Materiais de Construção

CCE 0250

Kíssila Botelho Goliath

Aglomerantes

OS AGLOMERANTES SÃO O MATERIAL LIGANTE, GERALMENTE PULVERULENTO,

QUE PROMOVE A UNIÃO ENTRE OS GRÃOS DOS AGREGADOS. APRESENTAM-SE
SOB A FORMA DE PÓ E, QUANDO MISTURADOS COM ÁGUA FORMAM PASTAS
QUE ENDURECEM PELA SECAGEM E COMO CONSEQÜÊNCIA DE REAÇÕES
QUÍMICAS. COM O PROCESSO DE SECAGEM O AGLOMERANTE ADERE-SE NAS
SUPERFÍCIES COM AS QUAIS FORAM POSTAS EM CONTATO.

OS AGLOMERANTES SÃO OS PRODUTOS ATIVOS EMPREGADOS PARA A

CONFECÇÃO DE ARGAMASSAS E CONCRETOS. OS PRINCIPAIS SÃO: CIMENTO, CAL
AÉREA, CAL HIDRÁULICA E GESSO.

NO CONCRETO, EM GERAL SE EMPREGA CIMENTO PORTLAND, QUE REAGE COM A

ÁGUA E ENDURECE COM O TEMPO.
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→ Para o entendimento correto de algumas particularidades no emprego

dos aglomerantes, é importante classificar os aglomerantes quanto ao
processo de endurecimento.

→ Os aglomerantes podem ser classificados em quimicamente inertes e

quimicamente ativos:

 Aglomerantes quimicamente inertes: endurecem por simples

secagem, como a argila;

 Aglomerantes quimicamente ativos: endurecem por reações

químicas, como a cal, o gesso e cimento.
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→ Classificação dos aglomerantes quimicamente ativos:

Classificação ao modo de endurecimento:

 Aglomerantes aéreos: São os aglomerantes que endurecem pela ação
química do CO2 (gás carbônico) do ar, como exemplo, a cal aérea e o
gesso.
 Aglomerantes hidráulicos: Não necessitam da presença do ar, são os
aglomerantes que endurecem pela ação exclusiva da agua de
amassamento, como por exemplo a cal hidráulica e o cimento
portland.
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→ Classificação dos aglomerantes quimicamente ativos:

Classificação ao modo de endurecimento:

 Aglomerantes aéreos: São os aglomerantes que endurecem pela ação
química do CO2 (gás carbônico) do ar, como exemplo, a cal aérea e o
gesso.
 Aglomerantes hidráulicos: Não necessitam da presença do ar, são os
aglomerantes que endurecem pela ação exclusiva da agua de
amassamento, como por exemplo a cal hidráulica e o cimento
portland.
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CIMENTO
PORTLAND
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Cimento

→ Cimento Hidráulico: são cimentos que não apenas endurecem quando

reagem com a água mas também formam produtos que são resistentes à
água.

→ Cimento não-hidráulico: cimentos derivados da calcinação do gesso e

carbonatos de cálcio. Não são resistentes à água.

→ Cimento Portland: aglomerante hidráulico produzido pela pulverização

de clínquers que consistem essencialmente em silicatos de cálcio e uma
pequena parte de sulfato de cálcio.
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Cimento Portland

O CIMENTO PORTLAND É A DENOMINAÇÃO CONVENCIONADA

MUNDIALMENTE PARA O MATERIAL USUALMENTE CONHECIDO NA
CONSTRUÇÃO CIVIL COMO CIMENTO.

O CIMENTO PORTLAND É UM PÓ FINO DE CARACTERÍSTICAS

AGLOMERANTES QUE ENDURECE EM CONTATO COM A ÁGUA. APÓS
ENDURECIDO, MESMO EM CONTATO COM A ÁGUA NÃO RETORNA A SEU
ESTADO INICIAL.
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Cimento Portland

NA CONSTRUÇÃO CIVIL É ADOTADO EM CONJUNTO A AGREGADOS (AREIA E

PEDRA BRITADA) E OUTROS AGLOMERANTES (CALES E ARGILAS)
RESULTANDO NAS ARGAMASSAS E NO CONCRETO ESTRUTURAL.

AS CARACTERÍSTICAS E PROPRIEDADES DESSES CONCRETOS E ARGAMASSAS

VÃO DEPENDER DA QUALIDADE E PROPORÇÕES DOS MATERIAIS COM QUE
SÃO COMPOSTOS. DENTRE ELES, ENTRETANTO, O CIMENTO É O MAIS
ATIVO, DO PONTO DE VISTA QUÍMICO.
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Cimento Portland

O CIMENTO PORTLAND FOI CRIADO POR UM CONSTRUTOR INGLÊS, JOSEPH

ASPDIN, QUE O PATENTEOU EM 1824. NESSA ÉPOCA, ERA COMUM NA
INGLATERRA CONSTRUIR COM PEDRA DE PORTLAND, UMA ILHA SITUADA NO SUL
DESSE PAÍS.
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Cimento Portland
FABRICAÇÃO:

 Matéria Prima:
- Pedra calcária (CaCO3)
- Minerais Argilosos (SiO2): contem alumina (Al2O3), óxido de ferro (Fe2O3) e álcalis:
facilitam a formação de silicato de cálcio em baixas temperaturas.

 Principais etapas:
- Extração da matéria prima
- Britagem
- Moagem e mistura
- Queima
- Moagem do clínquer
- Expedição
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Cimento Portland
ETAPAS DA FABRICAÇÃO:

 PREPARAÇÃO DO CRU
- EXTRAÇÃO DO CALCÁRIO;
- BRITAGEM;
- PRÉ-HOMOGENEIZAÇÃO;
- MOAGEM E HOMOGENEIZAÇÃO;
- CORREÇÃO COM ADITIVOS.
 COZEDURA
- ARMAZENAMENTO NOS SILOS DO FORNO;
- PRÉ-AQUECIMENTO;
- ENTRADA NO FORNO ROTATIVO.
 ARREFECIMENTO, ADIÇÃO DE GESSO E MOAGEM.
 ENSILAGEM E ENSACAGEM.
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Cimento Portland
EM RESUMO:
O CIMENTO PORTLAND É OBTIDO A PARTIR DE UMA MISTURA DEVIDAMENTE PROPORCIONADA
DE CALCÁRIO, ARGILA (SILICATOS DE ALUMÍNIO E FERRO) E,EVENTUALMENTE, OUTRA OU
OUTRAS SUBSTÂNCIAS APROPRIADAS RICAS EM SÍLICA, ALUMINA E FERRO, REDUZIDA A PÓ
MUITO FINO, QUE SE SUJEITA À AÇÃO DE TEMPERATURAS DA ORDEM DE 1450°C, OBTIDAS
GERALMENTE EM GRANDES FORNOS ROTATIVOS. A MISTURA É MUITO BEM HOMOGENEIZADA E
BEM DISPERSA.
EM ELEVADAS TEMPERATURAS AS MATÉRIAS-PRIMAS REAGEM ENTRE SI, NUM PROCESSO
CHAMADO CLINQUERIZAÇÃO ORIGINANDO NOVOS COMPOSTOS. EM VIRTUDE DE PROCESSOS
QUÍMICOS E FÍSICOS, OS PRODUTOS DA REAÇÃO, AO ARREFECEREM, AGLOMERAM-SE EM
PEDAÇOS, ORIGINANDO O CHAMADO CLÍNQUER. OS DUROS NÓDULOS DE CLÍNQUER SÃO
DEPOIS ARREFECIDOS E MOÍDOS SIMULTANEAMENTE COM UMA PEQUENA QUANTIDADE DE
GESSO ATÉ SE OBTER UMA GRANULOMETRIA MUITO FINA.
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Cimento Portland
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Cimento Portland

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Cimento Portland
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Cimento Portland

ALITA
BELITA
ALUMINATO
FERRITA
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Cimento Portland
Composição
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Cimento Portland
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Cimento Portland
Fases do cimento

 Alita

 Belita
4 FASES
 Aluminato

 Ferrita
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Cimento Portland
Fases do cimento
• Constitui de 50 a 70% do clínquer.

 Alita • Silicato tricalcico (3CaO.SiO2) modificado na sua

composição e estrutura cristalina pela
incorporação de íons, principalmente Mg2+, Al3+ e
 Belita Fe3+.
4 FASES
• Reage rapidamente com a água e no cimento
 Aluminato Portland é a fase mais importante para o
desenvolvimento da resistência até os 28 dias.
 Ferrita
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Cimento Portland
Fases do cimento
• Entre 15 a 30% do clínquer.

• Constituído por silicato dicalcico (2CaO.SiO2)

 Alita modificado pela incorporação de íons. Reage com
a água de forma lenta contribuindo pouco para
 Belita resistência durante os primeiros 28 dias.
4 FASES • Contribui substancialmente para a resistência em
 Aluminato idades mais avançadas. Depois de 1 ano a
resistência obtida pela alita e belita são
aproximadamente as mesmas.
 Ferrita
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Cimento Portland
Fases do cimento

• Entre 5 a 10% do clínquer.

 Alita
• Formado por Aluminato Tricalcico
 Belita (3CaO.AI2O3), modificado pela
4 FASES incorporação dos íons Si4+, Fe3+, Na+ e K+.
 Aluminato Reage rapidamente com a água.

 Ferrita
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Cimento Portland
Fases do cimento
• Constituí de 5 a 15% do clínquer.

• Formada por ferro-aluminato tetracalcico

 Alita (4CaOAl2O3Fe2O3) modificado em sua composição
pela razão Al/Fe e pela incorporação de íons.
 Belita
• A taxa em que a fase ferrita reage com água é
4 FASES variável, talvez, em razão das diferenças em
 Aluminato composição ou outras características. Em geral a
taxa de hidratação está, para idades mais
avançadas, entre as da alita e belita.
 Ferrita
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Cimento Portland
O mercado Brasileiro dispõe hoje de oito tipos de cimentos:

 Cimento Portland Comum (CP I)

a) CP I – Cimento Portland Comum
b) CP I-S – Cimento Portland Comum com Adições
 Cimento Portland Composto (CP II)
a) CP II-E – Cimento Portland Composto com Escória
b) CP II-Z – Cimento Portland Composto com Pozolana
c) CP II-F – Cimento Portland Composto com Fíler
 Cimento Portland de Alto-Forno (CP III)
 Cimento Portland Pozolanico (CP IV)
 Cimento Portland de Alta Resistencia Inicial (CP V - ARI)
 Cimento Portland Resistente a Sulfatos (RS)
 Cimento Portland de Baixo Calor de Hidratação (BC)
 Cimento Portland Branco (CPB)
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Cimento Portland
TIPOS

 CP = Cimento Portland
 Algarismos Romanos= I, II, III, IV, V
 Resistencia a Compressão (classe MPa): 25, 32, 40

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Cimento Portland
TIPOS

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TIPOS

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TIPOS

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TIPOS

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TIPOS

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TIPOS

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TIPOS

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TIPOS

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TIPOS

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NORMAS

 NBR 7215 – CP - Determinação da Resistencia a Compressão

 NBR 5732 – CP I
 NBR 11578 – CP II
 NBR 5735 – CP III
 NBR 5736 – CP IV
 NBR 5733 – CP V - ARI
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Cimento Portland
PROPRIEDADES

 Finura

 Massa específica

 Tempo de pega

 Calor de Hidratação

 Resistência à Compressão

 Estabilidade
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Cimento Portland
PROPRIEDADES

 Finura

 Massa específica

 Tempo de pega

 Calor de Hidratação

 Resistência à Compressão

 Estabilidade
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Cimento Portland
PROPRIEDADES

Finura - Noção relacionada com o tamanho dos grãos do cimento.

• Pode ser definida pelo tamanho máximo dos grãos e pelo valor da superfície
especifica.
• Norma brasileira: limite de retenção na peneira n° 200 (75 μm) não deve exceder
15% em peso.
• Afeta a reatividade com a água – governa a velocidade de hidratação.
> 45 μm – hidratação lenta.
> 75 μm – partículas podem nunca se hidratar completamente.
• O aumento da finura aumenta a resistência nas primeiras idades, diminui a
exsudação, aumenta a impermeabilidade, trabalhabilidade e a coesão dos
concretos.
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Cimento Portland
PROPRIEDADES

Massa específica - Denomina-se massa específica aparente ou massa unitária a razão

entre a massa da amostra e seu volume total (igual a 1,15 g/cm3).

• Volume total = volume dos grãos de cimento + volume de vazios.

• A massa específica real (igual a 3,15 g/cm 3) é determinada em relação ao volume real
da amostra, isto é, considerando-se apenas o volume real do cimento.
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Cimento Portland
PROPRIEDADES

Pega - Termo usado em referencia ao enrijecimento da pasta de

cimento.

Tempo de Pega: mede-se a resistência a penetração de uma

agulha na pasta de cimento.

A Pasta de cimento deve ter consistência normal. Uma sonda com

diâmetro de 10mm solta a partir da superfície da pasta deve descer
até uma profundidade distante de 6mm do fundo do molde.
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Cimento Portland
PROPRIEDADES

Pega

Fatores que influenciam a pega:

• Composição química: cimentos ricos em C3S e C3A dão pega mais rapidamente.
• Finura: finura elevada acelera a pega.
• Temperatura: temperatura elevada acelera a pega.
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Cimento Portland
PROPRIEDADES

Pega

• Tempo de início de pega: momento em que a pasta de cimento estiver suficientemente

enrijecida para que a agulha (1,13 mm de diâmetro sob a ação de um peso de 300g) não
penetre mais do que uma distância de 4 ± 1mm do fundo do molde.

• Tempo de fim de pega: quando uma agulha (montada com um acessório metálico oco de
forma a deixar um corte circular com 5mm de diâmetro) baixada suavemente sobre a
superfície da pasta, penetre até uma profundidade de 0,5mm.
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Cimento Portland
PROPRIEDADES

Pega

• Falsa pega: denominação dada ao enrijecimento prematuro anormal do cimento.

• Causas:
– Desidratação do gesso quando moído conjuntamente com um clínquer muito
quente.
– Carbonatação dos álcalis do cimento os quais podem reagir com Ca(OH)2 liberado
pela hidrólise do C3S formando CaCO3.
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Cimento Portland
PROPRIEDADES

Resistência à compressão - A resistência mecânica dos cimentos é determinada pela

ruptura a compressão de corpos de prova produzidos com argamassa.

• No Brasil adota-se corpo de prova cilíndrico com dimensões de 10cm de altura por 5cm
de diâmetro (NBR 7215).

• Traço: 1 parte de cimento: 3 partes de areia normalizada: fator água/cimento de 0,48.

• Ensaio deve ser realizado por controle de carga utilizando-se uma taxa de 0,25MPa/s.
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Cimento Portland
PROPRIEDADES

Exsudação - Fenômeno de segregação que ocorre nas pastas de cimento. Os grãos de

cimento, sendo mais pesados que a água que os envolve, são forçados, por gravidade, a
uma sedimentação.

• A exsudação diminui a:
– Uniformidade
– Resistência
– Durabilidade
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Cimento Portland
PROPRIEDADES

Estabilidade - É fundamental que a pasta de cimento, após a pega não sofra grande
variação de volume. Não deve haver expansão apreciável, que , sob condições de
contenção, poderia resultar na desagregação da pasta de cimento
endurecida.

• Causas da expansão da pasta de cimento:

– Hidratação da cal livre
– Hidratação da MgO livre
– Sulfato de cálcio: formação do sulfoaluminato de cálcio pela adição de gesso (sulfato
de cálcio hidratado) em excesso.
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Cimento Portland
PROPRIEDADES

Calor de hidratação - Reação exotérmica.

• Quantidade de calor, em joules (J) por grama de cimento não hidratado, que se
desprende até a hidratação completa a uma temperatura estabelecida.
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Cimento Portland
PROPRIEDADES

Calor de hidratação

• Fatores que influenciam a taxa de calor de hidratação:

- Composição do cimento
- Finura
- Quantidade de cimento
- Temperatura de mistura

• Fatores que influenciam o calor liberado:

- Composição do cimento
- Grau de hidratação
- Quantidade de cimento
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Cimento Portland
PROPRIEDADES

Calor de hidratação

• A hidratação do cimento produz um aumento na temperatura interna.

• A superfície exterior resfria de forma mais rápida do que a interior.
• Por expansão/contração térmica, a variação de temperatura induz tensões de tração na
superfícies.
• Tensões > resistência a tração = fissuração
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Cimento Portland
CONTROLE QUÍMICO DA FARINHA:
COM O OBJETIVO DE OBTER PRODUTOS COM A NECESSÁRIA REGULARIDADE DE
COMPOSIÇÃO E, PORTANTO, DE PROPRIEDADES, É PRECISO QUE ENTRE OS SIMPLES
ÓXIDOS ELEMENTARES EXISTAM CERTAS RELAÇÕES ANTES DA COZEDURA.

• FATOR DE SATURAÇÃO DA CAL:

• MÓDULO DE SÍLICA:

• MÓDULO DE ALUMINA:
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Cimento Portland
ONDE OS VALORES CONSIDERADOS IDEAIS ESTÃO NA TABELA ABAIXO:
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Cimento Portland
CLINQUERIZAÇÃO:
A TEMPERATURA NO FORNO ROTATIVO PROVOCA A DESCARBONATAÇÃO DO CALCÁRIO E
A DESESTRUTURAÇÃO DOS ARGILOMINERAIS, O QUE PERMITE A LIBERAÇÃO DOS
QUATRO ELEMENTOS PRINCIPAIS (CÁLCIO, SILÍCIO, ALUMÍNIO E FERRO). ENTÃO, OS
QUATRO ELEMENTOS PRINCIPAIS SE RECOMBINAM AO LONGO DO PERFIL DE
TEMPERATURAS DO FORNO ROTATIVO, SOB PRESSÃO NEGATIVA E AMBIENTE OXIDANTE
E ALCALINO, ORIGINANDO OS COMPONENTES FORMADORES DO CLÍNQUER: ALITA,
BELITA, C3A E C4AF (QUE SÃO ESTÁVEIS NESSAS CONDIÇÕES).
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Cimento Portland
CLINQUERIZAÇÃO:

O CLÍNQUER EM PÓ TEM A PECULIARIDADE DE DESENVOLVER UMA REAÇÃO QUÍMICA

EM PRESENÇA DE ÁGUA, NA QUAL ELE, PRIMEIRAMENTE, TORNA-SE PASTOSO E, EM
SEGUIDA, ENDURECE, ADQUIRINDO ELEVADA RESISTÊNCIA E DURABILIDADE.
TORNANDO-O UM LIGANTE HIDRÁULICO.
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Cimento Portland

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Cimento Portland
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Cimento Portland
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Cimento Portland
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Cimento Portland
NO DIAGRAMA DE FASES PODEMOS PERCEBER AS
TRANSFORMAÇÕES SOFRIDAS PELAS MATÉRIAS PRIMAS PELA
AÇÃO DA TEMPERATURA ATÉ A OBTENÇÃO DO CLÍNQUER:

• ATÉ 100°C EVAPORA-SE A ÁGUA LIVRE, SECANDO A MISTURA DE

CALCÁRIO E ARGILA;

• ATÉ 450°C SAI A ÁGUA ADSORVIDA NOS COMPONENTES DA

MATÉRIA PRIMA;

• ATÉ 700°C DÁ-SE A ATIVAÇÃO DOS SILICATOS POR DESIDRATAÇÃO

E ALTERAÇÕES NA REDE CRISTALINA;
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Cimento Portland
• DE 700 A 900°C DÁ-SE A DECOMPOSIÇÃO DOS CARBONATOS
DE CÁLCIO (E DE MAGNÉSIO) COM A FORMAÇÃO DE ÓXIDO DE
CÁLCIO (E DE MAGNÉSIO). NESTE MOMENTO COMEÇA A
FORMAÇÃO DA BELITA (SILICATO BICÁLCICO);

• DE 900 A 1200°C PROSSEGUE EM PLENA FORMAÇÃO A BELITA

E INICIA-SE A FORMAÇÃO DE ALUMINATO TRICÁLCICO (C3A) E O
ALUMINOFERRATO TETRACÁLCICO (C4AF).
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Cimento Portland
• A 1260°C COMEÇA A OCORRER A FORMAÇÃO DA ALITA
(SILICATO TRICÁLCICO), A PARTIR DA BELITA JÁ FORMADA
COMBINADO COM CÁLCIO LIVRE. PORÉM, COMO A
QUANTIDADE DE CÁLCIO LIVRE NÃO É SUFICIENTE PARA
FORMAR A ALITA, PERMANECEM NO FIM ALITA E BELITA.
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Cimento Portland

ADIÇÃO DE GIPSITA NO CLÍNQUER:

A GIPSITA, SULFATO DE CÁLCIO DI-HIDRATADO, É
COMUMENTE CHAMADA DE GESSO. ELA É ADICIONADA
NA MOAGEM FINAL DO CIMENTO, COM A FINALIDADE
DE REGULAR O TEMPO DE PEGA, PERMITINDO COM
QUE O CIMENTO PERMANEÇA TRABALHÁVEL POR PELO
MENOS UMA HORA E TRINTA MINUTOS, CONFORME
ABNT. SEM A ADIÇÃO DE GIPSITA, O CIMENTO TEM
INÍCIO DE PEGA EM APROXIMADAMENTE QUINZE
MINUTOS, O QUE TORNARIA DIFÍCIL A SUA UTILIZAÇÃO
EM CONCRETOS.
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Cimento Portland

EFEITO FILLER: PERMITE MELHORIA ATRAVÉS DE REAÇÕES FÍSICAS E NÃO

QUÍMICAS.

FILLER CALCÁRIO: DEVIDO ÀS SUAS PROPRIEDADES FÍSICAS, TEM UM

EFEITO BENÉFICO SOBRE AS PROPRIEDADES DO CONCRETO
CONVENCIONAL, TAIS COMO: TRABALHABILIDADE, DENSIDADE,
EXSUDAÇÃO, PERMEABILIDADE, CAPILARIDADE. É QUIMICAMENTE INERTE
– NÃO POSSUI ATIVIDADE POZOLÂNICA.
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POZOLANAS: “MATERIAL SILICOSO OU SÍLICO-ALUMINOSO QUE EM SI

MESMO POSSUI POUCA OU NENHUMA PROPRIEDADE CIMENTANTE MAS,
NUMA FORMA FINAMENTE DIVIDIDA E NA PRESENÇA DE UMIDADE, REAGE
QUIMICAMENTE COM O HIDRÓXIDO DE CÁLCIO A TEMPERATURAS
AMBIENTES PARA FORMAR COMPOSTOS COM PROPRIEDADES
CIMENTANTES.”. AS POZOLANAS PODEM SER NATURAIS, MATERIAIS DE
ORIGEM VULCÂNICA, GERALMENTE ÁCIDOS, OU DE ORIGEM SEDIMENTAR;
PODEM TAMBÉM SER ARTIFICIAIS, MATERIAIS PROVENIENTES DE
TRATAMENTO TÉRMICO OU SUBPRODUTOS INDUSTRIAIS COM ATIVIDADE
POZOLÂNICA.
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Cimento Portland
SÍLICA ATIVA – MAIS UTILIZADA EM CONCRETO DE ALTO
DESEMPENHO EM TODO MUNDO. SUA CONTRIBUIÇÃO
CONSISTE NA ALTA REATIVIDADE NAS PRIMEIRAS
IDADES, INDUZINDO A UM AUMENTO NAS
RESISTÊNCIAS MECÂNICAS INICIAIS E FINAIS;
DIMINUIÇÃO DA TAXA DE ABSORÇÃO E NO AUMENTO
DA RESISTÊNCIA CAPILAR.
A SÍLICA ATIVA É UM SUBPRODUTO RESULTANTE DA
REDUÇÃO DE QUARTZO DE ALTA PUREZA COM CARVÃO,
EM FORNOS AQUECIDOS ELETRICAMENTE COM
CIRCULAÇÃO DE AR, NA PRODUÇÃO DE SILÍCIO E LIGAS
DE FERRO-SILÍCIO.
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Cimento Portland
CINZA VOLANTE – MELHORA A TRABALHABILIDADE E A COESÃO, DIMINUINDO A
EXSUDAÇÃO E A SEGREGAÇÃO, FACILITANDO A OPERAÇÃO DE TRANSPORTE,
LANÇAMENTO E O ACABAMENTO, POIS OCORRE O RETARDAMENTO DO TEMPO DE
PEGA, BAIXO CALOR DE HIDRATAÇÃO; REDUÇÃO DA PERMEABILIDADE E AUMENTO DA
DURABILIDADE.
A CINZA VOLANTE É PROVENIENTE DO PROCESSO DE
GERAÇÃO DE ENERGIA ELÉTRICA QUE GERA TONELADAS
DE CINZAS DE CARVÃO QUE FLUTUAM DEVIDO A SUA
ELEVADA FINURA.
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Cimento Portland
CINZA DE CASCA DE ARROZ – COMPORTAMENTO
SIMILAR OU ATÉ MELHOR QUE A SÍLICA ATIVA. POR ISSO,
ALGUNS PESQUISADORES A CONSIDERAM COMO UMA
‘SUPERPOZOLANA’, QUANDO OBTIDA POR MEIO DE
QUEIMA CONTROLADA.
SEM VALOR COMERCIAL DEVIDO À SUA DUREZA,
FIBROCIDADE E ABRASIVIDADE, A DEPOSIÇÃO DA CASCA
DE ARROZ OCUPA GRANDES ÁREAS E, POR SUA LENTA
BIODEGRADAÇÃO, PERMANECE INALTERADA POR
LONGOS PERÍODOS DE TEMPO, REPRESENTANDO UM
GRANDE DANO AO MEIO AMBIENTE. TODAVIA, A CASCA
DE ARROZ POSSUI UM PODER CALORÍFICO ELEVADO.
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Cimento Portland
NORMAS TÉCNICAS E CONTROLE DE QUALIDADE

AS NORMAS TÉCNICAS DEFINEM NÃO SOMENTE AS CARACTERÍSTICAS E PROPRIEDADES

MÍNIMAS QUE OS CIMENTOS PORTLAND DEVEM APRESENTAR COMO, TAMBÉM, OS MÉTODOS
DE ENSAIO EMPREGADOS PARA VERIFICAR SE ESSES CIMENTOS ATENDEM ÀS EXIGÊNCIAS DAS
RESPECTIVAS NORMAS. EXISTEM NO BRASIL 56 FÁBRICAS DE CIMENTO PORTLAND E TODAS ELAS
ATENDEM ÀS EXIGÊNCIAS DAS NORMAS TÉCNICAS DETERMINADAS PELA ABNT. A QUALIDADE É
AFERIDA PELA ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE CIMENTO PORTLAND (ABCP), ENTIDADE DE
UTILIDADE PÚBLICA FEDERAL, COM BASE NAS NORMAS DA ABNT E NOS PRINCÍPIOS DO
INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGIA, NORMALIZAÇÃO E QUALIDADE INDUSTRIAL (INMETRO).
QUANDO UM SACO DE CIMENTO APRESENTA O SELO DE QUALIDADE ABCP, ISTO SIGNIFICA QUE
O PRODUTO NELE CONTIDO ESTÁ DE ACORDO COM AS NORMAS TÉCNICAS BRASILEIRAS, OU
QUE ATENDE A ESSAS NORMAS, OU, AINDA, QUE FOI PRODUZIDO EM CONFORMIDADE COM AS
EXIGÊNCIAS DESSAS NORMAS.
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Cimento Portland
PRINCIPAIS TIPOS

EXISTEM DIVERSOS TIPOS DE CIMENTO PORTLAND, DE DIFERENTES COMPOSIÇÕES, OS

MAIS UTILIZADOS EM OBRAS DE CONSTRUÇÃO CIVIL SÃO:
• CIMENTO PORTLAND COMUM;
• CIMENTO PORTLAND COMPOSTO;
• CIMENTO PORTLAND DE ALTO-FORNO;
• CIMENTO PORTLAND POZOLÂNICO. EM MENOR ESCALA SÃO PRODUZIDOS:
• CIMENTO PORTLAND DE ALTA RESISTÊNCIA INICIAL;
• CIMENTO PORTLAND RESISTENTE A SULFATOS;
• CIMENTO PORTLAND BRANCO;
• CIMENTO PORTLAND DE BAIXO CALOR DE HIDRATAÇÃO;
• CIMENTO PORTLAND PARA POÇOS PETROLÍFEROS .
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Cimento Portland
CIMENTO PORTLAND COMUM E COMPOSTOS

O PRIMEIRO CIMENTO PORTLAND LANÇADO NO MERCADO BRASILEIRO FOI O

CONHECIDO CP, CORRESPONDENDO ATUALMENTE AO CP I, UM TIPO DE CIMENTO
PORTLAND COMUM SEM QUAISQUER ADIÇÕES ALÉM DO GESSO (UTILIZADO COMO
RETARDADOR DA PEGA). ELE ACABOU SENDO CONSIDERADO NA MAIORIA DAS
APLICAÇÕES USUAIS COMO TERMO DE REFERÊNCIA PARA COMPARAÇÃO COM AS
CARACTERÍSTICAS E PROPRIEDADES DOS TIPOS DE CIMENTO POSTERIORMENTE
APARECIDOS. COM O TEMPO VERIFICOU-SE QUE ALGUNS DESSES CIMENTOS,
INICIALMENTE IMAGINADOS COMO ESPECIAIS, TINHAM DESEMPENHO EQUIVALENTE
AO DO CIMENTO PORTLAND COMUM ORIGINAL, ATENDENDO PLENAMENTE ÀS
NECESSIDADES DA MAIORIA DAS APLICAÇÕES USUAIS E APRESENTANDO, EM MUITOS
CASOS, INCLUSIVE, ALGUMA VANTAGEM ADICIONAL.
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Cimento Portland
CIMENTO PORTLAND COMUM E COMPOSTOS

A PARTIR DOS BONS RESULTADOS DESSAS CONQUISTAS E A EXEMPLO DE PAÍSES

TECNOLOGICAMENTE MAIS AVANÇADOS, COMO OS DA UNIÃO EUROPÉIA, SURGIU NO
MERCADO BRASILEIRO EM 1991 UM NOVO TIPO DE CIMENTO, O CIMENTO PORTLAND
COMPOSTO, CUJA COMPOSIÇÃO É INTERMEDIÁRIA ENTRE OS CIMENTOS PORTLAND
COMUNS E OS CIMENTOS PORTLAND COM ADIÇÕES.
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Cimento Portland
CIMENTO PORTLAND COMUM E COMPOSTOS
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Cimento Portland
CIMENTO PORTLAND DE ALTO-FORNO E POZOLÂNICOS

O CONSUMO APRECIÁVEL DE ENERGIA DURANTE O PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE

CIMENTO MOTIVOU MUNDIALMENTE A BUSCA, PELO SETOR, DE MEDIDAS PARA
DIMINUIÇÃO DO CONSUMO ENERGÉTICO. UMA DAS ALTERNATIVAS DE SUCESSO FOI O
USO DE ESCÓRIAS GRANULADAS DE ALTO-FORNO E MATERIAIS POZOLÂNICOS NA
COMPOSIÇÃO DOS CHAMADOS CIMENTOS PORTLAND DE ALTO-FORNO E POZOLÂNICOS,
RESPECTIVAMENTE.
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Cimento Portland
CIMENTO PORTLAND DE ALTO-FORNO E POZOLÂNICOS
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Cimento Portland
CIMENTO PORTLAND DE ALTO-FORNO E POZOLÂNICOS

AS ESCÓRIAS GRANULADAS DE ALTO-FORNO APRESENTAM PROPRIEDADES HIDRÁULICAS

LATENTES, ISTO É, DA FORMA COMO SÃO OBTIDAS ENDURECEM QUANDO MISTURADAS
COM ÁGUA. CONTUDO, AS REAÇÕES DE HIDRATAÇÃO DAS ESCÓRIAS SÃO TÃO LENTAS
QUE LIMITARIAM SUA APLICAÇÃO PRÁTICA SE AGENTES ATIVADORES, QUÍMICOS E
FÍSICOS, NÃO ACELERASSEM O PROCESSO DE HIDRATAÇÃO. A CAL LIBERADA DURANTE A
HIDRATAÇÃO DO CLÍNQUER É O PRINCIPAL ATIVADOR QUÍMICO DA ESCÓRIA QUANDO
ESTA É ADICIONADA AO CIMENTO, AO PASSO QUE A ATIVAÇÃO FÍSICA É CONSEGUIDA
PELO AUMENTO DA FINURA QUANDO A ESCÓRIA É MOÍDA SEPARADA OU
CONJUNTAMENTE COM O CLÍNQUER.
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CIMENTO PORTLAND DE ALTO-FORNO E POZOLÂNICOS

OS MATERIAIS POZOLÂNICOS, AO CONTRÁRIO DAS ESCÓRIAS GRANULADAS DE ALTO-

FORNO, NÃO REAGEM COM A ÁGUA DA FORMA COMO SÃO OBTIDOS. ENTRETANTO,
QUANDO FINAMENTE DIVIDIDOS, REAGEM COM O HIDRÓXIDO DE CÁLCIO EM
PRESENÇA DE ÁGUA E NA TEMPERATURA AMBIENTE, DANDO ORIGEM A COMPOSTOS
COM PROPRIEDADES AGLOMERANTES. POR ESSA RAZÃO, OS MATERIAIS POZOLÂNICOS
SÃO UTILIZADOS CONJUNTAMENTE COM O CLÍNQUER, POIS O HIDRÓXIDO DE CÁLCIO É
UM PRODUTO NORMALMENTE RESULTANTE DA HIDRATAÇÃO DESTE.
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CIMENTO PORTLAND DE ALTO-FORNO E POZOLÂNICOS

A ADIÇÃO DE ESCÓRIA E MATERIAIS POZOLÂNICOS MODIFICA A MICROESTRUTURA DO

CONCRETO, DIMINUINDO A PERMEABILIDADE, A DIFUSIBILIDADE IÔNICA* E A
POROSIDADE CAPILAR, AUMENTANDO A ESTABILIDADE E A DURABILIDADE DO
CONCRETO. TAIS FATORES REPERCUTEM DIRETAMENTE NO COMPORTAMENTO DO
CONCRETO, MELHORANDO SEU DESEMPENHO ANTE A AÇÃO DE SULFATOS E DA REAÇÃO
ÁLCALI-AGREGADO.
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CIMENTO PORTLAND DE ALTO-FORNO E POZOLÂNICOS

OUTRAS PROPRIEDADES SÃO TAMBÉM ALTERADAS, INCLUINDO A DIMINUIÇÃO DO

CALOR DE HIDRATAÇÃO, O AUMENTO DA RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO EM IDADES
AVANÇADAS, A MELHOR TRABALHABILIDADE E OUTROS. DADO O FATO DE AS ESCÓRIAS
GRANULADAS DE ALTO-FORNO E OS MATERIAIS POZOLÂNICOS TEREM MENOR
VELOCIDADE DE HIDRATAÇÃO EM RELAÇÃO AO CLÍNQUER, OS CIMENTOS COM ADIÇÃO
DESSES MATERIAIS PODEM APRESENTAR, EM IGUALDADE DE CONDIÇÕES, MENOR
DESENVOLVIMENTO INICIAL DE RESISTÊNCIA. ENTRETANTO, NA PRÁTICA, VERIFICA-SE
QUE AS RESISTÊNCIAS EFETIVAMENTE ALCANÇADAS EM TODAS AS IDADES SUPERAM OS
LIMITES MÍNIMOS ESTABELECIDOS PELAS NORMAS TÉCNICAS DA ABNT.
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CIMENTO PORTLAND DE ALTO-FORNO E POZOLÂNICOS

OUTRAS PROPRIEDADES SÃO TAMBÉM ALTERADAS, INCLUINDO A DIMINUIÇÃO DO

CALOR DE HIDRATAÇÃO, O AUMENTO DA RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO EM IDADES
AVANÇADAS, A MELHOR TRABALHABILIDADE E OUTROS. DADO O FATO DE AS ESCÓRIAS
GRANULADASA difusibilidade
DE ALTO-FORNO E OS
iônica MATERIAIS
acontece POZOLÂNICOS
devida a gradientesTEREM MENOR
VELOCIDADE DE
de HIDRATAÇÃO
concentração EMiônica,
RELAÇÃO AOentre
seja CLÍNQUER, OSexterno
o meio CIMENTOS COM ADIÇÃO
DESSES MATERIAIS PODEM APRESENTAR, EM IGUALDADE DE CONDIÇÕES, MENOR
e o interior do concreto, seja dentro do próprio
DESENVOLVIMENTO INICIAL DE RESISTÊNCIA. ENTRETANTO, NA PRÁTICA, VERIFICA-SE
concreto.
QUE AS RESISTÊNCIAS Estas diferenças
EFETIVAMENTE nas concentrações
ALCANÇADAS de
EM TODAS AS IDADES SUPERAM OS
cloretos
LIMITES MÍNIMOS suscitamPELAS
ESTABELECIDOS o movimento desses íons
NORMAS TÉCNICAS em
DA ABNT.
busca de equilíbrio.
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CIMENTO PORTLAND DE ALTA RESISTÊNCIA INICIAL

O CIMENTO PORTLAND DE ALTA RESISTÊNCIA INICIAL (CP V - ARI) EMBORA

CONTEMPLADO PELA ABNT COMO NORMA SEPARADA DO CIMENTO PORTLAND
COMUM, É NA VERDADE UM TIPO PARTICULAR DESTE, QUE TEM A PECULIARIDADE DE
ATINGIR ALTAS RESISTÊNCIAS JÁ NOS PRIMEIROS DIAS DA APLICAÇÃO. O
DESENVOLVIMENTO DA ALTA RESISTÊNCIA INICIAL É CONSEGUIDO PELA UTILIZAÇÃO DE
UMA DOSAGEM DIFERENTE DE CALCÁRIO E ARGILA NA PRODUÇÃO DO CLÍNQUER, BEM
COMO PELA MOAGEM MAIS FINA DO CIMENTO, DE MODO QUE, AO REAGIR COM A
ÁGUA, ELE ADQUIRA ELEVADAS RESISTÊNCIAS, COM MAIOR VELOCIDADE.
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CIMENTO PORTLAND DE ALTA RESISTÊNCIA INICIAL
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CIMENTO PORTLAND RESISTENTE À SULFATOS

OS CIMENTOS PORTLAND RESISTENTES AOS SULFATOS SÃO AQUELES QUE TÊM A

PROPRIEDADE DE OFERECER RESISTÊNCIA AOS MEIOS AGRESSIVOS SULFATADOS, TAIS
COMO OS ENCONTRADOS NAS REDES DE ESGOTOS DE ÁGUAS SERVIDAS OU
INDUSTRIAIS, NA ÁGUA DO MAR E EM ALGUNS TIPOS DE SOLOS.
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CIMENTO PORTLAND RESISTENTE À SULFATOS

DE ACORDO COM A NORMA NBR 5737, QUAISQUER UM DOS CINCO TIPOS BÁSICOS (CP
I, CP II, CP LII, CP IV E CP V-ARI) PODEM SER CONSIDERADOS RESISTENTES AOS
SULFATOS, DESDE QUE OBEDEÇAM A PELO MENOS UMA DAS SEGUINTES CONDIÇÕES:
• TEOR DE ALUMINATO TRICÁLCICO DO CLÍNQUER E TEOR DE ADIÇÕES CARBONÁTICAS
DE, NO MÁXIMO, 8% E 5% EM MASSA, RESPECTIVAMENTE.
• CIMENTOS DO TIPO ALTO-FORNO QUE CONTIVEREM ENTRE 60% E 70% DE ESCÓRIA
GRANULADA DE ALTO-FORNO, EM MASSA.
• CIMENTOS DO TIPO POZOLÂNICO QUE CONTIVEREM ENTRE 25% E 40% DE MATERIAL
POZOLÂNICO, EM MASSA.
• CIMENTOS QUE TIVEREM ANTECEDENTES DE RESULTADOS DE ENSAIOS DE LONGA
DURAÇÃO OU DE OBRAS QUE COMPROVEM RESISTÊNCIA AOS SULFATOS.
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CIMENTO PORTLAND DE BAIXO CALOR DE HIDRATAÇÃO

O AUMENTO DA TEMPERATURA NO INTERIOR DE GRANDES ESTRUTURAS DE CONCRETO

DEVIDO AO CALOR DESENVOLVIDO DURANTE A HIDRATAÇÃO DO CIMENTO PODE LEVAR
AO APARECIMENTO DE FISSURAS DE ORIGEM TÉRMICA, QUE PODEM SER EVITADAS SE
FOREM USADOS CIMENTOS COM TAXAS LENTAS DE EVOLUÇÃO DE CALOR, OS
CHAMADOS CIMENTOS PORTLAND DE BAIXO CALOR DE HIDRATAÇÃO. OS CIMENTOS
PORTLAND DE BAIXO CALOR DE HIDRATAÇÃO, DE ACORDO COM A NBR 13116, SÃO
AQUELES QUE GERAM ATÉ 260 J/G E ATÉ 300 J/G AOS 3 DIAS E 7 DIAS DE HIDRATAÇÃO,
RESPECTIVAMENTE, E PODEM SER QUALQUER UM DOS TIPOS BÁSICOS.
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CIMENTO PORTLAND BRANCO

O CIMENTO PORTLAND BRANCO É UM TIPO DE CIMENTO QUE SE DIFERENCIA DOS

DEMAIS PELA COLORAÇÃO. A COR BRANCA É CONSEGUIDA A PARTIR DE MATÉRIAS-
PRIMAS COM BAIXOS TEORES DE ÓXIDOS DE FERRO E MANGANÊS E POR CONDIÇÕES
ESPECIAIS DURANTE A FABRICAÇÃO, ESPECIALMENTE COM RELAÇÃO AO RESFRIAMENTO
E À MOAGEM DO PRODUTO. NO BRASIL O CIMENTO PORTLAND BRANCO É
REGULAMENTADO PELA NORMA NBR 12989, SENDO CLASSIFICADO EM DOIS SUBTIPOS:
CIMENTO PORTLAND BRANCO ESTRUTURAL E CIMENTO PORTLAND BRANCO NÃO
ESTRUTURAL, CONFORME QUADRO ABAIXO.
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CIMENTO PORTLAND BRANCO
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CIMENTO PORTLAND BRANCO

O CIMENTO PORTLAND BRANCO É UM TIPO DE CIMENTO QUE SE DIFERENCIA DOS

DEMAIS PELA O CIMENTO PORTLAND BRANCO ESTRUTURAL É APLICADO EM CONCRETOS
BRANCOS PARA FINS ARQUITETÔNICOS, POSSUINDO AS CLASSES DE RESISTÊNCIA 25, 32 E
40, SIMILARES ÀS DOS OUTROS TIPOS DE CIMENTO. JÁ O CIMENTO PORTLAND BRANCO
NÃO ESTRUTURAL NÃO TEM INDICAÇÃO DE CLASSE E É APLICADO, POR EXEMPLO, NO
REJUNTAMENTO DE AZULEJOS E NA FABRICAÇÃO DE LADRILHOS HIDRÁULICOS, ISTO É, EM
APLICAÇÕES NÃO ESTRUTURAIS, SENDO ESSE ASPECTO RESSALTADO NA SACARIA PARA
EVITAR USO INDEVIDO POR PARTE DO CONSUMIDOR.
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CIMENTO PARA POÇOS PETROLÍFEROS

CONSTITUI UM TIPO DE CIMENTO PORTLAND DE APLICAÇÃO BASTANTE ESPECÍFICA, QUAL

SEJA A CIMENTAÇÃO DE POÇOS PETROLÍFEROS. O CONSUMO DESSE TIPO DE CIMENTO É
POUCO EXPRESSIVO QUANDO COMPARADO AO DOS OUTROS TIPOS DE CIMENTOS
NORMALIZADOS NO PAÍS. O CIMENTO PARA POÇOS PETROLÍFEROS (CPP) É
REGULAMENTADO PELA NBR 9831 E NA SUA COMPOSIÇÃO NÃO SE OBSERVAM OUTROS
COMPONENTES ALÉM DO CLÍNQUER E DO GESSO PARA RETARDAR O TEMPO DE PEGA. NO
PROCESSO DE FABRICAÇÃO DO CIMENTO PARA POÇOS PETROLÍFEROS SÃO TOMADAS
PRECAUÇÕES PARA GARANTIR QUE O PRODUTO CONSERVE AS PROPRIEDADES
REOLÓGICAS (PLASTICIDADE) NECESSÁRIAS NAS CONDIÇÕES DE PRESSÃO E TEMPERATURA
ELEVADAS PRESENTES A GRANDES PROFUNDIDADES, DURANTE A APLICAÇÃO NOS POÇOS
PETROLÍFEROS.
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PRESCRIÇÕES NORMATIVAS EM RELAÇÃO AOS CIMENTOS PORTLAND

OS VÁRIOS TIPOS DE CIMENTO NORMALIZADOS SÃO DESIGNADOS PELA SIGLA E PELA

CLASSE DE RESISTÊNCIA. AS SIGLAS CORRESPONDEM AO PREFIXO CP ACRESCIDO DOS
ALGARISMOS ROMANOS DE I A V, CONFORME O TIPO DO CIMENTO, SENDO AS CLASSES
INDICADAS PELOS NÚMEROS 25, 32 E 40. AS CLASSES DE RESISTÊNCIA APONTAM OS
VALORES MÍNIMOS DE RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO GARANTIDOS PELO FABRICANTE,
APÓS 28 DIAS DE CURA.
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PRESCRIÇÕES NORMATIVAS EM RELAÇÃO AOS CIMENTOS PORTLAND

A DETERMINAÇÃO DA RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO DEVE SER FEITA POR UM MÉTODO DE

ENSAIO NORMALIZADO PELA ABNT, A NBR 7215. O MÉTODO CONSISTE EM PREPARAR,
SOB CONDIÇÕES PADRONIZADAS DE LABORATÓRIO, UMA ARGAMASSA COM A
PROPORÇÃO DE UMA PARTE DE CIMENTO PARA TRÊS PARTES EM MASSA DE AREIA
PADRÃO E RELAÇÃO ÁGUA/CIMENTO IGUAL A 0,48. SÃO MOLDADOS PARA CADA IDADE DE
CURA (SÃO TRÊS IDADES: 1, 3 E 7 DIAS PARA O CIMENTO PORTLAND DE ALTA RESISTÊNCIA
INICIAL E 3, 7 E 28 DIAS PARA OS DEMAIS TIPOS) QUATRO CORPOS CILÍNDRICOS DE 5 CM
DE DIÂMETRO POR 10 CM DE ALTURA, QUE SÃO ENSAIADOS APÓS O TEMPO DE CURA EM
UMA MÁQUINA DE COMPRESSÃO (PRENSA).
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PRESCRIÇÕES NORMATIVAS EM
RELAÇÃO AOS CIMENTOS PORTLAND

SEGUINDO RECOMENDAÇÃO DO INMETRO,

QUE TORNOU OBRIGATÓRIA A ADOÇÃO DO
SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES (SI),
ESSA UNIDADE PASSOU A SER EXPRESSA EM
MEGAPASCAL (MPA) E AS CLASSES DE
RESISTÊNCIA DOS CIMENTOS TIVERAM, POR
CONSEQÜÊNCIA, A SUPRESSÃO DE UM ZERO
NA SUA IDENTIFICAÇÃO, UMA VEZ QUE 1
MPA CORRESPONDE APROXIMADAMENTE A
10 KGF/CM2. O QUADRO AO LADO
APRESENTA A NOMENCLATURA ATUAL DOS
CIMENTOS PORTLAND VENDIDOS NO BRASIL,
SIGLA, CLASSE E IDENTIFICAÇÃO.
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EXIGÊNCIAS FÍSICAS E MECÂNICAS

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EXIGÊNCIAS QUÍMICAS
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INFLUÊNCIA DOS TIPOS DE CIMENTO NAS ARGAMASSAS E CONCRETOS

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INFLUÊNCIA DOS TIPOS DE CIMENTO NAS ARGAMASSAS E

CONCRETOS
AS INFLUÊNCIAS ASSINALADAS NO QUADRO SÃO RELATIVAS, PODENDO-SE AMPLIAR OU REDUZIR SEU
EFEITO SOBRE AS ARGAMASSAS E CONCRETOS, ATRAVÉS DE AUMENTO OU DIMINUIÇÃO DA QUANTIDADE
DE SEUS COMPONENTES, SOBRETUDO A ÁGUA E O CIMENTO. AS CARACTERÍSTICAS DOS DEMAIS
COMPONENTES, QUE SÃO PRINCIPALMENTE OS AGREGADOS (AREIA, PEDRA BRITADA, PÓ-DE-PEDRA ETC.),
TAMBÉM PODERÃO ALTERAR O GRAU DE INFLUÊNCIA, SOBRETUDO SE CONTIVEREM MATÉRIAS ORGÂNICAS,
FINALMENTE, PODE-SE USAR ADITIVOS QUÍMICOS PARA REDUZIR CERTAS INFLUÊNCIAS OU AUMENTAR O
EFEITO DE OUTRAS, QUANDO DESEJADO OU NECESSÁRIO. TUDO ISSO LEVA À CONCLUSÃO DE QUE É
NECESSÁRIO ESTUDAR A DOSAGEM IDEAL DOS COMPONENTES DAS ARGAMASSAS E CONCRETOS A PARTIR
DO TIPO DE CIMENTO ESCOLHIDO OU DISPONÍVEL NA PRAÇA, DE FORMA A ESTABELECER UMA
COMPOSIÇÃO QUE DÊ O MELHOR RESULTADO AO MENOR CUSTO.
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INFLUÊNCIA DOS TIPOS DE CIMENTO NAS ARGAMASSAS E

CONCRETOS
AS DOSAGENS DEVEM OBEDECER A MÉTODOS RACIONAIS COMPROVADOS NA PRÁTICA E QUE RESPEITEM
AS NORMAS TÉCNICAS APLICÁVEIS E O USO DOS ADITIVOS DEVE SEGUIR AS INSTRUÇÕES DO SEU
FABRICANTE. É ABSOLUTAMENTE FUNDAMENTAL FAZER CORRETAMENTE O ADENSAMENTO E A CURA DAS
ARGAMASSAS E DOS CONCRETOS. O ADENSAMENTO E A CURA MALFEITOS SÃO AS PRINCIPAIS CAUSAS DE
DEFEITOS E PROBLEMAS QUE SURGEM NAS ARGAMASSAS E NOS CONCRETOS, COMO A BAIXA RESISTÊNCIA,
AS TRINCAS E FISSURAS, A CORROSÃO DA ARMADURA ETC. O BOM ADENSAMENTO É OBTIDO ATRAVÉS DA
VIBRAÇÃO ADEQUADA. É IGUALMENTE IMPORTANTE MANTER O CONCRETO ÚMIDO APÓS A PEGA DE
MODO A EVITAR A EVAPORAÇÃO DA ÁGUA PRESENTE NO CONCRETO, POR UM PERÍODO MÍNIMO DE 7 DIAS.
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ARMAZENAGEM
O CIMENTO É EMBALADO EM SACOS DE PAPEL KRAFT DE MÚLTIPLAS FOLHAS. TRATA-SE
DE UMA EMBALAGEM USADA NO MUNDO INTEIRO, PARA PROTEGER O CIMENTO DA
UMIDADE E DO MANUSEIO NO TRANSPORTE, AO MENOR PREÇO PARA O CONSUMIDOR.
ALÉM DISSO, O SACO DE PAPEL É O ÚNICO QUE PERMITE O ENCHIMENTO COM MATERIAL
AINDA BASTANTE AQUECIDO, POR ENSACADEIRAS AUTOMÁTICAS, IMPRESCINDÍVEIS AO
ATENDIMENTO DO FLUXO DE PRODUÇÃO. MAS, O SACO DE PAPEL PROTEGE POUCO O
CIMENTO NELE CONTIDO DA AÇÃO DIRETA DA ÁGUA.
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ARMAZENAGEM
SE O CIMENTO ENTRAR EM CONTATO COM A ÁGUA NA ESTOCAGEM, ELE VAI EMPEDRAR OU
ENDURECER ANTES DO TEMPO, POR ISSO, O CIMENTO DEVE SER ESTOCADO EM LOCAL SECO,
COBERTO E FECHADO DE MODO A PROTEGÊ-LO DA CHUVA, BEM COMO AFASTADO DO CHÃO, DO
PISO E DAS PAREDES EXTERNAS OU ÚMIDAS, LONGE DE TANQUES, TORNEIRAS E ENCANAMENTOS
RECOMENDA-SE INICIAR A PILHA DE CIMENTO SOBRE UM TABLADO DE MADEIRA, MONTADO A
PELO MENOS 30 CM DO CHÃO OU DO PISO E NÃO FORMAR PILHAS MAIORES DO QUE 10 SACOS.

NAS REGIÕES DE CLIMA FRIO A TEMPERATURA AMBIENTE PODE SER TÃO BAIXA QUE OCASIONARÁ
UM RETARDAMENTO DO INICIO DE PEGA. PARA QUE ISSO NÃO OCORRA, CONVÉM ESTOCAR O
CIMENTO EM LOCAIS PROTEGIDOS DE TEMPERATURAS ABAIXO DE 12ºC.
Próxima aula...

Kíssila Botelho Goliath

(kissilabotelho@gmail.com)