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AUSTOFT 9900 Motor FPT Cursor 11, Tier 3, redução catalítica seletiva
leve (SCRL)
Sistemas elétricos - 55
DIAGNÓSTICO
Causa:
Um entupimento no filtro de ar ou falha no circuito foi detectado.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 7.
2. Inspecione o filtro de ar do motor e o sistema de admissão de ar para ver se há uma condição entupida ou ob-
struída.
A. Se o filtro ou sistema de admissão de ar estiver entupido ou obstruído, repare ou substitua o filtro de ar, con-
forme necessário.
Do Até Valor
X-1027R (Receptáculo) pino M X-1027R (Receptáculo) pino P Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto-circuito no circuito B-200.Localize e repare o condutor
em curto.
Do Até Valor
X-028C2 (Receptáculo) pino 12 X-028C2 (Receptáculo) pino 25 Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto-circuito no circuito B-200.Localize e repare o condutor
em curto.
Do Até Valor
X-028C2 (Receptáculo) pino 12 Terra do chassi Não deve haver tensão.
X-028C2 (Receptáculo) pino 25 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, existe um curto-circuito com a alimentação da bateria da ignição no circuito B-200. Localize
e repare o condutor em curto.
Use a EST para verificar o status dessa falha, 3005 (F-107-15) – Obstrução no filtro de ar/falha no circuito.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
7. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A ECU A-028 detectou que a diferença de temperatura está fora da faixa.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique a fiação do sensor de temperatura do líquido de arrefecimento B-FPT-21.
Desconecte o chicote do motor (EN) do sensor de temperatura do líquido de arrefecimento no conector X-FPT_21.
Coloque o interruptor do motor de partida na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição
LIGADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 2 X-FPT_21 (Receptáculo) pino 1 Deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 2 X-028C6 (Receptáculo) pino 10 Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 2 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 2 Todos os pinos no conector Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 2 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de curto-circuito na fiação do B-FPT-21.Lo-
calize e repare o condutor em curto.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Descrição da falha:
A unidade de controle eletrônico (ECU) A-028 monitora o circuito de temperatura do líquido de arrefecimento do
motor B-FPT-21 quanto a uma tensão acima da condição esperada. Se o A-028 detectar uma tensão maior que
4.93 V no circuito do sinal B-FPT-21, essa falha irá ocorrer.
Causa:
O A-028 detectou uma tensão maior que 4.93 V no circuito do sinal B-016.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Verifique se o circuito B-FPT-21 possui uma condição de circuito aberto.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 2 X-FPT_21 (Receptáculo) pino 1 Deve haver continuidade.
A. Se não houver continuidade, há uma condição de circuito aberto no circuito do sinal B-FPT-21. Localize e
repare o condutor quebrado.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 2 Todos os pinos no conector X-028C6 Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto-circuito no circuito de sinal do B-FPT-21. Localize e
repare o condutor em curto.
4. Verifique se há uma condição de curto com a alimentação da bateria da ignição no circuito do sinal de B-FPT-21.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 2 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, há uma condição de curto com a alimentação da bateria da ignição no circuito do sinal de
B-FPT-21. Localize e repare o condutor em curto.
Use a EST para verificar o status dessa falha, 3007 (F-4076-03) – Tensão do sensor de temperatura do líquido
de arrefecimento do motor acima do esperado.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Descrição da falha:
A unidade de controle do motor (ECU) A-028 monitora o valor de entrada analógico do sensor de temperatura do
líquido de arrefecimento B-FPT-21. O sensor de temperatura do líquido de arrefecimento B-FPT-21 é um termistor
de coeficiente de temperatura negativa (NTC) com uma faixa de resistência de 332 – 10.149K Ω a -10 – 80 °C (14.0
– 176 °F), em contrapartida. Se o sinal de entrada do circuito do sensor de temperatura do líquido de arrefecimento
B-FPT-21 for inferior a 0.188 V, essa falha ocorrerá.
Causa:
A ECU A-028 está detectando uma sinal de entrada analógica inferior a 0.188 V no circuito de sinal do sensor de
temperatura do líquido de arrefecimento B-FPT-21.
Solução:
1. Verifique se este código de falha ainda está presente e em um estado ativo. Use a ferramenta eletrônica de
serviço (EST) para verificar o status da falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, a ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 5.
2. Verifique a condição do sensor de temperatura do líquido de arrefecimento B-FPT-21. Meça a resistência do
sensor.
Do Até Valor
X-FPT_21 (Receptáculo) pino 1 X-FPT_21 (Receptáculo) pino 2 Deve haver entre 332 – 10.149K Ω,
dependendo da temperatura do
líquido de arrefecimento.
A. Se a resistência medida for mínima ou zero, o sensor de temperatura do líquido de arrefecimento B-FPT-21
falhou internamente. Substitua o sensor.
B. Se a resistência medida estiver dentro da faixa especificada, deixe o conector X-FPT_21 desconectado e
continue na etapa 3.
3. Verifique se há uma condição de curto com o terra no circuito de sinal do sensor de temperatura do líquido de
arrefecimento B-FPT-21.
Use um multímetro para executar a seguinte verificação no lado do chicote do motor (EN):
Até Do Valor
X-FPT_21 Terra do chassi Não deve haver continuidade
B. Se não houver continuidade, verifique se a ECU A-028 apresenta o software adequado e instale novamente,
se necessário.
4. Solte o conector X-028C6. Use um multímetro para verificar a continuidade no lado do chicote do motor do co-
nector
Até Do Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 2 Terra do chassi Não deve haver continuidade
B. Se não houver continuidade, verifique se a ECU A-028 apresenta o software adequado e instale novamente,
se necessário.
5. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Descrição da falha:
A unidade de controle do motor (ECU) A-028 monitora o circuito do sinal de temperatura do sensor de temperatura
e de pressão do coletor de admissão B-FPT-48. Essa falha ocorrerá se a ECU A-028 determinar que a tensão no
circuito do sinal de temperatura do sensor de pressão do coletor de admissão e do sensor de temperatura B-FPT-48
está abaixo do esperado. Se essa falha ocorrer, o valor da temperatura ambiente será congelado pela ECU A-028
para o último valor válido ou para o valor substituto fixo de 29.96 °C (85.93 °F) assim que a falha for validada.
Causa:
A ECU A-028 detectou uma tensão menor que 140 mV por mais de 500 ms no circuito do sinal de temperatura do
sensor de temperatura e de pressão do coletor de admissão B-FPT-48.
1. Falha no fio do sinal de temperatura do sensor de temperatura e de pressão do coletor de admissão B-FPT-48,
curto com o terra.
2. Falha no sensor de pressão e de temperatura do coletor de admissão B-FPT-48, falha interna.
3. Falha na ECU A-028, software.
Solução:
Use o monitor do operador ou a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Prossiga para a etapa 4.
2. Verifique o circuito do sinal de temperatura do sensor de temperatura e de pressão do coletor de admissão
B-FPT-48 quanto a uma condição de curto com o terra.
Desconecte o chicote do motor (EN) do sensor de temperatura e de pressão do coletor de admissão B-FPT-48
no conector X-FPT_48.
Com a chave de ignição na posição OFF (Desligado), use um multímetro para executar a seguinte verificação de
continuidade:
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 32 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 32 Todos os outros pinos no conector Não deve haver continuidade.
X-028C6
A. Se houver continuidade em qualquer verificação, não há nenhuma condição de curto com o terra ou curto
com outro circuito no circuito do sinal de temperatura do sensor de temperatura e de pressão do coletor de
admissão B-FPT-48. Localize e repare o condutor em curto ou aterrado.
Use o monitor do operador ou a EST para verificar se essa falha foi resolvida.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
Um entupimento no filtro de ar ou falha no circuito foi detectado por mais que 30.00 min.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 8.
2. Verifique se existem as seguintes falhas relacionadas:
A. Se a falha estiver ativa, diagnostique-a primeiro e, em seguida, retorne a esta falha, 3014 (DTC 4C84) –
Entupimento do filtro de ar ou falha do circuito presente durante muito tempo.
A. Se o filtro ou sistema de admissão de ar estiver entupido ou obstruído, repare ou substitua o filtro de ar, con-
forme necessário.
Do Até Valor
X-1027R (Receptáculo) pino M X-1027R (Receptáculo) pino P Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto-circuito no circuito B-200.Localize e repare o condutor
em curto.
Do Até Valor
X-028C2 (Receptáculo) pino 12 X-028C2 (Receptáculo) pino 25 Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto-circuito no circuito B-200.Localize e repare o condutor
em curto.
Do Até Valor
X-028C2 (Receptáculo) pino 12 Terra do chassi Não deve haver tensão.
X-028C2 (Receptáculo) pino 25 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, existe um curto-circuito com a alimentação da bateria da ignição no circuito B-200. Localize
e repare o condutor em curto.
Use a EST para verificar o status dessa falha, 3014 (F-107-16) – Obstrução no filtro de ar ou falha no circuito
presente por tempo longo.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
8. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Descrição da falha:
A unidade de controle eletrônico (ECU) A-028 monitora a tensão do circuito do sinal B-FPT-04 do sensor de tempe-
ratura do combustível. Se o A-028 determinar que há tensão mais alta que a condição esperada no circuito do sinal
B-FPT-04, essa falha irá ocorrer.
Causa:
O A-028 detectou um valor maior que 4.93 V no circuito do sinal B-017.
1. Falha no circuito do sinal B-FPT-04, condição de curto com a fonte de tensão alta
2. Falha no B-FPT-04, falha interna
3. Falha na A-028, software
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 5.
2. Verifique se o circuito de sinal B-FPT-04 está em curto com a fonte de alta tensão.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 26 Todos os pinos no conector X-028C6 Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto-circuito no circuito de sinal do B-FPT-04. Localize e
repare o condutor em curto.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 26 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, existe uma condição de curto com a potência de ignição no circuito de sinal B-FPT-04.
Localize e repare o condutor em curto.
4. Substitua o B-FPT-04.
Use a EST para verificar o status dessa falha, 3015 (F-174-03) – Tensão do sensor de temperatura do com-
bustível maior que o esperado.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
5. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Descrição da falha:
A unidade de controle eletrônico (ECU) A-028 monitora a tensão do circuito do sinal B-FPT-04 do sensor de tem-
peratura do combustível. Se a A-028 determinar que há tensão mais baixa que a condição esperada no circuito do
sinal B-FPT-04, essa falha irá ocorrer.
Causa:
A A-028 detectou um valor menor que 188 mV no circuito do sinal B-FPT-04.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique se o circuito de sinal B-FPT-04 está em curto com o terra.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 26 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 26 Todos os outros pinos Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, há uma condição de curto com o terra no circuito do sinal do B-FPT-04. Localize e
repare o condutor em curto.
Use a EST para verificar o status dessa falha, 3016 (F-174-04) – Tensão do sensor de temperatura do com-
bustível menor que o esperado.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
NOTA: Como essa falha causa indução, é necessário executar a configuração de redefinição do contador da reinicia-
lização do motor/desbloqueio da indução com a ferramenta eletrônica de serviço (EST) antes de retornar a máquina
ao serviço. Consulte o menu de configuração correspondente na EST.
Descrição da falha:
A unidade de controle do motor (ECU) A-028 monitora o circuito do sinal de pressão do sensor de pressão do coletor
de admissão B-FPT-48. Se a ECU A-028 determinar que a tensão no circuito do sinal de pressão é maior que o
esperado, essa falha ocorrerá.
Causa:
A ECU A-028 detectou uma tensão maior que 4.91 V por um período maior que 0.5 s no circuito do sinal de pressão
do sensor de pressão do coletor de admissão B-FPT-48.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 5.
2. Verifique o circuito de sinal do sensor de pressão do coletor de admissão B-FPT-48 para ver se há uma condição
de circuito aberto.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 32 X-FPT_48 (Receptáculo) pino 4 Deve haver continuidade.
B. Se não houver continuidade, há uma condição de circuito aberto no circuito do sinal de pressão do sensor de
pressão do coletor de admissão B-FPT-48. Localize e repare o condutor quebrado.
3. Verifique o circuito do sinal de pressão do sensor de pressão do coletor de admissão B-FPT-48 para ver se há
uma condição de curto com a fonte de alta tensão.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 32 X-028C6 (Receptáculo) pino 21 Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 32 Todos os outros pinos Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, há uma condição de curto com a fonte de tensão alta no circuito do sinal de pressão
do sensor de pressão do coletor de admissão B-FPT-48. Localize e repare o condutor em curto.
Use a EST para verificar se 3019 (F-102-03) – A tensão do sensor de pressão do coletor de admissão é
maior que o esperado foi resolvida.
A. Se a falha tiver sido resolvida, use a EST para executar a configuração de redefinição do contador da reini-
cialização do motor/desbloqueio da indução. Consulte o menu de configuração correspondente na EST. Em
seguida, retorne a máquina ao serviço.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
5. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A A-028 detectou uma condição de pressão do óleo do motor baixa.
Causa:
O A-028 detectou uma tensão maior que 4.93 V por um período maior que 500 ms no circuito de sinal de pressão
B-FPT-20.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 5.
2. Verifique se o circuito de sinal de pressão B-FPT-20 possui um circuito aberto.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 31 X-FPT_20 (Receptáculo) pino 4 Deve haver continuidade.
B. Se não houver continuidade, há uma condição de circuito aberto no circuito de sinal de pressão B-FPT-20.
Localize e repare o condutor quebrado.
3. Verifique se o circuito de sinal B-FPT-20 está em curto com a fonte de alta tensão.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 31 X-028C6 (Receptáculo) pino 29 Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 31 Todos os outros pinos Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, há uma condição de curto com a fonte alta no circuito de sinal de pressão B-FPT-20.
Localize e repare o condutor em curto.
Use a EST para verificar se 3029 (F-100-03) – A tensão do sensor de pressão do óleo é maior que o esperado
foi resolvida.
B. Caso ele não tenha sido resolvido, verifique se o software apropriado do A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
5. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
O A-028 detectou uma tensão menor que 200 mV por um período maior que 500 ms no circuito de sinal de pressão
B-FPT-20.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique se o circuito de sinal de pressão B-FPT-20 está em curto com o terra.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 23 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 23 Todos os outros pinos Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, há uma condição de curto com o terra no circuito de sinal de pressão B-FPT-20.
Localize e repare o condutor em curto.
Use a EST para verificar se 3030 (F-100-04) – A tensão do sensor de pressão do óleo é menor que o esperado
foi resolvida.
B. Caso ele não tenha sido resolvido, verifique se o software apropriado do A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A ECU A-028 detectou uma pressão de óleo superior ao valor-limite associado à rotação do motor estabelecido pela
ECU A-028 .
Causa:
O A-028 detectou uma tensão maior que 4.93 V por um período maior que 500 ms no circuito de sinal de temperatura
B-FPT-20.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 5.
2. Verifique se o circuito de sinal da temperatura B-FPT-20 possui uma condição de circuito aberto.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 14 X-FPT_20 (Receptáculo) pino 2 Deve haver continuidade.
B. Se não houver continuidade, há uma condição de circuito aberto no circuito de sinal de temperatura B-FPT-20.
Localize e repare o condutor quebrado.
3. Verifique se o circuito de sinal B-FPT-20 está em curto com a fonte de alta tensão.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 14 X-028C6 (Receptáculo) pino 29 Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 14 Todos os outros pinos Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, há uma condição de curto com a fonte alta no circuito de sinal de temperatura B-FPT-
20. Localize e repare o condutor em curto.
Use a EST para verificar se 3034 (F-175-03) – A tensão do sensor de temperatura do óleo é maior que o
esperado foi resolvida.
B. Caso ele não tenha sido resolvido, verifique se o software apropriado do A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
5. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A A-028 detectou uma tensão menor que 235 mV por um período maior que 500 ms no circuito de sinal de tempe-
ratura B-FPT-20.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique se o circuito de sinal de temperatura B-FPT-20 está em curto com o terra.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 14 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 14 X-028C6 (Receptáculo) pino 23 Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 14 Todos os outros pinos Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, há uma condição de curto com o terra no circuito de sinal de temperatura B-FPT-20.
Localize e repare o condutor em curto.
Use a EST para verificar se 3035 (F-175-04) – A tensão do sensor de temperatura do óleo é menor que o
esperado foi resolvida.
B. Caso ele não tenha sido resolvido, verifique se o software apropriado do A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
NOTA: Como essa falha causa indução, é necessário executar a configuração de redefinição do contador da reinicia-
lização do motor/desbloqueio da indução com a ferramenta eletrônica de serviço (EST) antes de retornar a máquina
ao serviço. Consulte o menu de configuração correspondente na EST.
Descrição da falha:
A unidade de controle eletrônico (ECU) A-028 monitora o circuito do sinal B-FPT-48 do sensor de pressão do coletor
de admissão. Se a ECU A-028 determinar que a tensão no circuito do sinal de pressão é menor que o esperado,
essa falha ocorrerá.
Causa:
A ECU A-028 detectou uma tensão menor que 0.203 V por um período maior que 0.5 s no circuito do sinal de pressão
do sensor de pressão do coletor de admissão B-FPT-48.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique o circuito do sinal de pressão do sensor de pressão do coletor de admissão B-FPT-48 para ver se há
uma condição de curto com o terra.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 32 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 32 Todos os outros pinos Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, há um curto com o terra no circuito do sinal de pressão B-FPT-48 do sensor de
pressão do coletor de admissão. Localize e repare o condutor em curto.
Use a EST para verificar se 3037 (F-102-04) – A tensão do sensor de pressão do coletor de admissão é
menor que o esperado foi resolvida.
A. Caso ele tenha sido resolvido, use a EST para executar a configuração de redefinição do contador da reini-
cialização do motor/desbloqueio da indução. Consulte o menu de configuração correspondente na EST. Em
seguida, retorne a máquina ao serviço.
B. Caso ele não tenha sido resolvido, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A tensão da bateria é maior que 16.1 V.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique a tensão da bateria.
Do Até Valor
Terminal da bateria (+) Terminal da bateria (-) Deve haver aproximadamente 12 V
B. Se houver aproximadamente 12 V, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
3. Verifique o sistema de carga quanto à operação adequada.
B. Se o sistema de carga estiver funcionando corretamente, verifique se o software apropriado da ECU A-028
está presente e reinstale, se necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A tensão da bateria é menor que 10.2 V.
1. Bateria defeituosa
2. Motor acionado por um longo período de tempo
3. Falha na fiação de alimentação A-028
4. Falha no sistema de carregamento
5. Falha na A-028, software
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Verifique a tensão da bateria.
Do Até Valor
Terminal da bateria (+) Terminal da bateria (-) Deve haver aproximadamente 12 V
A. Se não houver aproximadamente 12 V, Carregue a bateria e, em seguida, realize o teste de carga na bateria.
Se a bateria passar no teste de carga, siga para a Etapa 3. Se a bateria não passar no teste de carga, siga
para a Etapa 5.
A chave deve estar na posição LIGADO para a tensão e na posição DESLIGADO para continuidade.
Do Até Valor
X-028C4 (Receptáculo) pino 1 Terra do chassi Deve haver aproximadamente 12 V
X-028C4 (Receptáculo) pino 4 Terra do chassi Deve haver aproximadamente 12 V
X-028C4 (Receptáculo) pino 7 Terra do chassi Deve haver aproximadamente 12 V
X-028C4 (Receptáculo) pino 5 Terra do chassi Deve haver aproximadamente 12 V
X-028C4 (Receptáculo) pino 8 Terra do chassi Deve haver aproximadamente 12 V
X-028C4 (Receptáculo) pino 6 Terra do chassi Deve haver continuidade.
Do Até Valor
X-028C4 (Receptáculo) pino 10 Terra do chassi Deve haver continuidade.
X-028C4 (Receptáculo) pino 13 Terra do chassi Deve haver continuidade.
X-028C4 (Receptáculo) pino 11 Terra do chassi Deve haver continuidade.
X-028C4 (Receptáculo) pino 16 Terra do chassi Deve haver continuidade.
B. Se os valores especificados não forem medidos, há uma falha na fiação de alimentação A-028 Localize e
repare o condutor com falha.
4. Verifique o sistema de carga quanto à operação adequada.
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha, 3052 (F-168-18) – A tensão da
bateria é menor que o esperado.
A. Se a falha tiver sido resolvida, Realize um teste de consumo parasita para medir o excesso de consumo de
corrente da bateria. Se for encontrado um consumo excessivo, localize e repare conforme necessário e, em
seguida, retorne a máquina ao serviço..
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Descrição da falha:
A unidade de controle eletrônico (ECU) A-028 é responsável por avaliar os sinais recebidos dos sensores de velo-
cidade do eixo de comando e virabrequim. A determinação do ângulo e da velocidade, a plausibilidade de sinal e a
qualidade são todos avaliados. Se a A-028 determinar que o sinal de velocidade do eixo de comando não mostra
erros, mas nenhum sinal de borda do eixo de comando foi detectado pelo menos quatro vezes, essa falha ocorrerá.
Diferentes estratégias de monitoramento são usadas pela A-028 durante a partida do motor e o funcionamento nor-
mal do motor. Se o problema for detectado na partida do motor, uma sincronização redundante do sistema angular
será realizada usando apenas o sinal de incremento do virabrequim e teste as injeções para determinar a fase do
motor. Se este procedimento falhar, a injeção será interrompida e o sistema aguardará um reinício.
Causa:
A A-028 monitorou uma perda no sinal de velocidade do eixo de comando pelo menos quatro vezes.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 7.
2. Verifique se o circuito do sinal B-FPT-19 possui uma condição de circuito aberto.
Use um multímetro para fazer a seguinte verificação de continuidade ao mesmo tempo em que balança o chicote
para promover uma condição de conexão intermitente:
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 39 X-FPT_19 (Receptáculo) pino 2 Deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 40 X-FPT_19 (Receptáculo) pino 1 Deve haver continuidade.
A. Se não houver continuidade quando balançar o chicote ou sem balançá-lo, haverá uma condição de circuito
aberto na fiação do B-FPT-19.Localize e repare o condutor quebrado.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 39 X-028C6 (Receptáculo) pino 40 Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 39 Todos os outros pinos Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 40 Todos os outros pinos Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto-circuito na fiação do B-FPT-19. Localize e repare o
condutor em curto.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 39 Terra do chassi Não deve haver tensão.
X-028C6 (Receptáculo) pino 40 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, existe uma condição de curto-circuito na fiação do B-FPT-19.Localize e repare o condutor
em curto.
Se o sensor correto do eixo de comando está instalado e adequadamente preso, o sensor não deve estar solto
ou em movimento.
Verifique se há sincronismo da roda fônica. Consulte o manual de serviço apropriado para obter as especifica-
ções.
A. Se houver qualquer interferência elétrica, o sensor não está montado corretamente, se o sincronismo estiver
incorreto, repare conforme necessário.
Use a EST para verificar o status dessa falha, 3090 (F-636-09) – Os valores do sensor de velocidade do eixo
de comando são implausíveis.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
7. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 15 (55.100.DP-C.20.E.15)
Descrição da falha:
A unidade de controle do motor (ECU) A-028 é responsável por avaliar os sinais recebidos dos sensores de veloci-
dade do eixo de comando e virabrequim. A determinação do ângulo e da velocidade, a plausibilidade de sinal e a
qualidade são todos avaliados. Se a A-028 determinar que o sinal do eixo de comando não coincide com o padrão
correto (distância da borda, nível) ou que nem todas as bordas esperadas do eixo de comando são detectadas du-
rante a rotação do motor mais do que 6 vezes, essa falha ocorrerá. Diferentes estratégias de monitoramento são
usadas pela A-028 durante a partida do motor e o funcionamento normal do motor. Se o problema for detectado na
partida do motor, uma sincronização redundante do sistema angular será realizada usando apenas o sinal de incre-
mento do virabrequim e teste as injeções para determinar a fase do motor. Se este procedimento falhar, a injeção
será interrompida e o sistema aguardará um reinício.
Causa:
A A-028 detectou um sinal de implausibilidade do eixo de comando mais do que seis vezes.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 7.
2. Verifique se o circuito do sinal B-FPT-19 apresenta uma condição de circuito aberto.
Use um multímetro para fazer a seguinte verificação de continuidade ao mesmo tempo em que balança o chicote
para promover uma condição de conexão intermitente:
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 39 X-FPT_19 (Receptáculo) pino 2 Deve haver continuidade.
A. Se não houver continuidade quando balançar o chicote ou sem balançá-lo, há uma condição de circuito aberto
no circuito de sinal B-FPT-19. Localize e repare o condutor quebrado.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 39 X-028C6 (Receptáculo) pino 40 Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 39 Todos os outros pinos Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto-circuito no circuito do sinal B-FPT-19. Localize e repare
o condutor em curto.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 39 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, existe uma condição de curto-circuito no circuito do sinal B-FPT-19. Localize e repare o
condutor em curto.
Se o sensor correto do eixo de comando está instalado e adequadamente preso, o sensor não deve estar solto
ou em movimento.
Verifique de há sincronismo da roda fônica. Consulte o manual de serviço apropriado para obter as especifica-
ções.
A. Se houver qualquer interferência elétrica, um sensor incorreto estiver instalado ou qualquer modificação no
sensor/chicote ou no sensor não estiver montada corretamente, repare conforme necessário.
Use a EST para verificar o status dessa falha, 3091 (F-636-02) – O padrão do sensor de velocidade do eixo
de comando é implausível.
B. Se a falha não foi solucionada, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
7. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 15 (55.100.DP-C.20.E.15)
Descrição da falha:
A unidade de controle eletrônico (ECU) A-028 monitora o sensor de posição do eixo de comando e o sensor de
posição do virabrequim para determinação do ângulo e da velocidade, plausibilidade e qualidade do sinal.
Causa:
A ECU A-028 determinou que os valores comparados entre os dois sensores são implausíveis.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
A. Se a falha estiver presente e ativa, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 2.
2. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A A-028 detectou um valor menor que 189 mV por um período maior que 200 ms.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique se o circuito de sinal B-FPT-09 está em curto com o terra.
Do Até Valor
X-028C8 (Receptáculo) pino 30 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-028C8 (Receptáculo) pino 30 X-028C8 (Receptáculo) pino 27 Não deve haver continuidade.
X-028C8 (Receptáculo) pino 30 Todos os outros pinos Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, há uma condição de curto com o terra no circuito do sinal do B-FPT-09. Localize e
repare o condutor em curto.
Use a EST para verificar o status de 3102 (DTC 2525) – A tensão do sensor de pressão da galeria de com-
bustível está abaixo do esperado.
B. Se a falha não estiver resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A ECU A-028 detectou que a PRV está aberta.
Solução:
1. Outras falhas possíveis no sistema de combustível que podem ocorrer ou podem ter causado esta falha:
3105 (F-5571-14) – A válvula de alívio de pressão do combustível é forçada a abrir, execute um aumento
de pressão
3799 (F-5571-10) – A válvula de alívio de pressão do combustível é forçada a abrir, execute um pico de
pressão
3293 (F-519744-18) – A pressão da galeria de combustível excedeu os limites máximos de desvio positivo
3112 (F-157-11) – A tensão do sensor de pressão da galeria de combustível está acima do esperado
3977 (F-95-03) – A tensão do sensor de pressão de combustível do pré-filtro está mais alta que o esperado
Solução:
1. Outras falhas possíveis no sistema de combustível que podem ocorrer ou podem ter causado esta falha:
3799 (DTC F345) – A válvula de alívio de pressão do combustível é forçada a abrir, execute um pico de
pressão
3137 (DTC 5255) – A unidade de medição de combustível tem um erro de carga aberta
3910 (DTC 4155) – Falha de conexão elétrica intermitente da unidade de medição de combustível
3735 (DTC 8355) – A unidade de medição de combustível tem um erro de excesso de temperatura
3808 (DTC 3C65) – A quantidade de fornecimento de combustível da bomba de alta pressão em posição
de marcha lenta é muito alta
3176 (DTC 3B65) – A quantidade em sobrecarga do fornecimento de combustível da bomba de alta pressão
excede um limite máximo
3293 (DTC 2265) – A pressão da galeria de combustível excedeu os limites máximos de desvio positivo
3112 (DTC 1425) – A tensão do sensor de pressão da galeria de combustível está acima do esperado
3977 (DTC 15E5) – A tensão do sensor de pressão do combustível do pré-filtro está maior que o esperado
Causa:
O contador de abertura da PRV, interno à A-095, excedeu 50.
Solução:
3141 (DTC 4465) – A pressão da bomba de combustível excedeu os limites de pressão desejados
3137 (DTC 5255) – A unidade de medição de combustível tem um erro de carga aberta
3910 (DTC 4155) – Falha de conexão elétrica intermitente da unidade de medição de combustível
3293 (DTC 2265) – A pressão da galeria de combustível excedeu os limites máximos de desvio positivo
3301 (DTC 1565) – A pressão da galeria de combustível excedeu os limites máximos de desvio negativo
A. Se qualquer uma das falhas listadas estiver ativa, diagnostique-as primeiro e, em seguida, retorne a esta
falha, 3106 (DTC 1145) – A válvula de alívio de pressão do combustível atingiu a contagem de abertura
máxima permitida.
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para executar a redefinição do contador da PRV.
B. Se a falha ainda estiver ativa, verifique se o software apropriado da ECU A-095 está presente e reinstale, se
necessário.
Causa:
A ECU A-028 detectou uma condição de curto com a fonte de tensão alta no circuito do lado baixo da Y-FPT-07.
Solução:
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 5.
2. Verifique o Y-FPT-07 quanto a um curto interno.
Do Até Valor
X-FPT_07 (Receptáculo) pino 1 X-FPT_07 (Receptáculo) pino 2 Deve haver entre 2.8 – 3.2 Ω.
A. Se o valor estiver dentro da faixa especificada, deixe o conector X-FPT_07 desconectado e continue na etapa
3.
B. Se o valor não estiver dentro da faixa especificada, a Y-FPT-07 falhou internamente. Substitua o Y-FPT-07 e
realize a Substituição da unidade de medição da pressão do trilho - Redefinir os dados da ECU.
3. Verifique a tensão no circuito da Y-FPT-07, lado baixo.
Até Do Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 4 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, há um curto com a fonte de tensão alta no circuito da Y-FPT-07, lado baixo. Consulte o
manual de serviço apropriado para localizar e reparar o condutor em curto.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 4 Todos os outros pinos Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, há um curto com a fonte de tensão alta no circuito da Y-FPT-07, lado baixo. Use o
manual de serviço apropriado para localizar e reparar o condutor em curto.
B. Se não houver continuidade, verifique se o software apropriado da A-028 está presente e reinstale, se neces-
sário.
5. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A A-028 detectou um curto com o terra no circuito da Y-FPT-07, lado alto.
Solução:
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique se há uma condição interna de curto com o terra no Y-FPT-07.
Do Até Valor
X-FPT_07 (Receptáculo) pino 1 X-FPT_07 (Receptáculo) pino 2 Deve haver entre 2.8 – 3.2 Ω.
A. Se o valor estiver dentro da faixa especificada, deixe o conector X-FPT_07 desconectado e continue na etapa
3.
B. Se o valor não estiver dentro da faixa especificada, a Y-FPT-07 falhou internamente. Substitua o Y-FPT-07 e
realize a Substituição da unidade de medição da pressão do trilho - Redefinir os dados da ECU.
3. Verifique se existe uma condição de curto com o terra no chicote (EN) do conector X-028C6 da A-028.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 4 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 4 X-028C6 Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, há uma condição de curto com o terra no circuito. Use o manual de serviço apropriado
para localizar e reparar o condutor em curto.
B. Se não houver continuidade, verifique se o software apropriado da A-028 está presente e reinstale, se neces-
sário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A A-028 determinou que o sensor de pressão da galeria B-FPT-09 está acima da compensação máxima.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 5.
2. Verifique se existem as seguintes falhas relacionadas:
3112 (F-157-11) – A tensão do sensor de pressão da galeria de combustível está acima do esperado
A. Se qualquer uma das falhas listadas estiver ativa, faça o seu diagnóstico primeiro e, em seguida, retorne a
esta falha, 3110 (DTC 1225) – O valor do sensor de pressão do trilho está acima do desvio máximo.
Use a EST para verificar o status dessa falha, 3110 (F-157-20) – O valor do sensor de pressão do trilho está
acima do desvio máximo.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
conforme necessário.
5. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A A-028 detectou que o sensor de pressão da galeria B-FPT-09 está abaixo da compensação mínima.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 5.
2. Verifique se existem as seguintes falhas relacionadas:
3102 (F-157-04) – A tensão do sensor de pressão da galeria de combustível está abaixo do esperado
A. Se qualquer uma das falhas listadas estiver ativa, diagnostique-as primeiro e, em seguida, retorne a esta falha,
3111 (F-157-21) – O valor do sensor de pressão do trilho está abaixo do desvio mínimo.
Use a EST para verificar o status dessa falha, 3111 (F-157-21) – O valor do sensor de pressão do trilho está
abaixo do desvio mínimo.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
conforme necessário.
5. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A ECU A-028 detectou um valor maior que 4.9 V durante um período maior que 0.2 s.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 7.
2. Verifique se existem as seguintes falhas relacionadas:
A. Se a falha estiver ativa, resolva a falha 3285 (F-3511-12) – Falha de alimentação 3 do sensor de 5 volts da
ECU fora da faixa. Em seguida, determine se a falha 3112 (F-157-11) – A tensão do sensor de pressão da
galeria de combustível está acima do esperado também foi resolvida.
Do Até Valor
X-028C8 (Receptáculo) pino 30 X-FPT_09 (Receptáculo) pino 2 Deve haver continuidade.
B. Se não houver continuidade, existe uma condição de circuito aberto no circuito do sinal do sensor de pressão
do trilho B-FPT-09. Localize e repare o condutor quebrado.
4. Verifique se o circuito do sinal do sensor de pressão do trilho B-FPT-09 está em curto com uma fonte de alta
tensão.
Do Até Valor
X-028C8 (Receptáculo) pino 30 X-028C8 (Receptáculo) pino 32 Não deve haver continuidade.
X-028C8 (Receptáculo) pino 30 Todos os outros pinos Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto com a fonte de tensão alta no circuito de sinal do sensor
de pressão do trilho B-FPT-09. Localize e repare o condutor em curto.
Do Até Valor
X-028C8 (Receptáculo) pino 30 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, há uma condição de curto com a alimentação da ignição no circuito do sinal do sensor de
pressão de B-FPT-09. Localize e repare o condutor em curto.
Use a EST para verificar o status de 3112 (F-157-11) – A tensão do sensor de pressão da galeria de combus-
tível está acima do esperado.
B. Se a falha não estiver resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
7. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
O valor bruto do sinal de alimentação do sensor de 12 V está acima do limite superior em mais de 160.0 ms.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, a falha deve ser intermitente e não está
ativa no momento.
2. Verifique a presença da seguinte falha relacionada:
Inspecione visualmente o chicote e o conector relevante para verificar se existem danos, pinos tortos ou desloca-
dos, terminais corroídos ou fios rompidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione o
chicote envolvido para revelar quebras intermitentes ou curtos na fiação em questão. Opere a máquina enquanto
observa o monitor. Verifique o fornecimento de tensão dos sensores.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, então, prossiga para a etapa 4.
4. Verifique A-028 para o software adequado e, se necessário, reinstale.
Causa:
A tensão interna de fornecimento da bateria é menor que 10.2 V.
1. Bateria defeituosa
2. Motor acionado por um longo período de tempo
3. Falha na fiação de alimentação A-028
4. Falha na A-028, software
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Verifique a tensão da bateria.
Do Até Valor
Terminal da bateria (+) Terminal da bateria (-) Deve haver aproximadamente 12 V
A. Se não houver aproximadamente 12 V, Carregue a bateria e, em seguida, realize o teste de carga na bateria.
Se a bateria passar no teste de carga, siga para a Etapa 3. Se a bateria não passar no teste de carga, siga
para a Etapa 5.
A chave deve estar na posição LIGADO para a tensão e na posição DESLIGADO para continuidade.
Do Até Valor
X-028C4 (Receptáculo) pino 1 Terra do chassi Deve haver aproximadamente 12 V
X-028C4 (Receptáculo) pino 4 Terra do chassi Deve haver aproximadamente 12 V
X-028C4 (Receptáculo) pino 7 Terra do chassi Deve haver aproximadamente 12 V
X-028C4 (Receptáculo) pino 5 Terra do chassi Deve haver aproximadamente 12 V
X-028C4 (Receptáculo) pino 8 Terra do chassi Deve haver aproximadamente 12 V
X-028C4 (Receptáculo) pino 6 Terra do chassi Deve haver continuidade.
Do Até Valor
X-028C4 (Receptáculo) pino 10 Terra do chassi Deve haver continuidade.
X-028C4 (Receptáculo) pino 13 Terra do chassi Deve haver continuidade.
X-028C4 (Receptáculo) pino 11 Terra do chassi Deve haver continuidade.
X-028C4 (Receptáculo) pino 16 Terra do chassi Deve haver continuidade.
B. Se os valores especificados não forem medidos, há uma falha na fiação de alimentação A-028 Localize e
repare o condutor com falha.
4. Verifique o sistema de carga quanto à operação adequada.
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha, 3052 (F-168-18) – A tensão da
bateria é menor que o esperado.
A. Se a falha tiver sido resolvida, Realize um teste de consumo parasita para medir o excesso de consumo de
corrente da bateria. Se for encontrado um consumo excessivo, localize e repare conforme necessário e, em
seguida, retorne a máquina ao serviço..
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A unidade de controle do motor (ECU) A-028 determinou que o circuito de controle elétrico da unidade de medição
de combustível Y-FPT-07 está aberto.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique a condição da bobina do solenoide da unidade de medição de combustível Y-FPT-07.
Desconecte o chicote do motor (EN) da unidade de medição de combustível Y-FPT-07 no conector X-FPT_07.
Use um multímetro para medir a resistência da bobina do solenoide da unidade de medição de combustível
Y-FPT-07.
Do Até Valor
X-FPT_07 (Receptáculo) pino 1 X-FPT_07 (Receptáculo) pino 2 Deve haver entre 3.2 Ω
A. Se a resistência medida for igual ao especificado, mantenha o conector X-FPT_07 desconectado e continue
na etapa 3.
B. Se o resultado medido for de resistência infinita, a bobina do solenoide da unidade de medição de combustível
Y-FPT-07 falhou. Substitua a unidade de medição de combustível Y-FPT-07.
3. Verifique a condição do circuito de controle da unidade de medição de combustível Y-FPT-07.
Do Até Valor
X-FPT_07 (Receptáculo) pino 1 X-FPT_07 (Receptáculo) pino 1 Deve haver continuidade.
X-FPT_07 (Receptáculo) pino 2 X-028C6 (Receptáculo) pino 4 Deve haver continuidade
A. Se houver continuidade nas duas verificações, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente
e reinstale, se necessário.
B. Se não houver continuidade no circuito de controle do lado alto ou do lado baixo, há um condutor danificado
nesse circuito. Localize e repare o condutor quebrado.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A pressão real do combustível excedeu a pressão do combustível solicitado em 100.0 bar (1450.0 psi).
Solução:
1. Use a EST para verificar se há as seguintes falhas relacionadas que possam ter provocado essa falha. Se alguma
das falhas listadas estiver ativa, faça o diagnóstico delas primeiro e, em seguida, retorne para essa falha, 3141
(F-1240-31) – A pressão da bomba de combustível excedeu os limites de pressão desejados.
3107 (F-5447-03) – A unidade de medição de combustível tem um curto com a tensão da bateria no lado
baixo
3912 (F-5380-04) – A unidade de medição de combustível tem um curto com o terra no lado alto
3112 (F-157-11) – A tensão do sensor de pressão da galeria de combustível está acima do esperado
3301 (F-519744-15) – A pressão da galeria de combustível excedeu os limites máximos de desvio negativo
3293 (F-519744-18) – A pressão da galeria de combustível excedeu os limites máximos de desvio positivo
Causa:
Esse código de falha é exibido para alertar o operador que a unidade de controle do motor (ECU) A-028 detectou
excesso de água no sistema de combustível ou uma falha no circuito do sensor de água no combustível.
Solução:
Use o software Easy Engine fornecido na ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status da falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, Continue na etapa 7.
2. Verifique se há contaminação de água no combustível.
Purgue o sistema de fornecimento de combustível, substitua os filtros de combustível e reabasteça com combus-
tível que esteja livre de contaminação de água.
Com o sensor da ignição na posição DESLIGADO, use um multímetro para realizar os seguintes testes no chicote
do veículo (VE):
Do Até Valor
X-110 (Receptáculo) pino 1 X-028C2 (Receptáculo) pino 42 Deve haver continuidade.
X-110 (Receptáculo) pino 2 X-028C2 (Receptáculo) pino 4 Deve haver continuidade.
X-110 (Receptáculo) pino 3 X-028C2 (Receptáculo) pino 16 Deve haver continuidade.
Em seguida, use o multímetro para executar os seguintes testes, no chicote do veículo (VE):
Do Até Valor
X-110 (Receptáculo) pino 1 X-110 (Receptáculo) pino 2 Não deve haver continuidade
X-110 (Receptáculo) pino 2 X-110 (Receptáculo) pino 3 Não deve haver continuidade
X-110 (Receptáculo) pino 3 X-110 (Receptáculo) pino 1 Não deve haver continuidade
Em seguida, use o multímetro para executar os seguintes testes, no chicote do veículo (VE):
Do Até Valor
X-110 (Receptáculo) pino 1 Terra Não deve haver continuidade
X-110 (Receptáculo) pino 2 Terra Não deve haver continuidade
X-110 (Receptáculo) pino 3 Terra Não deve haver continuidade
A. Se os resultados não estiverem conforme o esperado para qualquer um dos testes de fiação listados acima,
isso indica que há um circuito aberto, curto-circuito ou circuito aterrado na fiação. Use o manual de serviço e
os diagramas do veículo para diagnosticar e reparar a fiação.
B. Se os resultados estiverem conforme o esperado em todos os testes de fiação listados acima, isso indica que
a fiação está ok. Deixe os conectores X-028C2 e X-110 desconectados e continue com a etapa 5.
5. Verifique o fornecimento de tensão do sensor de ignição para o sensor de água no combustível B-110.
Com o sensor da ignição na posição LIGADO, use um multímetro para realizar o seguinte teste no lado do chicote
do veículo (VE):
Do Até Valor
X-242 pino 3, fio 071CB (WH) Terra Deve haver tensão no sensor da
ignição.
X-242 pino 1, fio 2040B (YE) Terra Não deve haver tensão no sensor da
ignição.
A. Se houver tensão presente no sensor da ignição durante a primeira verificação e não houver tensão na se-
gunda verificação, continue na etapa 6.
B. Se não houver tensão presente no sensor da ignição na primeira verificação nem na segunda, use o manual
de serviço e os diagramas do veículo para diagnosticar e reparar a fiação.
6. Substitua o sensor de água no combustível B-110 e, em seguida, verifique se essa falha foi resolvida.
B. Se a falha não estiver resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
7. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Se houver danos ou leituras anormais no monitor, repare os danos descobertos durante a inspeção ou localize
e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Descrição da falha:
A unidade de controle eletrônico (ECU) A-095 monitora o circuito do solenoide da embreagem do ventilador Z-008
quanto a uma condição de curto-circuito com a bateria. Se a A-095 detectar uma condição de curto-circuito com a
bateria na fiação Z-008, irá ocorrer uma falha.
Causa:
A A-095 detectou uma condição de curto com a bateria na fiação Z-008.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Verifique a Z-008 quanto a uma falha interna.
Do Até Valor
Z-008pino 3 Z-008pino 4 Deve haver aproximadamente 6 –
12 Ω
B. Se o valor medido não estiver dentro da especificação, o Z-008 falhou internamente. Substitua a Z-008.
3. Verifique se a fiação Z-008 possui uma condição de em curto com a bateria.
Do Até Valor
X-911 pino 87, fio 6330 (BR) X-911 pino 74, fio 6580 (BL) Não deve haver continuidade.
X-911 pino 87, fio 6330 (BR) Todos os pinos no conector X-911 Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto-circuito no circuito Z-008. Localize e repare o condutor
quebrado.
Do Até Valor
X-911 pino 87, fio 6330 (BR) Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, há uma condição de curto com a alimentação da bateria da ignição no circuito Z-008. Lo-
calize e repare o condutor em curto.
Use a EST para verificar o status dessa falha, 3160 (DTC 6733) – Falha de curto-circuito com a bateria do
solenoide da embreagem do ventilador.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-095 está presente e reinstale,
se necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Descrição da falha:
A unidade de controle eletrônico (ECU) A-095 monitora o circuito do solenoide da embreagem do ventilador Z-008
quanto a uma condição de curto com o terra. Se a A-095 detectar uma condição de curto com o terra na fiação Z-008,
irá ocorrer uma falha.
Causa:
A A-095 detectou uma condição de curto com o terra na fiação Z-008.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 5.
2. Verifique a Z-008 quanto a uma falha interna.
Do Até Valor
Z-008pino 3 Z-008pino 4 Deve haver aproximadamente 6 –
12 Ω.
B. Se o valor medido não estiver dentro da especificação, o Z-008 falhou internamente. Substitua a Z-008.
3. Verifique se a fiação Z-008 possui uma condição de em curto com o terra.
Do Até Valor
X-911 pino 87, fio 6330 (BR) Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-911 pino 87, fio 6330 (BR) Todos os pinos no conector X-911 Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto-circuito na fiação do Z-008. Localize e repare o con-
dutor quebrado.
Use a EST para verificar o status dessa falha, 3161 (DTC 7833) – Falha de curto-circuito com o terra do
solenoide da embreagem do ventilador.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-095 está presente e reinstale,
se necessário.
5. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Descrição da falha:
A unidade de controle eletrônico (ECU) A-095 monitora o solenoide da embreagem do ventilador Z-008 quanto a um
erro de carga aberta. Se a A-095 detecta um erro de carga aberta na fiação Z-008, irá ocorrer uma falha.
Causa:
A A-095 detectou um erro de carga aberta na fiação Z-008.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 5.
2. Verifique a Z-008 quanto a uma falha interna.
Do Até Valor
Z-008pino 3 Z-008pino 4 Deve haver aproximadamente 6 –
12 Ω.
B. Se o valor medido não estiver dentro da especificação, o Z-008 falhou internamente. Substitua a Z-008.
3. Verifique se a fiação Z-008 possui uma condição de circuito aberto.
Do Até Valor
X-911 pino 87, fio 6330 (BR) X-811 pino 3, fio 6330 (BR) Deve haver continuidade.
A. Se não houver continuidade, há uma condição de circuito aberto no circuito Z-008. Localize e repare o con-
dutor quebrado.
4. Substitua a Z-008.
Use a EST para verificar o status dessa falha, 3162 (DTC 5533) – Falha de carga aberta no solenoide da
embreagem do ventilador.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-095 está presente e reinstale,
se necessário.
5. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Descrição da falha:
A unidade de controle eletrônico (ECU) A-095 monitora o solenoide da embreagem do ventilador Z-008 quanto a
uma condição de excesso de temperatura/corrente. Se a A-095 detectar uma condição de excesso de temperatura/
corrente na fiação Z-008, irá ocorrer uma falha.
Causa:
A A-095 detectou uma condição de excesso de temperatura/corrente na fiação Z-008.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. 3Verifique Z-008 quanto a uma falha interna.
Do Até Valor
Z-008pino 3 Z-008pino 4 Deve haver aproximadamente 6 –
12 Ω.
B. Se o valor medido não estiver dentro da especificação, o Z-008 falhou internamente. Substitua a Z-008.
3. Verifique se a fiação Z-008 possui uma condição de em curto com a bateria.
Do Até Valor
X-911 pino 87, fio 6330 (BR) X-911 pino 74, fio 6580 (BL) Não deve haver continuidade.
X-911 pino 87, fio 6330 (BR) Todos os pinos no conector X-911 Não deve haver continuidade.
X-911 pino 74, fio 6580 (BL) Todos os pinos no conector X-911 Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto-circuito na fiação do Z-008. Localize e repare o con-
dutor quebrado.
Do Até Valor
X-911 pino 87, fio 6330 (BR) Terra do chassi Não deve haver tensão.
X-911 pino 74, fio 6580 (BL) Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, há uma condição de curto com a alimentação da bateria da ignição na fiação Z-008. Loca-
lize e repare o condutor em curto.
Use a EST para verificar o status dessa falha, 3163 (DTC 8633) – Falha de excesso de temperatura do acio-
nador da ECU do solenoide da embreagem do ventilador.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-095 está presente e reinstale,
se necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Descrição da falha:
A unidade de controle eletrônico (ECU) A-095 monitora o sensor de velocidade do ventilador Z-008 quanto à velo-
cidade do ventilador. A velocidade do ventilador é medida usando intervalo de tempo entre os pulsos. Se a A-095
determinar que a velocidade do ventilador está acima do limite máximo com base na velocidade do motor, essa falha
ocorrerá.
Causa:
A A-095 determinou que a velocidade do ventilador está acima do limite máximo.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 7.
2. Use a EST para verificar se existe qualquer uma das seguintes falhas relacionadas:
3160 (DTC 6733) – Falha de curto-circuito com a bateria do solenoide da embreagem do ventilador
3163 (DTC 8633) – Falha de excesso de temperatura do acionador da ECU do solenoide da embreagem do
ventilador
A. Se qualquer uma das falhas listadas estiver ativa, diagnostique-as primeiro e, em seguida, retorne a esta falha,
3164 (DTC 1A33) – A velocidade do ventilador está acima do limite máximo.
B. Se o ventilador não travar, o conjunto da embreagem do ventilador está com defeito. Substitua a embreagem
do ventilador Y-9103.
Do Até
Bateria + Z-008pino 4
Bateria - Z-008pino 3
O ventilador deve operar na velocidade mínima. Isso pode levar até 60.00 s.
A. Se o ventilador não funcionar, o conjunto da embreagem do ventilador está com defeito. Substitua a Z-008.
Do Até Valor
X-911 pino 64, fio 6330B (BR) X-911 pino 67, fio 6331A (BR) Não deve haver continuidade.
X-911 pino 64, fio 6330B (BR) Todos os pinos no conector X-911 Não deve haver continuidade.
X-911 pino 64, fio 6330B (BR) Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de curto-circuito na fiação do Z-008. Loca-
lize e repare o condutor em curto.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-095 está presente e reinstale,
se necessário.
7. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
NOTA: Este código de avaria é aplicável apenas a máquinas equipadas com uma ventoinha Vistronic.
Descrição da falha:
A unidade de controlo eletrónica (ECU) A-095 monitoriza a velocidade da ventoinha do sensor de velocidade da
ventoinha Z-008. A velocidade da ventoinha é medida utilizando o intervalo de tempo entre os impulsos. Esta avaria
ocorrerá se a unidade A-095 determinar que a velocidade da ventoinha está no limiar mínimo, com base na veloci-
dade do motor.
Causa:
A unidade A-095 determinou que a velocidade da ventoinha é inferior ao limite mínimo.
Solução:
Utilize a ferramenta eletrónica de serviço (EST - Electronic Service Tool) para verificar o estado desta avaria.
B. Se a avaria já não estiver presente ou estiver num estado inativo, a avaria pode ser intermitente e não estar
atualmente ativa, prossiga para o passo 7.
2. Utilize a EST para verificar se existe alguma das seguintes avarias relacionadas:
A. Se a avaria listada estiver ativa, comece por efetuar o respetivo diagnóstico e, em seguida, regresse a esta
avaria.
B. Se a ventoinha não parar, existe uma falha no conjunto da embraiagem da ventoinha, substitua a embraiagem
da ventoinha Z-008.
4. Verifique se a embraiagem da ventoinha está a funcionar corretamente.
De Para
Bateria + X-811 pino 4
Bateria - X-811 pino 3
A ventoinha deve funcionar à velocidade mínima. Isto pode demorar até 60.00 s.
A. Se a ventoinha não funcionar, existe uma avaria no o conjunto da embraiagem da ventoinha, substitua o Z-008.
De Para Valor
X-911 pino 64 X-911 pino 65 Não deve existir continuidade.
X-911 pino 64 Todos os pinos no conector X-911 Não deve existir continuidade.
X-911 pino 64 Ligação à terra do chassis Não deve existir continuidade.
A. Se não forem obtidos os valores especificados na medição, tal indica que existe uma condição de curto-circuito
na cablagem Z-008, localize e repare o condutor em curto-circuito.
B. Se a avaria não tiver sido resolvida, verifique se a ECU A-095 tem o software adequado e atualize-o, se
necessário.
7. Inspeccione visualmente a existência de pinos dobrados ou deslocados, terminais corroídos ou fios partidos nas
cablagens e conectores relevantes. Verifique se os conectores se encontram devidamente instalados. Dobre as
cablagens envolvidas para detetar quebras intermitentes ou curto-circuitos na cablagem em questão. Opere a
máquina enquanto observa o visor.
A. Se identificar danos ou se o visor apresentar leituras fora do normal, repare os danos detetados durante a
inspeção ou localize e repare a condição anormal apresentada no visor e verifique se o erro foi resolvido.
B. Se não encontrar danos e o visor indicar apenas leituras normais, apague o código de avaria e prossiga com
a operação.
Descrição da falha:
A unidade de controle eletrônico A-028 monitora a temperatura do líquido de arrefecimento do motor B-FPT-21.
Dois limites de temperatura do motor estão disponíveis para sinalizar a alta temperatura do motor. Um pré-alerta é
estabelecido se a temperatura do líquido de arrefecimento do motor excede 106.0 °C (222.7 °F), e uma advertência é
estabelecida se a temperatura excede 110.0 °C (229.9 °F). Se o limite do pré-alerta for excedido, essa falha ocorrerá.
Causa:
O limite do pré-alerta de temperatura do líquido de arrefecimento do motor foi excedido.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Verifique se existem as seguintes falhas relacionadas:
3007 (F-4076-03) – Tensão do sensor de temperatura do líquido de arrefecimento do motor acima do espe-
rado
A. Se a falha estiver ativa, faça o seu diagnóstico primeiro e, em seguida, retorne a esta falha, 3172 (F-110-16)
– Temperatura do líquido de arrefecimento do motor excedeu limite pré-advertência.
Verifique a temperatura do ar ambiente usando a EST para verificar se a máquina não está funcionando em
temperaturas ambientes extremas.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 2 X-FPT_21 (Receptáculo) pino 1 Deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 2 X-028C6 (Receptáculo) pino 10 Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 2 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 2 Todos os pinos no conector Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 2 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de curto-circuito na fiação do B-FPT-21.
Localize e repare o condutor em curto.
Use a EST para verificar o status dessa falha, 3172 (F-110-16) – Temperatura do líquido de arrefecimento do
motor excedeu limite pré-advertência.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Descrição da falha:
A unidade de controle eletrônico A-028 monitora a temperatura do líquido de arrefecimento do motor B-FPT-21.
Dois limites de temperatura do motor estão disponíveis para sinalizar a alta temperatura do motor. Um pré-alerta é
estabelecido se a temperatura do líquido de arrefecimento do motor excede 106.0 °C (222.7 °F), e uma advertência
é estabelecida se a temperatura excede 110.0 °C (229.9 °F). Se o limite da advertência for excedido, essa falha
ocorrerá.
Causa:
O limite da advertência de temperatura do líquido de arrefecimento do motor foi excedido.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Verifique se existem as seguintes falhas relacionadas:
3007 (F-4076-03) – Tensão do sensor de temperatura do líquido de arrefecimento do motor acima do espe-
rado
A. Se a falha estiver ativa, faça o seu diagnóstico primeiro e, em seguida, retorne a esta falha, 3173 (F-110-00)
– Temperatura do líquido de arrefecimento do motor excedeu limite advertência.
Verifique a temperatura do ar ambiente usando a EST para verificar se a máquina não está funcionando em
temperaturas ambientes extremas.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 2 X-FPT_21 (Receptáculo) pino 1 Deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 2 X-028C6 (Receptáculo) pino 10 Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 2 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 2 Todos os pinos no conector Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 2 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de curto-circuito na fiação do B-FPT-21.
Localize e repare o condutor em curto.
Use a EST para verificar o status dessa falha, 3173 (F-110-00) – Temperatura do líquido de arrefecimento do
motor excedeu limite advertência.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A A-095 detectou que o sinal de velocidade do ventilador não pôde ser medido por um longo período de tempo.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 5.
2. Verifique a fiação do circuito de sinal Z-008.
Do Até Valor
X-911 pino 64, fio 6330B (BR) X-811 pino 1, fio 6300 (BR) Deve haver continuidade.
X-911 pino 64, fio 6330B (BR) X-911 pino 65, fio 6330 (BR) Não deve haver continuidade.
X-911 pino 64, fio 6330B (BR) X-911 pino 67, fio 6331A (BR) Não deve haver continuidade.
X-911 pino 64, fio 6330B (BR) Todos os pinos no conector X-911 Não deve haver continuidade.
X-911 pino 64, fio 6330B (BR) Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-911 pino 64, fio 6330B (BR) Aterramento do chassi (interruptor Não deve haver tensão.
de ignição LIGADO para tensão)
A. Se os valores especificados não forem obtidos, há uma falha na fiação do Z-008. Localize e repare o condutor
com falha.
A. Se o ventilador não estiver corretamente engatando ou funcionando corretamente, repare o conjunto do ven-
tilador conforme necessário.
Use a EST para verificar o status dessa falha, 3175 (DTC 4933) – O sinal da velocidade do ventilador não
pôde ser medido durante um período.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-095 está presente e reinstale,
se necessário.
5. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A A-028 determinou que a pressão desejada da galeria de combustível é menor do que o esperado no funcionamento
excedente.
Descrição da falha:
Para obter mais informações sobre o sistema de injeção de combustível de alta pressão, consulte (teoria de opera-
ções do sistema de combustível de alta pressão). Se o número de injeções solicitadas for maior do que o número
de injeções injetadas para a velocidade atual do motor, essa falha ocorrerá.
Causa:
O número de injeções solicitadas é maior do que o número de injeções injetadas para a velocidade atual do motor.
Solução:
A. Verifique se a ECU A-095 possui o software adequado. Se necessário, reinstale a ECU A-095.
Descrição da falha:
A unidade de controle eletrônico (ECU) A-028 monitora a diferença entre o número solicitado de injeções de com-
bustível e a capacidade atual do sistema de injeção de combustível que usa o número solicitado. Se a diferença
entre o número de injeções solicitadas e a injeção real forem cinco injeções, essa falha ocorrerá.
Causa:
O número de injeções solicitadas excedeu o número de injeções reais por 5 injeções.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 2.
2. Verifique a ECU A-028.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Descrição da falha:
A unidade de controle eletrônico (ECU) A-095 monitora a eficiência do conversor analógico para digital (ADC). Uma
tensão de entrada de teste fixo é enviada ao ADC e convertida por ele. O valor da tensão de teste deve estar entre
4.73 – 4.83 V. A A-095 monitora esse teste e conta cada vez que o valor não é registrado na faixa especificada. Se
o contador exceder 15 vezes, essa falha ocorrerá.
Solução:
Causa:
A ECU A-002 detectou uma condição de curto com a bateria no circuito de controle K-221, lado alto.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique se há uma condição de curto com a bateria no circuito de controle do lado alto K-221.
Remova o K-221.
Do Até Valor
X-909 pino 75A Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, existe uma condição de curto com a bateria no circuito de controle do lado alto K-221.
Localize e repare o condutor em curto.
Do Até Valor
X-002C4B (Receptáculo) pino 29 Todos os pinos Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto com a bateria no circuito de controle do lado alto K-221.
Localize e repare o condutor em curto.
B. Se não houver continuidade, verifique se o software apropriado da A-002 está presente e reinstale, se neces-
sário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 02 (55.100.DP-C.20.E.02)
Causa:
A ECU A-002 detectou uma condição de curto com o terra no circuito de controle K-221, lado alto.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique a bobina do K-221 quanto a uma falha interna.
Remova o K-221.
Do Até Valor
X-909 (Plugue) pino 74A X-909 pino 75A Deve haver entre 70 – 130 Ω.
A. Se o valor estiver dentro da faixa especificada, deixe o K-221 desconectado e continue na etapa 3.
Do Até Valor
X-002C4B (Receptáculo) pino 29 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-002C4B (Receptáculo) pino 29 Todos os outros pinos Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto com o terra no circuito de controle do lado alto K-221.
Localize e repare o condutor em curto.
B. Se não houver continuidade, verifique se o software apropriado da ECU A-002 está presente e reinstale, se
necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 02 (55.100.DP-C.20.E.02)
Causa:
A ECU A-002 detectou uma condição de circuito aberto no circuito de controle K-221, lado baixo.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique a bobina do K-221 quanto a uma falha interna.
Remova o K-221.
Do Até Valor
X-909 (Plugue) pino 74A X-909 pino 75A Deve haver entre 70 – 130 Ω.
A. Se o valor estiver dentro do intervalo especificado, mantenha o K-221 desconectado e continue na etapa 3.
Do Até Valor
X-9001 pino 88 X-909 pino 75A Deve haver continuidade.
A. Se não houver continuidade, existe uma condição de circuito aberto no circuito de controle K-221, lado baixo.
Localize e repare o condutor quebrado.
B. Se houver continuidade, verifique se o software apropriado da ECU A-002 está presente e reinstale, se ne-
cessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 02 (55.100.DP-C.20.E.02)
Causa:
A ECU A-002 detectou uma condição de curto com a bateria no circuito de controle K-221, lado baixo.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique a bobina do K-221 quanto a uma falha interna.
Remova o K-221.
Do Até Valor
X-909 (Plugue) pino 74A X-909 pino 75A Deve haver entre 70 – 130 Ω.
A. Se o valor estiver dentro da faixa especificada, deixe o K-221 desconectado e continue na etapa 3.
Do Até Valor
X-002C4B (Receptáculo) pino 29 Terra do chassi Não deve haver tensão.
X-002C4B (Receptáculo) pino 29 Todos os outros pinos Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, existe uma condição de curto com a bateria no circuito de controle do lado baixo K-221.
Localize e repare o condutor em curto.
B. Se não houver continuidade, verifique se o software apropriado da ECU A-002 está presente e reinstale, se
necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 02 (55.100.DP-C.20.E.02)
Causa:
A A-002 detectou uma condição de curto com o terra por um período maior que 90 ms no circuito de controle K-221,
lado baixo.
1. Falha no circuito de controle do lado baixo K-221, condição de curto com o terra.
2. Falha no A-002, software.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 3.
2. Verifique se o circuito de controle do lado baixo K-221 possui uma condição de curto com o terra.
Remova o K-221.
Do Até Valor
X-002C4B (Receptáculo) pino 29 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-002C4B (Receptáculo) pino 29 Todos os outros pinos Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto com o terra no circuito de controle do lado baixo K-221.
Localize e repare o condutor em curto.
B. Se não houver continuidade, verifique se o software apropriado do A-002 está presente e reinstale, se neces-
sário.
3. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 02 (55.100.DP-C.20.E.02)
Causa:
A A-028 determinou que uma tensão de fornecimento do sensor está muito alta.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue com a operação normalmente..
2. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A A-028 determinou que uma tensão de fornecimento do sensor está muito baixa.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue com a operação normalmente.
2. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A A-028 determinou que a pressão medida da galeria é menor que a pressão controlada, de acordo com o limite
dependente da velocidade do motor.
Causa:
A A-028 determinou que a pressão desejada do combustível foi atingida apesar de a B-FPT-09 estar fechada.
Solução:
A. Se qualquer uma das falhas listadas estiver ativa, diagnostique-as primeiro e, em seguida, retorne a esta
falha, 3301 (F-519744-15) – A pressão da galeria de combustível excedeu os limites máximos de desvio
negativo.
A. Se as linhas apresentarem danos ou sinais de entupimento, poderá haver uma obstrução que não esteja
permitindo que o excesso de combustível seja devolvido ao tanque de combustível. Se a pressão da bomba de
engrenagens for excessiva, uma condição de desvio máximo negativo da pressão da galeria de combustível
poderá estar presente. Repare o sistema de combustível conforme necessário.
B. Se as linhas estiverem livres de danos, entupimento e a pressão da bomba de engrenagens estiver dentro da
faixa especificada, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se necessário.
Causa:
A ECU A-095 detectou uma pressão de combustível menor que 200.0 bar (2900.0 psi).
Causa:
A ECU A-028 detectou uma pressão de combustível maior que 2000 bar (29000 psi) por um período maior que 1 s.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 5.
2. Verifique a possível seguinte falha relacionada:
A. Se a falha estiver ativa, diagnostique-a primeiro e, em seguida, retorne a esta falha, 3309 (F-1442-00) – A
pressão da galeria de combustível excedeu o limite máximo.
Do Até Valor
X-FPT_07 (Receptáculo) pino 1 X-FPT_07 (Receptáculo) pino 2 Deve haver entre 2.8 – 3.2 Ω.
B. Se o valor não estiver dentro do intervalo especificado, o Y-FPT-07 falhou internamente.Substitua a Y-FPT-07.
4. Inspecione a linha de retorno de combustível da bomba de alta pressão para ver se há danos ou obstruções.
B. Se as linhas de combustível não tiverem danos ou obstruções, verifique se o software apropriado da ECU
A-028 está presente e reinstale, se necessário.
5. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Descrição da falha:
A unidade de controle eletrônico (ECU) A-9000 monitora a válvula de descompressão do motor Y-9007 para ver se
há uma condição de circuito aberto. Se o A-9000 detectar uma condição de circuito aberto no circuito Y-9007, essa
falha ocorrerá.
Causa:
O A-9000 detectou uma condição de circuito aberto no circuito Y-9007.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique se a fiação Y-9007 possui uma condição de circuito aberto.
Do Até Valor
X-9002 pino 70 X-9017 pino 1 Deve haver continuidade.
X-9002 pino 95 X-9017 pino 2 Deve haver continuidade.
B. Se não houver continuidade, há uma condição de circuito aberto na fiação Y-9007. Localize e repare o con-
dutor quebrado.
3. Substitua a Y-9007.
Use a EST para verificar o status de DTC 54F3 – Falha aberta do circuito do acionador no lado baixo do freio
de compressão do motor.
B. Se a falha não estiver resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-9000 está presente e reinstale,
se necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 06 - Injeção de combustível (diagrama do motor)
(55.100.DP-C.20.E.06)
Descrição da falha:
A unidade de controle eletrônico (ECU) A-9000 monitora a válvula de compressão do motor Y-9007 quanto a uma
condição de curto com a bateria. Se o A-9000 detecta uma condição de curto com a bateria no circuito do lado baixo
Y-9007, essa falha irá ocorrer.
Causa:
O A-9000 detectou uma condição de curto com a bateria no circuito do Y-9007, lado baixo.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 5.
2. Verifique se o circuito do lado baixo Y-9007 possui uma condição de curto com a bateria.
Do Até Valor
X-9002 pino 70 X-9002 pino 95 Não deve haver continuidade.
X-9002 pino 70 Todos os outros pinos Não deve haver continuidade.
B. Se houver continuidade, existe uma condição de curto com a bateria no circuito do lado baixo Y-9007, fio
EN-032. Localize e repare o condutor em curto.
3. Verifique se o Y-9007 possui uma condição de curto com a alimentação da chave.
Do Até Valor
X-9002 pino 70 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, existe uma condição de curto com a alimentação da chave no circuito de sinal Y-9007.
Localize e repare o condutor em curto.
4. Substitua a Y-9007.
Use a EST para verificar o status de DTC 66F3 – Falha de curto com a bateria do circuito do acionador no
lado baixo do freio de compressão do motor.
B. Se a falha não estiver resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-9000 está presente e reinstale,
se necessário.
5. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 06 - Injeção de combustível (diagrama do motor)
(55.100.DP-C.20.E.06)
3353 (DTC 77F3) - Falha de curto com terra do circ do acion no lado
bx do freio de compressão do motor
AUSTOFT 9900 Motor FPT Cursor 11, Tier 3, redução catalítica seletiva
leve (SCRL)
Descrição da falha:
A unidade de controle eletrônico (ECU) A-9000 monitora a válvula de compressão do motor Y-9007 quando há uma
condição de curto com o terra. Se o A-9000 detectar uma condição de curto com o terra no circuito do lado baixo
Y-9007, essa falha irá ocorrer.
Causa:
O A-9000 detectou uma condição de curto com o terra no circuito do Y-9007, lado baixo.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique se o circuito do lado baixo Y-9007 possui uma condição de curto com o terra.
Do Até Valor
X-9002 pino 70 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-9002 pino 70 Todos os outros pinos no conector Não deve haver continuidade.
X-9002
B. Se houver continuidade, existe uma condição de curto com o terra no circuito do lado baixo Y-9007, fio EN-032.
Localize e repare o condutor em curto.
3. Substitua a Y-9007.
Use a EST para verificar o status de DTC 77F3 – Falha de curto com o terra do circuito do acionador no lado
baixo do freio de compressão do motor.
B. Se a falha não estiver resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-9000 está presente e reinstale,
se necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 06 - Injeção de combustível (diagrama do motor)
(55.100.DP-C.20.E.06)
Solução:
Descrição da falha:
A unidade de controle do motor (ECU) A-028 monitora o comportamento da temperatura do líquido de arrefecimento
do motor. Dependendo da temperatura de partida do motor, a temperatura do líquido de arrefecimento deve atingir a
temperatura “normal” para um motor aquecido dentro de um tempo determinado. Essa falha ocorrerá se a tempera-
tura do líquido de arrefecimento não alcançar a temperatura mínima, conforme definido por uma curva de -20.04 °C
(-4.07 °F) a -40.04 °C (-40.07 °F) de temperatura ambiente a 59.96 °C (139.93 °F) a 69.96 °C (157.93 °F) de tempe-
ratura ambiente dentro de um tempo determinado, definido em um mapa dependente da temperatura de partida da
fonte de temperatura de ar selecionada.
Causa:
A ECU A-028 detectou que a temperatura do líquido de arrefecimento do motor não alcançou a temperatura mínima
de aquecimento dentro do mapa definido e do tempo determinado alocado.
Causa:
A ECU A-002 detectou uma condição de excesso de temperatura/corrente no circuito de controle K-221, lado baixo.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 5.
2. Verifique se existem as seguintes falhas relacionadas:
3261 (F-1321-03) – Falha de curto com a bateria no circuito do acionador no lado baixo do relé do motor
de partida
A. Se a falha estiver ativa, realize o diagnóstico primeiro e então volte para 3403 (F-1321-06) – Falha de excesso
de temperatura no circuito do acionador da ECU no lado baixo do relé do motor de partida.
Remova o K-221.
Do Até Valor
X-909 (Plugue) pino 74A X-909 pino 75A Deve haver entre 70 – 130 Ω.
A. Se o valor estiver dentro da faixa especificada, deixe o K-221 desconectado e continue na etapa 4.
B. Se o valor não estiver dentro do intervalo especificado, o K-221 falhou internamente. Substitua a K-221.
4. Verifique se há uma condição de excesso de corrente no lado de controle do lado baixo K-221.
Do Até Valor
X-002C4B (Receptáculo) pino 29 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-002C4B (Receptáculo) pino 29 Todos os outros pinos Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto com a fonte de tensão alta/excesso de corrente no
circuito de controle do lado baixo K-221. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se não houver tensão, verifique se o software apropriado da ECU A-002 está presente e reinstale, se neces-
sário.
5. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 02 (55.100.DP-C.20.E.02)
Causa:
A pressão do turbo é menor que o esperado.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 7.
2. Use a EST para verificar se existe qualquer uma das seguintes falhas relacionadas:
3019 (F-102-03) – A tensão do sensor de pressão do coletor de admissão é maior que o esperado
A. Se a falha estiver ativa, faça o seu diagnóstico primeiro e, em seguida, retorne a esta falha, 3425 (F-1127-
16) – Controle do turbocompressor: desvio de pressão do turbo do valor alvo muito alto (excesso de
pressão).
Inspecione visualmente a descarga do turbocompressor (se equipado). Verifique se a articulação não está dani-
ficada ou desconectada.
Verifique se a máquina não está sendo operada em condição de pressão ambiental extrema, o que pode ter
disparado essa falha.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 32 X-FPT_48 (Receptáculo) pino 4 Deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 32 X-028C6 (Receptáculo) pino 32 Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 32 X-028C6 (Receptáculo) pino 21 Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 32 Todos os outros pinos Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 32 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 32 Terra do chassi Não deve haver tensão.
B. Se os valores especificados não forem medidos, Localize e repare o condutor com falha.
5. Substitua a B-FPT-48.
Use a EST para verificar o status dessa falha, 3425 (F-1127-16) – Controle do turbocompressor: desvio de
pressão do turbo do valor alvo muito alto (excesso de pressão).
Use a EST para verificar o status dessa falha, 3425 (F-1127-16) – Controle do turbocompressor: desvio de
pressão do turbo do valor alvo muito alto (excesso de pressão).
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
7. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 15 (55.100.DP-C.20.E.15)
Descrição da falha:
Uma verificação redundante da velocidade do motor é realizada para monitoramento de função no nível 2 do soft-
ware. O monitoramento na unidade de controle do motor (ECU) ocorre em 3 níveis. O Nível 1 engloba o nível de
funções (controle do motor, monitoramento de componente), o Nível 2 é o nível de monitoramento de funções (de-
tecta processos defeituosos de funções no nível 1) e o Nível 3 é o nível de monitoramento do controlador (verifica
processamentos corretos dos comandos de programa da ECU). Se a diferença entre a velocidade calculada do mo-
tor do Nível 1 e a velocidade do motor do Nível 2 for maior que o limite de 400.001 RPM ou se houver um erro de
atraso no sinal.
Causa:
Ocorreu uma falha interna na ECU.
Solução:
B. Se a falha não tiver sido resolvida, envie a solicitação ao suporte técnico (THD).
Causa:
A unidade de controle do motor (ECU) A-028 detecta uma leitura de pressão menor que 0.60 bar (8.70 psi) do sensor
de pressão de entupimento do pré-filtro de combustível B-FPT-70.
Solução:
Use o software Easy Engine fornecido na ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status da falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, Continue na etapa 5.
2. Substitua o pré-filtro de combustível.
Use o software Easy Engine fornecido na ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status da falha.
B. Caso a falha não esteja mais presente ou esteja em um estado inativo, a falha foi corrigida substituindo o
pré-filtro de combustível. Retorne a máquina ao serviço.
3. Verifique a pressão adequada no sensor de entupimento do pré-filtro de combustível B-FPT-70.
Verifique a leitura de pressão no indicador. Deve haver mais que 0.60 bar (8.70 psi).
A. Se a pressão do combustível for maior que 0.60 bar (8.70 psi), instale o sensor de pressão de entupimento
do pré-filtro de combustível B-FPT-70 e continue na etapa 4.
B. Se a pressão do combustível não for maior do que 0.60 bar (8.70 psi), haverá um entupimento ou vazamento
no sistema de fornecimento de combustível. Localize e repare o entupimento ou vazamento.
4. Verifique se há um circuito aberto na fiação do sinal do sensor de pressão de entupimento do pré-filtro de com-
bustível B-FPT-70.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 15 X-FPT_70 (Plugue) pino 2 Deve haver continuidade.
A. Se não houver continuidade, existe um circuito aberto na fiação.Localize e conserte a fiação aberta.
B. Se houver continuidade, a fiação está ok. Verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e
reinstale, se necessário.
5. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Se houver danos ou leituras anormais no monitor, repare os danos descobertos durante a inspeção ou localize
e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 15 (55.100.DP-C.20.E.15)
NOTA: Como essa falha causa indução, é necessário executar a configuração de redefinição do contador da reini-
cialização do motor/desbloqueio da indução assim que a falha foi resolvida.
Descrição da falha:
A unidade de controle eletrônico (ECU) A-028 monitora o sensor de temperatura do coletor de admissão B-FPT-48
quanto a uma tensão acima da condição esperada. Se uma tensão acima da condição esperada for detectada e
essa falha ocorrer, o A-028 irá alternar para um valor substitutivo da temperatura do coletor de admissão de 29.96 °C
(85.93 °F).
Causa:
O A-028 detectou uma tensão maior que 4.93 V por mais de 500 ms no circuito do sinal de temperatura B-FPT-48.
1. Falha no fio de sinal da temperatura B-FPT-48, em curto com a fonte de tensão alta ou condição de circuito aberto.
2. Falha no B-FPT-48, falha interna.
3. Falha no A-028, software.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Verifique se o circuito de sinal da temperatura B-FPT-48 possui uma condição de circuito aberto.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 32 X-FPT_48 (Receptáculo) pino 4 Deve haver continuidade.
B. Se não houver continuidade, há uma condição de circuito aberto no circuito do sinal de temperatura B-FPT-48.
Localize e repare o condutor quebrado.
3. Verifique se o circuito do sinal de temperatura B-FPT-48 possui uma condição de curto com a fonte de alta tensão.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 6 X-028C6 (Receptáculo) pino 21 Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 6 Todos os outros pinos Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto com a fonte de tensão alta no circuito do sinal de
temperatura B-FPT-48. Localize e repare o condutor em curto.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 6 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, existe uma condição de curto com a alimentação da chave no circuito de sinal B-FPT-48.
Localize e repare o condutor em curto.
A. Se a falha tiver sido resolvida, use a EST para executar a configuração de redefinição do contador da reini-
cialização do motor/desbloqueio da indução. Em seguida, retorne a máquina ao serviço.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado do A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 15 (55.100.DP-C.20.E.15)
Causa:
A A-028 detectou um valor de temperatura do óleo maior que 124.96 °C.
Causa:
A A-028 detectou um valor de temperatura do óleo menor que -35.04 °C.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique se o circuito de sinal de temperatura B-FPT-20 está em curto com o terra.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 14 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 14 X-028C6 (Receptáculo) pino 23 Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 14 Todos os outros pinos Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, há uma condição de curto com o terra no circuito de sinal de temperatura B-FPT-20.
Localize e repare o condutor em curto.
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status de, 3460 (F-175-18) – Temperatura do óleo
muito baixa.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Solução:
Causa:
A ECU A-002 detectou que o sinal está alto por muito tempo, indicando que o motor tem sido acionado por muito
tempo ou que há uma falha no circuito do interruptor de ignição.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Verifique se existem as seguintes falhas relacionadas:
3258 (F-677-03) – Falha de curto com a bateria no circuito do acionador no lado alto do relé do motor de
partida
3262 (F-1321-04) – Falha de curto com o terra no circuito do acionador no lado baixo do relé do motor de
partida
A. Se qualquer uma das falhas listadas estiver ativa, diagnostique-as primeiro e, em seguida, retorne a esta falha,
3507 (F-1675-31) – Motor acionado por muito tempo ou falha do interruptor de ignição.
Do Até Valor
X-002C2B (Receptáculo) pino 20 Todos os pinos no conector Não deve haver continuidade.
X-002C2B
A. Se houver continuidade, existe um curto-circuito na fiação S-802. Localize e repare o condutor em curto.
Do Até Valor
X-002C2B (Receptáculo) pino 20 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, existe um curto-circuito na fiação do S-802. Localize e repare o condutor em curto.
Use a EST para verificar o status dessa falha, 3507 (F-1675-31) – Motor acionado por muito tempo ou falha
do interruptor de ignição.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-002 está presente e reinstale,
conforme necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 02 (55.100.DP-C.20.E.02)
Causa:
A ECU A-028 detectou uma tensão maior que 4.80 V por um período maior que 150 ms no circuito do sinal de pressão
do sensor de pressão do cárter B-FPT-68.
Solução:
Use o monitor do operador ou a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Verifique se o circuito de sinal do sensor de pressão do cárter B-FPT-68 possui uma condição de circuito aberto.
Desconecte o chicote do motor (EN) do sensor de pressão do cárter B-FPT-68 no conector X-FPT_68.
Com o interruptor de ignição S-801 na posição DESLIGADO, use um multímetro para executar a seguinte verifi-
cação de continuidade:
Do Até Valor
X-028C8 (Receptáculo) pino 33 X-FPT_68 (Receptáculo) pino 2 Deve haver continuidade.
B. Se não houver continuidade, existe uma condição de circuito aberto no chicote do motor (EN) entre o conector
X-FPT_68 do sensor de pressão do cárter B-FPT-68 e o conector X-028C8 da ECU A-028. Localize e repare
a quebra no condutor.
3. Verifique se o circuito de sinal do sensor de pressão do cárter B-FPT-68 possui uma condição de curto com outro
circuito (fonte de tensão alta).
Com o interruptor de ignição na posição DESLIGADO, use um multímetro para executar as verificações de tensão
a seguir:
De Até Valor
X-028C8 (Receptáculo) pino 33 Todos os outros pinos no conector Não deve haver continuidade.
X-028C8
A. Se houver continuidade, há um curto com outro circuito (fonte de tensão alta) no circuito de sinal do sensor
de pressão do cárter B-FPT-68. Localize e repare os condutores em curto.
Com o interruptor de ignição na posição LIGADO, use um multímetro para executar a verificação de tensão a
seguir:
De Até Valor
X-028C8 (Receptáculo) pino 33 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, existe uma condição de curto com a alimentação no circuito de sinal do sensor de pressão
do cárter B-FPT-68. Localize e repare os condutores em curto.
Use o monitor do operador ou a EST para verificar se essa falha foi resolvida.
B. Se essa falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado do A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A A-028 detectou uma tensão menor que 200 mV por um período maior que 150 ms no circuito de sinal de pressão
B-FPT-68.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique se o circuito de sinal de pressão B-FPT-68 está em curto com o terra.
Do Até Valor
X-028C8 (Receptáculo) pino 33 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-028C8 (Receptáculo) pino 33 X-028C8 (Receptáculo) pino 36 Não deve haver continuidade.
X-028C8 (Receptáculo) pino 33 Todos os outros pinos Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto com o terra no circuito de sinal de pressão B-FPT-68.
Localize e repare o condutor em curto.
Use a EST para verificar se 3625 (F-101-04) – A tensão do sensor de pressão do cárter está mais baixa que
o esperado foi resolvida.
B. Caso ele não tenha sido resolvido, verifique se o software apropriado da A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 14 (55.100.DP-C.20.E.14)
Causa:
A A-028 determinou que a pressão do bloco do motor está muito baixa.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique o status das seguintes falhas relacionadas:
3625 (F-101-04) – A tensão do sensor de pressão do cárter está mais baixa que o esperado
3624 (F-101-03) – A tensão do sensor de pressão do cárter está mais alta que o esperado
A. Se qualquer uma das falhas listadas estiver ativa, diagnostique-as primeiro e, em seguida, retorne a esta falha,
3628 (F-153-18) – Pressão do cárter muito baixa.
Use a EST para verificar o status de 3628 (F-153-18) – Pressão do cárter muito baixa.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 14 (55.100.DP-C.20.E.14)
Causa:
A velocidade da turbina do turbocompressor excedeu 240000 RPM.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Verifique se o filtro de ar está entupido ou restrito.
A. Se o filtro de ar estiver entupido ou restrito, repare ou substitua o filtro de ar, conforme necessário.
A. Se o mecanismo e articulação do EVGT estiver danificado, restrito ou bloqueado, repare conforme necessário.
Desconecte o chicote do motor (EN) do sensor de velocidade do turbocompressor B-9015 no conector X-9015.
Com o interruptor do motor de partida na posição DESLIGADO, use um multímetro para realizar as seguintes
verificações:
Do Até Valor
X-9002 (Plugue) pino 93 X-9015 (Plugue) pino 2 Deve haver continuidade.
X-9002 (Plugue) pino 94 X-9015 (Plugue) pino 1 Deve haver continuidade.
A. Se não houver continuidade em nenhuma verificação, há um circuito aberto na fiação do sensor de velocidade
do turbocompressor B-9015, fio EN-093 ou EN-094. Localize e repare o condutor com falha.
B. Se o status dessa falha não foi resolvido, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e
reinstale, se necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A pressão do turbo é mais alta que o esperado.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 7.
2. Use a EST para verificar se existe qualquer uma das seguintes falhas relacionadas:
3019 (DTC 1D64) – A tensão do sensor de pressão do coletor de admissão é maior que o esperado
A. Se a falha estiver ativa, diagnostique-a primeiro e, em seguida, retorne a esta falha, 3647 (DTC 1338) – Falha
de pressão alta.
Inspecione visualmente a descarga do turbocompressor (se equipado). Verifique se a articulação não está dani-
ficada ou desconectada.
Verifique se a máquina não está sendo operada em condição de pressão ambiental extrema, o que pode ter
disparado essa falha.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 32 X-FPT_48 (Receptáculo) pino 4 Deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 32 X-028C6 (Receptáculo) pino 32 Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 32 X-028C6 (Receptáculo) pino 21 Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 32 Todos os outros pinos Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 32 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 32 Terra do chassi Não deve haver tensão.
B. Se os valores especificados não forem medidos, Localize e repare o condutor com falha.
5. Substitua a B-FPT-48.
Use a EST para verificar o status dessa falha, 3647 (F-1127-00) – Controle do turbocompressor: Valor da
pressão do turbo acima do limite mais alto.
Use a EST para verificar o status dessa falha, 3647 (F-1127-00) – Controle do turbocompressor: Valor da
pressão do turbo acima do limite mais alto.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
7. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 15 (55.100.DP-C.20.E.15)
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 2.
2. Verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se necessário.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A A-028 detectou um aumento indesejado na velocidade do motor. Esta falha pode ter sido causada pelo vazamento
indesejado de combustível ou óleo do motor ou por pós-injeções indesejadas.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 2.
2. Verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se necessário.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 2.
2. Verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se necessário.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A pressão do turbo é menor que o esperado.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 7.
2. Use a EST para verificar se existe qualquer uma das seguintes falhas relacionadas:
3019 (F-102-03) – A tensão do sensor de pressão do coletor de admissão é maior que o esperado
A. Se a falha estiver ativa, diagnostique-a primeiro e, em seguida, retorne a esta falha, 3773 (F-1128-18) – O
período do sinal de velocidade do turbocompressor excedeu um limite.
Inspecione visualmente a descarga do turbocompressor (se equipado). Verifique se a articulação não está dani-
ficada ou desconectada.
Verifique se a máquina não está sendo operada em condição de pressão ambiental extrema, o que pode ter
disparado essa falha.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 32 X-FPT_48 (Receptáculo) pino 4 Deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 32 X-028C6 (Receptáculo) pino 21 Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 32 X-028C6 (Receptáculo) pino 22 Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 32 Todos os outros pinos Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 32 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 32 Terra do chassi Não deve haver tensão.
B. Se os valores especificados não forem medidos, Localize e repare o condutor com falha.
5. Substitua a B-FPT-48.
Use a EST para verificar o status dessa falha, 3773 (F-1128-18) – O período do sinal de velocidade do turbo-
compressor excedeu um limite.
Use a EST para verificar o status dessa falha, 3773 (F-1128-18) – O período do sinal de velocidade do turbo-
compressor excedeu um limite.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
7. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 15 (55.100.DP-C.20.E.15)
Descrição da falha:
A plausibilidade da pressão do coletor de admissão medida em condições de velocidade e carga baixas é monitorada
pela unidade de controle do motor (ECU) A-028. A pressão do coletor de admissão é comparada com a pressão
do ambiente após a inicialização da ECU A-028 e antes da partida do motor, contanto que a pressão do coletor
de admissão e o sensor de temperatura B-FPT-48 sejam consideradas confiáveis. A diferença entre a pressão do
coletor de admissão e a pressão do ambiente deve ficar entre -0.10 – 0.10 bar (-1.45 – 1.45 psi). Essa falha ocorrerá
se a diferença for maior que 0.10 bar (1.45 psi).
Causa:
A ECU A-028 determinou que o sinal de pressão da pressão do coletor de admissão e do sensor de temperatura
B-FPT-48 está fora da faixa alta, maior que 0.10 bar (1.45 psi).
1. Falha no fio do sinal de pressão da pressão do coletor de admissão e do sensor de temperatura B-FPT-48, co-
nexão ruim.
2. Falha no sensor de pressão e de temperatura do coletor de admissão B-FPT-48, falha interna.
3. Falha na ECU A-028, software.
Solução:
1. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada.
A. Caso encontre danos, repare o dano descoberto durante a inspeção e verifique se o erro foi resolvido.
Use o monitor do operador ou a EST para verificar se essa falha foi resolvida.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
Descrição da falha:
A plausibilidade da pressão do coletor de admissão medida em condições de velocidade e carga baixas é monitorada
pela unidade de controle do motor (ECU) A-028. A pressão do coletor de admissão é comparada com a pressão
do ambiente após a inicialização da ECU A-028 e antes da partida do motor, contanto que a pressão do coletor
de admissão e o sensor de temperatura B-FPT-48 sejam consideradas confiáveis. A diferença entre a pressão do
coletor de admissão e a pressão do ambiente deve ficar entre -0.10 – 0.10 bar (-1.45 – 1.45 psi). Essa falha ocorrerá
se a diferença for menor que -0.10 bar (-1.45 psi).
Causa:
A ECU A-028 determinou que o sinal de pressão da pressão do coletor de admissão e do sensor de temperatura
B-FPT-48 está fora da faixa baixa, menor que -0.10 bar (-1.45 psi).
1. Falha no fio do sinal de pressão da pressão do coletor de admissão e do sensor de temperatura B-FPT-48, co-
nexão ruim.
2. Falha no sensor de pressão e de temperatura do coletor de admissão B-FPT-48, falha interna.
3. Falha na ECU A-028, software.
Solução:
1. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada.
A. Caso encontre danos, repare o dano descoberto durante a inspeção e verifique se o erro foi resolvido.
Use o monitor do operador ou a EST para verificar se essa falha foi resolvida.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
Solução:
1. Outras falhas possíveis no sistema de combustível que podem ocorrer ou podem ter causado esta falha:
3105 (DTC F245) – A válvula de alívio de pressão do combustível é forçada a abrir, execute um aumento
de pressão
3137 (DTC 5255) – A unidade de medição de combustível tem um erro de carga aberta
3910 (DTC 4155) – Falha de conexão elétrica intermitente da unidade de medição de combustível
3735 (DTC 8355) – A unidade de medição de combustível tem um erro de excesso de temperatura
3808 (DTC 3C65) – A quantidade de fornecimento de combustível da bomba de alta pressão em posição
de marcha lenta é muito alta
3176 (DTC 3B65) – A quantidade em sobrecarga do fornecimento de combustível da bomba de alta pressão
excede um limite máximo
3293 (DTC 2265) – A pressão da galeria de combustível excedeu os limites máximos de desvio positivo
3112 (DTC 1425) – A tensão do sensor de pressão da galeria de combustível está acima do esperado
Causa:
A A-028 determinou que a pressão comandada da galeria de combustível está mais baixa do que o esperado em
velocidade de marcha lenta do motor.
Causa:
A A-028 detectou uma conexão intermitente no circuito do B-FPT-09.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 5.
2. Verifique se o circuito B-FPT-09 possui uma condição de circuito aberto intermitente.
Use um multímetro para fazer a seguinte verificação de continuidade ao mesmo tempo em que balança o chicote
para promover uma condição de conexão intermitente:
Do Até Valor
X-028C8 (Receptáculo) pino 30 X-FPT_09 (Receptáculo) pino 2 Deve haver continuidade.
X-028C8 (Receptáculo) pino 32 X-FPT_09 (Receptáculo) pino 3 Deve haver continuidade.
X-028C8 (Receptáculo) pino 27 X-FPT_09 (Receptáculo) pino 1 Deve haver continuidade.
Use um multímetro para fazer a seguinte verificação de continuidade ao mesmo tempo em que balança o chicote
para promover uma condição de conexão intermitente:
Do Até Valor
X-FPT_ES (Plugue) pino 19 X-FPT_09 (Receptáculo) pino 2 Deve haver continuidade.
X-FPT_ES (Plugue) pino 17 X-FPT_09 (Receptáculo) pino 3 Deve haver continuidade.
X-FPT_ES (Plugue) pino 18 X-FPT_09 (Receptáculo) pino 1 Deve haver continuidade.
Use um multímetro para fazer as seguintes verificações de fiação ao mesmo tempo em que balança o chicote
para promover uma condição de conexão intermitente:
Do Até Valor
X-028C8 (Receptáculo) pino 30 Todos os pinos no conector X-028C8 Não deve haver continuidade.
X-028C8 (Receptáculo) pino 30 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-028C8 (Receptáculo) pino 30 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de curto com a fonte de tensão alta no
circuito de B-FPT-09. Localize e repare o condutor em curto.
Use a EST para verificar o status dessa falha, 3810 (F-157-02) – O valor do sensor de pressão do trilho é
intermitente.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Descrição da falha:
A unidade de controle do motor (ECU) A-095 oferece três fornecimentos de tensão independentes 5.0 V para os
sensores. Essas tensões são monitoradas pelo hardware dentro do A-095 para certificar-se de que elas estejam
dentro de um determinado intervalo. Este intervalo dado é definido pelo hardware da A-095 e não pode ser calibrado.
Se a tensão de referência de alimentação do sensor 1 estiver fora da faixa, essa falha ocorrerá.
Causa:
A tensão de referência de alimentação do sensor 1 da A-095 está fora da faixa.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Desconecte um conector de cada vez e use a EST para monitorar o status de 3811 (DTC E22D) – Falha interna
da ECU - Alimentação 1 de 5 V do sensor.
A. Se 3811 (DTC E22D) – Falha interna da ECU - Alimentação 1 de 5 V do sensor for eliminado após uma
desconexão do conector, o componente relevante está com defeito. Substitua o componente relevante.
B. Se 3811 (DTC E22D) – Falha interna da ECU - Alimentação 1 de 5 V do sensor não foi eliminado após a
desconexão do conector, deixe todos os conectores desconectados e continue na etapa 3.
3. Verifique todos os circuitos da alimentação 1 quanto a uma condição de curto-circuito.
Do Até Valor
X-919 pino 2, fio 9245 (PK) Terra do chassi Deve haver entre 4.5 – 5.5 V.
X-829 pino 3 (WH) Terra do chassi Deve haver entre 4.5 – 5.5 V.
Do Até Valor
X-828 pino 3 (WH/BK) Terra do chassi Deve haver entre 4.5 – 5.5 V.
A. Se qualquer um dos circuitos não estiver dentro da faixa especificada, existe uma condição de curto-circuito
no circuito relevante. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se todos os circuitos estiverem dentro da faixa especificada, verifique se o software apropriado do A-095 está
presente e reinstale, se necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A ECU A-028 detectou uma tensão menor que 407 mV por mais de 700 ms no circuito de sinal de temperatura do
sensor de temperatura de escape a montante da SCR B-182.
1. Falha no fio de sinal de temperatura do sensor de temperatura do escape a montante da SCR B-182, em curto
com o terra.
2. Falha no sensor de temperatura de escape a montante da SCR B-182, falha interna.
3. Falha na ECU A-028, software.
Solução:
Use o monitor do operador ou a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique se o circuito de sinal de temperatura do sensor de temperatura de escape a montante da SCR B-182
possui uma condição de curto com o terra.
Com o interruptor de ignição na posição DESLIGADO, use um multímetro para executar a seguinte verificação
de continuidade:
De Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 29 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 29 Todos os outros pinos no conector Não deve haver continuidade.
X-028C1
NOTA: O conector X-028C1 (Receptáculo) pino 27 é o lado de retorno do terra do circuito de sinal de tem-
peratura do sensor de temperatura de escape a montante da SCR B-182. Deve haver entre 169.7 – 738.2 Ω,
dependendo da temperatura de escape entre -40 – 800 °C (-40 – 1472 °F).
A. Se houver continuidade em alguma das verificações, há uma condição de curto com o terra ou com outro
circuito no circuito de sinal de temperatura do sensor de temperatura de escape a montante da SCR B-182,
fio EHSV-068 (YE). Localize e repare os condutores em curto.
Use o monitor do operador ou a EST para verificar se essa falha foi resolvida.
B. Se a falha não foi solucionada, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
Causa:
A A-095 detectou uma condição de curto com a alimentação da bateria no circuito de fornecimento UB1.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique se há uma condição de curto com a alimentação da bateria no circuito de fornecimento UB1.
Do Até Valor
X-911 pino 50, fio 9250C (BK) Todos os pinos no conector X-911 Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade em qualquer pino, haverá uma condição de curto com a alimentação da bateria no
circuito de fornecimento UB1. Localize e repare o condutor em curto.
Do Até Valor
X-911 pino 50, fio 9250C (BK) Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, existe uma condição de curto com a alimentação da bateria de ignição no circuito de for-
necimento UB1. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se não houver tensão, verifique se o software apropriado da ECU A-095 está presente e reinstale, se neces-
sário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A A-095 detectou uma condição de curto com a alimentação da bateria no circuito de fornecimento UB2.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique se há uma condição de curto com a alimentação da bateria no circuito de fornecimento UB2.
Do Até Valor
X-911 pino 74, fio 6580 (BL) Todos os pinos no conector X-911 Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto-circuito no circuito de fornecimento UB2. Localize e
repare o condutor em curto.
Do Até Valor
X-911 pino 74, fio 6580 (BL) Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, existe uma condição de curto com a alimentação da bateria de ignição no circuito de for-
necimento UB2. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se não houver tensão, verifique se o software apropriado da ECU A-095 está presente e reinstale, se neces-
sário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Descrição da falha:
A unidade de controle do motor (ECU) A-028 monitora o circuito de fornecimento UB3. Se a ECU A-028 detectar
que o circuito de fornecimento UB3 tem uma condição de curto com o terra, essa falha ocorrerá.
Causa:
A ECU A-028 detectou uma condição de curto com o terra no circuito de fornecimento UB3.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique se o circuito de fornecimento UB3 está em curto com o terra.
Do Até Valor
X-911 pino 27, fio 6570A (BL) Todos os pinos no conector X-911 Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto-circuito no circuito de fornecimento UB3. Localize e
repare o condutor em curto.
Do Até Valor
X-911 pino 27, fio 6570A (BL) Terra do chassi Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, existe um curto com o terra no circuito de fornecimento UB3. Localize e repare o
condutor em curto.
B. Se não houver continuidade, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Descrição da falha:
A unidade de controle eletrônico (ECU) A-9000 monitora o circuito da válvula de compressão do motor Y-9007 para
uma condição de excesso de temperatura/corrente. Se o A-9000 detectar uma condição de excesso de temperatura/
corrente no circuito do lado baixo Y-9007, essa falha irá ocorrer.
Causa:
O A-9000 detectou uma condição de excesso de temperatura/corrente no circuito Y-9007, lado baixo.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Verifique o status das seguintes possíveis falhas relacionadas:
DTC 66F3 – Falha de curto com a bateria do circuito do acionador no lado baixo do freio de compressão
do motor
A. Se a falha estiver ativa, realize o diagnóstico primeiro e então volte para DTC 85F3 – Falha de excesso de
temperatura do circuito do acionador no lado baixo do freio de compressão do motor.
Do Até Valor
X-9002 pino 70 X-9002 pino 95 Não deve haver continuidade.
X-9002 pino 70 Todos os outros pinos Não deve haver continuidade.
B. Se houver continuidade, existe uma condição de curto-circuito no circuito do lado baixo da Y-9007, fio EN-032.
Localize e repare o condutor em curto.
4. Verifique se o circuito do sinal Y-9007 possui uma condição de curto com a alimentação da chave.
Do Até Valor
X-9002 pino 70 Terra do chassi Não deve haver tensão
A. Se houver tensão, há uma condição de curto com a fonte de tensão alta no circuito do lado baixo da Y-9007.
Localize e repare o condutor em curto.
Use a EST para verificar o status de DTC 85F3 – Falha de excesso de temperatura do circuito do acionador
no lado baixo do freio de compressão do motor.
B. Se a falha não estiver resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-9000 está presente e reinstale,
se necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 06 - Injeção de combustível (diagrama do motor)
(55.100.DP-C.20.E.06)
Causa:
A A-028 detectou uma temperatura do combustível superior a 90 °C (194 °F).
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Verifique o status das seguintes falhas em potencial relacionadas:
A. Se a falha estiver ativa, diagnostique-a primeiro e, em seguida, retorne a esta falha, 3903 (F-174-16) – Tem-
peratura do combustível muito alta.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 26 Todos os pinos no conector X-028C6 Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto-circuito no circuito de sinal do B-FPT-04. Localize e
repare o condutor em curto.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 26 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, existe uma condição de curto com a potência de ignição no circuito de sinal B-FPT-04.
Localize e repare o condutor em curto.
Use a EST para verificar o status de 3903 (F-174-16) – Temperatura do combustível muito alta.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Descrição da falha:
A unidade de controle do motor (ECU) A-028 monitora o circuito de controle K-222 do relé do aquecedor de ar de
admissão para ver se há uma condição de excesso de temperatura. Se uma condição de excesso de temperatura
for detectada, essa falha ocorrerá.
Causa:
A ECU A-028 detectou uma condição de excesso de temperatura no circuito de controle K-222.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Verifique o status das seguintes possíveis falhas relacionadas:
A. Se a falha estiver ativa, diagnostique-as primeiro e, em seguida, retorne a esta falha, 3905 (F-729-06) – Erro
de excesso de temperatura do acionador da ECU do aquecedor do ar de admissão.
Remova o K-222.
Do Até Valor
X-908 (Plugue) pino 75B X-908 (Plugue) pino 74B A resistência da bobina deve estar
entre 70 – 130 Ω.
A. Se o valor não estiver dentro da resistência especificada, o K-222 falhou internamente. Substitua o K-222.
B. Se o valor estiver dentro do intervalo especificado, mantenha o K-222 desconectado e continue com a etapa
4.
4. Verifique se o circuito de sinal do K-222 está em curto com a fonte de alta tensão.
Do Até Valor
X-028C4 (Receptáculo) pino 19 X-028C4 (Receptáculo) pino 20 Não deve haver continuidade.
X-028C4 (Receptáculo) pino 19 Todos os outros pinos Não deve haver continuidade.
Do Até Valor
X-028C4 (Receptáculo) pino 19 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, existe uma condição de curto com a potência de ignição no circuito de sinal do K-222.
B. Se não houver tensão, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se neces-
sário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
Solução:
Use o monitor do operador ou a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Verifique se o circuito de sinal do sensor de pressão do cárter B-FPT-68 possui uma condição de circuito aberto.
Desconecte o chicote do motor (EN) do sensor de pressão do cárter B-FPT-68 no conector X-FPT_68.
Com o interruptor de ignição S-801 na posição DESLIGADO, use um multímetro para executar a seguinte verifi-
cação de continuidade:
Do Até Valor
X-028C8 (Receptáculo) pino 33 X-FPT_68 (Receptáculo) pino 2 Deve haver continuidade.
B. Se não houver continuidade, existe uma condição de circuito aberto no chicote do motor (EN) entre o conector
X-FPT_68 do sensor de pressão do cárter B-FPT-68 e o conector X-028C8 da ECU A-028. Localize e repare
a quebra no condutor.
3. Verifique se o circuito de sinal do sensor de pressão do cárter B-FPT-68 possui uma condição de curto com outro
circuito (fonte de tensão alta).
Com o interruptor de ignição na posição DESLIGADO, use um multímetro para executar as verificações de tensão
a seguir:
De Até Valor
X-028C8 (Receptáculo) pino 33 Todos os outros pinos no conector Não deve haver continuidade.
X-028C8
A. Se houver continuidade, há um curto com outro circuito (fonte de tensão alta) no circuito de sinal do sensor
de pressão do cárter B-FPT-68. Localize e repare os condutores em curto.
Com o interruptor de ignição na posição LIGADO, use um multímetro para executar a verificação de tensão a
seguir:
De Até Valor
X-028C8 (Receptáculo) pino 33 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, existe uma condição de curto com a alimentação no circuito de sinal do sensor de pressão
do cárter B-FPT-68. Localize e repare os condutores em curto.
Use o monitor do operador ou a EST para verificar se essa falha foi resolvida.
B. Se essa falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado do A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
O contador de conexão intermitente interno da A-028 excedeu 1000 contagens.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento, continue na etapa 6.
2. Verifique a condição do conector X-FPT_07 da Y-FPT-07.
A. Se a condição dos contatos X-FPT_07 estiver boa, deixe o X-FPT_07 desconectado e continue na etapa 3.
B. Se o X-FPT_07 estiver com defeito, consulte o manual de serviço apropriado para reparar ou substituir o
chicote do motor conforme necessário.
3. Verifique a Y-FPT-07 quanto a uma falha interna.
Do Até Valor
X-FPT_07 (Receptáculo) pino 1 X-FPT_07 (Receptáculo) pino 2 Deve haver entre 2.8 – 3.2 Ω.
A. Se o valor estiver dentro da faixa especificada, deixe o conector X-FPT_07 desconectado e continue na etapa
4.
B. Se o valor não estiver dentro da faixa especificada, a Y-FPT-07 falhou internamente. Substitua o Y-FPT-07 e
realize a Substituição da unidade de medição da pressão do trilho - Redefinir os dados da ECU. Consulte o
menu de configuração correspondente na ferramenta eletrônica de serviço (EST).
Use um multímetro para fazer o seguinte teste de continuidade no chicote do motor enquanto agita o chicote do
motor para promover uma falha intermitente:
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 4 X-FPT_07 (Receptáculo) pino 2 Não deve haver continuidade
intermitente.
X-028C6 (Receptáculo) pino 5 X-FPT_07 (Receptáculo) pino 1 Não deve haver continuidade
intermitente.
A. Caso haja uma continuidade intermitente ao agitar o chicote, há um condutor danificado nesse circuito.Localize
e repare o condutor com falha.
B. Se nenhum circuito tiver continuidade intermitente durante este teste, continue na etapa 5.
5. Verifique o conector X-028C6 da A-028 para todos os outros pinos no chicote.
Do Até Valor
X-028C6 Todos os outros pinos Não deve haver continuidade
intermitente.
B. Se não houver continuidade, verifique se o software apropriado da A-028 está presente e reinstale, se neces-
sário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 15 (55.100.DP-C.20.E.15)
Causa:
A A-028 detectou uma alimentação de curto com a bateria no circuito do acionador do lado alto Y-FPT-07.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 5.
2. Verifique o Y-FPT-07 quanto a um curto interno.
Do Até Valor
X-FPT_07 (Receptáculo) pino 1 X-FPT_07 (Receptáculo) pino 2 Deve haver entre 2.8 – 3.2 Ω.
A. Se o valor estiver dentro da faixa especificada, deixe o conector X-FPT_07 desconectado e continue na etapa
3.
B. Se o valor não estiver dentro da faixa especificada, a Y-FPT-07 falhou internamente. Substitua o Y-FPT-07 e
realize a Substituição da unidade de medição da pressão do trilho - Redefinir os dados da ECU. Consulte o
menu de configuração correspondente na ferramenta eletrônica de serviço (EST).
3. Verifique se o circuito do acionador do lado alto Y-FPT-07 possui uma condição de curto com a alimentação da
bateria.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 5 Todos os pinos no conector X-028C6 Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto-circuito no circuito do acionador do lado alto Y-FPT-07.
Localize e repare o condutor em curto.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 5 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, existe uma condição de curto com a potência de ignição no circuito do acionador de lado
alto Y-FPT-07.Localize e repare o condutor em curto.
B. Se não houver tensão, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se neces-
sário.
5. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 15 (55.100.DP-C.20.E.15)
Causa:
A A-028 detectou uma condição de curto com o terra no circuito do Y-FPT-07, lado alto.
Solução:
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique se há uma condição interna de curto com o terra no Y-FPT-07 .
Do Até Valor
X-FPT_07 (Receptáculo) pino 1 X-FPT_07 (Receptáculo) pino 2 Deve haver entre 2.8 – 3.2 Ω.
A. Se o valor estiver dentro da faixa especificada, mantenha o X-FPT_07 desconectado e continue na etapa 3.
B. Se o valor não estiver dentro da faixa especificada, o Y-FPT-07 falhou internamente. Substitua o Y-FPT-07 e
realize a Substituição da unidade de medição da pressão do trilho - Redefinir os dados da ECU. Consulte o
menu de configuração correspondente na EST.
3. Verifique se existe uma condição de curto com o terra no chicote (EN) do conector X-917 da A-028.
Do Até Valor
X-028C6 (Receptáculo) pino 4 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-028C6 (Receptáculo) pino 5 Todos os pinos no conector X-028C6 Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, há uma condição de curto com o terra no chicote do motor (EN). Use o manual de
serviço apropriado para localizar e reparar o condutor em curto.
B. Se não houver continuidade, verifique se o software apropriado da A-028 está presente e reinstale, se neces-
sário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Descrição da falha:
Para mais informações sobre o sistema de injeção do motor, consulte o manual apropriado. A válvula de alívio de
pressão (PRV), integrada à galeria de combustível, será aberta no caso de pressão excessiva da galeria de combus-
tível. A unidade de controle do motor (ECU) A-028 detecta, conta e registra o número e a duração das aberturas da
PRV. Se a ECU A-028 determinar que a PRV foi aberta por um período maior que 5.00 h, essa falha ocorrerá.
Causa:
A ECU A-028 tem registrado uma abertura da PRV por mais de 5.00 h.
1. Falha no sistema de injeção do motor, fazendo com que a PRV fique aberta por um período de tempo estendido
2. Falha nas linhas de combustível de baixa pressão, filtro de combustível obstruído, falha na bomba de engrena-
gens de carga, falha na bomba de elevação (se equipada)
3. Falha na unidade de medição de combustível Y-FPT-07, falha interna ou na fiação
4. Falha na PRV, falha mecânica
5. Falha no sensor de pressão do trilho B-FPT-09, valor implausível
6. Falha na ECU A-028, software
Solução:
1. Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar se qualquer uma das falhas listadas estão ativas:
3137 (DTC 5255) – A unidade de medição de combustível tem um erro de carga aberta
3108 (F-5447-04) – A unidade de medição de combustível tem um curto com o terra no lado baixo
3107 (F-5447-03) – A unidade de medição de combustível tem um curto com a tensão da bateria no lado
baixo
3912 (F-5380-04) – A unidade de medição de combustível tem um curto com o terra no lado alto
3309 (F-1442-00) – A pressão da galeria de combustível excedeu o limite máximo
3112 (F-157-11) – A tensão do sensor de pressão da galeria de combustível está acima do esperado
3102 (F-157-04) – A tensão do sensor de pressão da galeria de combustível está abaixo do esperado
3754 (F-5313-02) – Falha interna da ECU - Plausibilidade da pressão do trilho
3110 (F-157-20) – O valor do sensor de pressão do trilho está acima do desvio máximo
3111 (F-157-21) – O valor do sensor de pressão do trilho está abaixo do desvio mínimo
A. Se qualquer uma das falhas listadas estiver ativa, diagnostique-as primeiro e, em seguida, retorne a esta falha,
3916 (F-5571-16) – A válvula de alívio de pressão do combustível atingiu o tempo de abertura máximo
permitido.
A. Se for detectado vazamento, entupimento, entrada de ar, dano ou baixa pressão da bomba de engrenagens,
repare ou substitua as conexões, os filtros, as linhas etc., conforme necessário.
B. Se não for detectado vazamento, entupimento, entrada de ar, dano ou baixa pressão da bomba de engrena-
gens, continue na etapa 3.
3. Substitua a unidade de medição de combustível Y-FPT-07.
Use a EST para verificar o status de 3916 (F-5571-16) – A válvula de alívio de pressão do combustível atingiu
o tempo de abertura máximo permitido.
A. Se a falha tiver sido resolvida, realize a substituição da unidade de medição de pressão do trilho - Redefinição
dos dados da ECU. Depois, use a EST para realizar a configuração de redefinição do contador da reinicializa-
ção do motor/desbloqueio da indução. Depois, coloque a máquina novamente em serviço. Consulte o menu
de configuração correspondente na EST.
Use a EST para verificar o status de 3916 (F-5571-16) – A válvula de alívio de pressão do combustível atingiu
o tempo de abertura máximo permitido.
A. Se a falha tiver sido resolvida, realize a substituição da válvula de alívio de pressão (PRV) do trilho - Rede-
finição dos dados da ECU. Depois, use a EST para realizar a configuração de redefinição do contador da
reinicialização do motor/desbloqueio da indução. Depois, coloque a máquina novamente em serviço. Con-
sulte o menu de configuração correspondente na EST.
Use a EST para verificar o status de 3916 (F-5571-16) – A válvula de alívio de pressão do combustível atingiu
o tempo de abertura máximo permitido.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, Verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
Causa:
A diferença na pressão do bloco do motor para a pressão do bloco do motor esperada excedeu 16.06 cm H₂₂O (6.32 in
H₂₂O).
Solução:
1. Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar se há as seguintes falhas relacionadas. Se alguma
das falhas estiver ativa, faça o diagnóstico delas primeiro e, em seguida, retorne para essa falha, 3962 (F-153-00)
– Pressão do cárter muito alta por um longo tempo.
3624 (F-101-03) – A tensão do sensor de pressão do cárter está mais alta que o esperado
3963 (F-153-17) – Pressão do cárter muito alta e pressão do óleo muito baixa - Suspeita de combustível
no óleo
3647 (F-1127-00) – Controle do turbocompressor: Valor da pressão do turbo acima do limite mais alto
Descrição da falha:
A unidade de controle eletrônico (ECU) A-028 monitora a pressão do bloco do motor usando o sensor de pressão do
bloco do motor B-FPT-68 e a pressão do óleo do motor usando o sensor de pressão do óleo B-FPT-20. Se a A-028
determinar que a pressão do óleo está mais baixa do que o esperado e uma falha de alta pressão do bloco do motor
tiver sido detectada no ciclo de acionamento anterior, essa falha ocorrerá.
Causa:
A pressão do óleo é mais baixa do que o esperado e a pressão do bloco do motor excedeu 1019.74 cm H₂₂O (401.47 in
H₂₂O) por pelo menos 20.00 s.
Solução:
Use o monitor do operador ou a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se essa falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado do A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
2. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 2.
2. Verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se necessário.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 2.
2. Verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se necessário.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Descrição da falha:
O sensor de qualidade da ureia B-180 possui monitoramento interno para condições operacionais e envia relatórios
de status junto com dados detectados para a unidade de controle do motor (ECU) A-028. Se o sensor de qualidade
da ureia B-180 relata um erro no sistema para a ECU, essa falha irá ocorrer.
Causa:
O sensor de qualidade da ureia B-180 relatou um erro à ECU A-028 de que há um erro no sistema.
Solução:
1. Determine o nível de concentração do fluido DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32.
Use um refratômetro para verificar o nível de concentração do fluido DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® /
ARLA 32.
A. Se a concentração não estiver dentro da faixa, substitua o fluido DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® /
ARLA 32.
Encha o tanque com fluido DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 suficiente para atingir o nível acima
da marca 10%.
Em seguida, use a EST, consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar
- Redefinição do contador de reinício do motor (10.500) se necessário, para executar a configuração de Re-
definição do contador da reinicialização do motor/Desbloqueio da indução.
Em seguida, execute o teste de verificação da falha da SCR. Consulte Tratamento de escape da Redução
Catalítica Seletiva (SCR) - Instrução de serviço - Teste de verificação de reparo de falha SCR (10.500), se
necessário.
Em seguida, use a EST, consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar
- Redefinição do contador de reinício do motor (10.500) se necessário, para executar a configuração de Re-
definição do contador da reinicialização do motor/Desbloqueio da indução.
Em seguida, execute o teste de verificação da falha da SCR. Consulte Tratamento de escape da Redução
Catalítica Seletiva (SCR) - Instrução de serviço - Teste de verificação de reparo de falha SCR (10.500), se
necessário.
B. Se a falha não estiver resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 18 (55.100.DP-C.20.E.18)
Causa:
A ECU A-028 detectou uma temperatura do óleo acima de 119.96 °C (247.93 °F).
Solução:
Use o monitor do operador ou a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento, continue na etapa 6.
2. Determine a temperatura real do óleo.
Use um termômetro ou pistola de leitura térmica o mais próximo possível do sensor de pressão e temperatura do
óleo B-FPT-20 para capturar a temperatura do óleo.
A. Se a temperatura medida for menor que 119.96 °C (247.93 °F), continue na etapa 3.
B. Se a temperatura medida for maior que 119.96 °C (247.93 °F), será necessário identificar e solucionar as con-
dições ambientais ou fatores operacionais do motor como mau uso. Solucione a condição física que está
superaquecendo o óleo.
3. Verifique a condição do sensor de pressão e temperatura do óleo B-FPT-20.
Desconecte o chicote do motor (EN) do sensor de pressão e temperatura do óleo B-FPT-20 no conector
X-FPT_20.
Use um multímetro para medir a resistência do sensor de pressão e temperatura do óleo B-FPT-20:
Do Até Valor
X-FPT_20 (Receptáculo) pino 1 X-FPT_20 (Receptáculo) pino 2 Deve haver mais que 250 Ω.
A. Se a resistência medida for menor que 250 Ω, o sensor de pressão e temperatura do óleo B-FPT-20 falhou
internamente. Substitua o sensor.
B. Se a resistência medida for maior que 250 Ω, deixe o sensor de pressão e temperatura do óleo B-FPT-20,
conector X-FPT_20, desconectado e continue na etapa 4.
Inspecione o respectivo chicote e os conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados, ter-
minais corroídos ou fios rompidos ou desgastados. Verifique se os conectores estão completamente instalados.
B. Se nenhum problema for descoberto durante a inspeção, deixe o conector X-FPT_20 desconectado e continue
com a etapa 5.
5. Substitua o sensor de pressão e temperatura do óleo B-FPT-20.
B. Se a falha não foi solucionada, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A ECU A-028 detectou uma tensão maior que 3.60 V por mais de 800 ms no circuito de sinal de temperatura do
sensor de temperatura de escape a montante da SCR B-182.
1. Falha no fio de sinal de temperatura do sensor de temperatura do escape a montante da SCR B-182, em curto
com a fonte de tensão alta.
2. Falha no sensor de temperatura de escape a montante da SCR B-182, falha interna.
3. Falha na ECU A-028, software.
Solução:
Use o monitor do operador ou a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 5.
2. Verifique se o circuito de sinal de temperatura do sensor de temperatura de escape a montante da SCR B-182
possui uma condição de curto com outro circuito.
Com o interruptor de ignição na posição DESLIGADO, use um multímetro para executar as verificações de tensão
a seguir:
De Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 29 Todos os outros pinos no conector Não deve haver continuidade.
X-028C1
NOTA: O conector X-028C1 (Receptáculo) pino 27 é o lado de retorno do terra do circuito de sinal de tem-
peratura do sensor de temperatura de escape a montante da SCR B-182. Deve haver entre 169.7 – 738.2 Ω,
dependendo da temperatura de escape entre -40 – 800 °C (-40 – 1472 °F).
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto com outro circuito no circuito de sinal de temperatura
do sensor de temperatura de escape a montante da SCR B-182, fio EHSV-068 (YE). Localize e repare os
condutores em curto.
Com o interruptor de ignição na posição LIGADO, use um multímetro para executar a verificação de tensão a
seguir:
De Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 29 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, há um curto com uma fonte de tensão no circuito de sinal de temperatura do sensor de
temperatura de escape a montante da SCR B-182, fio EHSV-068 (YE). Localize e repare os condutores em
curto.
Use o monitor do operador ou a EST para verificar se essa falha foi resolvida.
B. Se essa falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e re-
instale, se necessário.
5. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
Descrição da falha:
A unidade de controle do motor (ECU) A-028 monitora o sinal de pressão A-030 do módulo de alimentação de DEF
quanto a plausibilidade na inicialização da ECU A-028. Se a pressão medida não estiver dentro de um limite de
tolerância, a qual depende da temperatura do módulo de alimentação, essa falha ocorrerá.
Causa:
A ECU A-028 detectou que o valor da pressão está fora da faixa.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique a fiação do módulo de alimentação de DEF A-030.
Desconecte o chicote do motor (EH) do módulo de alimentação de DEF A-030 no conector X-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 23 X-030 (Receptáculo) pino 2 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 34 X-030 (Receptáculo) pino 4 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 32 X-030 (Receptáculo) pino 3 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 23 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 23 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
módulo de alimentação de DEF. Localize e repare o condutor em curto.
A. Se a falha estiver resolvida, use a EST, consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva
(SCR) - Configurar - Redefinição do contador de reinício do motor (10.500) se necessário, para executar
a configuração de redefinição do contador da reinicialização do motor/desbloqueio da indução. Em seguida,
retorne a máquina ao serviço.
B. Se a falha não foi solucionada, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
Descrição da falha:
A unidade de controle do motor (ECU) A-028 monitora o sinal de pressão A-030 do módulo de alimentação quanto
a plausibilidade na inicialização da ECU A-028. Se a pressão medida não estiver dentro de um limite de tolerância,
a qual depende da temperatura do módulo de alimentação, essa falha ocorrerá.
Causa:
A ECU A-028 detectou que o valor da pressão está fora da faixa.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique a fiação do módulo de alimentação A-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 23 X-030 (Receptáculo) pino 2 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 34 X-030 (Receptáculo) pino 4 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 32 X-030 (Receptáculo) pino 3 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 23 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 23 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
A. Se a falha estiver resolvida, use a EST, consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva
(SCR) - Configurar - Redefinição do contador de reinício do motor (10.500) se necessário, para executar
a configuração de redefinição do contador da reinicialização do motor/desbloqueio da indução. Em seguida,
retorne a máquina ao serviço.
B. Se a falha não foi solucionada, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
Solução:
B. Se a falha não tiver sido resolvida, envie a solicitação ao suporte técnico (THD).
Solução:
B. Se a falha não tiver sido resolvida, envie a solicitação ao suporte técnico (THD).
Solução:
B. Se a falha não tiver sido resolvida, envie a solicitação ao suporte técnico (THD).
Descrição da falha:
As funções do motor da bomba do módulo de alimentação A-030 em dois modos; modo de temperatura e modo
de atuação. Em modo de temperatura, o módulo de alimentação determina se uma ação de descongelamento ou
de aquecimento é necessária. No modo de atuação, o módulo de alimentação aumentará a pressão de ureia e
preparará para injetar. A unidade de controle do motor (ECU) A-029 monitorará se o motor da bomba do módulo de
alimentação A-030 possui alternâncias do modo de medição de temperatura e do modo de atuação. Se a unidade de
controle eletrônico A-029 não detecta a comunicação do motor da bomba do módulo de fornecimento A-030, essa
falha irá ocorrer.
Causa:
ECU A-029 detectou um erro de comunicação entre a ECU A-029 e o motor da bomba do módulo de fornecimento
A-030.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Verifique o circuito do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
Desconecte o chicote do motor (EH) do motor da bomba do módulo de alimentação A-030 no conector X-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 8 X-030 (Receptáculo) pino 9 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 2 X-030 (Receptáculo) pino 10 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 22 X-030 (Receptáculo) pino 8 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se os valores especificados forem medidos, deixe os conectores X-030 e X-028C1 desconectados e continue
na etapa 3.
3. Verifique o circuito da válvula de reversão do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 5 X-030 (Receptáculo) pino 11 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 4 X-030 (Receptáculo) pino 12 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se os valores especificados forem medidos, deixe os conectores X-030 e X-028C1 desconectados e continue
na etapa 4.
4. Verifique o circuito de pressão da SCR do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 23 X-030 (Receptáculo) pino 2 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 34 X-030 (Receptáculo) pino 4 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 34 X-030 (Receptáculo) pino 4 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se a falha não foi solucionada, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
Descrição da falha:
A Unidade de Controle do Motor (ECU) A-028 fornecerá uma modulação da largura de pulso (PWM) de A-030 para
o motor da bomba do módulo de alimentação. Se a ECU A-028 não detectar comunicação do motor da bomba do
módulo de alimentação A-030 e/ou se o período do sinal PWM recebido estiver fora da faixa ( 47 – 53 ms), essa
falha ocorrerá.
Causa:
A ECU A-028 detectou um erro de comunicação entre a ECU A-028 e o motor da bomba do módulo de alimentação
A-030.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Verifique o circuito do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
Desconecte o chicote do motor (EH) do motor da bomba do módulo de alimentação A-030 no conector X-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 8 X-030 (Receptáculo) pino 9 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 2 X-030 (Receptáculo) pino 10 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 22 X-030 (Receptáculo) pino 8 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se os valores especificados forem medidos, deixe os conectores X-030 e X-028C1 desconectados e continue
na etapa 3.
3. Verifique o circuito da válvula de reversão do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 5 X-030 (Receptáculo) pino 11 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 4 X-030 (Receptáculo) pino 12 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se os valores especificados forem medidos, deixe os conectores X-030 e X-028C1 desconectados e continue
na etapa 4.
4. Verifique o circuito de pressão da SCR do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 23 X-030 (Receptáculo) pino 2 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 34 X-030 (Receptáculo) pino 4 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 32 X-030 (Receptáculo) pino 3 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se a falha não foi solucionada, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
Descrição da falha:
As funções do motor da bomba do módulo de alimentação A-030 em dois modos; modo de temperatura e modo
de atuação. Em modo de temperatura, o módulo de alimentação determina se uma ação de descongelamento ou
de aquecimento é necessária. No modo de atuação, o módulo de alimentação aumentará a pressão de ureia e
preparará para injetar. A unidade de controle do motor (ECU) A-028 monitorará se o motor da bomba do módulo
de alimentação A-030 possui alternâncias do modo de medição de temperatura e do modo de atuação. Se a ECU
A-028 não detecta comunicação do motor da bomba do módulo de alimentação A-030 e/ou o ciclo de trabalho do
sensor de velocidade do motor da bomba for maior que 86%, esta falha ocorrerá.
Causa:
A ECU A-028 detectou um erro de comunicação entre a ECU A-028 e o motor da bomba do módulo de alimentação
A-030.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Verifique o circuito do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
Desconecte o chicote do motor (EH) do motor da bomba do módulo de alimentação A-030 no conector X-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 8 X-030 (Receptáculo) pino 9 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 2 X-030 (Receptáculo) pino 10 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 22 X-030 (Receptáculo) pino 8 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se os valores especificados forem medidos, deixe os conectores X-030 e X-028C1 desconectados e continue
na etapa 3.
3. Verifique o circuito da válvula de reversão do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 5 X-030 (Receptáculo) pino 11 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 4 X-030 (Receptáculo) pino 12 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se os valores especificados forem medidos, deixe os conectores X-030 e X-028C1 desconectados e continue
na etapa 4.
4. Verifique o circuito de pressão da SCR do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 23 X-030 (Receptáculo) pino 2 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 34 X-030 (Receptáculo) pino 4 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 32 X-030 (Receptáculo) pino 3 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se a falha não foi solucionada, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
Descrição da falha:
As funções do motor da bomba do módulo de alimentação A-030 em dois modos; modo de temperatura e modo
de atuação. Em modo de temperatura, o módulo de alimentação determina se uma ação de descongelamento ou
de aquecimento é necessária. No modo de atuação, o módulo de alimentação aumentará a pressão de ureia e
preparará para injetar. A unidade de controle do motor (ECU) A-028 monitorará se o motor da bomba do módulo
de alimentação A-030 possui alternâncias do modo de medição de temperatura e do modo de atuação. Se a ECU
A-028 não detecta comunicação do motor da bomba do módulo de alimentação A-030 e/ou o ciclo de trabalho do
sensor de velocidade do motor da bomba for menor que 4%, esta falha ocorrerá.
Causa:
A ECU A-028 detectou um erro de comunicação entre a ECU A-028 e o motor da bomba do módulo de alimentação
A-030.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Verifique o circuito do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
Desconecte o chicote do motor (EH) do motor da bomba do módulo de alimentação A-030 no conector X-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 8 X-030 (Receptáculo) pino 9 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 2 X-030 (Receptáculo) pino 10 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 22 X-030 (Receptáculo) pino 8 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se os valores especificados forem medidos, deixe os conectores X-030 e X-028C1 desconectados e continue
na etapa 3.
3. Verifique o circuito da válvula de reversão do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 5 X-030 (Receptáculo) pino 11 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 4 X-030 (Receptáculo) pino 12 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se os valores especificados forem medidos, deixe os conectores X-030 e X-028C1 desconectados e continue
na etapa 4.
4. Verifique o circuito de pressão da SCR do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 23 X-030 (Receptáculo) pino 2 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 34 X-030 (Receptáculo) pino 4 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 32 X-030 (Receptáculo) pino 3 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se a falha não foi solucionada, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
Descrição da falha:
As funções do motor da bomba do módulo de alimentação A-030 em dois modos; modo de temperatura e modo
de atuação. Em modo de temperatura, o módulo de alimentação determina se uma ação de descongelamento ou
de aquecimento é necessária. No modo de atuação, o módulo de alimentação aumentará a pressão de ureia e
preparará para injetar. A unidade de controle do motor (ECU) A-028 monitorará se o motor da bomba do módulo
de alimentação A-030 possui alternâncias do modo de medição de temperatura e do modo de atuação. Se a ECU
A-028 não detecta comunicação do motor da bomba do módulo de alimentação A-030 e/ou o ciclo de trabalho do
aquecedor do módulo de alimentação for maior que 86%, esta falha ocorrerá.
Causa:
A ECU A-028 detectou um erro de comunicação entre a ECU A-028 e o motor da bomba do módulo de alimentação
A-030.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Verifique o circuito do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
Desconecte o chicote do motor (EH) do motor da bomba do módulo de alimentação A-030 no conector X-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 8 X-030 (Receptáculo) pino 9 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 2 X-030 (Receptáculo) pino 10 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 22 X-030 (Receptáculo) pino 8 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se os valores especificados forem medidos, deixe os conectores X-030 e X-028C1 desconectados e continue
na etapa 3.
3. Verifique o circuito da válvula de reversão do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 5 X-030 (Receptáculo) pino 11 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 4 X-030 (Receptáculo) pino 12 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se os valores especificados forem medidos, deixe os conectores X-030 e X-028C1 desconectados e continue
na etapa 4.
4. Verifique o circuito de pressão da SCR do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 23 X-030 (Receptáculo) pino 2 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 34 X-030 (Receptáculo) pino 4 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 32 X-030 (Receptáculo) pino 3 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se a falha não foi solucionada, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
Descrição da falha:
As funções do motor da bomba do módulo de alimentação A-030 em dois modos; modo de temperatura e modo
de atuação. Em modo de temperatura, o módulo de alimentação determina se uma ação de descongelamento ou
de aquecimento é necessária. No modo de atuação, o módulo de alimentação aumentará a pressão de ureia e
preparará para injetar. A unidade de controle do motor (ECU) A-028 monitorará se o motor da bomba do módulo
de alimentação A-030 possui alternâncias do modo de medição de temperatura e do modo de atuação. Se a ECU
A-028 não detecta comunicação do motor da bomba do módulo de alimentação A-030 e/ou o ciclo de trabalho do
aquecedor do módulo de alimentação for menor que 4%, esta falha ocorrerá.
Causa:
A ECU A-028 detectou um erro de comunicação entre a ECU A-028 e o motor da bomba do módulo de alimentação
A-030.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Verifique o circuito do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
Desconecte o chicote do motor (EH) do motor da bomba do módulo de alimentação A-030 no conector X-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 8 X-030 (Receptáculo) pino 9 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 2 X-030 (Receptáculo) pino 10 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 22 X-030 (Receptáculo) pino 8 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se os valores especificados forem medidos, deixe os conectores X-030 e X-028C1 desconectados e continue
na etapa 3.
3. Verifique o circuito da válvula de reversão do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 5 X-030 (Receptáculo) pino 11 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 4 X-030 (Receptáculo) pino 12 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se os valores especificados forem medidos, deixe os conectores X-030 e X-028C1 desconectados e continue
na etapa 4.
4. Verifique o circuito de pressão da SCR do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 23 X-030 (Receptáculo) pino 2 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 34 X-030 (Receptáculo) pino 4 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 32 X-030 (Receptáculo) pino 3 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se a falha não foi solucionada, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
Descrição da falha:
As funções do motor da bomba do módulo de alimentação A-030 em dois modos; modo de temperatura e modo
de atuação. Em modo de temperatura, o módulo de alimentação determina se uma ação de descongelamento ou
de aquecimento é necessária. No modo de atuação, o módulo de alimentação aumentará a pressão de ureia e
preparará para injetar. A unidade de controle do motor (ECU) A-028 monitorará se o motor da bomba do módulo
de alimentação A-030 possui alternâncias do modo de medição de temperatura e do modo de atuação. Se a ECU
A-028 não detecta comunicação do motor da bomba do módulo de alimentação A-030 e/ou o ciclo de trabalho do
sensor de velocidade do motor da bomba for maior que 86%, esta falha ocorrerá.
Causa:
A ECU A-028 detectou um erro de comunicação entre a ECU A-028 e o motor da bomba do módulo de alimentação
A-030.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Verifique o circuito do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
Desconecte o chicote do motor (EH) do motor da bomba do módulo de alimentação A-030 no conector X-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 8 X-030 (Receptáculo) pino 9 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 2 X-030 (Receptáculo) pino 10 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 22 X-030 (Receptáculo) pino 8 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se os valores especificados forem medidos, deixe os conectores X-030 e X-028C1 desconectados e continue
na etapa 3.
3. Verifique o circuito da válvula de reversão do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 5 X-030 (Receptáculo) pino 11 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 4 X-030 (Receptáculo) pino 12 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se os valores especificados forem medidos, deixe os conectores X-030 e X-028C1 desconectados e continue
na etapa 4.
4. Verifique o circuito de pressão da SCR do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 23 X-030 (Receptáculo) pino 2 Deve haver continuidade.
X-030 (Receptáculo) pino 4 X-030 (Receptáculo) pino 4 Deve haver continuidade.
X-030 (Receptáculo) pino 3 X-030 (Receptáculo) pino 3 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se a falha não foi solucionada, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
Descrição da falha:
As funções do motor da bomba do módulo de alimentação A-030 em dois modos; modo de temperatura e modo
de atuação. Em modo de temperatura, o módulo de alimentação determina se uma ação de descongelamento ou
de aquecimento é necessária. No modo de atuação, o módulo de alimentação aumentará a pressão de ureia e
preparará para injetar. A unidade de controle do motor (ECU) A-028 monitorará se o motor da bomba do módulo
de alimentação A-030 possui alternâncias do modo de medição de temperatura e do modo de atuação. Se a ECU
A-028 não detecta comunicação do motor da bomba do módulo de alimentação A-030 e/ou o ciclo de trabalho do
sensor de velocidade do motor da bomba for menor que 4%, esta falha ocorrerá.
Causa:
A ECU A-028 detectou um erro de comunicação entre a ECU A-028 e o motor da bomba do módulo de alimentação
A-030.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Verifique o circuito do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
Desconecte o chicote do motor (EH) do motor da bomba do módulo de alimentação A-030 no conector X-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 8 X-030 (Receptáculo) pino 9 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 2 X-030 (Receptáculo) pino 10 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 22 X-030 (Receptáculo) pino 8 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se os valores especificados forem medidos, deixe os conectores X-030 e X-028C1 desconectados e continue
na etapa 3.
3. Verifique o circuito da válvula de reversão do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 5 X-030 (Receptáculo) pino 11 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 4 X-030 (Receptáculo) pino 12 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se os valores especificados forem medidos, deixe os conectores X-030 e X-028C1 desconectados e continue
na etapa 4.
4. Verifique o circuito de pressão da SCR do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 23 X-030 (Receptáculo) pino 2 Deve haver continuidade.
X-029A1-SV (Receptáculo) pino 34 X-030 (Receptáculo) pino 4 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 32 X-030 (Receptáculo) pino 3 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se a falha não foi solucionada, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
Descrição da falha:
As funções do motor da bomba do módulo de alimentação A-030 em dois modos; modo de temperatura e modo
de atuação. Em modo de temperatura, o módulo de alimentação determina se uma ação de descongelamento ou
de aquecimento é necessária. No modo de atuação, o módulo de alimentação aumentará a pressão de ureia e
preparará para injetar. A unidade de controle do motor (ECU) A-028 monitorará se o motor da bomba do módulo
de alimentação A-030 possui alternâncias do modo de medição de temperatura e do modo de atuação. Se a ECU
A-028 não detecta comunicação do motor da bomba do módulo de alimentação A-030 e/ou o ciclo de trabalho do
sensor de temperatura do módulo de alimentação for maior que 86%, esta falha ocorrerá.
Causa:
A ECU A-028 detectou um erro de comunicação entre a ECU A-028 e o motor da bomba do módulo de alimentação
A-030.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Verifique o circuito do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
Desconecte o chicote do motor (EH) do motor da bomba do módulo de alimentação A-030 no conector X-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 8 X-030 (Receptáculo) pino 9 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 2 X-030 (Receptáculo) pino 10 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 22 X-030 (Receptáculo) pino 8 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se os valores especificados forem medidos, deixe os conectores X-030 e X-028C1 desconectados e continue
na etapa 3.
3. Verifique o circuito da válvula de reversão do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 5 X-030 (Receptáculo) pino 11 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 4 X-030 (Receptáculo) pino 12 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se os valores especificados forem medidos, deixe os conectores X-030 e X-028C1 desconectados e continue
na etapa 4.
4. Verifique o circuito de pressão da SCR do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 23 X-030 (Receptáculo) pino 2 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 34 X-030 (Receptáculo) pino 4 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 32 X-030 (Receptáculo) pino 3 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se a falha não foi solucionada, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
Descrição da falha:
As funções do motor da bomba do módulo de alimentação A-030 em dois modos; modo de temperatura e modo
de atuação. Em modo de temperatura, o módulo de alimentação determina se uma ação de descongelamento ou
de aquecimento é necessária. No modo de atuação, o módulo de alimentação aumentará a pressão de ureia e
preparará para injetar. A unidade de controle do motor (ECU) A-028 monitorará se o motor da bomba do módulo
de alimentação A-030 possui alternâncias do modo de medição de temperatura e do modo de atuação. Se a ECU
A-028 não detecta comunicação do motor da bomba do módulo de alimentação A-030 e/ou o ciclo de trabalho do
sensor de temperatura do módulo de alimentação for menor que 4%, esta falha ocorrerá.
Causa:
A ECU A-028 detectou um erro de comunicação entre a ECU A-028 e o motor da bomba do módulo de alimentação
A-030.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Verifique o circuito do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
Desconecte o chicote do motor (EH) do motor da bomba do módulo de alimentação A-030 no conector X-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 8 X-030 (Receptáculo) pino 9 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 2 X-030 (Receptáculo) pino 10 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 22 X-030 (Receptáculo) pino 8 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se os valores especificados forem medidos, deixe os conectores X-030 e X-028C1 desconectados e continue
na etapa 3.
3. Verifique o circuito da válvula de reversão do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 5 X-030 (Receptáculo) pino 11 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 4 X-030 (Receptáculo) pino 12 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se os valores especificados forem medidos, deixe os conectores X-030 e X-028C1 desconectados e continue
na etapa 4.
4. Verifique o circuito de pressão da SCR do motor da bomba do módulo de alimentação A-030.
O interruptor de ignição deve estar na posição DESLIGADO para verificações de continuidade e na posição LI-
GADO para verificações de tensão.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 23 X-030 (Receptáculo) pino 2 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 34 X-030 (Receptáculo) pino 4 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 32 X-030 (Receptáculo) pino 3 Deve haver continuidade.
A. Se os valores especificados não forem medidos, há uma condição de falha na fiação no circuito A-030 do
motor da bomba do módulo de alimentação. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se a falha não foi solucionada, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
Descrição da falha:
O sensor de qualidade da ureia B-180 possui monitoramento interno para condições operacionais e envia relatórios
de status junto com dados detectados para a unidade de controle do motor (ECU) A-028. Se for detectada uma falha
no sensor interno ou um erro de medição de temperatura, essa falha irá ocorrer.
Causa:
A ECU A-028 determinou que os dados de temperatura do sensor de qualidade da ureia B-180 não são plausíveis.
Solução:
1. Como não há método para o teste de campo, substitua o sensor de qualidade da ureia B-180.
B. Se a falha não estiver resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
Causa:
Ocorreu uma falha interna na ECU.
Solução:
B. Se a falha não tiver sido resolvida, envie a solicitação ao suporte técnico (THD).
Causa:
A tensão da bateria é maior que 35.7 V.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique a tensão da bateria.
Do Até Valor
Terminal da bateria (+) Terminal da bateria (-) Deve haver aproximadamente 12 V
B. Se houver aproximadamente 12 V, verifique se o software apropriado da ECU A-002 está presente e reinstale,
se necessário.
3. Verifique o sistema de carga quanto à operação adequada.
B. Se o sistema de carga estiver funcionando corretamente, verifique se o software apropriado da ECU A-002
está presente e reinstale, se necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A tensão da bateria é menor que 5.4 V.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Verifique a tensão da bateria.
Do Até Valor
Terminal da bateria (+) Terminal da bateria (-) Deve haver aproximadamente 12 V
A. Se não houver aproximadamente 12 V, Carregue a bateria e, em seguida, realize o teste de carga na bateria.
Se a bateria passar no teste de carga, siga para a Etapa 3. Se a bateria não passar no teste de carga, siga
para a Etapa 5.
A chave deve estar na posição LIGADO para a tensão e na posição DESLIGADO para continuidade.
Do Até Valor
X-002C2B (Receptáculo) pino 20 Terra do chassi Deve haver aproximadamente 12 V
X-002C3B (Receptáculo) pino 19 Terra do chassi Deve haver aproximadamente 12 V
X-002C4B (Receptáculo) pino 2 Terra do chassi Deve haver aproximadamente 12 V
X-002C4B (Receptáculo) pino 29 Terra do chassi Deve haver aproximadamente 12 V
X-002C1A (Receptáculo) pino 7 Terra do chassi Deve haver continuidade.
X-002C1B (Receptáculo) pino 9 Terra do chassi Deve haver continuidade.
X-002C2B (Receptáculo) pino 26 Terra do chassi Deve haver continuidade.
Do Até Valor
X-002C2B (Receptáculo) pino 34 Terra do chassi Deve haver continuidade.
X-002C3A (Receptáculo) pino 20 Terra do chassi Deve haver continuidade.
X-002C3B (Receptáculo) pino 22 Terra do chassi Deve haver continuidade.
X-002C3B (Receptáculo) pino 26 Terra do chassi Deve haver continuidade.
X-002C4A (Receptáculo) pino 26 Terra do chassi Deve haver continuidade.
X-002C4B (Receptáculo) pino 27 Terra do chassi Deve haver continuidade.
B. Se os valores especificados não forem medidos, há uma falha na fiação de alimentação A-002. Localize e
repare o condutor com falha.
4. Verifique o sistema de carga quanto à operação adequada.
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha, 19002 (F-168-04) – A tensão
da bateria é menor que o esperado.
A. Se a falha tiver sido resolvida, Realize um teste de consumo parasita para medir o excesso de consumo de
corrente da bateria. Se for encontrado um consumo excessivo, localize e repare conforme necessário e, em
seguida, retorne a máquina ao serviço..
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-002 está presente e reinstale,
se necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 02 (55.100.DP-C.20.E.02)
Causa:
A ECU A-028 detectou uma tensão maior que 3.30 V por mais de 700 ms no circuito de sinal de temperatura do
sensor de temperatura de escape a jusante da SCR B-183.
1. Falha no fio de sinal de temperatura do sensor de temperatura de escape a jusante da SCR B-183, em curto com
a fonte de tensão alta.
2. Falha no sensor de temperatura do escape a jusante da SCR B-183, falha interna.
3. Falha na ECU A-028, software.
Solução:
Use o monitor do operador ou a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 5.
2. Verifique se o circuito de sinal de temperatura do sensor de temperatura de escape a jusante da SCR B-183
possui uma condição de curto com outro circuito.
Com o interruptor de ignição na posição DESLIGADO, use um multímetro para executar as verificações de tensão
a seguir:
Do Até Valor
Conector X-028C1 (Receptáculo) Todos os outros pinos no conector Não deve haver continuidade.
pino 30 X-028C1
NOTA: O conector X-028C1 (Receptáculo) pino 27 é o lado de retorno do terra do circuito de sinal de tem-
peratura do sensor de temperatura de escape a jusante da SCR B-183. Deve haver entre 169.7 – 738.2 Ω,
dependendo da temperatura de escape entre -40 – 800 °C (-40 – 1472 °F).
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto com outro circuito no circuito de sinal de temperatura
do sensor de temperatura de escape a jusante da SCR B-183, fio EHSV-069 (YE). Localize e repare os con-
dutores em curto.
Com o interruptor de ignição na posição LIGADO, use um multímetro para executar a verificação de tensão a
seguir:
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 30 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, há um curto com uma fonte de tensão no circuito de sinal de temperatura do sensor de
temperatura de escape a jusante da SCR B-183, fio EHSV-069 (YE). Localize e repare os condutores em
curto.
Use o monitor do operador ou a EST para verificar se essa falha foi resolvida.
B. Se essa falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e re-
instale, se necessário.
5. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
Causa:
A ECU A-028 detectou uma tensão menor que 500 mV por mais de 700 ms no circuito de sinal de temperatura do
sensor de temperatura de escape a jusante da SCR B-183.
1. Falha no fio de sinal de temperatura do sensor de temperatura de escape a jusante da SCR B-183, em curto com
o terra.
2. Falha no sensor de temperatura do escape a jusante da SCR B-183, falha interna.
3. Falha na ECU A-028, software.
Solução:
Use o monitor do operador ou a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique se o circuito de sinal de temperatura do sensor de temperatura de escape a jusante da SCR B-183
possui uma condição de curto com o terra.
Com o interruptor de ignição na posição DESLIGADO, use um multímetro para executar a seguinte verificação
de continuidade:
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 30 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
Conector X-028C1 (Receptáculo) Todos os outros pinos no conector Não deve haver continuidade.
pino 30 X-028C1
NOTA: O conector X-029A1-SV (Receptáculo) pino 27 é o lado de retorno do terra do circuito de sinal de tem-
peratura do sensor de temperatura de escape a jusante da SCR B-183. Deve haver entre 169.7 – 738.2 Ω,
dependendo da temperatura de escape entre -40 – 800 °C (-40 – 1472 °F).
A. Se houver continuidade em alguma das verificações, há uma condição de curto com o terra ou com outro
circuito no circuito de sinal de temperatura do sensor de temperatura de escape a jusante da SCR B-183.
Localize e repare os condutores em curto.
Use o monitor do operador ou a EST para verificar se essa falha foi resolvida.
B. Se a falha não foi solucionada, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
Causa:
A ECU A-028 detectou uma tensão maior que 3.30 V por mais de 700 ms no circuito de sinal de temperatura do
sensor de temperatura de escape a montante da SCR B-182.
1. Falha no fio de sinal de temperatura do sensor de temperatura do escape a montante da SCR B-182, em curto
com a fonte de tensão alta.
2. Falha no sensor de temperatura de escape a montante da SCR B-182, falha interna.
3. Falha na ECU A-028, software.
Solução:
Use o monitor do operador ou a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 5.
2. Verifique se o circuito de sinal de temperatura do sensor de temperatura de escape a montante da SCR B-182
possui uma condição de curto com outro circuito.
Com o interruptor de ignição na posição DESLIGADO, use um multímetro para executar as verificações de tensão
a seguir:
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 29 Todos os outros pinos no conector Não deve haver continuidade.
X-028C1
NOTA: O conector X-028C1 (Receptáculo) pino 27 é o lado de retorno do terra do circuito de sinal de tem-
peratura do sensor de temperatura de escape a montante da SCR B-182. Deve haver entre 169.7 – 738.2 Ω,
dependendo da temperatura de escape entre -40 – 800 °C (-40 – 1472 °F).
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto com outro circuito no circuito de sinal de temperatura
do sensor de temperatura de escape a montante da SCR B-182. Localize e repare os condutores em curto.
Com o interruptor de ignição na posição LIGADO, use um multímetro para executar a verificação de tensão a
seguir:
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 29 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, há um curto com uma fonte de tensão no circuito de sinal de temperatura do sensor de
temperatura de escape a montante da SCR B-182. Localize e repare os condutores em curto.
Use o monitor do operador ou a EST para verificar se essa falha foi resolvida.
B. Se essa falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e re-
instale, se necessário.
5. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
Causa:
A ECU A-028 detectou uma tensão menor que 500 mV por mais de 700 ms no circuito de sinal de temperatura do
sensor de temperatura de escape a montante da SCR B-182.
1. Falha no fio de sinal de temperatura do sensor de temperatura do escape a montante da SCR B-182, em curto
com o terra.
2. Falha no sensor de temperatura de escape a montante da SCR B-182, falha interna.
3. Falha na ECU A-028, software.
Solução:
Use o monitor do operador ou a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique se o circuito de sinal de temperatura do sensor de temperatura de escape a montante da SCR B-182
possui uma condição de curto com o terra.
Com o interruptor de ignição na posição DESLIGADO, use um multímetro para executar a seguinte verificação
de continuidade:
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 29 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 29 Todos os outros pinos no conector Não deve haver continuidade.
X-028C1
NOTA: O conector X-028C1 (Receptáculo) pino 27 é o lado de retorno do terra do circuito de sinal de tem-
peratura do sensor de temperatura de escape a montante da SCR B-182. Deve haver entre 169.7 – 738.2 Ω,
dependendo da temperatura de escape entre -40 – 800 °C (-40 – 1472 °F).
A. Se houver continuidade em alguma das verificações, há uma condição de curto com o terra ou com outro
circuito no circuito de sinal de temperatura do sensor de temperatura de escape a montante da SCR B-182.
Localize e repare os condutores em curto.
Use o monitor do operador ou a EST para verificar se essa falha foi resolvida.
B. Se a falha não foi solucionada, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
Causa:
A ECU A-028 detectou, através do CAN bus do sensor do motor, que o controlador do atuador da aba de escape
A-FPT-30 detectou uma condição de bloqueio na ativação.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Teste a capacidade da aba do atuador da aba de escape de se deslocar.
Com a chave de ignição na posição desligada, tente deslocar manualmente a aba de escape.
A. Se a aba do atuador da aba de escape não deslocar livremente, Verifique se existe uma obstrução no atuador
da aba de escape e limpe os vestígios de carbono ou fuligem que estão a fazer com que a aba cole.
B. Se a falha não estiver resolvida, verifique se a ECU A-028 tem o software adequado e atualize-o, se neces-
sário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A ECU A-028 determina que o sinal de temperatura do sensor de temperatura do escape a jusante da SCR B-182
se desviou na partida a frio..
1. Mudança repentina na temperatura ambiente ao redor da temperatura do escape a montante da SCR B-182.
2. Falha no sensor de temperatura do escape a jusante da SCR B-182, fiação ou falha interna.
3. Falha na ECU A-028, software.
Solução:
Use o visor do operador ou a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Use o monitor do operador ou a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status das seguintes falhas
relacionadas:
19019 (F-4360-03) – A tensão do sensor de temperatura do catalisador a SCR a montante é maior que o
esperado
19020 (F-4360-04) – A tensão do sensor de temperatura do catalisador da SCR a montante é menor que o
esperado
19041 (F-3242-31) – Comparação do sns de temp da SCR do fluxo a montante com falha calc de valor de
temperat
A. Se qualquer uma das falhas listadas estiver ativa, diagnostique-as primeiro e, em seguida, determine se essa
falha também foi resolvida.
O monitoramento deve ser feito após uma condição úmida e fria, para evitar qualquer calor residual.
B. Se houver falhas, verifique se ocorreu uma rápida mudança na temperatura ambiente para causar essa falha.
4. Verifique a integridade do circuito do sensor de temperatura do escape a montante da SCR B-182.
Desconecte o chicote do escape (EXH) do sensor de temperatura do escape a montante da SCR B-182 no co-
nector X-182 .
Inspecione o respectivo chicote e os conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados, ter-
minais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados.
B. Se nenhum problema for descoberto durante a inspeção, deixe o conector X-182 desconectado e continue
com a etapa 5.
5. Substitua o sensor de temperatura do escape a montante da SCR B-182.
Realize uma partida a frio do motor para verificar se essa falha foi resolvida.
B. Se a falha não foi solucionada, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
Descrição da falha:
A unidade de controle do motor (ECU) A-028 monitora o valor da temperatura do sensor de temperatura de escape a
jusante do catalisador de oxidação do diesel (DOC) B-189. Se a ECU A-028 determinar que o valor de temperatura
do sensor de temperatura de escape a jusante do DOC B-189 for maior que ou menor do que um limite operacio-
nal dependente (velocidade do motor, carga e condições ambientais) estabelecido pela ECU A-028, essa falha irá
ocorrer.
Causa:
A ECU A-028 detectou uma diferença excessiva entre os valores medido e calculado da temperatura.
Solução:
Use o monitor do operador ou a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 5.
2. Verifique a condição do sensor de temperatura de escape a jusante do DOC B-189.
Desconecte o chicote do motor do veículo (EN) do sensor de temperatura de escape a jusante do DOC B-189 no
conector X-189.
Com o interruptor de ignição na posição DESLIGADO, use um multímetro para medir a resistência do sensor de
temperatura de escape a jusante do DOC B-189:
Do Até Valor
X-189 (Receptáculo) pino 1 X-189 (Receptáculo) pino 2 Deve haver entre 169.7 – 738.2 Ω,
dependendo da temperatura de
escape entre -40 – 800 °C (-40 –
1472 °F).
A. Se a resistência medida não estiver dentro da especificação, o sensor de temperatura de escape a jusante do
DOC B-189 falhou internamente. Substitua o sensor.
B. Se a resistência medida estiver dentro da especificação, deixe o conector X-189 desconectado e continue
com a etapa 3.
3. Verifique a integridade do circuito do sensor de temperatura de escape a jusante do DOC B-189.
Inspecione o respectivo chicote e os conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados, ter-
minais corroídos ou fios rompidos ou friccionando entra em. Verifique se os conectores estão completamente
instalados.
B. Se nenhum problema for descoberto durante a inspeção, deixe o conector X-189 desconectado e continue
com a etapa 4.
4. Substitua o sensor de temperatura de escape a jusante do DOC B-189.
Em seguida, use a EST, consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar
- Redefinição do contador de reinício do motor (10.500) se necessário, para executar a configuração de Re-
definição do contador da reinicialização do motor/Desbloqueio da indução.
Em seguida, execute o teste de verificação da falha da SCR. Consulte Tratamento de escape da Redução
Catalítica Seletiva (SCR) - Instrução de serviço - Teste de verificação de reparo de falha SCR (10.500), se
necessário.
B. Se a falha não foi solucionada, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
5. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
NOTA: Como essa falha causa indução, é necessário executar o teste de verificação do reparo da falha da SCR
após a falha ser solucionada. Consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Instrução
de serviço - Teste de verificação de reparo de falha SCR (10.500), se necessário.
NOTA: Como essa falha causa indução, é necessário executar a configuração de redefinição do contador da reinicia-
lização do motor/desbloqueio da indução com a ferramenta eletrônica de serviço (EST) antes de retornar a máquina
ao serviço. Consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar - Redefinição
do contador de reinício do motor (10.500), se necessário.
Descrição da falha:
A unidade de controle do motor (ECU) A-028 monitora o valor da temperatura do sensor de temperatura de escape
a montante da redução catalítica seletiva (SCR) B-182. Se a ECU A-028 determinar que o valor da temperatura do
sensor de temperatura de escape a montante da SCR B-182 for maior ou menor que o limite operacional dependente
(velocidade do motor, carga e condições ambientais) estabelecido pela ECU A-028, essa falha irá ocorrer.
Causa:
A ECU A-028 detectou uma diferença excessiva entre os valores medido e calculado da temperatura.
Solução:
Use o monitor do operador ou a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 5.
2. Verifique a condição do sensor de temperatura de escape a montante da SCR B-182.
Desconecte o chicote do motor do veículo (EN) do sensor de temperatura de escape a montante da SCR B-182
no conector X-182.
Com o interruptor de ignição na posição DESLIGADO, use um multímetro para medir a resistência do sensor de
temperatura de escape a montante da SCR B-182:
Do Até Valor
X-182 (Receptáculo) pino 1 X-182 (Receptáculo) pino 2 Deve haver entre 169.7 – 738.2 Ω,
dependendo da temperatura de
escape entre -40 – 800 °C (-40 –
1472 °F).
A. Se a resistência medida não estiver dentro da especificação, o sensor de temperatura de escape a montante
da SCR B-182 falhou internamente. Substitua o sensor.
B. Se a resistência medida estiver dentro da especificação, deixe o conector X-182 desconectado e continue
com a etapa 3.
Inspecione o respectivo chicote e os conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados, ter-
minais corroídos ou fios rompidos ou friccionando entra em. Verifique se os conectores estão completamente
instalados.
B. Se nenhum problema for descoberto durante a inspeção, deixe o conector X-182 desconectado e continue
com a etapa 4.
4. Substitua o sensor de temperatura de escape a montante da SCR B-182.
Em seguida, use a EST, consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar
- Redefinição do contador de reinício do motor (10.500) se necessário, para executar a configuração de Re-
definição do contador da reinicialização do motor/Desbloqueio da indução.
Em seguida, execute o teste de verificação da falha da SCR. Consulte Tratamento de escape da Redução
Catalítica Seletiva (SCR) - Instrução de serviço - Teste de verificação de reparo de falha SCR (10.500), se
necessário.
B. Se a falha não foi solucionada, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
5. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
NOTA: Como essa falha causa indução, é necessário executar a configuração de redefinição do contador da reinicia-
lização do motor/desbloqueio da indução com a ferramenta eletrônica de serviço (EST) antes de retornar a máquina
ao serviço. Consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar - Redefinição
do contador de reinício do motor (10.500), se necessário.
Descrição da falha:
Para informações sobre a operação do sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32, consulte Trata-
mento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Descrição dinâmica (10.500). Se, durante a operação
normal do sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32, o sinal de tensão bruto do sensor de pressão
do módulo de fornecimento A-030 exceder 4.75 V, essa falha irá ocorrer.
Causa:
A unidade de controle do motor (ECU) A-028 detectou que o sinal de tensão bruto do sensor de pressão do módulo
de fornecimento A-030 é maior que 4.75 V.
1. Falha na fiação do circuito de sinal do sensor de pressão do módulo de fornecimento A-030: curto com uma fonte
de tensão.
2. Falha no módulo de fornecimento A-030: em curto internamente com uma fonte de tensão.
3. Falha na ECU A-028, software.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Verifique a fiação do circuito de retorno de sinal do sensor de pressão do módulo de fornecimento A-030 para ver
se há um curto com uma fonte de tensão.
Insira uma ferramenta de teste no conector do módulo de fornecimento do sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/
ADBLUE® / ARLA 32 X-030.
Do Até Valor
X-030 (Receptáculo) pino 3 terra do chassi. Devido à configuração interna do
circuito da ECU A-028, deve haver
4.75 – 5.0 V.
A. Se a tensão for maior que 4.75 – 5.0 V, há uma condição de curto com a tensão no chicote do veículo (VE)
entre o conector do módulo de fornecimento do sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32,
continue com a etapa 4.
Desconecte o chicote do veículo (VE) do módulo de fornecimento do sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/
ADBLUE® / ARLA 32 no conector X-030.
Do Até Valor
X-030 (Receptáculo) pino 2 terra do chassi. Devido à configuração interna do
circuito de detecção de entrada da
ECU A-028, deve haver 4.5 – 5.5 V.
Desconecte o chicote do veículo (VE) do módulo de fornecimento do sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/
ADBLUE® / ARLA 32 X-030 no conector.
Do Até Valor
X-030 (Receptáculo) pino 2 X-1034P (Plugue) pino H Deve haver continuidade.
X-030 (Receptáculo) pino 3 X-1034P (Plugue) pino J Deve haver continuidade.
X-030 (Receptáculo) pino 4 X-1034P (Plugue) pino K Deve haver continuidade.
X-1034P (Plugue) pino H Todos os outros pinos no conector Não deve haver continuidade.
X-1034P
X-1034P (Plugue) pino J Todos os outros pinos no conector Não deve haver continuidade.
X-1034P
X-1034P (Plugue) pino J Todos os outros pinos no conector Não deve haver continuidade.
X-1034P
A. Se alguma das verificações no chicote falhar, há uma falha no chicote. Localize e repare a fiação com defeito
no chicote.
A. Se a falha estiver resolvida, use a EST, consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva
(SCR) - Configurar - Redefinição do contador de reinício do motor (10.500) se necessário. para executar
a configuração de redefinição do contador da reinicialização do motor/desbloqueio da indução. Em seguida,
retorne a máquina ao serviço.
B. Se a falha não estiver resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
Descrição da falha:
Para obter informações sobre a operação funcional do sistema de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA
32, consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Descrição dinâmica (10.500). Se,
durante a operação normal do sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32, o sinal de tensão bruto
do sensor de pressão do módulo de fornecimento A-030 cair abaixo de 0.25 V, essa falha irá ocorrer.
Causa:
A unidade de controle do motor (ECU) A-028 detectou que o sinal de tensão bruto do sensor de pressão do módulo
de fornecimento A-030 é menor que 0.25 V.
1. Falha na fiação do circuito de sinal do sensor de pressão do módulo de fornecimento A-030: curto com o terra.
2. Falha no módulo de fornecimento A-030: em curto internamente com o terra.
3. Falha na ECU A-028, software.
Solução:
1. Verifique se a falha está presente e ativa. Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status
dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique a fiação do circuito de sinal do sensor de pressão do módulo de fornecimento A-030 para ver se há um
curto com o terra.
Do Até Valor
X-1034P (Plugue) pino J terra do chassi. Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, há uma condição de curto com o terra no chicote do veículo (VE) entre o conec-
tor do módulo de fornecimento X-030 (Receptáculo) pino 3 e a A-028 no conector X-1034P (Plugue) pino
J.Localize e repare o condutor aterrado.
Em seguida, verifique se a falha 19048 (F-4334-04) – Tensão do sns pressão do motor da bomba do módulo
de fornec DEF/AdBlue menor que esperado está resolvida.
B. Se a falha não estiver resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
NOTA: Como essa falha causa indução, é necessário executar o teste de verificação do reparo da falha da SCR
após a falha ser solucionada. Consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Instrução
de serviço - Teste de verificação de reparo de falha SCR (10.500), se necessário.
NOTA: Como essa falha causa indução, é necessário executar a configuração de redefinição do contador da reinicia-
lização do motor/desbloqueio da indução com a ferramenta eletrônica de serviço (EST) antes de retornar a máquina
ao serviço. Consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar - Redefinição
do contador de reinício do motor (10.500), se necessário.
Descrição da falha:
Para obter informações sobre a operação funcional do sistema de líquido de escape diesel (DEF/AdBlue®), consulte
Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Descrição dinâmica (10.500). A temperatura do
aquecedor do módulo de fornecimento é avaliada diretamente pelo módulo de fornecimento. Se ocorrer um pro-
blema, isso será comunicado para a unidade de controle do motor (ECU) por meio do circuito de controle acionador
do lado baixo do motor da bomba do módulo de fornecimento do sistema de DEF/AdBlue®.
Causa:
A ECU não recebeu um sinal válido de temperatura do motor da bomba do módulo de fornecimento do sistema de
DEF/AdBlue®.
1. Falha na fiação do circuito de controle do acionador do lado baixo do motor da bomba do módulo de fornecimento
do sistema de DEF/AdBlue®, danificada.
2. Falha no módulo de fornecimento do sistema DEF/AdBlue®, falha interna.
3. Falha na ECU, software.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou se estiver em um estado inativo, então ela pode ser intermitente e
não estar ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique a fiação do circuito de controle do acionador do lado baixo do motor da bomba do módulo de forneci-
mento do sistema de DEF/AdBlue®.
Desconecte o chicote do veículo (VE) do módulo de fornecimento do sistema DEF/AdBlue® X-9108 no conector.
Com o interruptor de ignição na posição OFF (Desligado), use um multímetro para verificar a condição da fiação
do circuito de controle do acionador do lado baixo do motor da bomba do módulo de fornecimento do sistema de
DEF/AdBlue®:
Do Até Valor
X-9001 pino 84 X-9108 pino 10 Deve haver continuidade.
X-9001 pino 84 terra do chassi Não deve haver continuidade.
Com o interruptor de ignição na posição ON (Desligado), use um multímetro para verificar a condição da fiação
do circuito de controle do acionador do lado baixo do motor da bomba do módulo de fornecimento do sistema de
DEF/AdBlue®:
Do Até Valor
X-9001 pino 84 terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se o fio do circuito de controle do acionador do lado baixo for contínuo e não estiver aterrado ou em curto com
uma fonte de tensão, prossiga para a etapa 3.
B. Se o fio do circuito de controle do acionador do lado baixo não for contínuo ou estiver aterrado ou em curto
com uma fonte de tensão, depois, localize e repare o condutor quebrado ou danificado. Repare ou substitua
o chicote, conforme necessário.
3. Como não há método para teste no campo do sensor de temperatura ou da placa de controle do módulo de
fornecimento do sistema DEF/AdBlue®, substitua o módulo de fornecimento do sistema DEF/AdBlue®.
Use a EST, consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar - Redefinição
do contador de reinício do motor (10.500), se necessário. para executar a configuração de redefinição do
contador da reinicialização do motor/desbloqueio da indução.
Em seguida, execute o teste de verificação da falha da SCR. Consulte Tratamento de escape da Redução
Catalítica Seletiva (SCR) - Instrução de serviço - Teste de verificação de reparo de falha SCR (10.500), se
necessário.
B. Se a falha não estiver resolvida, verifique se o software apropriado da ECU está presente e reinstale-o, se
necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 03 - Sistema de pós-tratamento (não CAN) (diagrama do
motor) (55.100.DP-C.20.E.03)
NOTA: Como essa falha causa indução, é necessário executar o teste de verificação do reparo da falha da SCR
após a falha ser solucionada. Consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Instrução
de serviço - Teste de verificação de reparo de falha SCR (10.500), se necessário.
NOTA: Como essa falha causa indução, é necessário executar a configuração de redefinição do contador da reinicia-
lização do motor/desbloqueio da indução com a ferramenta eletrônica de serviço (EST) antes de retornar a máquina
ao serviço. Consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar - Redefinição
do contador de reinício do motor (10.500), se necessário.
Descrição da falha:
Para obter informações sobre a operação funcional do sistema de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32,
consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Descrição dinâmica (10.500). Quando
a tentativa de acúmulo de pressão tiver excedido 50.0 s e a pressão de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® /
ARLA 32 fornecida pelo módulo de fornecimento ainda estiver fora da faixa de 8.5 – 9.5 bar (123.2 – 137.8 psi),
o sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 será colocado no modo de evacuação para remover
qualquer DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32, então essa falha irá ocorrer.
Causa:
A unidade de controle do motor (ECU) A-028 determinou que existe uma falha na linha de pressão do sistema DIESEL
EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32.
1. Falha no sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32: pré-filtro na linha de sucção entupido.
2. Falha no sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32: filtro no conector de entrada do módulo de
fornecimento entupido.
3. Falha no sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32: filtro no conector de fluxo de retorno do
módulo de fornecimento entupido.
4. Falha no sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32: linha de ventilação do tanque entupida.
5. Falha no sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32: linha de sucção congelada, bloqueada ou
vazando (tubulação, conector hidráulico, anel O-ring).
6. Falha no sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32: linha de fluxo de retorno congelada ou
bloqueada (tubulação, conector hidráulico).
7. Falha no sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32: vazamento no tubo de sucção dentro da
unidade do tanque de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32.
8. Falha no sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32, motor da bomba do módulo de fornecimento
A-030 ou sensor de pressão A-030 com defeito.
Solução:
1. Verifique se há congelamento, obstrução ou danos no sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA
32.
Inspecione visualmente e com as mãos os filtros do sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32
e a linha de ventilação do tanque, itens 1 a 4 na lista acima, para ver se há obstrução.
Inspecione visualmente e com as mãos o sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32, itens 5 a 7
na lista acima, tubulação, conectores hidráulicos e anéis O-ring, para ver se há obstrução, danos ou vazamento.
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar se há presença de falha 19335 (F-5392-14) – Sistema
de DEF/AdBlue incapaz de acumular pressão suficiente para dosagem
A. Se a falha 19335 (F-5392-14) – Sistema de DEF/AdBlue incapaz de acumular pressão suficiente para do-
sagem estiver presente, resolva a falha 19335 (F-5392-14) – Sistema de DEF/AdBlue incapaz de acumular
pressão suficiente para dosagem. Em seguida, determine se 19077 (F-4334-10) – Falha da estabilização
de pressão do DEF/AdBlue também foi resolvida.
B. Se a falha 19335 (F-5392-14) – Sistema de DEF/AdBlue incapaz de acumular pressão suficiente para
dosagem não estiver presente, continue na etapa 4.
4. Teste o sistema de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32.
Use a EST para executar o teste do sistema de dosagem de ureia (UDST) e siga as instruções na tela.
Use a Diretriz para solução de problemas da UDST, conforme necessário, para identificar e resolver o problema.
Em seguida, use a EST para executar a configuração de redefinição do contador da reinicialização do motor/
desbloqueio da indução. Consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar
- Redefinição do contador de reinício do motor (10.500), se necessário.
Em seguida, execute o teste de verificação de reparo de falha da SCR. Consulte Tratamento de escape da
Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Instrução de serviço - Teste de verificação de reparo de falha SCR
(10.500), se necessário.
Em seguida, certifique-se de que 19077 (F-4334-10) – Falha da estabilização de pressão do DEF/AdBlue foi
resolvida.
Em seguida, use a EST para executar a configuração de redefinição do contador da reinicialização do motor/
desbloqueio da indução. Consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar
- Redefinição do contador de reinício do motor (10.500), se necessário.
Em seguida, execute o teste de verificação de reparo de falha da SCR. Consulte Tratamento de escape da
Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Instrução de serviço - Teste de verificação de reparo de falha SCR
(10.500), se necessário.
Em seguida, certifique-se de que 19077 (F-4334-10) – Falha da estabilização de pressão do DEF/AdBlue foi
resolvida.
B. Se a falha não estiver resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
NOTA: Como essa falha causa indução, é necessário executar o teste de verificação do reparo da falha da SCR
após a falha ser solucionada. Consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Instrução
de serviço - Teste de verificação de reparo de falha SCR (10.500), se necessário.
NOTA: Como essa falha causa indução, é necessário executar a configuração de redefinição do contador da reinicia-
lização do motor/desbloqueio da indução com a ferramenta eletrônica de serviço (EST) antes de retornar a máquina
ao serviço. Consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar - Redefinição
do contador de reinício do motor (10.500), se necessário.
Descrição da falha:
Para obter informações sobre a operação funcional do sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32,
consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Descrição dinâmica (10.500). Se, durante
a operação normal do sistema de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 a pressão exceder 11.00 bar
(159.50 psi), a unidade de controle do motor (ECU) A-028 monitorará a pressão até que esteja abaixo de 10.75 bar
(155.88 psi). Se a pressão não ficar abaixo de 10.75 bar (155.88 psi) dentro de 60 s, essa falha será definida.
Causa:
A ECU A-028 determinou que existe uma condição de pressão excessiva no sistema de DIESEL EXHAUST FLUID
(DEF)/ADBLUE® / ARLA 32.
1. Falha na pressão do sistema de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 ou na linha do fluxo de retorno
(tubo), restrito.
2. Falha no filtro do sistema de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 no conector do fluxo de retorno
do módulo de alimentação, restrito.
3. Falha no acelerador do sistema de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 no conector do fluxo de
retorno do módulo de fornecimento, restrito.
4. Falha na válvula sem retorno do sistema de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 no conector do
fluxo de retorno do módulo de fornecimento, não abre.
5. Falha no módulo de fornecimento A-030, bomba com defeito.
6. Falha no módulo de fornecimento A-030, sensor de pressão com defeito.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 7.
2. Verifique se há obstruções ou danos na linha do fluxo de retorno (tubo) ou pressão do sistema de DIESEL EXHAUST
FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32.
Inspecione com os olhos e com as mãos a pressão do sistema e as linhas do fluxo de retorno para ver se há
restrições e/ou danos.
3. Verifique o conteúdo do conector do fluxo de retorno do módulo de fornecimento do sistema de DIESEL EXHAUST
FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32.
Inspecione com os olhos e com as mãos se há restrições e/ou dano no filtro, no acelerador e na válvula de não
retorno interna ao conector do fluxo de retorno do módulo de fornecimento.
Use a EST para determinar se a falha 19047 (F-4334-03) – Tensão do sns pressão do motor da bomba do
módulo de fornec DEF/AdBlue maior que esperado ou 19111 (F-5435-04) – Falha de curto com o terra do
motor da bomba do módulo de fornecimento de DEF/AdBlue está ativa no momento.
A. Se a falha 19047 (F-4334-03) – Tensão do sns pressão do motor da bomba do módulo de fornec DEF/
AdBlue maior que esperado ou a falha 19111 (F-5435-04) – Falha de curto com o terra do motor da
bomba do módulo de fornecimento de DEF/AdBlue estiver presente, resolva a falha 19047 (F-4334-03) –
Tensão do sns pressão do motor da bomba do módulo de fornec DEF/AdBlue maior que esperado e/ou
a falha 19111 (F-5435-04) – Falha de curto com o terra do motor da bomba do módulo de fornecimento de
DEF/AdBlue. Em seguida, determine se a falha 19079 (F-4334-15) – Falha de sobrepressão DEF/AdBlue
também foi resolvida.
B. Se a falha 19047 (F-4334-03) – Tensão do sns pressão do motor da bomba do módulo de fornec DEF/
AdBlue maior que esperadonem a falha 19111 (F-5435-04) – Falha de curto com o terra do motor da
bomba do módulo de fornecimento de DEF/AdBlue estiver presente, continue na etapa 5.
5. Teste o sistema de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32.
Use a EST para executar o teste do sistema de dosagem de ureia (UDST) e siga as instruções na tela.
Use a Diretriz para solução de problemas da UDST, conforme necessário, para identificar e resolver o problema.
Em seguida, use a EST para executar a configuração de redefinição do contador da reinicialização do motor/
desbloqueio da indução. Consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar
- Redefinição do contador de reinício do motor (10.500), se necessário.
Em seguida, execute o teste de verificação de reparo de falha da SCR. Consulte Tratamento de escape da
Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Instrução de serviço - Teste de verificação de reparo de falha SCR
(10.500), se necessário.
Em seguida, use a EST para executar a configuração de redefinição do contador da reinicialização do motor/
desbloqueio da indução. Consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar
- Redefinição do contador de reinício do motor (10.500), se necessário.
Em seguida, execute o teste de verificação de reparo de falha da SCR. Consulte Tratamento de escape da
Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Instrução de serviço - Teste de verificação de reparo de falha SCR
(10.500), se necessário.
Em seguida, verifique se a falha DTC 1A4A – Erro de excesso de pressão estiver resolvida.
B. Se a falha não estiver resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-90NN está presente e reinstale,
se necessário.
7. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
NOTA: Como essa falha causa indução, é necessário executar o teste de verificação do reparo da falha da SCR
após a falha ser solucionada. Consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Instrução
de serviço - Teste de verificação de reparo de falha SCR (10.500), se necessário.
NOTA: Como essa falha causa indução, é necessário executar a configuração de redefinição do contador da reinicia-
lização do motor/desbloqueio da indução com a ferramenta eletrônica de serviço (EST) antes de retornar a máquina
ao serviço. Consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar - Redefinição
do contador de reinício do motor (10.500), se necessário.
Descrição da falha:
Para obter informações sobre a operação funcional do sistema de líquido de escape diesel (DEF/AdBlue®), consulte
Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Descrição dinâmica (10.500). Se, durante a ope-
ração normal do sistema DEF/AdBlue®, a pressão cair abaixo de 5.50 bar (79.75 psi), mas não abaixo de 0.55 bar
(7.98 psi), e não exceder 5.75 bar (83.38 psi) dentro de 10.0 s, essa falha irá ocorrer.
Causa:
A unidade de controle do motor (ECU) A-001 determinou que existe uma condição de pressão baixa no sistema de
DEF/AdBlue®.
NOTA: Como essa falha causa indução, é necessário executar o teste de verificação do reparo da falha da SCR
após a falha ser solucionada. Consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Instrução
de serviço - Teste de verificação de reparo de falha SCR (10.500), se necessário.
NOTA: Como essa falha causa indução, é necessário executar a configuração de redefinição do contador da reinicia-
lização do motor/desbloqueio da indução com a ferramenta eletrônica de serviço (EST) antes de retornar a máquina
ao serviço. Consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar - Redefinição
do contador de reinício do motor (10.500), se necessário.
Descrição da falha:
Para obter informações sobre a operação funcional do sistema de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA
32, consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Descrição dinâmica (10.500). Se,
durante a operação normal do sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32, a pressão cair abaixo de
5.50 bar (79.75 psi), mas não abaixo de 0.55 bar (7.98 psi), e não exceder 5.75 bar (83.38 psi) dentro de 10.0 s,
essa falha irá ocorrer.
Causa:
A unidade de controle do motor (ECU) A-028 determinou que existe uma condição de pressão baixa no sistema de
DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32.
1. Falha no nível do tanque de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32: nível do fluido muito baixo.
2. Falha no sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32: vazamento.
3. Linha de sução (entrada) do tanque de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 com defeito, restringido
ou com o filtro obstruído.
4. Falha no módulo de fornecimento A-030: a bomba não está fornecendo o suficiente ou os valores do sensor de
pressão estão muito baixos.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 8.
2. Verifique o nível de fluido no tanque de fornecimento do sistema de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® /
ARLA 32.
Considerando que a presença de ar no sistema de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 irá causar
diminuição do nível de pressão, verifique visualmente o nível de fluido no tanque de fornecimento.
A. Se um nível inadequado for constatado, abasteça o tanque de fornecimento do sistema de DIESEL EXHAUST
FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 até um nível aceitável.
Inspecione com os olhos e com as mãos a tubulação de pressão do sistema e de fluxo de retorno e as conexões
para ver se há vazamento e/ou danos.
A. Se houver vazamento ou dano, repare ou substitua a linha (tubo) e/ou o conector, conforme necessário.
Use a EST para determinar se qualquer uma das falhas a seguir está ativa atualmente:
19154 (F-5435-31) – Temp da bomba do módulo de fornec de DEF/AdBlue está muito baixa para ativar a
bomba
19156 (F-4374-00) – Desvio grave de velocidade do motor da bomba do módulo de fornecimento de DEF/
AdBlue
19107 (F-5435-05) – Falha de carga aberta do motor da bomba do módulo de fornecimento de DEF/AdBlue
19108 (F-5435-03) – Falha de curto com bateria do motor da bomba do módulo de fornecimento de DEF/
AdBlue
19111 (F-5435-04) – Falha de curto com o terra do motor da bomba do módulo de fornecimento de DEF/
AdBlue
19748 (F-5435-06) – Falha de excesso temp do acion da ECU do motor da bomba do módulo de fornec de
DEF/AdBlue
A. Se qualquer uma das falhas relacionadas listadas acima estiver presente, resolva essas falhas. Em seguida,
determine se a falha 19080 (F-4334-17) – Falha de insuficiência de pressão do DEF/AdBlue também foi
resolvida.
B. Se nenhuma das falhas relacionadas listadas acima estiver presente, continue na etapa 5.
5. Verifique se há obstruções nos filtros do sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32.
Inspecione a linha (tubo) de sucção (entrada), os filtros e as conexões do módulo de fornecimento de DIESEL
EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 quanto a obstruções e/ou dano. Incluindo o filtro de sucção dentro
do tanque de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32.
A. Se houver obstrução ou dano, repare ou substitua a linha (tubo), o filtro e/ou o conector, conforme necessário.
Forneça uma fonte alternativa de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 e uma linha (tubo) de sucção
(entrada) para o módulo de fornecimento de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32.
Use a EST para executar o teste do sistema de dosagem de ureia (UDST) e siga as instruções na tela.
Use a Diretriz para solução de problemas do UDST, conforme necessário, para identificar e resolver o problema.
A. Se um problema for identificado e resolvido, use a EST, consulte Tratamento de escape da Redução Catalí-
tica Seletiva (SCR) - Configurar - Redefinição do contador de reinício do motor (10.500) se necessário.
para executar a configuração de redefinição do contador da reinicialização do motor/desbloqueio da indução.
Em seguida, execute o teste de verificação do reparo da falha da SCR. Consulte Tratamento de escape da
Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Instrução de serviço - Teste de verificação de reparo de falha SCR
(10.500), se necessário. Em seguida, retorne a máquina ao serviço.
Em seguida, use a EST para executar a configuração de redefinição do contador da reinicialização do motor/
desbloqueio da indução. Consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar
- Redefinição do contador de reinício do motor (10.500), se necessário.
Em seguida, execute o teste de verificação de reparo de falha da SCR. Consulte Tratamento de escape da
Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Instrução de serviço - Teste de verificação de reparo de falha SCR
(10.500), se necessário.
Em seguida, verifique se a falha 19080 (F-4334-17) – Falha de insuficiência de pressão do DEF/AdBlue estiver
resolvida.
B. Se a falha não estiver resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
8. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A ECU A-028 determinou que uma falha mecânica ou problema existe no sistema de aquecimento de fluido DIESEL
EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 e a temperatura do fluido DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA
32 é muito baixa para continuar operação do sistema.
1. Falha no sistema de aquecimento do fluido DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32, válvula de aque-
cimento não abre.
2. Falha no sistema de aquecimento do fluido DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32, linhas (tubos) de
aquecimento restritas e/ou danificadas.
3. Falha no sistema de aquecimento do fluido DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32, linhas (tubos) de
aquecimento não instaladas (conectadas) corretamente ou unidade de aquecimento adicional/externa, se usada,
não instalada (conectada) corretamente.
NOTA: Como essa falha causa indução, é necessário executar a configuração de redefinição do contador da reinicia-
lização do motor/desbloqueio da indução com a ferramenta eletrônica de serviço (EST) antes de retornar a máquina
ao serviço. Consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar - Redefinição
do contador de reinício do motor (10.500), se necessário.
Descrição da falha:
A unidade de controle do motor (ECU) A-028 monitora o nível e a temperatura do fluido do motor diesel DIESEL
EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32. O DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 é aquecido pelo
líquido de arrefecimento do motor. Se a temperatura do fluido exceder 69.96 °C (157.93 °F), essa falha irá ocorrer.
Causa:
O sinal de temperatura B-181do sensor de temperatura/nível da SCR para a ECU A-028 está fora da faixa aceitável.
1. Tanque de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 superaquecido, condições operacionais de alta
temperatura.
2. Falha no sistema de aquecimento do tanque de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32: válvula de
controle emperrada na posição aberta.
3. Falha do sensor de nível/temperatura da SCR B-181, danificado internamente.
4. Falha na ECU A-028, software.
Solução:
Meça a temperatura do tanque de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 com um dispositivo, como
uma pistola de calor infravermelho, para obter temperatura do fluido de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE®
/ ARLA 32 relativa.
A. Se a temperatura relativa for alta, maior que 69.96 °C (157.93 °F), continue na etapa 2.
B. Se a temperatura relativa não for alta, menor que 69.96 °C (157.93 °F), Continue na etapa4
2. Verifique se há falha relacionada no aquecedor do tanque.
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar a presença de 19106 (F-3363-04) – Falha de curto
com o terra do atuador do aquecedor do tanque de DEF/AdBlue.
A. Se a falha 19106 (F-3363-04) – Falha de curto com o terra do atuador do aquecedor do tanque de DEF/
AdBlue estiver presente, resolva a falha 19106 (F-3363-04) – Falha de curto com o terra do atuador do
aquecedor do tanque de DEF/AdBlue. Em seguida, determine se essa falha também foi resolvida.
B. Se não houver a falha 19106 (F-3363-04) – Falha de curto com o terra do atuador do aquecedor do tanque
de DEF/AdBlue, continue na etapa 3.
3. Verifique a condição mecânica do sistema de aquecimento do tanque.
Inspecione a válvula de aquecimento da ureia (SCR) e a tubulação associada para determinar se o líquido de
arrefecimento está fluindo continuamente de forma inadvertida, causando superaquecimento no fluido de DIESEL
EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32.
B. Se o líquido de arrefecimento do motor não estiver fluindo continuamente, espere a máquina se resfriar na-
turalmente ou adicione fluido de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 ao tanque de DIESEL
EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 para agilizar o resfriamento.
4. Verifique a condição do sensor de temperatura/nível da SCR B-181.
Desconecte o chicote do tanque de ureia (UT) do sensor de nível/temperatura da SCR B-181 no conector X-181
(Plugue) .
Com o interruptor de ignição na posição DESLIGADO, use um multímetro para medir a resistência do sensor de
temperatura/nível da SCR B-181:
De Até Valor
X-181 (Plugue) pino 3 X-181 (Plugue) pino 2 Deve haver mais que
214.90 Ω.
A. Se a resistência medida for maior que 214.90 Ω, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está pre-
sente e reinstale, se necessário.
B. Se a resistência medida for menor que 214.90 Ω, o sensor de temperatura/nível da SCR B-181 falhou inter-
namente. Substitua a unidade B-181 do sensor de nível/temperatura da SCR.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
Descrição da falha:
O monitoramento do sistema SCR (Redução Catalítica Seletiva) incluindo o sistema de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/
ADBLUE® / ARLA 32 feito pela unidade de controle do motor (ECU) A-028 fornece uma verificação de plausibilidade
do sensor de temperatura do escape a montante da SCR B-182, comparando o valor físico do sensor de temperatura
com a temperatura da unidade de controle Denox estágio 5 do aquecedor do módulo de fornecimento A-030. O
monitoramento fica ativo se a tensão da bateria for maior que 10.0 V, a unidade de controle Denox estágio 5 (módulo
de fornecimento) A-030 estiver descongelada e permitindo que as condições sejam atendidas, e o monitor não esteja
inibido por outra falha. Se, após o descongelamento, a temperatura do sensor de temperatura de escape a montante
da SCR B-182 não tiver subido pelo valor de 5 °C (41 °F) durante um tempo de aquecimento de 12.50 min, essa falha
irá ocorrer e o sensor de temperatura do escape a montante da SCR B-182 precisará ser verificado e substituído.
Descrição da falha:
A monitorização do sistema de redução catalítica seletiva (SCR), que inclui o sistema do fluido de escape de combus-
tível DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32, pela unidade de controlo do motor (ECU) A-028 inclui uma
comunicação partilhada e um fio de controle do transístor NPN (LSD) com o objetivo de comunicar a temperatura
do fluido de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 e controle do motor da bomba de DIESEL EXHAUST
FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 dos dispositivos internos para o módulo de alimentação A-030. No início de cada
ciclo de condução, a ECU A-028 envia uma solicitação de leitura da temperatura ao módulo de alimentação A-030.
Se o módulo de alimentação A-030 não enviar uma temperatura como resposta, mesmo após o número máximo de
solicitações de sequência de arranque, essa falha irá ocorrer.
Causa:
A ECU A-028 determinou que a comunicação com uma medição de temperatura do módulo de alimentação A-030
não pôde ser estabelecida ou restabelecida.
Solução:
Utilize a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar a presença de outros problemas com a temperatura
do fluido DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 ou falhas no motor da bomba DIESEL EXHAUST FLUID
(DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 do módulo de alimentação A-030.
A. Se existir uma falha relacionada, resolva-a. Em seguida, determine se esta falha também foi resolvida.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, continue na etapa 3.
3. Substitua o módulo de alimentação A-030.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se a ECU A-028 tem o software adequado e atualize-o, se neces-
sário.
Descrição da falha:
Para obter informações sobre a operação funcional do sistema de líquido de escape diesel (DEF/AdBlue®), consulte
Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Descrição dinâmica (10.500). A temperatura do
aquecedor do módulo de fornecimento é avaliada diretamente pelo módulo de fornecimento. Se ocorrer um pro-
blema, isso será comunicado para a unidade de controle do motor (ECU) por meio do circuito de controle acionador
do lado baixo do motor da bomba do módulo de fornecimento do sistema de DEF/AdBlue®.
Causa:
O período do sinal de modulação da largura de pulso (PWM) recebido do motor da bomba do módulo de fornecimento
do sistema de DEF/AdBlue® está fora da faixa especificada de 150 – 250 ms.
1. Falha na fiação do circuito de controle do acionador do lado baixo do motor da bomba do módulo de fornecimento
do sistema de DEF/AdBlue®, danificada.
2. Falha no módulo de fornecimento do sistema DEF/AdBlue®, falha interna.
3. Falha na ECU, software.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou se estiver em um estado inativo, então ela pode ser intermitente e
não estar ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique a fiação do circuito de controle do acionador do lado baixo do motor da bomba do módulo de forneci-
mento do sistema de DEF/AdBlue®.
Desconecte o chicote do veículo (VE) do módulo de fornecimento do sistema DEF/AdBlue® X-9108 no conector.
Com o interruptor de ignição na posição OFF (Desligado), use um multímetro para verificar a condição da fiação
do circuito de controle do acionador do lado baixo do motor da bomba do módulo de fornecimento do sistema de
DEF/AdBlue®:
Do Até Valor
X-9001 pino 84 X-9108 pino 10 Deve haver continuidade.
X-9001 pino 84 terra do chassi Não deve haver continuidade.
Com o interruptor de ignição na posição ON (Desligado), use um multímetro para verificar a condição da fiação
do circuito de controle do acionador do lado baixo do motor da bomba do módulo de fornecimento do sistema de
DEF/AdBlue®:
Do Até Valor
X-9001 pino 84 terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se o fio do circuito de controle do acionador do lado baixo for contínuo e não estiver aterrado ou em curto com
uma fonte de tensão, prossiga para a etapa 3.
B. Se o fio do circuito de controle do acionador do lado baixo não for contínuo ou estiver aterrado ou em curto com
uma fonte de tensão, então, há um problema na fiação. Repare ou substitua o chicote, conforme necessário.
3. Como não há método para teste no campo do sensor de temperatura ou da placa de controle do módulo de
fornecimento do sistema DEF/AdBlue®, substitua o módulo de fornecimento do sistema DEF/AdBlue®.
Use a EST, consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar - Redefinição
do contador de reinício do motor (10.500), se necessário. para executar a configuração de redefinição do
contador da reinicialização do motor/desbloqueio da indução.
Em seguida, execute o teste de verificação da falha da SCR. Consulte Tratamento de escape da Redução
Catalítica Seletiva (SCR) - Instrução de serviço - Teste de verificação de reparo de falha SCR (10.500), se
necessário.
B. Se a falha não estiver resolvida, verifique se o software apropriado da ECU está presente e reinstale-o, se
necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 03 - Sistema de pós-tratamento (não CAN) (diagrama do
motor) (55.100.DP-C.20.E.03)
Descrição da falha:
Para obter informações sobre a operação funcional do sistema de líquido de escape diesel (DEF/AdBlue®), consulte
Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Descrição dinâmica (10.500). A temperatura do
aquecedor do módulo de fornecimento é avaliada diretamente pelo módulo de fornecimento. Se ocorrer um pro-
blema, isso será comunicado para a unidade de controle do motor (ECU) por meio do circuito de controle acionador
do lado baixo do motor da bomba do módulo de fornecimento do sistema de DEF/AdBlue®.
Causa:
A ECU não recebeu um sinal válido de temperatura do motor da bomba do módulo de fornecimento do sistema de
DEF/AdBlue®.
1. Falha na fiação do circuito de controle do acionador do lado baixo do motor da bomba do módulo de fornecimento
do sistema de DEF/AdBlue®, danificada.
2. Falha no módulo de fornecimento do sistema DEF/AdBlue®, falha interna.
3. Falha na ECU, software.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, então ela pode ser intermitente e não
estar ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique a fiação do circuito de controle do acionador do lado baixo do motor da bomba do módulo de forneci-
mento do sistema de DEF/AdBlue®.
Desconecte o chicote do veículo (VE) do módulo de fornecimento do sistema DEF/AdBlue® X-9108 no conector.
Com o interruptor de ignição na posição OFF (Desligado), use um multímetro para verificar a condição da fiação
do circuito de controle do acionador do lado baixo do motor da bomba do módulo de fornecimento do sistema de
DEF/AdBlue®:
Do Até Valor
X-9001 pino 84 X-9108 pino 10 Deve haver continuidade.
X-9001 pino 84 terra do chassi Não deve haver continuidade.
Com o interruptor de ignição na posição ON (Desligado), use um multímetro para verificar a condição da fiação
do circuito de controle do acionador do lado baixo do motor da bomba do módulo de fornecimento do sistema de
DEF/AdBlue®:
Do Até Valor
X-9001 pino 84 terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se o fio do circuito de controle do acionador do lado baixo for contínuo e não estiver aterrado ou em curto com
uma fonte de tensão, continue na etapa 3.
B. Se o fio do circuito de controle do acionador do lado baixo não for contínuo ou estiver aterrado ou em curto
com uma fonte de tensão, então, repare o condutor quebrado ou danificado. Repare ou substitua o chicote,
conforme necessário.
3. Como não há método para teste no campo do sensor de temperatura ou da placa de controle do módulo de
fornecimento do sistema DEF/AdBlue®, substitua o módulo de fornecimento do sistema DEF/AdBlue®.
Use a EST, consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar - Redefinição
do contador de reinício do motor (10.500), se necessário. para executar a configuração de redefinição do
contador da reinicialização do motor/desbloqueio da indução.
Em seguida, execute o teste de verificação da falha da SCR. Consulte Tratamento de escape da Redução
Catalítica Seletiva (SCR) - Instrução de serviço - Teste de verificação de reparo de falha SCR (10.500), se
necessário.
B. Se a falha não estiver resolvida, verifique se o software adequado está instalado na ECU e reinicie-o se ne-
cessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 03 - Sistema de pós-tratamento (não CAN) (diagrama do
motor) (55.100.DP-C.20.E.03)
Descrição da falha:
A unidade de controle do motor (ECU) A-028 monitora o circuito do motor da bomba de DIESEL EXHAUST FLUID
(DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 A-030. Se a ECU A-028 detectar uma falha de carga aberta no circuito do motor da
bomba de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 A-030, essa falha irá ocorrer.
Causa:
A ECU A-028 detectou uma falha de carga aberta no circuito do motor da bomba de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/
ADBLUE® / ARLA 32 A-030.
1. Falha na fiação do motor da bomba de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 A-030: condição de
circuito aberto.
2. Falha no motor da bomba de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 A-030: falha interna.
3. Falha na ECU A-028, software.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique a fiação do motor da bomba de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 A-030 para ver se
há uma condição de circuito aberto.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 2 X-030 (Receptáculo) pino 10 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 8 X-030 (Receptáculo) pino 9 Deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 22 X-030 (Receptáculo) pino 8 Deve haver continuidade.
A. Se não houver continuidade, há uma condição de circuito aberto na fiação do motor da bomba de DIESEL
EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 A-030. Localize e repare o condutor quebrado.
Use a EST, consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar - Redefinição
do contador de reinício do motor (10.500) se necessário. para executar a configuração de redefinição do con-
tador da reinicialização do motor/desbloqueio da indução.
Use a EST para verificar o status dessa falha, 19107 (F-5435-05) – Falha de carga aberta do motor da bomba
do módulo de fornecimento de DEF/AdBlue.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
Causa:
A A-028 detectou uma condição de curto na alimentação da bateria no circuito A-030.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 5.
2. Verifique se a fiação A-030 possui uma condição de curto na alimentação da bateria.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 8 X-028C1 (Receptáculo) pino 2 Não deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 8 Todos os pinos no conector X-028C1 Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto-circuito na fiação do A-030. Localize e repare o con-
dutor em curto.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 8 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, existe um curto com a alimentação da chave da bateria no circuito A-030. Localize e repare
o condutor em curto.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
5. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
Causa:
A A-028 detectou uma condição de curto com o terra no circuito A-030.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique se a fiação A-030 possui uma condição de em curto com o terra.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 22 X-028C1 (Receptáculo) pino 8 Não deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 22 Todos os outros pinos Não deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 22 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto-circuito na fiação do A-030. Localize e repare o con-
dutor em curto.
Use a EST para verificar o status dessa falha, 19111 (F-5435-04) – Falha de curto com o terra do motor da
bomba do módulo de fornecimento de DEF/AdBlue.
B. Se a falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
Causa:
A ECU A-028 determinou que diferença entre a temperatura do tanque de e a temperatura do ambiente está abaixo
de 40.04 °C (104.07 °F).
Solução:
Use o monitor do operador ou a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 8.
2. Verifique a conexão adequada e segura com sensor de qualidade da ureia B-180, circuito de fornecimento.
Desconectar e reconectar o motor do veículo (EH) do sensor de qualidade de ureia B-180 no conector X-180.
B. Se a falha não estiver resolvida, deixe o conector X-180 desconectado e continue na etapa 3.
3. Verificar a tensão no sensor de qualidade da ureia B-180 no circuito de fornecimento. .
Com o interruptor de ignição na posição LIGADO, use um multímetro para verificar a tensão no lado do chicote
do motor do veículo (EH):
Do Até Valor
X-180 (Receptáculo) pino 3 X-180 (Receptáculo) pino 6 Deve haver tensão do sistema,
geralmente 12.0 V.
A. Se tensão do sistema estiver presente, deixe o conector X-180 desconectado e continue com a etapa 4.
Com o interruptor de ignição na posição DESLIGADO, use um multímetro para medir a resistência da conexão
da CAN no lado do chicote do motor do veículo (EH):
Do Até Valor
X-180 (Receptáculo) pino 4 X-180 (Receptáculo) pino 5 Deve haver 60 Ω.
B. Se a resistência medida não estiver correta, deixe o conector X-180 desconectado e continue com a etapa 6.
5. Como não existe nenhum método para teste no campo ou reinstalação da unidade, substitua sensor de qualidade
da ureia B-180.
B. Se a falha não estiver resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
6. Verifique se há outras falhas da CAN do motor.
A. Se realmente existirem outras falhas, use as informações adequadas do manual de serviço do veículo para
localizar e reparar a condição da CAN com defeito.
B. Se não houver outras falhas, a fiação do chicote do motor está danificada entre o divisor do chicote da rede
e sensor de qualidade da ureia B-180 no conector X-180 (Receptáculo) pino 4 e / ou X-180 (Receptáculo)
pino 5. Localize e repare o dano na fiação do circuito da CAN.
7. Verificar a tensão no sensor de qualidade da ureia B-180 no circuito de fornecimento.
Com o interruptor de ignição ligado, use um multímetro para verificar a tensão no lado do chicote EN:
Do Até Valor
X-1034R (Receptáculo) pino P Terra do chassi Deve haver tensão do sistema,
geralmente 12.0 V.
A. Se o sistema houver tensão, há uma condição de falha na fiação motor do veículo (EH), entre o conector
X-1034R e o conector X-180. Localize e repare ou substitua o(s) condutor(es) danificado(s).
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Descrição da falha:
Para informações sobre a operação do sistema de líquido de escape diesel (DEF)/AdBlue®, consulte Tratamento de
escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Descrição dinâmica (10.500). A placa de controle A-030 do motor
da bomba do módulo de fornecimento funciona inicialmente no modo de medição de temperatura (para determinar
se é necessário descongelamento/aquecimento) e, em seguida, alterna para o modo de atuação da bomba (para
acumular pressão e preparar para injeção). Se a placa de controle A-030 do motor da bomba do módulo de forne-
cimento não alternar para o modo de atuação da bomba depois que a medição da temperatura tiver sido realizada,
essa falha irá ocorrer.
Causa:
A unidade de controle do motor (ECU) A-028 determinou que a placa de controle A-030 do motor da bomba do
módulo de fornecimento do sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 não alternou para o modo
de atuação da bomba.
1. Falha no módulo de fornecimento A-030 do sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32, falha
interna.
2. Falha na ECU A-028, software.
Solução:
1. Verifique a operação do módulo de fornecimento A-030 de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32.
Use a EST e siga as instruções na tela para realizar o teste do sistema de dosagem de ureia (UDST).
A. Se o UDST identificar um problema, siga a diretriz de solução de problemas do UDST para localizar e reparar
a falha.
B. Se o UDST não identificar um problema, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e
reinstale, se necessário.
Causa:
A unidade de controle do motor (ECU) A-028 reiniciou o motor da bomba do módulo de fornecimento do sistema
DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 A-030 mais de cinco vezes devido a uma condição de corrente
excessiva.
1. falha no módulo de fornecimento do sistema de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32, falha interna.
Solução:
1. Verifique o funcionamento do módulo de fornecimento de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32.
Utilize a ferramenta eletrónica de serviço (EST) e siga as instruções no ecrã para efetuar o teste do sistema de
doseamento de ureia (UDST).
A. Se o UDST identificar um problema, siga o guia de resolução de problemas do UDST para resolver o problema.
B. Se o UDST não identificar um problema, verifique se a ECU A-028 tem o software adequado e atualize-o, se
necessário.
NOTA: Condições de ambiente frio ( DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 congelado) ou um pe-
ríodo prolongado de não-utilização (estado de cristalização) podem impedir funcionamento do motor da bomba.
Causa:
A unidade de controle do motor (ECU) A-028 reiniciou o motor da bomba do módulo de fornecimento do sistema
DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 A-030 mais de cinco vezes devido a uma condição de sobrecor-
rente.
1. Falha no módulo de fornecimento do sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32, falha interna.
Solução:
1. Verifique a operação do módulo de fornecimento de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32.
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) e siga as instruções na tela para realizar o teste do sistema de
dosagem de ureia (UDST).
A. Se o UDST identificar um problema, siga a diretriz de solução de problemas do UDST para reparar a falha.
B. Se o UDST não identificar um problema, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e
reinstale, se necessário.
NOTA: ambiente frio ( DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 congelado) ou período prolongado de
condição de falta de uso (cristalização) pode estar impedindo a operação do motor da bomba.
Causa:
Um valor de temperatura não plausível foi detectado.
Solução:
Use o monitor do operador ou a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 3.
2. Verifique a condição do sensor de temperatura / umidade B-185.
Desconecte o chicote do motor do veículo (EH) do sensor de temperatura / umidade B-185 no conector X-185.
Quando o interruptor de ignição estiver na posição OFF (desligado), use um multímetro para verificar a resistência
do sensor de temperatura / umidade B-185:
Do Até Valor
X-185 (Receptáculo) pino 3 X-185 (Receptáculo) pino 1 Deve haver aproximadamente
2.5 kΩ em 20.0 °C (68.0 °F).
A. Se a resistência medida não estiver dentro da especificação, o sensor de temperatura / umidade B-185 falhou
internamente. Substitua o sensor.
B. Se a resistência medida estiver dentro da especificação, verifique se o software apropriado da ECU A-028
está presente e reinstale, se necessário.
3. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 16 (55.100.DP-C.20.E.16)
Causa:
Um valor de temperatura não plausível foi detectado.
Solução:
Use o monitor do operador ou a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 3.
2. Verifique a condição do sensor de temperatura e pressão do coletor de admissão B-FPT-48.
Desconecte o chicote do motor (EN) do sensor de temperatura e pressão do coletor de admissão B-FPT-48 no
conector X-9325.
Quando o interruptor de ignição estiver na posição OFF (desligado), use um multímetro para verificar a resistência
entre o sensor de temperatura e pressão do coletor de admissão B-FPT-48:
De Até Valor
X-9325 (Receptáculo) pino 1 X-9325 (Receptáculo) pino 3 Deve haver aproximadamente
2.5 kΩ em 20.0 °C (68.0 °F).
A. Se a resistência medida não estiver dentro da especificação, o sensor de temperatura e pressão do coletor
de admissão B-FPT-48 falhou internamente. Substitua o sensor.
B. Se a resistência medida estiver dentro da especificação, verifique se o software apropriado da ECU A-028
está presente e reinstale, se necessário.
3. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
Um valor de temperatura não plausível foi detectado.
Solução:
Use o monitor do operador ou a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 3.
2. Verifique a condição do sensor de pressão e temperatura do óleo B-FPT-20.
Desconecte o chicote do motor (EN) do sensor de pressão e temperatura do óleo B-FPT-20 no conector
X-FPT_20.
Com o interruptor de ignição na posição OFF, use um multímetro para verificar a resistência do sensor de pressão
e temperatura do óleo B-FPT-20:
Do Até Valor
X-FPT_20 (Receptáculo) pino 3 X-FPT_20 (Receptáculo) pino 1 Deve haver aproximadamente
2.5 kΩ em 20.0 °C (68.0 °F).
A. Se a resistência medida não estiver dentro da especificação, o sensor de pressão e temperatura do óleo
B-FPT-20 falhou internamente. Substitua o sensor.
B. Se a resistência medida estiver dentro da especificação, verifique se o software apropriado da ECU A-028
está presente e reinstale, se necessário.
3. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 15 (55.100.DP-C.20.E.15)
NOTA: Os sinais de modulação por largura de impulso (PWM) do módulo de fornecimento de DIESEL EXHAUST FLUID
(DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 A-030, são monitorados pela unidade de controle do motor (ECU) A-028 através da
mesma linha.
Descrição da falha:
A ECU A-028 monitora o sinal de temperatura do módulo de fornecimento de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE®
/ ARLA 32 A-030. Se a ECU A-028 determinar que o sinal de temperatura não consegue atingir o valor necessário,
esta falha ocorre.
Causa:
A temperatura do módulo de fornecimento de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 A-030 não conse-
gue atingir o valor necessário.
1. Falha no aquecedor interno do módulo de fornecimento de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32
A-030.
2. Falha no circuito de retorno de temperatura do módulo de fornecimento de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE®
/ ARLA 32 A-030, ligação com problemas.
3. Falha no sensor de temperatura do módulo de fornecimento de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA
32 A-030.
4. Falha na ECU A-028, software.
Solução:
Utilize a ferramenta eletrónica de serviço (EST - Electronic Service Tool) para verificar o estado desta falha.
B. Se a falha já não estiver presente ou estiver num estado inativo, a falha pode ser intermitente e não estar
atualmente ativa. continue na etapa 4.
2. Verifique o fio de retorno da temperatura do módulo de fornecimento de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE®
/ ARLA 32 A-030.
Com a chave na posição LIGADA, utilize um multímetro para efetuar a seguinte verificação de tensão no lado do
chicote do veículo:
De Para Valor
X-030 (Receptáculo) pino 9 ligação à terra do chassis Não deve existir tensão.
Com a chave na posição DESLIGADA, utilize um multímetro para efetuar a seguinte verificação de continuidade
no lado do chicote do veículo:
De Para Valor
X-030 (Receptáculo) pino 9 Ligação à terra do chassis Não deve existir continuidade.
X-030 (Receptáculo) pino 9 X-028C1 (Receptáculo) pino 8 Deve existir continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 8 Todos os outros pinos no conector Não deve existir continuidade.
X-028C1.
A. Se forem obtidos os valores especificados na medição, deixe os conectores X-030 e X-028C1 desligados e
continue na etapa 3.
B. Se não forem obtidos os valores especificados na medição, tal indica que existe uma falha na ligação do
circuito. Utilize o manual de serviço adequado, se necessário, para localizar e reparar o condutor falhado.
3. Verifique o valor de temperatura interna do módulo de fornecimento de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® /
ARLA 32 A-030.
Utilize a ferramenta eletrónica de serviço (EST) para monitorar a temperatura do módulo de fornecimento de
DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 A-030. Compare a temperatura do módulo de fornecimento
de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 A-030 com a temperatura ambiente. Os valores de tem-
peratura devem estar próximos.
Ligue o motor e monitore a temperatura do módulo de fornecimento de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® /
ARLA 32 A-030. Depois de aproximadamente 5 min, a temperatura deve ter aumentado pelo menos 5 °C (41 °F).
A. Se os valores não corresponderem aos valores acima, o módulo de fornecimento de DIESEL EXHAUST FLUID
(DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 A-030 não consegue aquecer o necessário. Verifique se existem falhas de aque-
cimento no sistema de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32. Se necessário, utilize a EST para
verificar se existem códigos de falha relacionados com o sistema de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE®
/ ARLA 32.
B. Se os valores corresponderem aos valores acima indicados, verifique se a ECU A-028 tem o software ade-
quado e atualize-o, se necessário.
NOTA: Este teste baseia-se em valores aproximados. A teoria do teste é determinar se o módulo de fornecimento
de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 A-030 aquece corretamente, conforme previsto.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Causa:
A ECU A-028 determinou que diferença entre a temperatura do tanque e a temperatura do ambiente está acima de
39.96 °C (103.93 °F).
Solução:
Use o monitor do operador ou a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 8.
2. Verifique a conexão adequada e segura ao circuito de fornecimento do sensor de qualidade de ureia B-180.
Desconecte e reconecte o chicote do motor do veículo (EH) do sensor de qualidade de ureia B-180 no conector
X-180.
B. Se a falha não estiver resolvida, deixe o conector X-180 desconectado e continue na etapa 3.
3. Verifique a tensão no circuito de fornecimento do sensor de qualidade de ureia B-180. .
Com o interruptor de ignição na posição LIGADO, use um multímetro para verificar a tensão no lado do chicote
do motor do veículo (EH):
Do Até Valor
X-180 (Receptáculo) pino 3 X-180 (Receptáculo) pino 6 Deve haver tensão do sistema,
geralmente 12.0 V.
A. Se tensão do sistema estiver presente, deixe o conector X-180 desconectado e continue com a etapa 4.
Com o interruptor de ignição na posição DESLIGADO, use um multímetro para medir a resistência da conexão
da CAN no lado do chicote do motor do veículo (EH):
Do Até Valor
X-180 (Receptáculo) pino 4 X-180 (Receptáculo) pino 5 Deve haver 60 Ω.
B. Se a resistência medida não estiver correta, deixe o conector X-180 desconectado e continue com a etapa 6.
5. Como não existe nenhum método para teste no campo ou reinstalação da unidade, substitua o sensor de quali-
dade da ureia B-180.
B. Se a falha não estiver resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
6. Verifique se há outras falhas da CAN do motor.
A. Se realmente existirem outras falhas, use as informações adequadas do manual de serviço do veículo para
localizar e reparar a condição da CAN com defeito.
B. Se não houver outras falhas, a fiação do chicote do motor está danificada entre o divisor do chicote da rede
e o sensor de qualidade da ureia B-180 no conector X-180 Localize e repare o dano na fiação do circuito da
CAN.
7. Verifique a tensão no circuito de fornecimento do sensor de qualidade de ureia B-180.
Com o interruptor de ignição na posição ON (ligado), use um multímetro para verificar a tensão no lado do chicote
EN:
Do Até Valor
X-1034R (Receptáculo) pino P Terra do chassi Deve haver tensão do sistema,
geralmente 12.0 V.
A. Se a tensão do sistema estiver presente, há uma condição de falha no circuito de fornecimento do sensor de
qualidade de ureia B-180.Localize e repare ou substitua o(s) condutor(es) danificado(s).
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Descrição da falha:
Para obter informações sobre a operação do sistema da redução catalítica seletiva (SCR), consulte Tratamento de
escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Descrição dinâmica (10.500). A unidade de controle do motor
(ECU) A-028 monitora o nível e a temperatura do fluido DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32. Se o
nível do fluido ficar 0.0% cheio (vazio), essa falha irá ocorrer.
Causa:
O sinal de nível do tanque de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 e de nível do sensor de temperatura
B-181 para a ECU A-028 está 0.0% de cheio.
1. Nível de fluido do tanque de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32, muito baixo.
2. Sensor de temperatura e nível do tanque de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 B-181 com de-
feito, com defeito interno.
3. Falha na ECU A-028, software.
Solução:
1. Encha o tanque de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 até o nível adequado.
A. Se a falha estiver resolvida, use a ferramenta eletrônica de serviço (EST); consulte Tratamento de escape da
Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar - Redefinição do contador de reinício do motor (10.500)
se necessário, para executar a configuração de redefinição do contador da reinicialização do motor/desblo-
queio da indução. Em seguida, retorne a máquina ao serviço.
Use um multímetro para medir a resistência do nível do tanque e sensor de temperatura B-181 do DIESEL EXHAUST
FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32:
Do Até Valor
X-181 (Plugue) pino 1 X-181 (Plugue) pino 2 Deve haver mais que 12,000 Ω.
A. Se a resistência medida for maior que 12,000 Ω, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está pre-
sente e reinstale, se necessário.
B. Se a resistência medida for menor que 12,000 Ω, o nível do tanque de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE®
/ ARLA 32 e o sensor de temperatura B-181 falharam internamente. Substitua a unidade do nível do tanque
e sensor de temperatura B-181 do DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32.
NOTA: Quando o sensor de temperatura e nível do tanque de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA
32 B-181 for removido, inspecione o aparato para determinar se o ímã da boca de descarga do abastecimento
caiu de seu suporte e ficou alojado, causando uma falsa leitura.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
19431 (DTC 41F3) - Falha circ acion no lado alto freio compr motor
em curto c/ bateria e circ do acion no lado bx em curto c/ terra
AUSTOFT 9900 Motor FPT Cursor 11, Tier 3, redução catalítica seletiva
leve (SCRL)
Descrição da falha:
A unidade de controle eletrônico (ECU) A-9000 monitora o circuito da válvula de compressão do motor Y-9007 quanto
a uma condição de curto com a bateria e curto com o terra. Se o A-9000 detecta uma condição de curto com a bateria
no circuito do lado alto do Y-9007 e uma condição de curto com o terra no circuito do lado baixo do Y-9007, essa
falha irá ocorrer.
Causa:
O A-9000 detectou uma condição de curto com a bateria no circuito do lado alto do Y-9007 e uma condição de curto
com o terra no circuito do lado baixo do Y-9007.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 3.
2. Verifique as possíveis seguintes falhas relacionadas:
DTC 62F3 – Falha de curto com a bateria do circuito do acionador no lado alto do freio de compressão do
motor
DTC 77F3 – Falha de curto com o terra do circuito do acionador no lado baixo do freio de compressão do
motor
A. Se qualquer uma das falhas listadas estiver ativa ou inativa, Solucione-as primeiro e então retorne para DTC
41F3 – Falha de circuito do acionador no lado alto do freio de compressão do motor em curto com a
bateria e circuito do acionador no lado baixo em curto com o terra.
B. Se não houver resolução após o diagnóstico dessas falhas, verifique se o software apropriado da ECU A-9000
está presente e reinstale, se necessário.
3. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
19432 (DTC 62F3) - Falha de curto com bat do circ do acion no lado
alto do freio de compressão do motor
AUSTOFT 9900 Motor FPT Cursor 11, Tier 3, redução catalítica seletiva
leve (SCRL)
Descrição da falha:
A unidade de controle eletrônico (ECU) A-9000 monitora o circuito da válvula de compressão do motor Y-9007 quando
a uma condição de curto com a bateria. Se o A-9000 detecta uma condição de curto com a bateria no circuito do
lado alto Y-9007, essa falha irá ocorrer.
Causa:
O A-9000 detectou uma condição de curto com a bateria no circuito do Y-9007, lado alto.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 5.
2. Verifique se o circuito do lado alto Y-9007 possui uma condição de curto com a bateria.
Do Até Valor
X-9002 pino 95 Todos os pinos no conector X-9002 Não deve haver continuidade.
B. Se houver continuidade, existe uma condição de curto com a bateria no circuito do lado alto Y-9007, fio EN-031.
Localize e repare o condutor em curto.
3. Verifique se o Y-9007 possui uma condição de curto com a alimentação da chave.
Do Até Valor
X-9002 pino 95 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, existe uma condição de curto com a alimentação da chave no circuito de sinal Y-9007.
Localize e repare o condutor em curto.
Use a EST para verificar o status de DTC 62F3 – Falha de curto com a bateria do circuito do acionador no
lado alto do freio de compressão do motor.
B. Se a falha não estiver resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-9000 está presente e reinstale,
se necessário.
5. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 06 - Injeção de combustível (diagrama do motor)
(55.100.DP-C.20.E.06)
Descrição da falha:
A unidade de controle eletrônico (ECU) A-9000 monitora o circuito da válvula de compressão do motor Y-9007 quanto
a uma condição de curto com o terra. Se o A-9000 detectar uma condição de curto com o terra no circuito do lado
alto Y-9007, essa falha irá ocorrer.
Causa:
O A-9000 detectou uma condição de curto com o terra no circuito do Y-9007, lado alto.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique se o circuito do lado alto Y-9007 possui uma condição de curto com o terra.
Do Até Valor
X-9002 pino 95 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-9002 pino 95 Todos os outros pinos no conector Não deve haver continuidade.
X-9002
B. Se houver continuidade, existe uma condição de curto com o terra no circuito do lado alto Y-9007, fio EN-031.
Localize e repare o condutor em curto.
3. Substitua a Y-9007.
Use a EST para verificar o status de DTC 73F3 – Falha de curto com o terra do circuito do acionador no lado
alto do freio de compressão do motor.
B. Se a falha não estiver resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-9000 está presente e reinstale,
se necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 06 - Injeção de combustível (diagrama do motor)
(55.100.DP-C.20.E.06)
NOTA: Como essa falha causa indução, é necessário executar a configuração de redefinição do contador da reinicia-
lização do motor/desbloqueio da indução com a ferramenta eletrônica de serviço (EST) antes de retornar a máquina
ao serviço. Consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar - Redefinição
do contador de reinício do motor (10.500), se necessário.
Descrição da falha:
Para informações sobre a operação do sistema do DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32, consulte
Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Descrição dinâmica (10.500). Se, durante a ope-
ração normal do sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 ou a purga a pressão exceder 12.50 bar
(181.25 psi), essa falha ocorrerá.
Causa:
A unidade de controle do motor (ECU) A-028 determinou que a pressão no sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/
ADBLUE® / ARLA 32 está muito alta.
1. Falha na pressão do sistema de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 ou na linha do fluxo de retorno
(tubo), restrito.
2. Falha no filtro do sistema de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 no conector do fluxo de retorno
do módulo de alimentação, restrito.
3. Falha no acelerador do sistema de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 no conector do fluxo de
retorno do módulo de fornecimento, restrito.
4. Falha na válvula sem retorno do sistema de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 no conector do
fluxo de retorno do módulo de fornecimento, não abre.
5. Falha no módulo de fornecimento, bomba com defeito.
6. Falha no módulo de fornecimento, sensor de pressão com defeito.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 7.
2. Verifique se há obstruções ou danos na linha do fluxo de retorno (tubo) ou pressão do sistema de DIESEL EXHAUST
FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32.
Inspecione com os olhos e com as mãos a pressão do sistema e as linhas do fluxo de retorno para ver se há
restrições e/ou danos.
Inspecione com os olhos e com as mãos se há restrições e/ou dano no filtro, no acelerador e na válvula de não
retorno interna ao conector do fluxo de retorno do módulo de fornecimento.
Use a EST para determinar se a falha 19047 (F-4334-03) – Tensão do sns pressão do motor da bomba do
módulo de fornec DEF/AdBlue maior que esperado ou 19111 (F-5435-04) – Falha de curto com o terra do
motor da bomba do módulo de fornecimento de DEF/AdBlue está ativa no momento.
A. Se a falha 19047 (F-4334-03) – Tensão do sns pressão do motor da bomba do módulo de fornec DEF/
AdBlue maior que esperado ou a falha 19111 (F-5435-04) – Falha de curto com o terra do motor da
bomba do módulo de fornecimento de DEF/AdBlue estiver presente, resolva a falha 19047 (F-4334-03) –
Tensão do sns pressão do motor da bomba do módulo de fornec DEF/AdBlue maior que esperado e/ou
a falha 19111 (F-5435-04) – Falha de curto com o terra do motor da bomba do módulo de fornecimento de
DEF/AdBlue. Em seguida, determine se a falha 19496 (F-4334-00) – Falha de sobrepressão DEF/AdBlue
também foi resolvida.
B. Se a falha 19047 (F-4334-03) – Tensão do sns pressão do motor da bomba do módulo de fornec DEF/
AdBlue maior que esperado nem a falha 19111 (F-5435-04) – Falha de curto com o terra do motor da
bomba do módulo de fornecimento de DEF/AdBlue estiver presente, continue na etapa 5.
5. Teste o sistema de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32.
Use a EST para executar o teste do sistema de dosagem de ureia (UDST) e siga as instruções na tela.
Use a Diretriz para solução de problemas da UDST, conforme necessário, para identificar e resolver o problema.
A. Se a falha estiver resolvida, use a EST para executar a configuração de redefinição do contador da reiniciali-
zação do motor/desbloqueio da indução. Consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva
(SCR) - Configurar - Redefinição do contador de reinício do motor (10.500), se necessário. Em seguida,
retorne a máquina ao serviço.
Em seguida, use a EST para executar a configuração de redefinição do contador da reinicialização do motor/
desbloqueio da indução. Consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar
- Redefinição do contador de reinício do motor (10.500), se necessário.
Em seguida, verifique se a falha 19496 (F-4334-00) – Falha de sobrepressão DEF/AdBlue estiver resolvida.
B. Se a falha não estiver resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
7. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
NOTA: Os sinais da modulação da largura de pulso (PWM) do módulo de fornecimento de DEF/AdBlue®, conector
X-605, pino 2, são monitorados pela unidade de controle do motor (ECU) através da mesma linha.
Descrição da falha:
A ECU monitora o sinal de temperatura do módulo de fornecimento de DEF/AdBlue® após uma partida a frio do
veículo. Essa falha ocorrerá se a ECU determinar que o sinal de temperatura do módulo de fornecimento de DEF/
AdBlue® não é plausível.
Causa:
O valor da temperatura do módulo de fornecimento de DEF/AdBlue® não é plausível após uma partida a frio do
veículo.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, então ela pode ser intermitente e não
estar ativa no momento. Continue na etapa 5.
2. Verifique a fiação de feedback de temperatura do módulo de fornecimento de DEF/AdBlue®.
Com a chave na posição ON (LIGADO), use um multímetro para executar a verificação de tensão a seguir no
lado do chicote do veículo (VE):
Do Até Valor
pino 2 Terra do chassi Não deve haver tensão.
Com a chave na posição OFF (Desligado), use um multímetro para executar a seguinte verificação de continui-
dade no lado do chicote do veículo:
Do Até Valor
pino 2 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
pino 2 Deve haver continuidade.
pino 2 Deve haver continuidade.
Todos os outros pinos no conector Não deve haver continuidade.
B. Se os valores especificados não forem medidos, há uma falha na fiação do circuito. Localize e repare o con-
dutor com falha. Repare ou substitua o chicote, conforme necessário.
Com a chave na posição OFF (DESLIGADO), use um multímetro para realizar a seguinte medição de resistência
nos pinos do módulo de fornecimento de DEF/AdBlue®:
Do Até Valor
Pino 11 do pino 12 Deve haver entre 1.5 – 3.25 Ω a
aproximadamente 20 °C (68 °F).
A. Se houver entre 1.5 – 3.25 Ω a aproximadamente 20 °C (68 °F), prossiga para a etapa 4.
B. Se não houver entre 1.5 – 3.25 Ω a aproximadamente 20 °C (68 °F), o aquecedor interno do módulo de forne-
cimento de DEF/AdBlue® falhou. Substitua o módulo de fornecimento de DEF/AdBlue® e teste novamente.
4. Verifique o valor da temperatura interna do módulo de fornecimento de DEF/AdBlue®.
Use a ferramenta de serviço eletrônico (EST) para monitorar a temperatura do módulo de fornecimento de DEF/
AdBlue®. Compare a temperatura do módulo de fornecimento de DEF/AdBlue® com a temperatura ambiente. O
valor da temperatura deve ser similar.
A. Se os valores não forem mostrados conforme acima, o módulo de fornecimento de DEF/AdBlue® não é capaz
de aquecer conforme necessário. Verifique o sistema de DEF/AdBlue® quanto a falhas no aquecimento. Use
a EST para verificar quanto falhas relacionadas ao sistema de DEF/AdBlue®, se necessário.
B. Se os valores forem medidos conforme mostrado acima, verifique se o software adequado está instalado na
ECU e reinicie-o se necessário.
NOTA: Esse teste é baseado em valores aproximados. A teoria do teste é determinar se o módulo de forneci-
mento de DEF/AdBlue® está aquecendo de maneira eficiente, conforme projetado.
5. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Descrição da falha:
O sensor de qualidade da ureia B-180 possui monitoramento interno para condições operacionais e envia relatórios
de status junto com dados detectados para a unidade de controle do motor (ECU) A-028. Se for detectada uma falha
no sensor interno ou um erro de medição de temperatura, essa falha irá ocorrer.
Causa:
A ECU A-028 determinou que os dados de temperatura do sensor de qualidade da ureia B-180 não são plausíveis.
Solução:
1. Como não há método para o teste de campo, substitua o sensor de qualidade da ureia B-180.
B. Se a falha não estiver resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
Descrição da falha:
Para obter informações sobre a operação do sistema da redução catalítica seletiva (SCR), consulte Tratamento de
escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Descrição dinâmica (10.500). A unidade de controle do motor
(ECU) A-028 monitora o nível e a temperatura do fluido DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 por meio
do sensor de temperatura e nível do tanque da SCR B-181. Se a ECU A-028 detectar que o valor bruto de tensão
do sinal de temperatura do sensor de temperatura e nível do tanque da SCR B-181 for inferior a 0.051 V por mais
de 400 ms, essa falha irá ocorrer.
Causa:
A ECU A-028 detectou que o valor bruto de tensão do sinal de temperatura do sensor de temperatura e nível do
tanque da SCR B-181 está menor que 0.051 V por mais de 400 ms.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique se o sensor de temperatura e nível do tanque da SCR B-181 possui uma falha interna.
Desconecte o reservatório de ureia (UT) do chicote do sensor de temperatura e nível do tanque da SCR B-181
no conector X-181 (Plugue) .
Com a chave de ignição na posição OFF (Desligado), use um multímetro para realizar a seguinte verificação de
resistência no lado do componente:
De Até Valor
X-181 (Plugue) pino 3 X-181 (Plugue) pino 2 Deve haver 25.56 – 23342.00 Ω
A. Se o valor especificado não estiver dentro da especificação, o sensor de temperatura e nível do tanque da
SCR B-181 falhou internamente. Substitua o sensor de temperatura e nível do tanque da SCR B-181.
Quando o interruptor de ignição estiver na posição OFF (desligado), use um multímetro para executar a seguinte
verificação de continuidade no lado do chicote do motor (EN):
De Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 35 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 35 Todos os outros pinos do conector Não deve haver continuidade.
X-028C1
X-181 (Plugue) pino 3 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
X-181 (Plugue) pino 3 Todos os outros pinos do conector Não deve haver continuidade.
X-181
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto-circuito no circuito de sinal de temperatura do sensor
de temperatura e nível do tanque da SCR B-181. Localize e repare o condutor em curto.
B. Se não houver continuidade, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
Descrição da falha:
Para obter informações sobre a operação do sistema da redução catalítica seletiva (SCR), consulte Tratamento de
escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Descrição dinâmica (10.500). A unidade de controle do motor
(ECU) A-028 monitora o nível e a temperatura do fluido DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 por meio
do sensor de temperatura e nível do tanque da SCR B-181. Se a ECU A-028 detectar que valor bruto de tensão
do sinal de temperatura do sensor de temperatura e nível do tanque da SCR B-181 é maior que 4.16 V por mais de
400 ms, essa falha irá ocorrer.
Causa:
A ECU A-028 detectou que o valor bruto de tensão do sinal de temperatura do sensor de temperatura e nível do
tanque da SCR B-181 é maior que 4.16 V por mais de 400 ms.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Verifique se o sensor de temperatura e nível do tanque da SCR B-181 possui uma falha interna.
Desconecte o reservatório de ureia (UT) do chicote do sensor de temperatura e nível do tanque da SCR B-181
no conector X-181 (Plugue) .
Com a chave de ignição na posição OFF (Desligado), use um multímetro para realizar a seguinte verificação de
resistência no lado do componente:
De Até Valor
X-181 (Plugue) pino 3 X-181 (Plugue) pino 2 Deve haver 25.56 – 23342.00 Ω
A. Se o valor especificado não estiver dentro da especificação, o sensor de temperatura e nível do tanque da
SCR B-181 falhou internamente. Substitua o sensor de temperatura e nível do tanque da SCR B-181.
Quando o interruptor de ignição estiver na posição ON (ligado), use um multímetro para executar a verificação
de tensão a seguir no lado do chicote do motor (EH):
De Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 35 Terra do chassi Deve haver 0 V.
X-181 (Plugue) pino 3 Terra do chassi Deve haver 0 V.
A. Se a tensão for maior que 0 V, existe uma condição de curto com a fonte de tensão alta no circuito de sinal
de temperatura do sensor de temperatura e nível do tanque da SCR B-181. Localize e repare o condutor em
curto.
Quando o interruptor de ignição estiver na posição OFF (desligado), use um multímetro para executar a seguinte
verificação de continuidade no lado do chicote do motor (EH):
De Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 35 Todos os outros pinos do conector Não deve haver continuidade.
X-028C1
X-181 (Plugue) pino 3 Todos os outros pinos do conector Não deve haver continuidade.
X-181
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto-circuito no circuito de sinal de temperatura do sensor
de temperatura e nível do tanque da SCR B-181. Localize e repare o condutor em curto.
Desconecte o reservatório de ureia (UT) do chicote do sensor de temperatura e nível do tanque da SCR B-181
no conector X-181 (Plugue) .
Desconecte o conector X-1081P do chicote do tanque de ureia do conector X-1081R do chicote do motor do
veículo (EH)..
Quando o interruptor de ignição estiver na posição OFF (desligado), use um multímetro para executar a seguinte
verificação de continuidade no lado do chicote do motor (EH):
De Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 35 X-1081R (Receptáculo) pino C Deve haver continuidade.
X-1081P (Receptáculo) pino C X-181 (Plugue) pino 3 Deve haver continuidade.
A. Se não houver continuidade, existe uma condição de circuito aberto no circuito de sinal de temperatura do
sensor de temperatura e nível do tanque da SCR B-181. Localize e repare o condutor quebrado.
B. Se não houver continuidade, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale, se
necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
NOTA: Como essa falha causa indução, é necessário executar a configuração de redefinição do contador da reinicia-
lização do motor/desbloqueio da indução com a ferramenta eletrônica de serviço (EST) antes de retornar a máquina
ao serviço. Consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar - Redefinição
do contador de reinício do motor (10.500), se necessário.
Descrição da falha:
A unidade de controle do motor (ECU) A-028 monitora o nível e a temperatura do fluido DIESEL EXHAUST FLUID
(DEF)/ADBLUE® / ARLA 32. Se o nível de fluido cair abaixo de 10% cheio por mais de 30.0 s, essa falha ocorrerá.
Causa:
O sinal B-181 do nível do sensor de temperatura/nível de SCR da ECU A-028 é menos que 10% cheio.
1. Nível de fluido no tanque DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32, baixo demais.
2. Falha do sensor de nível/temperatura da SCR B-181, falha interna.
3. Falha na ECU A-028, software.
Solução:
1. Abasteça o tanque de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 até o nível adequado.
A. Se a falha estiver resolvida, use a ferramenta eletrônica de serviço (EST); consulte Tratamento de escape da
Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar - Redefinição do contador de reinício do motor (10.500)
se necessário, para executar a configuração de redefinição do contador da reinicialização do motor/desblo-
queio da indução. Em seguida, retorne a máquina ao serviço.
Desconecte o chicote da redução catalítica seletiva (SCR) do sensor de nível/temperatura da SCR B-181 no
conector X-181 (Plugue) .
Do Até Valor
X-181 (Plugue) pino 1 X-181 (Plugue) pino 2 Deve haver mais que 12,000 Ω.
A. Se a resistência medida for maior que 12,000 Ω, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está pre-
sente e reinstale, se necessário.
B. Se a resistência medida for menor que 12,000 Ω, o sensor de nível/temperatura da SCR B-181 falhou inter-
namente. Substitua o nível do tanque e sensor de temperatura B-181.
NOTA: Depois que o sensor de nível/temperatura da SCR B-181 tiver sido removido, inspecione o aparelho para
determinar se o ímã do bocal de enchimento se soltou de seu suporte e se alojou, causando uma leitura falsa.
NOTA: Como essa falha causa indução, é necessário executar a configuração de redefinição do contador da reinicia-
lização do motor/desbloqueio da indução com a ferramenta eletrônica de serviço (EST) antes de retornar a máquina
ao serviço. Consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar - Redefinição
do contador de reinício do motor (10.500), se necessário.
Descrição da falha:
A unidade de controle do motor (ECU) A-028 monitora o nível e a temperatura do fluido DIESEL EXHAUST FLUID
(DEF)/ADBLUE® / ARLA 32. Se o nível de fluido cair abaixo de 5% cheio por mais de 30.0 s, essa falha irá ocorrer.
Causa:
O sinal de nível do sensor de temperatura / nível da SCR B-181 para a ECU A-028 é menor que 5% de cheio.
1. Nível de fluido no tanque DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32, baixo demais.
2. Falha no sensor de temperatura / nível da SCR B-181, falhou internamente.
3. Falha na ECU A-028, software.
Solução:
1. Abasteça o tanque de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 até o nível adequado.
A. Se a falha estiver resolvida, use a ferramenta eletrônica de serviço (EST); consulte Tratamento de escape da
Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar - Redefinição do contador de reinício do motor (10.500)
se necessário, para executar a configuração de redefinição do contador da reinicialização do motor/desblo-
queio da indução. Em seguida, retorne a máquina ao serviço.
Desconecte o chicote de redução catalítica seletiva (SCR) do sensor de temperatura / nível da SCR B-181 no
conector X-181 (Plugue) .
Use um multímetro para medir a resistência do sensor de temperatura / nível da SCR B-181:
Do Até Valor
Sensor de temperatura / nível da Sensor de temperatura / nível da Deve haver mais que 12,000 Ω.
SCR B-151, pino 1 SCR B-151, pino 2
A. Se a resistência medida for maior que 12,000 Ω, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está pre-
sente e reinstale, se necessário.
B. Se a resistência medida for menor que 12,000 Ω, o sensor de temperatura / nível da SCR B-181 falhou inter-
namente. Substitua o nível do tanque e sensor de temperatura B-181 do DEF/AdBlue®.
NOTA: Uma vez que o sensor de temperatura / nível da SCR B-181 tiver sido removido, inspecione o aparelho
para determinar se o ímã da boca de abastecimento caiu de seu suporte e ficou alojado, causando uma falsa
leitura.
Descrição da falha:
A unidade de controle do motor (ECU) A-028 monitora a operação do sensor de temperatura/nível da redução cata-
lítica seletiva (SCR) B-181. Se o sinal do sensor de nível exceder 4.65 V por mais de 500 ms, essa falha ocorrerá.
Causa:
A ECU A-028 determinou que o nível de sinal do sensor de temperatura/nível da SCR B-181 esteve acima de 4.65 V
por mais de 500 ms.
1. Falha no fio de sinal do sensor de temperatura/nível da SCR B-181: em curto com uma fonte alta.
2. Falha no sensor de nível/temperatura da SCR B-181, falha interna.
3. Falha na ECU A-028, software.
Solução:
Use o monitor do operador ou a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 7.
2. Verifique se o circuito de sinal do sensor B-181 de nível/temperatura da SCR tem uma condição de curto com
outro circuito.
Desconecte o chicote do tanque de ureia (UT) do sensor de nível/temperatura da SCR B-181 no conector X-181
(Plugue) .
Com o interruptor de ignição na posição DESLIGADO, use um multímetro para executar as verificações de tensão
a seguir:
De Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 36 Todos os outros pinos no conector Não deve haver continuidade.
X-028C1
A. Se houver continuidade, há condição de curto com outro circuito no circuito do sinal de nível do B-181 de
nível/temperatura da SCR deixe os conectores desconectados e continue na etapa 3.
Desconecte o conector X-1081P do chicote do tanque de ureia (UT) do conector X-1081R do chicote do motor
do veículo (EH).
Com o interruptor de ignição na posição DESLIGADO, use um multímetro para executar as verificações de tensão
a seguir:
De Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 36 Todos os outros pinos no conector Não deve haver continuidade.
X-028C1
A. Se houver continuidade, a condição de curto com outro circuito está no chicote do motor do veículo (EH), entre
o conector X-028C1 e o conector X-1081R. Localize e repare os condutores com defeito.
B. Se não houver continuidade, a condição de curto com outro circuito está no chicote do tanque de ureia (UT),
entre o conector X-1081P e o conector X-181 (Plugue) . Localize e repare os condutores com defeito.
4. Verifique se o circuito de sinal de nível do sensor B-181 de nível/temperatura da SCR tem uma condição de curto
com a tensão.
Com o interruptor de ignição na posição LIGADO, use um multímetro para executar a verificação de tensão a
seguir:
De Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 36 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, há uma condição de curto com a tensão no circuito de sinal de nível do sensor B-181 de
nível/temperatura da SCR continue na etapa 5.
Desconecte o conector X-1081P do chicote do tanque de ureia (UT) do conector X-1081R do chicote do motor
do veículo (EH).
Com o interruptor de ignição na posição LIGADO, use um multímetro para executar a verificação de tensão a
seguir:
De Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 36 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, a condição de curto com outro circuito está no chicote do motor do veículo (EH), entre o
conector X-028C1 e o conector X-1081R. Localize e repare os condutores com defeito.
B. Se não houver tensão, a condição de curto com outro circuito está no chicote do veículo (SCR), entre o co-
nector X-1081P e o conector X-181 (Plugue) . Localize e repare os condutores com defeito.
6. Substitua a unidade de controle eletrônico denox estágio 5 (módulo de alimentação do DEF) A-030.
Use o monitor do operador ou a EST para verificar se essa falha foi resolvida.
B. Se essa falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e re-
instale, se necessário.
7. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
Descrição da falha:
A unidade de controle do motor (ECU) A-028 monitora a operação do sensor de temperatura/nível da redução cata-
lítica seletiva (SCR) B-181. Se o sinal do sensor de nível estiver abaixo de 0.150 V por mais de 500 ms, essa falha
ocorrerá.
Causa:
A ECU A-028 determinou que o nível de sinal do sensor de temperatura/nível da SCR B-181 esteve abaixo de 0.150 V
por mais de 500 ms.
1. Falha no fio de sinal do sensor de temperatura/nível da SCR B-181: em curto com uma fonte baixa (terra).
2. Falha no sensor de nível/temperatura da SCR B-181, falha interna.
3. Falha na ECU A-028, software.
Solução:
Use o monitor do operador ou a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 5.
2. Verifique se o circuito de sinal de nível do sensor B-181 de nível/temperatura da SCR tem uma condição de curto
com outro circuito ou com o terra.
Desconecte o chicote do tanque de ureia (UT) do sensor de nível/temperatura da SCR B-181 no conector X-181
(Plugue) .
Com o interruptor de ignição na posição DESLIGADO, use um multímetro para executar as verificações de tensão
a seguir:
De Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 36 Todos os outros pinos no conector Não deve haver continuidade.
X-028C1
X-028C1 (Receptáculo) pino 36 Terra do chassi Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, há condição de curto com outro circuito ou com o terra no circuito do sinal de nível
do sensor B-181 de nível/temperatura da SCR mantenha os conectores desconectados, registre a ocorrência
de pinos em curto ou em curto com o terra e continue na etapa 3.
Desconecte o conector X-1081P do chicote do tanque de ureia (UT) do conector X-1081R do chicote do motor
do veículo (EH).
Com o interruptor de ignição na posição DESLIGADO, use um multímetro para executar as verificações de tensão
a seguir:
De Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 36 Pino gravado anteriormente no Não deve haver continuidade.
conector X-028C1 ou terra do chassi
A. Se houver continuidade, a condição de curto com outro circuito ou com o terra está no chicote do motor do veí-
culo (EH), entre o conector X-028C1 e o conector X-1081R. Localize e repare o(s) condutor(es) danificado(s).
B. Se não houver continuidade, a condição de curto com outro circuito está no chicote do tanque de ureia (UT),
entre o conector X-1081P e o conector X-181 (Plugue) . Localize e repare o(s) condutor(es) danificado(s).
4. Substitua o sensor de nível/temperatura da SCR B-181.
Use o monitor do operador ou a EST para verificar se essa falha foi resolvida.
B. Se essa falha não tiver sido resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e re-
instale, se necessário.
5. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
NOTA: Como essa falha causa indução, é necessário executar a configuração de redefinição do contador da reinicia-
lização do motor/desbloqueio da indução com a ferramenta eletrônica de serviço (EST) antes de retornar a máquina
ao serviço. Consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar - Redefinição
do contador de reinício do motor (10.500), se necessário.
Descrição da falha:
A unidade de controle do motor (ECU) A-028 monitora o circuito da bomba de fornecimento de DIESEL EXHAUST
FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 A-030 para ver se há uma condição de excesso de temperatura/corrente. Se a
ECU A-028 detectar uma condição de excesso de temperatura/corrente, essa falha irá ocorrer.
Causa:
A ECU A-028 detectou uma condição de excesso de temperatura/corrente no circuito da bomba de fornecimento de
DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 A-030.
1. Falha na bomba de fornecimento de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 A-030: fiação.
2. Falha na bomba de fornecimento de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 A-030: falha interna.
3. Falha na ECU A-028, software.
Solução:
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para verificar o status dessa falha.
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 6.
2. Verifique as seguintes falhas relacionadas:
19108 (F-5435-03) – Falha de curto com bateria do motor da bomba do módulo de fornecimento de DEF/
AdBlue
A. Se a falha listada estiver ativa, diagnostique-a primeiro e, em seguida, retorne a esta falha, 19748 (F-5435-06)
– Falha de excesso temp do acion da ECU do motor da bomba do módulo de fornec de DEF/AdBlue.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 8 X-028C1 (Receptáculo) pino 2 Não deve haver continuidade.
X-028C1 (Receptáculo) pino 8 Todos os pinos no conector X-028C1 Não deve haver continuidade.
A. Se houver continuidade, existe uma condição de curto-circuito na fiação da bomba de fornecimento de DIESEL
EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 A-030. Localize e repare o condutor em curto.
Do Até Valor
X-028C1 (Receptáculo) pino 8 Terra do chassi Não deve haver tensão.
A. Se houver tensão, existe um curto com a alimentação da chave da bateria no circuito da bomba de forneci-
mento de DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE® / ARLA 32 A-030.Localize e repare o condutor em curto.
Use a ferramenta eletrônica de serviço (EST) para executar o teste do sistema de dosagem de ureia (UDST) e
siga as instruções na tela.
Use a Diretriz para solução de problemas da UDST, conforme necessário, para identificar e resolver o problema.
Use a EST, consulte Tratamento de escape da Redução Catalítica Seletiva (SCR) - Configurar - Redefinição
do contador de reinício do motor (10.500), se necessário. para executar a configuração de redefinição do
contador da reinicialização do motor/desbloqueio da indução.
Em seguida, execute o teste de verificação da falha da SCR. Consulte Tratamento de escape da Redução
Catalítica Seletiva (SCR) - Instrução de serviço - Teste de verificação de reparo de falha SCR (10.500), se
necessário.
B. Se a falha não estiver resolvida, verifique se o software apropriado da ECU A-028 está presente e reinstale,
se necessário.
6. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Chicotes elétricos - Folha de diagrama elétrico 17 (55.100.DP-C.20.E.17)
Descrição da falha:
Para mais informações sobre a operação funcional do sistema DIESEL EXHAUST FLUID (DEF)/ADBLUE®, consulte o
menu de configuração correspondente na EST. A temperatura do aquecedor do módulo de fornecimento é avaliada
diretamente pelo módulo de fornecimento. Se ocorrer um problema, isso será comunicado para a unidade de controle
do motor (ECU) A-029B por meio do circuito de controle do acionador do lado baixo da bomba de fornecimento de
DEF/ADBLUE® A-030B.
Causa:
O A-029B não recebeu um sinal de temperatura válido de A-030B.
Solução:
B. Se a falha não estiver mais presente ou estiver em um estado inativo, ela poderá ser intermitente e não estar
ativa no momento. Continue na etapa 4.
2. Verifique a fiação do circuito de controle do acionador do lado baixo de A-030B.
Do Até Resultado
X-035-T4B (Fêmea) pino 84 fio X-037B (Fêmea) pino 10 fio Deve haver continuidade
T4B-055 (YE) T4B-055 (YE)
X-035-T4B (Fêmea) pino 84 fio Terra do chassi Não deve haver continuidade
T4B-055 (YE)
Verifique a fiação de A-030B quanto a uma condição de curto com a alimentação da bateria de ignição.
Do Até Resultado
X-035-T4B (Fêmea) pino 84 fio Terra do chassi Não deve haver tensão
T4B-055 (YE)
A. Se o fio do circuito de controle do acionador do lado baixo for contínuo e não estiver aterrado ou em curto com
uma fonte de tensão, continue na etapa 3.
B. Se o fio do circuito de controle do acionador do lado baixo não for contínuo ou estiver aterrado ou em curto com
uma fonte de tensão, use os diagramas elétricos apropriados da máquina para localizar e reparar o condutor
quebrado ou danificado.
3. Como não há um método para teste no campo do sensor de temperatura do módulo de fornecimento do sistema
DEF/ADBLUE®, substitua A-030B.
Em seguida, use a EST para executar a configuração de redefinição do contador da reinicialização do motor/
desbloqueio da indução. Consulte o menu de configuração correspondente na EST.
Em seguida, execute o teste de verificação de falha da SCR. Consulte o menu de configuração correspondente
na EST.
B. Se a falha não estiver resolvida, verifique se o software apropriado do A-029B está presente e reinstale, se
necessário.
4. Inspecione visualmente os chicotes e conectores para identificar pinos danificados, dobrados ou deslocados,
terminais corroídos ou fios partidos. Verifique se os conectores estão completamente instalados. Flexione os
chicotes envolvidos para revelar quebras ou curtos intermitentes na fiação avaliada. Opere a máquina enquanto
observa o monitor.
A. Caso encontre danos ou o monitor indique leituras anormais, repare os danos descobertos durante a inspeção
ou localize e repare a condição anormal do monitor e verifique se o erro foi corrigido.
B. Caso não encontre danos e o monitor indique somente leituras normais, apague o código de falha e continue
a operação.
Sistemas elétricos - 55