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- O q u e é C ro n o an á li se ?
- O co n he ci men to e a a pl i ca çã o d o cro n oa n al i sta
- Cro n og ra ma d o cu rso e e stru tu ra
- La yo u t - Au l a 1
- La yo u t - Au l a 2
- La yo u t - Au l a 3
- E xe rcíci o L a you t
- P ro ce sso , op e ra çã o e e l e me n to - au l a 1
- P ro ce sso , op e ra çã o e e l e me n to - au l a 2
- P ro ce sso , op e ra çã o e e l e me n to - e xe rcíci o
- Pa d rã o de tra ba l h o - a ul a 1
- Pa d rã o de tra ba l h o - a ul a 2
- Pa d rã o de tra ba l h o - e xe rcício
- Co n ve rsã o d e u ni d a de s - a ul a
- Co n ve rsã o d e u ni d a de s - e xe rcício
- Se l e ção de a mo stra s e d e svio pa d rão - a ul a 1
- Se l e ção de a mo stra s e d e svio pa d rão - a ul a 2
- Se l e ção de a mo stra s e d e svio pa d rão - a ul a 3
- Cro n o me tra g e m co rrid a - Aul a 1
- Cro n o me tra g e m n ão -co rri da - a ul a 2
- Fol h a d e te mp o s - a ul a 1
- Fol h a d e te mp o s - a ul a 2
- Fol h a d e te mp o s - a ul a 3
- Cro n o me tra g e m co rrid a - e xe mp lo 1
- U ti l i za n d o o cro nô me tro
- Cro n o me tra g e m co rrid a - e xe mp lo 2
- Ch a mad a d o e xe rcício - cro no me tra g e m
- In tro du çã o a o te mp o no rma li za d o e à ta b el a de h a bi l id a d e
- Co n si d e ra çõ e s de e sfo rço
- Mo d e lo de fa to re s pa ra h a bi l id a d e e e sfo rço
- Co n si d e ra çõ e s de h a bi l id a d e
- Fo rma çã o d o te mp o n o rma l i za d o
- E xe rcíci o te mp o n o rmal i zad o
- Co mp a ra n d o fa di g a s
- Mé to d o d e cá l cu l o d e fa di g a - e ta p a 1
- Mé to d o d e cá l cu l o d e fa di g a - e ta p a 2
- De mai s pe rd a s h u ma n a s
- An á li se de fre q u ên ci a
- E xe rcíci o so b re fa d ig a e fre q u ê n ci a
- Te mp o ci cl o
- P ro d u ção , p rod u ti vid a d e e e fi ciê n cia
- Fa to re s qu e i n fl ue m na pro d u ti vi d ad e e e fi ci ê n ci a
- E xe rcíci o so b re p rod u ti vid a d e e e fi ciê n cia
- OE E - Pa rte 1
- OE E - Pa rte 2
- OE E - Pa rte 3
- OE E - Exe rcíci o
- Ca rg a -má q ui n a
- Ca rg a -ho me m
- E xe rcíci o d e ca rg a máq u i na e ca rg a h o me m
- Ba l a n ce a me n to
- A mo rti za çã o - Pa rte 1
- A mo rti za çã o - p a rte 2
- E xe rcíci o so b re a mo rti za çã o
15 de julho de 2018
Última modificação: 15 de julho de 2018
Prancheta para observações. É útil como apoio para a folha de observações e para o
cronômetro.
Treinar o operador para que ele desenvolva o trabalho de acordo com o método
estabelecido;
Os elementos de uma operação são as partes menores em que a operação pode ser dividida.
Essa divisão tem por principal finalidade a verificação do método de trabalho e deve ser
compatível com a obtenção de uma medida precisa. Por isso, é preciso tomar cuidado de não
dividir a operação em elementos demais ou de menos. O intervalo de tempo de cada elemento
será anotado separadamente na folha de observações.
E-Book: Gestão de Equipes
n = ( zR / Er d2μ )²
onde:
R é amplitude da amostra;
μ é a média da amostra.
Na prática costumam-se utilizar probabilidades entre 90% e 95%, e erro relativo do entre 5% e
10%.
Para a realização adequada desta atividade, como você pode notar, é essencial que haja um
bom treinamento da sua equipe. Portanto, aconselhamos que você confira o curso (gratuito!)
de Como treinar seus colaboradores, da FM2S.
Não é possível esperar que uma pessoa trabalhe o dia inteiro sem interrupções. Assim, devem
ser previstas interrupções no trabalho para que sejam atendidas as necessidades pessoais e
para proporcionar descanso ao colaborador, de forma a aliviar os efeitos da fadiga no trabalho,
Para essa tolerância considera-se suficiente um intervalo de tempo entre 10 e 25 minutos por
dia de trabalho, de 8 horas (equivalendo a 5% desse período, aproximadamente).
A fadiga no trabalho é proveniente não somente da atividade realizada, mas também das
condições ambientais do local de trabalho. Ambientes de trabalho com excesso de ruído (mais
que 80 dB), iluminação insuficiente (menos que 200 lux), condições de conforto térmico
inadequadas (temperatura ambiente fora da faixa de 20 a 24 ºC), umidade relativa imprópria
(abaixo de 40% ou acima de 60%), vibrações, cores inadequadas das paredes e desrespeito à
ergonomia nos postos de trabalho, por exemplo, geram fadiga.
Em função da intensidade dos diferentes fatores que dificultam o trabalho haverá muita
diferença no tempo destinado ao descanso. As tolerâncias concedidas para a fadiga têm um
valor entre 10% (trabalho leve em um bom ambiente) e 50% do tempo (trabalho pesado em
condições inadequadas).
Por isso, geralmente se adota uma tolerância variando entre 15% e 20% do tempo (fator de
tolerâncias entre 1,15 e 1,20) para trabalhos normais realizados em um ambiente normal, para
as empresas industriais.
Além da metodologia exposta, as tolerâncias podem ser calculadas em função dos tempos de
permissão que a empresa se dispõe conceder. Nesse método determina-se a porcentagem de
tempo p concedida em relação ao tempo de trabalho diário e calcula-se o fator de tolerâncias
como sendo: FT = 1/(1 – p).
Exemplo
TN = TC · V TP = TN · FT.
Se tempos de setup são pertinentes para você nas suas atividades, aconselhamos que você
confira o curso de SMED – Setup Rápido da FM2S.
Em casos como este, deve-se verificar o número de vezes em que deve ser feito o setup e o
número de finalizações que são feitas para o lote de peças. Para calcular o tempo padrão, você
deve fazer o seguinte cálculo:
onde:
Conclusão
Neste post, pudemos observar qual a importância da marcação e do registro dos tempos de
duração (cronometragem) de atividades, assim como os conhecimentos importantes de se
articular para tanto. Portanto, considerando todas as nossas indicações nesse post, desde
materiais até cursos, sugerimos que você confira a Assinatura FM2S!
Afinal, tornando-se assinante, é possível acessar mais de 60 cursos aos quais, mensalmente, se
soma um novo. Dessa forma, é garantido o seu desenvolvimento profissional, assim como
consequentes melhorias no seu currículo e a abertura de novas possibilidades. Não perca
tempo!