Tratamento

termoquímico de
cianetação e
carbonitretação.
Prof. Tiago Evangelista
INTEGRANTES

 CAIO ARTUR
 CARLOS AUGUSTO PINTO
 GUSTAVO SILVEIRA BORGES
 ROBSON RODRIGUES AMARO
 PRISCILA FREITAS
 Tratamento de cianetação
 Aquecimento do aço a temperatura acima da crítica em um
banho de sal de cianeto fundido. Absorvendo, assim carbono
e nitrogênio simultaneamente.
 Os banhos de sal contém cianeto de sódio (30 a 97%),
carbonato de sódio (2 a 40%) e cloreto de sódio (0 a 30%).
Estes dois últimos são mais inertes, adicionados para
controlar o ponto de fusão da mistura e sua fluidez.
 As temperaturas utilizadas variam entre 760 a 870ºC e os
equipamentos são os mesmos empregados na cementação
líquida. O processo é aplicado usualmente aos aços carbono
e baixa liga.
Uma vantagem da cianetação é a menor distorção nas peças
produzidas.
 Com relação à cementação líquida, a cianetação introduz
menos carbono e mais nitrogênio que esta.
Profundidade da camada cianetada

 A profundidade de penetração do carbono e do nitrogênio e, por

consequência, a dureza variam com a temperatura e com o
tempo.

 A cianetação é aplicada mais comumente em aços-carbono de

baixo teor de carbono, quando se deseja rapidamente uma
camada com dureza e resistência ao desgaste satisfatórias.
 A camada cianetada contém duas zonas distintas:
1- Uma mais externa = martensítica
2- Mais interna = baianítica, apresentando teor mais baixo de carbono

 A velocidade segundo a qual se forma cianeto que a seguir se decompõe,

deixando livre Nitrogênio e Carbono na superfície do aço, determina a
atividade de endurecimento superficial do banho.
 A faixa de temperatura de operação dos banhos de
cianetação varia de 760º a 870º. As temperaturas mais
baixas diminuem as probabilidades de empenamento
durante a têmpera subsequente; as temperaturas mais
elevadas contribuem para maior velocidade de penetração,
além, de produzir um núcleo completamente endurecido
após a têmpera. O tempo de imersão no banho varia de 30
minutos à uma hora, a espessura da camada cianetada varia
geralmente de 0,10 a 0,30 mm.
 Tratamento de carbonitretação

 Tratamento termoquímico, em que se promove o

enriquecimento superficial simultâneo com carbono e
nitrogênio.

 Carbonitretação é uma gasosa forma modificada de cementação

e nitretação que consiste na introdução de amônia na atmosfera
da peça.
 É um processo de tratamento térmico onde se utiliza em camadas de
pequenas a médias profundidades. Este processo é utilizado em aços
não ligados ou de baixo carbono. Em alguns casos de aços com maior
porcentagem de manganês a risco da formação de austenita retida.
 A cabonitretação ocorre em temperaturas entre 800°C e 880°C e as
profundidades de carbonitretação ficam entre 0,05 e 0,60 mm, na
maioria dos casos e isto acontece em função da temperatura e do
tempo do tratamento térmico.
 Após o resfriamento brusco, as peças carbonitretadas são revenidas.
Nos aços não ligados, isto normalmente é feito entre 150°C e 180°C e
com aços ligados entre 160°C e 200oe°C.
 A resistência ao desgaste e as características funcionais sob condições
desfavoráveis da camada superficial enriquecida em nitrogênio são
melhores e a resistência após revenimento é maior do que é possível
obter com a cementação convencional. Quanto maior o teor de
nitrogênio da camada cementada, maior poderá ser a temperatura de
revenimento escolhida.
 A carbonitretação é normalmente feita em peças pequenas que
requerem resistência à fadiga e dureza superficial elevadas.
Forno usado para carbonitretação
de autopeças.
Peça carbonitretada