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torneamento

furação

fresamento

rosqueamento

alargamento
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baixo carbono

médio carbono

alto carbono

inox ferrítico/perlítico

inox austenítico

inox martensítico

para trabalho a frio

para trabalho a quente

para moldes de plástico

aço torneamento
Baixo Carbono

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

PlaTiN SPlaTiN SPlaTiN

UniversAl

Tem como característica o desgaste por adesão de material

em baixas velocidades, e um combinado de desgaste de
adesão e abrasão.

Com o aumento da velocidade de usinagem, de teores

de carbono e elementos de liga, há redução de vida da
ferramenta devido ao aumento da temperatura na aresta de
corte da ferramenta. Esta combinação exige a aplicação de
coberturas com maior resistência à oxidação da cobertura.
 aço

Médio Carbono

Baixa Média Alta

torneamento

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

PlaTiN UniversAl UniversAl

AlboNiT nACo

Tem como característica o desgaste por adesão e abrasão

em baixas velocidades, tendendo para um desgaste abrasivo
quando em velocidades elevadas. O aumento da velocidade
de usinagem, da porcentagem de carbono e elementos de
liga induzem a ferramenta a um desgaste abrasivo, devido à
oxidação da camada. Este comportamento exige a aplicação
de coberturas com maior resistência à oxidação da camada.
Alto Carbono

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

UniversAl UniversAl nACo

AlboNiT nACo nACRo

Tem como característica o desgaste por abrasão e, com

o aumento da velocidade, da porcentagem de carbono e
elementos de liga, combina adesão e craterização na aresta de
corte da ferramenta. Esta combinação promove temperaturas
cada vez mais elevadas na aresta de corte, o que exige a
aplicação de coberturas com maior dureza e mais resistência
à oxidação da camada, porém com redução do coeficiente de
atrito da camada.
 aço

Inox ferrítico/perlítico

Baixa Média Alta

torneamento

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

PlaTiN UniversAl
-
AlboNiT nACo

Tem como característica principal o desgaste combinado

por adesão e abrasão, devido à porcentagem baixa de
carbono com percentuais elevados de elementos de liga.
A combinação destas características com o aumento da
velocidade de usinagem promove na ferramenta um desgaste
acentuado, podendo inclusive danificar de forma irreparável
a ferramenta. Para reduzir este efeito, é necessária a utilização
de cobertura com bom escoamento de cavaco e boa
resistência à abrasão.
Inox austenítico

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

PlaTiN UniversAl
-
AlboNiT Fî-Vlc

Tem como característica principal o desgaste por adesão

e abrasão, devido à porcentagem extremamente baixa
de carbono com percentuais elevados de elementos de
liga. A combinação desta característica com o aumento
da velocidade promove desgaste na aresta de corte da
ferramenta. Para minimizar este efeito, utilizamos coberturas
com boa capacidade de escoamento de cavaco e boa
resistência à abrasão.
 aço

Inox martensítico

Baixa Média Alta

torneamento

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

UniversAl nACo
-
AlboNiT Fî-Vlc

Sua principal característica é o desgaste abrasivo com

craterização da aresta de corte, devido a sua estrutura
cristalina. O aumento da velocidade acentua este efeito.
Porém ele é minimizado utilizando coberturas com maior
dureza e boa resistência à abrasão.
Para trabalho a frio

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

UniversAl UniversAl nACo

AlboNiT

Tem como características principais o desgaste abrasivo e a

craterização. O aumento da velocidade acentua mais estes
efeitos. Para reduzi-los, utilizamos coberturas com maior
dureza e boa resistência à abrasão.
 aço

Para trabalho a quente

Baixa Média Alta

torneamento

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

UniversAl UniversAl nACo

AlboNiT

Tem como características principais o desgaste abrasivo e a

craterização. O aumento da velocidade acentua mais estes
efeitos. Para reduzi-los, utilizamos coberturas com maior
dureza e boa resistência à abrasão.
Para moldes de plástico

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

UniversAl UniversAl nACo

AlboNiT

Tem como características principais o desgaste abrasivo e a

craterização. O aumento da velocidade acentua mais estes
efeitos. Para reduzi-los, utilizamos coberturas com maior
dureza e boa resistência à abrasão.
 Para escolher
um material
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá aço furação
diretamente
para a
alternativa
desejada.
baixo carbono

médio carbono

alto carbono

inox ferrítico/perlítico

inox austenítico

inox martensítico

para trabalho a frio

para trabalho a quente

para moldes de plástico

aço furação
Baixo Carbono

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

PlaTiN PlaTiN SPlaTiN

SPlaTiN AlboNiT
CarboPlaTiN UniversAl

Tem como característica o desgaste por adesão de material

em baixas velocidades, e um combinado de desgaste
de adesão e abrasão. Com o aumento da velocidade de
usinagem, de teores de carbono e elementos de liga,
há redução de vida da ferramenta devido ao aumento
da temperatura na aresta de corte da ferramenta. Esta
combinação exige a aplicação de coberturas com maior
resistência à oxidação da cobertura.
 aço

Médio Carbono

Baixa Média Alta

furação

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

PlaTiN PlaTiN UniversAl

SPlaTiN SPlaTiN nACo
UniversAl nACRo
AlboNiT

Tem como característica o desgaste por adesão e abrasão

em baixas velocidades, tendendo para um desgaste abrasivo
quando em velocidades elevadas. O aumento da velocidade
de usinagem, da porcentagem de carbono e elementos de
liga induzem a ferramenta a um desgaste abrasivo, devido à
oxidação da camada. Este comportamento exige a aplicação
de coberturas com maior resistência à oxidação da camada.
Alto Carbono

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

CarboPlaTiN AlboNiT nACo

AlboNiT UniversAl Fî-Vlc

Tem como característica o desgaste por abrasão e, com

o aumento da velocidade, da porcentagem de carbono e
elementos de liga, combina adesão e craterização na aresta de
corte da ferramenta. Esta combinação promove temperaturas
cada vez mais elevadas na aresta de corte, o que exige a
aplicação de coberturas com maior dureza e mais resistência
à oxidação da camada, porém com redução do coeficiente de
atrito da camada.
 aço

Inox ferrítico/perlítico

Baixa Média Alta

furação

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

CarboPlaTiN AlboNiT
-
AlboNiT nACo
Fî-Vlc

Tem como característica principal o desgaste combinado

por adesão e abrasão, devido à porcentagem baixa de
carbono com percentuais elevados de elementos de liga.
A combinação destas características com o aumento da
velocidade de usinagem promove na ferramenta um desgaste
acentuado, podendo inclusive danificar de forma irreparável
a ferramenta. Para reduzir este efeito, é necessária a utilização
de cobertura com bom escoamento de cavaco e boa
resistência à abrasão.
Inox austenítico

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

PlaTiN AlboNiT
CarboPlaTiN-MP -
nACo
Fî-Vlc

Tem como característica principal o desgaste por adesão

e abrasão, devido à porcentagem extremamente baixa
de carbono com percentuais elevados de elementos de
liga. A combinação desta característica com o aumento
da velocidade promove desgaste na aresta de corte da
ferramenta. Para minimizar este efeito, utilizamos coberturas
com boa capacidade de escoamento de cavaco e boa
resistência à abrasão.
 aço

Inox martensítico

Baixa Média Alta

furação

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

CarboPlaTiN AlboNiT
-
AlboNiT nACo
Fî-Vlc

Tem como característica o desgaste por adesão de material

em baixas velocidades, e um combinado de desgaste de
adesão e abrasão.

Com o aumento da velocidade de usinagem, de teores

de carbono e elementos de liga, há redução de vida da
ferramenta devido ao aumento da temperatura na aresta de
corte da ferramenta. Esta combinação exige a aplicação de
coberturas com maior resistência à oxidação da cobertura.
Para trabalho a frio

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

SPlaTiN UniversAl nACo

UniversAl nACo Fî-Vlc
AlboNiT

Tem como características principais o desgaste abrasivo e a

craterização. O aumento da velocidade acentua mais estes
efeitos. Para reduzi-los, utilizamos coberturas com maior
dureza e boa resistência à abrasão.
 aço

Para trabalho a quente

Baixa Média Alta

furação

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

SPlaTiN UniversAl nACo

UniversAl nACo Fî-Vlc
AlboNiT

Tem como características principais o desgaste abrasivo e a

craterização. O aumento da velocidade acentua mais estes
efeitos. Para reduzi-los, utilizamos coberturas com maior
dureza e boa resistência à abrasão.
Para moldes de plástico

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

SPlaTiN SPlaTiN nACo

PlaTiN UniversAl Fî-Vlc

Tem como características principais o desgaste abrasivo e a

craterização. O aumento da velocidade acentua mais estes
efeitos. Para reduzi-los, utilizamos coberturas com maior
dureza e boa resistência à abrasão.
 Para escolher
um material
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá aço fresamento
diretamente
para a
alternativa
desejada.
baixo carbono

médio carbono

alto carbono

inox ferrítico/perlítico

inox austenítico

inox martensítico

para trabalho a frio

para trabalho a quente

para moldes de plástico

aço fresamento
Baixo Carbono

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

PlaTiN PlaTiN UniversAl

SPlaTiN AlboNiT

Tem como característica o desgaste por adesão de material

em baixas velocidades, e um combinado de desgaste
de adesão e abrasão. Com o aumento da velocidade de
usinagem, de teores de carbono e elementos de liga,
há redução de vida da ferramenta devido ao aumento
da temperatura na aresta de corte da ferramenta. Esta
combinação exige a aplicação de coberturas com maior
resistência à oxidação da cobertura.
 aço

Médio Carbono

Baixa Média Alta

fresamento

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

PlaTiN SPlaTiN UniversAl

SPlaTiN UniversAl nACRo
AlboNiT
nACRo

Tem como característica o desgaste por adesão e abrasão

em baixas velocidades, tendendo para um desgaste abrasivo
quando em velocidades elevadas. O aumento da velocidade
de usinagem, da porcentagem de carbono e elementos de
liga induzem a ferramenta a um desgaste abrasivo, devido à
oxidação da camada. Este comportamento exige a aplicação
de coberturas com maior resistência à oxidação da camada.
Alto Carbono

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

PlaTiN nACRo nACRo

UniversAl UniversAl nACo

Tem como característica o desgaste por abrasão e, com

o aumento da velocidade, da porcentagem de carbono e
elementos de liga, combina adesão e craterização na aresta de
corte da ferramenta. Esta combinação promove temperaturas
cada vez mais elevadas na aresta de corte, o que exige a
aplicação de coberturas com maior dureza e mais resistência
à oxidação da camada, porém com redução do coeficiente de
atrito da camada.
 aço

Inox ferrítico/perlítico

Baixa Média Alta

fresamento

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

nACRo nACRo
-
Fî-Vlc

Tem como característica principal o desgaste combinado

por adesão e abrasão, devido à porcentagem baixa de
carbono com percentuais elevados de elementos de liga.
A combinação destas características com o aumento da
velocidade de usinagem promove na ferramenta um desgaste
acentuado, podendo inclusive danificar de forma irreparável
a ferramenta. Para reduzir este efeito, é necessária a utilização
de cobertura com bom escoamento de cavaco e boa
resistência à abrasão.
Inox austenítico

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

nACRo nACRo
-
Fî-Vlc

Tem como característica principal o desgaste por adesão

e abrasão, devido à porcentagem extremamente baixa
de carbono com percentuais elevados de elementos de
liga. A combinação desta característica com o aumento
da velocidade promove desgaste na aresta de corte da
ferramenta. Para minimizar este efeito, utilizamos coberturas
com boa capacidade de escoamento de cavaco e boa
resistência à abrasão.
 aço

Inox martensítico

Baixa Média Alta

fresamento

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

nACRo nACRo
-
Fî-Vlc

Sua principal característica é o desgaste abrasivo com

craterização da aresta de corte, devido a sua estrutura
cristalina. O aumento da velocidade acentua este efeito.
Porém ele é minimizado utilizando coberturas com maior
dureza e boa resistência à abrasão.
Para trabalho a frio

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

UniversAl UniversAl nACRo

nACRo nACo

Tem como características principais o desgaste abrasivo e a

craterização. O aumento da velocidade acentua mais estes
efeitos. Para reduzi-los, utilizamos coberturas com maior
dureza e boa resistência à abrasão.
 aço

Para trabalho a quente

Baixa Média Alta

fresamento

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

UniversAl UniversAl nACRo

nACRo nACo

Tem como características principais o desgaste abrasivo e a

craterização. O aumento da velocidade acentua mais estes
efeitos. Para reduzi-los, utilizamos coberturas com maior
dureza e boa resistência à abrasão.
Para moldes de plástico

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

UniversAl UniversAl nACRo

nACRo nACo

Tem como características principais o desgaste abrasivo e a

craterização. O aumento da velocidade acentua mais estes
efeitos. Para reduzi-los, utilizamos coberturas com maior
dureza e boa resistência à abrasão.
 Para escolher
um material
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá aço rosqueament
diretamente
para a
alternativa
desejada.
 baixo carbono

médio carbono

alto carbono

inox ferrítico/perlítico

o inox austenítico

inox martensítico

para trabalho a frio

para trabalho a quente

para moldes de plástico

aço rosqueamento
Baixo Carbono

Baixa Média Alta

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

PlaTiN PlaTiN -
SPlaTiN SPlaTiN
AlboNiT

Tem como característica o desgaste por adesão de material.

Com o aumento da velocidade de usinagem, de teores
de carbono e elementos de liga, há redução de vida da
ferramenta devido à maior adesão de material na aresta de
corte da ferramenta. Esta combinação exige a aplicação de
coberturas com baixo/médio coeficiente de atrito.
 aço

Médio Carbono

Baixa Média Alta

rosqueamento

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

PlaTiN SPlaTiN -
SPlaTiN UniversAl
AlboNiT

Tem como característica o desgaste por adesão e abrasão.

O aumento da velocidade de usinagem, da porcentagem
de carbono e elementos de liga induzem a ferramenta a um
desgaste abrasivo. Este comportamento exige a aplicação de
coberturas com maior resistência ao desgaste da camada.
Alto Carbono

Baixa Média Alta

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

CarboPlaTiN UniversAl -
SPlaTiN nACo
CarboPlaTiN MP Fî-Vlc

Tem como característica o desgaste por abrasão e, com

o aumento da velocidade, da porcentagem de carbono e
elementos de liga, combina adesão e craterização na aresta de
corte da ferramenta. Esta combinação promove atrito elevado
na aresta de corte, o que exige a aplicação de coberturas com
maior dureza e resistência ao atrito.
 aço

Inox ferrítico/perlítico

Baixa Média Alta

rosqueamento

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

PlaTiN
- -
CarboPlaTiN MP
AlboNiT

Tem como característica principal o desgaste por abrasão, que

com o aumento da velocidade acentua de forma significativa
esta característica. Para reduzir este efeito, é necessária a
utilização de coberturas que promovem bom escoamento de
cavaco, combinada com média resistência à abrasão.
Inox austenítico

Baixa Média Alta

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

PlaTiN
- -
SPlaTiN
AlboNiT

Tem como característica principal o desgaste por adesão

e abrasão, devido à porcentagem extremamente baixa
de carbono com percentuais elevados de elementos de
liga. A combinação desta característica com o aumento
da velocidade promove a craterização da aresta de corte.
Para minimizar este efeito, utilizamos coberturas com boa
capacidade de escoamento de cavaco e média resistência à
abrasão.
 aço

Inox martensítico

Baixa Média Alta

rosqueamento

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

CarboPlaTiN
- -
AlboNiT

Sua principal característica é o desgaste abrasivo. O aumento

de velocidade acentua este efeito, sendo minimizado com
coberturas que combinam alta capacidade de escoamento de
cavaco e boa resistência ao desgaste.
Para trabalho a frio

Baixa Média Alta

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

CarboPlaTiN
CarboPlaTiN MP - -

Tem como característica principal o desgaste abrasivo e a

dificuldade de extração do cavaco. O aumento da velocidade
acentua mais estes efeitos. Para reduzi-los, utilizamos
coberturas de dureza intermediária e baixo coeficiente de
atrito.
 aço

Para trabalho a quente

Baixa Média Alta

rosqueamento

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

CarboPlaTiN
CarboPlaTiN MP - -

Tem como característica principal o desgaste abrasivo e a

dificuldade de extração do cavaco. O aumento da velocidade
acentua mais estes efeitos. Para reduzi-los, utilizamos
coberturas de dureza intermediária e baixo coeficiente de
atrito.
Para moldes de plástico

Baixa Média Alta

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

CarboPlaTiN
CarboPlaTiN MP - -

Tem como característica principal o desgaste abrasivo e a

dificuldade de extração do cavaco. O aumento da velocidade
acentua mais estes efeitos. Para reduzi-los, utilizamos
coberturas de dureza intermediária e baixo coeficiente de
atrito.
 Para escolher
um material
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá aço alargamento
diretamente
para a
alternativa
desejada.
baixo carbono

médio carbono

alto carbono

inox ferrítico/perlítico

inox austenítico

inox martensítico

para trabalho a frio

para trabalho a quente

para moldes de plástico

aço alargamento
Baixo Carbono

Baixa Média Alta

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

PlaTiN PlaTiN -
SPlaTiN CarboPlaTiN MP

Tem como característica o desgaste por adesão de material.

Com o aumento da velocidade de usinagem, de teores
de carbono e elementos de liga, há redução de vida da
ferramenta devido à maior adesão de material na aresta de
corte da ferramenta. Esta combinação exige a aplicação de
coberturas com baixo coeficiente de atrito.
 aço

Médio Carbono

Baixa Média Alta

alargamento

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

UniversAl UniversAl -
CarboPlaTiN MP

Tem como característica o desgaste por adesão e abrasão.

O aumento da velocidade de usinagem, da porcentagem
de carbono e elementos de liga induzem a ferramenta a um
desgaste abrasivo. Este comportamento exige a aplicação de
coberturas com maior resistência ao desgaste da camada.
Alto Carbono

Baixa Média Alta

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

CarboPlaTiN UniversAl -
AlboNiT nACo G

Tem como característica o desgaste por abrasão e, com

o aumento da velocidade, da porcentagem de carbono e
elementos de liga, combina adesão e craterização na aresta
de corte. Esta combinação promove atrito elevado na aresta
de corte, o que exige a aplicação de coberturas com dureza
elevada e resistência ao atrito.
 aço

Inox ferrítico/perlítico

Baixa Média Alta

alargamento

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

PlaTiN - -

Tem como característica principal o desgaste por abrasão.

Para reduzir este efeito, é necessária a utilização de coberturas
que promovem bom escoamento de cavaco.
Inox austenítico

Baixa Média Alta

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

PlaTiN - -

Tem como característica principal o desgaste por adesão,

devido à porcentagem extremamente baixa de carbono com
percentuais elevados de elementos de liga. Para minimizar
este efeito, utilizamos cobertura com baixo coeficiente de
atrito.
 aço

Inox martensítico

Baixa Média Alta

alargamento

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

CarboPlaTiN
CarboPlaTiN MP - -

Sua principal característica é o desgaste abrasivo. Este efeito é

minimizado com coberturas que combinam alta capacidade
de escoamento de cavaco e boa resistência ao desgaste.
Para trabalho a frio

Baixa Média Alta

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

UniversAl
- -
nACo G

Tem como característica principal o desgaste abrasivo e a

dificuldade de extração do cavaco. Para reduzir este efeito,
utilizamos coberturas de dureza intermediária e baixo/médio
coeficiente de atrito.
 aço

Para trabalho a quente

Baixa Média Alta

alargamento

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

PlaTiN
- -
UniversAl

Tem como característica principal o desgaste abrasivo e a

dificuldade de extração do cavaco. Para reduzir este efeito,
utilizamos coberturas de dureza intermediária e baixo/médio
coeficiente de atrito.
Para moldes de plástico

Baixa Média Alta

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

PlaTiN
CarboPlaTiN MP - -

Tem como característica principal o desgaste abrasivo e a

dificuldade de extração do cavaco. Para reduzir este efeito,
utilizamos coberturas de dureza intermediária e baixo/médio
coeficiente de atrito.
 Para escolher
uma operação

ferro fund
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá
diretamente
para a
alternativa
desejada.
 torneamento

dido
furação

fresamento

rosqueamento

alargamento
 Para escolher
um material
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá ferro fundido tor
diretamente
para a
alternativa
desejada.
 cinzento

neamento nodular

vermicular
ferro
torneamento
fundido
Cinzento

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

UniversAl UniversAl nACo

AlboNiT AlboNiT
nACo

Tem como característica principal o desgaste abrasivo devido

à composição química e estrutura cristalina. O aumento da
velocidade acentua o desgaste, promove a craterização e
o desgaste no flanco de corte. Esta combinação promove
desgaste acentuado da ferramenta. É necessária a utilização
de coberturas com dureza e resistência à oxidação elevadas
para minimizar este efeito.
ferro
fundido
Nodular

Baixa Média Alta

torneamento

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

UniversAl UniversAl nACo

AlboNiT AlboNiT nACRo
nACo

Tem como característica principal o desgaste abrasivo devido

à composição química e estrutura cristalina. O aumento da
velocidade acentua o desgaste, promove a craterização e
o desgaste no flanco de corte. Esta combinação promove
desgaste acentuado da ferramenta. É necessária a utilização
de coberturas com dureza e resistência à oxidação elevadas
para minimizar este efeito.
Vermicular

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

UniversAl nACo nACo3

AlboNiT nACRo nACRo3

Tem como característica principal um elevadíssimo desgaste

abrasivo devido a sua estrutura e composição química. Com o
aumento das velocidades de corte, este efeito torna-se mortal
para as ferramentas. A utilização de coberturas com altas
durezas e elevada resistência à oxidação procura minimizar
este efeito.
 Para escolher
um material
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá ferro fundido fur
diretamente
para a
alternativa
desejada.
 cinzento

ação nodular

vermicular
ferro
furação
fundido
Cinzento

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

PlaTiN UniversAl nACo

UniversAl nACo
AlboNiT AlboNiT

Tem como característica principal o desgaste abrasivo devido

à composição química e estrutura cristalina. O aumento da
velocidade acentua o desgaste, promove a craterização e
o desgaste no flanco de corte. Esta combinação promove
desgaste acentuado da ferramenta. É necessária a utilização
de coberturas com dureza e resistência à oxidação elevadas
para minimizar este efeito.
ferro
fundido
Nodular

Baixa Média Alta

furação

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

PlaTiN UniversAl nACo

AlboNiT nACo nACRo
UniversAl AlboNiT

Tem como característica principal o desgaste abrasivo devido

à composição química e estrutura cristalina. O aumento da
velocidade acentua o desgaste, promove a craterização e
o desgaste no flanco de corte. Esta combinação promove
desgaste acentuado da ferramenta. É necessária a utilização
de coberturas com dureza e resistência à oxidação elevadas
para minimizar este efeito.
Vermicular

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

nACo3 nACo3 nACo3

nACRo3 nACRo3 nACRo3

Tem como característica principal um elevadíssimo desgaste

abrasivo devido a sua estrutura e composição química. Com o
aumento das velocidades de corte, este efeito torna-se mortal
para as ferramentas. A utilização de coberturas com altas
durezas e elevada resistência à oxidação procura minimizar
este efeito.
 Para escolher
um material
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá ferro fundido fres
diretamente
para a
alternativa
desejada.
 cinzento

samento nodular

vermicular
ferro
fresamento
fundido
Cinzento

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

UniversAl UniversAl nACRo

nACRo nACo

Tem como característica principal o desgaste abrasivo devido

à composição química e estrutura cristalina. O aumento da
velocidade acentua o desgaste, promove a craterização e
o desgaste no flanco de corte. Esta combinação promove
desgaste acentuado da ferramenta. É necessária a utilização
de coberturas com dureza e resistência à oxidação elevadas
para minimizar este efeito.
ferro
fundido
Nodular

Baixa Média Alta

fresamento

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

UniversAl UniversAl nACRo3

nACRo nACo3

Tem como característica principal o desgaste abrasivo devido

à composição química e estrutura cristalina. O aumento da
velocidade acentua o desgaste, promove a craterização e
o desgaste no flanco de corte. Esta combinação promove
desgaste acentuado da ferramenta. É necessária a utilização
de coberturas com dureza e resistência à oxidação elevadas
para minimizar este efeito.
Vermicular

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

UniversAl UniversAl nACRo3

nACRo nACo3

Tem como característica principal um elevadíssimo desgaste

abrasivo devido a sua estrutura e composição química. Com o
aumento das velocidades de corte, este efeito torna-se mortal
para as ferramentas. A utilização de coberturas com altas
durezas e elevada resistência à oxidação procura minimizar
este efeito.
 Para escolher
um material
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá ferro fundido ros
diretamente
para a
alternativa
desejada.
 cinzento

queamento nodular

vermicular
ferro
rosqueamento
fundido
Cinzento

Baixa Média Alta

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

UniversAl UniversAl
-
nACo G nACo G

Tem como característica principal o desgaste abrasivo devido

à composição química e estrutura cristalina. O aumento da
velocidade acentua o desgaste. Neste caso devemos utilizar
coberturas com dureza e resistência à abrasão elevadas para
minimizar este efeito, porém com coeficiente de atrito maior.
ferro
fundido
Nodular

Baixa Média Alta

rosqueamento

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

UniversAl UniversAl
-
nACo G nACo G

Tem como característica principal o desgaste abrasivo devido

à composição química e estrutura cristalina. O aumento da
velocidade acentua o desgaste. Neste caso devemos utilizar
coberturas com dureza e resistência à abrasão elevadas para
minimizar este efeito, porém com coeficiente de atrito maior.
Vermicular

Baixa Média Alta

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

UniversAl UniversAl
-
nACo G nACo G

Tem como característica principal um elevadíssimo desgaste

abrasivo devido a sua estrutura e composição química. O
aumento das velocidades de corte torna este efeito mortal
para as ferramentas, em especial para as de aço rápido. Neste
caso a utilização de coberturas com altas durezas e elevada
resistência à abrasão tem como foco principal a redução deste
efeito.
 Para escolher
um material
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá ferro fundido ala
diretamente
para a
alternativa
desejada.
 cinzento

rgamento nodular

vermicular
ferro
alargamento
fundido
Cinzento

Baixa Média Alta

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

UniversAl
- -
nACo G

Tem como característica principal o desgaste abrasivo devido

à composição química e estrutura cristalina. O aumento da
velocidade acentua o desgaste. Neste caso devemos utilizar
coberturas com dureza e resistência à abrasão elevadas para
minimizar este efeito, porém com coeficiente de atrito maior.
ferro
fundido
Nodular

Baixa Média Alta

alargamento

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

UniversAl
- -
nACo G

Tem como característica principal o desgaste abrasivo devido

à composição química e estrutura cristalina. O aumento da
velocidade acentua o desgaste. Neste caso devemos utilizar
coberturas com dureza e resistência à abrasão elevadas para
minimizar este efeito, porém com coeficiente de atrito maior.
Vermicular

Baixa Média Alta

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

UniversAl
- -
nACo G

Tem como característica principal um elevadíssimo desgaste

abrasivo devido a sua estrutura e composição química.
Neste caso a utilização de coberturas com altas durezas e
consequentemente alta resistência à abrasão tem como foco
principal a redução deste efeito.
 Para escolher
uma operação

alumín
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá
diretamente
para a
alternativa
desejada.
 torneamento

nio
furação

fresamento

rosqueamento

alargamento
 Para escolher
um material
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá alumínio torneam
diretamente
para a
alternativa
desejada.
 sem elementos de liga

mento Si<12%

Si>12%
alumínio torneamento
Sem elementos de liga

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

CarboPlaTiN CarboPlaTiN Fî-Vlc

CarboPlaTiN MP UniCrom
UniCrom AlboNiT

Tem como característica principal o desgaste por adesão. Com

o aumento de velocidade e do teor de silício, passa também a
ter desgaste abrasivo. Estas combinações promovem desgaste
acentuado na aresta de corte das ferramentas, o que exige a
aplicação de coberturas com baixo coeficiente de atrito e boa
resistência à abrasão.
alumínio

Si<12%

Baixa Média Alta

torneamento

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

AlboNiT AlboNiT nACo

PlaTiN nACo Fî-Vlc

Tem como característica principal o desgaste por adesão. Com

o aumento de velocidade e do teor de silício, passa também a
ter desgaste abrasivo. Estas combinações promovem desgaste
acentuado na aresta de corte das ferramentas, o que exige a
aplicação de coberturas com baixo coeficiente de atrito e boa
resistência à abrasão.
Si>12%

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

nACo nACo nACo

Fî-Vlc

Tem como característica principal o desgaste por adesão. Com

o aumento de velocidade e do teor de silício, passa também a
ter desgaste abrasivo. Estas combinações promovem desgaste
acentuado na aresta de corte das ferramentas, o que exige a
aplicação de coberturas com baixo coeficiente de atrito e boa
resistência à abrasão.
 Para escolher
um material
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá alumínio furação
diretamente
para a
alternativa
desejada.
sem elementos de liga

Si<12%

Si>12%
alumínio furação
Sem elementos de liga

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

CarboPlaTiN AlboNiT Fî-Vlc

CarboPlaTiN MP Fî-Vlc

Tem como característica principal o desgaste por adesão. Com

o aumento de velocidade e do teor de silício, passa também a
ter desgaste abrasivo. Estas combinações promovem desgaste
acentuado na aresta de corte das ferramentas, o que exige a
aplicação de coberturas com baixo coeficiente de atrito e boa
resistência à abrasão.
alumínio

Si<12%

Baixa Média Alta

furação

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

AlboNiT AlboNiT Fî-Vlc

PlaTiN Fî-Vlc

Tem como característica principal o desgaste por adesão. Com

o aumento de velocidade e do teor de silício, passa também a
ter desgaste abrasivo. Estas combinações promovem desgaste
acentuado na aresta de corte das ferramentas, o que exige a
aplicação de coberturas com baixo coeficiente de atrito e boa
resistência à abrasão.
Si>12%

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

CarboPlaTiN MP Fî-Vlc Fî-Vlc

AlboNiT

Tem como característica principal o desgaste por adesão. Com

o aumento de velocidade e do teor de silício, passa também a
ter desgaste abrasivo. Estas combinações promovem desgaste
acentuado na aresta de corte das ferramentas, o que exige a
aplicação de coberturas com baixo coeficiente de atrito e boa
resistência à abrasão.
 Para escolher
um material
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá alumínio fresame
diretamente
para a
alternativa
desejada.
 sem elementos de liga

ento Si<12%

Si>12%
alumínio fresamento
Sem elementos de liga

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

AlboNiT nACo Fî-Vlc

Tem como característica principal o desgaste por adesão. Com

o aumento de velocidade e do teor de silício, passa também a
ter desgaste abrasivo. Estas combinações promovem desgaste
acentuado na aresta de corte das ferramentas, o que exige a
aplicação de coberturas com baixo coeficiente de atrito e boa
resistência à abrasão.
alumínio

Si<12%

Baixa Média Alta

fresamento

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

AlboNiT nACo Fî-Vlc

Tem como característica principal o desgaste por adesão. Com

o aumento de velocidade e do teor de silício, passa também a
ter desgaste abrasivo. Estas combinações promovem desgaste
acentuado na aresta de corte das ferramentas, o que exige a
aplicação de coberturas com baixo coeficiente de atrito e boa
resistência à abrasão.
Si>12%

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

AlboNiT nACo Fî-Vlc

Tem como característica principal o desgaste por adesão. Com

o aumento de velocidade e do teor de silício, passa também a
ter desgaste abrasivo. Estas combinações promovem desgaste
acentuado na aresta de corte das ferramentas, o que exige a
aplicação de coberturas com baixo coeficiente de atrito e boa
resistência à abrasão.
 Para escolher
um material
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá alumínio rosquea
diretamente
para a
alternativa
desejada.
 sem elementos de liga

amento Si<12%

Si>12%
alumínio
rosqueamento
Sem elementos de liga

Baixa Média Alta

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

AlboNiT AlboNiT AlboNiT

CarboPlaTiN MP CarboPlaTiN MP

Tem como característica principal o desgaste por adesão. Com

o aumento de velocidade e do teor de silício, passa também a
ter desgaste abrasivo. Estas combinações promovem desgaste
acentuado das ferramentas, o que exige a aplicação de
coberturas com baixo coeficiente de atrito e alta resistência à
abrasão.
alumínio

Si<12%

Baixa Média Alta

rosqueamento

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

AlboNiT AlboNiT Fî-Vlc

Fî-Vlc Fî-Vlc

Tem como característica principal o desgaste por adesão. Com

o aumento de velocidade e do teor de silício, passa também a
ter desgaste abrasivo. Estas combinações promovem desgaste
acentuado das ferramentas, o que exige a aplicação de
coberturas com baixo coeficiente de atrito e alta resistência à
abrasão.
Si>12%

Baixa Média Alta

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

AlboNiT AlboNiT Fî-Vlc

Fî-Vlc Fî-Vlc

Tem como característica principal o desgaste por adesão. Com

o aumento de velocidade e do teor de silício, passa também a
ter desgaste abrasivo. Estas combinações promovem desgaste
acentuado das ferramentas, o que exige a aplicação de
coberturas com baixo coeficiente de atrito e alta resistência à
abrasão.
 Para escolher
um material
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá alumínio alargam
diretamente
para a
alternativa
desejada.
 sem elementos de liga

mento Si<12%

Si>12%
alumínio alargamento
Sem elementos de liga

Baixa Média Alta

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

PlaTiN - -
CarboPlaTiN MP
UniCrom

Tem como característica principal o desgaste por adesão. Com

o aumento do teor de silício passa também a ter desgaste
abrasivo. Estas combinações promovem desgaste acentuado
das ferramentas, o que exige a aplicação de coberturas com
baixo coeficiente de atrito, boa resistência à abrasão e baixa
afinidade química entre o revestimento e o substrato.
alumínio

Si<12%

Baixa Média Alta

alargamento

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

PlaTiN - -
CarboPlaTiN MP
UniCrom

Tem como característica principal o desgaste por adesão. Com

o aumento do teor de silício passa também a ter desgaste
abrasivo. Estas combinações promovem desgaste acentuado
das ferramentas, o que exige a aplicação de coberturas com
baixo coeficiente de atrito, boa resistência à abrasão e baixa
afinidade química entre o revestimento e o substrato.
Si>12%

Baixa Média Alta

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

Fî-Vlc - -
PlaTiN

Tem como característica principal o desgaste por adesão. Com

o aumento do teor de silício passa também a ter desgaste
abrasivo. Estas combinações promovem desgaste acentuado
das ferramentas, o que exige a aplicação de coberturas com
baixo coeficiente de atrito, boa resistência à abrasão e baixa
afinidade química entre o revestimento e o substrato.
 Para escolher
uma operação

cobre
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá
diretamente
para a
alternativa
desejada.
torneamento

furação

fresamento

rosqueamento

alargamento
 Para escolher
um material
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá cobre torneament
diretamente
para a
alternativa
desejada.
 sem elementos de liga

to latões

bronzes
cobre torneamento
Sem elementos de liga

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

UniCrom UniCrom nACRo

CarboPlaTiN

Tem como característica principal o desgaste por adesão. Com

o aumento de velocidade, passa também a craterizar a aresta
de corte devido à adesão do material e reações químicas pelo
contato. Para reduzir estes efeitos é necessário utilizarmos
coberturas com baixo coeficiente de atrito e com baixa
afinidade química entre o revestimento e o substrato.
cobre

Latões

Baixa Média Alta

torneamento

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

UniCrom UniCrom nACRo

AlboNiT

Tem como característica principal o desgaste por adesão. Com

o aumento de velocidade, passa também a craterizar a aresta
de corte devido à adesão do material e reações químicas pelo
contato. Para reduzir estes efeitos é necessário utilizarmos
coberturas com baixo coeficiente de atrito e com baixa
afinidade química entre o revestimento e o substrato.
Bronzes

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

UniCrom UniCrom nACRo

AlboNiT

Tem como característica principal o desgaste por adesão. Com

o aumento de velocidade, passa também a craterizar a aresta
de corte devido à adesão do material e reações químicas pelo
contato. Para reduzir estes efeitos é necessário utilizarmos
coberturas com baixo coeficiente de atrito e com baixa
afinidade química entre o revestimento e o substrato.
 Para escolher
um material
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá cobre furação
diretamente
para a
alternativa
desejada.
sem elementos de liga

latões

bronzes
cobre furação
Sem elementos de liga

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

UniCrom UniCrom nACRo

CarboPlaTiN AlboNiT UniCrom

Tem como característica principal o desgaste por adesão. Com

o aumento de velocidade, passa também a craterizar a aresta
de corte devido à adesão do material e reações químicas pelo
contato. Para reduzir estes efeitos é necessário utilizarmos
coberturas com baixo coeficiente de atrito e com baixa
afinidade química entre o revestimento e o substrato.
cobre

Latões

Baixa Média Alta

furação

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

UniCrom UniCrom nACRo

CarboPlaTiN AlboNiT UniCrom

Tem como característica principal o desgaste por adesão. Com

o aumento de velocidade, passa também a craterizar a aresta
de corte devido à adesão do material e reações químicas pelo
contato. Para reduzir estes efeitos é necessário utilizarmos
coberturas com baixo coeficiente de atrito e com baixa
afinidade química entre o revestimento e o substrato.
Bronzes

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

UniCrom UniCrom nACRo

CarboPlaTiN AlboNiT UniCrom

Tem como característica principal o desgaste por adesão. Com

o aumento de velocidade, passa também a craterizar a aresta
de corte devido à adesão do material e reações químicas pelo
contato. Para reduzir estes efeitos é necessário utilizarmos
coberturas com baixo coeficiente de atrito e com baixa
afinidade química entre o revestimento e o substrato.
 Para escolher
um material
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá cobre fresamento
diretamente
para a
alternativa
desejada.
 sem elementos de liga

o latões

bronzes
cobre fresamento
Sem elementos de liga

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

UniCrom UniCrom nACRo

CarboPlaTiN UniCrom

Tem como característica principal o desgaste por adesão. Com

o aumento de velocidade, passa também a craterizar a aresta
de corte devido à adesão do material e reações químicas pelo
contato. Para reduzir estes efeitos é necessário utilizarmos
coberturas com baixo coeficiente de atrito e com baixa
afinidade química entre o revestimento e o substrato.
cobre

Latões

Baixa Média Alta

fresamento

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

UniCrom UniCrom nACRo

CarboPlaTiN AlboNiT UniCrom
AlboNiT

Tem como característica principal o desgaste por adesão. Com

o aumento de velocidade, passa também a craterizar a aresta
de corte devido à adesão do material e reações químicas pelo
contato. Para reduzir estes efeitos é necessário utilizarmos
coberturas com baixo coeficiente de atrito e com baixa
afinidade química entre o revestimento e o substrato.
Bronzes

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

UniCrom UniCrom nACRo

CarboPlaTiN AlboNiT UniCrom
AlboNiT

Tem como característica principal o desgaste por adesão. Com

o aumento de velocidade, passa também a craterizar a aresta
de corte devido à adesão do material e reações químicas pelo
contato. Para reduzir estes efeitos é necessário utilizarmos
coberturas com baixo coeficiente de atrito e com baixa
afinidade química entre o revestimento e o substrato.
 Para escolher
um material
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá cobre rosqueame
diretamente
para a
alternativa
desejada.
 sem elementos de liga

nto latões

bronzes
cobre
rosqueamento
Sem elementos de liga

Baixa Média Alta

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

UniCrom UniCrom -

Tem como característica principal o desgaste por adesão.

Com o aumento de velocidade, a adesão de material na área
de corte é acentuada. Para reduzir estes efeitos é necessário
utilizarmos coberturas com baixo coeficiente de atrito e com
baixa ou nenhuma afinidade química entre o revestimento e
o substrato.
cobre

Latões

Baixa Média Alta

rosqueamento

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

UniCrom UniCrom -
CarboPlaTiN MP CarboPlaTiN MP

Tem como característica principal o desgaste por adesão.

Com o aumento de velocidade, a adesão de material na área
de corte é acentuada. Para reduzir estes efeitos é necessário
utilizarmos coberturas com baixo coeficiente de atrito e com
baixa ou nenhuma afinidade química entre o revestimento e
o substrato.
Bronzes

Baixa Média Alta

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

UniCrom UniCrom -
CarboPlaTiN MP CarboPlaTiN MP

Tem como característica principal o desgaste por adesão.

Com o aumento de velocidade, a adesão de material na área
de corte é acentuada. Para reduzir estes efeitos é necessário
utilizarmos coberturas com baixo coeficiente de atrito e com
baixa ou nenhuma afinidade química entre o revestimento e
o substrato.
 Para escolher
um material
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá cobre alargament
diretamente
para a
alternativa
desejada.
 sem elementos de liga

to latões

bronzes
cobre alargamento
Sem elementos de liga

Baixa Média Alta

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

UniCrom - -
PlaTiN
CarboPlaTiN MP

Tem como característica principal o desgaste por adesão. Para

reduzir este efeito, é necessário utilizarmos coberturas com
baixo coeficiente de atrito e baixa ou nenhuma afinidade
química entre o revestimento e o substrato.
cobre

Latões

Baixa Média Alta

alargamento

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

UniCrom - -
PlaTiN
CarboPlaTiN MP

Tem como característica principal o desgaste por adesão. Para

reduzir este efeito, é necessário utilizarmos coberturas com
baixo coeficiente de atrito e baixa ou nenhuma afinidade
química entre o revestimento e o substrato.
Bronzes

Baixa Média Alta

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

UniCrom - -
PlaTiN
CarboPlaTiN MP

Tem como característica principal o desgaste por adesão. Para

reduzir este efeito, é necessário utilizarmos coberturas com
baixo coeficiente de atrito e baixa ou nenhuma afinidade
química entre o revestimento e o substrato.
 Para escolher
uma operação

titânio
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá
diretamente
para a
alternativa
desejada.
 torneamento

o
furação

fresamento

rosqueamento

alargamento
 Para escolher
um material
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá titânio torneamen
diretamente
para a
alternativa
desejada.
 sem elementos de liga
nto
ligado
titânio

Sem elementos de liga

Baixa Média Alta

torneamento

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

PlaTiN nACRo Gold -

SPlaTiN

Tem como característica principal o desgaste por adesão

e abrasão. Seu comportamento tem similaridade com os
dos aços inoxidáveis. O aumento da velocidade também
promove a craterização da aresta de corte. Para reduzir estes
efeitos, utilizamos coberturas de baixo coeficiente de atrito
combinadas ou não com coberturas de alta resistência à
abrasão.
Ligado

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

PlaTiN nACRo Gold -

SPlaTiN

Tem como característica principal o desgaste por adesão

e abrasão. Seu comportamento tem similaridade com os
dos aços inoxidáveis. O aumento da velocidade também
promove a craterização da aresta de corte. Para reduzir estes
efeitos, utilizamos coberturas de baixo coeficiente de atrito
combinadas ou não com coberturas de alta resistência à
abrasão.
 Para escolher
um material
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá titânio furação
diretamente
para a
alternativa
desejada.
sem elementos de liga

ligado
titânio

Sem elementos de liga

Baixa Média Alta

furação

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

AlboNiT nACo -
Fî-Vlc
AlboNiT

Tem como característica principal o desgaste por adesão

e abrasão. Seu comportamento tem similaridade com os
dos aços inoxidáveis. O aumento da velocidade também
promove a craterização da aresta de corte. Para reduzir estes
efeitos, utilizamos coberturas de baixo coeficiente de atrito
combinadas ou não com coberturas de alta resistência à
abrasão.
Ligado

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

AlboNiT nACo -
nACo G Fî-Vlc

Tem como característica principal o desgaste por adesão

e abrasão. Seu comportamento tem similaridade com os
dos aços inoxidáveis. O aumento da velocidade também
promove a craterização da aresta de corte. Para reduzir estes
efeitos, utilizamos coberturas de baixo coeficiente de atrito
combinadas ou não com coberturas de alta resistência à
abrasão.
 Para escolher
um material
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá titânio fresament
diretamente
para a
alternativa
desejada.
 sem elementos de liga
to
ligado
titânio

Sem elementos de liga

Baixa Média Alta

fresamento

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

Fî-Vlc Fî-Vlc -
nACRo nACRo

Tem como característica principal o desgaste por adesão

e abrasão. Seu comportamento tem similaridade com os
dos aços inoxidáveis. O aumento da velocidade também
promove a craterização da aresta de corte. Para reduzir estes
efeitos, utilizamos coberturas de baixo coeficiente de atrito
combinadas ou não com coberturas de alta resistência à
abrasão.
Ligado

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

Fî-Vlc Fî-Vlc -
nACRo nACRo

Tem como característica principal o desgaste por adesão

e abrasão. Seu comportamento tem similaridade com os
dos aços inoxidáveis. O aumento da velocidade também
promove a craterização da aresta de corte. Para reduzir estes
efeitos, utilizamos coberturas de baixo coeficiente de atrito
combinadas ou não com coberturas de alta resistência à
abrasão.
 Para escolher
um material
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá titânio rosqueam
diretamente
para a
alternativa
desejada.
 sem elementos de liga
ento
ligado
titânio

Sem elementos de liga

Baixa Média Alta

rosqueamento

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

AlboNiT nACRo Gold -

Fî-Vlc Fî-Vlc

Tem como característica principal o desgaste por adesão

e abrasão. Seu comportamento tem similaridade com os
dos aços inoxidáveis. O aumento da velocidade também
promove a craterização no fio de corte. Para reduzir estes
efeitos, utilizamos coberturas com baixo coeficiente de atrito
que podem ser combinadas ou não com coberturas de alta
resistência à abrasão.
Ligado

Baixa Média Alta

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

AlboNiT nACRo Gold -

Fî-Vlc Fî-Vlc

Tem como característica principal o desgaste por adesão

e abrasão. Seu comportamento tem similaridade com os
dos aços inoxidáveis. O aumento da velocidade também
promove a craterização no fio de corte. Para reduzir estes
efeitos, utilizamos coberturas com baixo coeficiente de atrito
que podem ser combinadas ou não com coberturas de alta
resistência à abrasão.
 Para escolher
um material
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá titânio alargamen
diretamente
para a
alternativa
desejada.
 sem elementos de liga
nto
ligado
titânio

Sem elementos de liga

Baixa Média Alta

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min
alargamento

Fî-Vlc - -

Tem como característica principal o desgaste por adesão e

abrasão. Tem comportamento similar aos aços inoxidáveis
austeníticos. Para reduzir estes efeitos, utilizamos coberturas
com baixo coeficiente de atrito e alta resistência à abrasão.
Ligado

Baixa Média Alta

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

Fî-Vlc - -

Tem como característica principal o desgaste por adesão e

abrasão. Tem comportamento similar aos aços inoxidáveis
austeníticos. Para reduzir estes efeitos, utilizamos coberturas
com baixo coeficiente de atrito e alta resistência à abrasão.
 Para escolher
uma operação

não metál
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá
diretamente
para a
alternativa
desejada.
 torneamento

licos
furação

fresamento

rosqueamento

alargamento
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um material
específica,
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do índice e vá não metálicos tor
diretamente
para a
alternativa
desejada.
 grafite

fibra de carbono
rneamento
fibra de vidro

plástico reforçado
não
metálicos

Grafite

Baixa Média Alta

torneamento

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

nACo nACo nACo

Estes materiais têm como característica o elevado desgaste

por abrasão. O aumento da velocidade acentua de forma
intensa o desgaste da ferramenta. Para reduzir este efeito,
utilizamos coberturas de elevada dureza reduzindo a abrasão.
Fibra de carbono

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

nACo nACo nACo

Estes materiais têm como característica o elevado desgaste

por abrasão. O aumento da velocidade acentua de forma
intensa o desgaste da ferramenta. Para reduzir este efeito,
utilizamos coberturas de elevada dureza reduzindo a abrasão.
não
metálicos

Fibra de vidro

Baixa Média Alta

torneamento

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

nACo nACo nACo

Estes materiais têm como característica o elevado desgaste

por abrasão. O aumento da velocidade acentua de forma
intensa o desgaste da ferramenta. Para reduzir este efeito,
utilizamos coberturas de elevada dureza reduzindo a abrasão.
Plástico reforçado

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

nACo nACo nACo

Estes materiais têm como característica o elevado desgaste

por abrasão. O aumento da velocidade acentua de forma
intensa o desgaste da ferramenta. Para reduzir este efeito,
utilizamos coberturas de elevada dureza reduzindo a abrasão.
 Para escolher
um material
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá não metálicos fur
diretamente
para a
alternativa
desejada.
 grafite

fibra de carbono
ração
fibra de vidro

plástico reforçado
não
metálicos

Grafite

Baixa Média Alta

furação

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

Fî-Vlc Fî-Vlc Fî-Vlc

Estes materiais têm como característica o elevado desgaste

por abrasão. O aumento da velocidade acentua de forma
intensa o desgaste da ferramenta. Para reduzir este efeito,
utilizamos coberturas de elevada dureza reduzindo a abrasão.
Fibra de carbono

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

Fî-Vlc Fî-Vlc Fî-Vlc

Estes materiais têm como característica o elevado desgaste

por abrasão. O aumento da velocidade acentua de forma
intensa o desgaste da ferramenta. Para reduzir este efeito,
utilizamos coberturas de elevada dureza reduzindo a abrasão.
não
metálicos

Fibra de vidro

Baixa Média Alta

furação

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

Fî-Vlc Fî-Vlc Fî-Vlc

Estes materiais têm como característica o elevado desgaste

por abrasão. O aumento da velocidade acentua de forma
intensa o desgaste da ferramenta. Para reduzir este efeito,
utilizamos coberturas de elevada dureza reduzindo a abrasão.
Plástico reforçado

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

AlboNiT nACo Fî-Vlc

Estes materiais têm como característica o elevado desgaste

por abrasão. O aumento da velocidade acentua de forma
intensa o desgaste da ferramenta. Para reduzir este efeito,
utilizamos coberturas de elevada dureza reduzindo a abrasão.
 Para escolher
um material
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá não metálicos fre
diretamente
para a
alternativa
desejada.
 grafite

fibra de carbono
esamento
fibra de vidro

plástico reforçado
não
metálicos

Grafite

Baixa Média Alta

fresamento

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

nACo nACo nACo

Estes materiais têm como característica o elevado desgaste

por abrasão. O aumento da velocidade acentua de forma
intensa o desgaste da ferramenta. Para reduzir este efeito,
utilizamos coberturas de elevada dureza reduzindo a abrasão.
Fibra de carbono

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

nACo nACo nACo

Estes materiais têm como característica o elevado desgaste

por abrasão. O aumento da velocidade acentua de forma
intensa o desgaste da ferramenta. Para reduzir este efeito,
utilizamos coberturas de elevada dureza reduzindo a abrasão.
não
metálicos

Fibra de vidro

Baixa Média Alta

fresamento

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

nACo nACo nACo

Estes materiais têm como característica o elevado desgaste

por abrasão. O aumento da velocidade acentua de forma
intensa o desgaste da ferramenta. Para reduzir este efeito,
utilizamos coberturas de elevada dureza reduzindo a abrasão.
Plástico reforçado

Baixa Média Alta

Até 80 m/min 80 a 120 m/min Acima de 120 m/min

AlboNiT nACo nACo

Estes materiais têm como característica o elevado desgaste

por abrasão. O aumento da velocidade acentua de forma
intensa o desgaste da ferramenta. Para reduzir este efeito,
utilizamos coberturas de elevada dureza reduzindo a abrasão.
 Para escolher
um material
específica,
clique em uma
das opções
do índice e vá não metálicos ros
diretamente
para a
alternativa
desejada.
 grafite

fibra de carbono
squeamento
fibra de vidro

plástico reforçado
não
metálicos

Grafite

Baixa Média Alta

rosqueamento

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

Fî-Vlc - -

Estes materiais têm como característica o elevado desgaste

por abrasão. O aumento da velocidade acentua de forma
intensa o desgaste da ferramenta. Para reduzir este efeito,
utilizamos coberturas de elevada dureza e resistência à
abrasão.
Fibra de carbono

Baixa Média Alta

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

Fî-Vlc - -
nACo

Estes materiais têm como característica o elevado desgaste

por abrasão. O aumento da velocidade acentua de forma
intensa o desgaste da ferramenta. Para reduzir este efeito,
utilizamos coberturas de elevada dureza e resistência à
abrasão.
não
metálicos

Fibra de vidro

Baixa Média Alta

rosqueamento

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

Fî-Vlc - -

Estes materiais têm como característica o elevado desgaste

por abrasão. O aumento da velocidade acentua de forma
intensa o desgaste da ferramenta. Para reduzir este efeito,
utilizamos coberturas de elevada dureza e resistência à
abrasão.
Plástico reforçado

Baixa Média Alta

Até 10 m/min 10 a 15 m/min Acima de 15 m/min

Fî-Vlc - -
AlboNiT

Estes materiais têm como característica o elevado desgaste

por abrasão. O aumento da velocidade acentua de forma
intensa o desgaste da ferramenta. Para reduzir este efeito,
utilizamos coberturas de elevada dureza e resistência à
abrasão.