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Manual
PORTA PLACAS
F. MASTER Sistemas de Medição Ltda.
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Índice

 CERTIFICADO ISO 9001:2008


 DESENHO DE OPERAÇÃO
 MANUAL DE OPERAÇÃO
 DESENHO DE CONJUNTO
 PROCEDIMENTO TESTE HIDROSTÁTICO
 PROCEDIMENTO PARA MUDANÇA DO
LADO DE OPERAÇÃO
 TABELAS DIMENSIONAIS

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CERTIFICADO
ISO 9001:2008

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DESENHO
DE
OPERAÇÃO

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MANÍPULO COMPLETO

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SUPORTE POSICIONADOR

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MANUAL
DE
OPERAÇÃO

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1. TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO

A. Transportar o produto na posição vertical, indicada na embalagem.


B. Manter o produto armazenado em sua embalagem em local protegido de intempéries.
C. Evitar suspender o Porta Placas pelos manípulos, itens (07 e 06), usar olhal apropriado

2. MONTAGEM

A. Antes de instalar o Porta Placas, verificar : pressão, temperatura, sentido de fluxo e


produto a ser medido.
B. Cuidado para não danificar as ranhuras dos flanges de conexão, para não prejudicar a
montagem, ocasionando vazamento.
C. Verificar se estão fechados todos os manípulos, eixo de engrenagem da vedação e tampa; se
a placa de orifício está centralizada na tubulação e sentido do fluxo correto.
D. Na instalação deve ser observados o perfeito alinhamento da tubulação com o Porta Placas.
E. Os flanges também devem estar em perfeitas condições para não danificar as ranhuras dos
flanges do Porta Placas.
F. O aparafuzamento deve ser feito em forma de cruz observando a procedimentos específicos.
G. No caso de ocorrer elevada resistência quando for operar o Porta Placas, recomendamos
avaliar se não tem obstáculos ou se a cremalheira (41) não está no seu curso máximo.

3. PRECAUÇÃO

A. Na operação do Porta Placas com a linha pressurizada; deve ser observado atentamente o
procedimento; e o operador deve utilizar os equipamentos de segurança adequados,
B. Nenhuma peça deve ser removida ou acionada a não ser as indicadas no manual de operação
sob o risco de comprometer a vedação ou ocasionar travamento no Porta Placas.
C. Ler atentamente todo o manual de operação, qualquer duvida, entrar em contato com o
fabricante antes do inicio da operação.

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4. OPERAÇÃO DE RETIRADA DA PLACA

A. Considerando que o Porta Placas está totalmente na condição de operação ou seja


totalmente fechada e pronta para a operação de medição; ter em mãos para eventual
necessidade, uma junta (anel) de vedação da tampa - item 13 e uma junta de vedação da
placa (anel de teflon) - item 43 para substituição em caso de avaria.
B. Abrir lentamente o manípulo de equalização (06) totalmente,
C. Girar o eixo de engrenagem da vedação (28) em sentido horário, para posição aberto,
aproximadamente 120º de volta, utilizando manivela (29) apropriada,
D. Girar em sentido anti-horário o eixo de engrenagem inferior (23) até que a cremalheira (41)
suba e engrene no eixo de engrenagem superior (22) movimentando-o também em sentido
de rotação anti-horário; (caso não ocorra o engrenamento imediato, devido ao
movimento dos eixos serem de acionamento independente, girar um pouco o eixo
superior para posicioná-lo melhor em relação ao engrenamento e voltar a girar o eixo
inferior); parar de girá-lo quando perceber que esteja girando em falso.
E. Girar então o eixo de engrenagem superior (22) ainda no sentido anti-horário até perceber
que a cremalheira (41) bateu na tampa (10),
F. Girar o eixo de engrenagem da vedação (28) em sentido anti-horário para posição fechado,
aproximadamente 120º de volta, utilizando manivela (29) apropriada ,
G. Fechar o manípulo de equalização (06),
H. Abrir o manípulo de alívio (07),deixando sair totalmente o gás, aliviando a pressão na
câmara superior,
I. Depois de aliviada a pressão da câmara superior e constatar que não está mais vazando gás
pelo alívio, abrir a tampa (10), soltando os parafusos de cabeça quadrada (12) da trava da
tampa (11) utilizando manivela (29) apropriada; a tampa (10) sairá deslizando no sentido
lateral do porta placas. (caso não pare de sair gás do escape de alívio, não tentar abrir a
tampa (10) pois ela estará travada, fechar novamente o manípulo de alívio (07) e
repetir a operação 4-B-C / 4-F-G-H até eliminar o vazamento ou então interromper a
operação e entrar em contato com a manutenção ou o fabricante). Depois de retirado
todo o dispositivo de trava da tampa e tampa, girar novamente o eixo de engrenagem
superior (22) utilizando manivela (29) apropriada no sentido anti-horário até que a
cremalheira (41) saia da cavidade do Porta Placas o suficiente para que possa ser removido
com as mãos,
J. Com a cremalheira (41) fora do Porta Placas, fazer a inspeção ou manutenção necessárias à
placa de orifício (42) sacando-a da cremalheira no sentido contrário a do fluxo, e em
seguida retirando a junta de vedação da placa (43),
K. Como medida de segurança, o Porta Placas deverá ser fechada totalmente, tampa e vedação,
após a retirada da cremalheira.

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5. OPERAÇÃO DE FECHAMENTO

A. Fechar a tampa (10), apertando os parafusos de cabeça quadrada (12) da trava da tampa
(11) utilizando manivela (29) apropriada; a tampa (10) entrará deslizando no sentido lateral
do Porta Placas,
B. Fechar o manípulo de alívio (07) totalmente.

6. OPERAÇÃO DE MONTAGEM DA PLACA

A. Montar a junta de vedação da placa (43) na placa (42),


B. Montar a placa (42) com a junta da placa (43) já montada na cremalheira (41) no sentido do
fluxo, observando o encaixe adequado dos ressaltos a junta da placa (43),
C. Abrir o manípulo de alívio (07), deixando sair totalmente o gás, aliviando a pressão na
câmara superior; (caso não pare de sair gás do escape de alívio, não tentar abrir a
tampa (10) pois ela estará travada, fechar novamente o manípulo de alívio (07) e
repetir a operação 4-B-C / 4-F-G-H até eliminar o vazamento ou então interromper a
operação e entrar em contato com a manutenção ou o fabricante). Depois de aliviada a
pressão da câmara superior, abrir a tampa (10), soltando os parafusos de cabeça quadrada
(12) da trava da tampa (11) utilizando manivela (29) apropriada; a tampa sairá deslizando
no sentido lateral do Porta Placas,
D. Montar manualmente a cremalheira (41) na câmara superior do Porta Placas, a montagem
deve ser conforme o desenho em explosão, até que os dentes da cremalheira (41), engrenem
com os dentes do eixo de engrenagem superior (22),
E. Quando engrenar, girar o eixo de engrenagem superior (22) no sentido horário utilizando
manivela (29) apropriada, até que a cremalheira (41) entre totalmente na cavidade, o
suficiente, (cuidado para não encostar a cremalheira no sistema de vedação, pois isto
poderá danificá-lo, causando vazamento ou travamento da gaveta), em seguida fechar a
tampa do Porta Placas (10), apertando os parafusos de cabeça quadrada (12) da trava da
tampa (11) utilizando manivela (29) apropriada; a tampa (10) entrará deslizando no sentido
lateral do Porta Placas,
F. Abrir lentamente o manípulo de equalização (06) totalmente,
G. Girar o eixo de engrenagem da vedação (28) no sentido horário para posição aberto,
aproximadamente 120º de volta, utilizando manivela (29) apropriada ,
H. Girar em sentido horário o eixo de engrenagem superior (22) até que a cremalheira (41)
desça e engrene no eixo de engrenagem inferior (23) movimentando-o também em sentido
de rotação horário; (caso não ocorra o engrenamento imediato, devido ao movimento
dos eixos serem de acionamento independente, girar um pouco o eixo inferior para
posicioná-lo melhor em relação ao engrenamento e voltar a girar o eixo superior);
parar de girá-lo quando perceber que esteja virando em falso,
I. Girar então o eixo de engrenagem inferior (23) ainda no sentido horário até perceber que a
cremalheira (41) alojou-se no pino centralizador, chegando em seu curso final,
J. Girar o eixo de engrenagem da vedação (28) no sentido anti-horário para posição fechado,
aproximadamente 120º de volta, utilizando manivela (29) apropriada ,
K. Fechar o manípulo de equalização (06),

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L. Abrir o manípulo de alívio (07),deixando sair totalmente o gás, aliviando a pressão na


câmara superior,
M. Fechar o manípulo de alívio (07),

7. MANUTENÇÃO

A. Este Porta Placas, não necessita de lubrificação nos eixos e engrenagens (22), (23) e (28).
B. Como medida preventiva, recomendamos a lubrificação dos parafusos da trava da tampa
(12) para garantir uma operação futura, impedindo travamento das roscas dos mesmos.
C. Quando da abertura do Porta Placas para inspeção, deve se fazer à verificação da junta de
vedação da placa (teflon) (43) e da junta (anel) da tampa (13), caso notar ressecamento ou
deformação, elas deverão ser substituídas,
D. Se houver vazamento das gaxetas (em teflon) de vedação dos eixos (22), (23) e (28), deverá
ser dado um reaperto nas contra porcas dos eixos (21) o suficiente para eliminar o
vazamento,
E. A manutenção dos manípulos (06 e 07), caso venha ocorrer um vazamento, deve-se
proceder da seguinte forma:
F. Com um chave fixa 7/16” destravar o manípulo, soltando o parafuso lateral;
G. Retirar o manípulo puxando-o;
H. Com uma chave fixa 5/8”, soltar a porca de trava, em seguida apertar no sentido horário a
prensa gaxetas, até eliminar o vazamento;
I. Apertar novamente a porca de trava;
J. Colocar o manípulo;
K. Aperte novamente o parafuso do manípulo;
L. Qualquer manutenção acima destes níveis, deverá ser feita pelo fabricante ou pessoal
qualificado.

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DESENHO
(TÍPICO)
DE
CONJUNTO

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PROCEDIMENTO
T.H.

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PROCEDIMENTO
PARA MUDANÇA
DO
LADO
DE
OPERAÇÃO

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Ferramentas necessárias:

1- Chave alem 3mm.


2- Chave combinada 7/16”(2X).
3- Chave de bater 1 1/2”.
4- Marreta de bronze
5- Chave combinada 1 1/4” (Para itens sem pintura)
6- Chave combinada 1 5/16” (Para itens com pintura)
7- Chave combinada 5/8”.
8- Chave combinada 1 1/2” (Para itens sem pintura)
9- Chave combinada 1 9/16” (Para itens com pintura)
10- Chave combinada 3/4”.

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Antes de iniciar a desmontagem, retirar a cremalheira.


Desmontar o conjunto suporte do posicionador.

Soltar parafuso de trava.


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Afastar o disco posicionador.

Remover o disco posicionador.

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Soltar o suporte do disco posicionador.

Remover o suporte.

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Para remover o suporte, usar porca e contra porca

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Após remover o posicionador, soltar a contra porca dos eixos

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Remover a contra porca dos eixos

Remover o prensa gaxeta

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Soltar a porca mancal dos eixo.

Cuidado para não danificar o anel.

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Soltar a porca cega dos eixos, do lado oposto.

Cuidado para não danificar o anel.

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Remover os eixos.
Obs.: para se remover o eixo de engrenagem da vedação – item 28, é
necessário que a vedação esteja totalmente aberta.

Montar os eixos do outro lado, conforme desejado, tomando cuidado com


engrenamento dos mesmos.

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Após montar os eixos e verificado seus engrenamentos, montar a porca


cega e a porca mancal.

O aperto final deve ser com chave de bater, verificar o perfeito


assentamento da base da porca com o corpo do porta placas, não deve
ficar regiões desencostadas sobre risco de extrusão do anel de vedação
na pressurização.

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Após montar a porca mancal e o prensa gaxeta, montar a porca prensa


gaxeta e apertar o suficiente para que o eixo não trave deixando com uma
pequena interferência, isso pode ser feito utilizando a MANIVELA – item 29
para movimentar o eixo enquanto a porca é apertada.
Caso em operação haja vazamento é só dar um re-aperto.

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Proceder com a montagem, (já existe furação para alojamento do


suporte). Após a montagem do conjunto do posicionador, e disco
posicionador, devemos posicionar o eixo girando sentido horário até
que verificamos o fechamento total da vedação, olhando por cima do
Porta Placas com ela aberta.

Marcar novo sentido de direção para as operações de fechamento e


abertura (conforme sugerido abaixo)

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Com a vedação fechada totalmente, posicionar o disco posicionador e


marcar nova posição para o parafuso de trava (alem sem cabeça) poder
travar no eixo apertando o mesmo contra o eixo levemente.

Após marcar o eixo, remover o disco posicionador e fazer um inicio de


furo no eixo para que o parafuso entre um pouco na superfície do eixo
travando o disco posicionador para não virar em falso.
Feito isso, verificar o funcionamento fazendo as operações conforme
diz o manual do Porta Placas Esquerda.

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Trocar o alívio de lado com o plug sego para que seja escoado o fluxo
do lado oposto ao lado de operação, não expondo o operador.

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TABELAS
DIMENSIONAIS

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TABELA PORTA PLACAS – CLASSE 600 Lbs-2500 Lbs - RTJ

ESPAÇO MÍNIMO
PARA TROCA DA
PLACA

F. MASTE R

ALÍVIO
PRODUTO : VÁL.P.P−10"−6 00− RTJ
Nº Sé r. : VPP 10981/ 05− 01
Tag. : FE−001
DN. /SCH. : 10" − SC H. 80
Classe.: 600 LBS Data: OU T/05
FLU XO

EQUALIZAÇÃO
EQUALIZAÇÃO

IÇÃO D E TR
OS AB
E
O

P
AD

A.
RT
H
FEC

O
TOMADA DE
PRESSÃO
1/2" NPT

PJ PM

Ø
FLUXO

1"
D

DRENO
3/4" NPT
1" 1"
C B P

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Demais materiais, diâmetros e classes de pressão deverão ser


consultados o Departamento comercial:
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L0CALIZAÇÃO NA CIDADE DE ITU – SÃO PAULO –BRASIL.

KM 31
ROD do AÇUCAR

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