Parte I

Just in time: significado, conceito e

exemplo nas empresas
O Just in Time, ou “no momento certo”, é uma filosofia de manufatura onde a empresa
busca produzir na quantidade exata para atender a demanda, comprando matéria prima no
momento correto e entregando o produto no prazo estipulado. Evitando estoques em todo
o processo produtivo.

A ideia é que a empresa que aplica o Just in Time consiga fazer com que a matéria prima
chegue no momento exato em que é necessária. Dessa forma a empresa não fica com
estoque parado entre as etapas do processo produtivo e também faz com que os pedido
sejam entregues dentro prazo.

O Just in Time faz parte da melhoria contínua e é visada pelas empresas que produzem sob
encomenda, onde primeiro o produto é vendido para depois comprar o material necessário
para fabricá-lo.

Neste eBook vamos ver mais sobre o Just in Time e como aplicá-lo na sua empresa, vamos
lá:

Surgimento do Just in Time

Após a crise de 1929 ter afetado o sistema de produção fordista, os gestores da Toyota
precisavam de um modelo de gestão que reduzisse os estoques e os custos em geral.

Assim surgiu o modelo de fabricar apenas o que o mercado demandava e logo foi utilizado
por outras empresas do setor. Dessa forma o Just in Time virou uma filosofia para organizar
os materiais, a qualidade, o produto e a equipe da fábrica.

Com isso as fábricas que aplicavam a filosofia poderiam produzir apenas o necessário, na
quantidade certa e no momento correto.

O que é Just in Time (conceito)

O Just in Time, como falei anteriormente, é uma filosofia de gestão onde a empresa compra
e produz apenas a quantidade exata e no momento certo para atender a demanda dos
seus clientes dentro do prazo.

De acordo com dicionário APICS (American Production and Inventory Control Society), a
definição de just in time é a seguinte:

1 - Guia do ERP para indústrias: do zero a implantação

 “Uma filosofia de manufatura que se baseia na eliminação

planejada de todo desperdício e na melhoria contínua da

produtividade. Ela envolve a execução bem-sucedida de todas as

atividades de manufatura necessárias para produzir um produto

final, da engenharia de projetos à entrega e inclusão de todos os

estados de transformação da matéria-prima em diante. Os

elementos principais do just-in-time são a manutenção somente

dos estoques necessários quando preciso; melhorar a qualidade

até atingir um nível zero de defeitos; reduzir lead times ao

reduzir os tempos de preparação, comprimentos de fila e

tamanhos de lote; revisar incrementalmente as próprias

operações; e realizar essas coisas a um custo mínimo. Num

sentido amplo, aplica-se a todas as formas de manufatura, job

shops e processos, bem como à manufatura repetitiva”.

Cada etapa do processo produtivo produz o necessário para que a próxima fase consiga
avançar no momento certo.

Ela pode ser aplicada em todas as etapas do processo produtivo para assim diminuir os
estoques de toda a linha de produção.

Os elementos básicos que apoiam a filosofia JIT são:

1. Tempo de preparação
2. Colaborador multifuncional
3. Layout
4. Qualidade
5. Fornecedores

2 - Guia do ERP para indústrias: do zero a implantação

 Fonte:
Administração da produção e operações, oitava edição, de Norman Gaither e Greg Frazier.

Como dito pelo engenheiro Celso Monteiro, no artigo Como reduzir custos e aumentar o
lucro de uma indústria usando conceitos do just in time, alguns autores relacionam os
estoques da fábrica com o nível de água de um rio. Nesse caso as pedras que fazem o nível
da água aumentar são os problemas de produção.

O JIT serve para baixar o nível da água do rio e isso revela as pedras, ou problemas,
existentes na fábrica.

Objetivos do JIT
Os objetivos primários e principais do JIT são a redução de desperdícios e a redução de
custos da empresa.

Ele faz isso forçando a empresa a buscar pela melhoria contínua, reduzindo estoques e
identificando problemas na linha de produção.

Segundo o guru do Just in Time, Shigeo Shingo, uma fábrica pode conter 7 tipos de
desperdícios, sendo eles:

1. Superprodução (produção além do necessário)

2. Espera (espera para entrar no próximo centro de trabalho)
3. Transporte (manuseio desnecessário de materiais)
4. Produção desnecessária (produção que não é necessária)
5. Estoque de trabalho em processo (tempo de preparação elevados)
6. Movimento e esforço (movimentos de humanos/robôs desnecessários na produção)
7. Produtos defeituosos (produtos não conformes)

3 - Guia do ERP para indústrias: do zero a implantação

Com isso o gestor deve buscar a melhoria contínua para alcançar:

1. Zero defeito
2. Tempo zero de preparação
3. Estoque zero
4. Movimentação zero
5. Quebra zero
6. Lead time zero
7. Lote unitário

Como essas metas são basicamente utópicas, o JIT é aplicado como filosofia, já que por
mais que a perfeição seja praticamente impossível de se atingir, a empresa deve buscar a
melhoria contínua para se aproximar cada vez mais.

Benefícios do Just in Time

Os principais benefícios de trabalhar utilizando a filosofia JIT, são:

1. Maior giro de estoque

2. Melhor qualidade dos produtos
3. Redução de custos
4. Redução de riscos de manufatura
5. Redução de estoque (em processo e para produto acabado)

A fábrica trabalha com os produtos na quantidade certa e no momento certo. Os

fornecedores entregam em menores quantias, apenas o necessário, mas com uma
frequência exata para manter a produção funcionando, otimizando assim o espaço de
armazenagem.

Além disso, existem também as melhorias dos problemas encontrados enquanto a sua
empresa tenta aplicar o JIT. Ou seja, ao tentar aplicar o JIT é possível identificar e corrigir
diversos problemas e melhorias na produção, sendo as pedras no fundo do rio da analogia
anterior.

Cuidados ao aplicar o JIT

Vale a pena ressaltar que o gestor que está analisando a filosofia do Just in Time deve levar
em consideração que ela não deve ser aplicada em indústrias com pouca previsibilidade de
demanda ou que tenha muitas oscilações.

4 - Guia do ERP para indústrias: do zero a implantação

Isso porque existem certos tipos de indústrias que de fato precisam de um estoque
disponível e a filosofia JIT pode atrapalhar.

Além disso, é preciso se certificar que os seus fornecedores serão capazes de atender a sua
demanda no momento e quantidade certa, para que assim a sua produção não seja
paralisada por falta de material.

Software de gestão para auxiliar o Just in Time

Para buscar a melhoria contínua e aplicar a filosofia do JIT, a indústria precisa de um
sistema de gestão para indústria capaz de organizar a produção de forma profissional e
confiável.

É preciso de um sistema de gestão que seja capaz de planejar as etapas do processo

produtivo, gerenciar os materiais e os estoques da produção.

Além disso, é preciso monitorar os resultados em painéis de desempenho para identificar

problemas na produção e evitar que eles atrapalhem o desempenho da empresa.

Para isso, recomendo que assista uma demonstração do sistema Nomus ERP Industrial.
Trata-se de uma ferramenta capaz de auxiliar a sua empresa a aplicar todos os conceitos do
JIT e assim aplicar a melhoria contínua no seu negócio.

5 - Guia do ERP para indústrias: do zero a implantação

 Parte II

Colocando o conhecimento em
prática

6 - Guia do ERP para indústrias: do zero a implantação

Veja histórias reais sobre gestão industrial
Clique abaixo e veja histórias reais de empreendedores e profissionais da indústrias que
conseguiram superar diversos desafios de gestão.

7 - Guia do ERP para indústrias: do zero a implantação

 Conheça o Nomus ERP Industrial

8 - Guia do ERP para indústrias: do zero a implantação

 A Nomus desenvolve softwares completos para indústrias e possui um método
de implantação, idealizado e aplicado por engenheiros, que irá ajudar sua
indústria alcançar o sucesso de gestão, superando seus desafios e utilizando
todo o potencial que a sua fábrica tem a oferecer.

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9 - Guia do ERP para indústrias: do zero a implantação