Confiabilidade

Mantenibilidade
TEMPO MÉDIO ENTRE FALHAS (TMF ou MTBF)
- É o tempo médio de trabalho de um certo tipo de
equipamento (reparável) entre 2 falhas seguidas.

DURAÇÃO DE VIDA - Tempo durante o qual um

componente ou um sistema mantém a sua
capacidade de trabalho, fora do intervalo dos
reparos, acima de um limite especificado (de
rendimento, de pressão, etc).
TEMPO MÉDIO PARA A FALHA (MTFF) - É o
valor médio dos tempos de funcionamento, sem
contar o tempo de manutenção.
MTBF = MTFF + Tempo de Reparo
EFICÁCIA DE UM COMPONENTE OU SISTEMA - É a
capacidade de desempenho da função pretendida,
incluindo a freqüência de falhas, o grau de dificuldades da
manutenção e reparação e a adequação ao trabalho
projetado. É interessante notar que o projetista e o
utilizador tem conceitos diferentes sobre o melhor modo de
desempenhar a função pretendida. Assimilando o sistema a
um ser vivo, poderíamos dizer que o projetista fornece a
hereditariedade do sistema e o utilizador contribui com o
meio ambiente. A eficácia do sistema depende da interação
entre os 2 conjuntos de fatores.
DISPONIBILIDADE - Medida do grau em que um
item estará em estado operável e confiável no
início da missão, quando a missão for exigida
aleatoriamente no tempo.
 CURVA TÍPICA DE FALHAS
A curva da taxa de falhas de grande número de
componentes e sistemas é caracterizada por uma
curva, designada por Curva em Banheira, na qual se
distinguem 3 regiões:
Região J, designada como Período de Taxa de Falhas
Inicial (ou período infantil). Corresponde ao período de
partida da componente ou sistema e é caracterizado
por uma taxa de falhas relativamente alta, a qual
decresce com o tempo tendendo para um valor mais
baixo e constante. Na população humana verifica-se
uma curva deste tipo para a mortalidade dos
indivíduos. A taxa de mortalidade é mais alta nos
primeiros meses de vida (mortalidade infantil); essa
taxa cai rapidamente e, por exemplo, é muito menor
para crianças de 2 anos do que para recém nascidos.
O mesmo acontece com circuitos eletrônicos,
rolamentos, lâmpadas elétricas, etc.
Região A, designada como Período de Taxa de Falhas Constante
(ou período adulto). Durante este período, que normalmente
abrange a maior parte da vida útil do componente ou sistema, a
taxa de falhas é, aproximadamente, constante. Corresponde à
idade adulta nas populações humanas. Durante este período, a
mortalidade, devida as causas aleatórias, verifica-se a uma taxa
constante.
Pretende-se que os equipamentos de responsabilidade
funcionem dentro deste período, após ultrapassado o período
inicial de taxa alta. Com esta finalidade, exigem-se, em certos
casos, tratamentos prévios designados por Envelhecimento, com
a finalidade de estabilizar as características de equipamentos ou
componentes e identificar falhas iniciais. Esta exigência é
corrente em instrumentos, circuitos eletrônicos de comando, etc.
Região V, designada como Período de Falhas
devidas à Deterioração (ou período Senil). É um
período que se segue ao de taxa de falhas
constante e durante o qual a taxa de falhas sobe
rapidamente, devido a processos de deterioração
(mecânica, elétrica, química, etc.). As avarias, se
não forem tomadas precauções prévias
(manutenção preventiva), acabam por se suceder
catastróficamente em toda a população.
 CONFIABILIDADE

• Capacidade de um item desempenhar uma

função requerida sob condições
especificadas, durante um dado intervalo de
tempo (ABNT – NBR – 5462 – 1994).

• Probabilidade de que um item ou um

equipamento funcione corretamente em
condições esperadas durante um
determinado período de tempo ou ainda estar
em condições de trabalho após este período.
CONFIABILIDADE MEDIDA (OU ESTIMADA) - É a confiabilidade
de um certo equipamento medida através de ensaios empíricos
(normalmente no fabricante).
CONFIABILIDADE PREVISTA (OU CALCULADA) - É a
confiabilidade observada durante a operação real dos componentes
e dos sistemas. É este valor da confiabilidade média de grande
número de casos que permite a aferição das confiabilidades medida
e prevista.
 CONFIABILIDADE

• A confiabilidade de um equipamento ou produto

também pode ser expressa pela seguinte equação,
segundo a distribuição exponencial (taxa de falhas
constante):

R(t) = confiabilidade a qualquer tempo t.

e = base dos logaritmos neperianos ( e = 2,718)
λ = taxa de falhas ( número de falhas por período de
operação)
t = tempo previsto de operação
 CONFIABILIDADE

Exemplo:
Historicamente, um determinado
equipamento tem quatro falhas por ano,
sendo assim, qual é a confiabilidade deste
equipamento para uma campanha de 100
dias?
 CONFIABILIDADE

Solução:
Historicamente, um determinado
equipamento tem quatro falhas por ano qual
é a confiabilidade deste equipamento para
uma campanha de 100 dias?
 CONFIABILIDADE

Exemplo:

Algumas melhorias foram efetuadas de

modo que a taxa de falhas agora é de duas
falhas por ano. Qual será a nova
confiabilidade deste equipamento para uma
campanha de 100 dias?
 CONFIABILIDADE

Solução:
Algumas melhorias foram efetuadas de
modo que a taxa de falhas agora é de duas
falhas por ano. Qual será a nova
confiabilidade deste equipamento para uma
campanha de 100 dias?
 CONFIABILIDADE

Exercício:
• Um relê de estado sólido tem uma taxa de
falha constante de 0,003 por hora. Qual é a
probabilidade deste relê sobreviver por 100
horas?
 CONFIABILIDADE

Solução:
• Um relê de estado sólido tem uma taxa de
falha constante de 0,003 por hora. Qual é a
probabilidade deste relê sobreviver por 40
horas?
 CONFIABILIDADE

•
 CONFIABILIDADE

•
 CONFIABILIDADE

Exercício:

Um sistema está no período de vida útil com

taxa de falha constante λ=0,0072
falhas/hora. Qual a probabilidade deste
sistema sobreviver após 10horas de
funcionamento?
 CONFIABILIDADE

Solução:
Um sistema está no período de vida útil com
taxa de falha constante λ=0,0072
falhas/hora. Qual a probabilidade deste
sistema sobreviver após 10horas de
funcionamento?
 TEMPO MÉDIO ENTRE FALHAS (MTBF)

O MTBF no meio industrial significa o tempo

médio entre quebras/falha de uma máquina
ou equipamento. Normalmente, um cálculo é
feito para gerar um indicador da
confiabilidade da planta, e/ou de cada ativo
que se deseja medir.
 TEMPO MÉDIO ENTRE FALHAS (MTBF)

Para calcular o valor do tempo médio entre

as falhas de determinados ativos, deve-se
indicar o tempo total de funcionamento do
equipamento ou máquina em um período e
dividir pelo número de falhas ocorridas
nesse mesmo período.
 TEMPO MÉDIO ENTRE FALHAS (MTBF)

Exemplo:

Se durante um ano o equipamento operou

200 horas, depois 450 horas, depois 4000
horas e finalmente 1400 horas, o MTBF
será:
RELAÇÃO DO MTBF COM A DISTRIBUIÇÃO EXPONECIAL DA
CONFIABILIDADE
 RELAÇÃO DO MTBF COM A DISTRIBUIÇÃO
EXPONECIAL DA CONFIABILIDADE

Exercício:

• Para um componente em vida útil qual é a

probabilidade dele sobreviver num tempo
de operação igual a duas vezes o MTBF?
 RELAÇÃO DO MTBF COM A DISTRIBUIÇÃO EXPONECIAL
DA CONFIABILIDADE

• Para um componente em vida útil qual é a

probabilidade dele sobreviver num tempo
de operação igual a duas vezes o MTBF?
 CONFIABILIDADE

Exercício:

• Se um teste mostra três falhas em 50

horas de operação, quantas falhas ele
mostrará em 1000 horas de operação com
taxa de falha constante?
 MTTF – TEMPO MÉDIO ATÉ FALHAR

• O MTTF (do ingles Mean Time to Failure:

Tempo Médio até Falhar ou Tempo Médio
até a Falha ou Tempo Médio para Falha) é
geralmente utilizado para produtos não
reparáveis. Refere-se ao tempo de uma
falha para outra.
 MTTF – TEMPO MÉDIO ATÉ FALHAR

• O cálculo do MTTF ocorre, então, mediante a

coleta dos tempos de falha de diversos
componentes/sistemas e é representado pela
expressão logo abaixo:

MTTF = tempo de operação/número de falhas

 MTTF – TEMPO MÉDIO ATÉ FALHAR

Exemplo:
A empresa Z testou seis fusíveis com carga
máxima e o histórico dos testes é mostrado na
tabela a seguir.

Com base nos dados apresentados na tabela

logo acima, determine o MTTF.
 MTTF – TEMPO MÉDIO ATÉ FALHAR

Solução:

De acordo com o enunciado, o tempo médio

até falhar
(MTTF) foi de 9600/6 = 1600 horas.
 Exercício
Em um teste de confiabilidade, 10 unidades foram
colocadas em teste para se determinar o MTTF (Mean
Time to Failure = Tempo Médio até Falhar), sendo que
as unidades falhadas não eram repostas. Duas dessas
unidades falharam nos tempos 100 h e 200 h, e o teste
foi suspenso com 1000 h, sem nenhuma falha
adicional. O valor estimado do MTTF é
a) 4.150 h;
b) 1/4.150h;
c) 300h;
d) 1/300h;
e) 1.000h.
 Exercício
Solução:
1. Determinar o tempo total:
• Tempo total (Tt) = nº de componentes x nº de horas total
• Tt = 10 x 1000 = 10000
2. Encontrar o tempo de operação:
• Tempo de não operação total (TNOt) = TNO da unidade 1 +
TNO da unidade 2.
• TNO unidade 1 = 1000 – 100 = 900
• TNO unidade 2 = 1000 – 200 = 800
3. Determinar Tempo de não operação total (TNOt)
(TNOt) = 900+800 = 1700
4. Determinar o tempo de operação
• Tempo de operação (To) = tempo total – Tempo total de não
operação
• To = 10000 – 1700 = 8300
5. Conclusão
• MTTF = 8300/2 = 4150 h
• Gabarito letra A
 MTTR –TEMPO MÉDIO DE REPARO

O MTTR (do inglês Mean Time to Repair:

Tempo Médio de Reparo) aplica-se a
produtos reparáveis, mensurando o tempo
necessário para que a falha possa ser
sanada. É um indicador de desempenho
usado na manutenção para indicar o Tempo
Médio Para Reparo de algum equipamento,
componente, máquina ou sistema.
 MTTR –TEMPO MÉDIO DE REPARO

O MTTR é o Somatório dos Tempos para

Reparo (Tempo Total de Manutenção
Corretiva) dividido pelo número total de
ações de manutenção corretiva durante um
determinado período de tempo. O MTTR é
determinado por meio da seguinte
expressão:
 MTTR –TEMPO MÉDIO DE REPARO

Em uma determinada indústria de artefatos

plásticos, utiliza-se uma Injetora de Plástico. O
sistema de injeção desta injetora é acionado por
meio de um motor elétrico e esse motor
apresentou algumas falhas durante o mês,
sendo assim, o diretor da referida empresa
procurou a equipe de manutenção para saber
qual o Tempo Médio para Reparo do referido
motor afim de estabelecer algumas ações com o
propósito de sanar o problema. (continua)
 MTTR –TEMPO MÉDIO DE REPARO

Sendo assim, o primeiro passo a ser dado pela

equipe de manutenção foi levantar o número de
falhas com base no histórico do equipamento e
após coletarem essas informações, descobriram
que o motor apresentou 4 falhas durante o mês.
Em seguida a equipe procurou determinar o
tempo para reparo de cada uma dessas falhas,
ou seja, estabelecer quanto tempo seria
necessário para que o motor elétrico voltasse a
operar em cada uma das situações a seguir.
(continua)
 MTTR –TEMPO MÉDIO DE REPARO

Analisando as Ordens de Serviços, a equipe

identificou as seguintes situações:

• FALHA 1: 2 horas
• FALHA 2: 8 horas
• FALHA 3: 3 horas
• FALHA 4: 12 horas
 MTTR –TEMPO MÉDIO DE REPARO

De posse das informações, a equipe procurou

estabelecer o terceiro passo que foi determinar
o MTTR da seguinte forma:

O valor para o Tempo Médio para Reparo do

motor elétrico foi de 6,25 horas.
 EXERCÍCIO

Um armazém frigorífico opera o sistema de

refrigeração com 4 compressores, parafuso típico,
selado com óleo, que possui dois rotores
acoplados, montados em 4 mancais para fixar
suas posições na câmara de trabalho. Em um
período de 24 meses foram detectadas 9 falhas
por desgaste nos mancais, com os seguintes
tempos para reparos: 32, 22, 18, 22, 12, 18, 10, 9,
22 horas. Os compressores ficam parados
somente no horário de ponta. Calcule MTBF e
MTTR.
 EXERCÍCIO

Solução:
1. Determinar o período (P)
P = 24 meses x 30 = 726 dias
P = 726 x 24 = 17280 horas
2. Determinar o tempo total de funcionamento (Tt)
Tt=17280 x 4 compressores x 4 mancais cada = 276480
horas
3.Especificar o número de falhas
Nº de falhas = 9
4. Determinar o Tempo de reparos (Tr)
Tr =32+22+18+22+12+18+10+09+22 = 165 horas
 EXERCÍCIO
Solução:
5. Determinar o MTBF

• MTBF = 276480h / 9
• MTBF= 30720 horas

6. Determinar o MTTR

• MTTR= 165 /9
• MTTR= 18,33