TEMATICA: BÁSICOS DE SOLDABILIDADE/PROCESSOS / NÃO CONFORMIDADES E CONEXOS :

100 NOTA FIXA 2 ESTAGIO P 22.2

INDIVIDUAL COM CONSULTA AOS ROTEIROS E BIBLIOGRAFIA BASICA, REALIZADO NA SALA DE AULA EM 00/05/2023
Professor: Ms Leonardo Domingos Pereira
Aluno:

PRIMEIRA ATIVIDADE - DESENVOLVIDA EM CASA SOBRE SOLDABILIDADE DE OUTROS METAIS ( 1,5)

SINTESE: A REFERIDA ATIVIDADE FAZ REFERENCA A SOLDABILIDADE DE................., ESCOLHI TAIS METAIS BASE PORQUE........., MINHA

SEGUNDA ATIVIDADE – QUESTOES DE HABILITAÇAO A PROVA FUNDAMENTOS E P&D - , VOU FAZER SINTESE ( 2,0)
ESCOLHA UMA COR

S.2 – POSSO AFIRMAR QUE A IDEIA DO “PARAMETRO DO CARBONO EQUIVALENTE” É TOP NA ANALISE DE SOLDABILIDADE : COMO ASSIM?

O carbono equivalente é um parâmetro utilizado para verificar a necessidade de cuidados especiais antes ou depois da soldagem e a facilidade de soldagem de um
metal base. Considerado um processo SMAW(eletrodo revestido) o metal base será considerado facilmente soldável quando CE < 0,40, Acima deste nível, cuidados
especiais são necessários. Processos de soldagem de baixo hidrogênio devem ser usados e pode ser necessário pré-aquecer a junta. Quando 0,4 < CE < 0,6 tem-se
uma média soldabilidade do metal base e recomenda-se o pré-aquecimento de juntas com espessuras acima de 20mm. Quando CE > 0,6 tem-se má soldabilidade e
faz-se necessário um pré-aquecimento a uma temperatura elevada para casos de grandes espessuras. O pré-aquecimento é realizado para reduzir a susceptibilidade
da solda a fissuração. O pós-aquecimento tem a mesma função do pré-aquecimento, manter o MB a uma temperatura elevada.
Ademais, o carbono equivalente também é um parâmetro utilizado para verificar a temperabilidade do aço e prever o risco de trincas na zona termicamente
afetada(ZTA), a comparação do cálculo do carbono equivalente do metal base com o carbono equivalente da ZTA tem-se a proporção de CE entre ambos e, se o
valor de CE na ZTA for maior que o valor de CE no metal base, é um indicio de surgimento de trincas.

S.4 – PARA CONCLUIR, VOU EXPLICAR COM EXEMPLOS CATEGORICO OS 3 NIVEIS DE SOLDABILIDADE.

Para um material ser considerável soldável faz-se necessário cumprir bem os três requisitos abaixo:

Soldabilidade Operatória: soldador habilitado para os mais diferentes tipos de processos de soldagem. Adequar os processos de soldagem e preparar as juntas
corretamente e ter disponibilidade de equipamentos e acessórios adequados para o processo de soldagem no qual deseja-se realizar.

Soldabilidade Metalúrgica: São as modificações microestruturais e físico-químicas esperadas no metais de base e também a transferência de calor e deformação
esperadas na junta soldada.

Soldabilidade Mecânica: São as propriedades mecânicas esperadas de uma junta soldada como resistência mecânica, resistência ao desgaste químico por corrosão
ou oxidação, vida útil da estrutura soldada
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Aluno:

TERCEIRA ATIVIDADE - RESOLVA OS ITENS EM CORES, DEPOIS ESCOLHA MAIS DOIS ITENS PARA RESOLVER.
QUESTAOES DE PRATICA (6,5 PONTOS)

(3.0) QUANDO COUBER.PREENCHA OS ESPAÇOS VAZIOS NAS TABELAS TANTO DE “METAIS DE BASE QUANTO DE METAIS DE ADIÇAO”

(3.1) FACA UM ROTEIRO SIMPLES COM OS VALORES/INDICADORES E SITUAÇOES PARA ENCAMINHAR COM BASE NAS TABELAS
QUADROS E BIBLIOTECA EM ANEXO AS MELHORES CONDIÇÕES DE SOLDABILIDADE DOS MBs.

(3.2) FAZER AS CONTINHAS E CONCLUIR INTERPRETAR RESULTADOS INCLUSIVE NO USO DO DIAGRAMA DE SCHAEFFLER..

Meus Roteiros, Meus Indicadores , Minhas escolhas:

Os três tópicos estão respondidos para cada caso nos últimos slides!
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Aluno:

ANEXO – QUADRO DA TERCEIRA ATIVIDADE – METAIS DE BASE – O QUE SE DESEJA SOLDAR

AÇO C Mn Si S+P NI MO CR OUTROS CE CEC Tp NIEQ CREQ
OBS.

MBA1 0.60-0.70 0,03 COM

UM
E7018G
MBA2 0,15 0,65 0,03 0,108 0,121

MBA3 0,15 0,35 0,40 1,20-1,82 0,50-0,80 0,30-0,50

MBA4 0,18 0.65 0.35 13.5 0.40 1,2 Nb=0,24 19,225 2,245

MBA5 NO DS
7,6 5,5

MBA6 0.15 0.40 0.28 0.03 3.75

MBA7 0.13-0.18 0.45-0.65 0.30 1,00-1.30 1,5

MBA8 0.15 Mo

MBA9 NO DS
15,5 13

MBA10 0,15 1,25 1,85 0.37 0,03 0,2 0,4 0,35 0,393 132,7°C
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ANEXO - QUADRO DA TERCEIRA ATIVIDADE – METAIS DE ADIÇAO – COM QUE SE DESEJA SOLDAR

CATALOGO DE CONSUMIVEIS
ELETRODOS C Mn P S Si Ni Cr OUTROS Creq Nieq

E7018 C 0,06 1,00 - - 0,30 - -

E 310 0,12 1,8 - - 0,40 21,0 26 Nb_=0,8 27 25,5

ER 309 0,08 1,5 - - 0,50 13,0 23,0 -

ER 312 1,5 0,01 0,01 0,50 7,0 27,0 -

E 6010 0,13 0,35 - - 0,40 - - -

“MB” RICO - - - - - - - - - -
EM FERRITA

E347-16 0,06 1,00 - - 0,70 10,0 19 Nb_=0,5

E309Mo 0,12 1,5 - - 0,80 12,0 23,00 Mo=2,50

E7018-G 0,10 0,75 0,34 0,40 -

RG 65

EPMF1 NO DS NO DS

E7018 0,08 1,15 0,30 - - -

E8018 B2 0,07 0,07 0,06 - 1,25 Mo=0,55

OUTRAS
ITENS “MA”
MAIS
ADEQUADAS
 BANCO DE DADOS/INFORMAÇÕES
CONSIDERE OS PROCESSOS: MIG – A GAS – ELETRODO REVESTIDO E ARCO SUBMERSO. TODOS OS AÇOS OU PERFIS TÊM ESPESSURA DE 35 mm
P/TUBULACOES E CALDEIRARIA – OS AÇOS DE ALTA LIGA SERAO PROCESSADOS ARCO SUBMERSO
MATERIAIS DISPONÍVEIS CONSUMÍVEIS EM GERAL – VEJA OS CATÁLOGOS
EQUIPAMENTOS AUTO SUFICIENTE PARA TRABALHOS CONEXOS E CONTROLE DE NÃO CONFORMIDADES E TEMPERATURAS.
DISPONÍVEIS
FORMULAS INDICADAS (?) CE = %C + (%Mn + %Cr)/9 + %Ni/18 + %Mo/13
CEC = CE . (1 + 0, 005. e) e = mm Tp = 350. (CEC – 0,25) 1/2
MB-2: A partir da análise da composição química verifica-se que se trata
de um aço de baixo carbono, neste caso a análise da qualidade da
soldabilidade é direta: a solda terá boa qualidade e qualquer processo de
soldagem poderá ser utilizado para este caso, não havendo
necessidades de tratamentos especiais. O eletrodo a ser escolhido
dependerá do limite de escoamento do MB, mas o E7018-G ou E6010
podem ser facilmente empregados pela semelhança de composição
química e limite de escoamento.
MB – 4: Trata-se de um aço inoxidável de alta resistência(pelo teor de níquel). Portanto, para avaliar a
qualidade da solda, faz-se necessário traçar o diagrama de Schaeffler. Na tabela é fornecido a composição
do metal base(MB) e o metal de adição escolhido, pela semelhança de composição química, foi o E310.
Portanto, calcula-se o cromo e níquel equivalente para ambos e marca no diagrama.

Portanto, verifica-se que para uma soldagem por eletrodo revestido SMAW(30% de diluição), a solda não terá uma
boa qualidade pois encontra-se na região ausenitica que poderá provocar trincas de solidificação e liquação na solda.
Ademais, para que a solda tenha mais qualidade faz-se necessário escolher outro eletrodo e, caso seja possível
trocar o metal base, escolher outro metal base de modo que ao considerar a diluição do processo a mesma fique na
região de “céu” do diagrama.
MB-10: A partir da análise química do aço verifica-se que trata-se de um aço
de baixa liga(temperável) devido a presença de elementos de liga com peso
inferior a 5%, portanto, para analisar a qualidade de solda faz-se necessário
calcular o carbono equivalente. A partir do cálculo do carbono equivalente
que foi realizado com base nas fórmulas dos slides ateriores verificou-se
que este aço tem um carbono equivalente de 0,35, logo apresentará boa
soldabilidade pois(Ceq<0,40). Logo, este aço não irá requerer pré-
aquecimento ou pós-aquecimento pois Ceq < 0,45, entretanto o carbono
equivalente corrigido e a temperatura de pré-aquecimento foram calculados
com base nas fórmulas fornecidas no slide para caso se já necessário, em
caso especifico, pré aquecer o aço. Aqui foi considerado uma peça com
espessura de 25mm. O E 7018-G pode ser aplicado na soldagem deste MB.
MB-5 e MB-9: O teor de elementos de liga do MB-5 é baixo pois a soma dos mesos dão
um valor baixo, Cr eq = 5,5 e Ni eq = 7,6 (a partir da análise do diagrama de Shaeffler). O
MB-9 apresenta alto teor de elementos de liga pois a soma dos pesos dos elementos
fornece um valor alto, Cr eq = 13 e Ni eq = 15,5. A conclusão é que o MB-5 pode se tratar
de um aço baixa liga(temperável ) e o MB-9 se trata de um aço inoxidável, PORTANTO,
tem-se o caso de soldagem dissimilar entre aços. Abaixo tem-se a análise que é feita no
diagrama:

CONTINUA NO PRÓXIMO SLIDE

Para realizar a análise da qualidade da solda faz a união do ponto central
dos dois metais de base(50% e 50%) com o ponto de Cr eq e Ni eq do
metal de adição. O cordão resultante terá aproximadamente 30% de
ferrita. A solda ficará na região limítrofe de trinca de solidificação e
liquação, mas poderá ainda ser considerada uma solda de qualidade pois
estará na região de “céu”, ou seja, região de boa qualidade de solda. O
E310 pode ser “o eletrodo” especificado no diagrama a partir da análise
das composições dos elementos no Cr eq e Ni eq.

O teor de cromo equivalente e níquel equivalente foi calculado com base

nas equações: