Qualidade e eficiência colados lado a lado.

5S - RS AUTOADESIVOS
Liderança
 INTRODUÇÃO
O Programa 5S foi concebido por Kaoru Ishikawa, no Japão na década de
1950 e foi aplicado com a finalidade de reorganizar o país após a Segunda Guerra
Mundial, quando vivia a chamada crise da competitividade.
Este foi um dos fatores da recuperação das empresas e da implantação da
Qualidade
Total no país.
Até hoje o 5S é considerado o principal instrumento de gestão da qualidade e da
produtividade utilizado no Japão devido a sua eficácia.

“Certa vez, perguntaram ao Dr. Kaoru Ishikawa de que forma poderiam

iniciar a implantação da Qualidade Total em uma fábrica e ele respondeu:
“ Sugiro começar varrendo“. E ele quis dizer varrer no sentido literal, com o
pessoal guarnecendo a vassoura e limpando o local de trabalho”
 INTRODUÇÃO
 O 5S é uma ferramenta bastante básica e que deve preceder
qualquer iniciativa da empresa. Deve ser aplicada
continuamente, independentemente da existência ou não de
qualquer outra ferramenta de melhoria.

 O programa 5S promove mudanças positivas de

comportamento no ambiente de trabalho, enfatiza o
respeito ao próximo e ao local de trabalho, e por outro
lado, demonstra também que a instituição se preocupa
com seus colaboradores.

 O Programa Rs Autoadesivos 5S será um instrumento para

promover melhorias no ambiente de trabalho da empresa Rs
Autoadesivos e o bem- estar dos colaboradores, aumentando
sua autoestima, racionalizando o uso de documentos, materiais,
equipamentos e os processos de trabalho, aprimorando a
segurança e reduzindo custos.
 INTRODUÇÃO

 Os benefícios previstos devem atender aos interesses

dos seus colaboradores e outras partes interessadas na
empresa, ou seja, que possam afetá-la por meio de suas
opiniões ou ações, ou que possam ser afetados por ela.

 Consequentemente, aumenta os níveis de confiança e

respeito. Uma das maiores dificuldades para a
implantação efetiva da técnica do 5S e da gestão da
Qualidade Total é a obtenção da mudança de cultura em
todos os níveis hierárquicos, ponto fundamental para a
busca da excelência dos seus processos.
 INTRODUÇÃO
 O programa na sua essência também visa a desburocratização,
busca a eliminação do excesso de burocracia, mediante a
desregulamentação e a simplificação de procedimentos,
objetivando melhorar a qualidade do atendimento e dos
serviços prestados aos colaboradores e racionalizar as
exigências que não agregam valor ou benefícios ao sistema de
Gestão ou a empresa como um todo.

 O Programa parte do princípio que é vital descentralizar

decisões, conter o exagero regulatório, eliminar exigências e
controles inúteis e atribuir validade às declarações das
pessoas, até prova em contrário.

 As ações de desburocratização são focadas na

simplificação de processos, procedimentos,
rotinas.
 OBJETIVOS DO PROGRAMA Rs
Autoadesivos 5S
 O objetivo deste projeto é a implantação minuciosa das cinco
etapas do Programa Rs Autoadesivos 5S, pois apesar da
simplicidade da técnica e da aparente unanimidade em
torno da eficiência do programa, é preciso cuidado para
adaptar seus princípios à realidade da empresa. Assim, este
planejamento visa garantir as condições necessárias para
trabalhar de acordo com o padrão 5S, promovendo
ambientes de trabalho organizados, funcionais e seguros,
despertando a consciência de todos para a necessidade de
eliminar desperdícios.

 Esta ferramenta deve tornar o trabalho mais fácil, rápido,

seguro e simples e proporcionar uma melhoria em nossa vida
pessoal e profissional.
 Os objetivos da implantação desta
ferramenta na empresa Rs
Autoadesivos são:
 Promover a participação em todos os níveis da empresa e a interação e colaboração entre
eles;
 Desenvolver equipes e lideranças;
 Promover a melhoria contínua dos processos;
 Incentivar a criatividade;
 Melhorar o ambiente de trabalho;
 Aprender a lidar com as mudanças;
 Estimular a motivação pessoal;
 Promover a mudança de hábitos
 Aprimorar a segurança;
 Estimular a conservação de energia;
 Reduzir custos - combate efetivo aos desperdícios e estimular a otimização dos recursos;
 Reduzir o risco de possível ausência temporária do trabalho por motivo de doença;
 Melhoria da qualidade de vida;
 Preparar o ambiente para a Isso 9001.
 PROCEDIMENTO DE
IMPLANTAÇÃO E
MONITORAMENTO
 Inicialmente será feita uma avaliação de cada área com seu
responsável, com objetivo de efetuar o diagnóstico prévio para
servir de subsídio na elaboração do Projeto do Programa Rs
Autoadesivos 5S e evitar surpresas desagradáveis na fase de
implantação.

 Foi elaborada uma Planilha Excel, e cada responsável pela área irá
fazer sua auto auditoria uma vez por Quadrimestre.

 O responsável pelo programa 5S também irá fazer uma

auditoria Quadrimestral juntamente com os colaboradores
da área.
 PROCEDIMENTO DE
IMPLANTAÇÃO E
MONITORAMENTO
 Fica definido até possível alteração primeiro dia útil dos meses 2 – 6 – 10, para auditoria dos
responsáveis pelos setores e primeiro dia útil dos meses 4 – 8 – 12,para auditoria do
responsável pelo programa 5S
 Para cada não conformidade encontrada nestas auditorias devem ser criado um plano de ação.
Que será analisado se foi eficaz na próxima auditoria e se não está voltando a ser recorrente
conforme apontamento dos resultados das próximas auditorias.
 Também foi elaborada uma planta de cada área contendo a localização dos recursos de
trabalho, devido ao tamanho ou complexidade do setor pode ser criado mais de um mapa ou
planta para gestão do 5S.
 Quem definirá o que ficará em cada área da planta é o gestor da área podendo haver
sugestões mais a decisão final será do mesmo.
“Para que não haja desculpas nas auditorias de que a localização de cada item esteja
atrapalhando sua rotina de trabalho”.
 PROCEDIMENTO DE
IMPLANTAÇÃO E
 Trabalhando em cimaMONITORAMENTO
da melhoria continua, o mapa de localizações pode
ser alterado de acordo com a visualização de um processo melhor.
 Toda vez que isso acontecer todos os colaboradores da área devem ser
reorientados e este treinamento deve ser feito com evidencias de listas
de presença e se possíveis fotos anexadas.
 Como se trata de uma modificação e melhoria proposta pela própria área.
O Gestor da mesma deve fazer o treinamento com os colaboradores
envolvidos.
 Neste treinamento também deve participar os colaboradores de outros
setores que estão envolvidos naquele processo.
 EX: Empilhadores devem ser treinados pelo setor de responsavel se
houver uma alteração na localização de onde ele deve colocar os itens
requisitados.
 PROCEDIMENTO DE
IMPLANTAÇÃO E
MONITORAMENTO
 Toda alteração que necessitará de solicitação de compra para organização
como por exemplo:
-Armarios.
-Prateleiras.
-Suportes.
-Entre outros.
 Deverá ter aprovação da Diretoria e verificação de fluxo de caixa para
isso. Assim sendo esse tipo de solicitação deve ser feito com cautela para
que este item requisitado não se transforme em um item inútil para
empresa em possível próximas modificações feitas pelo setor. Fazendo
assim este item ter que ser descartado pela empresa futuramente por se
tratar de um item do primeiro senso.
 REUNIÕES

 Será realizada uma reunião periódica na segunda terça feira de cada mês
de numero par, uma semana após a auditoria realizada, onde deve
participar o Diretor, responsável pelo programa 5S, responsáveis de cada
setor e colaboradores indicados pelos responsáveis de cada setor.
 Nesta reunião será discutido os planos de ações, melhorias executadas
pelas áreas.

“Lembrando que é de responsabilidade de cada gestor da área a atribuição

de fazer com que o setor se enquadre ao programa”.
TREINAMENTO QUE SERÁ APRESENTADO
AOS COLABORADORES DA EMPRESA Rs
Autoadesivos.
5S – SENSOS DA QUALIDADE – ( LIMPEZA E
ORGANIZAÇÃO ).
 OS CINCOS SENSOS

O termo 5´S origina-se de palavras que em japonês começam com a letra S.

 SEIRI - senso de utilização ou de descarte

 SEITON - senso de ordenação ou de arrumação

 SEISO - senso de conservação ou de limpeza

 SEIKETSU – senso da saúde

 SHITSUKE - senso de autodisciplina

 POR QUE OS 5’s?

 REDUÇÃO DE CUSTOS
 REDUÇÃO DE ENERGIA
 BEM-ESTAR DO HOMEM
 MELHORIA DA QUALIDADE
 PREVENÇÃO DE ACIDENTES
 AUMENTO DE PRODUTIVIDADE
 INCENTIVO À CRIATIVIDADE
 PREVENÇÃO QUANTO QUEBRAS
 MELHORIA DO AMBIENTE DE TRABALHO
 MAIOR ENVOLVIMENTO E PARTICIPAÇÃO
 Principal objetivo da Técnica dos 5S

Melhorar a qualidade de vida dos

trabalhadores, diminuindo os desperdícios,
reduzindo os custos e melhorando a
produtividade da empresa.

A produtividade é basicamente definida como a relação entre a produção e os fatores de produção utilizados.
A produção é definida como os bens produzidos(quantidade de produtos produzidos).
Os fatores de produção são definidos como sejam pessoas, máquinas, materiais e outros.
Quanto maior for a relação entre a quantidade produzida por fatores utilizados maior é a produtividade.
 PRIMEIRO SENSO:

- SEIRI -
SENSO DE UTILIZAÇÃO
OU
DE DESCARTE
 SEIRI - senso de utilização ou de descarte
O que a gente
não precisa, só
atrapalha. Tenha só o necessário, na quantidade
certa.

Cada pessoa deve saber diferenciar o

útil,
do inútil.

Só o que tem utilidade certa deve estar

disponível.

Eliminando-se o que não é útil, você pode

se concentrar apenas no que é útil.
 Algumas vantagens do Senso de Utilização

Reduz a necessidade de espaço, estoque, gastos com sistemas de

armazenamento e transporte.
Facilita o transporte interno, o arranjo físico, o controle de produção, a
execução do trabalho no tempo previsto.
 Evita a compra de materiais e componentes em duplicidade e também
os
danos a materiais ou produtos armazenados.
 Aumenta o retorno do capital empregado.
 Aumenta a produtividade das máquinas e pessoas envolvidas.
Traz senso de organização e economia, menor cansaço físico, maior
facilidade de operação.
 Como praticar o Senso de Utilização

TIRE FOTOGRAFIAS DO MESMO LOCAL

 Como praticar o Senso de Utilização

Defina quem faz o que, onde, quando e como.

De atenção a tudo o que estiver dentro de seu ambiente de trabalho (máquinas, ferramentas,
estoques, móveis, papéis etc.), e defina o que é necessário através de instruções claras, para que
todos possam separar o útil do inútil.
Quantifique e avalie o que está sendo descartado:

 O que deve ser guardado num depósito ?

 O que pode ser útil para o outro setor ?
 O que deve ser consertado ?
 O que deve ser jogado fora ?
 O que pode ser vendido ?

Após colocar em um local determinado aquilo que será descartado, convide as pessoas de outros setores,
para que escolham, entre os itens disponíveis, o que de fato lhes interessar.
 SEGUNDO SENSO:

-SEITON-
SENSO DE ORDENAÇÃO
OU
DE ARRUMAÇÃO
SEITON - senso de ordenação ou de arrumação

"Um lugar para cada coisa.

Cada coisa em seu lugar“
Cada coisa tem seu único e exclusivo
lugar.

Cada coisa após o uso, deve estar

em seu lugar.

Tudo deve estar sempre disponível

e próximo do local de uso.
 Algumas vantagens do Senso de Ordenação

 Menor tempo de busca do que é preciso para operar.

 Menor necessidade de controles de estoque e produção.
 Facilita o transporte interno controle de produção e a execução do trabalho no
prazo.
 Evita a compra de materiais e componentes desnecessários e os danos
a
materiais ou produtos armazenados.
 Aumenta o retorno do capital.
 Aumenta a produtividade das pessoas e máquinas.
 Maior racionalização do trabalho, menor cansaço físico e mental,
melhor ambiente.
 Como praticar o Senso de Ordenação
Analise a situação atual:
Análise de como as coisas estão colocadas, onde e por quê. Arrumação é um estudo de eficiência
e esta, depende da velocidade necessária para pegar e colocar as coisas em seus devidos
lugares.
 Defina um lugar para cada coisa:
 É possível reduzir os estoques?
 O que esta a mão, precisa mesmo estar ali?
 Os nomes das coisas estão padronizados?
 Qual o melhor local para cada coisa?

Decida como guardar as coisas.

Faça uma análise do estoque, conhecendo as características de cada item, lembre-se:

Todas a coisas devem ter um nome

e o nome deve ser conhecido de todos.

Todas as coisas devem ter espaços definidos

de estocagem e a indicação exata do local de estocagem.
Modelos de organização
 TERCEIRO SENSO

-SEISO-
SENSO DE CONSERVAÇÃO
OU
DE LIMPEZA
 SEISO - senso de conservação ou de limpeza

Cada pessoa deve saber a importância de

estar em um ambiente limpo.

Setor limpo Cada pessoa na empresa deve, antes e

é aquele depois de qualquer trabalho realizado,
que menos
suja. retirar o lixo resultante e dar-lhe o fim que
previamente acordado.

Um ambiente limpo lembra qualidade e

segurança.
 Algumas vantagens do Senso de Conservação

Maior produtividade das pessoas, máquinas e materiais, evitando o

retrabalho.

 Facilita a venda do produto ou serviços.

 Evita perdas e danos de materiais e produtos.

 É fundamental para a imagem (interna e externa) da empresa.

 Pontos de ataque com o limpeza e conservação

Principais pontos ou áreas a serem limpas:

Processos relativos ao produto ou serviços, de trabalho, setores, estoques em

geral, sucatas, depósitos, arquivos, lixo, áreas externas, fachadas, jardins,
atendimento.

Como praticar o Senso de Conservação

Com a ajuda da Alta Direção, e conscientização de todos sobre a importância e os
benefícios da máxima limpeza no ambiente de trabalho.
Cada um passa a ser responsável pela limpeza em seu ambiente de trabalho.
 Como manter a conservação?

 Todos devem deixar ferramentas e LIMPEZA PREVENTIVA

utensílios limpos antes de guardá-los.

 As mesas, armários e móveis
devem estar limpos e em condições
de uso.
 Nada deve ser jogado no chão.
 Diariamente, retirar pó e sujeira
dos pisos, paredes, teto, e locais
usados.
 Não existe exceção quando se trata
de limpeza. O objetivo não é
 QUARTO SENSO:

-SEIKETSU-
SENSO DA SAÚDE
OU
DO ASSEIO
 SEIKETSU - senso de saúde ou asseio

Vou muito bem, Obrigado!

Praticar o Senso de Saúde é estar atento ao
bem-estar próprio e coletivo, com a
preocupação em manter um bom clima
organizacional e zelo pela qualidade das
relações de trabalho. Importante fator de
adoecimento quando não tomamos cuidado.
 Algumas vantagens do Senso da Saúde

 Padronização das atividades;

 Preservação de acidentes;
Elevação dos níveis de satisfação e motivação; preservação e
controle dos estresses;
 Preservação de danos;
 Melhoria da qualidade de vida.
 Como praticar o Senso da Saúde

 Busque a padronização das melhorias, cuidando para que os estágios da utilização,

ordenação e limpeza já alcançada não retrocedam;
 Mantenha as condições do ambiente físico propício à saúde;
 Mantenha sempre uma atitude mental positiva;
 Zele pelas áreas comuns;
 Cumpra e melhore os procedimentos de segurança individuais e coletivos;
 Busque a saúde física, mental e emocional;
 Realize avaliações periódicas das condições do ambiente de trabalho;
 Promova um bom clima de trabalho ativando franqueza e delicadeza nas
relações entre as pessoas. Seja gentil!
 É preciso ter autodisciplina para respeitar, cumprir e manter decisões, obedecer
às
normas e seguir os padrões estabelecidos pelo grupo.
 QUINTO SENSO:

-SHITSUKE-
SENSO DE AUTODISCIPLINA
Senso de Auto - disciplina

"Ordem, rotina em constate

aperfeiçoamento"

É a rotinizacão da melhoria alcançada,

a obediência à rotina, a busca
constante da melhoria, a educação do
ser humano.
 Algumas vantagens do Senso da Auto - disciplina

Conscientização da responsabilidade em todas as tarefas, por mais simples que

sejam;
 Cumprimento de regras e procedimentos estabelecidos;
 Redução de controles;
 Previsibilidade nos resultados das operações;
 Serviços dentro dos requisitos de qualidade;
 Consolidação do trabalho em equipe;
 Desenvolvimento pessoal;
 Maior domínio das situações.
 Como praticar o Senso de Auto - Disciplina

 Se comprometa com a melhoria contínua;

 Seja claro e objetivo na comunicação;
 Cumpra os horários marcados para compromissos;
 Lembre-se de que só existe dedicação e afinco quando as pessoas se
comprometem com aquilo que fazendo, e só há
estão comprometimento quando há
participação;
 Se houver duvidas pergunte;
 Amplie sua auto - estima.
 De ideias e sugestões ao seu lider.