PROJETOS MECÂNICOS

ENGº JARED DOS SANTOS

DEFINIÇÃO

O que é um projeto?

O que significa projetar algo?

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ENGº JARED DOS SANTOS

Segundo Richard G Budynas e J Keith

Nisbett, no Livro Elementos de Máquinas de
Shigley – Projeto de Engenharia Mecânica,
Projetar é:

“Formular um plano para atender a uma

necessidade específica ou resolver um
problema”.
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“Projeto é um processo INOVADOR e

ALTAMENTE REPETITIVO, é também de
tomada de decisão”.
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“Projeto é uma atividade de intensa

comunicação em que são usadas tanto
palavras como imagens e empregadas as
formas escrita e oral”.
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RECURSOS PESSOAIS

• Criatividade;
• Habilidade comunicativa
• Habilidade para solução de problemas
• Conhecimentos tecnológicos
• Princípios básicos
• Ferramentas de engenharia (matemática,
estatísticas, computadores, desenho e
linguagens).
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RESULTADO
Quando esses recursos são combinados na
produção de um plano, que levado a cabo, resulta
num produto:
☺ Funcional;
☺ Seguro;
☺ Confiável;
☺ Competitivo;
☺ Próprio para ser: usado, fabricado e
comercializado.
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PROJETO DE ENGENHARIA

O projeto de engenharia mecânica envolve todas as disciplinas da

engenharia mecânica.

Por exemplo: Um simples mancal

de deslizamento envolve:
Fluxo de fluído;
Transferência de calor;
Atrito;
Transporte de energia;
Seleção de materiais;
Tratamento termomecânicos;
Descrição estatística; etc.
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METODOLOGIA DE PROJETOS (ou Fases do Projeto)
1. Identificação da necessidade (problema);
2. Pesquisa de suporte;
3. Definição do problema;
4. Definição dos objetivos;
5. Especificações das tarefas;
6. Síntese;
7. Análise e otimização; Mesclado dos livros:
8. Avaliação;
Projeto de Máquinas – Norton
9. Seleção;
10. Projeto detalhado; Elementos de Máquinas de
11. Protótipo e teste; Shigley – Budynas e Nisbett
12. Produção.
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01 – IDENTIFICAÇÃO DA NECESSIDADE:
Consiste, geralmente, em uma exposição mal
definida e vaga do problema.

02 – PESQUISA DE SUPORTE: Necessária para

definir e compreender completamente o
problema, sendo depois possível estabelecer o
Objetivo.

03 – DEFINIÇÃO DO PROBLEMA: É mais

específica e deve incluir todas as especificações
para o objeto ser projeto.
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04 – DEFINIÇÃO DOS OBJETIVOS: Deve ser

escrito de forma mais razoável e realista do que
na exposição original do problema.

05 – ESPECIFICAÇÕES DAS TAREFAS: É a

criação de um conjunto detalhado de
especificações que fecham o problema e limitam
seu alcance.

06 – SÍNTESE: É a etapa em que se busca tantas

alternativas de projetos quanto possível,
geralmente sem considerar seu valor e qualidade.
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07 – ANÁLISE E OTIMIZAÇÃO: A análise e

otimização exigem que construamos ou
criemos modelos abstratos do sistema que
possibilitarão o emprego de alguma forma de
análise (parâmetros).
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08 – AVALIAÇÃO: É uma fase importante do processo

de projeto global. A avaliação é a prova final de um
projeto bem sucedido e, normalmente, envolve testes
de um protótipo em laboratório. Aqui queremos
realmente descobrir se o projeto realmente atende às
necessidades. Vejam algumas questões:
a) Ele é confiável?
b) Ele será bem sucedido na concorrência com
produtos similares?
c) Sua manutenção e possíveis ajustes são fáceis?
d) Pode-se obter lucro em sua venda ou utilização?
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e) Qual a probabilidade de ele vir a resultar

em ações judiciais decorrentes da
responsabilidade do produto;
f) Será fácil e barato obter seguro para ele?
g) Há grandes chances de ocorrerem retiradas
do mercado para substituir peças ou sistemas
defeituosos (recall)
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09 – SELEÇÃO: é o momento de escolher a

solução mais promissora.

10 – PROJETO DETALHADO: Assim que o

projeto é selecionado, parte-se então para o
detalhamento. Nesta etapa, todas as pontas
são atadas, todos os croquis de engenharia
feitos, fornecedores identificados,
especificações de fabricação definidas, etc.
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11 – PROTÓTIPO E TESTE: É a produção

real do projeto pela primeira vez. O projeto é
produzido e testado. Os defeitos e falhas
devem ser corrigidos e novos testes realizados.

12) PRODUÇÃO: fabricação em escala para o

mercado consumidor.
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CONSIDERAÇÕES DE PROJETO

Normalmente um bom número de características

deve ser analisado e priorizado em uma dada
situação de projeto. Por exemplo, algumas
características estão diretamente relacionadas
com as dimensões, o material, o processamento e
a junção dos elementos do sistema. Várias
características podem estar inter-relacionadas,
afetando a configuração do sistema como um
todo.
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01 – Funcionalidade; 11 – Atrito;
02 – Resistência / tensão; 12 – Peso;
03 – Distorção / flexão / 13 – Vida;
rigidez; 14 – Ruído;
04 – Desgaste; 15 – Estilo;
05 – Corrosão; 16 – Forma;
06 – Segurança; 17 – Tamanho;
07 – Confiabilidade; 18 – Controle;
08 – Fabricabilidade; 19 – Propriedades
09 – Utilidade; térmicas;
10 – Custo; 20 – Superfície;
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21 – Lubrificação;
22 – Mercantilidade;
23 – Manutenção;
24 – Volume;
25 – Responsabilidade pelo produto;
26 – Refabricação / recuperação de recursos