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1- Qual das seguintes funções da Gestão de Operações tem como principal responsabilidade
estabelecer a sequência de operações requeridas para converter as matérias-primas em
componentes e para montar esses componentes de maneira a obter os produtos finais?
a) Projeto do produto
b) Planeamento do processo
c) Planeamento da produção
d) Nenhuma das opções anteriores
4- Qual dos seguintes aspetos não constitui um princípio básico do DFA (Design for Assembly)?
a) Minimização de operações de manuseamento e de ferramentas
b) Minimização do número de componentes a utilizar
c) Utilização de componentes de standard
d) Minimização das existências em curso de fabrico
5- Os vetores de competitividade de uma empresa não incluem qual dos seguintes aspetos?
a) Qualidade
b) Uniformidade
c) Flexibilidade
d) Fiabilidade
6- De um modo geral, os custos de paragem são mais elevados em que tipos de processos?
a) Por projeto
b) Por lotes
c) Job shop
d) Repetitivo
7- Qual dos seguintes aspetos pode indicar que uma determinada máquina é o recurso gargalo de
um sistema?
a) Os níveis de stock à entrada da máquina (a montante) são reduzidos
b) Os níveis de stock à saída da máquina (a jusante) são reduzidos
c) Os níveis de stock à entrada da máquina (a montante) são elevados
d) Os níveis de stock à saída da máquina (a jusante) são elevados
8- O sistema kanban é útil para:
a) Criar um fluxo “puxado” na produção
b) Controlar a produção
c) Controlar a movimentação do material
d) Todas as respostas anteriores
10- O Lean Manufacturing assenta na eliminação do desperdício. Qual dos seguintes tipos de
desperdícios não faz parte dos sete desperdícios básicos?
a) Transportes de materiais
b) Fabricação de produtos defeituosos
c) Não utilização de capacidade das pessoas
d) Excesso de produção
f) A produção por lotes é a mais adequada para responder a volumes de procura elevados.
12- Em que medida a eliminação de desperdícios aumenta o nível de serviço ao cliente e os lucros
de uma empresa produtiva?
a) Através da redução dos Lead Times, o que implica entregas mais rápidas
b) Devido à melhoria da qualidade e à diversificação das opções de produtos e serviços
c) Através da diminuição das dimensões dos lotes e do aumento da flexibilidade
d) Devido a todas as razões apresentadas anteriormente
13- O SMED tem por objetivo a redução dos tempos de setup e mudança de ferramentas. Isto
permite que as organizações:
a) Produzam lotes menores e com mais frequência
b) Aumentam a estandardização dos produtos e serviços
c) Minimizem o número de componentes a utilizar
d) Nenhum das opções anteriores.
14- O Design dor Assembly é um dos aspetos a considerar durante o projeto do produto, que visa:
a) Planeamento das tarefas
b) Estudo dos componentes por forma a facilitar a sua produção
c) A obtenção de produtos cuja sequência de montagem seja simples e intuitiva
d) Todas as afirmações anteriores
16- Num processo produtivo discreto de produção por lotes a flexibilidade requerida para os
equipamentos deve ser?
a) Elevada
b) Média
c) Limitada
d) Bastante reduzida
18- Qual dos seguintes aspetos não se enquadra na função operações, dentro de uma empresa?
a) São processos de transformação
b) Envolvem as conversão/transformação dos inputs em outputs, com o objetivo de criar bens
e/ou serviços
c) Controlam os fluxos financeiros da empresa
d) Correspondem ao núcleo técnico da empresa
19- Qual dos seguintes aspetos não constitui uma diferença entre a produção de bens e o
fornecimento de serviços?
a) Diversidade/conteúdo das tarefas
b) Níveis de existências
c) Grau de contacto com o cliente
d) Conversão/transformação de inputs em outputs, com o objetivo de criar valor
20- No processo de desenvolvimento de um novo produto uma das fases a seguir é a analise da sua
viabilidade. Qual das seguintes possibilidades não se aplica nesse contexto?
a) Viabilidade em termos de mercado
b) Viabilidade técnica
c) Viabilidade do serviço pós-venda
d) Viabilidade económica
23- No projeto do produto, quando se aplica “Design for environment/recycling” (DFR) qual das
seguintes possibilidades é menos relevante?
a) Utilização de materiais/componentes que possam ser reciclados
b) Redução de utilização de energia durante o fabrico do produto e durante a sua utilização
c) Desenvolvimento de um desenho modular
d) Redução de matérias de embalagem
27- Qual das seguintes características não se coaduna totalmente c/utilização da automação?
a) Menor variabilidade nas operações
b) Repetição exaustiva das mesmas tarefas
c) Realização de trabalho em condições adversas
d) Elevada flexibilidade
30- O A3 Report é uma ferramenta de avaliação que não pode ser usada para:
a) Resolução estruturada de problemas
b) Auxiliar a melhoria continua
c) Comunicação de problemas e respetivas soluções, usando uma folha de tamanho A3
d) Avaliar a movimentação de um trabalhador no seu posto/setor.
31- Em que medida a eliminação de desperdício aumenta o nível de serviço ao cliente e os lucros de
uma empresa produtiva?
a) Através da redução dos Lead Times, o que implica entregas mais rápidas
b) Devido à melhoria da qualidade e à diversificação das opções de produtos e serviços.
c) Através da diminuição das dimensões dos lotes e do aumento da flexibilidade
d) Devido a todas as razões apresentadas anteriormente
32- O SMED tem por objectivo a redução dos tempos de setup e mudança de ferramentas. Isto
permite que as organizações:
a) Produzam lotes menores e com mais frequência.
b) Aumentem a estandardização dos produtos e serviços.
c) Minimizem o número de componentes a utilizar.
d) Nenhuma das opções anteriores.
33- Aplicando a filosofia JIT a um sistema produtivo, obtêm-se algumas mudanças, tais como:
a) Redução do volume de trabalhos em curso e do valor das existências totais.
b) Redução dos tempos de setup.
c) Redução da capacidade produtiva.
d) Nenhuma das opções anteriores.
34- Identifique e explique as características da automação, dando um exemplo para cada um deles.
37- Qual dos seguintes instrumentos de análise do trabalho é o mais adequado para a análise
detalhada dos movimentos elementares do trabalho humano?
a) Cartas SIMO
b) Mapas Therblig
c) Gráfico de atividades homem-máquina
d) Nenhuma das opções anteriores
39- Numa determinada empresa foi realizado um estudo de tempos para uma dada operação
industrial que foi dividida em 4 unidades elementares. Na elaboração do estudo foi usado o
método de cronometragem contínuo. Os resultados obtidos apresentam-se na tabela seguinte:
Unidade Ciclos RF
elementar 1 2 3 4 5 6
1 0.26 5.09 8.55 13.47 17.33 22.25 90%
2 0.61 5.4 8.86 13.81 17.66 22.57 90%
3 1.76 10.08 18.84 100%
4 4.86 8.3 13.23 17.06 22.04 25.57 110%
A compensação de repouso é de 12% e de ocorrências irregulares é de 2%. Como a operação exige que
o trabalhador esteja de pé, é-lhe atribuída uma compensação adicional de 3%.
a) Sabendo que em cada ciclo é obtida uma peça, determine o tempo standard da operação
descrita.
b) Se se pretender que a estimativa do tempo médio da unidade elementar 4 tenha um erro
absoluto máximo de +/- 0.05 minutos do seu verdadeiro com um nível de confiança de 95%,
quantos ciclos devem ser observados?
41- Qual a principal vantagem da utilização do método de estudo de tempos face ao método de
amostragem de trabalho?
a) Menor perturbação do espaço de trabalho
b) Menor exigência quanto ao grau de especialização dos analistas
c) Resultados mais exatos
d) Menor custo
Qual o tamanho da amostra apropriado para estimar o tempo médio da tarefa de pesagem com
97% de confiança e uma precisão de 4%?
a) 72 observações c) 48 observações
b) 64 observações d) 15 observações
43- Numa dependência bancária costumam estar sempre 2 caixas abertas para o atendimento dos
clientes. Contudo, dado que muitos clientes utilizam sistemas de banca online, o responsável
pela dependência acha que não precisa manter os 2 postos de atendimento.
De modo a averiguar qual a proporção de tempo em que ambos os balcões estão afetivamente
a atender clientes foi recolhida a seguinte informação durante uma semana de trabalho.
Observação 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Nº balcões 1 2 0 0 0 2 1 2 2 0 1 1 1 0 2 0 2 1 1 1
c/clientes
Qual o nº de observações que deveriam ser recolhidas por forma a estimar a proporção de
tempo em que ambos os balcões estão em atendimento com precisão de 7% e com 95% de
confiança?
a) 236 observações c)165 observações
b) 189 observações d) 28 observações
45- Em que medida é que a Standardização (um dos métodos a considerar quando se pretende
aplicar a filosofia Lean) contribui para a qualidade e flexibilidade dos processos?
47- O funcionamento diário de uma máquina de venda automática de bilhetes exige um conjunto de
tarefas de manutenção. A tabela seguinte apresenta os dados recolhidos num estudo de tempos
efetuado recentemente para a manutenção diária das máquinas da estação de metro. As várias
tarefas realizadas na manutenção diária estão representadas por A, B, C e D, e os tempos estão
expressos em minutos. ´
Elemento 1 2 3 4 5 6 7 8 RF
de trabalho
A 1.5 1.6 1.7 1.3 1.45 1.55 1.65 1.5 1.0
B 2.9 3.0 3.15 3.1 2.95 2.95 3.0 3.15 1.15
C 0.2 0.2 0.3 0.35 0.25 0.15 0.2 0.2 0.8
D 1.0 0.9 0.95 1.0 0.8 1.0 1.5 1.0 1.2
Calcule o tempo padrão para a operação de manutenção, considerando um fator de
compensação de 5%.