Gabarito Das Autoatividades: Desenho Técnico Mecânico

GABARITO DAS
AUTOATIVIDADES
DESENHO TÉCNICO
MECÂNICO
Prof. Charles Zanini Miranda
2019
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
UNIDADE 1
TÓPICO 1
1 O desenho técnico mecânico é uma ferramenta muito utilizada na

indústria, isto se deve à necessidade de padronizar os projetos
mecânicos de forma que sejam claros para todos. Indicar com
V para verdadeiro e F para falso e, em seguida, determinar qual
alternativa é a correta.
( ) Cada empresa faz seu desenho conforme suas necessidades

internas, o importante é o pessoal técnico interno se entender.
( ) Apenas indústrias de grande porte utilizam o desenho técnico
mecânico.
( ) O desenho técnico mecânico é uma ferramenta imprescindível na
criação de projetos mecânicos.
( ) O desenho técnico mecânico, além da utilização em projetos,
também é utilizado nos setores de manutenção e de processos.
Agora, assinale a alternativa correta:
a) ( ) V- F- V- V.
b) ( ) F- V- V- F.
c) ( ) V- V- V- F.
d) ( x ) F- F- V- V.
2 As fases de um projeto mecânico podem ser divididas em:

identificação do problema, desenvolvimento de conceitos,
compromissos e modelos/protótipos. Todas estas fazem parte do
desenrolar de um projeto mecânico e em todas estas o desenho
mecânico é utilizado. Com base nesta afirmação, indicar com V para
verdadeiro e F para falso e determinar qual alternativa é a correta.
( ) A fase de identificação do problema é a fase inicial, é na qual o

problema a ser resolvido é exposto e as primeiras discussões
quanto à solução são abordadas.
( ) Na fase do desenvolvimento de conceitos, o projetista não
necessita de ajuda de outros envolvidos, com base em seu
conhecimento de mercado e de processo, ele consegue definir
todas as variáveis do projeto.
2
( ) A fase do compromisso é na qual o engenheiro responsável pelo

projeto utiliza todo o seu conhecimento de engenharia para validar
as premissas estabelecidas anteriormente.
( ) A fase dos modelos/protótipos é utilizada unicamente quando o
cliente final precisa conhecer fisicamente o produto, esta fase não
tem muito impacto no projeto.
a) ( x ) V- F- V- F.
b) ( ) F- V- V- F.
c) ( ) V- V- V- F.
d) ( ) F- F- V- V.
3 Vamos supor que você é um coordenador de projetos e precisa

definir qual de seus projetistas possui a melhor solução para o
problema proposto. Neste exercício você irá aprender a identificar
um problema e fazer uso da matriz para definição de uma solução.
O problema proposto é o projeto de fabricação de uma guilhotina
hidráulica. Você deverá definir os critérios de avaliação do projeto,
supor notas dos projetistas 1 a 4 e fazer uma conclusão final.
3
Conclusão:
Conclusão:
Nesta atividade o tutor pode utilizar qualquer valor para os campos, pois
o objetivo é utilizar a ferramenta adequadamente. No caso em questão e
valores abaixo, identificamos que o Aluno 2 terá a melhor nota na avaliação
da matriz, com resultado de 8,1. Desta forma o projeto dele tem uma
probabilidade maior de sucesso. Também neste caso o projeto é de uma
guilhotina, que é um equipamento que deve possuir um critério com relação
segurança maior, observar que o Aluno 2 foi o projeto mais adequado.
4
TÓPICO 2
1 Vimos as principais características e aplicações dos softwares CAD

nas indústrias. Referente ao uso do CAD em projetos mecânicos, é
correto afirmar:
( ) Ajuda a otimizar o tempo, pois com o CAD conseguimos fazer

revisões e edições nos desenhos de forma mais rápida, se
comparado com o desenho no papel.
( ) Apenas indústrias de grande porte têm acesso a este tipo de
tecnologia.
( ) O CAD 3D é mais complexo, possui mais recursos e pode ser
utilizado em conjunto com outros softwares.
( ) A principal vantagem de utilizar o software 3D é que você pode fazer
a rotação das peças e ter uma visão tridimensional do conjunto.
a) ( x ) V- F- V- V.
b) ( ) F- V- V- F.
c) ( ) V- V- V- F.
d) ( ) F- F- V- V.
2 O CAD 3D possui muitas vantagens, porém algumas desvantagens

devem ser analisadas na hora da aquisição deste tipo de software.
Com base nesta afirmação, verifique a alternativa correta a seguir:
( ) Como ele possui mais recursos que o CAD 2D, deve ser adquirido
sem que se faça qualquer análise.
( ) Possui uma interface fácil de aprender, não é necessário nenhum
tipo de treinamento específico.
( ) Será necessário avaliar a necessidade de compra de um software
3D, pois são softwares caros e muito específicos.
( ) A maior vantagem do CAD 3D é que é uma nova tecnologia, mais
barata que o 2D e os arquivos digitais acabam ficando menores de
tamanho.
a) ( ) V- F- V- V.
b) ( ) F- V- V- F.
c) ( ) V- V- V- F.
d) ( x ) F- F- V- F.
5
3 As tecnologias de softwares CAD possuem muitos fabricantes e

muitas vezes são soluções específicas para determinada área da
engenharia. Com relação a esta variedade de utilizações, analise as
sentenças a seguir:
I- Alguns podem ser usados para simulação de movimentos e de

processos de trabalho.
II- Estes softwares são capazes de identificar e já definir as normas
técnicas necessárias para o projeto, tirando esta responsabilidade
técnica do engenheiro.
III- Todos os softwares de CAD permitem edição dos desenhos,
inclusive esta é a principal característica deste recurso.
IV- Não importa de qual software ou fabricante eu compro o recurso,
todos têm a mesma finalidade.
Agora, assinale a alternativa CORRETA:
a) ( ) As sentenças I e IV estão corretas.

b) ( x ) As sentenças I e III estão corretas.
c) ( ) As sentenças II, III e IV estão corretas.
d) ( ) As sentenças I, II e III estão corretas.
TÓPICO 3
1 Ao analisar o sistema de cotagem do desenho abaixo, qual das

alternativas é a correta?
Ø 12 +0,23
+0,12
1 x 45� 2
Ø 16 -0,20
-0,41
20 +0,2
-0,1
40 ±0,25
6
( ) O dimensional nominal do comprimento da peça é de 40,25mm.

( ) A cota máxima e mínima da parte rebaixada é de 12,12mm e
12,23mm.
( ) A montagem desta peça em um furo com cota 15,4 0 0,1
é por
interferência.
( ) O diâmetro maior da peça tem dois afastamentos negativos, logo a
dimensão efetiva desta cota é maior que a dimensão nominal.
a) ( ) V- F- V- F.
b) ( x ) F- V- V- F.
c) ( ) V- V- V- F.
d) ( ) F- F- V- V.
2 Analise a seguinte situação: tenho que especificar um conjunto

furo-eixo para um sistema de punção, em que o furo é de 83mm
com padrão H7, este conjunto deverá ser um encaixe fixo de
precisão e ter lubrificação. Conforme a norma ISO que especifica
a relação furo-eixo H7, faça uma análise de como ficará a cota e
tolerância do furo e do eixo.
0,035
R.: Furo Ø 83,00 0,000
0,000
Eixo com ajuste h6, desta forma fica Ø 83,00 -0,022
3 A tolerância dimensional é um ponto muito importante para ser

avaliado durante um projeto mecânico, uma falha de especificação
pode impedir o funcionamento correto do equipamento projetado ou
o desgastar prematuramente. Com base nesta afirmação, assinale a
alternativa correta.
( ) A tolerância dimensional é especificada junto com a cota nominal

da dimensão.
( ) Um sistema de furo e eixo é sempre dimensionado da mesma
forma, pois o importante é encaixar o conjunto.
( ) Classe do ajuste é o termo que utilizamos para indicar a combinação
de uma classe de tolerância de furos com uma classe de tolerância
para eixos.
( ) O ajuste com interferência é quando o sistema furo e eixo entra
forçado, para termos esta condição é só garantir que o furo seja
um pouco menor que o eixo e não precisa especificar a tolerância.
7
a) ( ) V- F- V- V.
b) ( ) F- V- V- F.
c) ( x ) V- F- V- F.
d) ( ) F- F- V- F.
4 A tolerância geométrica é utilizada para especificar as variações

geométricas que uma peça pode possuir, caso esta variação seja
muito grande, podem ocorrer problemas na montagem do produto
final. Com base nesta análise, avalie as sentenças a seguir:
I- A tolerância geométrica deve ser observada, principalmente,

quando tenho montagem e/ou movimentação dos componentes do
projeto;
II- Ao avaliar um cilindro vazado, uma característica geométrica
importante a ser avaliada é a cilindricidade deste.
III- A tolerância geométrica não deve ser aplicada
indiscriminadamente, sendo requerida apenas para peças e
elementos que satisfaçam aos critérios anteriormente definidos.
IV- É mais comum em projetos a especificação da tolerância
geométrica do que a tolerância dimensional.
a) ( ) As sentenças I e IV estão corretas.

b) ( ) As sentenças I e III estão corretas.
c) ( ) As sentenças II, III e IV estão corretas.
d) ( x ) As sentenças I, II e III estão corretas.
5 Nos desenhos a seguir, descreva qual é a tolerância geométrica

avaliada e o valor desta tolerância.
8
a) Ø 30 +0,021
0
+0,021
Ø 20 0
A 0,02
A 0,02
Corte – BB
A
B B
R.: Tolerância geométrica de perpendicularidade, ambas com 0,02mm no

máximo em relação a base A.
b) +0,021
Ø 30 0
A
0,02
Corte – AA
A
A A
R.: Tolerância geométrica de paralelismo do furo em relação ao plano A,

com 0,02mm no máximo.
9
UNIDADE 2
TÓPICO 1
1 A união por parafusos e porcas é muito utilizada, por ter muitas

vantagens, e a principal delas é a simplicidade do processo.
Porém, como todo componente mecânico, também possui algumas
limitações quanto ao seu emprego. Diante disso, analise as
afirmações a seguir e assinale a alternativa correta.
a) ( ) Ao utilizar um elemento de fixação para unir peças metálicas,

o projetista mecânico precisa fazer o correto dimensionamento
deste elemento de fixação, pois esta união representa uma
descontinuidade geométrica da estrutura, que tende a romper o
fluxo uniforme de forças.
b) ( ) Os parafusos e porcas em geral são padronizados de tal
forma que podemos utilizá-los em qualquer aplicação, pois,
independentemente dos esforços envolvidos, sempre será
garantida a resistência mecânica necessária.
c) ( ) O prisioneiro é um tipo de parafuso que possui a cabeça em
formato de fenda, muito utilizado na indústria automotiva.
d) ( ) O torque necessário para unir duas chapas grossas será mais
facilmente atingido se utilizarmos um parafuso com cabeça
hexagonal com encaixe.
a) ( x ) V- F- F- V.
b) ( ) F- V- V- F.
c) ( ) V- V- V- F.
d) ( ) F- F- V- V.
2 A necessidade de utilizar a terminologia e simbologia correta nos

desenhos mecânicos é de muita importância, pois através da correta
especificação dos componentes é que o desenhista transmitirá as
informações técnicas corretas para a fabricação e montagem dos
equipamentos. Analise as sentenças a seguir:
10
I- A rosca externa e interna dos componentes mecânicos possui uma

forma de cotar padronizada.
II- Os termos “crista da rosca” e “fundo da rosca” são utilizados
somente para rosca do tipo Withworth.
III- Os padrões de roscas mais utilizados são a ISO (sistema métrico)
e o padrão Withworth (sistema em polegada), sendo este último
muito utilizado para cotar uniões de tubulação de gás.
IV- O padrão de rosca ISO possui uma crista arredondada e ângulo
entre os filetes de 55º.
a) ( ) Apenas as sentenças I e IV estão corretas.

b) ( x ) Apenas as sentenças I e III estão corretas.
c) ( ) Apenas as sentenças II, III e IV estão corretas.
d) ( ) Apenas as sentenças I, II e IV estão corretas.
3 Para o desenho da luva roscada a seguir, complementar a cotação

do desenho com os dados técnicos solicitados.
a) Complementar o corte total da peça.

b) Rosca externa métrica fina à esquerda, com d = 36mm e passo = 1,5.
c) Rosca interna comum com d = 12mm.
11
R.: 20,00 15,00 40,00
M36RE x 1,5
24,00
56,00
42,00
M12
90,00
4 Para o bloco a seguir, faça um desenho em no mínimo duas vistas,

com o corte em desvio AB. Nos quatro furos equidistantes que
temos na peça, considere com um furo passante com rosca M10.
10
12 50
30
37
108 8
10
0
Ø2 10
47
12 30
6
15
20
A
12
R.:
12
108
corte A-A
3
15
(4x)
Ø2 M10
0 30
Ø
R6
30
50
A
12 37 12
20
TÓPICO 2
1 As engrenagens são um dos componentes mais antigos utilizados

para transmissão de movimentos, sendo ainda hoje muito aplicadas
na indústria mecânica. A principal característica das engrenagens
é que elas são utilizadas em sistemas que necessitam de torque
constante. Ao analisar o emprego das engrenagens, faça a análise
das sentenças a seguir:
( ) A engrenagem cilíndrica de dentes retos é amplamente utilizada

quando temos a necessidade de transmissão de movimento em
eixos ortogonais.
( ) Uma das aplicações mais conhecidas da utilização das engrenagens
no setor automotivo é a utilização no sistema de caixa de marchas
do carro. Neste sistema, várias engrenagens são acopladas à
medida que a troca de marcha é realizada, transferindo para o
carro um torque específico para cada sistema engrenado.
( ) As engrenagens, além de possuírem variáveis quanto à sua
aplicação, também podem ser fabricadas nos mais diversos
materiais, incluindo polímeros e materiais sintéticos.
( ) Ao desenhar e cotar uma engrenagem, basta somente utilizar
linhas tracejadas para sua identificação.
13
a) ( ) V- F- F- V.
b) ( x ) F- V- V- F.
c) ( ) V- V- V- F.
d) ( ) F- F- V- V.
2 Para os desenhos a seguir, fazer a representação das vistas

ortográficas que julgar necessário. Você pode também empregar o
corte parcial ou total da peça para facilitar.
10
15
20
10 5
10 10
30
30
40
18 66
30
30
6
15
25
10
20
15
20
70
14
60
35 22
14
10
35
20
13
10
22
10
R.:
30 15
20 5 5
5 10
15
15
25
45
30
30
66 40
30
30
6
15
25
10
20
15
20
70
15
R.:
6,00
corte AA
25,00
R15,00
R15,00
30,00
40,72
00
10,00
6,00
5,
R1
A A
15,00
R20,00
30,00
70,00
60
35 22
14
10
35
20
13
10
22
10
16
R.: 35,00 35,00
R 30,00 R 30,00
R 11,00
R 11,00
10,00
15,00
7,00
10,00
20,00
10,00
10,00
3 Faça um desenho de uma engrenagem (de forma simplificada), com
as seguintes informações:
Módulo = 3
Número de dentes = 30
Altura total do dente = 6,75mm
Diâmetro externo = 96mm
Diâmetro primitivo = 90mm
Espessura dos dentes = 40mm
Para acionamento desta engrenagem, utilizaremos um eixo com diâmetro

22,00mm, fixado através de uma chaveta tipo B que pode ser especificada
conforme norma a seguir. A alma da engrenagem possui um alívio, para
redução de massa, que é especificado com diâmetro menor 41,00mm e
diâmetro maior de 68,00mm, tendo 7,00mm de espessura.
17
R.:
18
40
30�
6
Ø68
24,6
Ø41
Ø96
22
Ø
7
TÓPICO 3
1 O processo de soldagem tem ganhado cada vez mais espaço na

indústria, o desenvolvimento de novas tecnologias de soldagem
possibilitou a abertura da utilização deste processo em larga escala
e em diversos novos materiais. Diante desta afirmação e com base
no que aprendemos neste tópico, leia cada uma das asserções a
seguir e assinale V ou F, conforme seja verdadeiro ou falso.
( ) Uma das principais características do processo de soldagem é o

fato deste tipo de união ser permanente.
( ) Outra característica importante é que uma união soldada se torna
mais resistente se comparada a uma união por parafuso e porca.
Principalmente porque a união soldada resiste a maiores esforços
de cisalhamento.
( ) O processo de soldagem SMAW (soldagem a eletrodo revestido) é
um dos processos mais comuns na indústria, principalmente por
ser de fácil operação e ser bem versátil.
19
( ) Uma das limitações do processo de soldagem é a impossibilidade

de utilizar quando temos solicitações mecânicas de vibração, este
processo não é indicado nestas condições.
a) ( ) V- F- V- V.
b) ( ) F- V- V- F.
c) ( x ) V- V- V- F.
d) ( ) F- F- V- V.
2 A partir do conhecimento adquirido ao estudarmos os três tipos de

soldagem mais utilizados na indústria, analise as sentenças a seguir:
I- Os processos SMAW, GTAW e GMAW são processos diferentes de

soldagem por arco elétrico, em que cada uma possui relação de
vantagens e desvantagens entre si.
II- O processo SMAW é um processo no qual o eletrodo é consumível,
produz muitos gases tóxicos e há necessidade de um cuidado extra
no armazenamento dos eletrodos.
III- A principal diferença entre os processos de soldagem MIG e MAG
está no tipo de arame utilizado.
IV- No processo de soldagem TIG (GTAW), o eletrodo é de tungstênio
e é não consumível, o que torna a qualidade da solda superior aos
demais.

b) ( ) Apenas as sentenças I, III estão corretas.
d) ( x ) Apenas as sentenças I, II e IV estão corretas.
3 Para cada representação de solda especificada a seguir, faça

um desenho técnico com a especificação correta da simbologia
conforme norma ASW.
20
R.:
60 30-60
60 30
30
30
R.:
70
70 30-70
70 30-70
30
30
30
R.:
50
50 20-50
50 20-50
20
20
20
20
21
4 Nos desenhos a seguir, você tem a correta especificação da

simbologia de solda conforme a norma padrão utilizada no Brasil,
faça um esboço do desenho técnico mostrando como ficará o
dimensional na peça com base nas cotas dadas.
R.:
60º
25
22 20
60
20 (22) 2
2
R.:
10-7
8-6(12) 10 8
12
7 6
UNIDADE 3
TÓPICO 1
1 A interação entre material, forma, função e processo é de extrema

importância para o projetista mecânico, pois em muitas situações é
ele que definirá o processo de fabricação do produto ou a seleção
da matéria-prima a ser utilizada. Partindo desta premissa, faça uma
análise das afirmações a seguir e assinale a alternativa correta.
22
( ) Ao projetar um novo produto, o processo de fabricação é, de

certa forma, um aspecto secundário, pois hoje temos tecnologia
disponível para fabricação de qualquer produto.
( ) O projetista mecânico necessita ter um conhecimento de materiais
e processos de fabricação, além disso, também ter um bom
conhecimento de orçamento de custos de fabricação, pois ao
especificar um processo e detalhar no desenho mecânico, este
deverá ser de viável fabricação.
( ) Ao analisar a matéria-prima, o projetista necessita escolher a que
possui o menor peso específico, pois desta forma deixará seu
projeto mais leve e com um custo de fabricação menor.
( ) Cabe ao projetista mecânico especificar no desenho técnico os
processos de fabricação que serão utilizados e o tipo de material.
a) ( ) V- F- F- V.
b) ( x ) F- V- F- V.
c) ( ) V- V- V- F.
d) ( ) F- F- V- V.
2 A escolha de processos como usinagem ou fundição deve ser

bem definida, pois cada processo possui particularidades que
lhe conferem vantagens e desvantagens. Também com base na
afirmação de que faz parte do projeto mecânico a definição de
processos de fabricação, analise as afirmações a seguir.
I- No desenho técnico, quando especificado o processo de fundição

com posterior usinagem, o desenhista deve ter o cuidado de
especificar o sobremetal necessário na fundição para a posterior
usinagem da superfície.
II- Para uma peça fabricada no processo de usinagem, se faz
necessário que no desenho mecânico constem as cotas, de tal
forma que facilitem a leitura e interpretação do operador da máquina
que usinará a peça.
III- A definição do processo de fabricação deverá constar no desenho
técnico mecânico, pois caso a peça seja produzida em outra
unidade ou empresa, o pessoal da produção não terá dificuldades
em programar a produção do item.
IV- Sempre quem fabrica a peça é que define o processo de fabricação,
o desenho só informa o dimensionamento final.
23

b) ( ) Apenas as sentenças I e III estão corretas.
d) ( x ) Apenas as sentenças I, II e III estão corretas.
3 Fazer o desenho da representação em corte das peças a seguir.
R.:
FONTE: Leake (2013, p. 129)
R.:
24
TÓPICO 2
1 A aplicação das polias com correias é uma forma bem usual na indústria
de transmitirmos potência entre eixos. Como todo tipo de elemento
mecânico, o uso das correias tem vantagens e desvantagens. Com
base nesta afirmação, analise as alternativas a seguir.
( ) As polias podem ser utilizadas em qualquer tipo de transmissão,

inclusive substituindo os sistemas com engrenagens.
( ) A correia em V é a mais utilizada na indústria, porém possui a
limitação de ser utilizada somente em eixos paralelos.
( ) Cada fabricante fornece um catálogo específico dele de correias, no
qual, além do dimensional, é encontrado o material de fabricação
das correias e também a aplicação especificada.
( ) O projeto da polia utilizada para o sistema de transmissão leva em
conta apenas o perfil da correia, sendo as demais especificações
definidas apenas pela experiência do projetista.
a) ( ) V- F- F- V.
b) ( x ) F- V- V- F.
c) ( ) V- V- V- F.
d) ( ) F- F- V- V.
2 Projetar e desenhar a polia movida (2) para a seguinte aplicação:

transmissão com 10 cv e com três correias “V”, perfil “B”, a polia
motora (1) gira a 870 rpm e seu diâmetro externo é de 145 mm. A
polia movida (2) gira a 580 rpm e possui um cubo com largura de
73mm. Para este exercício, utilizar a2 = 7, rf2 = 2, y2 = 2 (exercício
extraído de Mastro (2012, p. 92)).
25
R.:
26
3 Com base no desenho do conjunto a seguir e das especificações

do rolamento, fazer o desenho do eixo e informar o dimensional do
rolamento.
27
28
R.:
Rolamento:
Rolamento rígido de esferas 6206 (30 x 62 x 16 x 1,5)

da min = 35,00 mm
Da máx = 57,00 mm
ra máx. = 1,00 mm
29
TÓPICO 3
1 O correto entendimento do nível de acabamento superficial que as

peças necessitam é de extrema importância, tanto para escolhermos
os processos de fabricação corretos, quanto para a correta
aplicação das peças. Um exemplo é o bloco de motor do carro, em
que temos diversos níveis de acabamento requisitados. Com base
nesta afirmação, analise as alternativas a seguir.
( ) Ao projetar a fabricação do bloco do motor do carro, o engenheiro

projeta todos os acabamentos superficiais com a máxima
qualidade possível, de preferência mantendo todos no mesmo
grau de acabamento.
( ) Para o contato metal-metal do conjunto biela-pistão com a camisa
dos cilindros do bloco, é importante apenas manter a superfície
polida e não necessariamente controlar a rugosidade.
( ) A principal observação neste tipo de produto é verificar o nível
de desgaste que a parte do bloco tem na aplicação, pois a correta
especificação da rugosidade está correlacionada a este processo
de análise do desgaste.
( ) A falha por desgaste é um processo gradual.
a) ( ) V- F- F- V.
b) ( ) F- V- V- F.
c) ( ) V- V- V- F.
d) ( x ) F- F- V- V.
2 A correta forma de medir a rugosidade é através da utilização de

aparelhos chamados rugosímetros, estes são calibrados e aferidos
conforme norma e nos dão exatamente a informação de como está
o nível de rugosidade da superfície analisada. Também com base
na afirmação de que toda superfície, por mais polida que possa
parecer, possui rugosidade, analise as afirmações a seguir.
I- A rugosidade pode ser definida como a medida das irregularidades

que constituem a superfície da peça analisada.
II- Em uma peça fabricada em fundição, por exemplo, ao analisar a
rugosidade em uma região específica desta peça, podemos por
semelhança considerar o valor encontrado de rugosidade para toda
a extensão da peça.
30
III- A rugosidade média Ra é a média aritmética dos valores absolutos

das coordenadas do perfil que está sendo analisado, é uma das
unidades mais comuns de se medir rugosidade.
IV- Quanto menor o Ra, menor é a rugosidade da superfície analisada.

b) ( ) Apenas as sentenças I e III estão corretas.
d) ( x ) Apenas as sentenças I, III e IV estão corretas.
3 Para o desenho a seguir, que utiliza o sistema antigo de cotação

de acabamento superficial, faça a leitura técnica do acabamento em
cada face da peça.
R.: O desenho possui uma superfície desbastada, indicada com um

triângulo, e a superfície inferior, indicada com dois triângulos, possui
uma superfície mais lisa com rugosidade entre 0,8 a 6,3 microns. Para
demais superfícies da peça não está especificado nenhum acabamento,
podendo ser no estado bruto.
31
4 Analise o desenho técnico e responda às perguntas a seguir.
a) Quais os acabamentos indicados?
R.: Superfície desbastada, alisada e polida.
b) Qual o modo de obter o acabamento polido?
R.: Utilizando o processo de retífica.
c) Qual o tratamento indicado?
R.: Tratamento térmico de têmpera.
5 Represente no desenho técnico os sinais de acabamento indicados

na perspectiva da peça.
32
R.: Ra 6,3
Ra 0,8 Ra 0,2
6 Para o desenho em perspectiva a seguir, fazer o desenho em três

vistas e cotar o acabamento como em bruto para toda a peça, com
exceção dos furos, que deverão seguir o padrão N6.
33
R.:
34

Gabarito Das Autoatividades: Desenho Técnico Mecânico

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Gabarito Das Autoatividades: Desenho Técnico Mecânico

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GABARITO DAS

1 O desenho técnico mecânico é uma ferramenta muito utilizada na

( ) Cada empresa faz seu desenho conforme suas necessidades

Agora, assinale a alternativa correta:

2 As fases de um projeto mecânico podem ser divididas em:

( ) A fase de identificação do problema é a fase inicial, é na qual o

( ) A fase do compromisso é na qual o engenheiro responsável pelo

Agora, assinale a alternativa correta:

3 Vamos supor que você é um coordenador de projetos e precisa

1 Vimos as principais características e aplicações dos softwares CAD

( ) Ajuda a otimizar o tempo, pois com o CAD conseguimos fazer

Agora, assinale a alternativa correta:

2 O CAD 3D possui muitas vantagens, porém algumas desvantagens

Agora, assinale a alternativa correta:

3 As tecnologias de softwares CAD possuem muitos fabricantes e

I- Alguns podem ser usados para simulação de movimentos e de

Agora, assinale a alternativa CORRETA:

a) ( ) As sentenças I e IV estão corretas.

1 Ao analisar o sistema de cotagem do desenho abaixo, qual das

( ) O dimensional nominal do comprimento da peça é de 40,25mm.

Agora, assinale a alternativa correta:

2 Analise a seguinte situação: tenho que especificar um conjunto

3 A tolerância dimensional é um ponto muito importante para ser

( ) A tolerância dimensional é especificada junto com a cota nominal

Agora, assinale a alternativa correta:

4 A tolerância geométrica é utilizada para especificar as variações

I- A tolerância geométrica deve ser observada, principalmente,

Agora, assinale a alternativa CORRETA:

a) ( ) As sentenças I e IV estão corretas.

5 Nos desenhos a seguir, descreva qual é a tolerância geométrica

R.: Tolerância geométrica de perpendicularidade, ambas com 0,02mm no

R.: Tolerância geométrica de paralelismo do furo em relação ao plano A,

1 A união por parafusos e porcas é muito utilizada, por ter muitas

a) ( ) Ao utilizar um elemento de fixação para unir peças metálicas,

Agora, assinale a alternativa correta:

2 A necessidade de utilizar a terminologia e simbologia correta nos

I- A rosca externa e interna dos componentes mecânicos possui uma

Agora, assinale a alternativa CORRETA:

a) ( ) Apenas as sentenças I e IV estão corretas.

3 Para o desenho da luva roscada a seguir, complementar a cotação

a) Complementar o corte total da peça.

R.: 20,00 15,00 40,00

4 Para o bloco a seguir, faça um desenho em no mínimo duas vistas,

1 As engrenagens são um dos componentes mais antigos utilizados

( ) A engrenagem cilíndrica de dentes retos é amplamente utilizada

Agora, assinale a alternativa correta:

2 Para os desenhos a seguir, fazer a representação das vistas

R.: 35,00 35,00

Para acionamento desta engrenagem, utilizaremos um eixo com diâmetro

1 O processo de soldagem tem ganhado cada vez mais espaço na

( ) Uma das principais características do processo de soldagem é o

( ) Uma das limitações do processo de soldagem é a impossibilidade

Agora, assinale a alternativa correta:

2 A partir do conhecimento adquirido ao estudarmos os três tipos de

I- Os processos SMAW, GTAW e GMAW são processos diferentes de

Agora, assinale a alternativa CORRETA:

a) ( ) Apenas as sentenças I e IV estão corretas.

3 Para cada representação de solda especificada a seguir, faça

4 Nos desenhos a seguir, você tem a correta especificação da

1 A interação entre material, forma, função e processo é de extrema

( ) Ao projetar um novo produto, o processo de fabricação é, de

Agora, assinale a alternativa correta:

2 A escolha de processos como usinagem ou fundição deve ser