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RESUMO
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Graduandos do Curso de Administração das Faculdades Integradas do Vale do Ribeira (FVR), Registro, SP.
² Graduado em Economia (FECAP). Mestrado em Economia (PUC-SP). Professor das Faculdades Integradas do Vale do
Ribeira.
Revista Ampla de Gestão Empresarial, Registro, SP, V. 3, N° 1, art. 5, p 68-86, abril 2014, ISSN 2317-0727
Implantação do Programa 5S: Empresa Manutenções Industriais
Rodrigues, A. C. H. ; Lisboa, A. P. C. ; Bertholdo, R. M. ; França, A. M.
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1 INTRODUÇÃO
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2 EMBASAMENTO TEÓRICO
2.1 O QUE É O 5S
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e que tinham um significado original em japonês. Porém, o mesmo não ocorreu com
a tradução para o português. A melhor forma encontrada para expressar a
abrangência e profundidade do significado desses ideogramas foi acrescentar o termo
“Senso de” antes de cada palavra em português que mais se aproximava do significado
original. Assim, o termo original 5S ficou mantido mesmo na língua portuguesa
(Lapa, 1998). Senso, segundo Ferreira (1999) é a "faculdade de apreciar, de julgar".
Significa, também, "entendimento; juízo, tino". Portanto, rigorosamente falando,
nunca se "implanta” um senso, mas se "planta" e se "cultiva", num processo
educacional que exige lideranças competentes, pacientes e persistentes, que
realmente gostem de pessoas.
Surgimento do 5S
O programa 5S foi criado no Japão após a derrota deste país na II Guerra
Mundial. O Japão completamente destruído e arrasado encontrou no 5S, uma
maneira de reestruturar suas indústrias, visando melhorar a qualidade dos produtos.
De acordo com Osada (1992), o Japão é um país pobre em recursos
naturais, porém, nele há um recurso em abundância, que é à disposição das
pessoas. Portanto, foi devido a este recurso que a implantação de programas de
qualidade no Japão, em que disciplina e persistência são fatores fundamentais para
sua manutenção, obtiveram tanto êxito e fez com que fosse possível a
reestruturação de suas indústrias.
O mercado internacional se tornou o foco das indústrias japonesas. Para
Hradesky (1989), o Japão aplicou técnicas inovadoras em busca da qualidade e
obteve sucesso, uma vez que seus clientes, a imensa maioria do exterior, estavam
cada vez mais satisfeitos com os produtos japoneses do período pós-guerra. Tendo
em vista os resultados obtidos pelas indústrias japonesas, a repercussão dos
programas de qualidade atingiu as indústrias ocidentais. Foi a partir deste momento
que se iniciou estudos para a implantação deles em outros países, sendo difundido a
vários continentes.
No Brasil, o 5S foi formalmente lançado em 1991 e a sua prática tem
produzido consequências visíveis no aumento da autoestima, respeito ao próximo,
ao ambiente e crescimento pessoal (Bueno, 2003). No início da sua implantação
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apenas os três primeiros “S” eram abordados, tendo sido incorporado depois o 4º e o
5º.
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maneira rápida, simples e imediata. Identificar o que se está guardando para que se
possa encontrar com facilidade (Ballestero-Alvarez, 2001).
Procedimentos que devem ser utilizados na prática deste senso:
- Definir arranjo físico da área de trabalho;
- Padronizar nomes;
- Guardar objetos semelhantes no mesmo lugar;
- Usar rótulo e cores vivas para identificação;
- Buscar comprometimento de todos na manutenção da ordem.
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Aplicação do 5S
Os 5S e os padrões operacionais
Padrões operacionais são descrições que especificam os métodos,
procedimentos e condições de trabalho de tal forma que, ao serem adotados, a
qualidade requerida do resultado do trabalho possa ser obtida. O sucesso na adoção
dos conceitos 5S constitui um passo importante e fundamental no desenvolvimento
de atitudes positivas na condução da padronização das tarefas (Lapa, 1998).
Ao mesmo tempo, tais padrões devem garantir a execução das tarefas de
forma fácil, correta e segura, sem riscos e num ambiente relaxado.
Padrões operacionais não descrevem apenas sequências de tarefas ou
ações, mas devem especificar também os recursos necessários para sua execução.
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Os 5s e a eficiência no trabalho
Observando a execução de tarefas, nota-se que diversas ações não
significam diretamente "trabalho produtivo" isto é, não agregam valor. Tais ações
improdutivas envolvem manuseio, transporte de objetos (materiais, peças,
ferramentas, etc.), procura de algum item, locomoção, escolha de alguma coisa,
solicitação de algo, mudança de posição, dentre outros. Certamente, nestas
situações, os distúrbios causados pelos movimentos de desperdício mencionados,
não contribuem para que as pessoas se concentrem na execução do serviço, além
de significarem perda de tempo.
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Os 5s e a segurança no trabalho
A busca de procedimentos seguros conduz à elaboração de padrões
operacionais ideais. Operação segura é garantida quando os padrões operacionais
são observados, constituindo o 5S uma boa ferramenta para obtenção de condições
ambientais seguras, onde as pessoas podem exercer sua função confortavelmente,
além de constituir um instrumento poderoso de educação na adoção de atitudes
proativas, na busca da melhoria do ambiente de trabalho.
Objetos desnecessários nos locais de trabalho podem ser agentes
causadores de acidentes. A definição de área para trânsito de pessoas, carga e de
materiais indicadas claramente, sinalização adequada de áreas são ações de
prevenção de acidentes.
A regulamentação de uso/manuseio de materiais perigosos, avisos de
advertência com sinalização visível são fundamentais para que cada pessoa possa
visualmente reconhecer e conduzir ações seguras nos locais de trabalho.
Obstáculos próximos ou obstruindo saídas de emergência ou extintores de
incêndio, devem ser removidos para permitir ações rápidas em caso de emergência.
A identificação de locais perigosos e riscos no ambiente de trabalho é o primeiro
passo para adoção de medidas corretivas (eliminação de poeira, fumaça, mau
cheiro, excesso de umidade e calor, etc.) buscando contribuir para a manutenção da
saúde e integridade das pessoas.
Do mesmo modo, o ambiente de trabalho pode fazer com as pessoas se
sintam bem, ou desmotivadas, caso não seja tão satisfatório quanto desejam. Talvez
você esteja em posição de garantir condições de trabalho seguras e oferecer um
ambiente saudável. Além disso, você pode achar interessante conhecer a legislação
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a respeito, a fim de garantir que sua empresa esteja cumprindo as obrigações legais
relativas a seus funcionários (Maitland, 2000).
A Prática dos 5S
Apesar da simplicidade dos conceitos e da facilidade de aplicação na
prática, a sua implantação efetiva não constitui uma tarefa simples. Isto porque a
essência dos conceitos é a promoção de mudança de atitudes e hábitos das
pessoas. Hábitos e atitudes essas, construídos se incorporados pela convivência e
experiência dessas pessoas ao longo de suas vidas. Ao tomar-se conhecimento
destes conceitos tão óbvios, as pessoas sentem-se seduzidas a iniciar já a sua
implantação.
Mas certamente, as atitudes e hábitos decorrentes da prática do 5S irá se
chocar com os hábitos e atitudes incorporadas na maneira de ser e agir do ser
humano. Este constitui um aspecto crítico da implantação: a dificuldade de "romper"
com os conceitos e pré-conceitos existentes nas pessoas. É preciso que seja criado
clima adequado e condições de alavancagem desta mudança. É preciso dar suporte
àqueles que estão conseguindo "romper" e ajudar àqueles que ainda não o fizeram,
para que possam seguir a mesma direção dos outros. Este rompimento precisa ser
espontâneo para que tenha condições de se perpetuar, removendo de forma
definitiva, velhos hábitos e atitudes e substituindo-os por outros.
A prática destes conceitos de maneira forçada pode promover mudanças
apenas aparentes, existentes até que cesse a força que o impeliu a adotar aquela
atitude de falsa mudança. Portanto, a Implantação do Programa 5S precisa ser
sistematizada e planejada em todos os passos, de modo a garantir a longevidade da
mudança incorporada pela adoção daqueles conceitos simples. Quanto maior e mais
complexa a organização, maior será a necessidade desta estruturação e mais
detalhada ela devera ser.
No ambiente familiar, a implantação é muito mais simples, não somente pelo
número de pessoas envolvidas, mas principalmente pela natureza das relações
entre estas pessoas, onde a credibilidade, a confiança, o respeito mútuo e a união
estão fortemente sendo exercitados, construídos e compartilhados entre os seus
membros.
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propalada nos dias atuais, na verdade sempre existiu no seio familiar, entre amigos,
nas organizações de trabalho, escola e na sociedade em geral (Bueno, 2003).
Vive-se hoje o cenário da busca incessante da Qualidade Total em todos os
tipos de organizações, seja de produtos, seja na área de serviços, como fator de
sobrevivência e competitividade (Bueno, 2003).
As organizações recebem pressões de todos os lados e competem entre si
pela sobrevivência. Algumas esperam por crises para efetuar mudanças
necessárias, outras se antecipam ao futuro. Do ponto de vista genérico, todos
exigem qualidade como “uma vida melhor” (Silva, 1996).
Dissemina-se pelo mundo uma filosofia de vida e de trabalho que,
teoricamente, incorpora as posturas necessárias à sobrevivência com dignidade:
Qualidade. É preciso reconhecer que, nem todas as organizações e pessoas que
falam em qualidade a praticam. Em alguns casos, a palavra se torna uma mera
fachada, para que tudo continue como sempre foi (Silva, 1996). O sistema integrado
de gestão tendo como princípio a qualidade recebe o nome Total Quality
Management - TQM, ou de Gestão pela Qualidade Total GQT, e nomes específicos
adaptados à necessidade de cada organização.
Segundo Juran & Gryna (1991), são atividades usuais do GQT:
- Estabelecimento de objetivos abrangentes;
- Determinação de ações necessárias para alcançá-los;
- Atribuição de responsabilidades por tais ações;
- Fornecimento de recursos para cumprir estas responsabilidades;
- Fornecimento do treinamento necessário;
- Estabelecimento de meios para avaliar o desempenho em face dos
objetivos;
- Estabelecimento de um processo de análise crítica dos objetivos, em
intervalos pré-determinados.
O GQT busca envolver a alta administração da empresa no esforço pela
qualidade e no desenvolvimento do planejamento da qualidade na empresa em nível
estratégico, global, coma participação de departamentos, segundo suas
características específicas, e, principalmente, com a inclusão de todos os processos
da empresa, não só o de produção.
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CONSIDERAÇÕES FINAIS
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4 REFERÊNCIAS
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