Composição

 Prata (67-70%)

 Estanho (25-27%)

 Cobre
– Até 6% (convencionais)

– Até 30% (alto teor de cobre)

 Zinco (até 2%).

 Outros elementos: ouro – índio - paládio

Apresentação
Comercial
 FORMAS DE APRESENTAÇÃO DAS LIGAS

Ligas com apresentação Ligas com apresentação

em forma de pó em forma de cápsulas

Ligas com apresentação

em forma de pastilhas
 Classificação
 Quanto ao conteúdo de cobre
– Baixo (6%) – Alto (9 – 30%)
 Quanto à forma das partículas
– Limalhas
– Esferoidais
– Dispersas
 Quanto ao conteúdo de zinco
– Com ou sem Zn
 Quanto ao teor de cobre
 Baixo teor de cobre-Convencionais–(4
cobre-Convencionais–( a 6%)
– Limalha
– Esferoidal
 Alto teor de cobre (9
( a 30%)
– Ligas de fase única
 Esferoidal
 Limalha
 Fase dispersa (limalha + esferoidal)

–
 LIGAS CONVENCIONAIS
Limalhas X Esféricas
 Limalhas
– Mais mercúrio
– Maior pressão de condensação
– Maior resistência na escultura
 Esferoidais
– Menos mercúrio
– Menor pressão de consensação
– Menor resistência à escultura
– Uso de matriz e cunha
 Reação de Presa
Ligas convencionais
Ƴ (Ag3Sn) + Hg = Ƴ (Ag3Sn) + Ƴ1 (Ag2 Hg3) + Ƴ2 (Sn7 Hg) + Poros

 Solubilidade da Ag = 0.035%
 Solubilidade do Sn = 0.6%
 Ƴ1 = cúbica de corpo centrado
 Ƴ2 = Hexagonal

Resistência das fases = Ƴ > Ƴ 1 > Ƴ2

 Ligas com fase dispersa
 Innes e Youdelis – 1962
 ADA = 6% Cu – Dispersas > 12%
 Composição
– 70% de limalha convencional
– 30% de liga eutética esférica
 Ag = 72%
 Cu = 28%
– Ƴ2 (Sn7 Hg) desaparece entre 10 e 21 dias
– Forma-se η (Cu6 Sn5)
Reação de Presa – Ricas em Cu
Fase dispersa
 Em 1 hora  10 a 15 dias
– Ƴ = Ag3Sn – Ƴ = Ag3Sn
– Ƴ1 = Ag2 Hg3 – Ƴ1 = Ag2 Hg3
– Ƴ2 = Sn7 Hg – Ƴ1 = Ag2 Hg3
– Ag – Cu – η = Cu6 Sn5
– Poros – Poros
Fase única
AgSnCu + Hg = AgSnCu + Ƴ1 (Ag2 Hg3 )+ η + poros
Vantagens das ligas com alto teor de cobre

 Melhor integridade marginal

 Maior resistência à corrosão

 Maior resistência à compressão

 Menor “creep”

 Menor expansão de cristalização

 Resitência à Compressão
 Suportar os esforços mastigatórios.
 Fatores que influenciam:
– Proporção Hg/liga
 55% Hg = Resistência 40.000 psi
 59% Hg = Resistência 18.000 psi + 4% Hg – Res < 55%

– Trituração
– Condensação
– Presença de porosidades
 Resistência à Tração
 10% da resistência à compressão.

 Friável –

 Resistência de borda.
– Como aumentar
 Arredondamento do ângulo áxio-pulpar

 Ângulo cavossuperficial de 90º

 Respeitando a espessura mínima

 Escoamento ou “CREEP”

 Deformação progressiva devido às forças

compressivas após a cristalização.

 > “ creep” > deterioração marginal.

 Alto teor de Cu - “creep” menor que 0,4%

 Convencionais – “creep” entre 0,8 e 8%

 Expansão
 Fatores que aumentam:
– Subtrituração
– Aumento da relação Hg/liga
– Pressão de condensação reduzida
– Maior em ligas convencionais.

Pressão sobre a polpa = sensibilidade pós-operatória

 Expansão Tardia
 Amálgamas que contém zinco

 Contaminação pela umidade

– trituração e condensação

 Aumento do volume da restauração

 RESISTÊNCIA À CORROSÃO
 A fase gama 2 é a responsável
 Manifestações clínicas da corrosão
– Fraturas marginais
– Rugosidade superficial
– Descoloração das estruturas dentais
– Expansão mercuroscópica
 Corrosão
 Cl + O atacam Sn de Ƴ2 = poros

 Nos poros Hg reage com Ƴ

EXPANSÃO MERCUROSCÓPICA

Valamento Marginal
 RELAÇÃO MERCÚRIO/LIGA

 Depende do tipo de liga

 Técnica de mercúrio mínimo – Eames
 Métodos de proporcionamento:
– Proporcionamento volumétrico
– Medição do peso – balança de Crandall
 TRITURAÇÃO

 Trituração manual:
Gral e pistilo

Pouco utilizada

 Trituração mecânica:
Aparelho mecânico – Amalgamador

Vantagens Menor tempo

Elimina variáveis humanas
TRITURADORES MECÂNICOS
Amálgama preparado com Amálgama com proporção
excesso de mercúrio liga-mercúrio ideal
 CONDENSAÇÃO
 Imediatamente após a trituração

 Precedida pelo verniz cavitário

 Condensação manual:

1) Amálgama de ligas de limalha ou de fase dispersa.

Força de condensação mais vigorosa possível.
Condensadores de menor diâmetro para os de maior diâmetro.

2) Amálgamas de ligas esferoidais

Menor pressão de condensação
Condensadores compatíveis
 Condensação
 Ligas convencionais
– Condensadores de pequeno diâmetro
– Grande pressão

 Ligas esféricas
– Condensadores de grande diâmetro
– Baixa pressão
Porta-amálgama Condensadores de HOLLEMBACK
 Escultura e Brunidura
Escultura
 Simula a anatomia do dente
 Iniciada após o amalgama adquirir resistência suficiente

Brunidura pós-escultura
 Reduz a imersão de vapores de Hg residual
 Reduz a infiltração marginal
 Proporciona superfície lisa
 Diminui porosidades
 Diminui o conteúdo de mercúrio nas margens e
superfícies de restaurações
 Facilita o polimento
 Acabamento e Polimento
 Corrigir oclusão
 Refinar escultura
 Regularizar bordas
 Lisura da superfície
– Menos placa
– Menor corrosão
– Melhor desempenho clínico
 ACABAMENTO E POLIMENTO

Técnicas

 Convencional

Utiliza pastas abrasivas e escovas

 Especial

Utiliza borrachas abrasivas

Brocas multilaminadas para Escovas de ROBINSON
acabamento de amálgama tipo pincel

Abrasivo comercial Pedra-pomes

TÉCNICA CONVENCIONAL
Brocas multilaminadas para Borrachas abrasivas para
acabamento de amálgama acabamento de amálgama
TÉCNICA ESPECIAL