ENUNCIADO:

Texto 1

A WEG, de Jaraguá do Sul, anunciou investimentos de R$ 70 milhões para a expansão da

capacidade de produção de tintas líquidas industriais no Brasil até 2024.

Além da construção de uma nova unidade, que deve ampliar a capacidade produtiva
atual em aproximadamente 70%, o projeto inclui um novo centro de distribuição
logística, com aproximadamente 6.400 m² de área construída e será projetado de forma
a permitir o aumento gradual e contínuo da capacidade e atender às necessidades de
expansão da companhia ao longo dos próximos anos.

“Estes investimentos são importantes para o crescimento do negócio de tintas

industriais da WEG no país, pois ampliam consideravelmente nossa capacidade
produtiva e logística, para atendermos à crescente demanda por tintas industriais mais
eficientes e sustentáveis”, explica Rafael Torezan, diretor superintendente de tintas
industriais da WEG.

Disponível em: https://economiasc.com/2023/09/08/weg-anuncia-r-70-milhoes-para-

nova-fabrica-de-tintas-industriais-em-sc//. Acesso em: 10 set. 2023.

Para este projeto uma das plantas terá de considerar uma estação elevatória, que
possui uma vazão de recalque 640 L/s de água, mas deverá ser realizado um estudo
comparativo, para definir, qual material será utilizado para esta tubulação, podendo ser
de Aço Galvanizado ou de PVC. Ambos terão seu cálculo da perda de carga utilizando as
Fórmulas Práticas, considerando a tubulação com o diâmetro interno de 26” e
uma extensão de 4.200 m.

Considerar as seguintes equações:

Equações Práticas para Fluidos em Trajetória Turbulenta

Fair-Whipple-Hsiao – Material Aço Galvanizado – Fluido: Água Fria

1
2
PERGUNTA:

Com base nos textos acima, faça o que se pede:

a) Determinar a perda de carga ao utilizar o material de Aço Galvanizado e se utilizar o

PVC.

b) Através do cálculo de potência hidráulica da bomba em kWatts, estimar a economia

mensal de energia elétrica em R$ e em porcentagem que ocorrerá quando essa
tubulação for construída, certamente com o material que apresentou menor Perda de
Carga. Atentar-se que para esta análise o custo é R$ a cada 100 kW/h.

Questão 02

ENUNCIADO:

Existe um diâmetro de recalque conveniente para o qual o custo das instalações é

mínimo. De acordo com Favetta (1998), o diâmetro econômico é aquele que reduz ao
mínimo a soma dos custos da tubulação e da energia. O autor ainda ressalta que é
frequente a necessidade de se estabelecer perdas de carga com base em diâmetros
econômicos. Sendo assim para obter o diâmetro de sucção é o diâmetro comercial
imediatamente superior ao diâmetro de recalque calculado pela fórmula anterior – em
metros ou milímetros (m ou mm). O critério econômico considera não somente o custo
da tubulação, mas também as despesas de operação (energia). Para facilitar a seleção
do diâmetro de recalque é apresentado o seguinte fluxograma, bem como a curva de
determinação do diâmetro de recalque ideal:

3
PERGUNTA:

Com base nas informações acima, responda:

a) Qual deverá ser a fórmula a ser aplicada quando se quer determinar o diâmetro de
recalque econômico para uma Bomba Hidráulica que funciona 24 horas / por dia? Qual
dever ser o valor do diâmetro de recalque, considerando K = 1,2 e se a vazão da Bomba
Hidráulica for de 450 L/s?

b) Agora qual deverá ser a fórmula a ser aplicada quando se quer determinar o
diâmetro de recalque econômico para uma Bomba Hidráulica que funciona de forma

4
descontínua, no período de 10 horas / a cada 24 horas? Qual deve ser o valor do
diâmetro de recalque, considerando que a vazão da Bomba Hidráulica é de 450 L/s?

Obs. X à Número de horas trabalhadas / 24 horas, logo X = 10 horas / 24

horas X = 0,4167

5
Resolução / Resposta

1.
𝑳
𝒎𝟑
𝑸 = 𝟔𝟒𝟎 = 𝟎, 𝟔𝟒𝟎
𝒔 𝒎
𝟎, 𝟎𝟐𝟓𝟒 𝒔
𝑫𝒊 = 𝟐𝟔" ∗ ( ) = 𝟎, 𝟔𝟔𝟎𝟒 𝒎
𝑳 = 𝟏"
𝟒𝟐𝟎𝟎 𝒎

a)
 Perda de carga - aço galvanizado:
Equações Práticas para Fluidos em Trajetória Turbulenta

Fair-Whipple-Hsiao – Material Aço Galvanizado – Fluido: Água

Substituindo os dados:
𝟎, 𝟔𝟒𝟏,𝟖𝟖
∆𝑯 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟐𝟎𝟐𝟏 ∗ 𝟒𝟐𝟎𝟎 ∗ = 𝟐𝟕, 𝟕𝟖 𝒎
𝟎, 𝟔𝟔𝟎𝟒𝟒,𝟖𝟖
 Perda de carga – material PVC:

Substituindo os dados:

𝟎, 𝟔𝟒𝟏,𝟕𝟓
∆𝑯 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟖𝟔𝟗𝟓 ∗ 𝟒𝟐𝟎𝟎 ∗ = 𝟏𝟐
𝟎, 𝟔𝟔𝟎𝟒𝟒,𝟕𝟓

6
b)
 Considerando tubulação de aço galvanizado:
𝟎, 𝟔𝟒𝟎 ∗ 𝟏𝟎𝟎𝟎 ∗ 𝟗, 𝟖𝟏 ∗ 𝟐𝟕, 𝟕𝟖
𝑷𝒐𝒕 = = 𝟐𝟏𝟖, 𝟎𝟐 𝒌𝑾
𝟏𝟎𝟎𝟎 ∗ 𝟎, 𝟖𝟎
𝒉 𝒅𝒊𝒂𝒔 𝒌𝑾𝒉
𝑪𝒐𝒏𝒔𝒖𝒎𝒐 𝒎𝒆𝒏𝒔𝒂𝒍 = 𝟐𝟏𝟖, 𝟎𝟐 𝒌𝑾 ∗ 𝟏𝟎 ∗ 𝟑𝟎 = 𝟔𝟓𝟒𝟎𝟔
𝒅𝒊𝒂 𝒎ê𝒔 𝒎ê𝒔
𝒌𝑾𝒉 𝑹$ 𝟐, 𝟗𝟖𝟗 𝑹$ 𝟏𝟗𝟓𝟒, 𝟗𝟗
𝑪𝒖𝒔𝒕𝒐 𝒎𝒆𝒏𝒔𝒂𝒍 = 𝟔𝟓𝟒𝟎𝟔 ∗ = 𝒎ê𝒔
𝒎ê𝒔 𝟏𝟎𝟎 𝒌𝑾𝒉

 Considerando tubulação de PVC:

𝟎, 𝟔𝟒𝟎 ∗ 𝟏𝟎𝟎𝟎 ∗ 𝟗, 𝟖𝟏 ∗ 𝟏𝟐
𝑷𝒐𝒕 = = 𝟗𝟒, 𝟏𝟖 𝒌𝑾
𝟏𝟎𝟎𝟎 ∗ 𝟎, 𝟖𝟎

𝒉 𝒅𝒊𝒂𝒔 𝒌𝑾𝒉
𝑪𝒐𝒏𝒔𝒖𝒎𝒐 𝒎𝒆𝒏𝒔𝒂𝒍 = 𝟗𝟒, 𝟏𝟖 𝒌𝑾 ∗ 𝟏𝟎 ∗ 𝟑𝟎 = 𝟐𝟖𝟐𝟓𝟒
𝒅𝒊𝒂 𝒎ê𝒔 𝒎ê𝒔
𝒌𝑾𝒉 𝑹$ 𝟐, 𝟗𝟖𝟗 𝑹$ 𝟖𝟒𝟒, 𝟓𝟏
𝑪𝒖𝒔𝒕𝒐 𝒎𝒆𝒏𝒔𝒂𝒍 = 𝟐𝟖𝟐𝟓𝟒 ∗ = 𝒎ê𝒔
𝒎ê𝒔 𝟏𝟎𝟎 𝒌𝑾𝒉
 Cálculo da economia mensal em R$ ao usar a tubulação de PVC:

𝑹$ 𝟏𝟏𝟏𝟎, 𝟒𝟖
𝑬𝒄𝒐𝒏𝒐𝒎𝒊𝒂 𝒎𝒆𝒏𝒔𝒂𝒍 = 𝟏𝟗𝟓𝟒, 𝟗𝟗 − 𝟖𝟒𝟒, 𝟓𝟏 = 𝒎ê𝒔

 Cálculo da economia mensal em % ao usar a tubulação de PVC em detrimento da

tubulação de aço galvanizado:

𝟔𝟓𝟒𝟎𝟔 − 𝟐𝟖𝟐𝟓𝟒
𝑬𝒄𝒐𝒏𝒐𝒎𝒊𝒂 𝒎𝒆𝒏𝒔𝒂𝒍 = ( ) ∗ 𝟏𝟎𝟎 = 𝟓𝟔, 𝟖𝟎%
𝟔𝟓𝟒𝟎𝟔

7
2.

a) A fórmula a ser utilizada para determinar o diâmetro de recalque econômico para uma bomba que
𝐷 = 𝐾√𝑄
Quando:
𝐾 = 1,2

𝐿 𝑚3
𝑄 = 450 𝑠 = 0,450 𝑠
Logo, o diâmetro de recalque será:
𝐷 = 1,2 ∗ √0,450
𝑫 = 𝟎, 𝟖𝟎𝟒𝟗𝟖 𝒎 = 𝟖𝟎𝟒, 𝟗𝟖 𝒎𝒎 ≅ 𝟖𝟎𝟓 𝒎𝒎

b) A fórmula a ser utilizada para determinar o diâmetro de recalque econômico para

uma bomba que funciona uma parte do dia (funcionamento descontínuo) é a
fórmula de Forchheimmer (adaptada pela ABNT).
𝐷 = 1,3 ∗ 𝑋0,25 ∗ √𝑄
Logo, o diâmetro de recalque será:
𝐷 = 1,3 ∗ 0,41670,25 ∗ √0,450
𝑫 = 𝟎, 𝟕𝟎𝟎𝟔𝟔 𝒎 = 𝟕𝟎𝟎, 𝟔𝟔 𝒎𝒎 ≅ 𝟕𝟎𝟏 𝒎𝒎