Universidade Federal da Paraíba

Centro de Tecnologia
Departamento de Engenharia Mecânica
Disciplina: Usinagem dos Metais Professor: José Hilton Ferreira da Silva

Lista de exercício I – 2023.1

1. Para a ferramenta de torneamento mostrada na figura abaixo, indique o avanço e a profundidade

de corte.

Torneamento externo longitudinal

2. Para a ferramenta de fresamento mostrada na figura abaixo, indique as grandezas de penetração.

3. Dada a figura abaixo indique os movimentos ativos.

Fresamento tangencial

4. Quais ângulos da ferramenta são medidos nos planos: de referência, de corte e ortogonal? Defina
cada um deles e reconheça através de um croqui estes ângulos na operação de torneamento.

5. Por que é importante estudar o mecanismo de formação do cavaco, mesmo sendo ele um
elemento passivo, considerado um mal necessário?

6. É possível mudar o tipo de cavaco? Em caso afirmativo explique os diferentes meios de fazê-lo.

7. Idem com relação à forma de cavaco?

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8. Quais são as vantagens e desvantagens da utilização do quebra-cavacos moldado na superfície de
saída da ferramenta, em relação ao quebra-cavacos postiço? Por que o primeiro é muito mais
utilizado que o segundo?

9. Explique todo processo de formação do cavaco?

10. O que são movimentos ativos e passivos na usinagem? Por que é importante que se conheça os
Movimentos Passivos?

11. Qual tipo de condição deve ser satisfeita para que o cavaco se quebre?

12. Quais são as fontes de calor no processo de usinagem? Por onde esse calor é dissipado?

13. Quais são as consequências que o calor trás para a ferramenta, a peça e o cavaco?

14. Por que o processo de retificação é crítico com relação à quantidade de calor que vai para a
peça? O que se faz neste processo para minimizar-se os danos térmicos á peça?

15. Os valores dos os ângulos de saída (), de cunha () e de folga () são os mesmos, independente
do plano onde eles são medidos?

16. Desenvolva uma equação para o calculo do volume de cavaco removido por unidade de tempo
para o processo de furação em cheio.

17. Um eixo de aço SAE 4130 com 150 mm de diâmetro e 350 mm de comprimento deve ser
usinado num torno com velocidade de corte constante de 150 m/min. 4 operações de desbastes
longitudinais com uma profundidade de corte de 4 mm e avanço de 0,20 mm/rotação e 1 operação
de acabamento com profundidade de corte de 0,25 mm e avanço de 0,075 mm/rotação, devem ser
executadas. Determine:
a) A rotação que deve girar o eixo árvore da máquina em cada operação de desbaste.
b) A velocidade de corte e a respectiva rotação do eixo-árvore necessária para manter o mesmo
volume de cavaco produzido por unidade de tempo, na operação de acabamento.
c) O diâmetro final do eixo.
d) O tempo total de corte do eixo.

18. Uma situação ideal simples para análise das relações entre grandezas de usinagem ocorre
quando se considera uma ferramenta com aresta de corte retilínea, ponta de corte em canto vivo,
ângulo de inclinação s = 0o e ângulo de posição secundária 'r = 0o.
i. Esboce essa situação para o processo de torneamento.
ii. Faça uma análise trigonométrica e desenvolva uma equação que relacione a largura de
usinagem (b) e a espessura de corte (h) com um parâmetro de corte e o ângulo de
posição da ferramenta (r).
iii. Mostre que é válida a relação: A = ap  f = b  h .