TREINAMENTO

Superintendência de Siderurgia - PS

Produção de
Produção de Ferro
Ferro
Gusa na
Gusa na V&M
V&M do
do Brasil
Brasil

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Conceitos

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Conceitos
METALURGIA: ABRANGE OS CONHECIMENTOS
FÍSICOS E QUÍMICOS A RESPEITO DA EXTRAÇÃO,
PURIFICAÇÃO E MODIFICAÇÃO DOS METAIS.

SIDERURGIA: É A METALURGIA DO FERRO.

AÇO: É UM MATERIAL METÁLICO CONSTITUÍDO

ESSENCIALMENTE DE FERRO E COM CARBONO ATÉ
APROXIMADAMENTE 2% (COMERCIALMENTE ATÉ 1%),
CONTENDO, AINDA, OUTROS ELEMENTOS.

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Conceitos

FERRO FUNDIDO: É UM MATERIAL METÁLICO

CONSTITUÍDO ESSENCIALMENTE DE FERRO,
CARBONO E SILÍCIO, COM TEORES DE
CARBONO ACIMA DE 2%.

FERRO-GUSA: É O PRODUTO DOS PROCESSOS

DE REDUÇÃO (ALTO-FORNO E COREX) E É
CONSTITUÍDO DE FERRO, CARBONO (~4%),
SILÍCIO, MANGANÊS, FÓSFORO E ENXOFRE.
ELE É UM FERRO FUNDIDO!

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Ferro Gusa
Aço Ferro fundido

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Como produzir o Ferro Gusa?

Hematita Ferro gusa

Fe2O3 Fe
66%Fe 95%Fe

Natureza Siderurgia

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Conceitos

PROCESSOS PARA A PRODUÇÃO DE FERRO-GUSA LÍQUIDO:

. ALTO-FORNO (BRASIL: 100% ALTO-FORNO)
. COREX
. FORNO ELÉTRICO DE REDUÇÃO

Altos-Fornos a Carvão Vegetal - 5%

Altos-Fornos a Carvão
Produtores Independentes
vegetal- Usinas Integradas
29%

Altos-Fornos a Coque

67%

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Conceitos

O Alto Forno é um aparelho metalúrgico,

considerado como um reator contínuo,
onde se processa a redução dos óxidos de
ferro e a fusão da carga, obtendo como
produtos: “Ferro Gusa (Ferro Fundido de
1.ª fusão), Escória e Gás”.

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Princípios de
Funcionamento

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Princípio de Funcionamento
São dois fluxos em contra corrente: de cima
para baixo descem o minério de ferro,
combustível sólido e fundentes e de baixo para
cima movem os gases resultantes da
combustão do carbono do combustível com o
oxigênio do ar insuflado a temperaturas
relativamente altas.
Durante este movimento de descida de carga e
subida dos gases ocorrem as transformações
químicas (redução do minério de ferro) e
físicas (fusão do gusa e da escória).
Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Princípio de Funcionamento

A carga é constituída basicamente de:

- Metálicos: Pelota, sínter e minérios de
ferro;
- Combustível sólido: coque ou carvão
vegetal
- Fundentes: calcário, quartzo e dolomita.

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Produtos

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Produtos

Gusa ou Ferro Gusa: é uma liga obtida no estado

líquido, composta de ferro (90 a 95%), carbono
(3,0 a 4,8%) e mais alguns elementos de liga
(silício e manganês) a uma temperatura que varia
de 1300 a 1550°C.

Escória: É o produto constituído pelas impurezas

da carga e pelas cinzas do combustível, também
extraído no estado líquido.

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Produtos
Gás de Alto Forno: É o gás que sai pelo
topo do Alto-Forno arrastando com ele
determinada quantidade de poeira. Por se
tratar de uma fonte de energia, este gás
deverá ser limpo antes de ser usado como
gás combustível.

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Matérias primas
dos altos-fornos

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Matérias primas dos altos-fornos

Carga Metálica: Minério de Ferro e/ou

aglomerados (pelota e sínter)

Combustível/Redutor: carvão vegetal ou

coque

Fundentes: Calcário, Quartzo, Dolomita e

outros.
Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Carga Metálica

É responsável pelo fornecimento do Ferro,

que está sempre combinado quimicamente
com outros elementos, principalmente
oxigênio, formando óxidos de ferro.

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Minério de Ferro
TIPOS DE OCORRÊNCIAS NA NATUREZA:

Siderita (FeCO3) = compactos e duros; % Fe máx = 48,3

Limonita (Fe2O3.nH2O) = frágeis e porosos; % Fe = 52 a 61

Magnetita (Fe3O4) = compactos e duros; % Fe máx = 73,3

Hematita (Fe2O3) = óxidos associados:SiO2, Al2O3

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Minério de Ferro - MG
ITABIRITO: associado à sílica (SiO2)
concentrado (%Fe passa de 42 a 64%)

HEMATITA COMPACTA: %Fe = 62 a 68

JACUTINGA: friável e pulverulento – usado para

aglomeração

CANGA: %Fe = 55 a 65
teores de fósforo mais elevados (0,10 a 0,12%)

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Minério de Ferro

Mina de minério de ferro

da VMMn

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Combustível / Redutor
Desempenha as funções de:
– Fornecedor de calor para o pré aquecimento e
fusão da carga;
– Fornecedor de gás redutor para a eliminação
gradativa do oxigênio que está combinado com o
ferro no minério;
– Elemento permeabilizante, garantindo a
permeabilidade da carga, principalmente na zona
de amolecimento e fusão.
– Elemento estrutural, auxiliando na sustentação
da coluna de carga.
Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Carvão vegetal

Fazendas de carvão vegetal

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Carvão vegetal
Fornos de carbonização de carvão vegetal

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Carvão vegetal
930.000
t madeira

500.000 460.000
t aço t gusa 6.200
hectares de
florestas

325.000
t CV bruto 6.730
campos de
Futebol
Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Carvão vegetal - VMB

Recebimento de carvão
vegetal peneirado na usina

Recebimento de finos de
carvão vegetal na usina

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Fundentes

São utilizados para combinar com as impurezas do

processo (ganga do minério e cinzas do
combustível) e possibilitar a formação de escórias
de baixo ponto de fusão e que sejam
suficientemente fluidas para o escoamento. A
principal característica da escória é a sua fluidez, o
que depende da sua composição e da temperatura.

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Fundentes

Dolomita

Quartzo

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Fundentes

Minério de Manganês

Calcário

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Matérias primas dos altos-fornos

Dolomita: Fonte de CaO (28%) + MgO (14%)
Calcário: Fonte de CaO (55%)
Fundentes Quartzo: Fonte de SiO2 (98%)
Min. de manganês: Fonte de Fe (51%) e manganês (13%)

Aglomerado de minério de ferro: Fonte de Fe (64%)

Pelota

Hematita (Fe2O3): Fonte de Fe (67%)

Minério de ferro

Carvão peneirado: Fonte de C (75%)

Carvão vegetal Finos de carvão: Fonte de C (70%)

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Altos-fornos

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Fluxo básico de produção

Cimentos
ou
Fundentes Escória
Fertilizantes

Carvão vegetal
Ferro
gusa
Alto-forno

Minério de ferro

Aciaria

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Altos-fornos

Alto-forno nº1 Alto-forno nº2

Capacidade: 1300 t/dia Capacidade: 700 t/dia

Volume: 504m³ Volume: 249m³
Construção: 1963 Construção: 1986

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Altos-fornos - Reações
Fe2O3 Fe2O3 + CO = Fe3O4 + CO2

Fe3O4 Fe3O4 + CO = FeO + CO2

FeO FeO + CO = Fe + CO2

Fe C + O2 = CO

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Altos-fornos – Sumário
Alto-forno

Entradas SAÍDAS
• Minério de ferro • Gás de alto-forno:
• Pelota (CO, CO2, N2, CH4, H2)
• Sinter • Pó de carvão
• Fundentes • Pó de minério
• Carvão vegetal • Pó de fundentes

• Ar quente
• O2
• Finos de carvão • Ferro gusa: (95%Fe
• Gás natural + 4%C + 1%Outros)
• Escória

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Ala de Corrida

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Altos-fornos – Canal de corrida

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Distribuição de Carga no interior do AF

O sucesso de uma boa operação do Alto Forno irá

depender da garantia de uma boa permeabilidade no
interior do mesmo, que por sua vez irá determinar a
eficiência da aplicação do gás e estes fatores estão
diretamente relacionados com as condições e forma
de distribuição da carga.

Do ponto de vista do melhor aproveitamento gasoso,

a distribuição ideal é aquela que determina a
obtenção da máxima %CO2 no gás do topo.

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Distribuição de Carga no interior do AF

A maior % CO2 no gás do topo representa o

melhor aproveitamento do potencial redutor do gás,
a vez que é menor a % CO.
A distribuição da carga no interior de um Alto Forno
é diretamente influenciada por:
a ) Forma do equipamento de carga;
b ) Propriedades da carga;
c ) Método de carregamento e base de redutor;
d ) Nível de carga (altura de sonda);
e ) Composição da carga metálic

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Reações

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Principais Reações

a) Evolução do Gás Redutor:

a reação que ocorre em frente às ventaneiras pode

ser escrita como:
2C + O2 → 2CO

Como o ar soprado contém umidade, sua

decomposição ocorre segundo a seguinte reação:
C + H2O → CO + H2 ,
cujo resultado é o aumento dos teores de CO e H2
no gás.

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Principais Reações

b) Reações dos óxidos de ferro:

Parte alta da cuba:
3 Fe2O3 + CO → 2 Fe3O4 + CO2

Em seguida:
Fe3O4 + CO → 3 FeO + CO2

Na parte baixa da cuba:
FeO + CO → Fe + CO2 (redução indireta)
FeO + C → Fe + CO (redução direta)

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Principais Reações

c) Redução de outros óxidos:

Silício: SiO2 + 2 C → Si + 2 CO
Fósforo: P2O5 + 5 C → 2 P + 5 CO
Manganês: MnO + C → Mn + CO

d) Carburação do gusa:
3 FeO + 5 CO → Fe3C + 4 CO2
3 Fe + 2 CO → Fe3C + CO2

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Principais Reações

e) Dessulfuração do gusa:
FeS + CaO + C → Fe + CaS + CO
FeS + MgO + C → Fe + MgS + CO

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Controle de Marcha

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Controle de Marcha de um AF

O acompanhamento da operação de Alto Forno

exige acompanhamento e atenção especial sobre
alguns aspectos:

a)Inspeção visual das ventaneiras:

b)Exame visual de amostras de gusa e escória
c)Pressão de sopro
d)Movimentação das sondas de nível de carga
e)Temperaturas e composição do gás de topo
Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Aquecimento do Ar
de Sopro

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Aquecimento do ar de sopro

Se o ar fosse introduzido frio pelas ventaneiras do

Alto Forno, maior quantidade de combustível seria
consumida para gerar as calorias necessárias para o
processo. Utilizando-se uma parte dos gases que
saem no topo do Alto Forno para pré aquecer o ar,
obtém-se considerável economia de combustível
sólido.
O ar proveniente dos turbo sopradores pode ser pré
aquecido em cowpers ou glendons.

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Cowper

São aparelhos que armazenam calor em seu

empilhamento refratário, durante o período em
que o gás é queimado em sua câmara de
combustão.
Depois cedem este calor ao ar, que atravessa o
seu empilhamento aquecido, antes de ser
soprado para o Alto Forno.
É possível alcançar até 1300ºC no ar que será
introduzido no Alto Forno através das
ventaneiras.

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Cowper

As principais características dos Cowpers são:

- Alta eficiência térmica
- Elevado custo de montagem
- Baixo custo de manutenção
- Vida útil longa
- Processo intermitente.

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Cowper

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Glendons

São constituídos por serpentinas internas de

tubos, no interior das quais circula o ar que
será soprado no Alto Forno, enquanto que
externamente aos tubos é queimado o gás.
Obtém-se através desse processo, ar pré-
aquecido a 800ºC máximo.

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Glendons

As principais características dos Glendons são:

- Baixa eficiência térmica
- Baixo custo de montagem
- Elevado custo de manutenção
- Vida útil curta
- Processo contínuo

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Glendons

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Vantagens da utilização de ar aquecido nos

Altos Fornos:

Aumento da temperatura de chama em frente às

ventaneiras,

Diminuição do consumo específico de
combustível,

Aumento da produtividade do Alto-Forno.

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Sistema de
Refrigeração

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Refrigeração

A vida útil de um Alto-Forno é função da eficiência

do seu sistema de refrigeração. Podemos citar 4
tipos de sistema de refrigeração que são
comumente usados:
- Refrigeração tipo cortina d’água;
- Refrigeração por placas;
- Refrigeração por staves cooler;
- Sistema combinado (staves + placas).

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Refrigeração

Placa ou
Caixa de
cobre

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Tratamento e
Distribuição de Gás

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Tratamento e Distribuição de Gás

O gás que sai no topo do Alto Forno arrasta

grande quantidade de poeira, exigindo um
prévio tratamento para a sua utilização.
A poeira é proveniente dos componentes da
carga e a sua quantidade varia entre 15 e 25
g/m³ de gás.

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Tratamento e Distribuição de Gás

A quantidade de poeira no gás é função de:
- Quantidade de material fino na carga: Quanto maior a
quantidade de finos na carga, maior será a quantidade
de poeira no gás.
- Volume de ar soprado: Maior volume aumenta a
quantidade de poeira no gás, devido ao maior arraste.
- Nível de carga no forno: Níveis de carga mais baixos
favorecem ao maior arraste de poeira.
- Contra pressão no topo: O emprego de contra pressão
no topo, contribui para reduzir a quantidade de poeira
no gás.

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Tratamento e Distribuição de Gás

Principais fases do tratamento do gás:

Limpeza primária;

Limpeza secundária.
Limpeza primária: elimina parcialmente as partículas
por via seca. É feita no balão de pó ou coletor de pó.
Essa eliminação será tanto mais eficiente quando:
- A velocidade do gás for baixa;
- As partículas forem mais pesadas;
- As partículas forem maiores;
- A viscosidade do gás for baixa.
Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Tratamento e Distribuição de Gás

Coletor de pó: nele o gás é forçado a

mudar de direção para sair pela parte
superior. Essa mudança de direção leva a
uma perda de velocidade, fazendo com que
as partículas mais pesadas se separem por
gravidade.

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Balão de pó ou
Coletor de pó.

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Tratamento e Distribuição de Gás

Limpeza secundária:

Após a limpeza primária, o gás ainda contém cerca de
5 g/m³ de poeira e essa quantidade deve ser baixada
para valores inferiores a 10 mg/m³, para permitir a
utilização racional e econômica do gás.

A limpeza secundária é dificultada pela granulometria
da poeira.

A eficiência da limpeza secundária depende das
condições de pressão e vazão das linhas de gás e de
água.

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Tratamento e Distribuição de Gás

O gás limpo é armazenado em gasômetros e depois

distribuído puro ou misturado com outros gases mais
ricos (gás natural, gás de coqueria, gás de forno
elétrico de redução), para utilização em:

Aquecimento do ar (cowpers ou glendons);

Fornos de reaquecimento de lingotes;;

Secagem e aquecimento de panelas de gusa e
de aço;

Secagem e aquecimento de carros torpedos;

Fornos de tratamentos térmicos, etc.

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Injeção de Carvão
Pulverizado

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Objetivos da ICP - Injeção de Carvão

Pulverizado

8 Utilização racional do carvão (vegetal ou mineral),

através do aproveitamento dos finos;
8 Economia de redutor granulado (carvão vegetal ou
coque), que deixará de ser enfornado pelo topo,
8 Redução do custo do gusa.

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Outras vantagens da ICP

- Eliminação de problemas ambientais: depósito de

moinha - Usinas a carvão vegetal.

- Possibilidade de utilização de carvões minerais não

coqueificáveis (85% das reservas de carvão mineral
são de carvões não coqueificáveis).

- Redução do consumo específico de redutor.

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Outras vantagens da ICP

- Aumento de produtividade (aumento da relação

minério/carvão ou coque).

- Aproveitamento mais racional das reservas de

carvão mineral.

- Aproveitamento integral do carvão vegetal.

- Menor necessidade de reflorestamento (Usinas a

carvão vegetal)

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Transporte do Ferro
Gusa

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Altos-fornos – Ferro gusa

Transporte de
Transferência de ferro gusa ferro gusa

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Altos-fornos – Ferro gusa

Torpedos 1, 2 e 3 ⇒ 75t;
Torpedos 4, 5 e 7 ⇒ 150t;
Torpedo 6 ⇒ 200t;
Torpedo 8 ⇒ 250t.

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Altos-fornos – Ferro gusa

LD

Balança ferroviária

Embarrador

para pesagem de torpedos

Descarte
Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Altos-fornos - Sumário

Hematita Carvão

Fe2O3 + C
66%Fe

Ferro gusa

Fe + C + Outros
95%Fe + 4%C + 1%Outros

Grupo Vallourec
TREINAMENTO

Obrigado!

Grupo Vallourec