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Especif icacao

SUMARIO

1 Objetwo
2 Normas e documentos complementares
3 Condifles gerais
4 Condiees especifrcas
5 Inspe@o
6 Aceitacrib e rejeicXo

ANEXO - Recipwntes para tintas

1 OBJETIVO

Esta Nornia fixa as condi&s exigrveis para o fornecimento e recebimento de tin

ta epoxi pol iamida al ta espessura, fornecida em dois recipientes.

2 NORMAS E DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

Na aplicac;ao desta Norma 6 necessario consultar:

NBR 5829 - Tintas, vernizes e derivados - Determinacao da massa especifica -

ktodo de ensaio

NBR 5830 - DeterminaGao da estabilidade aceierada de resinas e vernizes - M6

todo de ensaio

NBR 5839 - Coleta de amostra de tintas e vernizes - Mgtodo de ensaio

NBR 5840 - Exame previo e preparagao para ensaios de amostras de tintas e

vern i zes - Mgtodo de ensaio

NBR 5915 - Chapas finas laminadas a frio de a&o carbon0 para estampagem - Es

pecificaGZ0

NBR 6312 - InspeG visual de embalagens contend0 tintas, vernizes e produtos

afins - Procedimento
Origem: ABNT - 10: 01.35.2-016/87 (EB-1833)
CB-10 - Comitl Brasileiro de Quimica, Petroquimica e Farmkia
CE-10: 01.102 - Comissa”o de Estudo de Tintas para Manuten#lo Industrial
NBR 10413 -- Hrgh-coat epoxy-polyamide finishing paint - Specification

SISTEMA NACIONAL DE ABNT - ASSOCIACAO BRASILEIRA

METROLOGIA, NORMALIZACAO DE NORMAS T&-iNICAS
E QUALIDADE INDUSTRIAL 6

Palavr~~havt~~ tinta. NBR 3 NORMA BRASILEIRA REGISTRADA

I
CDU: 667.658.4 Todo, os diraitos rb#nredoa 7 painas
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2 NBR 10413/1MM

NBR 7135 - Pigmentos - Greu de dirperGo dos pigmentos no veiculo de uma tin

ta - Mgtodo de ensaio

NBR 7351 - Tintas - Resis&cla i umidade relatlva a 100 por cento -H<todo de

ensaio

NBR 8621 - Tintas - Determinacao do volume dos solidos - Metodo de ensaio

NBR 10443 - Determinacao da espessura da pel iculr seca
ASTM D 523 - Test for specular gloss
ASTM D 562 - Test for consistency of paints using the stormer Viscometer
ASTM D 870 - Water immersion. test of organic coatings on steel
ASTM D 1308 - Test for effect of household chemicals on clear and p i gmen ted
organic finishes
ASTM D 1640 - Test for drying, curing, or film formation of organic coatings
at room temperature

ASTM D 3359 - Adhesion by tape test measuring

DIN 50010 - Beanspruchung In schwi tzwasser - yechrelkl ima mi t schwefeldio

xydhal tiger atmosph5lre (Kesternich)

DIN 53157 - PrUfung von antrichstoffen und Uhniichen beschichtungsstoffen;

Schwingungsversuch mit dem pendelgertit (nach ktinig) zur

beurtei 1 ung der hbirte von anstr ichan und glhnl ichen

* besch I sch tungen

FTMS 2141 - Appl ication of brushed f ilmo

3 CONDlCdES GERAIS

3.1 Unidade de fornecimento

3.1.1 A unidade de fornecimento 5 o litro (a).

3.1.2 0 volume das enbalagens deve ser estabelecido de comum ecordo entre o for
necedor e o comprador, conforme o Anexo.

3.1 .3 0 volume total da embalagem sera’ igual i soma dos componentes A e B, for
necidos em recipientes separados.

3.2 Apresen &z&o do8 recipien tes

OS recipientes corn OS componentes desta tinta, devtim apresentar born estado de
conservacao, devidamente rotulados ou marcados na superf icie lateral, de acordo
corn as exigencias desta Norma, quando examinados conforme a NBR 6312.

3.3 Apresenta&io dos componentes no8 recipientes

3.3.1 Compnante A
Que contern o pigment0 e a resina epoxi, deve ser homog&eo, sem peleeespessamen
to emlata recentemente aberta. Havendo sediment0 deve serde facil homogeneizacaa
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NBR 10413/1988 3

3.3.2 Componente B
Que contern o agente de cura poliamlda, sem pontos de coagulacao.

3.4 Einbalagem

3.4.1 Components A
Recipiente conforme o Anexo, hermeticamente fechado, de temanho adequado para con

ter o componente A e receber o componente 8.

3.4.2 Component;e B
Recipiente hermeticamente f‘echado, de tamanho adequado para canter a quant idade
necessaria de agente de cura a adicionar ao componente A.

3.4.3 Marcapio
Todos OS recipientes devem ser marcados na superficie lateral, comas seguintes in-
formacoes :
a) tinta epoxi poliamida alta espessura;
b) nl;mero desta Norma;
c) identif icacao do componen te ;
d) solvente a ut I I izar;
e) identificasao do lote de fabricas$o;
f) data de fabricacso;
g) garantia de utllizacGo at6 (rnSs e ano);
h) quantidade contida no reclpiente, em litros;
i) relacao de mistura dos componentes em peso e volume;
j) temperatura msxima de armazenamento.

4 CDNDlCdES ESPECI-FICAS

4.1 Requisitos do6 componentee A e B

4.1.1 OS componentes A e B devem apresentar edtabilidade i armarenagem em lata
fechada, que permita sua utflirac5o at6 6 mesel de scu fornecimento, devendo OS

mesmos serem armazenados 5 temperatura mixima de 40°C.

4.1.2 OS requisitos quanti tat I vos do componen te “A” estio estabelec idos na Tabe
la 1.
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4 NBR W413/1088

TABELA 1 - Raquisttos quantitativor do aomponente A

Requisitos Normas a
Ensa ios
uti 1 izar
Mi’nimo Max i mo

Hassa especifica g/cm3 1,e NBR 51129

Grau de dispersao (pm) 50 NBR 7135

Estabi 1 idade acelsrada (%) 10 NBR 5830

4.2 Requisites dc: tinta pronta

Apes a mistura dos componentes A e B, a tlnta deva apresentar OS requisitos da
Tabela 2.

TABELA 2 - Raqulritos quantitativos da tintr

Ensaios
r Minim0
Requisltos

Haximo
Normas
util izar
a

S&lidos (% em volume) 60 NBR 8621

--

Consis&cia UK - 25OC ap&

30 minutos da mistura 80 ASTM D 562

Tempo de secagem (pelicula

seca de 125 urn ? 5)
- ao toque (h) 4 ASTM D 1640
- completa (h) 12

Tempo de cura total (dias) 10

lntervalo entre dernaos (h) 16 24 I ASTM D 1640

Tempo de vida util da mistura

(h) a 25OC 4

Espessura por demao de pel icula

seca (urn) 120 NBR 10443

Rendimento teorico por demao na

espessura de 120 urn, pelicula
seca (mz/l i tro) 5,O I NBR 8621
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