DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA

UNIVERSIDADE FEDERAL DE SÃO JOÃO DEL-REI

MAPA DE 52 SEMANAS

São João del-Rei

2021
UNIVERSIDADE FEDERAL DE SÃO JOÃO DEL-REI
 Gustavo Cunha Figueiredo
Iago Silva de Freitas
Thalyson Vitorino de Oliveira

Relatório técnico apresentado como requisito

parcial para obtenção de aprovação na disciplina
Manutenção Mecânica, do curso de Engenharia
Mecânica da UFSJ – MG.
Prof. D.Sc. Jorge Nei Brito

São João del-Rei

2021

SUMÁRIO
1. INTRODUÇÃO..............................................................................................3

2. METODOLOGIA...........................................................................................3

2.1. Criticidade de máquinas............................................................................3

2.2. Elaboração do mapa..................................................................................5

3. MAPA DE 52 SEMANAS VSB VALLOUREC................................................5

4. CONCLUSÕES..............................................................................................7

5. REFERÊNCIAS..............................................................................................7
1. INTRODUÇÃO

O mapa de 52 semanas (M52S) é um documento que se refere a um planejamento anual

de intervenções de manutenções preventivas, preditivas e inspeções de maquinários visando o
bom estado e conservação dos mesmos e levando em conta a criticidade de equipamentos.
Na empresa o mapa de 52 semanas é implementado pelo setor PCM (Planejamento e
Controle de Manutenção) sendo de grande importância o acompanhamento junto com o
departamento de manutenção, para que tenha bons resultados e tarefas concluídas de acordo
com o prazo. Este planejamento deve conter todos os recursos necessários para a realização
destas manutenções, como recursos financeiros, matérias e mão-de-obra.

2. METODOLOGIA

2.1. Criticidade de máquinas

A criticidade é o atributo que expressa a importância de equipamento dentro de um

processo produtivo, ou seja, o quanto um equipamento é indispensável dentro do contexto
operacional de um setor na empresa.
Possuem diversas maneiras de se mensurar a criticidade das máquinas, que levam em
conta não somente o impacto na produção, mas também outros aspectos importantes como o
risco de segurança ao colaborador.
Uma das metodologias mais utilizadas nesse aspecto é a classificação dos ativos em A,
B e C. Segue abaixo as imagens para identificação.

Figura 1: Classificação A = Equipamentos de alta criticidade.

 Figura 2: Classificação B = Equipamentos de média criticidade.

Figura 3: Classificação C = Equipamentos de baixa criticidade.

Ao final dessas classificações acima, o planejamento da manutenção define o seu nível

de atuação para cada tipo de classe.
 Classe A: Máquinas e equipamentos com prioridade alta. Contempla as
manutenções preditiva e preventiva, análise das falhas e formação de grupos de
melhoria.
 Classe B: Máquinas e equipamentos com prioridade média. Contempla as
manutenções preditiva e preventiva.
 Classe C: Máquinas e equipamentos com prioridade baixa. Contempla as
manutenções corretiva e preditiva, e também o monitoramento das falhas para
evitar recorrências.
Além disso, a empresa escolhida pelo grupo possui uma quarta categoria, que são
equipamentos de ordem de prioridade ainda mais inferior ao de Classe C.
 2.2. Elaboração do mapa

Há muitas coisas a considerar na elaboração do mapa das 52 semanas. Existem alguns

itens e entendimentos pelos quais é preciso considerar para que esse planejamento seja
assertivo, os mais importantes são: Criticidade de máquinas e equipamentos, planos de
manutenção, recursos financeiros e mão de obra.
Como já citado anteriormente, uma vez definido a classificação de todos os ativos
podemos então decidir as estratégias adequadas para cada grupo de máquinas ou
equipamentos.
Os planos de manutenção devem conter padrões com instruções detalhadas sobre o que
inspecionar reformar ou trocar, a frequência, por que e como essas tarefas deverão ser
executadas.
Alguns fatores importantes como a experiência técnica dos profissionais da empresa, os
requisitos técnicos contidos nos manuais dos fornecedores das máquinas e o histórico das
mesmas devem ser considerados. Esses fatores, tratados de forma conjunta, contribuem para a
obtenção de um plano de manutenção preventiva adequado.

3. MAPA DE 52 SEMANAS VSB VALLOUREC

Com a definição da criticidade dos equipamentos, classificação dos ativos, os planos de

manutenção, mão de obra e levantamento do tempo médio utilizado nas atividades, é possível
construir o mapa de 52 semanas.
O mapa de 52 semanas que será apresentado abaixo, foi disponibilizado pela empresa
VSB Vallourec, referente a Fábrica de luvas no ano 2020.
Na figura 4 pode-se observar os planos de manutenção, o item a ser feito a manutenção
de acordo com sua classificação no sistema, a descrição da manutenção a ser feita, o
equipamento, o centro responsável, o inspector e se haverá ou não a utilização de material. E
ao lado é a contagem das semanas.

Figura 4: Mapa de 52 semanas.

Os equipamentos em vermelho são os classe A, em amarelo os classe B e em azul são os

equipamentos classe C. Os demais equipamentos sem cores são os de ordem de prioridade
mínima.
A empresa também possui o custo planejado para cada manutenção, disponível na
figura 5 abaixo.

Figura 5: Custo planejado para cada manutenção realizada.

Por fim, na figura 6 é mostrada a parte da planilha onde ocorre o acompanhamento das
manutenções. A data se encontra embutida na contagem de semanas, onde cada número é
responsável por uma semana do ano, seguido pela quantidade de hora (HH) total necessário
no dia em determinado equipamento para cada manutenção e os espaços vazios demonstram o
intervalo de cada plano.

Figura 6: Mapa 52 semanas

4. CONCLUSÕES
 As práticas de manutenção preventivas e a sistemática desenvolvida no presente
trabalho referente à Fábrica de Luvas são claramente uma alternativa relevante para o
aumento da produtividade, disponibilidade física e utilização dos ativos. Para se implementar
um plano mestre de manutenção preventiva, constata-se que em sua etapa inicial, é necessário
conhecer as características e funcionalidades do processo produtivo em questão, analisando-se
a criticidade do ativo e suas especificidades.
A elaboração do mapa das 52 semanas é uma das boas práticas da manutenção e para
sua eficácia são necessários esses cuidados. Toda essa definição faz parte da elaboração do
mapa das 52 semanas, o que traz grande possibilidade de sucesso juntamente com as outras
ações.

5. REFERÊNCIAS

Planos de Manutenção Disponível em:

<https://avozdaindustria.com.br/colunistas/transformao-digital-com-maior-competitividade-
ao-negcio>

CYRINO, L. Mapa das 52 semanas. Disponível em:

<https://www.manutencaoemfoco.com.br/mapa-das-52-semanas/>.

VSB Vallourec. Mapa de 52 semanas 2020.