Produção Do Etanol - A1

PRODUO DO ETANOL
FABRICAO DO LCOOL
usinas
INTRODUO
As usinas podem ser classificadas em trs tipos bsicos, de acordo com os produtos que fabricam: a)Usina de acar- quando s produzem esse produto b)Usina de lcool- quando funcionam como destilarias c)Usinas mistas- produzindo tanto lcool quanto acar Nas usinas mistas, a deciso do uso e tambm da quantidade de caldo que ser destinado ao acar ou ao lcool, so decises tcnicas e econmicas da usina. Essas decises esto relacionadas principalmente aos contratos que a unidade assinou e ter que cumprir junto aos seus clientes, fornecendo a quantidade de acar ou lcool a cada um deles.
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usinas
INTRODUO
Outros fatores tcnicos como o andamento do processo de cozimento do caldo para a fabricao de acar, ou ainda a qualidade do caldo extrado, podem influenciar na deciso de aumentar ou diminuir a quantidade de caldo disponvel para cada produto. O processo de pr-fbrica (moenda e equipamento para purificao e clarificao do caldo) para a produo de acar, costuma ser muito aprimorado, desejando-se a melhor clarificao possvel, j que a qualidade do produto depende diretamente da sua clarificao. Em usinas de lcool, no comum se fazer a sulfitao. Em usinas mistas, essa etapa pode ser facultativa.
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usinas
INTRODUO
A fermentao um processo microbiolgico em que fungos trabalham a sacarose contida no caldo, resultando na produo de lcool, pelo metabolismo deste microorganismo. Para entender o processo de fermentao, indispensvel conhecer o processo de fermentao microbiolgica. Durante o processo de fermentao, outros tipos de lcool so produzidos. A separao desse tipo de lcool e o seu destino devem ser bem estudados, pois so questes operacionais e econmicas das usinas. importante tambm conhecer as propriedades qumicas do etanol, para que o produto possa ser devidamente tratado dentro do processo produtivo, desde a fermentao at sua estocagem, sem oferecer perigo.
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Produo do etanol
INTRODUO
O tratamento do caldo bastante diferente entre a produo de lcool/aguardente e a produo de acar. Na grande maioria dos engenhos aguardenteiros de pequeno porte no feito nenhum tratamento e o caldo misto que sai das moendas encaminhado para as fermentaes. Em outros faz-se uma peneiragem. Nas destilarias de mdio e grande porte e nas usinas de acar o caldo misto que sai das moendas passa inicialmente por uma peneira (cush-cush - 0,7 a 1,0mm), posteriormente pode ou no ser feita novas peneiragem. Em alguns locais utiliza-se do separador de areia Dorrclone.
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Produo do etanol
INTRODUO
O Algumas definies utilizadas no setor sucroalcooleiro. Mosto- Todo lquido aucarado suscetvel de sofrer uma fermentao alcolica; Usina- Agroindstria responsvel pela fabricao do acar. Destilaria- Agroindstria responsvel pela fabricao do lcool ou aguardente. Destilaria anexa- Destilaria junto a uma usina de acar; Destilaria autnoma- Destilaria sozinha. A concentrao de acares do mosto deve ser compatvel com o tipo de levedura e com o processo de fermentao a utilizar. Existe uma correlao entre o teor de acares fermentescveis e o de brix.
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Produo do etanol
INTRODUO
O lcool obtido atravs de um processo bioqumico chamado fermentao. De maneira semelhante produo de acar, para a obteno do lcool necessrio que o caldo receba um tratamento de purificao.
TRATAMENTO DO CALDO PARA A DESTILARIA O tratamento do caldo destinado produo de lcool o mesmo tratamento realizado com o caldo destinado produo de acar, exceto a etapa de sulfitao.
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Resumo simplificado do processo O etanol produzido em usinas a partir de matrias-primas

como a cana-de-acar, milho ou beterraba.
INTRODUO
um Biocombustvel, ou seja, um combustvel renovvel.

Os biocombustveis sempre ficaram em segundo plano devido a
facilidade de extrao e abundncia do petrleo. Mas, a queima de combustveis fsseis contribui para o aquecimento global.E como o petrleo j apresenta sinais de escassez, o etanol comeou a ganhar mais ateno.
Mas, nem todo biocombustvel uma boa alternativa para o

meio ambiente.
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Resumo simplificado do processo Por causa da complexidade da sua fabricao, o etanol pode,
dependendo da matria-prima, at gerar mais emisso de gases poluentes.
INTRODUO
O etanol proveniente da cana-de-acar mais produtivo que o

extrado do milho, e provoca um impacto ambiental menor.
Enquanto 1 hectare de milho rende 3 mil litros de etanol, a

mesma rea plantada com cana gera 7500 litros.
Devemos
ver a produo do lcool no apenas como um processo industrial, mas tambm econmico, poltico e ambiental.
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Resumo simplificado do processo As usinas nacionais extraem dois tipos de lcool da cana-deacar: 1)A maior matria-prima do etanol brasileiro a cana-deacar.Ela chega s usinas em caminhes e descarregada em esteiras rolantes. A primeira etapa da produo a lavagem da cana, para a retirada de terra, areia e outras impurezas.
INTRODUO
2)Aps a lavagem, a cana desfibrada e passa pelo eletrom.

3)A cana ento passa pelos ternos de moenda, onde ser extrado o caldo para a fabricao do etanol, e o bagao, que ser encaminhado para as caldeiras.
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Resumo simplificado do processo

4)O caldo contem aproximadamente 1% de impurezas slidas como areia, argila e bagao. Por isso, ele peneirado e segue para descansar em um tanque onde, aos poucos, as impurezas se depositam no fundo, formando um lodo que serve como adubo. 5)Quando bem limpo, o caldo passa a se chamar caldo clarificado. Ele aquecido para ser esterilizado e ficar livre de outras impurezas.Depois levado para as dornas, grandes tanques onde misturado com um fermento especfico. 6)Esse fermento contm microorganismos que se alimentam do acar do caldo, liberando gs carbnico e lcool.Essa etapa da fermentao dura de 4 a 12 horas, gerando o vinho fermentado.
INTRODUO
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7)As reaes qumicas provocadas pelo fermento tambm liberam energia, o que esquenta o vinho fermentado.Ele, ento, precisa ser resfriado com gua corrente que circula em volta dos tanques sem entrar em contato direto com o vinho. 8)O vinho fermentado contm s 10% de lcool, o resto basicamente gua, por isso ele precisa ir para a destilao. Em diversos tanques, o vinho aquecido at evaporar; depois condensado e volta forma lquida, mas com seus diversos componentes separados.
INTRODUO
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9)Da destilao sai o lcool hidratado,lquido com 96% de lcool. ele que ser vendido nos postos.Parte dele, porm, ainda passa por um processo de desidratao, virando lcool anidro(99,5%)de lcool, que misturado gasolina como aditivo. 7)Os dois tipos de etanol produzidos, o hidratado e o anidro, so armazenados em tanques de grande volume. L, aguardam at serem retirados por caminhes-tanque, que levam o etanol para as distribuidoras comercializarem o produto com os postos.
INTRODUO
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derivados do processo
INTRODUO
1)Bagao de cana so as fibras resultantes da extrao do caldo da cana-de-acar. utilizado para gerar o vapor das caldeiras.Serve tambm como rao animal.
2)Vinhaa concentrada o resduo lquido da transformao do acar em lcool (vinho centrifugado).Com ela se faz a adubao da lavoura de cana-de-acar. 3)Melao subproduto do acar obtido atravs da centrifugao. um dos componentes utilizados na fermentao para a fabricao do lcool. 4)leo fusel: lquido viscoso extrado em pequena quantidade no processo de destilao do lcool, empregado nas indstrias de cosmticos.
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derivados do processo
INTRODUO
5)Levedura: microorganismo responsvel pela transformao da sacarose em lcool, obtida a partir do processo fermentativo. Depois de seca, pode servir como rao animal.
6)Energia eltrica: atravs da queima do bagao,gera-se o vapor, que se transforma em energia mecnica e depois em eltrica. A energia obtida aciona os motores eltricos e ilumina toda a usina. O saldo desta energia j comea a ser comercializada por algumas unidades industriais.
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Pr-lcool O prolcool foi um programa bem sucedido de substituio em

larga escala dos derivados de petrleo.
INTRODUO
Foi
desenvolvido para evitar o aumento da dependncia externa de divisas quando dos choques de preo de petrleo. De 1975 a 2000, foram produzidos cerca de 5,6 milhes de veculos a lcool hidratado. Acrescido a isso, o Programa substituiu por uma frao de lcool anidro (entre 1,1% a 25%) um volume de gasolina pura consumida por uma frota superior a 10 milhes de veculos a gasolina, evitando, assim, nesse perodo, emisses de gs carbnico da ordem de 110 milhes de toneladas de carbono (contido no CO2), a importao de aproximadamente 550 milhes de barris de petrleo e, ainda, proporcionando uma economia de divisas da ordem de 11,5 bilhes de dlares.
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Evoluo do programa nacional do lcool

O Programa Nacional do lcool ou Prolcool foi criado em 14 de novembro de 1975 pelo decreto n 76.593, com o objetivo de estimular a produo do lcool, visando o atendimento das necessidades do mercado interno e externo e da poltica de combustveis automotivos. De acordo com o decreto, a produo do lcool oriundo da canade-acar, da mandioca ou de qualquer outro insumo deveria ser incentivada por meio da expanso da oferta de matrias-primas, com especial nfase no aumento da produo agrcola, da modernizao e ampliao das destilarias existentes e da instalao de novas unidades produtoras, anexas a usinas ou autnomas, e de unidades armazenadoras.
INTRODUO
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A cana-de-acar tem o mais alto retorno para os agricultores por hectare plantado. O custo de produo do acar no pas baixo (inferior a US$ 200/toneladas6), podendo dessa maneira competir no mercado internacional. Tal mercado , entretanto, voltil e apresenta grandes oscilaes de preos. A produo mundial de acar em 2000 foi de 131 milhes de toneladas, sendo de cerca de 13% a participao do Brasil. As etapas na produo do acar e do lcool diferem apenas a partir da obteno do suco, que poder ser fermentado para a produo de lcool ou tratado para o acar. Caso a produo de acar se torne menos atrativa devido s redues de preos internacionais o que freqentemente ocorre poder ser mais vantajoso a mudana na produo para lcool.
INTRODUO
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A deciso de produo de etanol a partir de cana-de-acar, alm do preo do acar, poltica e econmica, envolvendo investimentos adicionais. Tal deciso foi tomada em 1975, quando o governo federal decidiu encorajar a produo do lcool em substituio gasolina pura, com o objetivo de reduzir as importaes de petrleo, ento com um grande peso na balana comercial externa. Nessa poca, o preo do acar no mercado internacional vinha decaindo rapidamente, o que tornou conveniente a mudana de produo de acar para lcool. No programa Brasileiro do lcool, Prolcool, destacam-se cinco fases distintas:
INTRODUO
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1a. 1975 a 1979 - Fase Inicial O esforo foi dirigido sobretudo para a produo de lcool anidro para a mistura com gasolina. Nessa fase, o esforo principal coube s destilarias anexas. A produo alcooleira cresceu de 600 milhes de l/ano (1975-76) para 3,4 bilhes de l/ano (1979-80). Os primeiros carros movidos exclusivamente a lcool surgiram em 1978. 2a. 1980 a 1986 - Fase de Afirmao O segundo choque do petrleo (1979-80) triplicou o preo do barril de petrleo e as compras desse produto passaram a representar 46% da pauta de importaes brasileiras em 1980.
INTRODUO
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O governo, ento, resolve adotar medidas para plena implementao do Prolcool. So criados organismos como o Conselho Nacional do lcool - CNAL e a Comisso Executiva Nacional do lcool - CENAL para agilizar o programa. A produo alcooleira atingiu um pico de 12,3 bilhes de litros em 1986-87 (grfico 1), superando em 15% a meta inicial do governo de 10,7 bilhes de l/ano para o fim do perodo. A proporo de carros a lcool no total de automveis de ciclo Otto (passageiros e de uso misto) produzidos no pas aumentou de 0,46% em 1979 para 26,8% em 1980, atingindo um teto de 76,1% em 1986
INTRODUO
3a. 1986 a 1995 - Fase de Estagnao A partir de 1986, o cenrio internacional do mercado petrolfero alterado.
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Os preos do barril de leo bruto caram de um patamar de US$ 30 a 40 para um nvel de US$ 12 a 20. Esse novo perodo, denominado contra-choque do petrleo, colocou em xeque os programas de substituio de hidrocarbonetos fsseis e de uso eficiente da energia em todo o mundo. Na poltica energtica brasileira, seus efeitos foram sentidos a partir de 1988, coincidindo com um perodo de escassez de recursos pblicos para subsidiar os programas de estmulo aos energticos alternativos, resultando num sensvel decrscimo no volume de investimentos nos projetos de produo interna de energia. A oferta de lcool no pde acompanhar o crescimento descompassado da demanda, com as vendas de carro a lcool atingindo nveis superiores a 95,8% das vendas totais de veculos de ciclo Otto para o mercado interno em 1985.
INTRODUO
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Os baixos preos pagos aos produtores de lcool a partir da abrupta queda dos preos internacionais do petrleo (que se iniciou ao final de 1985) impediram a elevao da produo interna do produto. Por outro lado, a demanda pelo etanol, por parte dos consumidores, continuou sendo estimulada por meio da manuteno de preo relativamente atrativo ao da gasolina e da manuteno de menores impostos nos veculos a lcool comparados aos gasolina. Essa combinao de desestmulo produo de lcool e de estmulo sua demanda, pelos fatores de mercado e interveno governamental assinalados, gerou a crise de abastecimento da entressafra 1989-90. Vale ressaltar que, no perodo anterior crise de abastecimento houve desestmulo tanto produo de lcool, conforme citado, quanto produo e exportao de acar, que quela poca tinham seus preos fixados pelo governo.
INTRODUO
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A produo de lcool manteve-se em nveis praticamente constantes, atingindo 11,8 bilhes de litros na safra 1985-86 e 11,9 bilhes em 1989-90. As produes brasileiras de acar no perodo foram de 7,8 milhes de toneladas na safra 1985-86 e 7,3 milhes de toneladas em 1989-90. As exportaes de acar, por sua vez, reduziram-se nesse perodo, passando de 1,9 milhes de toneladas na safra 1985-86 para 1,1 milho de toneladas na safra 1989-90. Apesar de seu carter efmero, a crise de abastecimento de lcool do fim dos anos 1980 afetou a credibilidade do Prolcool, que, juntamente com a reduo de estmulos ao seu uso, provocou, nos anos seguintes, um significativo decrscimo da demanda e, consequentemente, das vendas de automveis movidos por esse combustvel.
INTRODUO
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Deve-se acrescentar ainda outros motivos determinantes que, associados, tambm contriburam para a reduo da produo dos veculos a lcool. No final da dcada de 1980 e incio da dcada de 1990, o cenrio internacional dos preos do petrleo sofreu fortes alteraes, tendo o preo do barril diminudo sensivelmente. Tal realidade, que se manteve praticamente como a tnica dos dez anos seguintes, somou-se tendncia, cada vez mais forte, da indstria automobilstica de optar pela fabricao de modelos e motores padronizados mundialmente (na verso gasolina). No incio dadcada de 1990, houve tambm a liberao, no Brasil, das importaes de veculos automotivos (produzidos, na sua origem exclusivamente na verso gasolina e diesel) e, ainda, a introduo da poltica de incentivos para o carro popular de at 1000 cilindradas desenvolvido para ser movido a gasolina.
INTRODUO
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A crise de abastecimento de lcool somente foi superada com a introduo no mercado do que se convencionou chamar de mistura MEG, que substitua, com igual desempenho, o lcool hidratado. Essa mistura (60% de etanol hidratado, 34% de metanol e 6% de gasolina) obrigaria o pas a realizar importaes de etanol e metanol (que no perodo entre 1989-95 superou a 1 bilho de litros) para garantir o abastecimento do mercado ao longo da dcada de 1990. A mistura atendeu as necessidades do mercado e no foram constatados problemas srios de contaminao e de sade pblica.
INTRODUO
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4a. 1995 a 2000 - Fase de Redefinio Os mercados de lcool combustvel, tanto anidro quanto hidratado, encontram-se liberados em todas as suas fases de produo, distribuio e revenda sendo os seus preos determinados pelas condies de oferta e procura. De cerca de 1,1 milho de toneladas de acar que o pas exportava em 1990 passou-se exportao de at 10 milhes de toneladas por ano (dominando o mercado internacional e barateando o preo do produto). Se questionou como o Brasil, sem a presena da gesto governamental no setor, encontrar mecanismos de regulao para os seus produtos (altamente competitivos): acar para o mercado interno, acar para o mercado externo, etanol para o mercado interno e etanol para o mercado externo. Dadas as externalidades positivas do lcool e com o intuito de direcionar
INTRODUO
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Dadas as externalidades positivas do lcool e com o intuito de direcionar polticas para o setor sucroalcooleiro, foi criado, por meio do decreto de 21 de agosto de 1997, o Conselho Interministerial do Acar e do lcool CIMA. Segundo os dados da Associao Nacional de Fabricantes de Veculos Automotores ANFAVEA, de 1998 a 2000, a produo de veculos a lcool manteve-se em nveis de cerca de 1%. A constituio da chamada frota verde, ou seja, o estmulo e a determinao do uso do lcool hidratado em determinadas classes de veculos leves, como os carros oficiais e txis, tem provocado um debate entre especialistas da rea econmica, contrrios aos incentivos, e os especialistas da rea ambiental, favorveis aos incentivos ao etanol.
INTRODUO
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Em 28 de maio de 1998, a medida provisria n 1.662 disps que o Poder Executivo elevar o percentual de adio de lcool etlico anidro combustvel gasolina obrigatrio em 22% em todo o territrio nacional at o limite de 24%. Os produtores e centros de pesquisa testaram a mistura de lcool e leo diesel. Para a implementao do Prolcool, foi estabelecido, em um primeiro instante, um processo de transferncia de recursos arrecadados a partir de parcelas dos preos da gasolina, diesel e lubrificantes para compensar os custos de produo do lcool, de modo a viabiliz-lo como combustvel. Assim, foi estabelecida uma relao de paridade de preos entre o lcool e o acar para o produtor e incentivos de financiamento para as fases agrcola e industrial de produo do combustvel.
INTRODUO
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Com o advento do veculo a lcool hidratado, a partir de 1979, adotou-se polticas de preos relativos entre o lcool hidratado combustvel e a gasolina, nos postos de revenda, de forma a estimular o uso do combustvel renovvel. 5a. Fase Atual Trinta anos depois do incio do Prolcool, o Brasil vive agora uma nova expanso dos canaviais com o objetivo de oferecer, em grande escala, o combustvel alternativo. O plantio avana alm das reas tradicionais, do interior paulista e do Nordeste, e espalha-se pelos cerrados. A nova escalada no um movimento comandado pelo governo, como a ocorrida no final da dcada de 70, quando o Brasil encontrou no lcool a soluo para enfrentar o aumento abrupto dos preos do petrleo que importava.
INTRODUO
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A corrida para ampliar unidades e construir novas usinas movida por decises da iniciativa privada, convicta de que o lcool ter, a partir de agora, um papel cada vez mais importante como combustvel, no Brasil e no mundo. A tecnologia dos motores flex fuel veio dar novo flego ao consumo interno de lcool. O carro que pode ser movido a gasolina, lcool ou uma mistura dos dois combustveis foi introduzido no Pas em maro de 2003 e conquistou rapidamente o consumidor. Hoje a opo j oferecida para quase todos os modelos das indstrias e, os automveis bicombustveis ultrapassaram pela primeira vez os movidos a gasolina na corrida do mercado interno. Diante do nvel elevado das cotaes de petrleo no mercado internacional, a expectativa da indstria que essa participao se amplie ainda mais. A relao atual de preos faz com que o usurio dos modelos bicombustveis d
INTRODUO
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A relao atual de preos faz com que o usurio dos modelos bicombustveis d preferncia ao lcool. A velocidade de aceitao pelos consumidores dos carros bicombustveis, ou flex fuel, foi muito mais rpida do que a indstria automobilstica esperava. As vendas desses veculos j superaram as dos automveis movidos a gasolina. Os bicombustveis representaram 49,5% do total de automveis e comerciais leves vendidos no ms, enquanto a participao dos movidos a gasolina ficou em 43,3%, segundo a Anfavea Associao Nacional dos Fabricantes de Veculos Automotores. A preferncia do mercado levou a Cmara Setorial de Acar e do lcool, rgo ligado ao governo, a rever suas projees e indicar que a participao da nova tecnologia dever atingir 75% dos carros vendidos em 2006.
INTRODUO
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Perspectivas para o Pro-lcool

Como na poca das crises do petrleo dos anos 70, o mundo est empenhado em encontrar uma soluo duradoura para seu problema energtico. A preocupao ambiental se somou reduo dos estoques e alta dos preos dos combustveis fsseis para valorizar as fontes renovveis e menos poluentes de energia. O setor energtico no Brasil vem sofrendo diversas mudanas, como a tentativa de se retomar projetos que levem em conta o meio ambiente e o mercado de trabalho. Tendo-se como referncia a Conveno-Quadro das Naes Unidas sobre Mudana do Clima, o governo brasileiro tem mostrado interesse em manter e reativar o Prolcool, dado que o lcool combustvel exerce um importante papel na estratgia energtica para um desenvolvimento sustentado.
INTRODUO
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O surgimento, em todo o mundo, de novos tipos de veculos e tecnologias de motores (como o caso dos motores de pilhas a combustvel e dos veculos flexfuel) tem provocado mudanas importantes na tradicional postura da industria automobilstica e de outros agentes atuantes no mercado. As perspectivas de elevao do consumo do lcool se somam a um momento favorvel para o aumento das exportaes do acar, e o resultado o incio de uma onda de crescimento sem precedentes para o setor sucroalcooleiro. Um estudo da nica aponta que o setor ter que atender at 2010 uma demanda adicional de 10 bilhes de litros de lcool, alm de 7 milhes de toneladas de acar. A produo desta safra, iniciada em abril, deve ser de 17 bilhes de litros de lcool e 26 milhes de toneladas de acar.
INTRODUO
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Para incrementar a produo, ser preciso levar mais 180 milhes de toneladas de cana para a moagem, com uma expanso dos canaviais estimada em 2,5 milhes de hectares at 2010. Esses investimentos devero criar 360 mil novos empregos diretos e 900 mil indiretos. Cerca de 40 novas usinas esto em projeto ou em fase de implantao, com um total de investimentos calculado em 3 bilhes de dlares. A maior parte delas concentra-se no oeste do Estado de So Paulo, ocupando espao aberto pelo deslocamento da pecuria. H 21 novas usinas em instalao na regio, informa Luiz Guilherme Zancaner, presidente da Udop Usinas Destilarias do Oeste Paulista, associao fundada em 1985 para agrupar as destilarias ali implantadas no embalo do Prolcool.
INTRODUO
FABRICAO DO LCOOL

O oeste de So Paulo, segundo Zancaner, oferece custos menores de arrendamento em relao s regies tradicionais do Estado e condies naturais de clima, solo e topografia adequadas para os canaviais. Temos a vantagem de uma cana mais rica em acar que a da regio de Ribeiro Preto, por causa do clima menos mido, diz ele. Hoje o Brasil produz cerca de 300 milhes de toneladas/ano/cana.Destinando 48% para a produo de acar (mercado interno e externo) e 52% para a produo de lcool. A produo de cana no Brasil um negcio inteiramente privado e sem nenhuma interveno do governo. Existem cerca de 60.000 produtores de cana independentes, que abastecem mais de 300 unidades industriais. Toda essa cadeia de produo privada investe pesadamente em pesquisa e tecnologia e a atividade canavieira no Brasil apresenta ganhos de produtividade da
INTRODUO
FABRICAO DO LCOOL

Toda essa cadeia de produo privada investe pesadamente em pesquisa e tecnologia e a atividade canavieira no Brasil apresenta ganhos de produtividade da ordem de 3% ao ano. Em 2010 espera-se um aumento na demanda e da produo em 30%(cana). A produo e consumo de lcool brasileiro em 2010 devem ter um incremento de 8 bilhes de litros/ano,passando dos 14 bilhes de litros/ano atuais para 22 bilhes de litros/ano. A demanda ser por 13 bilhes de litros de lcool hidratado (considerando as projees da Anfavea-67% de vendas de carros flex no mercado interno brasileiro) Quanto ao mercado externo, espera-se que a exportao salte dos atuais 2 bilhes litros/ano para 5 bilhes de litros/ano.
INTRODUO
FABRICAO DO LCOOL

Ainda para 2010, dos atuais 26 milhes de ton/ano para 33 milhes ton/ano. Sendo 1 milho de ton/ano de consumo do mercado interno; aumento de 3 milhes de ton/ano nas exportaes para os mercado tradicionais; aumento de 3 milhes de ton/ano nas exportaes para novos mercados, segundo a OMC.
INTRODUO
Preocupaes ambientais como o efeito estufa, acabam por depor favor da produo deste bicombustvel.Pois os 13 bilhes de litros/ano de etanol brasileiro atenuam mais de 40% do total das emisses provenientes do uso de combustveis fsseis no sistema de transporte do pas.
FABRICAO DO LCOOL

Dadas as peculiaridades agrcolas da cana-de-acar no Brasil, cada tonelada de cana direcionada para a produo de lcool combustvel absorve 0,17 ton de CO2 (j contabilizadas as emisses resultantes do processo industrial e da queima do lcool como combustvel).
INTRODUO
Caldo de cana-de-acar e resduo slido
Caldo de cana (85% de gua)
Resduo slido
Acar comum
Acar preto
Melao(40% de gua)
Ferm. alcolica
Mosto fermentado
desidratao Etanol 100GL Etanol 96GL Vinhoto
TERMINOLOGIA E MOSTO
FABRICAO DO LCOOL
A Fermentao
INTRODUO
A transformao da matria-prima em lcool efetuada

por microrganismos, usualmente leveduras da espcie Saccharomyces cereviseae, por meio da fermentao alcolica. Para que a fermentao tenha sucesso, dentro de especificaes tcnicas, muito importante que se misture no mosto uma quantidade de leveduras capazes de converter os acares em lcool e gs carbnico, dentro de determinadas condies. Este conjunto de microrganismos recebe o nome de p-de-cuba ou simplesmente fermento.
FABRICAO DO LCOOL
A fermentao
As
INTRODUO
leveduras utilizadas na indstria do lcool e das aguardentes devem apresentar certas caractersticas, como: velocidade de fermentao; tolerncia ao lcool; rendimento; resistncia e estabilidade. A velocidade de fermentao determinada pela quantidade de acar fermentado por uma quantidade de leveduras durante um certo tempo.
ganho em produtividade por meio de fermentaes rpidas aumenta a produo diria e reduz, consequentemente, o custo de produo e o risco de contaminao por microrganismos prejudiciais. O rendimento, ou seja, a relao entre acar consumido e lcool produzido, deve ser elevado, sendo essa condio essencial para uma levedura industrial.
FABRICAO DO LCOOL
Terminologia
Mosto
INTRODUO
Toda mistura aucarada destinada a uma fermentao alcolica.
Brix
Porcentagem de slidos solveis contidos em uma soluo.
Acidez Sulfrica
Quantidade de miligramas de cido sulfrico em 1000 ml de vinho, expressa em cido sulfrico.
Acares Fermentescveis
Poro dos acares totais que podem ser transformados em lcool pelas leveduras.
FABRICAO DO LCOOL
Terminologia
Acares Totais
INTRODUO
Acares no Fermentescveis
So acares residuais que no so glicose e nem frutose e sim sais. Porcentagem em peso de acares contido em um produto, expressa em acares invertido, compreendendo sacarose, glicose, frutose e demais substancias redutoras.
Fermento/Levedura
Microorganismo responsvel pela transformao dos acares em lcool.
Grau Alcolico
Porcentagem de lcool presente numa mistura hidroalcolica. GL -> Volume INPM -> Peso
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Terminologia
Leite de Levedura
INTRODUO
Concentrao de clulas de fermento obtido por centrifugao do vinho levedurado.
Mel B
Mel esgotado que no se extrai mais acar por razes de ordem tcnica ou econmica
P de cuba
Suspenso de clulas de fermento, tratado e apto a retornar a fermentao.
Vinho
Soluo hidroalcolica resultante da fermentao do mosto.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
Preparo do Mosto
Mosto um lquido aucarado que pode ser fermentado. Para o
preparo dos mostos devem ser tomados alguns cuidados quanto

concentrao de acares totais e sua relao com slidos solveis, acidez total e pH. Em alguns casos pode ser necessria a suplementao de nutrientes, adio de anti-spticos e aumento da temperatura para se obter rendimentos satisfatrios.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
Preparo do Mosto
O preparo do mosto de melao simples, j que se constitui em
uma correo dos acares totais por meio de diluio. O pH tem

papel importante na fermentao, sendo que para favorecer o desenvolvimento das leveduras deve estar na faixa entre 4,5 e 5. O uso de anti-spticos tem o objetivo de controlar os contaminantes, sendo que o cido sulfrico tem se mostrado o
melhor
controlador
das
contaminaes.
As
leveduras
desempenham melhor sua atividade temperatura de 32 a 34 C .
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
Preparo do Mosto
De acordo com a operao de tratamento do caldo, o caldo
bruto deve sofrer um tratamento trmico, ou seja, um

aquecimento de at 105 C, visando a eliminao dos microrganismos contaminantes, de maneira a reduzir a formao de espumas durante o processo fermentativo. Aps o aquecimento, o caldo bruto tem suas impurezas removidas por decantao e resfriamento at a temperatura de 30 C antes da fermentao.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
Preparo do Mosto
Em geral, o resfriamento do caldo realizado em duas etapas: Fazendo-se passar o caldo quente (esterilizado) por um trocador de calor (regenerativo) em contracorrente com o caldo misto frio, onde o caldo misto aquecido e o caldo para destilaria resfriado (=60C). Resfriamento final at aproximadamente 30C, normalmente realizado em trocadores de placas utilizando gua em contracorrente, como fluido de resfriamento.
Livre de impurezas (areia, bagacilhos etc.) e devidamente esterilizado, o

caldo est pronto para ser encaminhado para fermentao.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
Preparo do Mosto
Mosto uma mistura de mel, xarope e caldo clarificado.
Sua concentrao definida conforme a produo

pretendida e a capacidade de fermentao da levedura. O mosto deve ter as seguintes caractersticas: Iseno de Slidos (bagacilho, areia, terra); Temperatura mxima de 30C; Contaminao < 10.
FABRICAO DO LCOOL
Mel / Xarope
So provenientes da fabrica de acar com uma concentrao de
aproximadamente 50 a 60 Brix.
Observao
INTRODUO
Quando se produz acar V H P ou V V H P as caractersticas do mel so diferentes, como segue:
Clarificao do Caldo menos rigorosa; No sulfitao do Caldo; Mel mais esgotado (menor pureza) Menor Acidez
FABRICAO DO LCOOL
Mel / Xarope
O sulfito tem os seguintes efeitos na fermentao:
INTRODUO
Atua diretamente no metabolismo das leveduras:

converso de acar em etanol
Favorece a produo de glicerol Queda na produo de etanol benfico fermentao nos casos de elevada contaminao.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
gua desclorada
utilizada na diluio do mosto somente em casos espordicos, nas quais no se tem o volume desejado de caldo. A gua desclorada proveniente da ETA, onde recebe inicialmente uma clorao para eliminar os microorganismos existentes e a seguir uma desclorao atravs dos filtros de carvo ativo.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
Diluio do Mosto
Aps ser dosado o mel/xarope no caldo, essa
mistura passa por misturadores estticos para melhor

homogeneizao do produto, sendo posteriormente encaminhado para o resfriamento em trocadores de calor a placas.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
Misturador estticos
Sua construo de tubos de ao inox, possuindo no seu interior um enchimento em forma de roscas helicoidais, alternadas simultaneamente com o objetivo de homogeneizar totalmente a mistura.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
Resfriamento do mosto
Faz-se o resfriamento do mosto com o objetivo de diminuir a temperatura do mesmo, de 65C para 28C 32C.
Isto se faz necessrio para evitar que a elevao da temperatura

venha a afetar o processo de fermentao, possibilitando a proliferao de contaminantes, tornando o meio inadequado para o desenvolvimento do processo, chegando at a prejudicar o rendimento do mesmo.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
Para esta etapa utilizamos trocadores de calor a placas por
apresentarem uma boa eficincia, mas apresentam os seguintes

inconvenientes um ponto crtico de contaminao do mosto/ fermentao.
Baixa velocidade do mosto.

Propicia incrustaes nas placas. Focos de contaminao, principalmente bactrias. Dificuldade de assepsia. Formao de Biofilme (contaminao bacteriana).
FORMAO DO BIOFILME
FASE DE ADERNCIA
SUPERFCIE METLICA
Bactrias se aderem na superfcie atravs de estruturas especiais
FORMAO DO BIOFILME
FASE DE EXPANSO
SUPERFCIE METLICA
Bactrias se multiplicam, formando um material denso, porm, nesta fase, o biofilme ainda no visvel
FORMAO DO BIOFILME
FASE DE MATURAO
GOMA (biofilme)
SUPERFCIE METLICA
Quando existe populao bacteriana suficiente , alm do biofilme existente, so secretados polmeros, que incrustram nas placas
FORMAO DO BIOFILME
FASE DE RESISTNCIA
antibitico
SUPERFCIE METLICA A gomaproduzida protege as bactrias dos fatores adversos ( antibiticos e produtos qumicos )
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
Caldo clarificado
O caldo proveniente dos decantadores da fabrica deve ter as seguintes caractersticas:
Livre
de
sujidades
grosseiras
(bagacilho, areia e etc.)

Isento de microorganismos. Com seus nutrientes preservados. Temperatura ideal ( 68C).
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
PREPARO DO FERMENTO
Os mostos preparados industrialmente devem ser inoculados com as leveduras, que so os microrganismos responsveis pela fermentao alcolica. Para que as fermentaes tenham uma conduo satisfatria, necessrio que se adicione aos mostos uma quantidade compatvel de microrganismos capazes de transformar rapidamente os acares em lcool e gs carbnico. Os fermentos ou ps-de-cuba so o inculo inicial. Na maioria das destilarias brasileiras empregado como inculo inicial o fermento desidratado, dada a possibilidade de compra da quantidade inicialmente necessria, evitando-se a operao de multiplicao e seus riscos. Esse tipo de inoculao chamado de partida direta, pois no necessria a multiplicao dos fermentos. No caso da utilizao de cultura pura, requerido da indstria um melhor nvel tecnolgico, pois a partir de pequenas quantidades de levedura seca viva ou acondicionada em tubos de cultura, deve-se produzir a quantidade inicial necessria.
EFEITO DA ASSEPSIA COM FLEGMAA

Antes Assepsia Aps Assepsia
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
Para remoo destas bactrias somente a limpeza mecnica
no suficiente necessrio um agente mantenedor, que no

caso podemos utilizar a flegmaa, circulando a mesma nos trocadores, podemos obter os seguintes resultados:
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
Extrema eficincia leveduras das placas; na remoo de bactrias e
Baixo custo de instalao;

Aumento da vida til das placas e juntas de vedao; Reduo da mo de obra utilizada na assepsia das placas; Reduo da contaminao do mosto; Reduo da contaminao da fermentao; Aumento da eficincia da fermentao; Reduo dos gastos com insumos (cidos e antibiticos).
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
Deve ser feito a cada 3 horas, num
Controle de infeces por aquecimento do mosto
intervalo de 5 a 10 minutos nos trocadores de calor a placas
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
Tanque pulmo de mosto

Serpentina de vapor Utilizada para aquecer gua e mosto, na multiplicao do fermento.
Tubulao de ar comprimido Tem finalidade de promover a agitao e oxigenao do mosto.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
Tanque pulmo de mosto

Tubo extravasor Tem a finalidade de evitar o derramamento do tanque, encaminhando o excedente para a caixa de fundo de dorna.
Fermentao Alcolica
FABRICAO DO LCOOL
ConduoINTRODUO da fermentao
Uma vez preparados o fermento e o mosto, ambos sero misturados nas dornas de fermentao, momento em que as leveduras transformaro os acares em gs carbnico e lcool, sendo este ltimo o objetivo desse processo industrial. A adio do mosto ao fermento dever ser realizada de modo contnuo, sendo que a quantidade ser controlada atravs da concentrao da mistura. O processo de fermentao mais utilizado nas destilarias do Brasil o de Melle - Boinot, cuja caracterstica principal a recuperao da levedura atravs da centrifugao do vinho. Esta levedura recuperada, antes de retornar ao processo fermentativo, recebe um tratamento severo, que consiste em diluio com gua e adio de cido sulfrico at, normalmente, pH= 2,5, ou mais baixo (pH = 2) no caso de haver infeco bacteriana. Esta suspenso de fermento diludo e acidificado (p-de-cuba) permanece em agitao de 1 a 3 horas, antes de retornar dorna de fermentao.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
Fases da fermentao alcolica

O processo industrial de fermentao alcolica pode ser dividido em trs fases: fermentao preliminar ou prfermentao, fermentao principal ou tumultuosa e fermentao complementar ou ps-fermentao. A fermentao preliminar inicia-se com a adio do mosto ao levedo. Quando o inculo pequeno, esta fase caracteriza-se pela multiplicao das leveduras, com conseqente consumo de acares e lenta produo de lcool. Portanto, deve-se utilizar uma quantidade maior de leveduras de rpida multiplicao, j que o processo de produo de lcool requer alta produtividade. Ocorrendo o aumento da produo de lcool, evidenciado pela produo de gs carbnico, tem-se o final desta fase o e incio da fase de fermentao principal ou tumultuosa.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO

A pr-fermentao, se inicia quando o fermento (leveduras) adicionado ao mosto devidamente preparado, e se caracteriza por ativa multiplicao das clulas e elevao lenta e gradual da temperatura do meio. Aps 5 a 6 h, com pouca espuma, inicia-se a fermentao principal que reconhecida pela elevao rpida da temperatura, queda da densidade do mosto por causa do desaparecimento dos acares e da formao equivalente do lcool. As principais caractersticas da fase de fermentao principal so: intensa produo de lcool e liberao de CO2; aumento da temperatura, a qual deve ser controlada por resfriamento; progressivo aumento de espumas e elevao da acidez do mosto. A acidez eleva-se abaixando o pH. Essa fase termina quando desaparece a espuma, dura de 9 a 10 h.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO

A ps-fermentao caracterizada pela diminuio lenta e gradativa da temperatura do mosto, diminuio do desprendimento de gs carbnico e no formam mais espumas. Essa fase dura de 6 a 8 h; e deve durar o mnimo possvel para evitar infeco do vinho e do p-de-cuba que ser utilizado em nova fermentao. O mosto totalmente fermentado denominado de vinho. Verifica-se a diminuio da temperatura do vinho, elevao da acidez e a diminuio da atividade de fermentao da levedura pela ao do acmulo de determinadas substncias, do esgotamento dos carboidratos e das toxinas dos contaminantes.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
Microbiologia Bsica
Fermentao
LEVEDURAS
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
LEVEDURAS
Durante muito tempo, os fungos foram considerados
como vegetais e, somente a partir de 1969, passaram a ser classificados em um reino parte. Os fungos apresentam um conjunto de caractersticas prprias que permitem sua diferenciao das plantas: no sintetizam clorofila, no tem celulose na sue parede celular, exceto alguns fungos aquticos e no armazenam amido como substncia de reserva. As leveduras, como os bolores, so fungos, mas deles se diferenciam por se apresentarem, usual e predominantemente, sob forma unicelular.Saccharomyces cerevisiae e outras leveduras comuns apresentam forma oval ou cilndrica.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
LEVEDURAS
As leveduras constituem um grupo de microrganismos unicelulares, que se reproduzem assexuadamente por brotamento ou por cissiparidade e que desenvolvem a fermentao alcolica. Apresentam grande importncia sob vrios aspectos: - so agentes de fermentao alcolica, na produo do lcool industrial e de todas as bebidas alcolicas destiladas ou no destiladas; -so utilizadas na panificao; -So, pelo menos potencialmente, importantes fontes de protena e de fatores de crescimento, passveis de serem utilizadas na alimentao animal e, mesmo, humana.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
LEVEDURAS
Estrutura: As leveduras apresentam membrana celular bem definida, pouco espessa, em clulas jovens; rgidas em clulas adultas, de constituio varivel, com predominncia de hidratos de carbono, e menor quantidade de protenas e graxas. Internamente delimitando o citoplasma, existe a membrana citoplasmtica, mais evidente em clulas adultas. No geral, as leveduras se apresentam sem cpsula, se bem que algumas espcies de Torulopsis se apresentem com cpsula, constituda de hidratos de carbono.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
LEVEDURAS
Estruturas: Parede celular: Confere rigidez clula, definindo sua forma e sua resistncia ao movimento. Nela se localizam vrios tipos de enzimas importantes para as clulas. Cpsula: Algumas leveduras so cobertas por um material limoso, viscoso e aderente que chamado cpsula. So compostas de polissacardeos. Membrana citoplasmtica: Tem a funo de permeabilidade seletiva, regulando a entrada e sada de materiais das clulas.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
LEVEDURAS
Ncleo: uma organela bem definida circundado por uma membrana nuclear semipermevel, com funes metablicas reprodutivas. Mitocndrias: So estruturas cilndricas com extremidades arredondadas existindo no seu interior muitas dobras da membrana que as envolve, formando cristais. Nestes cristais e nos espaos entre as mesmas, encontram-se as enzimas da cadeia respiratria, responsveis pela conservao de energia na presena de oxignio. Vacolos: Em todas as leveduras encontram-se um ou mais vacolos, que contm em seu interior uma soluo de valutina, complexo formado por RNA, polifosfatos e lipoprotica. muito volumoso em clulas velhas, desaparecendo quando da esporulao.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
REPRODUO DAS LEVEDURAS

As leveduras reproduzem-se de trs modos diferentes: Gemulao Esporulao Fisso Gemulao ou brotamento: Neste
processo, aparece uma pequena salincia na parede e esta vai aumentando gradualmente, o citoplasma da clula me e clula filha permanecem unidos por algum tempo at que a abertura da passagem de material entre elas se feche formando-se uma parede dupla, o que completa o processo.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO

Esporulao:As leveduras se reproduzem assexuadamente por esporos endgenos (Ascoporos), contido no interior da clula me. Os ascoporos so geralmente em nmero de 4 a 8, variando de acordo com a espcie (so esfrico em Saccharomyces cerevisiae). Refere-se a formao de esprulos sexuados atravs da associao de clulas diferenciadas, por um mecanismo que envolve uma diviso redutora (meiose).
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO

Fisso: uma forma de reproduo assexuada, que ocorre em alguns poucos gneros de leveduras. Consiste no alongamento da levedura, o ncleo se divide em duas clulas filhas, que em seguida se separam rompendo a parede.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
FISIOLOGIA DAS LEVEDURAS

As leveduras foram os primeiros microorganismos encontrados capazes de crescer na ausncia de oxignio.
Em anaerobiose (ausncia de oxignio) o acar convertido principalmente em lcool e dixido de Carbono (CO2). Em aerobiose (presena O2) os produtos formados so o dixido de carbono e gua, sendo sua multiplicao mais rpida e produz mais clulas.
FERMENTAO - FISIOLOGIA DAS LEVEDURAS
Oxignio
Abaixo temos a reao global e de completa oxidao e fermentao alcolica de um acar simples (glicose);
C6H12O6 sacarose
6 O2 Oxignio
Reage gerando...
6 CO2 + 6 H2O + 688 Kcal Dixido de gua carbono (gs) Valor gerado em calorias
C6H12O6 glicose
Reage gerando...
2 C2H5OH etanol
+ 2 CO2
54 Kcal Valor gerado em calorias
Dixio de carbono (gs)
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
Fermentao
Como mostram as reaes acima, a fermentao libera gs carbnico e calor. O gs lavado de modo a recuperar o lcool evaporado arrastado pelo CO2. Devido ao calor liberado e a necessidade de se manter a temperatura da fermentao por volta de 32C um sistema de resfriamento utilizado. Aps um tempo de 4 a 12 horas, a fermentao termina gerando um produto final de teor alcolico entre 7 e 10%, denominado vinho fermentado.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO

Necessidades Nutricionais As leveduras necessitam dos mesmos elementos qumicos que as outras formas de vida. Fatores de Crescimento As leveduras necessitam de determinados fatores de crescimento tais como vitaminas. pH Aceita-se em geral que as leveduras crescem melhor em meios cidos (pH entre 4,5 e 5,0), sendo que nessa faixa, inibe-se a maioria das bactrias. Os limites tolerveis situam-se entre 2,0 a 8,0.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO

Multiplicao das Leveduras
A multiplicao do fermento feita no inicio da safra at que se atinja a populao ideal para a conduo do processo, em funo da quantidade de lcool que se pretende produzir. No decorrer da safra feito o acompanhamento, verificando-se existncia de mortes por envelhecimento ou condies adversas e perdas de levedura no processo (centrifugas e fundo de dorna). Neste caso torna-se necessrio criar condies de reproduo das clulas, controlando o equilbrio do percentual de clulas ativas, tomando cuidados especiais na conduo do processo, tais como: teor alcolico; tempo de tratamento; adio de bactericidas e antibiticos.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO

Oxigenao do meio:
Esta etapa de extrema importncia para o sucesso da multiplicao da levedura em funo da aerobiose. Ocorre atravs da utilizao de ar comprimido e por agitao mecnica.
Aquecimento da gua e mosto:

Garante uma maior velocidade na multiplicao da levedura e provoca inibio de leveduras no interessantes ao processo. Temperatura ideal em torno de 35 a 37 C.
Utilizao de antibiticos:
Necessrio para inibir o crescimento de bactrias.
FABRICAO DO LCOOL

INTRODUO
Brix de alimentao:
Faixa ideal de operao: de 6 a 10 Brix. Para Brix maiores que 10 a velocidade de multiplicao da levedura menor.
Utilizao de nutrientes:
So importantes tambm para favorecer a multiplicao rpida da levedura. Os mais utilizados so: fontes de nitrognio (sulfato de amnio); fontes de magnsio (sulfato de magnsio); fontes de potssio e outros (zinco, fsforo, clcio etc.) A aplicao necessria at atingir 5% de fermento dentro das dornas.
Cintica de crescimento
Crescimento nmero de clulas(populao)
Curva de crescimento: Lag-fase ou inicial: volume do inculo, mosto

Fase exponencial ou logartmica: populao uniforme, mosto, nmero de clulas Fase estacionria: nmero constante de clulas, nutrientes, produtos txicos Fase de declnio ou morte: nmero de clulas, autlise
Fase estacionria
Fase inicial Tempo
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO

Recuperao do Fermento
A recuperao de clulas de levedura para sua reciclagem no processo fermentativo feito por decantao, caracterstica de pequenas instalaes produtoras de aguardente, ou por centrifugao (processo Melle-Boinot). A decantao consiste na espera da precipitao natural das leveduras aps a fermentao. J o processo de Melle-Boinot caracterizado pela recuperao do fermento por meio da centrifugao. Assim que os acares se esgotam do mosto em fermentao, o vinho bombeado da dorna para a centrfuga separadora, onde ocorre a separao: de um lado o leite de levedura e, do outro, o vinho delevedurado.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO

Recuperao do Fermento
Enquanto o vinho segue para destilao, o levedo recebe um tratamento severo, que consiste em diluio com gua e adio de cido sulfrico at, normalmente, pH= 2,5, ou mais baixo (pH = 2) no caso de haver infeco bacteriana. Aps esse tratamento, o levedo retorna s dornas e um novo ciclo se inicia com a alimentao do mosto. Esta suspenso de fermento diludo e acidificado, conhecido na prtica com o nome p-de-cuba, permanece em agitao de uma hora a trs horas, antes de retornar dorna de fermentao.
CUIDADOS Antiespumante
Em condies normais, o simples uso do dispersante dispensa aplicao de produtos antiespumantes.
Porem podem ocorrer desequilbrios no processo,

sendo necessrio o uso de pequenas quantidades
destes produtos na eminncia de transbordamento.
CUIDADOS
Paradas para manuteno

Quando houver necessidade de manuteno dos prfermentadores (tubulao, vlvulas, tanques de acido,
etc...) e quando isto requeira o esvaziamento dos

mesmos, deveremos avaliar as possibilidades e o momento correto para a execuo dos servios.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
DORNAS DE
Fermentao
FERMENTAO
FERMENTAO - DORNAS
DORNAS DE FERMENTAO
So tanques construdos geralmente em ao carbono com capacidade varivel de acordo com a capacidade do processo. Nelas encontramos os seguintes equipamentos:
Sistema de Resfriamento
Em virtude do calor desprendido no processo de fermentao

necessitamos de um controle de temperatura que pode ser por:
Serpentina de resfriamento ou Trocadores a placas.
FERMENTAO - DORNAS
DORNAS DE FERMENTAO
Trocadores a placas.
Apresenta uma melhor performance no controle de temperatura,

este equipamento provido de trocadores a placas e bombas de recirculao.
Este controle faz-se necessrio pois ao fermentar os acares do

mosto h um desprendimento de energia na forma de calor, que agrega temperatura a soluo de levedura + mosto, sendo que a levedura tem uma temperatura tima de trabalho que se situa entre 28 33C podendo chegar ao mximo em 35C.
FERMENTAO - DORNAS
DORNAS DE FERMENTAO
Serpentina de resfriamento
As serpentinas so geralmente de cobre instaladas no interior das dornas, tem como principal inconveniente o custo com manuteno e sua troca trmica relativamente baixa em
relao aos trocadores.
FERMENTAO - DORNAS
DORNAS DE FERMENTAO
Dornas de fermentao ( fechadas ou abertas )
As dornas de fermentao podem ser fechadas ou abertas, sendo que no segundo caso teremos uma perda de lcool acentuada pois com a eliminao do CO2 da fermentao haver um arraste de lcool.
FERMENTAO - DORNAS
DORNAS DE FERMENTAO
No caso de dornas fechadas necessitamos tambm dos seguintes equipamentos:
Esquema (desenho) das dornas de fermentao no prximo slide
FERMENTAO DORNAS DE - DORNAS FERMENTAO
FERMENTAO - DORNAS
DORNAS DE FERMENTAO
1) Boca de visita Para eventuais manutenes e limpezas.

2) Local para coleta de material para analise laboratorial ou microbiolgica. 3) Coletor de CO2 situado na parte superior das dornas onde coletar o CO2 e encaminhar para um sistema de recuperao de lcool.
4) Torre de CO2 equipamento que propicia a lavagem do CO2 proveniente das dornas para recuperao de parte do lcool arrastado com ele, antes de ir para atmosfera.
5) Sistema de injeo de antiespumante Necessrio para fazer o controle de nvel da espuma no interior das dornas evitando eventuais derramamentos e perdas de produtos. 6) Visores Para inspees e acompanhamento do nvel das dornas.
FERMENTAO - DORNAS
DORNAS DE FERMENTAO
As dornas tambm so equipadas com vlvulas

diversas para alimentao do mosto, alimentao de levedura, controle de temperatura, entrada de ar comprimido e etc. Todos os controles das dornas so facilmente
automatizados.
FERMENTAO - DORNAS
SISTEMA DE LAVAGEM DE DORNAS

recomendado que as dornas sejam providas de um sistema de lavagem, que ir promover a limpeza e assepsia do interior das mesmas, pois o uso continuo das mesmas sem esta limpeza leva a altas taxas de infeco. Para isso utiliza-se geralmente a flegmaa proveniente da destilao para promover esta lavagem. Esta flegmaa bombeada para as dornas onde ser distribudo por equipamentos chamados spray-balls no interior das mesmas, sendo que dever ser aplicado at que atinja uma temperatura prxima aos 70C.
Esta flegmaa utilizada para lavagem das dornas ser enviada

para caixa fundo de dorna / volante / destilao saindo juntamente com a vinhaa.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
TIPOS DE
Fermentao
FERMENTAO
FERMENTAO - DORNAS
TIPOS DE PROCESSO DE FERMENTAO

Podemos encontrar 03 tipos de processo de fermentao, sendo:
Fermentao Continua;
Fermentao Descontinua e Fermentao Conbat.
FERMENTAO - DORNAS
TIPOS DE PROCESSO DE FERMENTAO Fermentao
Continua;
Neste tipo de processo de fermentao utiliza-se
dorna de grandes dimenses, sendo que o processo

ininterrupto operando da seguinte forma: O mosto misturado a levedura na primeira dorna e
passar para as demais num processo continuo at chegar

a ultima dorna, onde a concentrao de acares estar menor possvel podendo assim considerar a dorna como
morta. Sendo assim o vinho levedurado seguir o processo

normal de fabricao do lcool.
FERMENTAO - DORNAS
Continua;
Este processo de fermentao apresenta as seguintes

caractersticas: Facilidade e custo baixo de automao; Custo baixo de instalao de equipamentos (menor n de dornas); Difcil controle microbiolgico; Dificuldade de limpeza das dornas; Inflexibilidade do processo.
FERMENTAO - DORNAS
Continua;
BATELADA COM RECICLO: CENTRIFUGAO

MOSTO FERMENTO TRATADO GUA
(MELLE BOINOT)
CIDO
DORNA
CUBA
VOLANTE DE VINHO CENTRFUGA
GUA VOLANTE TROCADOR DE CALOR VINHO LEVEDURADO
FERMENTAO - DORNAS
Continua;
CONTNUA COM RECICLO: CENTRIFUGAO

MOSTO
CIDO
GUA
CENTRFUGA TRATAMENTO DO FERMENTO DESTILAO
FERMENTAO - DORNAS
Descontnua
Neste processo utilizamos vrias dornas

geralmente com capacidade menor que as do processo continuo, podemos dizer que neste tipo de
processo trabalhamos fazendo vrias pequenas

fermentaes, pois as dornas so cheias, fermentadas e processadas uma a uma.
FERMENTAO - DORNAS
Descontnua
Citamos abaixo algumas caractersticas deste processo: Alto custo de instalao e automao;
Alto custo de manuteno;

Flexibilidade do processo; Facilidade no controle microbiolgico. Possibilidade de limpeza das dornas.
FERMENTAO - DORNAS
Conbat
Neste tipo de processo temos uma mescla dos
dois processos j citados, sendo que temos 1 dorna

me por onde comeamos o processo de alimentao e dela distribui-se para as demais dornas para termino da fermentao.
FERMENTAO - DORNAS
Processo Melle-Boinot Batelada Atualmente, as destilarias brasileiras, na sua maioria, adotam Alimentada
o sistema de fermentao Melle-Boinot com dornas com capacidade para 0,5 a 2 milhes de litros. Alm disso, os processos industriais se caracterizam pela elevada concentrao de leveduras nas dornas (8-15% volume), durao de 8 a 10 horas e teor alcolico entre 7-10% na maior parte das destilarias. Caracteriza-se pela recuperao por centrifugao, tratamento cido e reutilizao do fermento em ciclos fermentativos subseqntes. Trata-de de um processo de Conduo da fermentao alcolica especfico para caldo de cana. Parte-se de um p-de-fermento adequadamente preparado. Alimentao com mosto corrigido quanto a acidez, em filte contnuo.
Centrifugao separadora do levedo do vinho-sada do vinho por presso pelo centro superior -
FERMENTAO - DORNAS
Vantagens
Processo Melle-Boinot Batelada Alimentada
Menor necessidade de mo de obtra. rodadas de fermentao mais rpidas. Maior produtividade. Menor custo Menor desgaste dos equipamentos Menor consumo de cido sulfrico.
FERMENTAO - DORNAS
Ao final da fermentao: Centrifugao de 90% do volume da dorna.
Leite de levedura Acrescenta-se mosto para que as clulas permaneam em atividade. Fundo de dorna Acrescenta-se sais minerais Novo ciclo fermentativo
FERMENTAO - DORNAS
Vantagens
Menor necessidade de mo de obra. rodadas de fermentao mais rpidas. Maior produtividade. Menor custo Menor desgaste dos equipamentos Menor consumo de cido sulfrico.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
Fatores que
influnciam o
Fermentao
Processo de fermentao
FERMENTAO - Fat. Influe. Proc. Ferm.
Processos Contaminantes da Fermentao Alcolica

Se
no forem tomados cuidados mnimos quanto qualidade da matria-prima, pureza do fermento, controle de pH e da temperatura, limpeza dos equipamentos, entre outras, pode ocorrer o desenvolvimento de microrganismos como bactrias, que produzem fermentaes indesejveis, das quais resultam substncias estranhas fermentao alcolica. Estas fermentaes levam diminuio do rendimento da produo de lcool, alm de produzirem substncias indesejveis. Entre estas fermentaes destaca-se a fermentao lctica, cuja origem est na qualidade da matria-prima. Algumas medidas para evitar a ocorrncia de infeces so: matria-prima de qualidade; correto tratamento do caldo e preparo do mosto; quantidade e qualidade adequadas do fermento; conduo controlada da fermentao; uso correto de anti-spticos e antibiticos.
Temperatura da Fermentao Causas do descontrole da temperatura
Temperatura do Mosto. Sistema de resfriamento das dornas.
Tempo de enchimento da dorna (batelada) relao ART/ Levedo vivo (continua).

Temperatura Ambiente.
Cor da pintura das Dornas (deve ser branca).
Temperatura da Fermentao Causas do descontrole da temperatura Temperatura de 31,0 a 33C, Ideal
isto ...
se conseguir manter a contaminao
sendo a mxima 35C
sob controle.
Nesta temperatura a levedura se multiplica menos, e

aumenta o rendimento.
FERMENTAO - Fat. Influe. Proc. Ferm. Temperatura da Fermentao
Velocidade de Alimentao
Quanto menor o tempo de alimentao maior velocidade e maior relao ART/ fermento vivo.
Observe o grfico no prximo slide
REND. FERMENTAO
92%
91%
90%
89% 2 4 6 8
ALIMENTAO (HORAS)
Podemos dizer que velocidade:
Muito Alta o fermento vai multiplicar muito e produzir muito glicerol e acido succinico.
Muito Alta estresse grande no fermento, produz muito glicerol e cido succinico, inibe fermentao. Muita espuma.
Adequada Menor estresse, menor produo de produtos secundrios e maior rendimento. Alto teor alcolico (9,5 12%), se a velocidade de alimentao for adequada, h uma inibio na multiplicao, e aumento no rendimento.
Funes dos Principais subprodutos

Glicerol: Regulador redox celular em anaerobiose;
Protetor estresse osmtico.
cido Succnico:
Regular do Redox celular em anaerobiose.

Agente antibacteriano natural
Trealose: Protetor contra estresses.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
Fatores que
causam
Fermentao
perdas a fermentao
Principais Impactos da Contaminao na Fermentao

Regulador redox celular em anaerobiose;
Floculao Consumo de acares
Excreo de compostos Txicos (cidos Orgnicos)

Aumento da produo de glicerol Aumento do tempo de fermentao Aumento do acar residual ao final da fermentao Reduo do rendimento da fermentao
Fatores que causam perdas a fermentao
Os fatores que causam maior perda ao processo de fermentao so:
Espumas Floculao
Espumas
O que so as espumas: So causadas por Bolhas de gs, aprisionadas por pelcula lquida e estabilizada por partculas em suspenso. Geralmente as espumas esto relacionadas com:
Espumas
Geralmente esta relacionada com a presena:
Presena de partculas orgnicas; Composio mineral do mosto (Ca); A natureza da fase gasosa; A viscosidade do meio; Temperatura. Leveduras contaminantes Concentrao de levedo na dorna Mostos ricos em mel Velocidade e forma de alimentao Contaminaes bacterianas.

Espumas
Para combater a formao de espumas temos dois meios Fsicos: Lanamento de lquidos e vapores. Qumicos: Uso de antiespumantes
O mais comumente utilizado o meio qumico atravs da adio de antiespumantes que provoca a reduo da espessura da
espuma, ruptura das bolhas e desprendimento dos gases.

Floculao
importante saber que existem processos que se baseiam no uso de leveduras floculantes, mas no caso de processos que utilizam centrifugas para reciclar o fermento devemos adotar medidas rpidas para controlar esta floculao diminuindo ao mximo os custos com tratamentos desnecessrios. Conclui-se que a melhor medida a preventiva, ou seja, evitar que a levedura flocule.

Floculao
Podemos dizer que a floculao na verdade uma resposta
da levedura s mudanas do meio ambiente que podem ser

provocados por exemplo por bactrias e tambm representa um mecanismo de defesa da levedura em condies desfavorveis a sua sobrevivncia, ou seja, uma estratgia de sobrevivncia.
Impactos da Floculao na Fermentao

Diminuio da superfcie de contato entre clulas de levedura e meio fermentativo Aumento do tempo de fermentao Diminuio da concentrao de levedo nas centrfugas Maior uso de cido Morte de leveduras/Inibio da fermentao Menor rendimento da fermentao
CLULAS ISOLADAS
FLOCULAO CAUSADA POR BACTRIAS
MECANISMO DE FLOCULAO
LEVEDURA
PROTENA Ca
LEVEDURA Ca
LEVEDURA
PAREDE CELULAR
PROTENA Ca
LEVEDURA LEVEDURA
LEVEDURA
PAREDE CELULAR
LEVEDURA
LEVEDURA
FORMAO DE CADEIA DE CLULAS
MECANISMO DE FLOCULAO
FALHA NO DESPRENDIMENTO DO BROTO
LEVEDURA
Sistemas de Partida do Fermento

Em muitas destilarias o grande problema no incio da fermentao alcolica com relao ao nmero de clulas de levedura e sempre fazem as indagaes, quando iniciar a multiplicao do fermento? E como deve ser realizada a multiplicao do fermento? Para solucionar este problema listamos aqui os sistemas de partidas usuais e explicamos suas vantagens e desvantagens:
Sistemas de partidas
a)Sistema de partida com fermento selecionado, em tubos de cultura pura. b)Sistema de partida com fermento selecionado, atravs de leite de levedura adquirido de outras destilarias. c)Sistema de partida utilizando o fermento prensado biolgico comercial.

Na escolha do sistema de partida algumas qualidades no fermento devem ser levadas em considerao, como: -Alta flexibilidade na variao de composio e na vazo, visto que na indstria a matria prima processada varia muito e que possveis problemas possam ocasionar variao na quantidade de mosto fermentar interessante que o microrganismo utilizado, pelo menos suporte estes problemas. -Compatibilidade do fermento com a instalao, visto que em cada processo s vezes se faz necessrias determinadas caractersticas do microrganismo, necessrio saber se o microrganismo em questo satisfaz as exigncias da instalao. -Baixa tendncia a floculao, nos ltimos anos notou-se um problema srio ocorrendo nas fermentaes alcolicas, que vem a ser a floculao, quando as leveduras se agrupam formando flculos e vo para o fundo da dorna, no mais fermentando, visto isto necessrio observar se a levedura escolhida no suscetvel a floculao.

-Baixas necessidades nutricionais, como na maioria das
destilarias brasileiras o mosto oriundo ou do caldo de cana ou de melao de cana diludo, faz-se necessrio que o microrganismo consiga crescer bem sem a necessidade de adio de nutrientes. -Alta estabilidade na fermentao, visto que isto o principal objetivo. -Cresa bem em pH variando de 2,0 a 4,5 que so os valores limites utilizados na fermentao industrial.
Partida com tubo de cultura pura

-A partida com tubo de cultura possui desvantagens, que
so: -O microrganismo aps ser multiplicado o microrganismo desejado, pois em caso de contaminao em partida por outros mtodos, e devido ao pequeno nmero de clulas iniciais, pode-se ter outros microrganismos no meio. -Tem que se fazer multiplicao peridica para armazenar o microrganismo em tubo de cultura. -Existe a necessidade de assepsia total nas fases iniciais de multiplicao.
Partida com tubo de cultura pura

-Um dos fermentos mais utilizados como tubo de cultura o IZ
1904, que vem a ser uma linhagem de Saccharomyces uvarum, e a explicao de sua utilizao que foi obtido exclusivamente para ser utilizado em fermentaes alcolicas, como pode-se ver:
Levedura Selvagem Itaiquara Fleischmann IZ 1904 Tempo 9:30 10:30 10:30 9:30 pH 4,31/3,23 4,03/3,17 4,08/3,15 4,12/3,33 lcool 7,8 8,0 8,2 8,5 Eficincia 83,51 85,65 87,79 91,01
Em condies semelhantes pode-se ver que o IZ 1904 tem uma maior eficincia fermentativa quando comparado com os demais fermentos e ainda possui um tempo de fermentao menor que o fermento Fleischmann.
Partida com tubo fermento prensado

-
um fermento muito ativo e pouco adaptado a fermentao alcolica, pois destina-se basicamente a panificao. O fermento prensado talvez a melhor opo para mdias e grandes instalaes que no possuem equipamentos adequados para a multiplicao de fermento selecionado. -Para aquisio de fermento prensado necessrio um prvio conhecimento da indstria e alguns clculos prvios. EX: Instalao: 14 dornas de 300 m Teor de fermento - 10% Massa de fermento prensado em processo aps a partida = 14x300x0,1 = 420 toneladas

-Tendo-se o fermento nas condies e concentraes adequadas, resta ento seguir a fermentao, contudo este processo possui diversas modalidades ou tipos, sendo que primeiramente pode-se dividir os processos de fermentao em bateladas e contnuos. Tipos de processos de fermentao em batelada: 1. Fermentos Individuais: Neste tipo de fermentao ocorre a multiplicao do fermento para cada rodada de fermentao, visto que o fermento perdido juntamente com o vinho que segue para a destilao. um processo caro e antieconmico, portanto muito pouco utilizado atualmente. 2. Processo de Decantao: A dorna de fermentao possui em sua parte inferior um tubo de sada que esta situado em uma altura tal que sempre 20-30% do volume total fica retido no interior da dorna. Aps o trmino da fermentao espera-se de 4 a 6 horas para que o fermento decante para o fundo da dorna, posteriormente retira-se o vinho superficial e ao final faz-se tratamento cido do fermento que ficou no fundo da dorna

-Este processo bastante utilizado por indstrias produtoras de aguardentes, contudo no o melhor, pois com o passar do tempo as clulas mortas vo se acumulando junto as chapas da dorna e liberam substncias que iro proporcionar aroma e sabor desagradvel nas aguardentes. Processo de cortes: Este processo baseia-se no fato que as dornas podem estar ligadas umas as outras por tubulaes inferiores. Para explicar iremos tomar 3 dornas, numeradas 1, 2 e 3. Primeiro multiplica-se o fermento at a quantidade desejada e o adiciona na dorna nmero 1, para posteriormente abrir a entrada de mosto, esperase o seu completo enchimento e anota-se o valor do brix contido nesta dorna (B). Quando este valor de brix cair a metade (B/2), procede-se o corte, abrindo a tubulao que liga a dorna 1 a dorna 2, fazendo com que o lquido contido na dorna 1 passe parcialmente para dorna 2 at que os volumes se igualem.

-Neste momento fechada a passagem e abre-se a alimentao
de mosto em ambas dornas, que ao final do processo tero destinos diferentes, pois quando estiverem cheias, a dorna 1 seguir at o final do processo de fermentao sendo que seu vinho ser encaminhado para a destilao integralmente, j a dorna 2, quando cheia, ter o seu brix anotado e quando este valor estiver pela metade ela ser cortada para a dorna 3, at que tenham volumes iguais. Ento a passagem ser fechada e as dornas 2 e 3 sero enchidas novamente, sendo que quando cheias, a dorna 2 ir seguir at o final da fermentao, sendo que seu vinho ser encaminhado na totalidade para a destilao, j a dorna 3 quando cheia ter o seu brix anotado e quando este valor atingir a metade ela ser cortada para a dorna 1 at volumes iguais e posteriormente fechada a passagem reiniciando todo o processo.

-Processo de Fermentao Melle-Boinot: Este o processo
mais utilizado nas destilarias brasileiras, ele necessita de um equipamento chamado Separadora Centrfuga, a qual tem a finalidade de separar o fermento na forma de leite de levedura do vinho, deixando um vinho delevurado (sem levedura) que ser encaminhado para destilao, j o leite ou creme de levedura ir para cubas de tratamentos onde sofrer diluies com gua e adio de cido sulfrico at pH = 2,0-2,2, ficar agitando por 1 a 2 horas para posteriormente ser encaminhado novamente para a dorna de fermentao para nova rodada.
Fermentao Contnua
-No caso de fermentaes contnuas tem-se a entrada de mosto
continuamente, a sada de vinho tambm continuamente, sendo que em alguns casos tem-se a centrifugao do vinho de maneira contnua e a diluio e tratamento do fermento tambm. O tipo de fermentao contnua denominado mistura completa realizado em apenas um recipiente de grande capacidade (1 milho de litros, por exemplo) e pode ser ilustrado pelo processo Biostil da Codistil, no qual apenas uma dorna de fermentao de grande capacidade recebe a adio de mosto diludo com a vinhaa produzida durante a destilao alcolica e continuamente obtm-se o vinho. J os processos de mltiplos estgios so os mais promissores, eles constam de diversas dornas ligadas em srie e de acordo com a passagem do volume os acares so consumidos e transformados em etanol.
Problemas na Fermentao
Limpeza adequada das Dornas:
INCRUSTAO
CONTAMINAO ANTIBITICO E CIDOS EFICINCIA DA FERMENTAO
Solues para o Problema

ASSEPSIA DAS DORNAS:
Manual: Baixa Eficincia (principalmente dornas com serpentinas.

Automtica (bicos de alta presso): IDEAL Elevada eficincia, rapidez, no necessita de mo-de-obra.
Limpeza das Dornas

FUNDAMENTAL PARA SE TER UMA BAIXA CONTAMINAO NA FERMENTAO. Usar bicos de limpeza de alta presso: Melhor eficincia na limpeza; Menos tempo para limpeza; Menor custo de mo de obra Durante a fermentao: Impurezas do mosto (terra+bagacilho) Produo de espumas pelas leveduras Incrustao na parede e teto das dornas FAVORECEM AUMENTO DA CONTAMINAO
Limpeza das Dornas

PROCESSOS DE FERMENTAO: BATELADA: Limpeza a cada ciclo fermentativo CONTNUA: O mais frequente possvel, porm mais difcil (necessidade de se baixar o nvel da dorna primria).
QUALIDADE DA GUA : Usar gua de boa qualidade microbiolgica (<102 bactrias/ml)
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
Fermentao
Centrifugao
Principio de funcionamento
CENTRIFUGAO
Processo Centrifugao
O principal objetivo desta etapa separar o levedo do vinho e retorn-lo a fermentao nas melhores condies possveis. Para isso, devemos atender aos seguintes fatores:
Vazo e presso adequadas;
Dimetro dos bicos apropriados; Concentrao no creme o maior possvel;
Nmero de mquinas adequadas a condies do

processo.
CENTRIFUGAO
A separao do levedo, atualmente realizada por mquinas denominadas separadores centrfugas.
Para entendermos o seu funcionamento, devemos revisar os seguintes conceitos: separao por gravidade e fora centrfuga. Separao por gravidade: Um lquido turvo com partculas mais pesadas vai se clareando, se deixarmos em repouso, a fase lquida mais leve sobe superfcie e a mais pesada vai ao fundo. A se evidencia a ao da fora da gravidade. O efeito verificado denominado sedimentao.
CENTRIFUGAO
Notamos que a velocidade da sedimentao depende de fatores como:
Distncia a ser percorrida pelas partculas Viscosidade Tempo de espera Em processos industriais, o processo de sedimentao gravitacional ocuparia espaos e tempos elevados.
CENTRIFUGAO
Centrifugao: definida como aquela fora que se exerce sobre o todo ou parte dos objetos em movimento, impelindo-o para fora do centro de rotao. Sob a ao das foras centrfugas, ocorrem em curtssimo tempo a separao da mistura lquida ou a centrifugao das partculas slidas. As partculas de maior densidade deslocam-se para a periferia do tambor e as de menor densidade, para o meio do tambor. As grandes foras centrfugas so geradas por altas rotaes do tambor que, se por um lado significam altas capacidades, por outro levam a grandes esforos do material das centrfugas.
CENTRIFUGAO
Centrifugao- Princpio de Funcionamento

A filtragem do vinho levedurado torna-se necessria para evitar que impurezas causem entupimento das separadoras de vinho e tambm para evitar desgastes excessivos do equipamento, que comprometeria sua eficincia e rendimento.
Para este processo podemos contar com dois tipos de filtros.

Filtro esttico de linha e Filtros de autolimpeza
CENTRIFUGAO
Filtro de Linha Mausa FSS200

Equipamento cilndrico construdo em ao inox, possui um cesto filtrante de tela metlica com furaes pequenas, para reteno de impurezas.
Nele as impurezas grosseiras contidas no vinho levedurado, so retidas uniformemente na tela do filtro acumulando-se durante o funcionamento. Em virtude deste acumulo de sujeiras faz-se necessrio uma limpeza peridica nesses equipamentos toda vez que notarmos que a presso de trabalho do mesmo caiu.
CENTRIFUGAO
Filtro Auto Limpante WestFalia BSB200
CENTRIFUGAO
Separadoras Centrfugas
A separao realizada por um rotor com boquilhas de descarga de slidos. O lquido em processo alimentado continuamente no centro do rotor e distribudo para a periferia deste, por meio do cone de distribuio. A alta rotao fora este liquido a passar atravs de discos cnicos, onde separado pela fora centrifuga em uma fase slida e uma lquida.
O concentrado, sendo a fase mais pesada, contendo as

clulas de levedura e uma pequena quantidade de vinho, forada para fora da parede do rotor, atravs de boquilhas de
descarga. O vinho delevedurado, sendo fase leve, deslocado

em direo ao centro do rotor e deixa este atravs de uma abertura no topo do rotor, sendo impulsionado para fora da separadora atravs do coletor.
CENTRIFUGAO
CENTRIFUGAO
Uma centrifugao bem operada ajuda no controle microbiolgico da fermentao, atravs da eliminao de bactrias no momento da centrifugao.
Clulas de levedura
Bactrias
CENTRIFUGAO
A eliminao destas bactrias, ser cada vez mais eficiente, se:
As
centrifugas estiverem bem limpas e seus bicos em timo estado;
O processo num todo, estiver harmoniosamente bem

conduzido;
O fermento a ser centrifugado no estiver em estgio

elevado de floculao, o que dificulta a eliminao das bactrias, devido a estas estarem aderidas s leveduras (nos flocos), facilitando o retorno ao processo com o fermento.
CENTRIFUGAO
A verificao do ndice de rejeio bacteriana nas
centrifugas feito atravs da contagem de bactrias nas seguintes amostras:
Vinho levedurado (entrada)
Vinho centrifugado (sada)
Leite de levedura (sada do fermento).
CENTRIFUGAO
Fluxo e Boquilhas
A furao dos bicos de descarga de concentrado ir depender dos seguintes fatores:
fluxo de alimentao da separadora, percentual da fase slida no fluxo e da quantidade e concentrao desejada para o concentrado.
CENTRIFUGAO
Fluxo e Boquilhas
Para a escolha da furao adequada, dever ser observadas algumas consideraes bsicas:
Utilizar bicos de maior furao quando o percentual de concentrao do vinho levedurado for elevado e se dispuser a obter um concentrado com
baixa concentrao;
Utilizar bicos de menor furao quando o vinho levedurado possue um percentual de concentrao baixo e ou quando se deseja grande concentrao no concentrado.
CENTRIFUGAO
Equipamentos
As separadores centrifugas so compostas basicamente das peas ao lado:
(*) Ateno Aps substituio desta pea, o tambor completo deve ser balanceado novamente.
CENTRIFUGAO
Equipamentos
Conjunto do coletor.
CENTRIFUGAO
Conduo do processo de centrifugao

No decorrer do processo, ocorrem acmulos de slidos nos pratos e conseqentes entupimentos dos bicos ejetores, tornando-se necessrias limpezas peridicas. Quando a maquina est suja e as condies de
processo no permitem uma parada para limpeza, percebese quedas de rendimento e eficincia, sendo necessrio diminuir sua vazo, para isso devemos diminuir a
alimentao ou haver um comprometimento da eficincia o que acarretar perdas.
CENTRIFUGAO
Fatores que comprometem a eficincias das centrfugas
1. Vinho Sujo. 2. Fermento Infeccionado. 3. Entupimento de Bicos. 4. Queda de Rotao. 5. Bicos Danificados.
CENTRIFUGAO
Fatores que comprometem a eficincia das eficincias da centrfugas
Vinho Sujo
Quando o caldo recebido na fermentao trouxer quantidades demasiada de terra e bagacilho,
sujar o vinho, chegando a entupir os bicos e

pratos, tornando-se necessria a parada da Separadora Centrifuga para limpeza com mais freqncia.
CENTRIFUGAO
Fatores que comprometem a eficincia das centrfugas Fermento Infeccionado

Devido formao de um polmero produzido pela bactria, a viscosidade do vinho levedurado aumenta, proporcionando uma decantao muito grande devido a formao de flocos. Dessa forma ocorre uma separao entre o fermento e o vinho nas dornas de fermentao - Floculao. Esta separao altera a concentrao do vinho e compromete seriamente a centrifugao acarretando emplastramento nos pratos, entupimento dos bicos ejetores e conseqentemente perdas de levedo no vinho. Neste caso torna-se necessria a limpeza da mquina com maior freqncia.
CENTRIFUGAO
Fatores que comprometem a eficincia das centrfugas Entupimento de Bicos

Poder ocorrer o entupimento de alguns bicos ejetores isoladamente, em condies normais de processo, ocorrer um
desbaleanceamento da mquina tornando necessria a parada para limpeza.
CENTRIFUGAO
Fatores que comprometem a eficincia das centrfugas
Queda de Rotao
A queda de rotao pode ocorre devido aos seguintes fatos:
Operador esqueceu o freio solto (preso).
Problemas de ordem mecnica.

Queda de energia eltrica. Excesso de alimentao.
Problema de acionamento (faixa ou acoplamento hidrulico)
CENTRIFUGAO
Fatores que comprometem a eficincia das centrfugas Bicos Danificados

O desgaste nos bicos ejetores ocorre normalmente por excesso de abrasivos (areia) no vinho levedurado, reduzindo a vida til dos mesmos. Este desgaste causa geralmente;
Desbalanceamento; Aumento da Amperagem;
Por este fato devemos inspecionar todos os bicos e as boquilhas.
Perda de levedo no vinho ;

Danos no tambor (quando desgaste excessivo).
CENTRIFUGAO
Cuidados
Devemos tomar alguns cuidados com as peas das centrifugas:
No manuseio devem ser usadas as ferramentas adequadas, para

evitar acidentes e danos nas peas. A talha deve estar sempre na posio correta para evitar danos as guias e aos pinos do tambor. No montar nem desmontar as peas inclinadas ou com violncia.
CENTRIFUGAO
Cuidados
Atentar para no trocar as peas de uma mquina para outra, pois o balanceamento feito no conjunto.
Ao montar o tambor, certifique-se de que as guias deslizantes do

tambor estejam limpas e lubrificadas. Nunca utilizar qualquer tipo de acessrio em ao carbono para lavar as peas de inox das mquinas.
CENTRIFUGAO
Regras de Segurana
Em todas as centrifugas o rotor gira a altssimas velocidades, sendo assim, liberam-se tremendas foras, portanto, devemos atentar para os
seguintes detalhes:
Apertar o anel (anis) de fechamento do rotor; Fixar cuidadosamente a capa da estrutura, bem como as peas de admisso e da descarga; Verificar a velocidade; No desmontar nenhuma pea antes do rotor parar por completo.
CENTRIFUGAO
Defeito
Alguns Problemas
O Tambor no alcana a rotao prevista ou demora muito a alcanar
Possvel causa
O motor no est ligado corretamente
Providncia
Verificar a Ligao
O tambor frenado por liquido ou slidos Inspecionar a sada do coletor (o produto acumulados no coletor. deve fluir livremente). Limpar o coletor, sob o tambor. A polia desliza sobre o eixo vertical. As correias deslizam oleadas ou insuficientemente apertadas. Alimentao de produto aberta Desmontar o eixo. Apertar os parafusos do disco de aperto alternadamente e em cruz. Substituir ou apertar as correias.
CENTRIFUGAO
Defeito
Alguns Problemas
O tambor perde rotao durante o funcionamento
Possvel causa
O motor perde rotao durante o funcionamento. Os orifcios dos bicos ejetores esto gastos ou h bicos vazando devido a anis de vedao defeituosos. Perda da rotao
Providncia
Verificar a tenso da rede e inspecionar o motor. Montar novos bicos ejetores. Trocar os anis de vedao
Verificar faixas de acionamento Nvel de leo do acoplamento.
CENTRIFUGAO
Defeito
Alguns Problemas
A centrifuga apresenta funcionamento irregular.
Possvel causa O tambor apresenta desbalanceamento, devido a danos
Providncia Mandar o tambor a fbrica, para reparos.
Um ou mais bicos ejetores bloqueados. H acmulo irregular de slidos no tambor.
Fechar a alimentao do produto e, simultaneamente, abrir totalmente alimentao de gua, para amortecer as vibraes. Desligar a centrifuga, acionar os freios, limpar completamente o tambor.
CENTRIFUGAO
Defeito
Alguns Problemas
Possvel causa O tambor no est corretamente montado ou h troca de peas de diferentes tambores (caso haja mais de uma centrifuga na instalao). A presso no conjunto de pratos diminuiu.
Providncia Montar corretamente o tambor.
Verificar se o anel de fechamento est bem apertado. Verificar o nmero de pratos. Se necessrio, adicionar pratos de reserva ou de ajuste
CENTRIFUGAO
Defeito
Alguns Problemas
Possvel causa
A polia gira fora de centro.
Providncia
Centrar a polia atravs de um relgio comparador.
As molas do mancal superior apresentam Trocar todas as molas do mancal fadiga ou quebra. superior. Os rolamentos esto gastos ou danificados Substituir os rolamentos danificados. ATENO Usar somente rolamentos de alta preciso nos mancais do eixo vertical.
CENTRIFUGAO
Defeito
Alguns Problemas
Possvel causa Os rolamentos de contato angular ou de rolos cilndricos esto danificados por lubrificantes insuficiente, devido a bloqueio da sada da carcaa (o lquido subiu dentro da carcaa superior e penetrou no sistema de lubrificao pelo mancal superior).
Providncia Substituir os rolamentos danificados. Limpar o sistema de lubrificao. Limpar a carcaa superior.
CENTRIFUGAO
Defeito
Alguns Problemas
Possvel causa A superfcie de guia da tampa do mancal ficou rugosa.
Providncia Alisar a superfcie e untar com pasta de bissulfeto de molibdnio. Se necessrio, substituir a tampa e o anel de presso.
CENTRIFUGAO
Defeito
Alguns Problemas
Possvel causa
Os componentes da transmisso esto danificados devido a: 1. Desgaste normal; 2. Desgaste prematuro devido a: a) falta de leo b) leo fino demais c) Detritos metlicos no leo devido a: - leo fino demais - Troca atrasada de leo. - Carter de leo sem limpeza.
Providncia
Limpar completamente o carter de leo. Substituir os componentes danificados. Colocar leo novo no carter. Se necessrio, trocar o leo com mais freqncia..
CENTRIFUGAO
Defeito Separao Imperfeita
A rotao da centrifuga est abaixo da especificada. Entupimento de vrios bicos ejetores. Acmulo de impurezas nos pratos do tambor. Bloqueio dos canais ascendentes. Temperatura de alimentao muito baixa. Grandes oscilaes do teor de slidos
do produto a ser centrifugado.
Alimentao irregular do produto centrifuga.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
Fermentao
Pr-fermentao
PR-FERMENTAO
Pr fermentao
Aps a etapa de centrifugao o vinho levedurado divide-se em duas partes:
Vinho delevedurado e Leite de Levedura.
INTRODUO
Est segunda parte enviada a etapa de tratamento da levedura que chamamos de prfermentao.
PR-FERMENTAO
Pr-fermentao
INTRODUO
A pr-fermentao uma etapa de fundamental importncia no processo de fabricao do lcool, e pode ser de dois tipos:
Batelada ou
Continua.
PR-FERMENTAO
Pr-fermentao
INTRODUO
Como j visto no modulo de fermentao ambos os

processos oferecem vantagens e desvantagens devido as suas particularidades.
Nesta etapa consegue-se obter uma avaliao das

condies das clulas de levedura e proceder atravs
destas analises o tratamento adequado para manter-se a

sade da levedura.
PR-FERMENTAO
Pr-fermentao
INTRODUO
O volume dos pr-fermentadores deve satisfazer o volume

suficiente para suprir a demanda para fermentao bem como o volume do lcool a ser produzido.
O processo de tratamento das leveduras consiste de

vrias etapas que devem ser seguidas de acordo com a
necessidade do tratamento.
PR-FERMENTAO
Pr-fermentao
INTRODUO
Podemos dizer que o processo bsico o de diluio da levedura, que descreveremos a seguir. Diluio com gua. Adio de cido Sulfrico. Bactericidas e Antibiticos. Tempo de Tratamento. Agitao dos Pr-Fermentadores. Aplicao de dispersantes e anti-Espumantes. Equipamentos.
PR-FERMENTAO
Diluio com gua
INTRODUO
Esta diluio se faz necessria para evitar que as clulas de

levedura fiquem por um perodo prolongado em meio alcolico, sabido que o lcool a partir de determinadas concentraes prejudica e retarda o desenvolvimento das clulas de levedura. A diluio recomendada de 50% ou seja que o leite de levedura dique a uma concentrao de aproximadamente 30% de slidos (clulas de leveduras em sua maioria).
PR-FERMENTAO
Adio de cido Sulfurico
INTRODUO
O tratamento a base de cido pode ser chamado de tratamento de choque, pois ao adicionarmos cido ao leite de levedura provocamos uma rpida variao de pH do meio, o que criar condies desfavorveis ao desenvolvimento de microorganismos contaminantes. Apesar de ser uma dos tratamentos economicamente mais
vivel, possui suas limitaes quanto ao efeito bactericida, pois

quando em estgio avanado de infeco somente o tratamento de choque no elimina por completo os microorganismos prejudiciais a fermentao.
PR-FERMENTAO
Adio de cido Sulfurico
INTRODUO
Outra limitao conhecida do tratamento com cido o fato

de que se usado em demasia, afeta a viabilidade do fermento, baixando o percentual de clulas vivas, tambm por esse motivo nunca se deve aplicar o cido diretamente no leite de levedura, devemos sempre dilu-lo para que o seu efeito sobre as clulas seja o menor possvel.
PR-FERMENTAO
Bactericidas e Antibiticos
INTRODUO
Quando o nvel de infeco causado por microorganismos est demasiadamente elevado
devemos utilizar produtos que obtenham maior

eficincia em seu combate que seriam os bactericidas e antibiticos.
PR-FERMENTAO
Tempo de Tratamento
O tempo de repouso muito importante no processo de tratamento pelos seguintes motivos:
Permite organizar o volume de fermento em atividade no processo; Favorece a atuao dos produtos (cido, bactericidas e antibiticos) de tratamento
Garante uma melhor condio de vida levedura.
PR-FERMENTAO
Agitao dos Pr-Fermentadores

Esta agitao de fundamental importncia para propiciar ao meio uma perfeita homogeneizao
+
gua levedura
+
Produtos de tratamento
para este fim temos dois meios:

Agitao mecnica (hlices acionadas por motores eltricos); Agitao por ar comprimido.
Tanque de levedura
PR-FERMENTAO
Agitao dos Pr-Fermentadores Agitao por ar comprimido.

Sendo que este segundo o meio mais econmico e prtico, propiciando alm da agitao o fornecimento de oxignio ao meio o que favorece a multiplicao da levedura. A agitao tambm evita que a levedura se decante.
PR-FERMENTAO
Aplicao de dispersantes e anti-espumantes

A funo destes produtos : Dispersante
Evitar a formao de espuma;
Anti-espumante
Combater a formao de espuma evitando derramamento de dornas e pr-fermentadores.
PR-FERMENTAO
Aplicao de dispersantes e anti-espumantes
Por medida prtica, a adio do dispersante realizada
no pr-fermentador para evitar a formao de espumas

neste e na fermentao, evitando o consumo exagerado de anti-espumante e transbordamento das dornas.
PR-FERMENTAO
Equipamentos
Os pr-fermentadores so equipamentos
simples. Geralmente so tanque fechados ou

no, com sistema de agitao e vlvulas de alimentao e descarga bem como sistema
para dosagem de produtos qumicos.
FABRICAO DO LCOOL
Destilao do alcool
Destilao do lcool
DESTILAO DO LCOOL
Terminologia
lcool Denominao genrica de uma classe de compostos qumicos ternrios, constitudos por carbono, hidrognio e oxignio. Sua caracterstica apresentar uma ou mais hidroxilas ligadas a um radical alcola. Muitas vezes a palavra lcool utilizada para denominar o lcool etlico ou etanol, que o membro mais conhecido da classe.
lcool anidro Denominao do lcool com um teor alcolico superior a 99,3 INPM, em geral utilizado para misturar gasolina.
DESTILAO DO LCOOL
Terminologia
lcool Desnaturado lcool onde se adicionou substncias estranhas de sabor e odor repugnante, a fim de impedir seu uso em bebidas, alimentos e produtos farmacuticos.
lcool de Cabea chamado tambm de lcool de
segunda, corresponde ao lcool rico em produtos volteis que retirado no topo da coluna D.
DESTILAO DO LCOOL
Terminologia
lcool de Liquidao lcool fraco retirado no final do processo de destilao quando o aparelho sofre uma parada para limpeza. retornado dorna volante onde se mistura com o vinho.
lcool de mau gosto chamado tambm de lcool de cauda, corresponde ao produto retirado na base da coluna
de retificao, ou no final da destilao quando utilizado um alambique descontinuo.
DESTILAO DO LCOOL
Terminologia
lcool dietlico (etanol) Membro mais importante da classe dos lcoois, que representado pela formula C2H5OH.
lcool Hidratado -
Denominao do lcool com
graduao alcolica em torno de 93,2 INPM, em geral
utilizado como combustvel automotivo.
lcool Potvel lcool etlico que pode ser adicionado a produtos alimentares.
DESTILAO DO LCOOL
Terminologia
Alcometro Centesimal de Gay Lussac consiste num dispositivo para determinao do grau alcolico. Constitudo por um corpo cilndrico, de vidro oco, com um pequeno apndice inferior cheio de chumbo ou mercrio que serve de lastro para manter o alcometro sempre na posio vertical durante a flutuao. Na parte superior h uma haste, tambm de vidro, na qual se v a escala que indica o
grau alcolico da mistura hidroalcolica, segundo o ponto a que nela chega a aflorao. Este alcometro serve para a determinao do grau volumtrico do lcool, ou seja, a porcentagem em volume do lcool na mistura (GL).
DESTILAO DO LCOOL
Terminologia
GAY-LUSSAC (GL) Percentual de lcool (em volume) de uma mistura hidroalcolica temperatura padro de 15c. INPM (Instituto Nacional de Pesos e Medidas) Percentual de lcool (em peso) de uma mistura hidroalcolica a temperatura padro de 20C.
DESTILAO DO LCOOL
Destilao
Aps o trmino da fermentao, o mosto resulta no vinho que um produto de composio complexa, com componentes de natureza lquida, slida e gasosa. Nas substncias lquidas tem-se: Etanol - 5 - 10% gua - 89 - 94% E outras substncias originadas naturalmente, ou devido as condies que se processou a fermentao, tais como: cido succnico, actico, glicerina, furfural, alcoois superiores (amlico, isoamlico, proplico, isoproplico, butrico, isobutrico, etc). A parte slida do vinho divide-se em suspenso e soluo. Suspenso - leveduras, bactrias, terra, bagacilho, etc. Soluo-Acares no fermentescveis, sais minerais, etc. A parte gasosa representada principalmente pelo gs carbnico (CO2), que aparece em pequenas propores no vinho.
DESTILAO DO LCOOL
Caractersticas
O lcool etlico composto ternrio constitudo
de carbono, oxignio e hidrognio de frmula bruta C2H5OH, derivados dos hidrocarbonetos por substituio de um tomo de hidrognio por uma hidroxila.
O lcool se apresenta como liquido incolor, lmpido, de cheiro agradvel e fortemente penetrante,
seu sabor caustico e ardente.
DESTILAO DO LCOOL
Obteno
O lcool pode ser obtido industrialmente atravs de:
via biolgica fermentativa (lcool de fermentao

agrcola),
da sinttica (lcool de sntese) e excepcionalmente

da destilao de lquidos
alcolicos (lcool de recuperao).
DESTILAO DO LCOOL
Tipos de lcool
o lcool retificado, produto de purificao e
concentrao dos flegmas ou de lcool bruto (segunda), com um teor alcolico, variando de 95 a 97 GL.
DESTILAO DO LCOOL
Tipos de lcool
O lcool pode ser classificado em:
Industrial Fino
Extra-fino
Neutro lcool de Segunda
lcool Anidro
lcool Hidratado Carburante
DESTILAO DO LCOOL
Tipos de lcool
99,60 99,30
Grau alcolico dos tipos de lcool
Obs.: O neutro possui Acidez total (zero)

96,20 94,10 96,00 94,10 96,00 95,20 94,10 93,80 92,60 93,20 92,00 GL (mnimo) INPM (mnimo)
88,50
lcool Anidro
Fino
Extra-Fino
Neutro
Industrial
lcool de Segunda
DESTILAO DO LCOOL
Tipos de lcool
99,60
Grau alcolico dos tipos de lcool GL (mnimo) classificados por GL
96,20
96,00
96,00 95,20
92,60 92,00
lcool Anidro
Fino
Extra-Fino
Neutro
Industrial
lcool de Segunda
DESTILAO DO LCOOL
Tipos de lcool
99,30
Grau alcolico dos tipos de lcool classificados por INPM
94,10
94,10
94,10
93,80
93,20
88,50
lcool Anidro
Fino
Extra-Fino
Neutro
Industrial
lcool de Segunda
DESTILAO DO LCOOL
Tipos de lcool
Grau alcolico Acidez Total Condutividade eltrica PH Matrias no volteis a 105C
3,2 +- 0,6 graus INPM. 30 mg/l (mximo) 400 /s (mximo) 7,0 +- 1,0 30 mg/l (mximo)
Ferro
Sdio Sulfatos
5 mg/Kg (mximo)
2 mg/Kg (mximo) 1 mg/Kg (mximo)
Cloretos
1 mg/Kg (mximo)
DESTILAO DO LCOOL
Aplicaes do lcool etlico (como dissolvente)

Para corantes na fabricao de tintas para confeitarias e produtos alimentcios. Para diluir e clarificar na fabricao de tintas de avies, vernizes para madeiras e metais, esmaltes polidores de metais. Na fabricao de seda artificial, plsticos, adesivos, vidros. De leos e ceras para polidores para calados, leos minerais purificados para uso mdicos e lubrificantes.
DESTILAO DO LCOOL
Aplicaes do lcool etlico
Como combustvel
O lcool anidro no Brasil tem larga aplicao como

combustveis ou carburante para veculos motorizados,
sendo adicionado a gasolina para elevar a octanagem.
DESTILAO DO LCOOL
Aplicaes do lcool etlico

USO GERAIS Na industria farmacutica na fabricao de insulina e outros medicamentos. Solues anticongelantes Preservativos de mostrurios biolgicos Agente de desidratao em fotografia anti-sptico.
FABRICAO DO LCOOL
Destilao do alcool
Destilao
FABRICAO DO LCOOL
DESTILAO
uma operao que permite a separao de misturas de lquidos em componentes puros prximos de pureza e que se realiza a vaporizao e condensao sucessivas operao em questo executavl quando se verifica uma diferena de volatilidade entre os componentes do lquido.
FABRICAO DO LCOOL
DESTILAO
o processo que utiliza a diferena do ponto de ebulio para a separao de um ou mais composto de uma mistura. um processo que visa separar o lcool etlico volteis que o acompanham no vinho. Quando o vinho submetido ao processo de destilao, resulta em duas fraes: o flegma e a vinhaa. Flegma - mistura hidroalcolica impura, cuja graduao depende do tipo de aparelho utilizado. Pode-se ter: Flegma de baixo grau - 35-65GL Flegma de alto grau - 90-96GL Vinhaa - recebe diversas denominaes regionais, tais como: vinhoto, garapo, restilo, etc. o resduo da destilao, sua riqueza alcolica teoricamente deve ser nula e acumula todas as substncias fixas do vinho, tambm parte das volteis.
FABRICAO DO LCOOL
DESTILAO
Consideraes tericas:
A destilao consiste na operao na qual uma mistura de duas ou mais substncias so separadas mediante a evaporao de uma parte da mistura e condensao posterior do vapor obtido. Quando uma mistura hidroalcolica submetida ao processo de destilao pelo aquecimento d-se a emisso de vapores em composio diferente da mistura original. A medida que a temperatura se eleva, a tenso de vapor aumenta e quando ela iguala ou supera a presso atmosfrica, a mistura entra em ebulio. Pela evaporao o vapor ter os componentes em proporo diversa, mas em maior quantidade o mais voltil.
FABRICAO DO LCOOL
DESTILAO
A temperatura de ebulio do etanol a presso atmosfrica de 78,35 C e a temperatura de ebulio da gua a presso atmosfrica de 100 C. Logo a temperatura de ebulio de uma mistura hidroalcolica variar de 78,35 a 100 C, sendo mais baixa quanto maior o teor de etanol. Na destilao aparece a vinhaa, que a parte aquosa do vinho, sendo um sub-produto de alta importncia para a lavoura, pois rico em sais minerais, mas que tambm um agente poluidor de meio ambiente. Se no for tratada e usada de forma racional, pode poluir os rios, ameaando a fauna e as populaes que se abastecem dessa gua. A produo de 01 litro de lcool acarreta a produo de 13 litros de vinhaa, que aps depositadas em tanques naturais enviada para a lavoura atravs de canais, bombeados e distribuda por aspersores. A sua graduao alcolica no deve ser superior a 0,03GL.
FABRICAO DO LCOOL
DESTILAO
A destilao processada em trs colunas superpostas: A, A1 e D. Nestas, o etanol separado do vinho (inicialmente com 7 a 10GL) e sai com a flegma (vapores com 40 a 50GL). O tronco de destilao elimina ainda impurezas (steres e aldedos). O vinho alimentado no topo da coluna A1, descendo pelas bandejas e sofrendo a epurao, sendo a flegma retirada no fundo desta (bandeja A16) e enviada coluna B.
FABRICAO DO LCOOL
DESTILAO
Resumo do Processo
Para separar o lcool dos demais componentes do vinho, empregam-se vrias destilaes especiais, que so baseadas na diferena do ponto de ebulio das substncias volteis. A primeira operao de destilao a purificao do vinho (tambm chamada de depurao), com a eliminao parcial de impurezas como aldedos e steres. Esta operao realizada na coluna de depurao, de onde resultam o vinho depurado e uma frao denominada lcool bruto, de segunda. O vinho depurado , em seguida, submetido a uma nova destilao, em uma coluna de destilao ou de esgotamento, de onde resultam duas fraes: o flegma - produto principal da destilao constitudo por uma mistura impura de gua e lcool - e a vinhaa resduo aquoso de destilao do vinho, no qual se acumulam as substncias fixas do vinho e parte das volteis.
FABRICAO DO LCOOL
DESTILAO
Resumo do Processo
O flegma , ento, submetido operao de retificao para separao dos lcoois superiores e concentrao do destilado at o grau alcolico do lcool hidratado (97%). Para o lcool hidratado ser concentrado a lcool anidro, necessria uma etapa de desidratao, realizada por destilao com agente desidratador (ciclohexano) ou por peneira molecular. A operao realizada com auxlio de sete colunas distribudas em quatro troncos: destilao propriamente dita, retificao, desidratao e debenzolagem. O aquecimento do sistema realizado pela injeo de vapor (escape ou vegetal) no fundo da coluna A, ou indiretamente atravs do trocador de calor A2.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
vinho,
produto
resultante
da
fermentao do mosto, possui uma composio complexa, com componentes de natureza
liquida, slida e gasosa.
FABRICAO DO LCOOL
SUBSTNCIAS LQUIDAS
Tem como principal representante do ponto de vista

qualitativo, o lcool etlico, que aparece nos vinhos industriais numa proporo de 7 a 12% em volume, de acordo com a natureza e a composio do mosto que lhe deu origem.
FABRICAO DO LCOOL
SUBSTNCIAS SLIDAS
So as substncias presentes no vinho; se encontram em

suspenso e em soluo. Suspenso: so representadas pelas clulas de leveduras e bactrias, alem de substncias no solveis que acompanham o mosto tais como o bagacilho.
FABRICAO DO LCOOL
SUBSTNCIAS GASOSAS
O representante principal dos componentes de natureza gasosa

o gs carbnico (CO2) que aparece em pequena proporo no vinho, embora tenha sido formado em grande quantidade durante o processo fermentativo, desprendendo na atmosfera no decorrer do mesmo. Normalmente nas produes industriais, outro componente gasoso encontrado no vinho, o SO2 (dixido de enxofre), que se
apresenta em pequena proporo provindo do melao que

compe o mosto. Esta substancia altera-se devido as condies do processo, causando um ataque qumico nos equipamentos.
FABRICAO DO LCOOL
VOLATILIDADE
Sob o ponto de vista da volatilidade, as substancias

constituintes de um vinho podem ser divididos em dois grandes grupos: Substncias volteis: gua, lcool, aldedos, alcois superiores, cido actico, CO2, etc. Essas
substncias possuem diferentes graus de volatilidade,

o que torna possvel a separao e identificao. Substncias fixas: leveduras, bactrias, etc.
FABRICAO DO LCOOL
VOLATILIDADE
Assim temos, de acordo com o grau de volatilidade, as seguintes fraes: Cabea: so os componentes mais volteis, recolhidos na primeira frao do condensado;Ex: Aldedo e steres Corao: frao intermediria, constituda basicamente de etanol; Cauda: constitudo de compostos menos volteis. Ex:lcool homlogo superior
Se o vinho for submetido ao processo de destilao simples, temos duas fraes: Flegma: constitudo de gua e os componentes volteis do vinho (cabea, corao e cauda). A flegma subdividida em dois tipos: Flegma de baixo grau: teor alcolico entre 35 a 65o GL; Flegma de alto grau: teor alcolico entre 90 a 96o GL.
Vinhaa: parte no voltil do vinho. O teor alcolico nesse produto virtualmente nulo, mas alguns componentes volteis podem estar presentes. Denominado tambm de vinhoto, garapo e restilo.
FABRICAO DO LCOOL
EVAPORAO O ponto de ebulio de uma mistura est em equilbrio com presso atmosfrica. Para cada lquido a temperatura de ebulio invarivel, e qualquer que seja a fonte de calor, esta temperatura permanece constante desde que a presso permanea constante.
Evaporando-se uma parte da mistura de lquidos com diferentes pontos de ebulio, a sua temperatura ser intermediaria aquela dos componentes do lquido mais voltil, exceo feita s misturas azeotropicas, onde as temperaturas de ebulio so menores do que aquelas de quaisquer de seus componentes.
FABRICAO DO LCOOL
CONDENSAO
Resfriando-se um vapor hidroalcolica, sua temperatura cair at um valor em que ele voltar ao estado liquido, esse valor de temperatura chamado de ponto de
condensao.
FABRICAO DO LCOOL
APARELHO DE DESTILAO
um conjunto de colunas e troncos com seus respectivos condensadores e acessrios, interligados estrategicamente, de maneira a se produzir lcool dentro de especificaes pr estabelecidas. So constitudas por uma serie de caldeiras de destilao superpostas, as quais recebem a denominao de bandejas. A reunio de duas ou mais bandejas de destilao forma um gomo, que se liga a outros por meio de flanges.
FABRICAO DO LCOOL
Cada bandeja se constitui em uma unidade de destilao, variando o seu numero no gomo e na prpria coluna. As bandejas de destilao so geralmente circulares, sendo que pela superposio das mesmas, do ao conjunto o aspecto de um cilindro vertical que recebe o nome de coluna.
FABRICAO DO LCOOL
As bandejas se comunicam entre si por meio de sifes de destilao os quais em sua parte superior, sobressaem alguns centmetros, determinando o nvel da bandeja, enquanto que, em sua extremidade inferior, ficam mergulhados no liquido contido na bandeja ali situadas, impedindo dessa maneira , a passagem direta dos vapores para a bandeja seguinte.
As bandejas possuem um grande nmero de orifcios, aos quais se encontram acoplados tubos denominados chamins, munidos lateralmente de janelas (fenestras), sobre as quais se apresentam as calotas ou canecas construdas sob as formas mais variadas. Estas calotas com suas bordas mergulhadas no liquido, oferecem resistncia a passagem dos vapores provenientes da bandeja inferior, formando uma verdadeira junta hidrulica.
FABRICAO DO LCOOL
Equipamentos de
Destilao do alcool
um aparelho de destilao
FABRICAO DO LCOOL
Tronco de Destilao (A)

caracterizado pela sobreposio das 03 colunas descritas a seguir:
Coluna A conhecida como coluna de esgotamento porque tem a finalidade esgotar a maior quantidade possvel de lcool
do seu produto de fundo, que denominado vinhaa. Possui de

15 a 20 bandejas, produzindo um flegma de 35 a 65 GL e como subproduto a vinhaa. Nesta coluna admitido o vapor para o
aquecimento do tronco de destilao.
FABRICAO DO LCOOL
Tronco de Destilao (A)

Coluna A1 Composta por 8 bandejas, onde feita a elevao do teor alcolico e a epurao do vinho que consiste na evaporao dos produtos mais volteis. Nesta coluna o vinho admitido no aparelho. Coluna D Composta de 06 bandejas sobrepostas coluna A1 e separada por uma bandeja cega. A interligao destas colunas feita por uma tubulao em forma de U. Sua funo concentrar o lcool de segunda.
FABRICAO DO LCOOL
Condensadores
Os condensadores so trocadores de calor que tem como
principal funo resfriar os vapores alcolicos provenientes das

colunas. Podem ser:
Horizontais ou verticais;
Abertos ou fechados. Sendo que condensadores verticais abertos facilitam sua limpeza, pois pode ser feita com o aparelho em marcha de produo.
FABRICAO DO LCOOL
Condensadores
Condensador R um trocador de calor, de corpo cilndrico aberto tubular e vertical, no qual a gua circula dentro e os vapores alcolicos prximos da coluna de concentrao dos produtos de cabea (D) e promover a retrogradao ou refluxo para a mesma.
Condensador R1 equipamento semelhante ao condensador
R, instalado em linha com o mesmo, tem como funo principal

completar a condensao e promover a remoo dos gases incondensveis.
FABRICAO DO LCOOL
Condensadores
Condensador R1
FABRICAO DO LCOOL
Trocador de Calor K
um trocador de calor casco e tubos, em composto srie, de vrios ao
corpos cilndricos, interligados

destinado aquecimento do vinho, atravs da troca trmica com a vinhaa
que esgotada na coluna A.
FABRICAO DO LCOOL
Tronco de Retificao (B).
O tronco retificador se caracteriza por apresentar uma coluna de esgotamento (B1) de esgotamento e uma coluna de concentrao (B). Nesta coluna o flegma concentrado de 86 97 GL, havendo ainda a separao dos produtos de cauda (leo fusel, flegmaa), e de cabea (lcool hidratado, aldedos e steres).
A admisso de vapor feita na base da coluna B1, garantindo a presso e temperatura necessrias em todo o tronco.
FABRICAO DO LCOOL
O que o sistema de Retificao

A finalidade deste sistema, composto pelas colunas B1 e B, concentrar a flegma a uma graduao de aproximadamente 96GL e proceder a sua purificao com a retirada das impurezas que a acompanham, como lcoois homlogos superiores, aldedos, steres, aminas, cidos e bases. A flegma alimentada na coluna B onde concentrada e purificada, sendo retirada, sob a forma de lcool hidratado, duas bandejas abaixo do topo da coluna.
Os volteis retirados no topo de B passam por uma sequncia de condensadores E, E1 e E2, onde parte do calor recuperada pelo vinho, uma frao do condensado reciclada e outra retirada como lcool de 2.
FABRICAO DO LCOOL
O que o sistema de Retificao

Do fundo de B1, retirada uma soluo aquosa chamada flegmaa, soluo que foi esgotada em B1 e reciclada no processo ou eliminada. Os alcois homlogos superiores, denominados leos altos, so retirados de bandejas prximas entrada da flegma. O leo alto retorna dorna volante e o leo fsel resfriado, lavado, decantado e armazenado para posterior comercializao. O aquecimento da coluna realizado pela injeo de vapor, como na epurao.
FABRICAO DO LCOOL
Condensadores
Condensador E Trocador de calor cilndrico, fechado,
tubular e vertical, no qual ocorre a condensao dos vapores alcolicos provenientes da coluna B, atravs da troca de calor
com o vinho, tambm tem a funo de retrogradao (ou

fluxo), para a coluna B.
FABRICAO DO LCOOL
FABRICAO DO LCOOL
Condensadores
Condensador
E1
Equipamento
semelhante
ao
condensador E, sua funo condensar os vapores excedentes do condensador E, atravs de troca de calor com
gua, promovendo tambm um refluxo para a coluna B.
FABRICAO DO LCOOL
Condensadores
Condensador E2 Equipamento idntico ao condensador
E1, com funo de complementar a condensao e promover a remoo dos gases incondensveis atravs de trombeta de
degasagem.
FABRICAO DO LCOOL
Condensadores
Condensador E2
FABRICAO DO LCOOL
Condensadores
Decantador horizontal de leo fusel (DHL) Os decantadores horizontais propiciam uma purificao do leo fsel e tambm a recuperao do lcool nele presente, baseandose no resfriamento da mistura com gua, promovendo a separao das fases e tambm a lavagem da mesma.
FABRICAO DO LCOOL
Tronco de destilao C
Este tronco de destilao pode ser utilizado tanto para
destilao de lcool hidratado como e lcool anidro, no caso deste segundo podemos cham-la de coluna de desidratao.
Vamos descrever os equipamentos como coluna de

desidratao.
FABRICAO DO LCOOL
Como ocorre a DESIDRATAO

O lcool hidratado, produto final dos processos de epurao (destilao) e rectificao, uma mistura binria lcool-gua que atinge um teor da ordem de 96GL. Isto ocorre devido formao de uma mistura azeotrpica, fenmeno fsico no qual os componentes no so separados pelo processo de destilao.
Este lcool hidratado pode ser comercializado desta forma ou pode sofrer um processo de desidratao descrito a seguir. Na coluna de desidratao C, o ciclohexano adicionado no topo. Este produto tem a capacidade de formar uma mistura azeotrpica ternria, ciclohexano-gua-lcool, com ponto de ebulio inferior ao do lcool anidro, portanto o lcool retirado no fundo da coluna com aproximadamente 99,7GL.
FABRICAO DO LCOOL
Como ocorre a DESIDRATAO

Esta mistura azeotrpica ternria retirada do topo condensada e encaminhada a um decantador instalado na parte superior do corpo da coluna, onde se formam duas fases, uma superior, rica em ciclohexano, que retorna coluna, e outra inferior, rica em gua, que enviada coluna de recuperao de ciclohexano (P).
O aquecimento desta coluna realizado de forma indireta, atravs de vapor, em um trocador de calor (L).
FABRICAO DO LCOOL
Mistura Azeotrpica
Atravs dos processos de destilao e retificao, o
produto final obtido sempre uma mistura hidroalcolica,

cuja pureza depende do esquema do processo de retificao utilizado. Sob o ponto de vista da riqueza alcolica, esta mistura nunca excede 97% em volume, mesmo que submetida a repetidas destilaes.
FABRICAO DO LCOOL
Mistura Azeotrpica
A explicao para este fenmeno a formao de uma mistura
binria lcool etlico-gua, de propores definidas e no fracionadas pelos processos normais de destilao, denominada mistura azeotrpica. A mistura azeotrpica binria lcool etlico-gua, quando
submetida ao processo de destilao presso normal (1 atm),
vaporiza-se a temperatura constante comportando-se como se

fosse uma substncia pura, produzindo um destilado com a mesma composio da mistura original, portanto, no se fraciona.
FABRICAO DO LCOOL
Mistura Azeotrpica
Para que se possa livrar o lcool do resto da gua
desidratando-o e , portanto, transformando em lcool absoluto, necessrio introduzir aos processos normais de destilao
um
artifcio
qualquer,
que
possa
fracionar
mistura
azeotrpica, alterando a sua composio. O lcool absoluto obtido pelos processos industriais de desidratao, possui uma riqueza alcolica em volume varivel de 99,5 99,9%.
FABRICAO DO LCOOL
Coluna C
Nesta coluna existem 03 regies:
A regio Inferior a regio de lcool anidro.

A regio mdia, a regio binrio lcool desidratante. A regio superior, a regio do ternrio, lcool-gua-desidratante.
Nesta ltima regio, que se situa no topo da coluna, que se processa a destilao do ternrio e que vai eliminar a gua do lcool hidratado.
FABRICAO DO LCOOL
Condensadores H e H1
O topo da coluna est ligado a dois condensadores que possuem caractersticas construtivas idnticas aos
demais condensadores do aparelha de destilao e

trabalham em srie. So condensadores do ternrio e so denominados H e H1.
FABRICAO DO LCOOL
Condensadores H e H1
FABRICAO DO LCOOL
Vaporizador L
A caldeira da coluna C, aquecida atravs da circulao do lcool anidro em um vaporizador, aquecido por vapor.
Este vaporizador do tipo trocador de calor vertical, com a parte inferior ligada ao fundo da caldeira da coluna c e a parte superior, ligada a regio superior da mesma caldeira.
FABRICAO DO LCOOL
Vaporizador L
FABRICAO DO LCOOL
Resfriadeira J
O lcool anidro retirado da parte inferior da caldeira da coluna C, que trabalha com nvel controlado atravs de visores, sendo levado a mesma resfriadeira J que serve ao aparelho, quando em marcha de hidratado. Da resfriadeira, o lcool anidro e levado proveta de produo. A resfriadeira J um trocador de calor cilndrico tubular fechado, que tem como fluido trmico a gua circulando no interior dos tubos e o lcool por entre eles.
FABRICAO DO LCOOL
Resfriadeira J
FABRICAO DO LCOOL
Decantador CICLO HEXANO

Equipamento circular que envolve o topo da coluna C. A gua separada no decantador. Por decantao, na parte
inferior do decantador forma-se uma camada rica em gua,

mas com traos de desidratante e lcool. A camada superior tem grande porcentagem de desidratante, e uma pequena porcentagem de lcool e traos de gua.
FABRICAO DO LCOOL
Decantador CICLO HEXANO
Decantador de ciclohexano
FABRICAO DO LCOOL
Como se recupera o Solvente

Atravs da coluna P, o ciclohexano recuperado no topo e reciclado coluna C, enquanto a mistura gualcool retirada pelo fundo e enviada coluna B1. Desta forma, o ciclohexano arrastado recuperado, sendo necessria apenas uma pequena reposio. O aquecimento da coluna realizado de forma direta.
FABRICAO DO LCOOL
Coluna P
A camada inferior do decantador retirada continuamente e levada coluna P. A coluna tem normalmente 20 bandejas, possuindo condensadores denominador I e I1. A camada inferior, do decantador entra na coluna P, na altura da bandeja 12. A coluna aquecida por um borbotor de vapor, com vazo regulada por uma vlvula. Na caldeira da coluna P, obtm-se o lquido que contm comente lcool e gua. Este lquido enviado coluna B1 na altura da bandeja 10, ali entrando atravs de sifo.
FABRICAO DO LCOOL
Condensadores I e I1
Os vapores resultantes
do condensador no condensadro I e I1, resfriado por gua.
DESTILAO SIMPLES
Tipos de bandejas Calotadas
Perfuradas
Valvuladas
Eficincia relativa das bandejas
Tipo
Eficincia relativa 1,0 1,1 1,1-1,2
Porcentagem Capacidade de operao relativa 10-100 35-100 10-100 1,0 1,2-1,4 1,2-1,4
Calotada Perfurada Valvulada

Seletividade:
calotada valvulada perfurada
Bandeja calotada coluna A
Bandeja Valvulada
Perfuraes
Perfuraes
Aquecedor direto (borbotor)
Calotada
Perfurada
Valvulada
Gomo D B
A1
C P
Flange
Bandejas gomos coluna Espaamento entre bandejas tipo de coluna
Colunas
Coluna A (esgotamentode flegma)
tipo de bandeja: calotada, perfurada, valvulada nmero de bandejas: 16 a 20 espaamento entre bandejas: 460 650 mm
Coluna A1 (purificaode vinho)

tipo de bandeja: calotada, perfurada, valvulada nmero de badejas: 6 a 8 espaamento entre bandejas: 575 mm
Coluna D (concentrao e purificao)

tipo de bandeja: calotada, perfurada nmero de bandejas: 6 a 8 espaamento entre bandejas: 200mm
Acessrios
Condensadores (verticais e horizontais)
R principal R1 auxiliar ( degasagem)
Regulador de presso controla admisso de vapor Sifo selo hidrulico (contra presso na caldeira
vapores )
Vlvulas quebra vcuo
proteo contra variaes
de presso
Automao entrada de vinho, guas dos condensadores
Condensadores R e R1
Condensadores verticais
Regulador de presso
Vlvula Quebra Vcuo
Problemas com a vlvula quebra-vcuo
Desidratao de lcool
atravs de Peneira Molecular
FABRICAO DO LCOOL
Desidratao de lcool atravs de Peneira Molecular

Em 1.756 um mineralogista sueco descobriu um mineral com Histrico grandes capacidades de absoro. Esse material, denominado zeolito, formado por cristais que contm gua e quando aquecido libera esta gua sem alterar sua estrutura que pode ser desenvolvida para absorver vrios materiais. Este material poroso e a distribuio de poros pode ser modificada de tal modo que pode ser usado como uma Peneira Molecular. As molculas grandes demais para passar por entre os poros so extradas, enquanto que
as molculas que tem um dimetro cintico menor que o tamanho do poro so

adsorvidas. O zeolito j fabricado comercialmente sendo basicamente formado por
Alumnio e Silcio em diferentes razes que alteram suas propriedades.
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Aspectos Tcnicos A tecnologia de Peneiras Moleculares baseia-se
no princpio de diferentes potenciais de passagem de diferentes
molculas atravs de uma membrana permevel.

Tem havido um grande avano no desenvolvimento da tecnologia de adsoro atravs de Peneiras Moleculares para a produo de etanol com fins carburantes desde os anos 70. Essa a tecnologia geralmente escolhida para novas plantas em vrias partes do mundo. Peneiras Moleculares so substncias duras, granulares, esfricas ou cilndricas fabricadas atravs de extruso. So classificadas de acordo
com o tamanho de seus poros que determinaro a rea de passagem dos

produtos tratados.
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Aspectos Tcnicos No caso da separao etanol-gua, as molculas
de gua so menores que a do etanol sendo ento adsorvida pela

Peneira Molecular enquanto o etanol passa direto pelos reatores deixando a gua para trs. Esse processo pode ser utilizado tanto com as
substncias no estado lquido como gasoso.

As grandes vantagens da desidratao atravs da Peneira Molecular so: Produto Final (lcool anidro) sem traos de benzol, ciclohexano, etc. Menor consumo de vapor Confiabilidade operacional em funo da automatizao, entre outras. Um dos problemas enfrentados no passado era a pouca durabilidade da
Peneira Molecular em razo de condies operacionais. Atualmente, de

se esperar uma vida til de mais de 8 (oito) anos.
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Viso Geral A tecnologia utilizada desde a dcada de 40 e at os dias
de hoje para desidratao do etanol era a destilao azeotrpica, usando produtos qumicos perigosos e alguns deles considerados mesmo cancergenos.
Com a utilizao da Peneira Molecular, no h uso de qualquer insumo

qumico, obtendo-se um produto final sem traos destes produtos preservando assim a vida e o meio ambiente. Este lcool especialmente indicado para aplicaes mais exigentes como o uso em indstrias farmacuticas, qumicas e de alimentao. Esta maior qualidade facilitar sua destinao exportao atendendo s exigncias dos mercados americano, europeu e asitico.
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Viso Geral Existe reduo de custo na produo de lcool anidro
atravs de peneira molecular, menor consumo de vapor, 30% do processo azeotrpico. Esta reduo abre uma enorme perpectiva para a cogerao em funo da maior quantidade de bagao que passa a ser disponvel.
Essa energia disponvel possibilita uma maior produo de lcool ou

acar e mesmo passa a viabilizar a produo de lcool anidro em algumas unidades industriais. A automao outro ponto favoravl da instalao contando com a mais avanada instrumentao e um sistema supervisrio completo que fornece grande segurana, tranquilidade e controle total do processo.
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Destilao do alcool
Falhas Operacionais
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FALHAS OPERACIONAIS
Apresentamos problemas
nos
prximos
slides
alguns e
operacionais
suas
causas
provveis solues:
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FALHAS OPERACIONAIS
Perda de lcool na vinhaa Falta de vinho na coluna Queda de grau do lcool de segunda Perda de lcool na flegmaa Queda de grau do lcool hidratado
Perda de lcool nos condensadores

Queda de grau anidro
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FALHAS OPERACIONAIS
PERDA DE LCOOL NA VINHAA
Excesso de vinho
Falta de vapor na coluna Contrapresso da coluna B1
Incrustaes nas bandejas

Trocador de calor K furado
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FALHAS OPERACIONAIS
Excesso de vinho Diminuir a alimentao de vinho na coluna .
Falta de vapor na coluna Verificar presso do vapor se est normal, verificar todas as vlvulas se no tem nenhuma fechada ou no caso de borboletas que no estejam atuando, travada ou com o pino quebrado.
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FALHAS OPERACIONAIS
Contrapresso da coluna B1 Verificar se a presso da coluna B1 no est superior a da coluna A1, caso esteja estabilizar as duas colunas sendo que a coluna a deve estar com maior presso.
Incrustaes nas bandejas No decorrer da safra mantendo-se as condies e havendo necessidade de se aumentar a presso na coluna A, indicar que temos incrustaes nas bandejas. Sendo assim recomenda-se que seja feita a desincrustao via circulao (aquecimento) de soda na coluna.
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FALHAS OPERACIONAIS
Trocador de calor K furado Retira uma amostra na base da coluna A e outra na sada da vinhaa do trocador de calor K, ao mesmo tampo fazer a analise comparando os resultados. Caso haja vazamentos, a amostra aps o trocador apresentar um teor alcolico mais elevado. Devemos ento desviar o vinho do trocador K pelo by-pass, esgotar e realizar os reparos necessrios.
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FALHAS OPERACIONAIS
FALTA DE VINHO NA COLUNA
Caixa de vinho vazia Trocador K ou aquecedor de vinho e incrustados
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FALHAS OPERACIONAIS
FALTA DE VINHO NA COLUNA
Nvel dorna volante e falha no bombeamento. Trocador K ou aquecedor de vinho E incrustados Verificar as temperaturas de entrada e sada de vinho no trocador de calor K, comparar estas temperaturas com a do vinho da caixa (volante), se o delta de temperatura estiver abaixo do normal (em geral 62C na entrada e 92C na sada), deve-se proceder a limpeza qumica ou mecnica destes equipamentos.
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FALHAS OPERACIONAIS
QUEDA DE GRAU DO LCOOL DE SEGUNDA
Vazamento no condensador R1 Arraste de vinho da coluna A1
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FALHAS OPERACIONAIS
QUEDA DE GRAU DO LCOOL DE SEGUNDA
Vazamento no condensador R1 Parar o aparelho, deixando a gua do condensador fluir, observando a corrida visvel. Caso esteja com vazamento, notar-se- passagem de lquido pelo visor. Fazer teste com ar, pressurizando o condensador, para detectar o tubo furado. Substituir o tubo ou isola-lo. Arraste de vinho da coluna A1 diminuir a passagem da coluna A1 para a D at corrigir o grau do lcool de segunda.
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FALHAS OPERACIONAIS
PERDA DE LCOOL NA FLEGMAA
Falta de vapor na coluna B1 Excesso de carga
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FALHAS OPERACIONAIS
PERDA DE LCOOL NA FLEGMAA
Falta de vapor na coluna B1 Aumentar vapor na coluna at presso normal de trabalho, verificar se no houve queda da presso do vapor, verificar todas as vlvulas se no esto travadas ou danificadas.
Excesso de carga A temperatura na base da coluna cai para menos de 101C. Retirar maior quantidade de lcool no topo da coluna B, mantendo a temperatura da bandeja 4 entre 88 92C (pode haver variao nesta faixa de temperatura).
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FALHAS OPERACIONAIS
QUEDA DE GRAU DO LCOOL HIDRATADO
Coluna B, bandeja n 4, com temperatura elevada Excesso de presso na coluna B1
Excesso de retirada de lcool no topo da coluna

Vazamento nos condensadores, pr-aquecedores de vinho, resfriadeira J
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FALHAS OPERACIONAIS
QUEDA DE GRAU DO LCOOL HIDRATADO
Coluna B, bandeja n 4, com temperatura elevada Reduzir a retirada de lcool. Excesso de presso na coluna B1 Reduzir a entrada de vapor.
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FALHAS OPERACIONAIS
QUEDA DE GRAU DO LCOOL HIDRATADO Excesso de retirada de lcool no topo da coluna Diminuir a retirada de lcool ou passagem para coluna C.
Vazamento nos condensadores, preaquecedores de vinho, resfriadeira J Fazer teste hidrosttico para detectar o vazamento, se for pequeno pode-se isolar o tubo. Caso contrrio, deve-se parar o aparelho para realizados reparos necessrios.
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FALHAS OPERACIONAIS
PERDA DE LCOOL NOS CONDENSADORES
Temperatura muito elevada nos condensadores auxiliares
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FALHAS OPERACIONAIS
PERDA DE LCOOL NOS CONDENSADORES
Temperatura muito elevada nos condensadores auxiliares Pode ser causada por: Regulagem de gua ineficiente aumentar a vazo, regulando-a para manter 1/3 da parte inferior fria. Tubos dos condensadores sujos isolamento. Escovar, em perodos (aumentar freqncia). promovem um menores os tubos
gua de resfriamento com temperatura elevada
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FALHAS OPERACIONAIS
QUEDA DE GRAU ANIDRO
lcool hidratado com grau baixo
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FALHAS OPERACIONAIS
QUEDA DE GRAU ANIDRO
lcool hidratado com grau baixo Manter o grau do lcool hidratado o mais prximo de 93,0 conforme visto no item queda de grau do lcool hidratado.
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Fabricao do lcool Etlico Resumo do Processo

O etanol foi uma das primeiras substncias orgnicas obtidas pelo homem a partir de processos fermentativos. Seu ponto de fuso -115C e ponto de ebulio 78,5C obtido pela fermentao e as fontes naturais mais importantes so: cana-de-acar (BRASIL), beterraba, batata, cevada e arroz. O caldo obtido das moendas, recebe o mesmo tratamento qumico, do que para a fabricao do acar, exceto a etapa de sulfitao.O caldo ento aquecido para 105C e depois passa pela etapa de decantao. Depois da decantao, o caldo agora clarificado, vai para a pr-
evaporao, onde aquecido a 115C, onde ocorre a evaporao da

gua e a concentrao para 20brix. Esse processo provoca uma esterilizao das bactrias que concorreriam com as leveduras no processo de fermentao.
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Ao mosto, adicionado a levedura para que haja a transformao da sacarose em etanol. No preparo do mosto, defini-se as condies gerais de trabalho para a conduo da fermentao como: regulagem da vazo, teor de acares e temperatura. Densmetros, medidores de vazo e controlador de brix automtico monitoram esse processo.
No processo de fermentao, a molcula de glicose sofre uma

quebra produzindo glicose e frutose. A glicose ento ser fermentada produzindo etanol e dixido de carbono. Durante essa
reao, ocorre grande liberao de calor e a formao de produtos

secundrios como alcois superiores, glicerol, aldedos, etc.
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O tempo de fermentao varia de 4 a 12 horas. Ao final desse perodo, praticamente todo o acar j foi consumido, com a consequente reduo da liberao de gases. Ao terminar a
fermentao, o teor mdio de lcool nas dornas de 7% a 10%, e a

mistura recebe o nome de vinho fermentado. Devido a grande quantidade de calor liberado durante o processo
e a necessidade da temperar atura ser mantida baixa (34C),

realizado um resfriamento do vinho atravs da circulao de gua em serpentinas ou trocadores de calor nas dornas. Aps o processo de fermentao, o vinho enviado para as centrfugas para que a levedura usada no processo seja recuperada.
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Aps a separao do fermento do vinho, o leite de levedura diludo e seu pH regulado para 2,8- 3,0 atravs da adio de cido sulfrico. Alm dessa funo, o cido tambm tem efeito
desfloculante e bacteriosttico.
O tratamento contnuo e tem um tempo de reteno de aproximadamente 1 hora. O fermento tratado volta ao primeiro
estgio para comear um novo ciclo fermentativo; eventualmente

pode ser usado bactericida para controle da populao contaminante. O vinho delevedurado ir para os aparelhos de destilao onde o lcool separado, concentrado e purificado.
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Destilao:
O vinho que vem da fermentao contm gua (89 a 93%) e outros componentes de natureza slida, lquida e gasosa. O etanol presente neste vinho recuperado pela destilao, processo que utiliza diferentes pontos de ebulio das diversas substncias volteis presentes, separando-as. Essa operao acontece nas colunas de destilao. A destilao ocorre em colunas sobrepostas, nas quais h eliminao de impurezas do lcool e formao da flegma (vapores
com 40 a 50GL). Esta etapa esgota a maior quantidade possvel de

lcool do seu produto de fundo, que a vinhaa.
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O lcool hidratado, produto final do processo de destilao e retificao, uma mistura binria lcool e gua que atinge um teor da ordem de 96GL. Em uma coluna de desidratao, o ciclohexano
adicionado esta mistura pois tem a capacidade de formar uma mistura azeotrpica ternria ciclohexano- gua- lcool, com ponto de ebulio inferior ao lcool anidro, portanto o lcool retirado do fundo da coluna com aproximadamente 99,7GL.
Produtos tradicionais da cana-de-acar
Os principais derivados tradicionais da cana

Acar mascavo Granulado (purgado) Batido ou amorfo Rapadura ou raspadura Garapa de cana Aguardente de cana ou cachaa Melado
Mascavo batido
Obtido pela evaporao de garapa de cana madura e fresca, preferencialmente colhida manualmente sem o processo de queima. O caldo na maioria das vezes tem seu pH corrigido para prximo a 7, pela adio de cal ou de bicarbonato. A evaporao se d at atingir o ponto, quando a massa fortemente batida at a formao dos cristais.
Mascavo granulado (purgado)

Produto obtido pela concentrao do caldo de cana tratado at uma concentrao de 80 a 85%, quando deixado em repouso para esfriar lentamente possibilitando o surgimento dos cristais e seu crescimento. necessrio uma centrfuga para separar os cristais do mel. Este processo tem um rendimento menor, por produzir tambm um mel.
Melado de cana ou mel de engenho

Produzido pela concentrao do caldo de cana purificado at 76 a 84% de slidos. Para evitar que cristalize o melado deve ser invertido pela adio de cidos ou enzimas, at um teor de acares redutores superior a 25%. A inverso natural da cana deve ser evitada por causar sabor desagradvel.
Rapadura
Produzido a partir do caldo de cana tratado e concentrado, 88 a 90o Brix, quando batido para resfriar a 90o C (nesta fase pode ser adicionado outro material como abbora, amendoim, etc) e vertido em formas de madeira para resfriar e solidificar. Os tabletes slidos so retirados da forma, e colocados em prateleiras para secarem e resfriarem antes de serem embalados.
Garapa de cana
Bebida constituda pela garapa da cana extrada de colmos limpos, maduros e sadios, que no sofreram o processo de queima. Para melhorar o aspecto da bebida sua casca pode ser raspada e o caldo coado para eliminar impurezas que podem causar turbidez. Pode receber sumo de limo para adquirir o sabor deste ctrico, que tambm atua como estabilizante e alvejante.
Mascavo purificao do caldo

A maioria dos produtores de mascavo somente retiram as impurezas que flotam durante a evaporao do caldo, pelo uso de uma escumadeira. Desta forma so retirados o bagacinho, as ceras, as protenas desnaturadas pelo calor e tambm impurezas grosseiras como gravetos e pedaos de folhas. As impurezas densas como areia e partculas de terra devem ser removidas por decantao.
Mascavo calagem
Consiste na adio de cal ou leite de cal ao caldo, visando uma melhoria da qualidade do acar a ser produzido. A calagem para a produo de mascavo, uma tcnica importante para a obteno de um acar com qualidade. O objetivo neutralizar a acidez do caldo cujo pH de 5,2 a 5,6 elevado para 6,5 a 7,0.
Funo da calagem 1
Neutralizao da acidez que dificulta a transformao da sacarose em acares que dificilmente cristalizam (glicose e frutose). Esses acares tem a propriedade de reter gua (higroscopicidade), dificultando a secagem do produto, conferindo uma consistncia de puxa-puxa.
Funo da calagem 2
A cal aumenta a precipitao dos compostos fosfricos principalmente os fosfatos de clcio que um adsorvente de impurezas coloridas. O resultado um acar com um aspecto visual mais atraente, mais seco e com uma granulometria mais solta.
Aguardente de cana ou cachaa

Bebida alcolica fermento-destilada resultante da fermentao alcolica do caldo de cana e da destilao em alambique ou coluna, do vinho alcolico produzido. A destilao mais tradicional da bebida realizada em alambiques, onde as impurezas volteis e o leo fsel so separados.
Cachaa ou aguardente de cana

Deve-se ter o cuidado para que a fermentao transcorra sem a presena de outros microorganismos e que a destilao do vinho se realize logo aps o final da fermentao. Na destilao em alambique, deve-se ter o cuidado de separar as primeiras fraes (maus gostos de cabea) e as ltimas fraes (maus gostos de cauda).
Cachaa ou aguardente de cana

O alambique deve conter algumas peas de cobre para evitar os odores e sabores desagradveis, mas sem excesso para que a bebida no contenha resduo desse metal superior a 2ppm, como especifica a legislao. O envelhecimento fundamental para uma melhora da qualidade da bebida.
Qualidade
O termo qualidade sofreu uma grande evoluo nos ltimos anos, mudando o seu enfoque, que originalmente era centrado no produto, passou a ser centrado no cliente. Um produto de qualidade no aquele que atende as normas e especificaes governamentais, mas aquele que tambm atende as expectativas do consumidor.
A qualidade no um privilgio das grandes empresas e deve ser a meta de qualquer produtor de derivados tradicionais da cana. Nunca deve ser esquecido que uma indstria de mascavo ou rapadura uma fbrica de alimentos e deve seguir todos os preceitos desse tipo de processo industrial.
EVOLUO DO SETOR SUCROALCOOLEIRO E SUA IMPORTNCIA ECONMICA
O Setor Sucroalcooleiro no Brasil

CARACTERSTICAS GERAIS O setor sucroalcooleiro abrange empresas que produzem acar ou lcool, ou atuam em algum elo dessa cadeia produtiva. Hoje, o Brasil um dos grandes produtores de acar do mundo, o maior produtor de cachaa e est caminhando para ganhar o mercado internacional do etanol Muitas usinas trabalham com os dois produtos, variando sua produo de acordo com as tendncias de mercado. O acar pode ser classificado em diferentes tipos (1, 2, 2B, 2G, etc..). O lcool possui duas variantes em funo da proporo de gua presente na mistura final: o lcool anidro (usado como aditivo gasolina) e lcool hidratado, usado diretamente nos motores.
PROLCOOL
Preocupaes
Ambientais (internacional) Lanamento do carro a lcool
Choque no sentido no momento Collor de Mello
Nova PROCONVE Constituio
Itamar
- Lei dos 22% - Plano Real
1975
1981
1983
1986
1988
Out / 1992
Mercado de acar em baixa
2 Choque do Petrleo
Grande mudana setorial Prolcool (1 anidro)
Pagamento de Vendas de at Cana Teor de 95% de carros Sacarose a lcool ao ms e queda livre dos preos do petrleo no mercado internacional
Lembrar da falta de lcool em 89/90 ; queda livre do carro a lcool ; recuperao do carro a lcool com COLLOR !!!
RIO 92
Fonte: CANAPLAN
A estrutura atual do setor iniciou sua formao em 1975, com o lanamento do Programa Nacional do lcool (Prolcool), que tinha o objetivo de reduzir a dependncia energtica do pas a partir de grandes investimentos na produo e subsdios ao desenvolvimento de um mercado consumidor do lcool. Nesses 30 anos, o Brasil foi capaz de estabelecer estrutura industrial e logstica robusta para a produo e distribuio interna do etanol. Desde 1999, o setor sucroalcooleiro se desvencilhou da interveno governamental nas atividades de planejamento e gesto da operao, sendo hoje regido pelas foras de mercado, sem a presena de subsdios ao preo do combustvel
ORGANIZAO DO SETOR O setor est organizado basicamente em trs estgios: plantao e cultivo da cana-de-acar; produo do acar ou lcool; comercializao do produto final. Algumas empresas atuam em todos os estgios, mas a grande maioria se utiliza de parcerias e contratos de longo prazo, principalmente para as atividades de fornecimento de canade-acar e comercializao, mantendo o seu foco na produo do acar ou do lcool. As limitaes fsicas impostas pelo processo produtivo - a distncia mxima entre a Fazenda e a Usina de 30 km - e as caractersticas histricas da formao do setor reforam a concentrao das duas primeiras etapas em torno dos grupos familiares de longa tradio.
O setor sucroalcooleiro extremamente pulverizado entre esses grandes grupos e pequenos produtores independentes as atividades de cultivo de cana e de comercializao dos produtos finais (acar e lcool) so dominadas pela atuao de cooperativas, que garantem ganhos de escala para seus cooperados. o caso, por exemplo, da Copersucar, que atua na comercializao de acar e rene 85 associados, sendo 31 unidades produtoras de acar e lcool, sob seu guarda- chuva. Essa estrutura confere alta competitividade ao setor, principalmente com relao ao mercado internacional: 39,9% do seu total de R$ 5,643 bilhes em vendas de acar foram obtidos em exportaes.
No mbito do quadro competitivo no mercado interno, assiste-se ao dilema das usinas de menor porte que, diante de ganhos de escala limitados, demandam apoio do governo para competir, por meio de linhas de crdito facilitado, disponibilizao de infra-estrutura fsica, ou mesmo renegociao de dvidas passadas. A demanda por esse tipo de suporte maior na regio Norte-Nordeste, onde o nvel de produo menor e existe maior dificuldade de escoamento dos produtos. As condies comerciais das transaes entre produtores de cana e unidades de processamento so regidas por manuais pblicos, desenvolvidos e monitorados por conselhos regionais de produtores: o CONSECANA (Conselho dos Produtores de Cana-de-acar, acar e lcool).
Esta uma das principais iniciativas do setor com relao transparncia econmica. O valor das transaes comerciais determinado com base na quantidade de Acar Total Recuperado (ATR) que uma representao da quantidade de acares contidos na cana e que varia dependendo da qualidade da planta, admitindo-se ainda uma perda mdia de 11,0% no processo industrial. O CONSECANA de cada regio responsvel ainda pelas relaes comerciais entre empresas da cadeia produtiva, produzindo e publicando estudos sobre aspectos tcnicos e da qualidade da cana produzida, entre outros. O mesmo no ocorre na outra extremidade da cadeia de valor: a venda do lcool ao mercado consumidor. Apesar das presses do setor e das iniciativas recentes da Bolsa Mercantil e de Futuros (BM&F), o Brasil ainda no conseguiu estabelecer um mercado slido de negociao de contratos futuros do lcool.
Prticas para a Sustentabilidade no Setor Sucroalcooleiro

Consideraremos atividades da Fazenda aquelas ocorridas antes da chegada da cana-de-acar na unidade industrial, responsvel pelo seu processamento. Assim, as etapas associadas Fazenda so basicamente: a preparao da terra, plantio, cultivo, colheita, corte e transporte da cana-deacar. As atividades da Usina sero iniciadas com o recebimento da cana-de-acar na unidade de processamento da cana e a etapa de moagem. A partir da, todas as atividades envolvidas na produo do acar ou do lcool sero consideradas como pertencentes Usina.
A rea denominada Gesto envolve questes de gerenciamento e estratgia das organizaes, principalmente relacionadas eficincia e competitividade da empresa no setor e, cada vez mais, busca de financiadores e novos scios. Na Fazenda, identificamos a importncia da relao entre a empresa e o capital natural como o solo e os recursos hdricos e o social os seus trabalhadores e fornecedores de cana. A maior parte das questes se refere necessidade de adoo de tcnicas adequadas no cultivo da cana e na manipulao de insumos plantao. Apesar de estes serem problemas de possvel resoluo, com tecnologias j disponveis, a extenso geogrfica da cultura da cana-deacar confere grandiosidade e relevncia a estas questes que poderiam ser monitoradas muito mais facilmente em escalas menores.
Entretanto, dois dilemas marcam essa etapa da cadeia produtiva, e vm exigindo maior ateno por parte dos executivos das empresas: 1) A determinao legal de reduo/eliminao das queimadas, a qual exige vultosos investimentos em equipamento e tecnologia, dentro de um prazo limite (impasse social em funo da drstica reduo na demanda por mo-de-obra durante a colheita, tipicamente uma mo-de-obra de baixa qualificao e limitada insero social). 2) Problema das condies de trabalho no campo que no pode mais ser resolvido apenas considerando-se os limites fsicos e geogrficos da Fazenda. necessrio, cada vez mais, engajar de forma definitiva fornecedores de cana e de mo-de-obra, mesmo temporria, nos compromissos de qualidade nas condies de trabalho.
Na etapa da Usina, v-se nitidamente a preocupao da sociedade (expressa atravs de notcias na mdia, relatrios e pesquisas de ONGs) com o consumo, a manipulao e o tratamento dos recursos hdricos. Aqui, novamente, esbarrase em prticas bastante difundidas no setor, que praticamente eliminam os impactos associados a essas questes, muito embora continuem a ser motivo de intensa averiguao por entidades externas. Ao mesmo tempo, temos um aspecto muito positivo, que a co-gerao de energia. Com a cogerao de energia, as empresas diversificam seu portflio de produtos, tornam-se independentes energeticamente e ainda podem contribuir para a matriz energtica nacional com uma energia neutra do ponto de vista de emisso de carbono.
Ligados Gesto, esto os desafios menos atendidos pelas empresas e que, em sua maioria, esto associados a mudanas na cultura gerencial do setor tipicamente familiar, tradicional e conservador. Na busca por competitividade, as empresas tentam diferenciar seu mix de produtos ao mesmo tempo em que buscam maior eficincia operacional, por meio das inovaes e melhorias tecnolgicas no processo produtivo como um todo, enfrentando a volatilidade de preos e a oferta de produtos substitutos. Diante de novas exigncias do mercado, h a necessidade de incorporao de uma nova mentalidade gerencial, calcada em boas prticas de governana corporativa, maior transparncia e prestao de contas sociedade. Esse o maior desafio desse setor.
Pode-se destacar, como importantes caractersticas atuais da atividade sucroalcooleira brasileira na agenda da sustentabilidade, os seguintes pontos: 1) a intensidade de uso de recursos naturais e sociais; 2) o diferencial competitivo brasileiro por condies climticas e pela experincia adquirida do setor; 3) o movimento de consolidao, expanso e entrada de novos players no mercado. O uso intensivo de recursos um atributo inerente prpria atividade e faz parte da cultura dessa indstria no Brasil. A proximidade geogrfica necessria levou ao estabelecimento de uma relao de mutualismo entre a fazenda, a usina e as comunidades de entorno.
Peculiaridades nacionais e setoriais brasileiras
Em funo disso, o setor atingiu ampla experincia em aes socioambientais, mais de carter compensatrio do que de sustentabilidade. Hoje em dia, tal atuao reforada pelas exigncias legais, com regras e metas estabelecidas para questes que se tornaram polmicas ao longo do tempo, como as queimadas e as condies de trabalho e emprego em toda a cadeia de valor. A regulao ocupa a ateno dos executivos, dividindo opinies sobre seu efeito no avano da sustentabilidade. Outra caracterstica importante, o diferencial competitivo do setor com relao s alternativas internacionais, surgiu da nfase atribuda s atividades de ncleos comuns como a UNICA e o CTC, que geram benefcios para uma ampla gama de empresas e ajudam no estabelecimento de padres competitivos, bases de comparao e metas de desenvolvimento.
esperado que tanto consumidores como investidores venham a atribuir valor e a premiar as empresas e produtos que incorporem - e evidenciem - as prticas de sustentabilidade. Hoje, a percepo dos executivos que, no mercado interno, esses produtos podem ganhar em prioridade no consumo, mas no em margem: o cliente compra antes, mas no paga mais. A ameaa percebida pelos executivos nesse movimento de consolidao est relacionada com a intensidade dos movimentos de crescimento por fuses e aquisies. Extremamente estigmatizado, o setor vive hoje sob a presso da mdia e da sociedade que tendem a trat-lo, de forma indiscriminada, como grande vilo ligado a escndalos socioambientais. Excees ou no, os casos de abusos acabam sendo tratados como padro do setor, atingindo culpados e inocentes.
Assim, as posturas oportunistas so vistas com extrema preocupao pelos executivos, os quais temem que o crescimento desestruturado de alguns venha a denegrir a imagem de todos, transformando a opinio predominante na sociedade em uma profecia auto-realizvel no setor. Podemos concluir que pode haver gerao de valor a partir de uma atuao embasada nas melhores prticas socioambientais e de governana corporativa. Para algumas organizaes, essas oportunidades j vm se desenhando de forma bastante clara e os resultados se tornam, a cada dia, mais diretamente tangveis. Para a maioria, no entanto, a m interpretao do conceito dificulta a identificao das oportunidades, impedindo a incorporao do valor associado. Assim, conclui-se que o desenvolvimento da sustentabilidade plenamente realizvel no setor sucroalcooleiro brasileiro, mas depende diretamente da atuao pr-ativa da empresa.
1000 T
10.000
15.000
20.000
25.000
30.000
35.000
5.000
0
75/76 76/77 77/78 78/79 79/80 80/81 81/82 82/83 83/84 84/85 85/86 86/87 87/88 88/89 89/90 90/91 91/92 92/93 93/94 94/95 95/96 96/97 97/98 98/99 99/00 00/01 01/02 02/03 03/04 04/05 05/06 06/07
Centro-Sul Norte-Nordeste Brasil
BRASIL: PRODUO DE ACAR
1.000 m3
10.000
12.000
14.000
16.000
18.000
20.000
2.000
4.000
6.000
8.000
0
75/76 76/77 77/78 78/79 79/80 80/81 81/82 82/83 83/84 84/85 85/86 86/87 87/88 88/89 89/90 90/91 91/92 92/93 93/94 94/95 95/96 96/97 97/98 98/99 99/00 00/01 01/02 02/03 03/04 04/05 05/06 06/07
ANIDRO HIDRATADO TOTAL
BRASIL: PRODUO DE LCOOL
Sustentabilidade da Base de Produo Agrcola e Ambiental

Variedades e sua resistncia/tolerancia a pragas / doenas
(4 diferentes programas varietais)

(mais de 50 variedades lanadas nos ltimos 10 anos) (40.000 gens de cana identificados em 2003)
Preparao do Solo
Fantstica sinergia com a soja
Nitrognio da soja; Matria Orgnica da soja; Cultivao Mnima; Prtica de Conservao Solo Preparado por 7 anos
16 % da rea total cultivada de cana-de-acar renovada todo ano, usando leos vegetais como a soja
Controle Biolgico Cigarrinha
Cana Crua
Cana Queimada
BRASIL : CONSUMO DE FERTILIZANTES PELAS PRINCIPAIS CULTURAS
TONS / HECTARE (2006)
Fonte: Unica based on ANDA, 2007. p34
CAPTAO DA GUA PELAS USINAS
Fonte: Unica, 2007
M3 /t de cana
EVOLUO TECNOLGICA REA INDUSTRIAL AGRIBUSINESS CANA - BRAsIL
Incio dos 70`s

Capacidade de Moagem (tcd) Perodo de Fermentao (h) 5.500 24
Mdia Atual
14.000 4-6
Contedo Alcolico do Vinho (OGL)

Rendimento de Extrao (% de acar) Rendimento de Fermentao (%) Rendimento de Destilao (%) Eficincia Total (l etanol/t cana) Consumo de Vapor (kg/t cana) Eficincia de Caldeira (% PCI)
7,5
93 80 98 66 600 66
10,0
97 90 99,5 86 320 87
Sobra de Bagao (%)

Fonte: Dedini
At 8
At 78
BIODIESEL
O biodiesel um ster de cido graxo, renovvel e biodegradvel, obtido comumente a partir da reao qumica de leos ou gorduras, de origem animal ou vegetal, com um lcool na presena de um catalisador (reao conhecida como transesterificao). O biodiesel substitui total ou parcialmente o leo diesel de petrleo em motores ciclo diesel automotivos (de caminhes, tratores, camionetas, automveis, etc) ou estacionrios (geradores de eletricidade, calor, etc). Pode ser usado puro ou misturado ao diesel em diversas propores. O nome biodiesel muitas vezes confundido com a mistura diesel+biodiesel, disponvel em alguns postos de combustvel.
A designao correta para a mistura vendida nestes postos deve ser precedida pela letra B (do ingls Blend). Neste caso, a mistura de 2% de biodiesel ao diesel de petrleo chamada de B2 e assim sucessivamente, at o biodiesel puro, denominado B100. A designao correta para a mistura vendida nestes postos deve ser precedida pela letra B (do ingls Blend). Neste caso, a mistura de 2% de biodiesel ao diesel de petrleo chamada de B2 e assim sucessivamente, at o biodiesel puro, denominado B100. Segundo a Lei n 11.097, de 13 de janeiro de 2005, biodiesel um biocombustvel derivado de biomassa renovvel para uso em motores a combusto interna com ignio por compresso ou, conforme regulamento, para gerao de outro tipo de energia, que possa substituir parcial ou totalmente combustveis de origem fssil.
AS VANTAGENS DO BIODIESEL energia renovvel. As terras cultivveis podem produzir uma enorme variedade de oleaginosas como fonte de matriaprima para o biodiesel. constitudo por carbono neutro, ou seja, o combustvel tem origem renovvel ao invs da fssil. Desta forma, sua obteno e queima no contribuem para o aumento de CO2 na atmosfera, zerando assim o balano de massa entre emisso de gases dos veculos e absoro dos mesmos pelas plantas. Contribui ainda para a gerao de empregos no setor primrio, que no Brasil de suma importncia para o desenvolvimento social. Com isso, evita o xodo do trabalhador no campo, reduzindo o inchao das grandes cidades e favorecendo o ciclo da economia auto-sustentvel essencial para a autonomia do pas.
Com a incidncia de petrleo em poos cada vez mais profundos, muito dinheiro esta sendo gasto na prospeco do petrleo o que torna cada vez mais onerosa a explorao e o refino das riquezas naturais subsolo no Brasil, havendo ento a necessidade de se explorar os recursos da superfcie o que pode ter um fim social melhor para o pas, visto que o cultivo e a colheita das plantas oleaginosas, como a mamona e o pinho manso, so vegetaes naturais do semi-rido e no requerem nenhum investimento e uma vez, que at a colheita ser feita manualmente pelos prprios nordestinos evitando o xodo rural para os grandes centros. Nenhuma modificao nos atuais motores do tipo ciclo diesel faz-se necessria. Desta forma, mais simples e menos oneroso os fabricantes conservarem a tecnologia do que modificar os atuais motores.
A transesterificao processo mais utilizado atualmente para a produo de biodiesel. Consiste numa reao qumica dos leos vegetais ou gorduras animais com o lcool comum (etanol) ou o metanol, estimulada por um catalisador, da qual tambm se extrai a glicerina, produto com aplicaes diversas na indstria qumica. Alm da glicerina, a cadeia produtiva do biodiesel gera uma srie de outros co-produtos (torta, farelo etc.) que podem agregar valor e se constituir em outras fontes de renda importantes para os produtores.
Desvantagens na utilizao do Biodiesel No se sabe ao certo como o mercado ir assimilar a grande quantidade de glicerina obtida como subproduto da produo do biodiesel (entre 5 e 10% do produto bruto). A queima parcial da glicerina gera acrolena, produto suspeito de ser cancergeno. No Brasil e na sia, lavouras de soja e dend, cujos leos so fontes potencialmente importantes de biodiesel, esto invadindo florestas tropicais que so importantes bolses de biodiversidade. Muitas espcies podero deixar de existir em consequncia do avano das reas agrcolas, entre as espcies, podemos citar o orangotango ou o rinoceronte de Sumatra. Embora no Brasil, muitas lavouras no serem ainda utilizadas para a produo de biodiesel, essa preocupao deve ser considerada.
A produo intensiva da matria-prima de origem vegetal leva a um esgotamento das capacidades do solo, o que pode ocasionar a destruio da fauna e flora, aumentando portanto o risco de erradicao de espcies e o possvel aparecimento de novos parasitas, como o parasita causador da Malria. O balano de CO2 do biodiesel no neutro se for levado em conta a energia necessria sua produo, mesmo que as plantas busquem o carbono atmosfera: preciso ter em conta a energia necessria para a produo de adubos, para a locomoo das mquinas agrcolas, para a irrigao, para o armazenamento e transporte dos produtos. Cogita-se a que poder haver uma subida nos preos dos alimentos, ocasionada pelo aumento da demanda de matriaprima para a produo de biodiesel.
Programa biodiesel no Brasil

O Programa Biodiesel um projeto do governo brasileiro que tem como misso, promover a curto prazo, a fuso dos recursos renovveis (combustvel vegetal) com os esgotveis (petrleo), subentendendo-se que somente as refinarias autorizadas pela Agncia Nacional do Petrleo (ANP) do Brasil podero proceder a mistura dos esgotveis com os renovveis e a conseqente comercializao atravs de conveniados.
Aspectos econmicos do biodiesel

Em 2002, a demanda total de diesel no Brasil foi de 39,2 milhes de metros cbicos, dos quais 76% foram consumidos em transportes. O pas importou 16,3% dessa demanda, o equivalente a US$ 1,2 bilho. Como exemplo, a utilizao de biodiesel a 5% no pas, demandaria, portanto, um total de dois milhes de metros cbicos de biodiesel.
CACHAA
A cachaa, pinga, ou cnha (no Rio Grande do Sul) o nome dado aguardente de cana, uma bebida alcolica tipicamente brasileira. Seu nome pode ter sido originado da velha lngua ibrica cachaza significando vinho de borra, um vinho inferior bebido em Portugal e Espanha, ou ainda, de "cachao", o porco, e seu feminino "cachaa", a porca. Isso porque a carne dos porcos selvagens, encontrados nas matas do Nordeste os chamados caititus era muito dura e a cachaa era usada para amolec-la. usada como coquetel, na mundialmente conhecida "caipirinha". obtida com fermentao da garapa de cana-de-acar ou do melao e sua posterior destilao.
A cana-de-acar, elemento bsico para a obteno, atravs da fermentao, de vrios tipos de lcool, entre eles o etlico. uma planta pertencente famlia das gramneas (Saccharum officinarum) originria da sia, onde teve registrado seu cultivo desde os tempos mais remotos da histria. PRODUO DA CACHAA Trata-se de um destilado feito base de cana-de-acar, leveduras e gua. O processo de produo inicia-se com a escolha da variedade adequada da cana de acar e plantio da mesma. Conforme a regio, existem variedades que melhor se adaptam s condies geoclimticas, alm do cuidado em se fazer um plantio com variedade de cana com maturao precoce, mdia e tardia, visando a colher esta matria-prima sempre no ponto adequado, nos diferentes meses de produo.
Quanto colheita da cana de acar, no indicada a queima do palhio, pois, alm das conseqncias ambientais, a queima prvia da cana resulta no aumento do composto furfural e hidroximetilfurfural na bebida final; ambos so compostos carcinognicos e sua soma no pode ultrapassar 5 mg/100 mL. Durante o processo de moagem da cana, importante a anlise da eficincia do extrao do caldo, que deve ser prxima a 92% em moendas de trs eixos. Ainda durante o processo de moagem, importante o uso de um filtro para recolher os bagacilhos presentes no caldo, j que estes, quando chegam at o processo de fermentao, resultam no aumento do teor de metanol. importante tambm a correo do Brix, ou teor de acar no caldo, para valores entre 16 e 18 Brix, visando a uma maior eficincia do processo fermentativo.
O processo de fermentao sem dvida o mais importante para a qualidade do produto final. A fermentao ocorre por ao de leveduras, principalmente a Saccharomyces cerevisae, levedura que apresenta a melhor resistncia a altos teores alcolicos. Ao caldo de cana fermentado d-se o nome de mosto. neste processo que ocorre a transformao da glicose em etanol e outros compostos secundrios, como butanol, isobutanol, acetado de etila,(Benficos ao sabor) e cido actico, propanol, acetaldedo, etc (Malficos ao sabor da bebida). O controle apurado desta etapa, como monitorao de temperatura (Entre 28 e 33C), pH (entre 4.5 e 5.5), contagem de leveduras, tempo de fermentao e formao de excessiva de bolhas fundamental para a eficincia do processo.
O processo de fermentao dura em torno de 24 horas, sendo o teor de slidos solveis o indicativo do final do processo. imprescindvel a assepsia deste processo, j que a contaminao bacteriana pode resultar em compostos indesejveis no produto final. Em seguida realizado o processo de destilao, quando o Brix est igual a zero. Se existirem ainda acares presentes no mosto, a oxidao destes compostos durante a destilao resultar tambm na formao de furfural e hidroximetilfurfural. O processo de destilao pode ser realizado em Colunas de destilao (Produo industrial) ou alambiques de cobre ou inox (Produo artesanal), sendo que no primeiro ocorre uma melhor separao dos compostos, produzindo uma cachaa com menos compostos secundrios quando comparada com a cachaa artesanal.
Durante a destilao, so coletadas trs fraes: Cabea (15% do volume destilado), Corao (60% do volume destilado) e Cauda (15% do volume destilado). A composio de cada frao est correlacionada com a temperatura de ebulio dos compostos presentes no mosto. A frao Cabea rica em metanol e cidos, e no deve ser comercializada nem utilizada para consumo. Na frao corao so coletados os principais compostos e mais desejveis na alguardente. J na frao cauda, tambm chamada de leo fsel ou caxixi, so encontrados os compostos com altas temperaturas de ebulio. A cachaa obtida da frao corao pode ser comercializada depois do perodo de maturao (Trs meses) ou ser envelhecida em tonis de madeiras, por um perodo mnimo de um ano.
Legislao no Brasil
De acordo com o Decreto n 4.851, de 2003, o artigo 92 diz o seguinte sobre a cachaa: Cachaa a denominao tpica e exclusiva da aguardente de cana produzida no Brasil, com graduao alcolica de 38 a 48% em volume, a 20C, obtida pela destilao do mosto fermentado de cana-de-acar com caractersticas sensoriais peculiares, podendo ser adicionada de acares at seis gramas por litro, expressos em sacarose. O texto regulamentar bsico editado pelo Governo brasileiro para disciplinar a produo e comercializao de cachaa no Brasil a Instruo Normativa n 13, de 29 de junho de 2005, baixada pelo Ministro da Agricultura e publicada no Dirio Oficial da Unio de 30 de junho de 2006. A IN n13/2005, como conhecida, "Aprova o Regulamento Tcnico para Fixao dos Padres de Identidade e Qualidade para Aguardente de Cana e para Cachaa".
gua ardente ou Cachaa?

Por definio, aguardentes so bebidas fortemente alcolicas, obtidas pela fermentao e posterior destilao de mostos aucarados, oriundos do caldo, e de macerados vegetais ou no. Assim, a definio de aguardente genrica, e, como tal, pode-se encontrar aguardentes de frutas como laranja, uva, banana, medronho; aguardente de cereais como cevada, milho, arroz; aguardente de razes e tubrculos como de beterraba, mandioca, batata; aguardente de colmos como cana-de-acar e bambu. Em 14 de Novembro de 1996, foi concluda a anlise em aguardente de cana e cachaa demonstrando que estes seriam produtos similares, porm distintos.
Conforme este Regulamento Tcnico, a "Cachaa a denominao tpica e exclusiva da Aguardente de Cana produzida no Brasil, com graduao alcolica de 48% vol. (quarenta e oito por cento em volume) a 56% vol. (cinqenta e seis por cento em volume) a 20 C, obtida pela destilao do mosto fermentado do caldo de cana-de-acar com caractersticas sensoriais peculiares, podendo ser adicionada de acares at 6 g/L, expressos em sacarose e Aguardente de Cana a bebida com graduao alcolica de 38% vol. (trinta e oito por cento em volume) a 54% vol. (cinqenta e quatro por cento em volume) a 20 C (vinte graus Celsius), obtida do destilado alcolico simples de cana-de-acar ou pela destilao do mosto fermentado do caldo de cana-de-acar, podendo ser adicionada de acares at 6 g/L, expressos em sacarose."
Obrigada!!!!!!!!!!!!!!

Produção Do Etanol - A1

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PRODUO DO ETANOL

Resumo simplificado do processo O etanol produzido em usinas a partir de matrias-primas

um Biocombustvel, ou seja, um combustvel renovvel.

Mas, nem todo biocombustvel uma boa alternativa para o

O etanol proveniente da cana-de-acar mais produtivo que o

Enquanto 1 hectare de milho rende 3 mil litros de etanol, a

2)Aps a lavagem, a cana desfibrada e passa pelo eletrom.

Resumo simplificado do processo

Resumo simplificado do processo

Resumo simplificado do processo

Pr-lcool O prolcool foi um programa bem sucedido de substituio em

Evoluo do programa nacional do lcool

Evoluo do programa nacional do lcool

Evoluo do programa nacional do lcool

Evoluo do programa nacional do lcool

Evoluo do programa nacional do lcool

Evoluo do programa nacional do lcool

Evoluo do programa nacional do lcool

Evoluo do programa nacional do lcool

Evoluo do programa nacional do lcool

Evoluo do programa nacional do lcool

Evoluo do programa nacional do lcool

Evoluo do programa nacional do lcool

Evoluo do programa nacional do lcool

Evoluo do programa nacional do lcool

Evoluo do programa nacional do lcool

Evoluo do programa nacional do lcool

Perspectivas para o Pro-lcool

Perspectivas para o Pro-lcool

Perspectivas para o Pro-lcool

Perspectivas para o Pro-lcool

Perspectivas para o Pro-lcool

Perspectivas para o Pro-lcool

Perspectivas para o Pro-lcool

Caldo de cana-de-acar e resduo slido

Caldo de cana (85% de gua)

desidratao Etanol 100GL Etanol 96GL Vinhoto

A transformao da matria-prima em lcool efetuada

Toda mistura aucarada destinada a uma fermentao alcolica.

Concentrao de clulas de fermento obtido por centrifugao do vinho levedurado.

preparo dos mostos devem ser tomados alguns cuidados quanto

uma correo dos acares totais por meio de diluio. O pH tem

desempenham melhor sua atividade temperatura de 32 a 34 C .

bruto deve sofrer um tratamento trmico, ou seja, um

Livre de impurezas (areia, bagacilhos etc.) e devidamente esterilizado, o

Sua concentrao definida conforme a produo

Quando se produz acar V H P ou V V H P as caractersticas do mel so diferentes, como segue:

Atua diretamente no metabolismo das leveduras:

mistura passa por misturadores estticos para melhor

Isto se faz necessrio para evitar que a elevao da temperatura

apresentarem uma boa eficincia, mas apresentam os seguintes

Baixa velocidade do mosto.

Bactrias se aderem na superfcie atravs de estruturas especiais

(bagacilho, areia e etc.)

EFEITO DA ASSEPSIA COM FLEGMAA

no suficiente necessrio um agente mantenedor, que no

Baixo custo de instalao;

Deve ser feito a cada 3 horas, num

Controle de infeces por aquecimento do mosto

intervalo de 5 a 10 minutos nos trocadores de calor a placas

Tanque pulmo de mosto

Tubulao de ar comprimido Tem finalidade de promover a agitao e oxigenao do mosto.