Unidade III

Tratamento
Térmico
 Tratamento Térmico

Definição: consiste em aquecer e resfriar

uma peça de metal com objetivo de melhorar
suas propriedades mecânicas; como dureza,
elasticidade, ductibilidade e resistência a
tração.
Tipos de Tratamento Térmico

Termofísicos Termoquímicos
- Têmpera
- Cementação
- Revenimento
- Nitretação
- Recozimento

- Normalização - Carbonitretação
 Tratamento Térmico

Para ocorrer o tratamento térmico são

importantes quatro fatores:
• Temperatura de aquecimento.
• Manutenção da temperatura.
• Velocidade de resfriamento.
• Composição química do material.
 Estrutura Cristalina

O Aço se compõe de um aglomerado compacto de

átomos arranjados ordenadamente denominado
estrutura cristalina.

A estrutura cristalina também chamada de grãos é

formado quando o metal no estado liquido vai se
solidificando, ela tem forma de figuras geométricas
tridimensionais.
 Estrutura Cristalina

Dentre as diversas formas de estrutura vamos

citar as três mais comuns.

Reticulado cúbico de corpo centrado (CCC) os

átomos assumen uma posição no espaço com
forma de cubo. Exemplos : Sódio, Vanádio e o
ferro em baixa temperatura.
Estrutura Cristalina

Estrutura CCC
 Estrutura Cristalina
Reticulado cúbico de face centrada (CFC) os
átomos ocupam os vértices e um em cada face
do cubo. Exemplos: o sódio, o vanádio e o aço
em temperatura elevada).
 Estrutura Cristalina
O reticulado hexagonal compacto (HC) apresenta
doze átomos nos vértices de um prisma de base
hexagonal, dois átomos nos centros da base e
mais três no seu interior. Exemplos: zinco e
titânio.
 TÊMPERA

Definição: É um processo de tratamento

térmico destinado a obtenção de dureza.

Processo: Consiste em aquecer o aço num forno

com temperatura acima da zona crítica, no caso do
aço 750º C a 900º C, o tempo necessário para que a
estruture se transforme em CFC (Austenita) depois
refria-lá bruscamente para a estrutura se transformar
em HC (Martensita).
TÊMPERA
 Têmpera Superficial

Definição: É um tipo de têmpera onde

somente a superfície da peça é temperada ou
uma parte da peça.

Tipos: Por Chama e Indução.

 Têmpera Por Chama
Processo: Consiste em aquecer a peça por
meio de maçarico (oxiacetilênico)acima da zona
crítica depois a peça é resfriada por meio de jato
de água ou imersão em óleo, existe três formas o
Estacionário, Progressivo e Combinado.

Aplicações: Peças de tamanho grande e de

formato complexo que não podem ser temperadas
em fornos.
 Método Estacionário
Consiste em aquecer manualmente com o
maçarico a peça ou parte dela,depois resfria-lá
imediatamente no óleo ou água.
 Método Progressivo
Neste método a peça se move e o maçarico
permanece fixo.
 Método Combinado
Neste método a peça e o maçarico se movem
simultaneamente. Requer o uso de máquinas
especiais utilizados em peças cilíndricas.
 Têmpera Por Indução

O aquecimento indutivo baseia-se no princípio

da indução eletromagnética.
 Têmpera Por Indução

A vantagem da têmpera por indução é que ela

permite um controle bastante preciso da
profundidade da camada que recebe o
tratamento. Portanto, trata-se de um processo
mais preciso e seguro do que o da têmpera por
chama. É largamente empregado na fabricação
de peças de grande responsabilidade, como
eixos e engrenagens.
 Revenimento

Definição: É o tratamento Térmico que tem

por finalidade de corrigir a dureza excessiva da
têmpera, aliviar ou remover as tensões internas.
O revenimento é, portanto, um processo sempre
posterior à têmpera.
 Revenimento

Processo: Logo após a têmpera o material é

levado ao forno, em temperatura abaixo da zona
crítica, entre 100 e 700 °C, decorrido um tempo
entre 1 e 3 horas a peça é retirada ou o forno é
desligado e a peça esfria naturalmente.
 Recozimento Pleno

Definição: É o tratamento térmico que

consiste em diminuir a dureza do aço,
aumentar a ductibilidade e ajustar o tamanho
do grão.

Aplicação: É aplicado quando a peça sai do

processo inicial de fabricação: (fundição,prensagem,
forjamento e laminação) ou se necessário retirar a
dureza adquirida na têmpera.
 Recozimento Pleno

Processo: o material é aquecido acima da

zona crítica entre 790 a 900°C depois de um
certo tempo o forno é desligado e a peça é
resfriada no seu interior ou é resfriada em cal
ou cinza quando se deseja retirar a dureza
adquirida na têmpera.
 Normalização

Definição:É o tratamento térmico que

consiste em refinar os grãos do material.

Aplicação: É aplicado quando a peça sai

do processo inicial de fabricação
(fundição,prensagem, forjamento e laminação).

Processo: o material é aquecido acima da

zona crítica entre 790 a 900°C depois de um
certo tempo o forno é desligado e a peça é
resfriada no seu interior.
 Notas Importantes

Os tratamentos térmicos de normalização e

recozimento pleno tem praticamente o
mesmo processo podendo ser utilizado um ou
outro depois do processo inicial de fabricação
só se diferem quando é necessário retirar a
dureza pós têmpera quando é utilizado o
recozimento.
 Tratamentos
Termoquímicos
Definição:os tratamentos termoquímicos são
assim chamados pois modificam a composição
química do material.

Tipos: dentre vários os mais utilizados são a

Cementação, nitretação e a carbonitretação.
 Tratamentos
Termoquímicos

Aplicações:Também são aplicados onde se

deseja apenas o endurecimento de uma camada
superficial da peça como a têmpera superficial,
mantendo o núcleo dúctil e tenaz.
 Cementação
Definição: A cementação consiste em
introduzir maiores quantidades de carbono em
superfícies de aço com baixos teores de carbono.
(aços com porcentagem de carbono menor que
0,25%).A cementação aumenta esse teor em até
1%.depois a peça é temperada e revenida e
apenas uma camada superficial é endurecida até
2mm.
Aplicação: Peças que necessitam de uma
dureza elevada apenas na superfície como
engrenagens ,eixos, etc.
 Tipos de Cementação

• Sólida

• Líquida

• Gasosa
 Nitretação

Definição: A Nitretação consiste em introduzir

uma camada superficial de nitrogênio na peça
(0,8mm). A nitretação é feita após a tempera e o
revenimento.

Aplicação: A Nitretação é indicada em peças

que necessitam de maior dureza em relação a
cementação e em peças que trabalham a quente
como virabrequins, camisas de cilindros, etc.
 Tipos de Nitretação

• Nitretação a Gás

• Nitretação em banho de
sal
 Carbonitretação

Definição: Consiste em introduzir carbono e

nitrogênio na superfície do aço

Aplicação: A carbonitretação é usada em

peças de pequeno porte, como componentes de
máquinas de escrever,carburadores, relógios e
aparelhos eletrodomésticos.