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Estas máquinas são utilizadas para comprimir uma variedade de gases, que incluem ar,
hidrogênio, oxigênio, refrigerantes e hidrocarbonetos. Os gases que os compressores
comprimem podem ser alimentados diretamente em outra parte do processo ou em um
tanque de armazenamento para uso posterior. Compressores de ar são aproveitados com o
intuito de acionar as ferramentas pneumáticas e equipamentos, enquanto outros gases são
comprimidos como parte de um processo industrial. Os tipos de compressores alternativos
são utilizados quando altas taxas de compressão são necessárias e com taxas de fluxo
relativamente baixas. O uso de um compressor alternativo é normalmente restrito a
aplicações nas quais os gases envolvidos mantêm pouca umidade.
O cilindro possui uma única câmara de compressão, isto é, em cada revolução, há uma
sucção e uma compressão
VANTAGENS: Tamanho e peso pequeno;
Manutenção simples;
Operação econômica;
Geralmente comprime e armazena o ar ou gás em um vaso a uma pressão mais alta do que
a necessária.
O cilindro é dividido em duas câmaras separadas pelo pistão, de um lado do cilindro há uma
compressão, enquanto do lado oposto ao pistão há uma compressão, isto é, em cada
revolução, há duas sucções e duas descargas
Características da construção:
O torque é mais regular, pois a cada volta do virabrequim são efetuados dois ciclos de
compressão;
Grandes capacidades, notar que o cilindro de duplo efeito não tem o dobro o de capacidade
de um de simples efeito, devido ao volume ocupado pela haste;
Os esforços laterais do pistão (aneis) contra o cilindro são reduzidos devido ao fato de que
nos cilindros de dupla ação a haste é guiada;
O contato lubrificante/gás pode ser mais eficientemente evitado;
Construção mais complexa.