Você está na página 1de 6

PROCEDIMENTO DE OPERAÇÃO DA CALDEIRA ELABORADO: 20/06/1995

REVISADO: 16/07/2018

Para utilizar a Caldeira e coloca-la em operação, o operador deverá seguir as seguintes etapas.
1° Etapa – Fluxo da água:
Nesta etapa deve-se abastecer com água o tanque da caldeira, para isto verificar se as seguintes
válvula ou registros hidráulicos estão nas posições corretas;
 A válvula do reservatório principal deve estar aberta.
 A válvula e os registros das bombas 1 e 2 devem estar abertas.
 A válvula reguladora deve estar acionada.
 Fechar o bypass, caso este se encontre aberto.
 O reservatório de alimentação principal da caldeira deve estar com água.
 Os registros de reposição de água para o reservatório principal devem estar abertos.
 Toda a tubulação hidráulica deve estar desobstruída até a entrada da caldeira.
 Verificar se a saída de ar superior da caldeira está aberta.
Após a conferencia de que todos estes itens estão atendendo o que foi prescrito, ligar o conjunto
de bombas de alimentação d’água da caldeira, este ajustara o nível de água no tanque da
caldeira automaticamente.
Caso o tanque ultrapasse o nível necessário de água, fazer o expurgo utilizando à descarga de
fundo.
Assim que o tanque da caldeira se encontrar com seu nível d’água no volume desejado, pode-se
prosseguir para a próxima etapa.

Emitido em: Emitido por: Urbano Agroindustrial


/ RS
17/07/2018 (53) XXXX-8XXX
www.XXXXXXX.com.br
1
PROCEDIMENTO DE OPERAÇÃO DA CALDEIRA ELABORADO: 20/06/1995
REVISADO: 16/07/2018

2° Etapa – Fluxo da cinza:


Nesta etapa deve-se ligar as maquinas que fazem a retirada da cinza da fornalha da caldeira,
para isto acionar todo o ciclo de remoção da cinza da caixa (CXU002) conforme sequencia
abaixo;
1) Ligar redler superior (RDU002), ou utilizar a trua reserva (TRU008), caso o redler esteja em
manutenção.
2) Ligar elevador da cinza (ELU001).
3) Ligar redler principal inferior (RDU001).
4) Ligar trua 1 (TRU005) e suas válvulas rotativas correspondentes, válvula 1 (VRU003) e
válvula 2 (VRU004).
5) Ligar trua 2 (TRU006) e suas válvulas rotativas correspondentes, válvula 3 (VRU005) e
válvula 4 (VRU006).
6) Ligar a trua 3 (TRU00x), trua da frente da grelha.
7) Ligar a trua 4 (TRU00x), trua de traz da grelha.
Após a execução desta sequência e se o fluxo estiver funcionando normalmente, pode-se
prosseguir para a próxima etapa.

Emitido em: Emitido por: Urbano Agroindustrial


/ RS
17/07/2018 (53) XXXX-8XXX
www.XXXXXXX.com.br
2
PROCEDIMENTO DE OPERAÇÃO DA CALDEIRA ELABORADO: 20/06/1995
REVISADO: 16/07/2018

3º Etapa – Fluxo da casca:


Nesta etapa serão acionadas as máquinas que abastecem a fornalha da caldeira, para isto
acionar todo o ciclo de alimentação de casca conforme sequencia abaixo;
1) Ligar a trua principal da casca (TRP020).
2) Ligar o elevador da casca (ELP010).
3) Selecionar através de chave seletora qual silo será utilizado para o fornecimento da casca:
Ligar trua pequena (TRP018) se o fornecimento sair do silo 3 (SPP003), neste caso a trua
(TRP019) liga, para auxiliar no transporte até o elevador (ELP010),
Ligar trua 2 (TRP019) se o fornecimento sair do silo 2 (SPP002),
Ligar trua 3 (TRP015) se o fornecimento sair do silo 1 (SPP001).
OBS. Existem mais duas formas de abastecimento da caixa de casca, uma delas seria
abrir a gaveta (GB005), a qual libera a casca de arroz por tubulação até a trua principal da
casca (TRP020), e a outra seria ligar as duas truas grandes (TRXXXX) e (TRXXXX), ligar o
elevador (ELXXXX), ligar a trua pequena de baixo do silo 4 (SPXXXX), estas máquinas são
ligadas através de painel que se encontra na Secagem 01.
4) Neste momento a casca já estará caindo na caixa de casca da caldeira (CXU001), assim
que o nível atingir o limite do visor da caixa, pode-se passar para a próxima etapa.

Emitido em: Emitido por: Urbano Agroindustrial


/ RS
17/07/2018 (53) XXXX-8XXX
www.XXXXXXX.com.br
3
PROCEDIMENTO DE OPERAÇÃO DA CALDEIRA ELABORADO: 20/06/1995
REVISADO: 16/07/2018

4º Etapa – Acendendo a fornalha:


Após as três etapas anteriores atendidas, a ligação da caldeira poderá ser feita, seguindo a
sequência de manobras exigidas, as quais estão descritas abaixo o operador poderá atear fogo
na fornalha;
1) Ligar as válvulas rotativas (VRU001 e VRU002).
2) Ligar a trua de reversão (TRU001), também chamada de rosca dupla de alimentação.
3) Após o início da caída da casca, ligar a grelha da fornalha.
4) Ir até a porta de inspeção da grelha e observar o preenchimento de casca em toda a
extensão da grelha.
5) Desligar a grelha da fornalha, assim que esta esteja preenchida.
6) Utilizando uma haste metálica de 2m de comprimento, com recipiente em uma de suas
extremidades, contendo no interior deste recipiente uma estopa embebida em óleo diesel,
o operador fazendo uso desta ferramenta e com o auxílio de um ignitor, ateara fogo na
câmara de combustão.
7) Assim que o fogo iniciar fechar a escotilha da câmara de combustão.
8) Ligar exaustor principal (VEU001).
9) Acionar damper, ir no painel do damper passar ele para manual e fazer o ajuste necessário
no parafuso de regulagem.
10)Ligar exaustor primário e secundário, os quais são essenciais para pressurização do
sistema na câmara de combustível, além de ajudarem na propagação da queima da casca.
11)Conferir se a queima na fornalha está se fazendo por completo.
12) Manter o monitoramento da queima por 12horas, este tempo se faz necessário, antes de
iniciar o processo de liberação de vapor para a turbina (TBU001).

Emitido em: Emitido por: Urbano Agroindustrial


/ RS
17/07/2018 (53) XXXX-8XXX
www.XXXXXXX.com.br
4
PROCEDIMENTO DE OPERAÇÃO DA CALDEIRA ELABORADO: 20/06/1995
REVISADO: 16/07/2018

Emitido em: Emitido por: Urbano Agroindustrial


/ RS
17/07/2018 (53) XXXX-8XXX
www.XXXXXXX.com.br
5
PROCEDIMENTO DE OPERAÇÃO DA CALDEIRA ELABORADO: 20/06/1995
REVISADO: 16/07/2018

TERMO DE RESPONSABILIDADE:
Declaro que fui treinado e estou ciente da obrigatoriedade do cumprimento das normas estabelecidas pela
empresa. Firmo que recebi uma cópia deste procedimento operacional.
Data Nome Assinatura

Emitido em: Emitido por: Urbano Agroindustrial


/ RS
17/07/2018 (53) XXXX-8XXX
www.XXXXXXX.com.br
6

Você também pode gostar