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Curso: Téc. em Logística Turma: 82658 UC: Gestão da Produção I
Docente: Giancarlo A. Simões Data: 28/04/2023 Nota:________
3. Como a tecnologia pode ser utilizada para melhorar os processos produtivos de uma
empresa?
4. Como a administração da produção pode contribuir para a criação de valor para o cliente?
9. A produção é uma atividade fundamental para o sucesso de uma organização, pois é através
dela que a empresa cria valor e gera bens e serviços para atender às necessidades dos seus
clientes. A produção envolve desde a gestão dos recursos utilizados até a entrega dos
produtos acabados para os clientes, passando por várias etapas intermediárias que podem
incluir design, planejamento, programação, controle, processamento, montagem e
embalagem.
(A) A produção é uma atividade secundária, que não tem impacto significativo no sucesso da
organização.
(B) A produção é importante apenas para empresas que atuam no setor industrial.
(C) A produção é fundamental para a criação de valor e geração de bens e serviços para atender
às necessidades dos clientes.
(D) A produção é importante apenas para empresas que atuam no setor de serviços.
(E) A produção é uma atividade que pode ser terceirizada, não tendo impacto direto no sucesso
da organização.
10. O que é o arranjo físico fixo ou posicional e em quais tipos de empresas ele é utilizado?
(A) É um tipo de arranjo utilizado apenas em empresas que produzem bens com pequenas
dimensões ou produtos padronizados, onde o produto se movimenta e as pessoas,
equipamentos e materiais permanecem em um único lugar.
(B) É um tipo de arranjo utilizado em empresas de diversos setores, onde o produto permanece
em um único lugar e as operações são realizadas ao seu redor, sendo que as pessoas,
equipamentos e materiais são levados até o produto.
(C) É um tipo de arranjo utilizado apenas em empresas que produzem bens com grandes
dimensões ou de alta complexidade, onde o produto permanece em um único lugar e as
operações são realizadas ao seu redor, sendo que as pessoas, equipamentos e materiais são
levados até o produto.
(D) É um tipo de arranjo utilizado em empresas de diversos setores, onde o produto se
movimenta e as pessoas, equipamentos e materiais são posicionados ao longo do processo
produtivo.
(E) É um tipo de arranjo utilizado apenas em empresas que produzem bens com pequenas
dimensões ou produtos padronizados, onde o produto se movimenta e as pessoas,
equipamentos e materiais são posicionados ao longo do processo produtivo.
11. Qual a principal vantagem e desvantagem do arranjo físico funcional ou por processo?
(A) A principal vantagem do arranjo físico funcional é a alta flexibilidade na produção, enquanto
a principal desvantagem é o elevado custo de implantação.
(B) A principal vantagem do arranjo físico funcional é a redução do tempo de produção,
enquanto a principal desvantagem é a baixa eficiência na utilização do espaço.
(C) A principal vantagem do arranjo físico funcional é a organização clara das áreas de produção,
enquanto a principal desvantagem é a dificuldade de mudar a ordem das operações.
(D) A principal vantagem do arranjo físico funcional é a redução dos custos de produção,
enquanto a principal desvantagem é a baixa qualidade dos produtos.
(E) A principal vantagem do arranjo físico funcional é a alta eficiência na utilização dos recursos,
enquanto a principal desvantagem é a falta de flexibilidade na produção.
12. Qual é a principal diferença entre o arranjo físico por produto ou linear e o arranjo físico por
processo ou funcional?
(A) O arranjo físico por produto é mais adequado para a produção de pequenas quantidades de
produtos, enquanto o arranjo físico por processo é mais adequado para a produção em larga
escala.
(B) O arranjo físico por processo é caracterizado pela alta flexibilidade na produção de diferentes
produtos, enquanto o arranjo físico por produto é caracterizado pela baixa flexibilidade.
(C) O arranjo físico por produto é mais eficiente na utilização dos recursos, enquanto o arranjo
físico por processo é mais eficiente na redução do tempo de produção.
(D) O arranjo físico por processo é mais adequado para a produção de produtos customizados,
enquanto o arranjo físico por produto é mais adequado para a produção em massa.
(E) O arranjo físico por produto é caracterizado pela alta eficiência na utilização do espaço,
enquanto o arranjo físico por processo é caracterizado pela baixa eficiência.
13. Qual das seguintes opções descreve corretamente uma característica do arranjo físico
celular?
(A) É adequado para empresas que produzem em grandes quantidades e em alta velocidade.
(B) Exige uma coordenação e integração complexa entre as células de produção.
(C) Permite uma gestão mais eficiente dos estoques de produtos acabados.
(D) É menos flexível na produção de diferentes produtos do que outros tipos de arranjo físico.
(E) É mais indicado para empresas com baixa variedade de produtos e altos volumes de
produção.
(A) O fluxo de materiais deve ser contínuo e eficiente, levando em conta a disposição das
máquinas, o posicionamento dos estoques, a localização das áreas de produção e os fluxos
de trânsito.
(B) A flexibilidade é um dos princípios importantes na elaboração de um layout, permitindo
mudanças e ajustes na produção, para atender às necessidades do mercado e às variações
na demanda.
(C) A ergonomia é um princípio fundamental na elaboração de um layout, visando o conforto e
a segurança dos trabalhadores, evitando esforços desnecessários e lesões ocupacionais.
(D) A economia de espaço não é um princípio importante na elaboração de um layout, pois é
possível sacrificar o espaço em prol de outros fatores, como a flexibilidade ou a ergonomia.
(E) A comunicação e integração entre os trabalhadores são fundamentais na elaboração de um
layout, facilitando o trabalho em equipe e a troca de informações.
(A) Estabelecer punições para as empresas que descumprirem as normas de segurança e saúde
no trabalho.
(B) Orientar as empresas sobre as melhores práticas para garantir a segurança e saúde dos
trabalhadores.
(C) Estabelecer padrões de qualidade para os produtos e serviços oferecidos pelas empresas.
(D) Estimular a competitividade entre as empresas em relação à segurança e saúde no trabalho.
(E) Reduzir os custos das empresas com a implementação de medidas de segurança e saúde no
trabalho.
16. Qual das alternativas abaixo NÃO é um dos requisitos mínimos de segurança estabelecidos
pela NR 11 para o transporte, movimentação, armazenagem e manuseio de materiais no
ambiente de trabalho?
17. Com base na NR 12, assinale a alternativa correta sobre a capacitação de trabalhadores que
operam máquinas e equipamentos:
(A) A capacitação deve ser realizada apenas para trabalhadores que atuam em setores de alto
risco, como a indústria química e de petróleo.
(B) A capacitação deve ser realizada de forma teórica, sem a necessidade de treinamentos
práticos.
(C) A capacitação deve ser realizada apenas no momento da contratação do trabalhador.
(D) A capacitação deve ser realizada periodicamente, sempre que houver mudanças no processo
produtivo ou nas máquinas e equipamentos utilizados.
(E) A capacitação não é obrigatória pela NR 12, mas pode ser recomendada pelas empresas
como uma medida de segurança adicional.
18. A NR 17 estabelece diretrizes para a ergonomia no ambiente de trabalho. Com base nessa
norma, assinale a alternativa correta:
19. Com relação ao arranjo físico industrial, analise as afirmativas abaixo e assinale a
alternativa correta:
(A) O arranjo físico posicional é recomendado para empresas que produzem produtos com alta
variedade e baixa produção.
(B) O arranjo físico linear é recomendado para empresas que produzem em larga escala um
único produto ou família de produtos.
(C) O arranjo físico funcional é recomendado para empresas que produzem pequenos lotes ou
produtos com alta variedade.
(D) O arranjo físico por processo é recomendado para empresas que produzem em larga escala
um único produto ou família de produtos.
(E) O arranjo físico celular é recomendado para empresas que produzem pequenos lotes ou
produtos com baixa variedade.