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REFINO DE PETRÓLEO
Prof. Daniela Sayão
NA REFINARIA…
❖ Processos de Conversão
▪ Exemplos:
✓ Craqueamento térmico
Processos
✓ Viscorredução Térmicos
✓ Coqueamento retardado
✓ Craqueamento catalítico
✓ Hidrocraqueamento catalítico
Processos
✓ Hidrocraqueamento catalítico brando Catalíticos
✓ Alcoilação ou alquilação catalítica
✓ Reforma catalítica
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❖ Hidrocraqueamento Catalítico - HCC
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❖ Hidrocraqueamento Catalítico - HCC
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❖ Hidrocraqueamento Catalítico - HCC
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❖ Hidrocraqueamento Catalítico - HCC
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❖ Hidrocraqueamento Catalítico - HCC
Óxidos de Metais de
Sílica - alumina Transição
(Mo, W, Ni, Co)
Reações de Reações de
Craqueamento Hidrogenação
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❖ Hidrocraqueamento Catalítico - HCC
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❖ Hidrocraqueamento Catalítico - HCC
✓ Hidrocraqueamento simples:
✓ Hidrodesalquilação:
+ H2 → CH3-(CH2) 4-CH3
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❖ Hidrocraqueamento Catalítico - HCC
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Tambor a
❖ Hidrocraqueamento Catalítico - HCC alta pressão
Corrente fria
de H2
Carga + H2
2º Estágio
Carga + H2
Efluente do reator
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❖ Hidrocraqueamento Catalítico Brando - MHC
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❖ Alquilação Catalítica (ou alcoilação)
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❖ Alquilação Catalítica (ou alcoilação)
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❖ Alquilação (ou alcoilação)
Térmica
• pressão da ordem de 200 a 500 kg/cm2
Catalítica
• pressão entre 1 e 14 kg/cm2
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✓ seção de reação
✓ seção de recuperação
de reagentes e
purificação do
catalisador
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▪ Seção de reação
iC4 HF
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▪ Seção de recuperação
▪ Os HC que deixam o
tambor são aquecidos
e enviados a torre
deisobutanizadora
iC4
HC
▪ O isobutano (iC4) é
dividido em 2 partes: 1
vai ao encontro da
carga fresca (reciclo) e
a outra vai para a
depropinizadora
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▪ A concentração do
catalisador é controlada
se desviando parte do
catalisador a uma torre
de purificação
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❖ Reforma Catalítica
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❖ Reforma Catalítica
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❖ Reforma Catalítica
✓ H2: 4%
➢ RENDIMENTOS TÍPICOS: ✓ GC: 5%
✓ GLP: 9%
✓ Nafta reformada: 82%
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❖ Reforma Catalítica
Parafínicos 30 – 70 30 – 50
Naftênicos 20 – 60 0–3
Aromáticos 5 – 20 45 – 60
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❖ Reforma Catalítica
✓ Seção de Pré-tratamento
Necessário remover impurezas incompatíveis com os catalisadores da reforma
catalítica e as que, por serem corrosivas, prejudicam os equipamentos limitando a
vida operacional da unidade (S, N, O, metais e olefinas)
✓ Seção de Reformação
A nafta pré-tratada recebe uma carga de Hidrogênio e passa por uma bateria de
fornos e reatores, onde se promovem diversas reações.
✓ Seção de Estabilização
Promove o reciclo do gás hidrogênio ao processo e a separação das correntes gasosas
leves, do GLP e do reformado catalítico.
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➢ Tipos de processo (dependendo da frequência de regeneração do
catalisador)
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❖ Reforma Catalítica
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❖ Reforma Catalítica – Seção de Pré tratamento
➢ Tratamento da Nafta
Impurezas Especificações
Enxofre < 0,5 ppm
Nitrogênio (como NH3) < 0,5 ppm
Oxigênio Ausente
Halogenetos Ausentes
Sais de Pb, As, Cu e Hg Ausentes
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❖ Reforma Catalítica – Seção de Pré tratamento
Utilizado na própria
refinaria como fonte
de H2 ou como
matéria prima para
fabricar amônia
▪ A fase líquida segue para um stripper para a remoção do H2S, NH3, H2O
e das impurezas voláteis.
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❖ Reforma Catalítica – Seção de Reformação
▪ A nafta pré tratada recebe uma nova adição de gás H2, e segue um rota
de aquecimento em fornos e passagens através dos leitos catalíticos dos
reatores.
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❖ Reforma Catalítica – Seção de Reformação
➢ Função do catalisador:
✓ direcionar as reações
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❖ Reforma Catalítica – Seção de Reformação
Como as reações são fortemente endotérmicas, a temperatura cai
rapidamente.
Para dar continuidade às reações, o efluente deste reator é reaquecido e
admitido no 2º reator, sendo que para cada reator adicional, existe um forno
de reaquecimento
Conforme a carga vai
passando pelos reatores, as
taxas das reações decrescem,
os reatores tornam-se mais
largos e a carga térmica
fornecida no reaquecimento é
menor.
Número de estágios de reação do processo: normalmente 3 ou 4
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➢ Principais reações da Reforma Catalítica – Reações Desejáveis
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➢ Principais reações da Reforma Catalítica – Reações indesejáveis
Desativação do catalisador
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▪ Na torre estabilizadora:
✓ Corrente de gás combustível
✓ Corrente líquida de GLP (C3 e C4)
✓ Reformado catalítico
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Processos de Extração de Aromáticos
➢ Separação dos Hidrocarbonetos reformados
o-xileno - - - - - 292
p-xileno - - - - - 281
m-xileno - - - - - 282
Etilbenzeno - - - - - 277
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✓ O Sulfolane foi descoberto pela Shell e é mais utilizado pelo seu desempenho
eficiente e por sua simplicidade operacional
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➢ Extração de Aromáticos Passa por uma torre de lavagem (retirar o
solvente) e vai para as refinarias (pool da gasolina)
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Processos de Extração de Aromáticos
➢ Separação dos Hidrocarbonetos reformados
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➢ Extração de Aromáticos
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