PROJETO DE

ESTRUTURA
TIPOS DE
CONCRETO
2ª SÉRIE B
PROFA: ADRIANA ALVES
Planejando o
processo
 Quais são os principais tipos de concreto?
O concreto pode ser encontrado em construções desde a antiguidade. Os romanos conseguiam
utilizar o material em alguma de suas obras. Todavia, não chega nem perto da escala que
utilizamos atualmente. Além disso, o concreto não era utilizado junto às grades de metal — que
Planejando o tipos de concreto armado.
leva aos inúmeros
processo
Isso só começou a ser feito durante o século XIX e, graças a essa mistura, o material se tornou o
queridinho da construção civil devido ao grande nível de resistência que o novo material ganhou.

Com a demanda por uma evolução na construção, vários concretos passaram a existir. A variação
do concreto depende da produção e dos materiais utilizados. Os tipos de cura de concreto, por
exemplo, influenciam muito no material.
 Essa cura, que é o tempo de maturação do concreto,
pode ser feita como cura úmida, cura química e cura
térmica. A escolha de um processo ou outro aumenta
a qualidade
Planejando o do processo e, consequentemente, do
processo
material. Mas afinal, quais são os tipos de concretos
que encontramos no Brasil? São eles:
 Concreto de cimento Portland
Este material é formado pela mistura homogênea de cimento, agregado graúdo,
agregado miúdo e água, sem a incorporação de componentes como aditivos
Planejando
químicos, opigmentos, entre outros. Segundo a ABNT NBR 12655:2015, que trata
processo
sobre concreto, a referência à concreto é sempre sobre “concreto de cimento
Portland”.
 Concreto armado
O concreto armado nada mais é do que a união do concreto com a armadura de metal. Unindo
os dois materiais, pode-se criar estruturas que são eficientes contra os esforços de compressão e
flexão. Começou a ser largamente utilizado ainda no século XIX e é responsável pelos arranha-
céus modernos das grandes metrópoles globais, além de estruturas como pontes e estádios de
futebol.
Planejando o
processo
 Concreto usinado
O concreto usinado também é conhecido como concreto dosado em central. Como principal benefício, podemos destacar
sua previsibilidade de resistência em relação ao concreto feito na obra.

Planejando o
processo
 Concreto protendido
O concreto protendido é uma técnica em que se aplica cabos de alta resistência por dentro das estruturas de concreto
(ancoramento). Desse modo, o material oferece boa capacidade para estrutura resistir aos esforços de flexão (o ponto mais
negativo do concreto de maneira isolada).
Seu uso é muito indicado para grandes vãos. Contudo, requer mão de obra especializada e é tem o preço de execução
bastante elevado.

Planejando o
processo
 Concreto convencional
Esse é o tipo, como o nome sugere, mais utilizado em obras. Ele pode ser aplicado diretamente no solo para
fundações, ou mesmo ser aplicado em fôrmas para moldar as lajes e pisos das edificações. A mistura deve ser feita
com uso de vibrador mecânico, a fim de que seja garantido o adensamento correto da mistura.

Planejando o
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 Concreto bombeável
O concreto bombeável nada mais é do que uma variação do concreto convencional.
Apresenta maior fluidez e é possível executar sua colocação por meio de bombeadoras.
Para que se atinja a fluidez desejada, aumenta-se a proporção de água e é diminuída a
granulometria do agregado.

Planejando o
processo
 Concreto celular
Esse concreto apresenta maior leveza em relação ao concreto convencional. A diferença
entre este material e outros tipos de concreto leves está no fato de que o concreto celular
recebe adição de espuma.

Planejando o
processo
 Concreto leve
Esse tipo de concreto conta com agregado leve. Dessa maneira, sua massa específica é
aproximadamente 2/3 da densidade do concreto convencional. Contribui para reduzir o
peso nas estruturas, gerando redução de custos. Além disso, oferece baixa permeabilidade.

Planejando o
processo
 Concreto de alta resistência inicial
Esse concreto é obtido por meio da adição de elementos que garantem uma grande resistência em pouco
tempo ao material, o que é positivo para agilizar obras em situações de emergências, evitando danos maiores
em estruturas ou mesmo comunidades inteiras.

Planejando o
Concreto pesado
O concreto pesado utiliza agregados com maior massa específica, como barita, hematita e magnetita. Este
processo
tipo de concreto é largamente utilizado em ambientes que lidam com energia atômicas, como usinas e
também para câmaras de raio-x ou gama.
 Concreto pré-fabricado
Conforme o nome sugere, este tipo de concreto é fabricado em uma fase anterior à execução da obra. Isto é,
em indústrias ou em técnicas off-site. Desse modo, as peças são levadas ao canteiro de obras apenas para
serem encaixadas.
A principal vantagem desse tipo de concreto está na agilidade que ele consegue dar para o andamento da
obra, uma vez que as peças podem ser fabricadas na medida que a demanda por elas surgem.

Planejando o
processo
 Concreto projetado
Este é um dos tipos de concreto mais utilizados no Brasil. Também é conhecido como concreto jateado, uma
vez que sua aplicação se dá com uso de mangueiras de ar comprimido. Conta com aditivos que garantem
maior aderência, o que torna este material muito indicado para encostas e terrenos íngremes.

Concreto de alto desempenho

O concreto de alto desempenho, também conhecido apenas por sua sigla (CAD), é utilizado em obras que
exigem elevada resistência e durabilidade. Este concreto utiliza, para isso, aditivos que diminuem os índices
Planejando o
de permeabilidade e porosidade.

processo
Concreto auto adensável
O concreto auto adensável é aplicado quando existe a necessidade de alta fluidez, como concretagem em
estruturas pré-moldadas, concretagem de peças armadas, fôrmas em alto relevo e acabamentos em concreto
aparente.
O concreto recebe aditivos superplastificantes que facilitam o bombeamento e a modelagem desse material
nas superfícies em que é aplicado.
 Concreto rolado
O concreto rolado é utilizado especialmente como base inferior em obras
como barragens, estacionamentos e pisos. Sua compactação é feita com
uso de rolo compressor.

Planejando o
processo
 Concreto reciclado
A indústria da construção civil está na entre as primeiras que mais produzem resíduos sólidos. Dessa maneira, é
importante contar com materiais que reduzam essa produção, como é o caso do concreto reciclado.

Ele pode ser feito de inúmeras maneiras. Além disso, pode ser feito com a adição de elementos reciclados, como
garrafas pets. Por ser um material novo, a aplicação do concreto reciclado depende dos testes e ensaios realizados
para ele.

Planejando
Recomenda-se,o de maneira geral, que sejam utilizados para elementos não-estruturais.
processo
Para aplicar o concreto, recomenda-se conhecer as principais normas. Além da ABNT NBR 12655:2015,
destacamos:

NBR 15200 – Projeto de estruturas de concreto em situação de incêndio;

NBR 12653– “Materiais pozolânicos – Requisitos”. 2012;
NBR 9062 – Projeto e execução de estruturas de concreto pré-moldado. 2011;
NBR 6118 – Projeto de estruturas de concreto – Procedimento.
 Concreto de Alta Resistência

Como o próprio nome já diz, esse tipo de concreto possui uma resistência
bem maior do que as outras modalidades. Ele é bastante utilizado em
Planejando o lajes, pilares e vigas, já que cumpre a função de alta
fundações,
resistência
processo com menor volume de material, gerando economias para a
obra. Para elaborar o CAR, é necessária a realização de estudos
granulométricos que gerem a diminuição dos agregados miúdos e
graúdos do concreto, além de se avaliar a adição de minerais como sílica
ativa. Um trabalho bastante complexo, praticamente uma alquimia!
 Principais tipos de Aço na
Construção Civil

Planejando o
processo
 Quais as vantagens do aço para a construção civil?

Sem dúvidas, o aço é considerado uma matéria-prima essencial para a construção de qualquer
obra, pois é um dos materiais mais versáteis e resistentes disponíveis. Com o uso correto do
aço, é possível criar estruturas mais seguras e duráveis, permitindo que as construções
modernas alcancem alturas e formas futuristas. Portanto, a exploração do aço na construção
Planejando o
civil é um exemplo de inovação que permitiu uma série de avanços para o setor, contribuindo
processo
para a evolução da sociedade como um todo.
As vantagens do uso do aço na construção civil incluem redução de custos, sustentabilidade,
melhor aproveitamento dos espaços e maior liberdade de criação. O aço é pré-fabricado, o que
reduz a mão de obra e o tempo de conclusão da obra, além de gerar menos desperdício e
sujeira. O material também é 100% reciclável, o que o torna sustentável, e sua leveza
possibilita a otimização do espaço e fácil transporte. Além disso, o aço pode ser usado não só
na estrutura, mas também no acabamento, permitindo projetos inovadores e futuristas.
 Quais os tipos de aços mais
Planejandousados
o na Construção Civil?
processo
 Antes de tipo, precisamos citar o "Código" dos aços da obra. Este é um sistema de
identificação que ajuda os profissionais da construção civil a escolherem o tipo
adequado de aço para a utilização em suas obras.
O código é composto por duas letras e um número. As letras indicam a utilização do
aço, por exemplo, CA significa concreto armado. Já o número representa a tensão
Planejando o
de escoamento do material, que é a resistência máxima que o aço suporta antes de
processo
começar a se deformar permanentemente. É importante conhecer as propriedades e
aplicações de cada tipo de aço para garantir que sejam utilizados corretamente na
obra e evitar problemas futuros.
Planejando o
processo
 O aço CA-50 é o tipo mais utilizado na construção civil. Ele é obtido
por laminação a quente e possui uma superfície rugosa com
nervuras transversais, o que garante uma melhor aderência com o
Planejandoconcreto.
o Além disso, o CA-50 apresenta alta resistência e boa
capacidade de solda. O número 50 do código se refere à sua
processo resistência característica de tensão de escoamento de 50 kgf/mm²
ou 500 MPa.
 O aço CA-60 é outro tipo comum de aço utilizado em projetos
de construção. Ele é obtido através de trefilação fio a fio e
tem uma superfície lisa, mas fios com diâmetro acima de
Planejando
10mmo devem ter nervuras ou entalhes para garantir uma
processomelhor aderência com o concreto. O CA-60 é ideal para
estruturas de concreto armado mais leves, como vigas de
lajes, pré-moldados e treliças. O número 60 do código se
refere à sua resistência característica de tensão de
escoamento de 60 kgf/mm² ou 600 MPa.
 Por fim, o aço CA-25 é o tipo menos utilizado dentre os três
e tem uma superfície obrigatoriamente lisa. Ele pode ser
soldado independentemente da bitola e é aplicado em
Planejando o etapas da construção. O número 25 do código se
diferentes
processo
refere à sua resistência característica de tensão de
escoamento de 25 kgf/mm² ou 250 MPa.