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Alvenaria Estrutural

Componentes básicos de alvenaria

Jean Marie Désir

Disponível em http://www.chasqueweb.ufrgs.br/~jeanmarie/eng01208/ENG01208.html

jean.marie@ufrgs.br
Alvenaria Estrutural

Generalidades

■ Paredes (portantes, de corte, estrutural, decorativo);


Aplicações ■ Vigas e colunas
■ Arcos e domos

Alvenaria  forma simples e elegante


Alvenaria estrutural  comportamento complexo

Diferentes na essência e
Alvenaria x Concreto  até na forma de comprar

Comportamento = f (componentes)

Comportamento = f(unidades, argamassas, grautes, acessórios)

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Especificação de Alvenaria

 Diferença básica com aço e concreto:


Não se produz um item acabado de alvenaria

É necessário especificar cada componente através de:


□ especificações padrões
□ métodos de produção
□ procedimentos de ensaios
□ recomendações para a execução
Necessidades de normatização
□ Nacional: ABNT
□ Internacional: ASTM, BS, Eurocode, ACI, UBC, MSJC, ASCE

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Materiais de alvenaria

■Tijolo
□ Maciço
□ Furado

Unidades ■Bloco
Alvenaria □ Concreto
(compósito) □ Cerâmico
□ Sílico-Calcáreo
□ Celular Auto-Clavado
□ Solo-cimento

■Argamassa

■Graute
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Materiais acessórios

■Armaduras
■Conetores
□ Vínculos: conecta duas paredes entre si
□ Fixador: conecta uma parede a estrutura
□ Prendedor: fixa algum material sobre as paredes
■Vedação
□ Juntas de expansão (blocos cerâmicos)
□ Juntas de Controle (blocos de concreto)
□ Juntas construtivas
■Revestimentos e proteção (pinturas, proteção contra água).

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Materiais acessórios: Armaduras

 Armaduras

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Materiais acessórios: Conetores

 Vínculos: conecta duas paredes entre si


 Fixador: conecta uma parede a estrutura
 Prendedor: fixa algum material sobre as paredes

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Materiais acessórios: Vedação

 Juntas de expansão (blocos cerâmicos)

Horizontal

Vertical
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Materiais acessórios: Vedação

 Juntas de Controle (blocos de concreto)

Controle de fissuração devido a retração

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Materiais acessórios: Vedação

Juntas de controle

Junta de trabalho

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Materiais de alvenaria

Argamassas

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Estados da argamassa

■Estado plástico ■Estado endurecido


(mistura fresca) (lámina rígida)
□ Agregado miúdo; □ Junta de assentamento
□ Aglomerante; das unidades;

□ Água; □ Juntas verticais entre


unidades;
□ Aditivos

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Função das Argamassas

■Compensar irregularidades geométricas

■Absorver deformações de movimentações:


□Térmicas
□Higrométricas
□Recalques

■Ligar as unidades entre si


□Monoliticidade ao conjunto;
□Distribuir adequadamente os esforços;
□Estanqueidade e durabilidade.

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Argamassa de Concreto x Argamassa de alvenaria

ARGAMASSA DO ARGAMASSA DE
ITEM
CONCRETO ASSENTAMENTO
Resistência
À compressão De aderência
requerida
Compatível com a Compatível com a
Água Necessária
resistência à compressão trabalhabilidade
Áreia Grossa Média
Hidratação do Pela água de Pela capacidade de retenção
cimento amassamento e pela cura de água
Cura pela água O tempo que for possível Não deve ser curada
Resistência à
Vital Secundária
Compressão
Deformabilidade
Baixa alta
quando endurecida
Maior resistência ao Maior aderência com boa
Objetivo final
menor custo resiliência e fck adequada

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Características das argamassas

Estado plástico e endurecido

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Características Desejadas
■Estado plástico
□Trabalhabilidade;
□Capacidade de retenção de água;
□Velocidade de endurecimento.

■Estado endurecido
□Aderência (boa);
□Resiliência (boa);
□Resistência à compressão (adequada);
□Geometria da Junta (uniforme);
□Retração na secagem (pouca).
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Trabalhabilidade das argamassas

Propriedade fundamental para controlar o estado plástico e


garantir as características do estado endurecido. É difícil definir
a trabalhabilidade assim como mensurá-la.

□ Formato dos grãos


□ Granulometria da areia
□ Natureza do plastificante
Depende: □ Composição mineralógica
□ Relação água/aglomerante
□ Preparo, Mão-de-obra
□ Condições do ambiente

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Condições de trabalhabilidade

□ Coesão: deve se manter integra sobre a colher do pedreiro


durante o manuseio horizontal;

□ Fluidez: deve deslizar facilmente sem grudar na colher por


ocasião da colocação sobre a unidade;

□ Deve se espalhar sobre a superfície de assentamento da


unidade, para garantindo extensão e preenchimento das juntas;

□ Deve permanecer plástica pelo tempo necessário para os


ajustes de alinhamento, prumo e nível das unidades;

□ Ao ser expulsa da junta não deve cair (nem manchar a


unidade), apenas se projetar horizontalmente.

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Retenção de água

Capacidade da argamassa de não perder água quando em


contato com superfícies que apresentem sucção elevada. Esta
propriedade deve ser analisada junto ca a sucção inicial das
unidades.

RETENÇÃO DE ÁGUA + SUCÇÃO INICIAL

□Qualidade da aderência
□Qualidade das juntas

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Retenção de água

Caso 1: Baixa sucção do substrato

□ Reduzida penetração de água com aglomerante

□ Formação de poucos cristais nos poros do substrato

□ Aderência reduzida

BAIXA ADERÊNCIA

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Retenção de água

Caso 2: Alta sucção do substrato


e argamassa pouca retentiva

□ Insuficiência de água para hidratação do cimento

□ Evaporação pelas faces laterais das juntas

□ Expansão dos blocos

― Junta pobre e fraca

― Prejudica a estanqueidade

― Afeta a durabilidade

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Retenção de água

Recomendação
□ Usar argamassa com alto índice de retenção de água (IRA> 80)

□ Usar Cal se possível

― Alta superfície específica

― Excelente retendor de água

― Cede a água gradualmente

― Mantem a plasticidade

― Confere resiliência após o endurecimento

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Requisitos normativas

Características Requisito Norma


Trabalhabilidade
Uma consistência padrão
(medida através da NBR 13276
de 255±10 mm
consistência)
Resistência à Deve ser especificada no
NBR 13279
compressão projeto.
Resistência de Deve ser especificada no
ASTM E518
aderência projeto.
80% < normal < 90%
Retenção de água NBR 13277
90% < alta.
Grupo a < 8%
Teor de ar incorporado 8% < Grupo b < 18% NBR 13278
18% < grupo c

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Características das argamassas

Propriedades Mecânicas

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Resistência à compressão

Uma argamassa deve ter no mínimo uma resistência de 1,5


MPa e um valor máximo igual a 70% da resistência do bloco
quando esta é calculada em relação a área líquida do bloco.
Assim para um bloco com área bruta (Ab), área líquida (Al) e
resistência características fbk

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Aderência

□ União argamassa/unidade de alvenaria


― Propriedade mais importante após a resistência a
compressão
― Inicia no estado plástico e se consolida no endurecido
□ Características necessárias do bloco
― Rugosidade
― Absorção inicial

□ Características necessárias da argamassa


― Capacidade de retenção de água (hidratação)
― Trabalhabilidade
― Índice de retenção de água alta (mas cede
gradualmente a água em excesso)

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Aderência

Mecanismo de Aderência

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Aderência

Consequencia da falta de Aderência

□ Deficiências no combate aos esforços de:

― Tração direta ou indireta

― Flexão

― Cisalhamento

― Penetração de chuva

□ Afeta também a durabilidade

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Aderência

Ensaio de Aderência

Ensaio de flexo-tração

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Aderência

Outros ensaios de controle de Aderência

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Exigências mecânicas para as argamassas

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Tipos de Argamassas

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Cal + Areia

― Trabalhabilidade excelente

― Retenção de água excelente

― Resistência cresce lentamente com a evaporação da


água, sucção dos blocos e o contato com o ar

― Resiliência muito boa

NÃO É USADO NA ALVENARIA ESTRUTURAL

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Cimento + Areia

― Adquire uma resistência maior mais rapidamente

― A trabalhabilidade piora com o aumento de relação


área/cimento

― Resiliência pequena (propicio a fissuração)

― Maior retração

― Anti-econômica

USO RESTRITO A CASOS ESPECIAIS - UMIDADE E


MEIO AGRESSIVO

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Cimento + Cal + Areia

Bem dosada
― Maximiza as vantagens das anteriores
― Minimiza as desvantagens das anteriores

Mais cimento
> Resistência à tração e compressão
> Aderência, impermeabilidade e durabilidade
Mais cal
> Trabalhabilidade e retenção de água
> Resiliência
< Retração, Módulo e Custo

RECOMENDADA PARA ALVENARIA ESTRUTURAL


Recomenda-se uma relação aglomerante / agregado ± =3
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Argamassas Industrializadas

■Facilitar manipulação e diminuir perdas em alvenarias de


blocos vazados com paredes delgadas (25 a 32 mm)
■Compostas normalmente de cimento portland, aditivos
plastificantes e resinas minerais solúveis em água;
■Dosagem deve ser harmonizada, com rigoroso controle
laboratorial
■Comercializadas semi-prontas, demandando apenas adição de
cimento e água;
■Normalmente possuem alta retentividade e grande poder
adesivo
■Na forma de cartuchos formando cordões de argamassa de
largura e espessura definidas pelo bico do cartucho;
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Preparada na obra x Industrializadas

Preparada na Obra Industrializadas


Recebimento Por constituintes Pronta
Controle Por material En saco
Armazenamento Mais espaço Mais flexível
Local de preparo Complicado nos Fácil
andares
Medição dos materiais necessária Feita na fábrica
Transporte Muita mão-de-obra Fácil / bombeamento

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Alvenaria Estrutural

Preparada na obra x Industrializadas

Teoria e Prática na Engenharia Civil, n.21, p.41-48, Maio, 2013

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Alvenaria Estrutural

Preparada na obra x Industrializadas

Teoria e Prática na Engenharia Civil, n.21, p.41-48, Maio, 2013

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Traços de Argamassas

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Materiais Componentes

■ Cimento (portland comum, ARI, pozolânico)

■ Cal

■ Areia de granulometria continua (Dmax entre 2.4 e 4.8 mm


/ MF entre 1.6 e 2.1)

■ Água potável com pH entre 5.8 e 8

■ Aditivo (eventualmente)

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Traços mais comuns (Parsekian, 2010)

Não experimental: fck < 6 MPa

■1 saco de cimento
■10 dm3 de cal
■133 dm3 de agregado miúdo seco (Dmax = 4,8 mm)
■40 cm3 de água

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Traços mais comuns (Parsekian, 2010)

Experimental: fck maiores ou características específicas (IC)


Cimento Cal Areia fck Finalidade
esperada
Traço muito forte. Pode fissurar.
1 0,25 3 17 MPa
Não é utilizado em geral
É um traço forte que é utilizado
1 0,5 4,5 12 MPa para situações onde aparecem
esforços de tração
Traço mais utilizado em
1 1 5a6 5 MPa alvenaria de edificações de
baixa altura
Traço fraco utilizado em
1 2 8a9 2,5 MPa
alvenaria de vedação

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Recomendações internacionais

Traços ASTM 270 (Mortar for Unit Masonry)

Relação
Aglomerante/agregado
entre 2,25 e 3

Traços BS (Use of Masonry – Part 3)


Resistência média
28 dias (MPa)

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Materiais de alvenaria

Grautes

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Definição

■ O graute pode ser definido como um concreto com agregados


finos e alta fluidez e de baixa retração.
■ Em função de sua composição, o graute pode ser fino
(cimento + areia) ou grosso (cimento + brita + areia).
■ Aumenta a área útil em cerca de 50%
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Função do graute

■ Preencher blocos canaletas ( U ou J)


■ Preencher os furos nas regiões com cargas concentradas
■ Preencher os furos nas regiões com cargas distribuidas sobre
vãos curtos
■ Preencher furos dos blocos para formar pilares
■ Preencher os furos onde tem armaduras

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Traços de graute (Parsekian, 2010)

Graute fino Graute grosso

■1 saco de cimento ■1 saco de cimento


■Até 35 dm3 de cal ■Até 35 dm3 de cal
■Até 88 dm3 de agregado ■Até 88 dm3 de agregado
miúdo (Dmax =4,8 mm) miúdo (Dmax =4,8 mm)
■Até 37 litros de água ■Até 66 dm3 de agregado
graúdo (Dmax =19 mm)
■Até 35 litros de água

traço de 1:3 a 4 traço de 1:2 a 3:1 a 2


(Cimento:areia em volume) (Cimento:areia:brita 0)
(em volume)
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Resistência do graute

□ Resistência mínima de 15 MPa

□ Resistência como função da resistência das unidades

□ Recomendações gerais

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Recomendações internacionais

■BS recomenda o traço:


1 : 0 a 0.25 : 3 : 2
ci : cal : areia: agreg. graúdo (Dmax< 10 mm)

■Propriedades desejadas
□Fluidez (verter facilmente)
□Coesão (evitar segregação)
□Aderência (não descolar dos blocos)
□Resistência à compressão (> 14 MPa – NBR 8798)
□Baixa retração (cal ou aditivo plastificante)
□Trabalhabilidade
― socado: slump 17 a 20 cm
― Auto-adensável: slump 20 a 23 cm
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Objeto de aprendizagem

Componentes de alvenaria
http://www.chasqueweb.ufrgs.br/~jeanmarie/eng01208/index.html

http://www.inf.ufrgs.br/~rmbnunes/oa-alvenaria/

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00
Alvenaria Estrutural

A1.0 B1.0 C1.0 D1.0


Unidades de Argamassa de Graute Armadura
Alvenaria assentamento

A1.1 B1.1 C1.1 D1.1


Blocos e tijolos Tipos de Função do Função da
cerâmicos argamassas graute armadura

A1.2 B1.2 C1.2 D1.2


Blocos e tijolos Propriedades Condições de Condições de
de concreto das argamassas uso uso

A1.3 C1.3
Blocos e tijolos B1.3 D1.3
Resistência à
sílico-calcáreos Traços comuns compressão Propriedades
de argamassas

A1.4 C1.4
Blocos celulares Resistência à
autoclavados cisalhamento

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Alvenaria Estrutural
A1.0
Unidades de
Alvenaria

A1.1 A1.2 A1.3.1 A1.4.1


Blocos e tijolos Blocos e tijolos de Blocos e tijolos Blocos celulares
cerâmicos concreto sílico-calcáreos autoclavados

A1.1.1 A1.2.1 A1.3.1 A1.4.1


Principais Principais Principais Principais
características características características características

A1.1.2 A1.2.2 A1.3.2 A1.4.2


Classificação Classificação Classificação Classificação

A1.1.3 A1.2.3 A1.3.3 A1.4.3


Resistência à Resistência à Resistência à Resistência à
compressão compressão compressão compressão

A1.1.4 A1.2.4 A1.3.4 A1.4.4


Processo de Processo de Processo de Processo de
fabricação fabricação fabricação fabricação

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Alvenaria Estrutural
B1.0
Argamassa sde
assentamento

B1.1 B1.2 B1.3


Propriedades das Traços comuns de
Tipos de argamassas
argamassas argamassas

B1.2.1

B1.1.1 Trabalhabilidade

Composição das
argamassas
B1.2.2

B1.1.2 Retensão de
água
Fabricação
B1.2.3
Aderência das
B1.1.3 argamassas

Uso das
argamassas B1.2.4
Capacidade de
deformação

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