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APOSTILA
APOSTILA
DA QUALIDADE AUTOMOTIVA
GUIA DO ALUNO
PÁGINA DE CONTEÚDO
ADMINISTRAÇÃO DE CURSOS ............................................ Erro! Indicador não definido.
PRIMEIRA SESSÃO ............................................................... Erro! Indicador não definido.
IATF 16949:2016, CLÁUSULAS 4 A 6 .................................... Erro! Indicador não definido.
SEGUNDA SESSÃO............................................................... Erro! Indicador não definido.
IATF 16949:2016, CLÁUSULA 7: SUPORTE .......................... Erro! Indicador não definido.
TERCEIRA SESSÃO .............................................................. Erro! Indicador não definido.
IATF 16949:2016, CLÁUSULA 8: OPERAÇÃO ....................... Erro! Indicador não definido.
SESSÃO QUATRO ................................................................. Erro! Indicador não definido.
IATF 16949:2016, Cláusulas 9 e 10 ........................................ Erro! Indicador não definido.
APÊNDICES ........................................................................... Erro! Indicador não definido.
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ADMINISTRAÇÃO DE CURSOS
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PREFÁCIO
O objetivo deste curso é fornecer conhecimento sobre os requisitos de auditoria interna da
IATF 16949:2016 e para conscientizar os alunos dos conhecimentos e habilidades
necessários para avaliar e relatar a conformidade e a efetiva implementação de um
sistema de gestão da qualidade automotiva, conforme estabelecido na IATF 16949:2016.
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OBJETIVOS
◼ interpretar e estar ciente dos requisitos das cláusulas 4-10 da IATF 16949:2016;
CONHECIMENTO PRÉVIO
Antes de iniciar este curso, o aluno deve ter prévio conhecimento de:
◼ Sistemas de gestão
◼ Gerenciamento da qualidade
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RESUMO DO CURSO
INTRODUÇÃO DO ALUNO
No início do curso, o aluno será solicitado a se apresentar. Esta introdução deve incluir
informações sobre a função, a organização, o produto ou serviço da organização, os
detalhes da certificação da organização, o conhecimento do indivíduo e a compreensão
dos padrões de sistemas de gestão automotiva e suas expectativas ao concluir o curso.
APRENDIZAGEM PARTICIPATIVA
Este curso é apresentado utilizando técnicas que foram criadas para tornar o treinamento
uma experiência agradável e benéfica. A abordagem é baseada em evidências científicas
sobre como o cérebro funciona e as pessoas aprendem. É garantido um melhor
entendimento da norma, assim como o conhecimento e as habilidades de um auditor.
CRITÉRIOS DE SUCESSO
Os alunos devem estar presentes durante todo o curso e serem aprovados no exame
escrito.
AVALIAÇÃO CONTÍNUA
Caso o aluno não esteja entendendo o assunto ou não participando adequadamente, ele
ou ela deverá ser conscientizado sobre o déficit de desempenho e, se for o caso, deverá
ter treinamento adicional fora das horas formais do curso.
O tempo durante o curso é levada em conta. Um mau uso do tempo pode resultar em não
atender os requisitos do curso. Nenhuma exceção será dada ao estender o tempo de
pausa para atividades de negócios externas.
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OBJETIVOS DE APRENDIZAGEM
CONHECIMENTO
HABILIDADES
EXAME
Dispositivos eletrônicos, tais como laptops e telefones móveis, não são permitidos na sala
de exame.
Para ser aprovado no exame, o aluno deve alcançar 70% do total de notas disponíveis.
CERTIFICAÇÃO DO CURSO
Os alunos receberão seus certificados dentro de oito semanas após a conclusão do curso.
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LEMBRETE
O uso de telefones móveis, iPads, iPhones, Tablets, pagers etc. durante o curso não é
permitido.
MELHORIA CONTÍNUA
RECURSOS E RECLAMAÇÕES
O aluno pode recorrer ou fazer uma reclamação sobre qualquer aspecto do curso ou da
avaliação contínua. Os recursos e reclamações devem ser encaminhados, por escrito, ao
escritório local da SGS.
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PRIMEIRA SESSÃO
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PRINCIPAIS PONTOS
◼ Escopo do SQQ
◼ Liderança e compromisso
◼ Política de qualidade
◼ Objetivos de qualidade
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A Cláusula 4 contém 4 cláusulas principais que são então divididas em sub cláusulas.
A única exclusão permitida para esta norma de SGQ Automotiva se refere aos requisitos
de projeto e desenvolvimento de produtos no âmbito da ISO 9001, Seção 8.3. A exclusão
deve ser justificada e mantida conforme documentada informações (consulte ISO 9001,
Seção 7.5) e IATF 7.5.1.1. Documentação e estrutura do SQQ.
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Alguns clientes definiram em seu CSRS a necessidade de aprovar documentos, tais como
o FMEA e o plano de controle que contém características especiais de segurança de
produtos.
CLÁUSULA 5: LIDERANÇA
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TAREFA
▪ Fabricação.
▪ Treinamento.
▪ logística e transporte.
▪ calibração/laboratório.
SAÍDA
TEMPO PERMITIDO
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CLÁUSULA 6: PLANEJAMENTO
No caso de uma grande queda na produção de emergência, o processo de início das obras
deve ser definido levando-se em consideração os motivos pelos quais isso aconteceu.
Este plano deve detalhar mais detalhadamente as adições a um processo de início de
turno normal com as primeiras partidas.
◼ testes funcionais;
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SEGUNDA SESSÃO
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PRINCIPAIS PONTOS
◼ Recursos
◼ Competência
◼ Consciência
◼ Comunicação
◼ Informações documentadas
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A observação desta cláusula amplia a aplicação completa deste requisito para incluir uma
combinação de fatores humanos e físicos, tais como:
◼ social;
◼ psicológicos;
◼ Física.
7.1.4.1 ou seja, boa iluminação para inspeção visual, ambiente de sala limpa para
equipamentos eletrônicos, livres de contaminação por produtos que são considerados
itens com aparência no veículo.
Neste ponto, alguns CSR exigem que as organizações sejam certificadas para ISO 14001,
isto é, FORD faz parte de seus critérios de pontuação Q1.
CLÁUSULA 7.5.1
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O que nós queremos dizer com Tipos de equipamentos? Exemplo: medição de calibre,
dispositivos de verificação, chave de torque, etc... se o cliente tiver mais de um desses
itens, o estudo só será necessário no tipo de adequabilidade, e não em todos os itens
separados, como você faria na calibração. Deve incluir os tipos de atributos e variáveis.
c) uma avaliação do risco do uso pretendido do produto causado pela condição fora da
especificação;
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OBSERVAÇÃO: tais evidências podem ser demonstradas pela avaliação do cliente, por
exemplo, ou por avaliação de segunda parte aprovada pelo cliente, de que o laboratório
atende aos propósitos da ISO/IEC 17025 ou equivalente nacional. A avaliação de segunda
parte pode ser realizada pela organização que avalia o laboratório utilizando-se um método
de avaliação aprovado pelo cliente.
O uso de serviços de calibração, que não sejam por laboratórios qualificados (ou aceitos
pelo cliente), podem estar sujeitos à confirmação regulatória do governamental, se
necessário.
7.2.1 – Isso não é apenas relevante para os funcionários que trabalham no chão de fábrica,
mas afeta todos os funcionários/gestores, já que afeta a conformidade de todos os
requisitos do processo. É aí que devem ser levadas em consideração as CSRs.
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▪ O fornecedor deve estar ciente dos requisitos do Grupo PSA (consulte também
o 5.5.2.1 Representante do cliente). O fornecedor avaliará as habilidades das
equipes de projeto envolvidas nos projetos do Grupo PSA.
Participar deste curso evidencia a competência para voltar e oferecer treinamento interno.
◼ Deve-se usar um auditor líder de ISO qualificado ou auditor interno que comprova a
conclusão bem-sucedida do treinamento e, no mínimo, cinco ISO/TS16949:2009
e/ou IATF16949:2016.
◼ Devem auditar anualmente cada fornecedor qualificado para o qual realizaram uma
avaliação externa e manter registros
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◼ treinamento interno;
◼ auditoria/testemunha interna;
◼ treinamento externo;
Manufatura Lean? 5S? Essas ferramentas estão sendo usadas para olhar as operações
existentes?
Processo terceirizado – "quando uma organização quer delegar suas tarefas a outra parte".
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Exemplos:
Política
O requisito estabelece que é preciso haver uma política de retenção de registros, que
deverá estabelecer o tempo de retenção de 1 ano após a atividade do produto, salvo
especificação em contrário.
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TERCEIRA SESSÃO
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PRINCIPAIS PONTOS
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8.1.2 CONFIDENCIALIDADE
Informações do produto – pode incluir modelos CAD do projeto de software, dados etc.
Consulte os CSRs que exigem ASNs para informações e comunicação de dados para
planejamento, agendamento e entrega; não se trata apenas do desenvolvimento de novos
produtos, isto é, de dados CAD.
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8.2.3.1.1 – Este requisito se refere à nota da ISO 9001 para venda na internet, se você
estiver vendendo itens de prateleira, porcas e parafusos em um catálogo online. Para os
clientes automotivos, você precisa entender a aplicação nesta seção da ISO 9001. Deve
haver provas de uma revisão formal ou dispensa dos seus clientes automotivos.
Para garantir que os itens básicos da prateleira podem ser usados por motivos críticos de
segurança.
Deve usar uma abordagem multidisciplinar, multifuncional, e não apenas uma pessoa de
vendas.
8.3.1 Geral
O foco é a fabricação não somente no projeto de produtos, a ISO 9001 está limitada ao
projeto do produto e, independentemente disso, se você excluir o design do produto 8.3
no SGQ da IATF 8.3 é aplicável aos requisitos de projeto de fabricação e não deve ser
excluído. Por exemplo, APQP
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Considere outros CSRs para outras habilidades de projeto. Consulte a cláusula 7.2.1
A AUTOMOTIVE SPICE foi derivada da norma ISO/IEC 15504, também conhecida como
SPICE.
Ele foi desenvolvido sob a iniciativa Automotive SPICE por consenso entre os principais
fabricantes de automóveis, tais como Audi, BMW, FORD, Fiat, Daimler, Porsche,
Volkswagen e Chrysler.
A CMU alega que o CMMI pode ser usado para orientar a melhoria dos processos em um
projeto, divisão ou organização inteira.
◼ Exemplo de CSR
Daimler MBST_2012.2013-10.EN
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O FMEA de projeto deve ser o ponto de partida dos projetos anteriores para lições
aprendidas com projetos anteriores para insumos para novos projetos
Curva de Trade Off - ferramenta para entender e comunicar a relação das várias
características de projeto de um produto uns com os outros, um desempenho do produto
em uma característica é mapeado no eixo y e outro no eixo x, em seguida, uma curva é
plotada para ilustrar o desempenho do produto em relação às 2 características
O projeto de fabricação PFMEA deve ser o ponto de partida dos projetos de fabricação
anteriores, para lições aprendidas com projetos anteriores e feedback do cliente para
entradas em novos projetos de fabricação.
O projeto de fabricação PFMEA deve ser o ponto de partida dos projetos de fabricação
anteriores, para lições aprendidas com projetos anteriores e feedback do cliente para
entradas em novos projetos de fabricação.
8.3.4.1 Monitoramento
A revisão da gestão deve ser realizada regularmente e obter o status de novos produtos
em desenvolvimento para o restante da equipe de gestão. Isso oferece a toda a gestão
uma visão geral dos próximos projetos.
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Alguns CSRs exigem um plano de controle de protótipos; o protótipo ainda faz parte do
gerenciamento de introdução de novos produtos conhecido como APQP.
A OBSERVAÇÃO informa que todos os projetos de produtos devem ser aprovados antes
da aprovação do processo de fabricação em taxas acordadas.
Exemplo de CSR vê a FORD como um CSR específico para PPAP, defina dentro dos
Manuais AIAG.
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8.4.1 Geral
Esta observação complementar afirma que este processo não se trata apenas de produtos
ou materiais adquiridos que acabam no veículo final, incluindo outros 3Rd prestação de
serviços à organização. Observe que isso pode ser considerado como terceirização ou
serviço prestado na lista de fornecedores aprovados.
Trata-se de uma nova cláusula da IATF. Os critérios listados são exemplos que podem ser
incluídos; a-e é obrigatório ... a lista do slide abaixo é um critério de "deve" para ajudá-lo
com os critérios de seleção.
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Isso enfatiza os requisitos legais geográficos dos países que estão sendo recebidos, isto
é, testes de homologação . Todos os componentes do veículo incluídos nas
regulamentações de homologação devem ser testados e construídos de acordo com as
diretivas da CE.
O objetivo final dos submarinos é tornar-se certificados com a IATF 16949, e a IATF criou
o MAQMSR (detalhado no Anexo) como ferramenta para auditorias de segunda parte. O
programa de desenvolvimento do fornecedor não deve ser maior que um período de três
anos para se trabalhar durante as etapas de desenvolvimento.
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No entanto, isso sempre foi presente, agora inclui processos, serviços e produtos. Isso
implica em cascatear o monitoramento do subtier com problemas de qualidade, problemas
de entrega que impactam o cliente final.
O objetivo final dos submarinos é tornar-se certificados com a IATF 16949, e a IATF criou
o MAQMSR (detalhado no Anexo) como ferramenta para auditorias de segunda parte. O
programa de desenvolvimento do fornecedor não deve ser maior que um período de três
anos para se trabalhar durante as etapas de desenvolvimento.
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Exemplo: se necessário pelo cliente, a organização deve obter a aprovação do cliente após
a revisão ou revisão do plano de controle.
Isto serve para assegurar que os operadores compreendam claramente o trabalho que
estão conduzindo e que, em idiomas e formatos adequados, eles incluirão requisitos de
segurança do operador (a FMEA e podem ser considerados símbolos especiais).
Alguns processos de fabricação que possuem operação contínua (24 horas) nem sempre
são possíveis para as últimas paradas e Set-Up
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No caso de uma grande queda na produção de emergência, o processo de início das obras
deve ser definido levando-se em consideração os motivos pelos quais isso aconteceu.
Este plano deve detalhar ainda mais as adições a um processo de início de turno normal
com as primeiras partidas.
◼ testes funcionais;
Isso pode ser alinhado à cláusula 9.3, o processo de entrada de revisão da gestão
principal, para abordar os objetivos de realização de atividades de manutenção com ações
corretivas definidas para recuperar quando objetivos não alcançados.
Deve ser claro onde estão localizadas as ferramentas, incluindo nos locais de subtier, a
marcação permanente das ferramentas deve ser claramente visível
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8.5.4 Preservação
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Os centros de serviços também podem ser uma função de suporte a locais remotos para
o local de fabricação.
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Todas essas informações já devem estar disponíveis nos planos de controle do cliente.
8.4.2.2 / 8.4.3.1 / 8.6.5: Isso enfatiza os requisitos legais geográficos dos países que estão
no recebimento do produto. Ou seja, teste de homologação – todos os componentes do
veículo incluídos nas regulamentações de homologação devem ser testados e construídos
de acordo com as diretivas da EC.
Isso deve ser considerado com a cláusula 8.4.2.2, que já foi abordada
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Consulte a 8.6.3 – Itens de aparência nos quais os clientes podem concordar com a
aprovação PPAP adicional.
8.7.1.1 – Exemplo atualmente aprovado PPAP, aprovação PSW (materiais e peças que
estão a atender às especificações).
Qualquer desvio desta aprovação requer uma concessão formal, conforme descrito acima.
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◼ Definição de reparo
▪ Ação tomada em um produto não conforme, de forma que ele cumpra sua
função concebida (pretendido), esteja ou não em conformidade com a
especificação original.
Se o produto não estiver desconformidade, ele deve ser destruído para evitar futura
utilização não autorizada.
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TAREFA
SAÍDA
TEMPO PERMITIDO
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SESSÃO QUATRO
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PRINCIPAIS PONTOS
◼ Auditoria interna
◼ Revisão Gerencial
◼ Melhoria contínua
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9.1.1 Geral
"A organização deve ....." Isso é obrigatório para o processo de fabricação. Isso já foi
declarado na norma como "deveria", e muitas organizações não implementaram os
métodos SPC.
Existem várias CSRs e ferramentas relevantes para esta seção, isto é, o manual AIAG
SPC manual e o SPC ANFIA (AQ011).
OBS.: para alguns processos de fabricação, pode não ser possível demonstrar a
conformidade do produto através da capacidade do processo. Para esses processos,
podem ser usados métodos alternativos, tais como conformidade de lote com as
especificações.
Não é um novo requisito – "incluindo status especial" foi adicionado. Portais on-line de
clientes definidos em CSRs e já cobertos por funções e responsabilidades organizacionais
definidas pela alta administração abrangidas no 5.3.1.
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9.1.3.1 Priorização
Trata-se de uma responsabilidade da gestão de nível superior, que está ligada à revisão
da gestão e aos objetivos e objetivos do KPI, bem como à eficácia e às medidas de
eficiência do processo.
A IATF permite um programa anual que coleta amostras de todo o SQQ da gestão por
um período calendário de 3 anos
Exemplo:
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Se não houver CSRs, o cliente pode definir seu próprio método para auditorias de
processos.
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9.3.1 Geral
A lista completa não precisa ser abordada em 1 revisão gerencial; ela pode ser dividida ao
longo do ano com revisões trimestrais e mensais.
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10.2.2
Consulte o Anexo B, guia de não conformidades e ações corretivas AIAG CQI-20 Solução
eficaz de problemas...
Sempre que o cliente tiver processos, ferramentas ou sistemas específicos prescritos para
a solução de problemas, a organização deverá utilizar esses processos, ferramentas ou
sistemas, a menos que o cliente aprovar de outra forma
As peças de desafio devem ser óbvias, pois normalmente são produtos não conformes e
devem ser claramente marcadas (por exemplo, pintadas de vermelho ou amarelo) para
evitar que sejam usadas por engano.
AIAG:
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Isso também deve ser vinculado ao foco na análise de riscos do FMEA para melhorar a
prevenção de defeitos para características especiais.
Capacidade do processo SPC, que é outras ferramentas para melhorias contínuas, e essa
exigência também deve estar relacionada ao processo de revisão da gestão na definição
de objetivos e KPIs, monitoramento de defeituosa e eficiência do processo, incluindo
dados externos de desempenho do cliente sobre qualidade e entrega de portais que
alcancem a satisfação do cliente.
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APÊNDICES
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CONTEÚDO
Apêndice 1: Exemplo de análise de riscos .......................................................................... 59
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CARACTERÍSTICA SÍMBOLO
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DEFINIÇÃO IATF
CAUSAS
IMPACTO
DEFESA
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www.quality.org/training