ESTACA MEGA

CONCEIOTO: A estaca mega, também conhecida como estacas cravadas a

reação ou estacas prensadas, é um tipo de estaca que possui peças da

estrutura cravadas no solo, com o auxílio de um macaco hidráulico.

SUA APLICAÇÃO: para correção de patologias existentes, por exemplo, quando

há presença de rachaduras no local, que pode estar relacionado com a presença

de recalque na estrutura ou para o reforço de fundação para atender uma
demanda do aumento de carga em um edifício ou para maior segurança na
obra.
 CARACTERISTICAS:

• A estaca mega é caracterizada como uma fundação profunda.

• É composto por peças que são cravados no solo uma de cada vez, com o
auxílio de macaco hidráulico, ou seja, não é uma estaca única.
• As peças da estaca mega podem ser maciças ou vazadas no meio, e
neste último caso, o seu diâmetro é variável, sendo mais comum serem
encontradas com diâmetro entre 20 cm e 25 cm. O diâmetro varia de
acordo com a carga que precisará ser suportada.
• Em relação aos tipos de materiais, podemos ter peças de concreto
armado ou metálicas, e a escolha do material depende do projeto
estrutural.
• Não há um tipo de formato específico das peças, já que elas podem ser
circulares, quadradas ou hexagonais, no entanto, o mais comum é o uso
de estaca circular nas obras.
• Para as dimensões de uma peça de concreto, temos a altura de 0,50 m,
que é o mais comum, ou 1,00 m, com uma seção circular constante de
diâmetro entre 0,20 m a 0,25 m (considerando o caso mais comum, que é
a estaca circular).
• Para as dimensões para uma peça metálica, temos a altura de 0,60 m ou
0,75 m, com uma seção circular constante de 4,5 ou 6,5 polegadas,
interligadas a partir de roscas nas peças ou luvas.
• A carga de cravação depende do cálculo previsto no projeto estrutural e
esse valor deve ser no mínimo 1,5 vezes da carga admissível da estaca.
• Além das peças que estão cravadas no solo, temos um bloco de concreto
armado, chamado de travesseiro, que fica acima da estaca mega.

PROCESSO DE EXECUÇÃO: A execução da estaca mega geralmente é

dividida em 6 etapas. Vale ressaltar que a estaca utilizada para a
explicação será do tipo concreto. Sabendo disso, entenda melhor cada
uma das etapas a seguir:
1ª Etapa: Análise de problema

Antes de iniciar a execução, é necessário analisar o local da construção e

realizar um mapeamento dos possíveis problemas existentes na edificação. A
partir dessas análises, definimos o objetivo do uso da estaca, por exemplo, se
será utilizada para correção de patologias ou reforço da fundação

2ª Etapa: Estudo do projeto estrutural

O projeto estrutural é importante, pois apresenta dados das investigações do

tipo de solo existente, da carga que a fundação recebe e os locais que foram
instalados.

Com esses dados em mãos, é possível observar os locais de instalação da

estaca mega e a quantidade de carga que receberá após sua execução.

Além disso, esse cálculo da carga está relacionado com a escolha do macaco
hidráulico, pois é fundamental observar se a capacidade máxima de carga do
equipamento é suficiente para cravar as peças no solo.

3ª Etapa: Abertura da vala

Finalizada a etapa dos estudos, agora é o momento de iniciar a execução

propriamente dita. Sendo assim, é essencial fazer a abertura da vala, com o
intuito das pessoas conseguirem posicionar o macaco hidráulico e as peças
da estaca no local especificado.

A abertura permite observar o estado das fundações, e também se há existência

de estrutura na obra, neste caso, a presença de viga baldrame. A presença da
estrutura faz toda diferença para a execução, pois é a partir dela que será feito o
esforço do macaco hidráulico para a cravação.
Caso a edificação não apresente a viga, uma possível solução é a utilização de
uma pequena viga pré-moldada, que faz o papel da viga baldrame, pois a
mesma fica em contato com a alvenaria ou estrutura existente, e assim,
distribuindo os esforços sem danificar a obra.

4ª Etapa: Início da cravação

A cravação da estaca mega é realizada de acordo com os conceitos da 3ª Lei de

Newton, como explicamos anteriormente. Sendo assim, posiciona-se a primeira
peça que será cravada no local especificado pelo projeto estrutural. O macaco
hidráulico é colocado sobre a peça e aplica-se uma força na estrutura, e como
reação, a estrutura aplica a mesma força contra o equipamento, que é a força
necessária para cravar a peça no solo.

Por isso que a etapa do estudo do projeto estrutural é de grande importância,

pois caso o macaco hidráulico não aplique carga suficiente para empurrar a
estaca, torna a execução inviável de ser realizada.

Quando é alcançado o valor da carga de cravação, é cessada a aplicação da

força e finalizada a instalação da primeira peça. Todo esse processo continua
até atingir a profundidade necessária para estabilizar a fundação no local.

5 Etapa: Conexão entre as peças segmentadas e estrutura da edificação

A última peça é cravada no solo, mas não entra em contato com a estrutura da
construção, já que é deixado um espaço entre essas duas partes.

Nesse espaço, posiciona-se o travesseiro, que é um bloco de concreto armado,

sobre a estaca. Em seguida, é encaixado algumas peças de concreto, como o
calço ou duas estacas pequenas.

Por fim, coloca-se uma viga pré-moldada ou cunha. Além disso, o local onde
estava instalado o macaco hidráulico é preenchido com concreto.
Vale ressaltar que, a utilização da viga pré-moldada ou cunha varia de acordo

com o espaço que ainda precisa ser preenchido . Ou seja, se o espaço que falta
para fazer o contato entre os blocos de concreto e a estrutura for pequeno,
utilizamos a cunha, caso contrário, é possível colocar a viga.

Essa conexão é feita com o objetivo de distribuir a carga da estrutura de maneira

uniforme até a estaca. Caso não fosse realizada essa etapa, toda a carga seria
concentrada apenas no ponto de pequeno contato da estaca, e assim, aumentando
a pressão e prejudicando a estrutura.

As peças de concreto utilizadas podem variar, dependendo do projeto ou do

tamanho do espaço vazio (não necessariamente serão as peças citadas nesse
tópico). O mais importante é que essa conexão deve existir, de modo a
proporcionar uma distribuição uniforme da carga.

6ª Etapa: Fechamento da vala

Por fim, após realizado todos os processos citados anteriormente, retiramos o

macaco hidráulico do local e realizamos o fechamento da vala, com a compactação
do solo, que foi retirado no momento da abertura da vala, e o acabamento da
superfície.