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PASSOS
Passo 1
Mudança para Melhor e o significado da palavra Kaizen, de origem japonesa este significado de
Melhoria continua na vida em todas as áreas. Podendo ser visto por como um processo diário,
cujo o propósito vai alem da produtividade.
Para kaizen é possível fazer melhor, nenhum dia deve passar sem que haja melhoria seja ela em
qualquer área da vida do individuo.
O Poka-yoke de advertência permite que o processo que está gerando o defeito continue, caso
os trabalhadores não atendam ao aviso. A freqüência com que ocorrem os defeitos e o fato deles
poderem ou não ser corrigidos, uma vez que tenham ocorrido, irá influenciar na escolha entre
esses dois métodos.
O próximo ponto e por ultimo e Manutenção Produtiva Total, também conhecida como TPM de
origem Inglesa tem como objetivo englobar todos os departamentos de uma empresa ou
industria para que as ações obtenham sucessos e é imprescindível o engajamento total de
todos os funcionários, desde o setor de manutenção, passando por supervisores, gestores,
técnicos, equipe administrativa, financeira, de marketing e todos os demais.
Passo 2 e 3
Assistimos ao vídeo indicado, sobre a loja do futuro e suas tecnologias.
METRO GROUP. Virtual Tour.
Seiri- que e a separação de tudo que e necessário dentro da empresa e descartar tudo que e
desnecessário, seguindo uma básica de separar tudo o que não vai ser utilizado em um
período de trinta dias.
Seiton- organizar tudo o que sobrar após a realização do Seiri , arrumando tudo
organizadamente.
Seiso- E a limpeza do local de trabalho em toda áreas na empresa. Este ponto e primordial
para a implantação da Manutenção Produtiva Total ,pois através da limpeza podemos
encontrar os defeitos.
Seiketsu- E a pratica de higiene pessoal usando o uniforme de trabalho limpos faz com que
todos os pontos anteriores passem a funcionar corretamente
Shitsuke- E o desenvolvimento de autodisciplina criando hábito diários de praticar as
atividades do 5 S na rotina de trabalho .
Conclusão
Atualmente para que uma empresa possa se tornar competitiva e preciso adotar métodos
como os estudados ,impondo métodos e planejamentos e padronizando, ações que produza
resultados positivos nos processos de fabricação aos trabalhadores.
Isto só e possível se todos os responsáveis pela administração se comprometerem de forma
direta e real na busca desses objetivos apoiando todas as ações .
Pois toda a ação positiva e necessárias para um trabalho com excelência.