Raspadores de

Correias
Transportadoras
Objetivo

Demonstrar e instruir como se deve realizar

de maneira corretamente a desativação
temporária e a reativação dos raspadores de
correias, sem retirar ou reduzir a eficiência
destes dispositivos e evitar avarias dos
mesmos e de correias.
 Raspadores
 O raspador de correia é um
equipamento fundamental para
manutenção e limpeza das
correias. A principal função de um
raspador de correias é remover
materiais que aderem na correia,
impedindo o acúmulo de sujeira
gerada pelo material aderente no
transportador de correia. Além de
ser importante para a limpeza, o
raspador de correia ajuda a evitar
desperdícios durante o transporte
do material. Portanto, impede que
materiais aderidos no
transportador se soltem e caiam
sobre vários componentes do
transportador de correia(roletes,
tambores, revestimentos e a
própria correia transportadora) e
outros equipamentos da planta,
ajudando na produtividade e vida
útil destes.
 Raspadores
 Não existe “o raspador
perfeito” que consiga eliminar,
por completo, o retorno do
material que adere na correia.
 Por isso existem variados
fabricante e fornecedores em
busca de atender um fator
muito exigido pelos clientes
finais, a eficiência, mas junto a
isso, caminha também uma
excelente instalação e
manutenção desses
dispositivos.
Tipos de Raspadores
 Os raspadores apresentam
variados tipos de construção
e geometria, grau de
raspagem e funções.
 Alguns raspadores podem
ser classificado também
como limpadores, e existem
os seguintes tipos: raspador
primário, raspador
secundário, raspadores/
limpadores diagonal e em V.
Raspador Primário
 Um raspador primário
geralmente é instalado no
tambor de descarga, fazendo a
primeira parte da limpeza.
Raspador Secundário
 Já um raspador de correia
secundário vai após o tambor,
removendo material que ainda
tenha resistido ao raspador
primário.
 Interação entre
primário e
secundário
 Parte do material que o
raspador primário não
conseguir desprender, o
secundário compensa a
possível deficiência.
 Há casos de existir um terceiro
raspador, que na maioria das
vezes é um segundo
secundário ou dependendo de
como o fabricante tratar o seu
dispositivo, um raspador
terciário pode existir nesse
sistema de limpeza.
 Limpadores
Diagonais e em V
 Esses dispositivos tem uma
função mais protetiva em
comparação com os raspadores,
os limpadores impedem que
corpos estranhos sejam
engolidos pelos tambores de
retorno.
 Limpadores diagonal são muito
utilizados para correias
reversíveis, dos tipo em V são
mais utilizados em correias não-
reversíveis.
 Esquema de
posicionamento
dos raspadores
 Segue ao lado um esquema
básico de um transportador
de correia apresentados os
seu elementos/peças, e os
destacados demonstram o
posicionamento dos
raspadores e limpador em
V(e também um possível
diagonal) na correia.
Escolha do Raspador

 Selecionar um raspador para uma

determinada aplicação requer a avaliação de uma série de
fatores. A seguir estão as informações básicas de que um
fornecedor precisaria a fim de recomendar um sistema de
limpeza adequado:

A. Velocidade e largura da correia.

B. Largura da carga sobre a correia.
C. Diâmetro da polia.
D. Características do material (inclusive tamanho da
partícula, teor de umidade, temperatura, abrasividade e
corrosividade).
E. Comprimento do transportador.
Ajuste Linear e Radial
Existem teorias concorrentes para ajuste de raspadores de correia. Há raspadores de ajuste linear que são
empurrados/alinhados contra a correia e raspadores de ajuste radial que são instalados com um estrutura central, como um
eixo e girados para a posição.
Tipos de Estrutura do Raspador
Luvas de desgastes de grandes Diâmetros
211,15 a 1143 mm