PLANO / PROGRAMA DE GESTÃO

PROGRAMA DE 5S
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ÍNDICE DE REVISÕES
N°.
Data Item Alterado Descrição da Alteração
Revisão

01 10/02/2022 - Emissão Inicial

ANÁLISE DO CLIENTE

 LIBERADO
 LIBERADO COM COMENTÁRIO
 NÃO LIBERADO

NOME:

ASSINATURA:

DATA:

ELABORAÇÃO VERIFICAÇÃO APROVAÇÃO

Charles Henrique Sgobi Fernando de Andrade Nivaldo A. Quintal

VW MANUTENÇÕES Coordenador de C.Q. Engenheiro Mecânico
CREA/SP 5062661099 Manutenção/Integridade

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OBJETIVO

Estabelecer as diretrizes e condições para implantação e consolidação do 5S, visando modificar o

ambiente de trabalho, a maneira de conduzir atividades rotineiras, atitudes e comportamentos.

1. APLICAÇÃO

Este procedimento é aplicável a serviços de caldeiraria, manutenções complementares,

montagem industrial e reformas nos contratos da WM Manutenções.

2. DEFINIÇÕES

Para efeito deste procedimento, são adotadas as seguintes definições:

• 5S: É uma filosofia de trabalho criada no Japão no final da década de 60, com o objetivo de
possibilitar ambiente de trabalho adequado visando maior produtividade, por meio de cinco
sensos. A denominação deve-se às cinco atividades cujas palavras em japonês são iniciadas
pela letra “S”:
Seiri: Senso de saber usar sem desperdiçar, classificar, selecionar, organizar, separar,
descartar;
Seiton: Senso de saber ordenar para facilitar o acesso e a reposição. Colocar em ordem o
que está desarrumado. Arrumar e organizar. Fazer as atividades na ordem certa;
Seiso: Senso de saber usar sem sujar, atacando as fontes de sujeira. Inspecionar e zelar;
Seiketsu – Senso que se refere às ações de saúde, higiene e segurança do trabalho;
Shitsuke: Senso de cumprir rigorosamente o que é estabelecido. Disciplina, autocontrole e
respeito. É a autogestão.
• Área 5S: Área, processo, instalação ou escritório no qual o programa 5S foi ou está sendo
implantado.
• Comitê 5S: Equipe responsável por planejar e coordenar as ações do 5S e por avaliar e
acompanhar a evolução dos resultados do Programa 5S em todas as áreas em que for
implantado. São membros permanentes deste Comitê, os Gerentes, Coordenadores,
Supervisores e responsáveis pelos setores de manutenção das unidades.
• Dia D: Conjunto de atividades executadas nas áreas de trabalho com todos os colaboradores,
cuja finalidade é implantar o 5S.
• Não conformidade: Falta de atendimento ou atendimento parcial de um requisito das normas
de qualidade ou de orientações descritas pelo Sistema da Qualidade.

3. ATRIBUIÇÕES E RESPONSABILIDADES

4.1. Do comitê

• Elaborar o plano de implantação do 5S especifica da área;

• Implementar a coleta seletiva incorporando-a no plano de implantação do 5S;
• Promover o 5S internamente através de campanhas, palestras, comunicação direta dia-a-dia
e reconhecimento das equipes;
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• Coordenar a implantação do 5S segundo o plano preestabelecido;

• Realizar a avaliação para verificação do desenvolvimento do programa;

4.2. Dos Padrinhos

• Responsável interno pela condução e manutenção dos 5S em cada área;

• Atuar como o elo entre os membros do Comitê 5S e a equipe que trabalha na área 5S.
• Líder da equipe de trabalho.

4. PROCEDIMENTO

5.1. Resultados pretendidos

a) Para a Empresa:
- a elevação da produtividade no trabalho;
- a melhoria do clima organizacional;
- a padronização no trabalho;
- a melhoria na qualidade dos resultados.

b) Para a equipe de empregados e colaboradores:

- a melhoria das condições físicas em seu ambiente de trabalho;
- maior organização no trabalho;
- a uniformidade nas atividades realizadas por pessoas diferentes;
- a promoção da saúde e segurança no trabalho.

5.2. Plano de Implantação do 5S

O Plano de Implantação deve conter:

Cronograma de implantação.

Um plano de marketing estruturado para um horizonte inicial de seis meses que detalhe a forma
de divulgação e comunicação do inicio do movimento (campanhas, visitas as outras áreas, filmes,
palestras etc.).

A definição de compartimentos e responsáveis. Devem ser estabelecidos os limites das áreas e

responsáveis, a fim de direcionar melhor as atividades e acompanhar com precisão os resultados.

Treinamento para todos os funcionários, vinculado a estratégia de implantação de maneira a

minimizar a distância entre o treinamento e sua aplicação.

A sistemática para desenvolver cada S, SEIRI, SEITON, SEISO, SEIKETSU e SHITSUKE é

detalhada na cartilha do 5S, fornecida no treinamento.

O dia D. É o marco inicial do movimento do 5S e simboliza o esforço conjunto de toda a equipe,

Coordenador ou Gerente. É um evento que mobiliza e, para tanto, deve ser precedido de uma
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programação detalhada, tendo sempre que possível a presença de clientes ou pessoas de outras
áreas a fim de aumentar a motivação e comprometimento do grupo.
A implantação da Coleta Seletiva a ser iniciada no SEIRI e consolidada no SEITON.

A definição dos critérios e sistemática de avaliação das áreas internas.

A definição dos critérios de reconhecimento. Importante que o esforço e os resultados sejam

considerados e reconhecidos, dentro de critérios julgados adequados pelo comitê. Recomenda-se
a utilização do “placar com a evolução da pontuação por compartimento e os destaques do
período”.

5.3. Planejamento e Prática dos Conceitos

De acordo com o conceito japonês, pode-se eliminar o desperdício, e consequentemente o custo

extra também, nestas cinco fases que ajudarão também a implantar o Sistema da Qualidade.

1.º S - SEIRI - SENSO DE UTILIZAÇÃO

CONCEITO: "separar o útil do inútil, eliminando o desnecessário".

Também pode ser interpretada com Senso de Utilização, Arrumação, Organização, Seleção.

Nesta fase, o trabalho começa a ser colocado em ordem, para que só se utilize o que for
realmente necessário e aplicável. Por isso, é importante ter o necessário, na quantidade
adequada e controlada para facilitar as operações.

É essencial saber separar e classificar os objetos e dados úteis dos inúteis da seguinte forma:

➢ O que é usado sempre: colocar próximo ao local de trabalho.

➢ O que é usado quase sempre: colocar próximo ao local de trabalho.
➢ O que é usado ocasionalmente: colocar um pouco afastado do local d trabalho.
➢ O que é usado raramente, mas necessário: colocar separado, em local determinado.
➢ O que for desnecessário: deve ser reformado, vendido ou eliminado, pois ocupa espaço
necessário e atrapalha o trabalho.

Vantagens:

• Reduz a necessidade e gastos com espaço, estoque, armazenamento, transporte e seguros.

• Facilita o transporte interno, o arranjo físico, o controle de produção.
• Evita a compra de materiais e componentes em duplicidade e também os danos a materiais
ou produtos armazenados.
• Aumenta a produtividade das máquinas e pessoas envolvidas.
• Traz maior senso de humanização, organização, economia, menor cansaço físico e maior
facilidade de operação.
• Diminui riscos acidentais do uso destes materiais pelo pessoal,

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Todos da equipe devem saber diferenciar o útil do inútil, o que é realmente necessário e o que
não é. Na terminologia da Qualidade, denomina-se “bloqueio de causas” ou ação preventiva.
2.º S - SEITON - SENSO DE ARRUMAÇÃO

CONCEITO: “Identificar e arrumar tudo, para que qualquer pessoa possa localizar facilmente”.

Também pode ser definido como Senso de Ordenação, Sistematização e Classificação.

O objetivo é identificar e arrumar tudo, para que qualquer pessoa possa localizar facilmente o que
precisa e a visualização seja facilitada.

Nesta fase é importante:

➢ Padronizar as nomenclaturas.
➢ Usar rótulos e cores vivas para identificar os objetos, seguindo um padrão.
➢ Guardar objetos diferentes em locais diferentes.
➢ Expor visualmente os pontos críticos, tais como, extintores de incêndio, locais de alta
voltagem, partes de máquinas que exijam atenção, etc.
➢ Determinar o local de armazenamento de cada objeto.
➢ Onde for possível, eliminar as portas.
➢ Não deixar objetos ou móveis no meio do caminho, atrapalhando a locomoção no local.

Vantagens:

• Menor tempo de busca do que é preciso para operar, ler, enviar, etc.
• Menor necessidade de controles de estoque e produção.
• Facilita transporte interno, controle de documentos, arquivos ou pastas, além de facilitar a
execução do trabalho no prazo.
• Evita a compra de materiais e componentes desnecessários ou repetidos ou danos a
materiais ou produtos armazenados.
• Maior racionalização do trabalho, menor cansaço físico e mental, melhor ambiente.
• Melhor disposição dos móveis e equipamentos
• Facilitação da limpeza do local de trabalho

A ordenação eficiente do material de trabalho deve ser implantada com uma nomenclatura
padronizada e divulgada dos arquivos, pastas, documentos, salas, estoques, etc., e com a
indicação correta do local de estocagem. As pessoas devem saber onde procurar cada coisa
quando necessário e todos devem seguir as regras.

É importante fazer uma análise da situação atual do contrato, como as coisas estão organizadas e
onde. Sempre que possível, deve-se trabalhar para reduzir os estoques e qual o melhor local para
guardar cada coisa.

A ideia principal nesta fase é:

“Um lugar para cada coisa e cada coisa em seu lugar.”

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3.º S - SEISO - SENSO DE LIMPEZA

CONCEITO: "Manter um ambiente sempre limpo, eliminando as causas da sujeira e aprendendo a

não sujar”.
Também pode ser definido como Senso de Zelo.

Cada pessoa deve saber a importância de estar em um ambiente limpo e dos benefícios de ambiente
com a máxima limpeza possível. O ambiente limpo traduz qualidade e segurança.

O desenvolvimento do senso de limpeza proporciona:

➢ Maior produtividade das pessoas, máquinas e materiais, evitando o retrabalho.

➢ Evita perdas e danos de materiais e produtos.

Para isto, é importante que o pessoal tenha consciência e habitue-se a:

• Procurar limpar os equipamentos após o seu uso, para que o próximo a usar encontre-o
limpo.
• Aprender a não sujar e eliminar as causas da sujeira.
• Definir responsáveis por cada área e sua respectiva função.
• Manter os equipamentos, ferramentas, etc., sempre na melhor condição de uso possível.
• Após usar um aparelho, deixá-lo limpo e organizado para o próximo utilitário.
• Cuidar para que se mantenha limpo o local de trabalho, dando atenção para os cantos e para
cima, pois ali se acumula muita sujeira.
• Não jogar lixo ou papel no chão.
• Dar destino adequado ao lixo, quando houver.

Inclui-se ainda neste conceito, de um modo mais amplo, manter dados e informações atualizados,
procurar ser honesto no ambiente de trabalho e manter bom relacionamento com os colegas. Tudo
isto é fundamental para a imagem (interna e externa) da empresa.

4.º S - SEIKETSU - SENSO DE SAÚDE E HIGIENE

CONCEITO: "manter um ambiente de trabalho sempre favorável a saúde e higiene".

Também pode ser definido como Senso de Asseio e Integridade.

Higiene é manutenção de limpeza, e ordem. Quem exige qualidade cuida também da aparência. Em
um ambiente limpo, a segurança é maior. Quem não cuida bem de si mesmo não pode fazer ou
vender produtos ou serviços de qualidade

O pessoal deve ter consciência da importância desta fase, tomando um conjunto de medidas:

➢ Ter os três S's previamente implantados.

➢ Capacitar o pessoal para que avaliem se os conceitos estão sendo aplicados realmente e
corretamente.
➢ Eliminar as condições inseguras de trabalho, evitando acidentes ou manuseios perigosos.
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➢ Humanizar o local de trabalho numa convivência harmônica.

➢ Difundir material educativo sobre a saúde e higiene.
➢ Respeitar os colegas como pessoas e como profissionais,
➢ Colaborar, sempre que possível, com o trabalho do colega cumprir horários, entregar
documentos ou materiais requisitados no tempo hábil,
➢ Não fumar em locais impróprios, etc.
Ter a empresa limpa e asseada requer gastos com sistema e matérias de limpeza. Requer
manutenção da ordem, da limpeza e principalmente disciplina. Cada membro da equipe deve ter
consciência da importância de se trabalhar num local limpo e organizado.

Vantagens:

• Melhor segurança e desempenho do pessoal.

• Prevenção de danos à saúde dos que convivem no ambiente.
• Melhor imagem da empresa internamente e externamente.
• Elevação do nível de satisfação e motivação do pessoal para com o trabalho.

Algumas medidas importantes e úteis nesta fase também podem ser colocadas, como avisos ou
instruções, para evitar erros nas operações de trabalho, bem como designações, avisos e
identificação dos equipamentos (recursos visuais).

Quando importantes, os avisos devem ser vistos à distância, bem destacados e acessíveis a todos
do setor.

É importante nesta fase conferir se o programa está sendo realmente implantado, verificando cada
etapa, se o pessoal está preparado e motivado a cumprir o programa.

5.º S - SHITSUKE - SENSO DE AUTODISCIPLINA

CONCEITO: "fazer dessas atitudes um hábito, transformando os 5s's num modo de vida".

Atitudes importantes:

➢ Usar a criatividade no trabalho, nas atividades.

➢ Melhorar a comunicação entre o pessoal no trabalho.
➢ Compartilhar visão e valores, harmonizando as metas.
➢ Treinar o pessoal com paciência e persistência, conscientizando-os para os 5s's.
➢ Definir frequência de avaliação para medir os avanços.

É importante cumprir os procedimentos operacionais e os padrões éticos da instituição, sempre

buscando a melhoria. A autodisciplina requer a consciência e um constante aperfeiçoamento de
todos no ambiente de trabalho. A consciência da qualidade é essencial.

Com o tempo, a implantação do programa traz benefícios:

• Reduz a necessidade constante de controle.

• Facilita a execução de toda e qualquer tarefa/operação.

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• Evita perdas oriundas de trabalho, tempo, utensílios, etc.

• Traz previsibilidade do resultado final de qualquer operação.
• Os produtos ficam dentro dos requisitos de qualidade, reduzindo a necessidade de controles,
pressões, etc.

5.4. Sensibilização e treinamento

a) O Comitê 5S deve realizar seminários de sensibilização para as equipes das áreas 5S, cujos
objetivos são:

- orientar padrinhos, responsáveis e equipe operacional, quanto à importância da ferramenta

5S, sua origem, conceitos, metodologia e benefícios esperados com a implantação;

- desenvolver o compromisso da equipe quanto à continuidade, consolidação e evolução da

prática dos cinco sensos, como suporte ao Sistema da Qualidade;

b) Os seminários devem ser realizados antes do DIA D nas áreas programadas, podendo
unificar, em uma mesma turma, equipes de áreas diferentes, cujos mutirões serão
realizados em períodos próximos.

5.5. Avaliação do Programa 5S

A avaliação do desenvolvimento do programa deve ser conduzida internamente e avaliada pelo

Comitê e Gestor do programa.

5.5.1. Avaliação Interna

Realizada pelo comitê do 5S da área com periodicidade trimestral. Permitindo uma avaliação do
Plano de Implantação e da evolução comparativa do Programa nos diferentes setores e
compartimentos.
Obs.: A periodicidade poderá ser aumentada ou diminuída conforme a evolução do programa.

5.5.2. Critérios de Avaliação

O método de avaliação das áreas será aplicado através de lista de verificação, nas diversas
áreas.

Esses registros devem ser preservados, não impedindo, entretanto que, a depender da
necessidade especifica de uma determinada área, haja um detalhamento mais aprofundado em
um ou outro aspecto particular.
Após aplicação da auditoria, o comitê faz uma avaliação dos resultados, identificando as não
conformidades ainda não resolvidas e as observações relacionadas a ela.

Os responsáveis por cada área devem corrigir as anomalias encontradas nos processos e na
rotina, através de plano de ação, determinando como sanar fazer, os prazos e responsáveis.
O comitê deve fotografar os locais na etapa anterior ao 5S e inserir no mural, comparando o
“antes” e “depois”.

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A pontuação média da avaliação é dada pelo total de pontos atingidos em relação ao total de
pontos possíveis, no caso 120 pontos e deve ser expresso em percentual.

A folha de verificação permite a visualização da pontuação em cada “S” o que possibilita

desdobrar a pontuação geral e melhor identificam as oportunidades de melhorias.
O SHITISUKE (Disciplina) embora tenha um único item a ser verificado tem peso “4” o que
uniformiza a pontuação para cada S em 20 pontos.

Após os resultados o Gestor juntamente com os Orientadores do Programa irá analisar a

pontuação de cada área e se necessários será efetuado um ajuste limitado a 10% na pontuação
obtida nas avaliações para mais ou para menos, afim de obter um melhor nivelamento dos
resultados.
Para efeito de exposição de resultados das avaliações estaremos associando as porcentagens
obtidas á uma escala de cor, conforme segue abaixo:

Índice de Cumprimento do 5S
Faixa Cor Classificação
De 0 a 50% Sem Classificação
De 51 a 69% Bronze
De 70 a 84% Prata
De 85 a 94% Ouro
De 95 a 100% Diamante

5.6. Reconhecimento

Os destaques internos do contrato devem ser identificados anualmente e reconhecidos por meio
de: placas, diplomas, cartas, brindes, troféu e outros meios a critérios do Comitê. A base para
seleção dos destaques deve ser as avaliações internas realizadas ao longo do ano.

6.DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
IDENTIFICAÇÃO DESCRIÇÃO
- A bíblia do 5S – Da implantação a Excelência

7.ANEXOS

Anexo 01 – Fluxograma de Implantação.

ANEXO 01 - FLUXOGRAMA DE IMPLANTAÇÃO

GERÊNCIA DO CONTRATO COMITÊ DO 5S

Constitui o Comitê do
5S da área Página 9 de 10
(Comitê Setorial)
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Treina o Comitê e dá
Suporte à Coordena a
Implementação do implantação do 5S
Programa segundo as etapas
estabelecidas no plano

Treina os funcionários
da área.

Avalia o desenvolvimento global Elabora o Plano de

do programa Implantação do 5S na
área.

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