PROFº RINALDO

O Desenvolvimento da Manutenção
Manutenção Baseada no Tempo

1950 1951 1957 1960 1971 1986

Manutenção
Produtiva
Manutenção Manutenção Manutenção por Prevenção da Introdução
Pós-Quebra Preventiva Melhoria Manutenção Total TPM- Brasil
Manutenção Baseada no Tempo Manutenção Baseada
1989 1997 nas Condições

TPM - 2º TPM - 3º
Geração Geração
Manutenção Baseada nas Condições
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 Classificação dos Sistemas de
Manutenção
Manutenção Manutenção
Manutenção
Planejada Preventiva
baseada no
tempo

Sistema da Manutenção
Manutenção Preditiva

Manutenção Manutenção
Manutenção baseada nas
por Melhoria
Corretiva condições
(Pós quebra)

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Programa de Manutenção
Objetiva Prevenir:
•Diminuição ou interrupção da
produção;
•Atrasos nas entregas;
•Perdas financeiras;
•Aumento dos custos;
•Rolamentos com
possibilidades de apresentar
defeitos de
fabricação;
•Insatisfação dos clientes;
•Perda de mercado.
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Programa de Manutenção
Questões á serem respondidas:
•Como?
•O quê?
•Em quanto tempo?
•Quem?
•Quando?

•Quanto?
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Programa de Manutenção
Questões á serem respondidas:
As três primeiras
perguntas são
essenciais para o
planejamento
e as três últimas,
imprescindíveis para
a programação.

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Tipos de Manutenção.
•CORRETIVA
1. Não Planejada;
Quebrou, Conserta.

2. Planejada;
Efetuar a correção
Conforme planejamento.

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Tipos de Manutenção.
•PREVENTIVA
Conjunto de procedimentos
que visam
manter a maquina em
funcionamento, executando
rotinas que previnam
(evitem) paradas imprevistas.

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 Tipos de Manutenção.
•PREVENTIVA – Rotinas
•Lubrificação
•Inspeção com máquina parada;
•Inspeção com maquina operando;
•Ajuste ou troca de componentes em períodos
predeterminados;
•Revisão de garantia, isto é, o exame dos componentes antes
do término de suas garantias;

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 Tipos de Manutenção.
•PREVENTIVA – Rotinas
•Cuidados com transporte e armazenamento;
•Instalação;
•Preparação para uso;
•Análise de especificações de compra;
•Envio de informações para o planejamento e
controle da manutenção;
•Reparo dos defeitos detectados pela inspeção.
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 Tipos de Manutenção.
•PREVENTIVA – Objetivos
•Distribuir equilibradamente cargas de trabalho.
•Racionalizar o estoque de sobressalentes.
•Manter disponibilidade máxima de maquinas e
equipamentos.
•Eliminar improvisação.
•Eliminar atrasos na produção.
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 Tipos de Manutenção.
•PREVENTIVA – Pré-requisito
Implantação
•Relação total dos materiais, máquinas e equipamentos
constituintes do acervo da fábrica;
•Organização estrutural de coleta de dado para
incursões preventivas;
•Informações sobre o andamento dos trabalhos
(relatórios);
•Formação de arquivos.
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 Tipos de Manutenção.
•PREVENTIVA – Implantação

•Equipamento valioso para a produção, cuja falha

altera o programa;
•Equipamento do qual depende a segurança
pessoal e a segurança das instalações;
•Equipamentos que ao falhar exige muito tempo
para reparo.
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Tipos de Manutenção.
•PREDITIVA
A Manutenção Preditiva é
um tipo de ação
preventiva baseada
no conhecimento das
condições de cada um dos
componentes
das máquinas e
equipamentos.
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Tipos de Manutenção.
•PREDITIVA
Testes periódicos
são efetuados para determinar a
época adequada para
substituições ou reparos de peças.
Exemplos: análise de
vibrações, monitoramento de
mancais.
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 Tipos de Manutenção.
•PREDITIVA

Nesta etapa a manutenção aplica a função de monitoramento

através de instrumentação mais requintada em
equipamentos específicos.
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 Tipos de Manutenção.
•PREDITIVA
Vibração Temperatura Óleos Resistências

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Tipos de Manutenção.
•TEROTECNOLOGIA
Técnica inglesa que determina a
participação de um especialista
em manutenção desde a
concepção do equipamento até
sua instalação e primeiras horas
de produção.

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Tipos de Manutenção.
•MANUTENÇÃO PRODUTIVA
TOTAL – T.P.M.
É um modelo calcado no conceito
“de minha máquina, cuido eu”.

MANUTENÇÃO AUTÔNOMA

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