Treinamento mantenedor de operador de

refrigeração
• Substância química (indústria
fertilizante, química, processamento,
sistemas de refrigeração, comércio e
em casa como produtos de limpeza.
Gás incolor em temperatura ambiente;
Odo muito forte, sufocante e
característico;
Extremamente tóxico, agindo como
irritante das vias respiratórias
superiores;
Características
Densidade menor que o ar: 0,5963;
Ponto de Fusão: -77.73°C;
Ponto de Ebulição: -33.34°C;
Temperatura ambiente: Gás;
Bastante solúvel em Água: 1 volume de água
dissolve 702 volumes de amônia;
Fácil remoção da Água: basta levar a água à
fervura;
Estável: quando armazenada e utilizada em
condições normais;
Instável: acima de 50°C libera gás Amônia;
Acima de 450°C: decompõe-se e libera
hidrogênio e nitrogênio;
• Facilmente detectada (5ppm): em
pequenas concentrações, por
possuir odor forte;
• Solvente muito poderoso: em
estado líquido com a
denominação Amoníaco;
• Risco de incêndio e explosão:
quando exposto ao calor ou
chama.
• Presente em cigarros: estudos
apontam a presença da substância
( potencializa a nicotina em 100 X).
 • Boro;
Amônia • Dicloroetano;
Evitar o contato • Óxido de etileno;
com os seguintes • Platina;
materiais, pois • Triclorato de nitrogênio;
pode causar • Oxidantes.
reações
explosivas
Utilização da • fonte de nitrogênio
Amônia (fertilização);
Vasta aplicação • agente neutralizante;
• gás de refrigeração;
• substitui o CFC;
• fabricação de têxteis;
• indústrias de borracha,
químicas, farmacêuticas,
cerâmicas, corantes, etc.
 • Carl Bosch criou a industrialização do
processo;
Como é obtida?
• Nobel de Química em 1931;

• Resumo da Síntese da Amônia:

• Introduz-se N2 e H2 em um reator, após
seu equilíbrio, a mistura é transferida
para um condensador, onde o NH3
liquefeito é retirado rapidamente, a
sobra da mistura retorna ao reator e
reinicia-se o processo.
Amônia no corpo
humano
• Amoníaco é utilizado pelo sistema biológico no fornecimento de azoto,
que ajuda na síntese dos aminoácidos, que são os blocos de construção de
proteína, estas são repartidas pelas bactérias intestinais formando o
amoníaco, que é convertido em ureia pelo fígado e excretado em forma de
urina;

• Seus níveis elevados podem provocar tremores nas mãos, sonolência

excessiva, doença de fígado.

• Utilizada em vários processos metabólicos, alterações podem acarretar

prejuízo ao Sistema nervoso Central.
Sintomas de Exposição
Quanto mais tempo exposto, maiores serão os danos ao sistema;
• Sensação de queimaduras;
• Tosse;
• Respiração difícil;
• Dores de cabeça, no peito, olhos, ouvidos e garganta;
• Náuseas;
• Desmaio;
• Inchamento de todo o corpo;
• Forte dor na boca;
• Colapso;
• Febre;
• Vômito;
• Exposição elevada pode levar à morte por sufocamento.
 Sintomas de Exposição
• Em menores contrações pode acarretar dermatite ou conjuntivite;
Ingestão pode Contato com a pele: Exposição por mais de 30 min à
acarretar: • Dor; 2.500ppm é fatal.
• Náusea; • Eritema Inalação:
• Vômitos; (vermelhidão); • Afeta brônquios e laringe,
• Vesiculação; causando queimaduras cáusticas;
• Inchamento dos
lábios, boca e • Necroses; • Pneumonia química nos pulmões;
laringe; • Queimaduras Por se dissolver rapidamente em
profundas; água, em contato com mucosas,
penetra rapidamente no sistema
biológico.
Amônia como Líquido Refrigerante

• Refrigeração é o processo de redução/ampliação da temperatura de um

corpo;
Características desejáveis para um agente
refrigerante:
• Ser volátil ou capaz de se evaporar;
• Apresentar calor latente de vaporização elevado;
• Requerer o mínimo de potência para sua compressão à pressão de condensação;
• Apresentar temperatura crítica bem acima da temperatura de condensação;
• Ter pressões de evaporação e condensação razoáveis;
• Produzir o máximo possível de refrigeração para um dado volume de vapor;
• Ser estável, sem tendência a se decompor nas condições de funcionamento
• Não apresentar efeitos prejudiciais sobre metais, lubrificantes e outros materiais utilizados nos
demais componentes do sistema;
• Não ser combustível ou explosivo nas condições normais de funcionamento;
• Possibilitar que vazamentos sejam detectáveis por verificação simples;
• Ser inofensivo às pessoas;
• Ter um odor que revele a sua presença;
• Ter um custo razoável;
• Existir em abundância para seu emprego comercial;
• A Amônia atende a quase todos estes requisitos, com ressalva
apenas para sua toxicidade e por tornar-se explosiva em
concentrações de 15 a 30% em volume.

•
Único agente refrigerante ecologicamente correto = não agride
a camada de ozônio e não agrava o efeito estufa.
Medidas de Combate à Vazamentos
• Estancar o fluxo de líquido, fechando as válvulas;
• É liberado a utilização de extintores de água, dióxido de carbono ou
pó químico;
• Utilizar água para resfriamento de tanques expostos;
• Utilizar máscara autônoma ou com ar mandado e roupas de PVC;
• Remover possíveis fontes de ignição, aconselha-se corte geral de
energia.
• Providenciar ventilação adequada;
• Utilizar roupas especiais para o manuseio.
Sistemas de Refrigeração
• Fora idealizado por Oliver Evans
em 1805;
• Dotados de válvulas, tubulações,
bombas, compressores,
condensadores, evaporadores
entre outros.
• Finalidade resfriar ou congelar o
fluído a uma dada temperatura.
• A quantidade de fluído varia de
acordo com o processo e o
tamanho das instalações.
(podendo chegar à 100.000kg).
• Princípio básico: compressão,
liquefação e expansão.
Compressor
• Bomba dotada de um tubo de
aspiração e compressão, possuindo
um dispositivo que impede fugas
de gás e entrada de ar atmosférico.
Situado entre o evaporador e o
condensador, aspira fluído
evaporado e encaminha para o
condensador sob a forma de um
vapor quente em elevada pressão.
Condensador
• Série de tubos de vários
diâmetros, unidos em curvas. O
fluído liquefaz-se ao entrar em
contato com a temperatura fria,
sendo encaminhada par um
depósito, seguindo par o
evaporador.
Evaporador
• Uma série de tubos, serpentinas,
que se encontram no interior do
ambiente a ser resfriado, nele o
fluído evapora-se, retirando
calor do ambiente em sua
passagem ao estado gasoso,
retornando ao condensador pelo
compressor.
Manuseio e Armazenamento
• Antes do manuseio deve-se observar as reais condições dos recipientes (sem rachaduras, válvulas
do tanque).
• Evitar proximidade de fontes de calor ou faísca elétrica;
• Local deve ser ventilado e distante de produtos que reajam com o gás;
• Não tombar, nem rolar, utilizar equipamentos apropriados para a movimentação (guinchos,
talhas…)
• Manuseio e Armazenamento
• Locais destinados ao armazenamento devem ser EXCLUSIVOS para esta finalidade;
• Local deve ser ventilado, longe de fontes de calor, substâncias inflamáveis, secos, limpos e
cobertos.
• Recomenda-se a instalação de barreiras de contenção.
• Recipientes devem estar protegidos de possíveis choques mecânicos ou quedas;
• Na dúvida consulte o Engenheiro de Segurança do Trabalho;
• Exposição é controlada pelo Ministério do Trabalho através da NR-15 = 20ppm ou 14mg/m³;
• Elaboração, implementação, acompanhamento e avaliação do Programa de Gerenciamento de
Riscos (PGR) = Engenheiro de Segurança do Trabalho ou SESMT; (obrigatório)
 • Maiores problemas:
Riscos do Sistema
VAZAMENTOS
• Instalações que utilizam agentes
refrigerantes com características • Principais causas:
físico-químicas especiais e em • Falhas de projeto;
condições de temperatura, • Danos aos equipamentos (calor,
pressão e umidade corrosão, vibração);
diferenciadas, apresentam riscos
específicos à segurança e à • Manutenção inadequada ou até
saúde, relacionados com o tipo mesmo ausência desta;
do agente utilizado, assim como
todas as instalações
equipamentos do processo.
 Qualquer sistema apresentará falhas caso mantidos de forma precária.
• Abastecimento inadequado;
• Falhas nas válvulas de alívio;
• Principais causas • Danos provocados por impacto externo;
de vazamentos:
• Corrosão externa (mais rápida em condições de grande
calor e umidade);
• Rachaduras internas de vasos que tendem a ocorre
nos/ou próximo dos pontos de solda;
• Aprisionamento de líquido nas tubulações;
• Excesso de líquido no compressor;
• Excesso de vibração no sistema, que pode levar a sua
falência prematura;

Uma instalação segura de refrigeração por
Amônia sustenta-se em três pilares
• Projeto apropriado, orientado por
códigos e normas de engenharia;
• Manutenção eficaz;
• Operação adequada.
Alguns elementos são indispensáveis para a
gestão da segurança e saúde em
estabelecimentos que possuam esse tipo de
sistema:
• Informações de segurança de
processo;
• Análise dos riscos existentes;
• Procedimentos operacionais e de
emergência;
• Capacitação dos funcionários;
• Esquemas de manutenção
preventiva/preditiva;
• Mecanismos de gestão de
mudanças e subcontratações;
• Auditorias periódicas;
• Investigação de incidentes;
 Cuidados especiais devem ser tomados com a instalação da casa de máquinas,
que deve ser localizada no térreo, no nível do solo, de preferência em edificação
separada. Inexistindo essa possibilidade esta deve ser instalada ao lado externo,
ventilação adequada e o mínimo de duas saídas de emergência.

• Dispositivos de alívio de pressão devem estar posicionados em altura e distante de

portas, janelas e entradas de ar- ideal é mantê-los acima do telhado a pelo menos
5 metros acima do solo e a mais de 6 de portas, janelas ou entradas de ar.
• Todos equipamentos devem ser testados antes de sua utilização.
• Tubulação deve ser de ferro ou aço, sendo o zinco ou cobre proibidos para
utilização com Amônia e devem estar identificadas conforme NR-13.
• Válvulas de alívio devem estar presentes em todos os equipamentos do sistema.
• Todas as instalações devem sofrer processo periódico de inspeção, recomenda-se
inspeção visual em todos os pontos críticos – solda, curvas, junções, selos
mecânicos…) pelo menos a cada 3 meses.
• Tanques e reservatórios devem obedecer à NR-13.
Visando a prevenção coletiva, orienta-se:
• • Implantação de mecanismos para
detecção precoce de vazamentos
(monitores ambientais ligados a sistema
de alarme).
• • IIAR (Instituto Internacional de
Refrigeração por Amônia) recomenda a
instalação de caixa de controle do
sistema de refrigeração que desligue
todos os equipamentos elétricos e acione
ventilação exaustora.
• • Sinalização adequada de equipamentos,
saídas de emergência desobstruídas
chuveiros de segurança e lava-olhos.
• • Instalação de sprinklers em cima dos
vasos de amônia, para mantê-los
resfriados, em caso de fogo.
Disponibilidade de equipamentos básicos
de segurança pessoal para cada
trabalhador envolvido diretamente com a
planta, são eles:
• Mascara panorâmica com filtro de
amônia;
• Equipamento de respiração autônomo;
• Óculos de proteção ou protetor facial;
• Par de luvas de borracha (PVC);
• Par de botas de borracha (PVC);
• Capa impermeável de borracha ou calça e
jaqueta de borracha;
Capacitação e Treinamento
• Todo operador deve estar qualificado, com certificado de
treinamento, conforme NR-13.

• Todos os funcionários e terceiros devem ser orientados e estar cientes

dos riscos existentes, das medidas de controle e ações de
emergência.

• Os operadores devem ter conhecimento completo sobre o sistema

(compressores, válvulas, tanques, controles…).