CardosoWilmarJoaquimArnanaia

RELATÓRIODEESTAGIOTÉCNICOPROFISSIONAL,REALIZADONA“THEAFRIC
ANFOODCOMPANY”

LicenciaturaemTecnologiadeAlimentos

UniversidadeSave
Chongoene
2024
 CardosoWilmarJoaquimArnanaia

RELATÓRIODEESTAGIOTÉCNICOPROFISSIONAL,REALIZADONA“THEAFRI
CANFOODCOMPANY”

LicenciaturaemTecnologiadeAlimentos

Orelatóriodeestagiotécnicoprofissional,aserapresenta
donaEscolaSuperiordeCiênciasAgrárias,nacadeiradeE
stagioTécnicoprofissionalsob.OrientaçãodeEng.Beito
PedroBulo

Supervisora:

UniversidadeSave

Chongoene

2024
Índice
I. Introdução...........................................................................................................................1
1.1.Objetivos...........................................................................................................................3

1.1.2.Geral...........................................................................................................................3
1.1.3.Específicos.................................................................................................................3
1.2.Caracterizaçãodaempresa.................................................................................................3

1.2.1.Infraestruturadaempresa................................................................................................3

1.3.Metodologia.........................................................................................................................3
II.REVISAOBIBLIOGRAFICA................................................................................................4
2.1.Pontodecolheita................................................................................................................4

2.2.Colheita.............................................................................................................................4

2.3.Transportedoscachosdebanana.........................................................................................4

2.4.Recepçãodoscachosnasaladeempacotamento...................................................................5

2.5.Despistilagem...................................................................................................................5

2.6.Despencamento.................................................................................................................5

2.7.Lavagemdabanana............................................................................................................5

2.8.Controledequalidade(retiradadaalmofadaaguda)..............................................................6

2.9.Classificaçãodabanana......................................................................................................6

2.10.Embalagemouempacotamentodabanana.........................................................................6

2.11.Pesagem..........................................................................................................................6

2.12.Organizaçãodascaixasnaspaletes(paletização)...............................................................6

2.13.Transportedepaletesparamaturação................................................................................7

2.14.Processomaturaçãodabanana..........................................................................................7

2.15.Armazenamentodabanana...............................................................................................7

3.0.Descriçãodasatividades........................................................................................................8
3.1.Identificaçãodopontoótimoparacolheita...........................................................................8

3.2.Colheita.............................................................................................................................8

3.3.Transportedoscachosdebanana.........................................................................................8
 3.4.Recepçãodecachosbanana.................................................................................................9

3.5.Despistitilagem.................................................................................................................9

3.6.Despencamento...............................................................................................................10

3.6.Lavagemdabanana..........................................................................................................10

3.6.1.Pré-lavagem.............................................................................................................10
3.6.2.Segundalavagem......................................................................................................11
3.7.Controledequalidade(retiradadaalmofadaaguda)............................................................11

3.8.Classificação...................................................................................................................11

3.9.Embalagem.....................................................................................................................12

3.10.Pesagem........................................................................................................................12

3.11.Arrumaçãodecaixasnaspaletes(paletização).................................................................12

3.12.Transportedepaletes......................................................................................................13

3.13.Processodematuraçãodabanana....................................................................................13

3.14.Armazenamentodabanana.............................................................................................13

4.0.Resultadosobtidos...........................................................................................................13

5.0.Constrangimentos...........................................................................................................14

6.0.Discussão........................................................................................................................14

III. CONCLUSÃO..................................................................................................................16
3.2.Referenciasbibliográficas...............................................................................................17

Anexos......................................................................................................................................19
 I. Introdução
Opresenterelatóriofoielaboradonoâmbitodadisciplinadeestágiotécnicoprofissionaletemcomofo
coobeneficiamentodabanana,foielaboradonabasedeestágiofeitonaempresaTheAfricanFoodCo
mpanyondeteveoseuinícioemagostoeterminionovembrode2023.

Abananaéumadasfrutas,maisconsumidasdomundo,sendocultivadaempaísestropicais.Temumae
normeimportânciasocial,poiséfontedeenergia,mineraisevitaminas(GOMESetal.,2007).

Quantoaqualidadedafruta,ograndeproblemadabananiculturaconsistenomanejodoprodutoaparti
rdasuacolheita,transporte,embalagem,climatizaçãoemanuseio.Afaltadecuidadosnomanejopós-
colheitaéresponsávelpeladesvalorizaçãodabanananomercadointernoepelaperdadeoportunidade
sdeexportaçãodafruta(Lichtemberg,1999).

Asbanananasãofrutosclimatéricos,continuamsuasactividadesmetabólicasduranteafasepôs-
colheit(EXMAetal.,1993).Diantedisso,torna-
senecessárioprolongaroseuperíododearmazenamentonafasepré-
climatérica,naqualosfrutosapresentamseaindaverdes(MARTINSetal.,2007).Segundoessesauto
resreferemqueoarmazenamentorefrigeradoéoprincipalmeiodeconservaçãodefrutosevegetais,p
odendoseraliadoaoutrastécnicasdeconservação.

Obeneficiamentodabananaéfundamentalparagarantirqueoprodutoatendaaospadrõesdequalidad
eesegurançaalimentar,proporcionandoaosconsumidoresumprodutoseguroesaboroso.Alémdiss
o,desempenhaumpapelcrucialreduzindoperdasaolongodacadeiadeproduçãoedistribuição.Estap
raticaévitalparaasatisfaçãodosconsumidoreseparaasustentabilidadedosetoragrícolaedaindústria
alimentícia.

DuranteoperíododeestágionarenomadaempresaTheAfricanFoodCompany(TAFC),queatuanap
rodução,beneficiamentoecomercializaçãodebanana,foramexploradososprocessosenvolvidosde
sdeacolheita,beneficiamentoatéotransportedabanana,comoobjetivodeassegurarexcelênciaecon
formidadecomospadrõesdequalidadeestabelecidos.

Oproblemacentraldegestãodequalidaderesidenanecessidadedeaprimorarosprocessosdeproduçã
o,colheita,beneficiamentoetransportedabanana,visandogarantirasatisfaçãodosconsumidoresea
competitividadenomercado.Ajustificaçãodesteestudoestánacrescentedemandaporprodutosagrí
colasdequalidade,queatendamaospadrõesexigentesdomercado,contribuindoparaodesenvolvim
entosustentáveldosetoragrícolaedaindústriaalimentícia,promovendooaumentodaprodutividade
eareduçãodedesperdícios.

Esterelatóriodetalharáasactividadesnocontextodebeneficiamentodabananaapresentandoasdesc
obertaseliçõesaprendidasapartirdacolheitaeasetapassubsequentesatéoarmazenamentodabanana
.
 1.1.Objetivos
1.1.2.Geral
 Conciliarosconhecimentosteóricosadquiridosaolongodeformaçãocurriculardocursoeaplica-
losnoprocessodebeneficiamentobanana.

1.1.3.Específicos
 Descreverosprocessosenvolvidosnacadeiadeproduçãonoâmbitodobeneficiamentodabanana;
 Falardasestratégiasquevisammelhorarobeneficiamentodabanana;
 Identificarosprocedimentosparaamaturaçãoearmazenamentodabanana.

1.2.Caracterizaçãodaempresa
ATheAfricanfoodcompanyestálocalizadanaprovínciadeGazadistritodeGuijàlocalidadedechivo
ngoene,foifundadanoanode2009tendocomoobjetivoproduzir,beneficiarecomercializarbananas
orgânicas.AempresaTheAfricanfoodcompanytemcomomissãoproduzirabananaemquantidades
maioresequalidadeexcelentedemodoafornecerosdistritosdeChibuto,Chokwe,comunidadelocal
deChivongoene,provínciadeMaputoeparaexportaçãoaÁfricadoSul.
1.2.1.Infraestruturadaempresa
 Campodeprodução:Reservatóriodeágua,estaçãodeBombagem,sistemaderegaeDrenagemeest
ufa.

 Sectordeprocessamento:Empacotamento,sistemadeMaturaçãoeconservação.

 SectordaMecânica/oficinas.

 Sectoradministrativo:Finanças,Recursoshumanoseenfermaria

1.3.Metodologia
ArealizaçãodopresenterelatóriodeestágionaTheAfricanfoodcompanybaseou-
senométododescritivoondeforamdescritastodasasatividadesrealizadasnoestagio,ométododeobs
ervação,entrevistaepesquisa.Observou-
seasactividadesexercidascampodeestágio,aentrevistaconsistiunabuscadeinformaçãonostrabalh
adoresdaempresaeusou-
seométododepesquisaqueconsistinabuscadainformaçãodaliteraturaparacompararcomasativida
desfeitasnocampodeestágio.
II.REVISAOBIBLIOGRAFICA
2.1.Pontodecolheita
MarceloBezerraLima etal.,
(2021)consideramqueaformadeorientaçãoparaidentificaropontocertodecolheitapodemserusado
strêsmétodos:

1) Graufisiológico:pretendedeterminaromelhormomentoparaseefetuaracolheitapelaaparê
nciadasfrutas.
2) Diâmetrodafruta:determinaopontodecolheitapelautilizaçãodeanéisdediâmetroigualao
diâmetro,nopontocertodacolheita.
3) Diâmetrodafrutaporidade:estemétodolevaemconsideraçãoomomentoemqueocachoe
miteaúltimapencaeestáestreitamenterelacionadocomoconhecimentodetalhadodociclod
abananeiranaregiãoprodutora.

2.2.Colheita
Acolheitaérealizadadeformamanualeérecomendávelquesejafeitaporduaspessoas,principalment
eembananeirasqueapresentamumportealtoouquetenhamcachosmuitopesados.Nessasplantas,fa
z-
seprimeiroumcortenomeiodopseudocaule,paraqueeleseinclinelentamente,demodoqueocachofi
quesobreoombrodocolhedor,quepodeutilizartravesseirosdeespumacomosuporte.Feitoocorteno
engaço,ocachoéretiradodobananalparaposteriortransporte(Klugeetal.,2021).

2.3.Transportedoscachosdebanana
Otransportepodeserrealizadomanualmenteporcarretasoucabosaéreos.Quandoconduzidosporca
rretas,oscachosdevemserdispostossuavemente,evitandochoquesentreeles,protegidospormateri
aiscomocolchõesdeespumas,plásticos,lonasoumesmofolhasdebananeira.Oscachosdentrodacar
roceriadevemserdispostossemquehajaoempilhamento,ouquandoforfazê-
lo,colocarumacamadadeproteçãoentreosmesmosvisandogarantiraqualidadedosfrutos.Aoutram
odalidadedetransporteéporcabosaéreos,oqualreduzaomínimoosprejuízosaoscachos.Esteproces
soconsistenainstalaçãodecabosdeaçoapoiadossobrevigasmetálicasqueligamobananalatéolocal
deembalagem.Hávariaçõesdessemétodo,comootransportedecachosemcarroceriasdecaminhões
adaptadas(Lichtembergetal.,(2001).

2.4.Recepçãodoscachosnasaladeempacotamento
Segundo(Mulcahy,1994;Tompkinsetal.,2003)arecepçãoéoconjuntodeatividadesnumarmazém
quetemcomoobjetivoverificar,deumaformaorganizada,queofornecedorentregouoprodutocorret
o,emboascondições,naquantidadecerta,comaqualidadeexigida,nomomentocerto;edarentradade
sseprodutonoarmazémouenviá-loparaoutrosectordaempresa

Pode-
sedefinirarecepçãocomooportaldasinstalações,todososmateriais,mercadoriaseequipamentosqu
eentramnasinstalaçõespassampelaáreaderecepção.Seestanãofuncionardemodocorrectoentãoirã
oentrarnasinstalaçõesmateriaisincorrectos,danificadosoucomdefeito.Assimsendoaáreaderecep
çãoéumazonacrítica,quesenãoestiveraoperarcorretamentepodecriardificuldadesoperacionaisna
sinstalações(Tompkinsetal.,1984)

2.5.Despistilagem
Estatécnicaconsistenaretiradadospistilos,quesãoosrestosfloraisfemininossecos,quepermanece
mnaextremidadedofruto.Ospistilossãoabrigosdepragascomoatraça-da-
bananeira(Opogonasacchari)efungoscomoTrachysphaerafructigena,precursordadoença“pont
a-do-
charuto”,quedepreciammuitoofrutodestinadoàcomercialização.Aretiradadospistilostambéméi
mportanteparadeixaraextremidadedabananacomumespectomaischeio,semcavidades,melhoran
doaaparênciadofruto.Adespistilagemérealizadamanualmentecomapontadosdedosouraspandoa
palmadamãosobreaextremidadedosfrutos,apósaaberturadetodasaspencas.Ocustooperacionalde
statécnicanocampoémuitoalto,porestarazãoosprodutoresaexecutam,apósacolheita,nacasadeem
balagem(Lichtembergetal.2001).

2.6.Despencamento
Odespencamentoéaretiradadaspencasdabananadoengaço.Paraisto,oscachosdebananassãopend
uradospeloengaçopormeiodeganchos,parafacilitarocortedeseparaçãodaspencas,feitorenteàsráq
uis(Borgesetal.,2014).Cadacorteseparaapenasumapencadebananasdoengaço,destemodo,estem
ovimentoéefetuadorepetidasvezesduranteajornadadetrabalho,oqueaumentaosriscosnasaúdedot
rabalhador.

2.7.Lavagemdabanana
Aposodespencamentoaspencassãotransferidasparaaimersãoemtanquesdelavagem,quecontenha
mumaproporçãode1000Ldeáguae500mldedetergente.Paraalgunsmercados,aspencassãosubdivi
didasembuquês,quedevempreferencialmenteterde4a6frutosunidospelaalmofada.Apósestaprim
eiralavagem,osbuquêssãotransferidosparaumsegundotanque,visandoacicatrizaçãodoscortes,co
ntendosulfatodealumínionaconcentraçãode1%emmisturacomágua(Lichtembergetal.,2001).
2.8.Controledequalidade(retiradadaalmofadaaguda)
Ramos(2020)consideraquedassubpencasperfeitas,elimina-
seoexcessodealmofada,paramelhoracondicioná-
lasnascaixas,semoperigodecausardanosaosfrutosdasoutrassubpencasoubuquês.

2.9.Classificaçãodabanana
Segundo(Lichtembergetal.,2001)aclassificaçãoseguealgunspadrõescomo:

a) porgrupo,sendoGrupoIbananasCavendish(Nanica,Nanicão,GrandeNaineetc)eGrupoII
(bananasPrata,Maçãeoutras);
b) porclassesqueédeacordocomaapresentaçãoembuquêepencas,comprimentoediâmetrod
osfrutos.
c) Pelacategoriaetipo,quelevaemcontaaqualidadedosfrutos,principalmenteapresençaded
efeitos.

2.10.Embalagemouempacotamentodabanana
Feitaaclassificação,osfrutossãoembaladosdeacordocomademandadomercadodedestinoeaform
adecomercialização.Sãodiversosostiposdeembalagensusadasparaabananataiscomocaixasdeplá
stico,caixadepapelãoecaixademadeira(Lichtembergetal.,2001).

2.11.Pesagem
Aprecisãonapesagemdeprodutostemimportânciafundamentalnaindústriaalimentícia,poisevitap
rejuízos.Dentrodouniversodaindústriaalimentícia,váriosprocessosprecisamdecuidadosespeciai
s,comoodapesagemdecadaembalagem.Issoporque,seaquantidadedeprodutoforsuperioràdescrit
anaembalagem,aempresaestarádesperdiçandoinsumose,seestiverabaixodoindicado,poderáterp
roblemascomalegislação,(AndréRaimundi,2023).

2.12.Organizaçãodascaixasnaspaletes(paletização)
Loctus(2023)previlegiaapalatizaçãooupaletizaçãoéoprocessodeorganizaçãodecargasqueserãot
ransportadasatéoestoqueondeserãoarmazenadas.Issoaconteceemcimadepalletsoupaletes,quesã
oestruturasmuitofortesedefácilmobilidade.

Emboraamadeirasejaomaterialmaiscomumenteutilizadonessasestruturas,existempalletsfeitosc
omoutrosprodutos,comoplástico,borracha,açoeatépapelão.Tudovaidependerdotipodecargaque
serácolocadoedequalmaterialémaisadequadoparacadamodelodepall.
2.13.Transportedepaletesparamaturação
Movimak(2023)previlagiaos equipamentosdemovimentaçãodecargaque sãoequipamentosemá
quinas,manuaisouautomatizados,utilizadosparamovercargasintermitentes,emdiversospercurso
scomadistânciavariadaesuperfícieseespaçosapropriados,emqueaprincipalfunçãoétransportare/
oumanejar.

Aescolhadotipodeequipamentoaserutilizadoparaamovimentaçãodecargadeveserbaseadanotipo
demercadoriaasertrabalhadaeaáreadisponívelparaaalocaçãoidealdomanejar.

2.14.Processomaturaçãodabanana
Atemperaturaidealparaoamadurecimentodasbananas,éemtornode18oC.Temperaturasacimade2
2oC,causamproblemasnaconversãodoamidoemaçúcares,ascascasficamesverdeadaseapolpacom
poucafirmeza.Temperaturasabaixode16oCprovocamamadurecimentoecoloraçãodesuniformes.
Ascâmarasdevemtertambémumaunidadedeaplicaçãodeprodutosqueliberemetileno.Érecomend
ávelqueaumidaderelativadascâmarassejade85a90%.Ascaixasdebananasdevemsercolocadasem
pilhas,devidamenteidentificadasequepermitamacirculaçãodoar(Lichtembergetal.,2001).

2.15.Armazenamentodabanana
Oarmazenamentoéfeitoemcâmarasfrigoríficas,comisolamentotérmicodasparedes,hermeticame
ntefechadasecomtemperaturacontrolada,13a14oC.Nessascondições,ascâmarasrapidamentefica
msaturadasdegáscarbônico,liberadospelarespiraçãodasfrutas,impedemoamadurecimentodasba
nanas.Quandoexportadas,asfrutassãoacondicionadasemcontentorescomessatemperatura,esupo
rtamperíodosdeaté30dias,nessascondições(Lichtembergetal.,2001).

3.0.Descriçãodasatividades
3.1.Identificaçãodopontoótimoparacolheita
Estaatividadeeprimordialnoprocessodebeneficiamentodabanana,paraidentificaçãodopontoóti
modecolheita,aTAFCutilizaométododiâmetroporidade,omesmométodoebaseadonaobservação
dodesenvolvimentodoscachosateaemissãodaultimapencadebananas,inflorescênciaedesapareci
mentodasquinasnabanana.émarcadaultimapencadabananaapos15diasdocortedocoração,comnu
merodasemanadoano.Opontoótimoparaacolheitaéapos11a12mesesaposoplantio.

3.2.Colheita
AcolheitanaTAFCéumconjuntodeprocedimentosfeitosmanualmenteporumaequipedetrabalhad
orescomauxíliodeinstrumentoscomfinalidadedecorte(catana)ecarregamento(almofadas).Doistr
abalhadoresestãoparacolherumcachoporbananeira,umdostrabalhadoresdispõedeumacatanapar
aocortedocachoeooutrocomaalmofadasobreoombroparareceberecarregarocachoaténoscarread
oresdosistemadecaboviaaéreo,Fig.3,4e6.

Nafaseprimordialocorteéfeitopelocortador,nasuperfíciedopseudocaule,ameiaalturaacimadosol
oparainclinarabananeira,deseguidaéfeitoocortenoengaçodocachoeamparadonoombropelocarre
gadorquedispõedeumaalmofadaparaprotegerasbananaseasuaintegridade.

Aquantidadeasertransportadadependedopesodocacho.opesonormalécarregadonamãoatravésdo
pedúnculoenoombro,oscachossãocarregadosateaotransportedecabosviaaéreos.Aposocarregam
entocortasetotalmenteopseudocaule,eapartesuperioracimadameiaalturadabananeiraédespedaça
daemvoltadopseudocaulecomvistaaservirdefertilizanteorgânico.

Duranteacolheitaéfeitaacoletadedadosestatísticos,queconsistenaidentificaçãodobloco,registod
enúmerosdasemanadoscachoseaquantidadedoscachoscolhidosportrabalhador.

3.3.Transportedoscachosdebanana
Paraprocedercomotransportedoscachosdebananaapartirdoblococolhidoateasaladeempacotame
ntoaTAFCoptaemutilizarotransportemotorizadoeosistemaviacaboaéreo.

Oscachossãotransportadosapósacolheitaatravésdosistemadecaboaéreoemotorizado.Nosistema
decaboaéreoumcachoépenduradosobreumacorrentedocarreadoremanualmenteoscachossãopux
adosateasaladeempacotamento,poremduranteotransporteseoscachosforemmenospesadossofre
mquedas.Osistemamotorizadoéutilizadonosblocosondenãoháacessoaosistemadoscabosaéreos,
oscachossãocolocadosnatraseiradeumacamioneta,antesdecolocaroscachosolocal(piso)éprepar
adocomfolhasdebananeirasparareduziroimpactoentreabananaeopiso.Fig.2

3.4.Recepçãodecachosbanana
EssesectorcondicionaaentradadoscachostransportadosdocampoateasaladeempacotamentodaT
AFC,ondeoscritériosaseguirparaentradadoscachosnasaladeempacotamentosão:aidentificaçãod
obloco,acontagemdoscachoseapré-
lavagemdoscachos.Paraidentificaçãodobloconarecepção,oresponsávelpelotransportedoscacho
sapresentaumbilhetecomnúmerodoblocodeproduçãocorrespondente,issopermiteorastreamento
eficientedaorigemdosprodutosefacilitaagestãodequalidade.
Acontageméfeitaparagarantiraquantidadecorrespondenteaoregistodecachosfeitonomomentoda
colheita,paraquenocasodequalquerdesegualidade,sejaimediatamenterelatadaaspartesresponsáv
eis.

Napré-lavagemoscachossãosubmetidosapré-
lavagemcomaguacorrentepararemoversujidades,resíduoseimpurezassuperficiais,issoasseguraq
ueoscachoscheguemapróximafasedoprocessoemcondiçõeslimpasehigiénicas.Fig.4

3.5.Despistitilagem
Adespistilageméumadasatividadescruciaisnoprocessodebeneficiamentodebanana,poisgarantea
qualidadedoprodutofinal,estaoperaçãoefeitaporumgrupodetrabalhadoresnasaladeempacotame
ntoouembalagem,umlocalquedispõedeumasombra,visandoprotegerasbananasconsequentemen
tecomostrabalhadorescontraosraiossolares.Aactividadeconsistenaremoçãodosrestosflorais(pist
ilos)nasbananas,osrestosfloraissãofloressecaspresentesnasextremidadesdabananaquesãoremov
idoscomaspontasdosdedos,oupassandoamãonapontadasbananasdeformacuidadosa.Aoperação
éfeitaenquantoqueoscachosseencontrampenduradossobreoscareadoresaumaalturaquepermitec
omqueotrabalhadoralcanceasbananassempassarpornenhumadificuldade.Fig.5

3.6.Despencamento
Nobeneficiamentodabananaodespencamentoémuitoimportante,poisgaranteaseparaçãodaspenc
asnopedúnculo.NaTAFCesteprocessoéfeitomanualmentecomoauxíliodeumafacaouespátulame
tálica,consistenocortedaspencasdabanananapartedoanelpromovendoaseparaçãoentreaspencase
opedúnculodocacho,estaoperaçãoprocede-
secomoscachospenduradosnocarreadorparafacilitarodespencamento.

Esseprocedimentoéessencialparafacilitaramanipulação,eotransporteparaasetapassubsequentes
doprocessodebeneficiamentoetransporte.Duranteodespencamentodevesetermuitocuidadoaom
anusearafacaparaevitarcortarasbananasecortarotrabalhador,evitarassegurarpelofrutoduranteoc
ortedapencaeevitardeixaraspencascaíremnochão.Fig.1

3.6.Lavagemdabanana
Alavageméfundamentalnoprocessodebeneficiamentodabanana.Procedeapósodespencamento,
ondeaspencassãosubmetidasemtanquesdelavagem,amesmaéfeitaporimersãodaspencasemtanq
uescomagua,eéfeitaemduasfases,primeiralavagemesegundalavagem,esteprocessoenvolveasse
guintesactividades:higienização,selecção,eaclassificaçãodotamanho.Fig.7
3.6.1.Pré-lavagem
Esteprocessoédehigienização,incluialavagemporimersãodasbananasnotanquedeagua,aagitação
induzidapelapressãodaáguaajudanaremoçãodedetritosousujidadesnabanana,restosflorais(pistil
os),capimeinsectos.Posteriormentesãoremovidasdostanquesparaaclassificaçãodotamanho,ond
eéfeitaamediçãodasbananascomvistaaconhecerocomprimento,amesmapraticaindicaqualseráod
estinododedo,buqueoupencadabanana,asbananasdetamanhomenor(small)écolocadonaesteirar
olante,easbananascomtamanhomaior(médium,large,extralarge)sãosubmetidasasegundalavage
m.

Duranteoprocessodalavageméfeitaaselecçãodebananacomdefeitos,asbananasqueseapresentam
commauaspecto,comoéocasodebananasquesofreramcortesduranteodespencamento,danosporq
uedasduranteotransporte,bananascomfendasebananasquesofreramataquesporpragas.Asbanana
squeseapresentamcomdefeitosintoleráveis(west)sãodestinadasparaalimentaçãodogadosuínocri
adonaempresa,ealgumascommanchastoleráveisvãoparaomercadolocal.

3.6.2.Segundalavagem
Nessaetapaéfeitaalavagemporimersãodasbananasnostanquesdelavagemcontendoágua,apósala
vagemasbananassãoremovidasdotanqueefeitaaselecçãoeclassificação.Sãoselecionadasbananas
defeituosas,ouseja,queapresentammauaspetoecomtamanhonãocorrespondenteaotamanholarge
eextralarge,sãocolocadasnaesteirarolanteesãodestinadasaoutraclassificaçãoposterioralavagem.

3.7.Controledequalidade(retiradadaalmofadaaguda)
Paraobterumabananacomboaaparência,duranteobeneficiamentodeve-
sefazerocontroledequalidade.Esteprocessoconsistenaeliminaçãodaalmofadaagudacomajudade
umafacametálica,ocorteéfeitonoanelpararemoçãodaalmofada,olimitedevesernoaneldapencaqu
eseparaacoroadaalmofadaesteprocessotemcomoobjetivodeixarapartedoanellisaerenteesempon
tasagudasparaevitarcomqueaalmofadacauseferimentosnoutrasbananasdentrodaembalagem,poi
spassandoalgumtempoaalmofadaganhaumaconsistênciasólidacapazdeferiroutrasbananasdentr
odaembalagem.Fig.11

3.8.Classificação
Aclassificaçãoéoprocessoefetuadoduranteobeneficiamentodabanana.NaTAFCasbananassãocl
assificadasdeacordocomotamanhoeclasse.Naclassificaçãodotamanhoéfeitaamediçãodocumpri
mento.Aclassificaçãodaclassecompreendeaqualidadequeécaracterizadapeloespectoeaforma,ou
seja,asuaqualidadesensorial,nesseprocessomede-seedistrribui-
seasporclasses,ondetemsequatroclassesquesão:
TABELA1:Classificaçãodabanana

Classes Tamanho(cm) Características

Primeira1 XL(extra-large):<32cm  Paraexportação

L(large):19.5cm–23.0  Atolerânciademanchasnasuperfícieé5%

M(medium):16.5-195  Apresenta-secommelhoraspetoeforma

S(small):>16,5

Segunda2 XL(extra-large):<32cm  Paraexportação

L(large):19.5cm–23.0  Atolerânciademanchasnasuperfícieédeate15%.

M(medium):16.5-195

S(small):>16,5

Terceira3 XL(extra-large):<32cm  Nãoéparaexportação

L(large):19.5cm–23.0  Admite-setermanchas

Quarta4 M(medium):16.5-195  Nãoéparaexportação

S(small):>16,5:  EstaabaixodamediaentreotamanhoMeS

 Admite-setermanchas

3.9.Embalagem
OprocessodeembalagemouempacotamentonaTAFCconsisteemsubmeterasbananasnaembalage
m(caixaplástica)usadacomoembalagemprimaria.Naprimeirafaseefeitaacontagemdedonumerod
ededosporcadapenca,ondesóétolerávelembalar12ouabaixode12dedosporpenca.Asembalagens
disponíveisparaaembalagemsãodeplásticoPVCedepapelão.Fig.9

3.10.Pesagem
NaTAFCpesagemdabananaeumprocessoqueconsistenocontrolodaquantidadedosprodutos,ond
eopesoestabelecidoede18kgporcaixasejadepapelãoassimcomonascaixasplásticas,paraapesage
méusadabalançaanalíticaeletrónica.Fig.9
3.11.Arrumaçãodecaixasnaspaletes(paletização)
ParaoprocessodepalatizaçãoaTAFCsegueosseguintespadrões:

PadrõesdeEmpilhamento:ascaixasdebananassãoorganizadasnaspaletesdemadeiradeacordoco
mpadrõesdeempilhamentodefinidos.Issogeralmenteenvolveempilharascaixasemcamadas,com
cuidadoparanãoesmagarasbananas.Aorganizaçãoadequadaevitadanosaosfrutos.ondeemcadapa
letesãoempilhadas30caixasplásticase50caixasnocasodeusodeembalagemdepapelãoparaoacond
icionamentodabanana.

MarcaçãoeIdentificação:cadapaletedeveserdevidamenteidentificada,indicandooconteúdoeda
tadeempacotamento.Issofacilitaorastreamentoeagestãodoestoque.

Usodefitasdearquear(PET):paramanterascaixasdebananasfirmementepresasàpaleteeevitarm
ovimentaçãoduranteotransporte.Fig.13

3.12.Transportedepaletes
Certifica-
sedequeaspaletesusadasparaotransportesejamresistenteseadequadasparasuportaropesodascaixa
sdebananas,sãoutilizadaspaletasdemadeira.Duranteocarregamentoedescargadaspaletes,éessen
cialqueoprocessosejacuidadosoparaevitardanosàscaixasdebananas.Comusodeempilhadeiras.

Mantem-
seregistrosprecisosdasinformaçõesrelacionadasaotransporte,comoonúmerodepaletes,datadetra
nsporte,easclasses.Eassegura-
sedequeaspaletesestejamdevidamentepresasesegurasduranteotransporteparaevitartombamento
soudanosàscaixasdebananas.Fig.8

3.13.Processodematuraçãodabanana
NaTAFCamaturaçãoéfeitaemduascamarasdematuraçãoafimdeaceleraramaturação.Paraamatur
açãousa-seogásdoetileno,paraaobtençãodoetilenomistura-
seumcatalisadoreosolventeparaformarumgásemformadeetileno.Nointeriordascamarasatemper
aturavariade18–
22oC.Amaturaçãotemduraçãode48horasepermitidaaaberturatrezvezesaodia.Nascamarasaspalet
essãoorganizadasmantendoumadistanciaparapermitiracirculaçãogásetilenoeorganizadasseguin
doumaseparaçãoporclasses.Fig.15
3.14.Armazenamentodabanana
NaTAFCabananaéarmazenadacomvistaaconservaçãoateaexpedição,emcamarasderefrigeração
natemperarade13a17oC.Nacamaraospaletesdebananassãoagrupadoseseparadasporclassesparaf
acilitaraidentificaçãodolote.Fig.14

4.0.Resultadosobtidos
Nasatividadesexercidasdesdeacolheitaateaotransportedebananasconstateiqueparaobterseumpr
odutofinaldequalidadedeveseseguirasnormasestabelecidaspelaempresa,desdemanuseioadequa
dodosequipamentosdeproteçãoedecorteapartirdacolheita,despencamento,enaretiradadaalmofa
daaguda,essaspraticascontribuemcomqueabananatenhaboascaracterísticassensoriais.

Asboaspraticasdehigienizaçãocomoadespistilagem,lavagem,selecção,maturaçãoearmazename
nto,possibilitaramparaosconsumidoresadquirirembananacomumbomaspetoeforma.Livrededet
ritos,restosfloraisqueporsuavezdispõemdemicrorganismosquepodiamacarretarotempodevidaút
ildabananaecomprometerasaúdedoconsumidortambémdemandapeloproduto,aseleçãoevitouqu
eosconsumidoresadquirissembananascomdanosmecânicos.Amaturaçãocontroladaeoarmazena
mentoforamumadaspraticasquegarantiramaqualidadedabanana,ondeabananafoitransportadae
mumestagiodematuraçãoadequadaparaacomercialização.

Aspraticasrealizadasdeformacontraria,ouseja,deformaincorretacomprometemaqualidadedopro
dutofinal,oqueacabanãosatisfazendoaespectativadoconsumidorqueesperaterumalimentoseguro
,ecomcaracterísticassensoriaisagradáveis.

5.0.Constrangimentos
Durantearealizaçãodasatividadesdesdeacolheitaateaoarmazenamentoosconstrangimentosfora
mosseguintes:foidesenotarqueostrabalhadoresnãotemtodosequipamentosdeprotecaçãoindividu
al(EPI)comoéocasodebonés,luvas,botas,almofadas,capasdechuvaeaventais.

6.0.Discussão
a) Pontodecolheita:aescolhadopontodecolheitaécrucialparaaqualidadedasbananas.Aliter
aturadestacaaimportânciadeconsiderarváriosfatores,comootempodetransporte,aestação
doanoeotipodeembalagem.ATAFCoptoupelométododediâmetroporidade,queéumaprát
icaeficazparaidentificaropontoidealdecolheitacombasenaobservaçãododesenvolviment
odabanana.Issoestáalinhadocomasrecomendaçõesdaliteratura(MarceloBezerraLimaeta
l.,2021),poispermiteumacolheitaprecisaeadequada.
b) Colheita:colheitamanualéumapráticacomumrecomendadanaliteratura,especialmentep
arabananeirasdegrandeporteoucachospesados.ATAFCadotaessaabordagem,ondedoistr
abalhadoresestãoenvolvidosnoprocesso.Essapráticaestáalinhadacomasmelhoresrecom
endaçõesdaliteratura.
c) Transportedoscachos:aliteraturamencionaotransportemanualouporcabosaéreoscomo
opçõesviáveis.ATAFCfazusodetransportemotorizadoecabosaéreosparamovimentarosc
achos.Ambasasabordagenssãoaceitáveis,desdequesejagarantidoqueoscachosmaisleves
nãosoframdanosduranteotransporte,conformeobservadonaliteratura(Lichtembergetal.,
2001).Paraevitardanosqueocorremduranteotransportedeve-
seusarotransporteemcarrocerias.
d) Despistilagem:despistilagem,queconsistenaremoçãodospistilossecos,éumapráticaimp
ortanteparaevitarpragasemelhoraraaparênciadasbananas,conformerecomendadonaliter
atura.ATAFCrealizaessaoperaçãomanualmente,comaequiperemovendoospistilosdasba
nanascomaspontasdosdedosoupassandoamãonasfrutasdeformacuidadosa.Issoestáalinh
adocomasmelhorespráticasrecomendadas.
e) Despencamento:despencamentoéumaetapacríticaparasepararasbananasdoengaço.Dea
cordocomBorgesetal.,
(2014),ocortedeveserrealizadocomcuidadoparaevitardanosaosfrutosegarantiraseguranç
adostrabalhadores.ATAFCrealizaessaoperaçãomanualmente,comorecomendadonaliter
atura.
f) Lavagemdabanana:aetapadelavagemnaTAFCérealizadaemduasfases:apré-
lavagemeasegundalavagem.Essaspráticasestãoalinhadascomasrecomendaçõesdaliterat
ura,quedestacamaimportânciadehigienizarasbananaspararemoversujidades,resíduosei
mpurezassuperficiais.PoremaTAFCnãousadetergentes,logoahigienizaçãonãoeficiente.
g) Eliminaçãodaalmofadaaguda(controledequalidade):eliminaçãodaalmofadaagudaéc
rucialparaevitardanosaosfrutos,comoindicadonaliteratura(MarthaCristinaRamos,2020)
.ATAFCadotaessaprática,eliminandooexcessodealmofadaagudacomoobjetivodemelho
racondicionamentodasbananasnasembalagens.
h) Classificaçãodabanana:classificaçãodabananacombasenotamanhoequalidadeéessenci
alparaatenderàsdiferentesdemandasdomercado.Aclassificaçãoemclassesecategoria,está
deacordocomaspráticasdeclassificaçãocomuns,conformemencionadoporLichtemberge
tal.,(2001).
i) Embalagemdabanana:oprocessodeembalagemnaTAFCseguepadrõesqueestãoalinhad
oscomasrecomendaçõesdaliteratura.Aliteraturasugerequeasfrutas,comobananas,sejam
 embaladasdeacordocomademandadomercadodedestinoeaformadecomercialização.AT
AFCutilizacaixasplásticasparamercadoslocaisedepapelãoparaexportação,eutilizaasco
moembalagensprimáriasparaacondicionarasbananas.
j) Pesagem:apesageméumaetapacrucialnaproduçãodebananas,eaTAFCadotapráticasque
estãodeacordocomasrecomendaçõesdaliteratura.SegundoAndréRaimundi(2023),apreci
sãonapesagemdeprodutoséfundamentalparaevitarprejuízos,eaTAFCutilizabalançasana
líticaseletrônicasparagarantiressaprecisão.
k) Maturação:naTAFC,apráticadematuraçãoestáalinhadacommuitasdasrecomendaçõesd
oLichtembergetal.,
(2001)..Atemperaturadematuração,quevariaentre18a22°C,estádentrodafaixaidealdesta
cadaporLichtembergetal.,
(2001).Noentanto,éimportanteressaltarqueessavariaçãodetemperaturanapartesuperiord
afaixaidealdevesermonitoradadepertoparaevitarproblemasdeamadurecimentodesunifor
me.
l) Armazenamentodabanana:processodearmazenamentodabanananaTAFCestáemconf
ormidadecomasrecomendaçõesdaliteratura.ConformeapontadoporLichtembergetal.,
(2001),oarmazenamentodebananasemcâmarasfrigoríficascomtemperaturacontroladaen
tre13a14°Céidealparaimpediroamadurecimentodasfrutas.NaTAFC,atemperaturadearm
azenamentovarialigeiramente,entre13a17°C,oqueestádentrodafaixarecomendadapelalit
eratura.

III. CONCLUSÃO
Diantedaimportânciadobeneficiamentodabanana,evidenciadaaolongodesterelatório,concluiuse
queabuscaporexcelêncianesseprocessoéessencialparaatenderademandanummercadocadavezm
aisexigenteegarantiracompetitividadedosprodutores.Asatisfaçãodosconsumidores,asegurançaa
limentareareduçãodeperdasaolongodacadeiadeproduçãoedistribuiçãosãometasquedevemserco
ntinuamenteseguidas.

3.1.Recomendações

RecomendaçõesparaMelhoriaeInovaçãonoSetordeEstágio

TreinamentoContínuodaEquipe:promovertreinamentocontínuoparaaequipe,focandonaident
ificaçãodesinaisdequalidadeenaadoçãodepráticasdecolheita,processamentoearmazenamentoap
rimoradas.Equipesbemtreinadasdesempenhamumpapelcrucialnamanutençãodaqualidade.
PesquisadeMercadoeDiversificaçãodeProdutos:realizarpesquisasdemercadoparaidentificar
oportunidadesdediversificaçãodeprodutosderivadosdabanana,comosucos,geleias,farinhas,ship
setc...Issopodecriarnovasfontesdereceitaereduzirodesperdício.

Gestãoderesíduos:avaliarosresíduosgeradosnoprocessodebeneficiamentodabananaeexploraro
pçõesdereciclagemoureutilização.Alémdisso,consideraraadoçãodeembalagenssustentáveispar
areduziroimpactoambiental.

RespostasdosClientes:coletarregularmenteasobservaçõesdosclientesparaavaliarasatisfaçãoco
mosprodutosdebananaeusaressasinformaçõesparaaprimoraraindamaisaqualidadeeatenderàsne
cessidadesdomercado.

PromoçãodaInovaçãoInterna:encorajaraculturadeinovaçãodentrodaempresa,incentivandoos
colaboradoresaapresentarideiasesoluçõescriativasparaosdesafiosenfrentadosnosetor.

OusodeEPI’”s:sensibilizarostrabalhadoresausarluvas,tocas,batasouuniformeparagarantiraseg
urançadotrabalhadoreasseguraraqualidadedabanana.

Ousodedispositivoseletrónicosparagarantiraeficiênciaeprecisãodosresultadosobtidosnocalculo
ecoletadadosestatísticos.(maquinascalculadorasesmartphones).

3.2.Referenciasbibliográficas
ANDRERaimundiAprecisãonapesagemdeprodutostemimportânciafundamentalnaindústriaali
mentícia.Disponívelem:ttps://perfilmaq.ind.br/blog/importancia-do-peso-do-produto-na-
embalagem-na-industria-alimenticia.

BORGES,AnaLúciaetal.Colheitaepós-colheita.Disponívelem:.Acessoem:04dez.2014.

KLUGE,R.A.;AGUILA,J.S.D.;JACOMINO,A.P.;SCARPAREFILHO,J.A.Colheitaeclimatiz
açãodebanana.Piracicaba:ESALQ,DivisãodeBibliotecaeDocumentação,2007.36p.
(SérieProdutorRural,35).

LICHTEMBERG,A.L.Manejodabanananacolheitaeempóscolheita.In:RUGGIERO,C.
(Org.).Bananicultura.Jaboticabal:FUNEP,2001.p.453-509

LOTUSlogística.Dicasparaotimizaraarmazenagemetransportedemercadoriaeotransporte.Dis
ponívelem:https://lotuslogistica.com/author/lotus-logistica
LIMA,M.B.Manejodocachodabananeira.CruzdasAlmas:EmbrapaMandiocaeFruticultura,200
4.(BananaemFoco,52).Disponívelem:<http://www.agencia.cnptia.embrapa.br/recursos/
banana_52IDeVcBzQ9rTP.pdf>.Acessoem:25set.2015

Mulcahy,Tompkinsetal.Logística/Gestãodearmazéns/
Recepçãoeexpedição1994,p.4.1e.,2003,p.405

MarthaCristinaRamos.Lavagemesanitizaçãodaspencasdebananas.UniversidadeFederaldeLav
ras(UFLA)2020.Disponívelem:https://revistacampoenegocios.com.br/lavagem-e-sanitizacao-
das-pencas-de-bananas/

Movimak.Principaisequipamentosparaamovimentaçãodecargas.Disponívelem:https://
movimak.com.br/conheca-os-4-principais-equipamentos-para-movimentacao-de-cargas/

MarceloBezerraLima,J.A.EmbrapaMandiocaeFruticultura.2021.
AnexoA:Imagensdasactividadesrealiazadas

Fig1.Despencamento(Cardoso,2023Fig2.Carregamentodecachosnosistemadetransporteviacab
oaéreo(Cardoso,2023)

Fig3.Carregamentodecachosparao

transporteviacaboaéreo(Cardoso,2023)Fig4.Pré-
lavagemdoscachosnaáreaderecepção(Cardoso,2023)
Fig5.Despistilagem(Cardoso,2023)Fig6.Colheitadoscachos(Cardoso,2023)

Fig7.Lavagemdebanana(Cardoso,2023)Fig8.Transportedecaiasdematuração(Cardoso,2023)

Fig9
.pesagemnaembalagemplásticaPVCFig10.Embalagemdepapelão(Cardoso,2023)

(Cardoso,2023)
Fig11.Retiradadaalmofadaaguda(Cardoso,2023)Fig12.EmbalagemplásticaPVC(Cardoso,202
3)

Fig1
3.OrganizaçãodascaixasnaspaletesFig14.interiordacamaradearmazenamento

(Cardoso,2023)
Fig15.Aplicadordeetilenonacamarafrigorifica(Cardoso,2023)