TRABALHO DE CURSO – TÉCNICO DE

SEGURANÇA DO TRABALHO SENAC

EMPRESA INDÚSTRIAL DE RAMO DE

TRANSPORTE DE CARGA

ALUNOS:

IRANILSON
LUIZ
MICHEL
RODRIGO
Categorias de frequência dos cenários
.

Categorias de severidade das consequências dos cenários

Categoria Denominação Descrição/Características

I Desprezível  Incidentes operacionais que podem causar

indisposição ou mal-estar ao pessoal e danos
insignificantes ao meio ambiente e
equipamentos (facilmente reparáveis e de baixo
custo). Sem impactos ambientais.
II Marginal  Com potencial para causar ferimentos ao
pessoal, pequenos danos ao meio ambiente ou
equipamentos/instrumentos. Redução
significativa da produção. Impactos ambientais
restritos ao local da instalação, controlável.
III Crítica  Com potencial para causar uma ou algumas
vítimas fatais ou grandes danos ao meio
ambiente ou às instalações. Exige ações
corretivas imediatas para evitar seu
desdobramento em catástrofe.
IV Catastrófica  Com potencial para causar várias vítimas fatais.
Danos irreparáveis ou impossíveis (custo/
tempo) às instalações.

Um cenário de acidente é definido como sendo o conjunto formado pelo perigo

identificado, suas causas e cada um de seus efeitos/consequências.
Para cada um dos perigos apontados anteriormente e, levando-se em consideração suas
frequências e severidades apontadas, os mesmos foram classificados pela aplicação da
matriz de classificação de risco.
Esta matriz leva em consideração a categoria de frequência, e de severidade,
podendo-se determinar uma categoria ou grau de risco
Categorias de frequência dos cenários usadas

Categoria Denominação Descrição

A Muito improvável  Cenários que dependam de falhas múltiplas

B Improvável
C Ocasional
D Provável
E Frequente
de sistemas de proteção ou ruptura por falha
mecânica de vasos de pressão.
Conceitualmente possível, mas
extremamente improvável de ocorrer durante
a vida útil da instalação.
 Falhas múltiplas no sistema (humanas e/ou
equipamentos) ou rupturas de equipamentos
de grande porte. Não esperado de ocorrer
durante a vida útil da instalação. Sem
registro de ocorrência prévia na instalação.
 A ocorrência do cenário depende de uma
única falha (humana ou equipamento).
 Esperada uma ocorrência durante a vida útil
do sistema.
 Pelo menos uma ocorrência do cenário já
registrado no próprio sistema. Esperando
ocorrer várias vezes durante a vida útil da
instalação.

classifica os cenários de acidente em categorias de frequência, que fornecem uma

indicação qualitativa da frequência esperada para a ocorrência, em cada um dos
cenários identificados. A cada um dos cenários de perigo identificados, deve ser
atribuída a frequência esperada que este cenário ocorra, fornecendo uma indicação
qualitativa da frequência, conforme mostra a Tabela 1. No presente trabalho, para cada
um dos perigos identificados, a frequência de ocorrência foi categorizada segundo estas
orientações técnicas.
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Matriz de classificação de risco.

Severidade

I II III IV

E 3 4 5 5

D 2 3 4 5
Frequência
C 1 2 3 4

B 1 1 2 3

A 1 1 1 2

Critério utilizado para Critério utilizado para Critério utilizado para

frequência: severidade: risco:

A: Muito improvável I: Desprezível 1: Desprezível

B: Improvável II: Marginal 2: Menor

C: Ocasional III: Crítica 3: Moderado

D: Provável IV: Catastrófica 4: Sério

E: Frequente 5: Crítico

Verificação e identificação dos sistemas de proteção/controle da empresa

fornecer também uma ordenação qualitativa dos cenários de acidentes identificados,
sendo utilizada como um primeiro elemento na priorização das medidas propostas
para redução dos riscos da instalação/sistema analisado
Assim sendo, a partir da categorização, ou determinação do grau de risco dos

perigos identificados, os riscos que apresentaram maior grau foram analisados e

discutidos, tendo em vista a situação atual da empresa quanto às medidas (planos,
instalações) tomadas pela mesma.
Esta análise tomou como base os resultados aplicado às operações da empresa,
comparando-as aos programas, sistemas e medidas, em geral, tomadas pela empresa.
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Análise e discussão dos riscos e perigos

Por meio dos dados obtidos e visitas realizadas, pode-se perceber que a empresa
possui sistemas de controle e prevenção em basicamente todos os setores e para todos
os riscos a que estão expostos os seus funcionários, vizinhanças e ao meio ambiente.
Ao entrar na empresa já se pode perceber que o ambiente de trabalho é
aparentemente um local limpo e arejado.
Nesta seção, com base no estudo e análise de riscos realizados, é realizada uma
verificação, tomando como base os riscos de maior grau percebidos – riscos de grau 2,
da situação atual da empresa, visto seus sistemas de controle /prevenção apresentados
para a proteção do meio ambiente e dos funcionários, prevenção e minimização dos
riscos identificados nos diversos setores da empresa.

Relação dos riscos de grau 2, com as medidas/sistemas implantados pela organização .

Riscos de grau 2 Situação da empresa

SETOR – PRODUÇÃO
Ergonômico (Sobrecarga Possui medidas de proteção de agentes
ergonômicos:
postural)/(Esforço físico)
- Há carrinhos hidráulicos para transporte
de mercadorias;
- Há sistema de rolantes para o transporte
de mercadorias;
- Há sistema hidráulico de rebaixamento e
elevação de mercadorias, chamadas mesas
elevadoras.
Mecânicos/ acidentes (Cortes; - Máquinas com sistema de segurança de
Esmagamento; Quedas de objetos sobre intertravamento quando acessada as
membros inferiores; Lesão ocular) zoinas de riscos;
- Máquinas em perfeitas condições de uso
e conservação;
- EPI’S existentes para a função: Calçado
de segurança; Luvas de proteção
multitato.*
Físico (Ruído contínuo/ intermitente) - EPI’S existentes para a função: Protetor
auricular;*
- Máquinas em perfeitas condições de uso
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e conservação.
Físicos (Radiações ultravioleta e EPI’s existentes: Mascara de proteção de
infravermelha) solda; Protetor respiratório; Luvas de
Látex.*
Químico (Solventes) EPIs existentes: Luvas de proteção
multitato e protetor respiratório.*
Químico (Poeira orgânica) - EPIs existentes: Protetor respiratório.
- Possui sistema de controle de emissões
atmosféricas.*
Químico (Óleos e graxas) EPIs existentes: Luvas de Látex; Protetor
respiratório.*
Químicos (Fumos metálicos e Gases de EPI’s existentes: Mascara de proteção de
solda) solda; Protetor respiratório.*
SETOR – DEPÓSITO
Ergonômico (Sobrecarga Pausas de serviço determinadas pelo
postural)/(Esforço físico) próprio funcionário.
Químico (Contado com tintas, óleos, EPIs existentes: Luvas de Látex; Protetor
graxas e solventes) respiratório.*
Acidentes (esmagamento, cortes, queda de EPIs existentes: calçado de segurança.*
objetos)