IMPLANTAÇÃO DO

MODELO DE
GESTÃO “5S”

“Ninguém planeja o seu fracasso, mas o

fracasso vem para quem não planeja.”
 Índice
1. O QUE É A METODOLOGIA 5S?

2. QUAL A ORIGEM DA 5S?

3. QUAIS SEUS BENEFÍCIOS?

4. COMO FUNCIONA

5. CHÃO DE FÁBRICA
 INTRODUÇÃO

● O 5S é um programa de gestão para melhorar diversos pontos de uma

empresa, como a organização, limpeza e padronização. Foi criado no
Japão e originalmente significa Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu e Shitsuke.

Neste artigo vamos ver como as empresas utilizam a metodologia do 5S para

alcançar resultados como:

● Melhorar a qualidade dos produtos fabricados

● Aumentar a produtividade
● Prevenção de acidentes no trabalho
● Entre outros benefícios

VAMOS LÁ?
 O QUE É A METODOLOGIA 5S ?

Como falei anteriormente, o 5S é um programa para a gestão de empresas de

todos os segmentos que é capaz de provocar mudanças comportamentais bem
rapidamente.

O significado da sigla 5S vem de 5 palavras em Japonês que no Brasil significam:

 No Japão No Brasil

Seiri Senso de Utilização

Seiton Senso de ordenação

Seiso Senso de limpeza

Seiketsu Senso de saúde e padronização

Shitsuke Senso de disciplina e autodisciplina

Na prática o que o programa faz é tornar a empresa mais limpa, organizada e com
seus materiais bem posicionados. Assim é possível proporcionar um ambiente de
trabalho mais produtivo, seguro e motivador.
 QUAL A ORIGEM DA 5S?
O programa surgiu no Japão após a segunda guerra
mundial. Foi criado no sistema TOYOTA de produção. O
país vivia em crise e a empresa precisava de ações para
aumentar a produtividade para voltar a ser uma
economia produtiva.

Inicialmente o programa surgiu para melhorar o

ambiente produtivo, organizar os materiais, métodos,
equipamentos e os colaboradores. Dessa forma era
possível otimizar o espaço necessário para produzir e
também reduzir o desperdício na empresa.

Atualmente o 5S evoluiu e é aplicado para melhorar não

só a organização física da empresa mas também seus
processos e o controle da qualidade.
 QUAIS SEUS BENEFÍCIOS?
O 5S trás diversos benefícios diretos para as indústrias
que colocam o programa em prática.

Como o ambiente fica mais limpo, organizado,

classificado e otimizado, é possível alcançar resultados
como:

● Aumentar a qualidade dos produtos;

● Aumentar a produtividade da equipe;
● Deixar a empresa preparada para implementar
outras metodologias de qualidade e
produtividade;
● Identificar falhas e pontos de melhoria nos
processos;
● Prevenir acidentes no ambiente de trabalho;
● Melhorar o ambiente e a qualidade do trabalho.
● Ambiente mais organizado e padronizado ajuda a
implementar certificações, como a ISO 9001
 QUAIS SEUS BENEFÍCIOS?
O que significa a ISSO 9001 ?

ISO 9001 é um sistema de gestão de

qualidade que garante a excelência de
seus produtos e serviços. Entenda melhor
sua importância. Definir o que é
“qualidade” nas indústrias exige a
consideração de múltiplas variáveis. Dessa
forma, existem alguns padrões de
qualidade pré-definidos dos quais a ISO
9001 é um exemplo.
 COMO FUNCIONA:

Agora para entender na prática como funciona

o programa 5S irei detalhar cada etapa. Esse
ponto também deve ser usado para você
imaginar como pode melhorar a organização na
empresa.

Lembre-se que atualmente o 5S pode ser

aplicado a basicamente qualquer tipo de
empresa. Na indústria, poderá ter ainda mais
resultados aplicando o programa.

Vamos aos passos:

 Seiri / Senso de utilização
No primeiro S, Seiri ou Senso de utilização, o objetivo é
identificar tudo que é de fato utilizado durante o
trabalho e descartar tudo que pode ser descartado.

Isso aumenta a concentração e a produtividade da

equipe, já que elimina tudo aquilo que não tem
importância para a operação. O ambiente fica mais
limpo, otimizado e menos poluído.

Nas aplicações mais recentes do 5S as empresas

também avaliam se existem funcionários que não
estão sendo de fato aproveitados. Essas pessoas
podem ser realocadas para outros setores da empresa
ou dispensadas.
 Seiton / Senso de ordenação

Agora que você selecionou o que vai permanecer na

empresa, é preciso organizar e categorizar tudo.

Separe os itens que são menos utilizados e simplifique

tudo para facilitar o ambiente de trabalho organizado.

O objetivo aqui é economizar tempo da equipe, já que

conseguirão localizar os itens que precisam
rapidamente.
 Seiso / Senso de limpeza

Nessa etapa os responsáveis pelo projeto e também os

próprios funcionários devem inspecionar o ambiente
de trabalho para identificar e eliminar rotinas que
causem sujeiras ou bagunças em geral.

A ideia é manter os colaboradores satisfeitos por

trabalharem um ambiente limpo e também reduzir as
manutenções corretivas, já que o ambiente estará em
constante inspeção.

O colaborador deve colaborar para manter o seu

ambiente de trabalho o mais limpo e organizado
possível.
 Seiktsu / Senso de saúde e
padronização

Essa etapa no programa 5S serve para garantir que

todo o trabalho feito será mantido e se tornará o
padrão da empresa.

É preciso definir responsáveis para manter a empresa

organizada, já que sem responsáveis nomeados,
existem grandes chances do projeto perder a essência
em pouco tempo.

Esse movimento motiva a equipe a cuidar mais da

aparência e da saúde, o que colabora com um melhor
desempenho geral da empresa.
 Shitsuke / Senso de Disciplina e
Autodisciplina

Essa é a etapa final do programa 5S, nela é colocada

em prática a disciplina da empresa e dos
colaboradores para manter o programa funcionando
sem a necessidade de estímulos da diretoria.

Ou seja, os próprios colaboradores sabem o que

precisa ser feito e colocam em prática os passos
anteriores proativamente.

Esse é o estado ideal onde a empresa pode considerar

que o programa 5S foi implementado com sucesso em
sua rotina.
Observem o infográfico a
seguir e vamos ver as
características do
programa 5S:
 Chão de Fábrica

Uma dica prática para aplicar o 5S na empresa é setorizar a implantação por áreas
da fábrica e deixar o chão de fábrica 100% organizado.

Se o chão de fábrica não for bem otimizado, a empresa pode ter problemas como:

1. Perda de produtividade de operadores e máquinas

2. Não conseguir medir o custo e tempo de produção dos seus produtos
3. Não conseguir localizar ordens de produção no chão de fábrica
4. Não ter controle da produção diária

Com um setor otimizado, a equipe pode avançar mas ainda, até que toda a
empresa esteja padronizada.
 Chão de Fábrica

Por outro lado, uma boa gestão do chão de fábrica pode trazer benefícios como:

● Avaliar os recursos mais sobrecarregados e mais ociosos da fábrica

● Planejar o chão de fábrica
● Acompanhar o andamento da produção
● Monitorar os recursos da fábrica em tempo real
● Estabelecer políticas de premiação de funcionários
● Analisar a produção por recurso
 A melhora contínua é buscada

Graças ao Seiketsu e Shitsuke, as melhorias propostas pelo método 5s (controle de

qualidade) são implementadas e exercidas a longo prazo. A fiscalização e o
supervisionamento, acompanhados do suporte ao colaborador, garantem que a
empresa terá resultados de destaque a longo prazo. Esse se torna o caminho para
uma profunda mudança cultural na empresa.

Implementar o 5s (controle de qualidade) pode ser um passo importante para a

reorganização da empresa. Essas bases foram fundamentais para uma das maiores
nações do mundo em um momento importante de sua história, e também pode ser o
ponto de mudança nas companhias.