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O artigo “O que são máquinas pesadas” foi criado para te auxiliar na hora de definir quais são
as máquinas para a realização da sua obra. Conheça aqui as principais máquinas pesadas e saiba
para que cada uma delas serve. Mas, primeiro vamos entender o que são máquinas pesadas.
Máquinas pesadas são equipamentos que auxiliam no dia a dia da construção de prédios,
rodovias, ruas, barragens, loteamentos, ferrovias, portos, aeroportos e muitos outros
empreendimentos.
Na perspectiva histórica de evolução das máquinas de construção, o período atual é de
expressivo aperfeiçoamento dos equipamentos existentes e da exacerbação da eficiência dos
produtos, descreveu o engenheiro Norwil Veloso, consultor da Sobratema e autor do livro
Gerenciamento e Manutenção de Equipamentos Móveis, em palestra da Arena de Conteúdo da
M&T Expo. “O momento é de máquinas muito mais confiáveis. No entanto, não vemos o
surgimento de conceitos novos”, afirmou.
Segundo o palestrante, a invenção da polia (600 a.C.) pelos gregos marca o primeiro registro
histórico das máquinas de construção. A partir daí, segundo Veloso, surgiram os três pilares de
evolução dos equipamentos: a invenção do pneu (1890), da hidráulica de baixa pressão em
motores (1920) e de motores a diesel (1930).
Segundo Veloso, grande parte do desenvolvimento de máquinas para a construção, sobretudo
guindastes e escavadeiras, deveu-se à intensificação da atividade portuária a partir da
Revolução Industrial. “A obra do Porto de Manchester, em 1875, foi a primeira na história a se
valer da mecanização em larga escala”, contou. O último impulso em termos de novos
maquinários, comentou, data dos anos 1950, década que considera “a de maior avanço
tecnológico do setor”. São dessa fase as primeiras escavadeiras hidráulicas e a maior evolução
dos scrapers, equipamentos que depois foram substituídos pelo sistema escavadeira hidráulica
e caminhão, considerado mais versátil e produtivo.
Outro registro interessante foi no pós-guerra, quando nos Estados Unidos usaram-se
escavadeiras montadas sobre caminhões, reduzindo sobremaneira o tempo de montagem e
desmontagem do equipamento a vapor, que exigia 280 homens/hora para o serviço.
A automatização é a solução para aprimorar o gerenciamento das etapas da construção
O aumento da eficiência e o melhor gerenciamento de custos de projetos, procedimentos que
cada vez mais devem balizar o dia a dia das empresas, têm por trás dois pilares fundamentais:
a gestão Lean e a digitalização dos processos. Os caminhos para se obter uma companhia mais
eficiente e flexível foram demonstrados na palestra promovida na Arena de Conteúdo durante
a M&T Expo 2018 – 10ª Feira Internacional de Equipamentos para Construção e Mineração,
encerrada nesta quinta-feira (29), em São Paulo.
“A partir do momento em que se estrutura os processos com tecnologia Lean, consegue-se
entender as etapas que são digitalizadas ou automatizadas”, explica Daniel Jardim, manager da
Porsche Consulting. Na área de construção civil, o consultor explicou como a Porsche tem
auxiliado o setor a estar em dia com as novas tecnologias. “Um dos projetos de digitalização
que estruturamos usa a tecnologia de processos com Lean para controle de obras com tablets.
Tradicionalmente, as construtoras trabalham muito com estoques que acabam se perdendo ou
se deteriorando. Usando a digitalização, conseguimos melhorar muito os resultados dos
clientes”, afirma Jardim.
Um dos projetos mais ousados da Porsche Consultoria no país, inclui a concepção do conceito
de uma “fábrica do futuro”, que está sendo estruturado junto a um cliente do interior de São
Paulo. “Esse cliente vai contar com um fluxo de informação totalmente digitalizado. Resultado:
trabalha-se com mais flexibilidade e menos estoque”, garante, afirmando que esse projeto será
finalizado em 2019.
Pás carregadeiras
A New Holland Construction possui uma série de pás carregadeiras específicas para o setor
sucroalcooleiro. Além da caçamba maior para alimentar as caldeiras, seus modelos têm
características exclusivas para atender às necessidades pesadas que esse segmento exige, como
na movimentação e no carregamento de bagaço de cana, para alimentar as caldeiras fazer
terraceamento, levantamento de curvas de nível, preparação de terreno, movimentação de
cargas como fardos de algodão, feno. Nas fazendas ajudam na construção de barragens e lagoas.
Na extração de madeiras movimentam toras e seus subprodutos e carregamento de carvão. Em
criatórios intensivos de bovinos limpam as fezes do gado. A máquina faz carregamento de
adubos, calcário e pode ser usada também em culturas semelhantes e com aplicações parecidas
às da retroescavadeira.
Retroescavadeiras
Bastante versáteis no setor de construção e infraestrutura, as retroescavadeiras também podem
ser usadas em diversas aplicações ligadas ao agronegócio, como nas culturas de soja, milho,
arroz, trigo, cana-de-açúcar, na pecuária, e em outras. A máquina pode colaborar com o
desassoreamento, limpeza, curva de nível, adubação, cultivo, irrigação e de várias outras
maneiras. Trabalham na manutenção de estradas e no dia a dia das fazendas, na limpeza de
pequenos córregos e lagoas como em plantações de arroz no sul do país.
Minicarregadeiras
Versatilidade e agilidade para aumentar sua rentabilidade em diversos segmentos do
agronegócio: suinocultura, avicultura e pecuária, devido à sua grande gama de implementos.
As minicarregadeiras são usados na jardinagem, ideais em fazendas e granjas, tanto para
limpeza ou manipular materiais (ração, fardos, sementes, esterco, etc.) em locais confinados
onde máquinas maiores não conseguem entrar.
Trator de esteiras
Os tratores de esteira podem executar serviços de canalização, valetamento, desassoreamento,
curvas de nível, gradeação, adubação, cultivo, irrigação, entre vários outros, para as culturas de
arroz, soja, trigo, milho, cana, além de colaborar de diversas formas com a pecuária e com as
associações agrícolas de forma geral. Usados nas fazendas do interior servem para desmatar
áreas para plantio de culturas, na abertura de estradas, formação de pastos, construção de
barragens e lagoas.
Manutenção Preventiva
Esse é um dos tipos de manutenção existentes mais recomendado, isso porque esse processo
antecipa possíveis problemas que possam acontecer com o maquinário evitando que haja
paradas de emergência na produção. Geralmente, esse tipo de manutenção segue um
cronograma periódico que pode ser baseado em um período de tempo (mensal) ou ainda em um
período de uso (a cada 6.000 horas ou 200 ciclos de funcionamento). É analisado todo o
funcionamento da máquina, mesmo que esta não apresente nenhum problema aparente.
A manutenção preventiva é extremamente necessária para diminuir as chances de que a
empresa tenha riscos mais onerosos.
Manutenção Preditiva
A manutenção do tipo preditiva, baseia-se em um acompanhamento por meio de softwares e
aplicativos específicos que monitoram o desempenho dos equipamentos na execução do
trabalho. A intenção disso é tentar captar comportamentos incomuns e se antecipar a um
possível problema indicado pelo comportamento da máquina.
Um exemplo claro de como esse processo acontece, é quando o software mostra um aviso de
que uma máquina está gastando mais combustível do que o normal, o que pode ser um
indicativo de que ela precisa de uma manutenção.
Manutenção Proativa
O objetivo desse tipo de manutenção em equipamentos e maquinários pesados é não apenas
corrigir ou tratar os problemas que surgem, mas eliminar de vez a causa dele, evitando assim
que a falha se repita. Para isso, esse processo envolve toda a equipe nos cuidados com o
equipamento de forma a garantir uma melhoria contínua no funcionamento.
Manutenção Corretiva
Na manutenção de equipamentos pesados, tente fugir desse tipo! O papel desse processo é
corrigir um problema que já aconteceu com a máquina, o que significa que a produção parou
repentinamente.
Esse é um dos tipos de manutenção existentes que não deve ser necessária quando as outras são
colocadas em prática.
Dicas de como melhorar o desempenho de máquinas pesadas.
Conseguir produtividade máxima e baixo custo de operação é o objetivo de
toda construtora, empreiteira, mineradora, prestador de serviços de terraplenagem e clientes
usuários de máquinas pesadas em geral.
Para obter o máximo desempenho de uma escavadeira hidráulica, assim como de qualquer um
dos equipamentos pesados da linha amarela, usados na construção civil, é necessário observar
algumas instruções ao operar essas máquinas.
Seguindo instruções simples, pode-se obter maior produtividade e menor consumo de
combustível com baixos períodos de paralisação para manutenção devido ao menor desgaste
do equipamento.
Se você também deseja obter maior desempenho de
sua escavadeira, carregadeira, retroescavadeira, máquinas de terraplenagem em geral, confira
as dicas a seguir:
Preparação do terreno: O operador deve sempre nivelar o terreno antes de iniciar o trabalho
com a escavadeira. Quanto mais regular estiver o local, mais suave e segura será a operação,
com menor perda de material da caçamba, maior conforto para o operador e menor o desgaste
do equipamento;
Otimizar a caçambada: Para otimizar cada “caçambada” é preciso certificar-se de que
os dentes ou unhas estejam em bom estado e fixados de acordo com padrão e grau de dureza
adequado ao serviço a ser realizado. Também é necessário verificar regularmente o desgaste
dar articulações como pinos e buchas da caçamba, terminais e pistões;
Evite operação com o motor em estado de stall: O motor entra em processo de stall quando
recebe uma carga maior do que suporta, podendo inclusive, desligar (morrer) ou continuar em
operação com nível de sobrecarga alto e rotação baixa. Essa sobrecarga pode resultar em falta
de lubrificação adequada dos componentes internos do motor, ocasionando desgaste excessivo
e até travamento;
Escavadeira Retroescavadeira