Raspadores de

Correias
Transportadoras
Objetivo

Demonstrar e instruir como se deve realizar

de maneira corretamente a desativação
temporária e a reativação dos raspadores de
correias, sem retirar ou reduzir a eficiência
destes dispositivos e evitar avarias dos
mesmos e de correias.
 Raspadores
 O raspador de correia é um
equipamento fundamental para
manutenção e limpeza das
correias. A principal função de um
raspador de correias é remover
materiais que aderem na correia,
impedindo o acúmulo de sujeira
gerada pelo material aderente no
transportador de correia. Além de
ser importante para a limpeza, o
raspador de correia ajuda a evitar
desperdícios durante o transporte
do material. Portanto, impede que
materiais aderidos no
transportador se soltem e caiam
sobre vários componentes do
transportador de correia(roletes,
tambores, revestimentos e a
própria correia transportadora) e
outros equipamentos da planta,
ajudando na produtividade e vida
útil destes.
 Raspadores
 Não existe “o raspador
perfeito” que consiga eliminar,
por completo, o retorno do
material que adere na correia.
 Por isso existem variados
fabricante e fornecedores em
busca de atender um fator
muito exigido pelos clientes
finais, a eficiência, mas junto a
isso, caminha também uma
excelente instalação e
manutenção desses
dispositivos.
Tipos de Raspadores
 Os raspadores apresentam
variados tipos de construção
e geometria, grau de
raspagem e funções.
 Alguns raspadores podem
ser classificado também
como limpadores, e existem
os seguintes tipos: raspador
primário, raspador
secundário, raspadores/
limpadores diagonal e em V.
Raspador Primário
 Esse tipo de raspador faz a
primeira raspagem de aderentes
na correia, esse raspador é
bastante comum nos tambores
de descarga dentro de chutes,
mas em transportadores de lança
ou em correias com
reversibilidade, podem
apresentar raspadores primários
em cada um nos tambores da
extremidade da correia.
Raspador Secundário
 Já um raspador de correia
secundário, realiza uma segunda
raspagem de aderentes que o
primário tenha sido incapaz de
raspar, costumam serem
instalados sob o tambor numa
região onde a correia deixa de
envolver-se ao tambor.
 Interação entre
primário e
secundário
 Há casos de existir um terceiro
raspador, que na maioria das
vezes é um segundo
secundário ou dependendo de
como o fabricante tratar o seu
dispositivo, um raspador
terciário pode existir nesse
sistema de limpeza.
 Limpadores
Diagonais e em V
 Esses dispositivos tem uma
função mais protetiva em
comparação com os raspadores,
os limpadores impedem que
corpos estranhos sejam
engolidos pelos tambores de
retorno.
 Limpadores diagonal são muito
utilizados para correias
reversíveis, dos tipo em V são
mais utilizados em correias não-
reversíveis.
 Esquema de
posicionamento
dos raspadores
 Segue ao lado um esquema
básico de um transportador
de correia apresentados os
seu elementos/peças, e os
destacados demonstram o
posicionamento dos
raspadores e limpador em
V(e também um possível
diagonal) na correia.
Escolha do Raspador

 Selecionar um raspador para uma

determinada aplicação requer a avaliação de uma série de
fatores. A seguir estão as informações básicas de que um
fornecedor precisaria a fim de recomendar um sistema de
limpeza adequado:

A. Velocidade e largura da correia.

B. Largura da carga sobre a correia.
C. Diâmetro da polia.
D. Características do material (inclusive tamanho da
partícula, teor de umidade, temperatura, abrasividade e
corrosividade).
E. Comprimento do transportador.
Ajuste Linear e Radial
Existem teorias concorrentes para ajuste de raspadores de correia. Há raspadores de ajuste linear que são
empurrados/alinhados contra a correia e raspadores de ajuste radial que são instalados com um estrutura central, como um
eixo e girados para a posição.
Tipos de Estrutura do Raspador
Eixo Simples Eixo Gaveta
Sistemas de tensionamento
Tensão Mecânica
Luvas de desgastes de grandes Diâmetros
211,15 a 1143 mm