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Marcelo Lima, Treinamento, 2018

Vmax
Manual de Instruções

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7 de março de 2024 | Slide 1
Sumário

1. Embalagem e transporte
2. Recepção
3. Armazenagem
4. Movimentação
5. Descrição
6. Instruções para a manobra do disjuntor
7. Instalação
8. Entrada em funcionamento
9. Manutenção
10. Sobressalentes e acessórios

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Embalagem e transporte

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Movimentação

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Movimentação

Evite este tipo de ação.

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Descrição

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Descrição Placa de Característica

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Descrição Disjuntor fixo

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Descrição Disjuntor extraível

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Descrição Disjuntor extraível

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Características dos acessórios elétricos

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Características dos acessórios elétricos

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Características dos acessórios elétricos

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Instruções para a manobra do disjuntor
Indicações de segurança

 Caso sejam efetuadas manobras


mecânicas no disjuntor fora do quadro,
prestar a máxima atenção às partes em
movimento.
 Se as manobras resultarem impedidas,
não forçar os interblocos mecânicos e
verificar a exatidão da sequência das
manobras.
 Inserção e extração do disjuntor nos
quadros deve ser gradual para evitar
choques que podem deformar os blocos
mecânicos.

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Instruções para a manobra do disjuntor
Manobra manual de carregamento das molas

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Instruções para a manobra do disjuntor
Manobra elétrica de carregamento das molas

 Moto-redutor recarrega
automaticamente as molas depois de
cada operação de fechamento até
aparecer o sinalizador amarelo (7).
 No caso de falta de tensão durante o
carregamento, o moto-redutor pára e
retoma automaticamente a recarga das
molas ao retorno da tensão.
 É sempre possível completar
manualmente a operação de recarga.

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Instruções para a manobra do disjuntor
Fechamento do disjuntor

 Esta operação pode ser efetuada só


com as molas de fechamento
completamente carregadas.
 Para o fechamento manual, apertar o
botão (5).
 Operação pode ser efetuada também à
distância mediante o respectivo circuito
de controle.
 Êxito do fechamento é assinalado pelo
sinalizador (6).

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Instruções para a manobra do disjuntor
Abertura do disjuntor

 Para a abertura manual apertar o botão


(4).
 Operação pode ser efetuada também à
distância mediante o respectivo circuito
de controle.
 Êxito de abertura é assinalado pelo
sinalizador (6).

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Curvas de Interrupção
Disjuntores Fixo e Extraível

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Comando de Operação
Sistemas de Bloqueio

 Bobina RL-1.
 Bloqueia o acionamento do disjuntor
caso o mesmo não esteja alimentado.
 O mesmo só é alimentado quando o
carro de inserção e extração de está
devidamente posicionado.
 Situações que impedem a operação
errada do disjuntor e evita danos no
circuitos de potência.

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Comando de Operação
Sistemas de Bloqueio

 Bobina RL-2.
 Bloqueia a inserção do disjuntor caso o
mesmo não esteja alimentado.
 O mesmo só é alimentado quando por
exemplo a porta do painél está devidamente
fechada.
 Situações que impedem a operação insegura
do disjuntor e evita danos ao operador.

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Comando de Operação
Sistemas de Bloqueio
 Bloqueio Kirk.

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Comando de Operação
Instalação disjuntor extraível

 Verificar o sentido de rotação do motor


do carro motorizado:
 através da alavanca (1) conduzir
manualmente o disjuntor para a
posição intermediária;
 retirar a alavanca (1);
 alimentar o circuito do motor do
carro;
 através dos controles elétricos locais
do quadro, verificar que a translação
do carro seja efetuada nas direções
corretas.

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Comando de Operação
Instalação disjuntor extraível

 Manobras do carro motorizado


 Acionar os comandos para a
inserção e extração elétrica.
 Verificar os indicadores de posição.
 Em caso de avaria do motor, o carro
pode ser acionado manualmente em
emergência.
 desligar a alimentação do circuito do
motor do carro para o bloquear
eletricamente;
 rodar a alavanca (1) na direção
desejada.

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Circuito de Potência
Tecnologia de Interrupção à Vácuo

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Circuito de Potência
Tecnologia de Interrupção à Vácuo

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Circuito de Potência
Tecnologia de Interrupção à Vácuo

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Circuito de Potência
Tecnologia de Interrupção à Vácuo

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Entrada em funcionamento

 Antes de colocar o disjuntor em serviço,


verificar:
 torque das ligações de potência aos
terminais do disjuntor;
 regulação do rele de sobrecorrente
(se previsto);
 valor da tensão de alimentação dos
circuitos auxiliares (85% e 110% da
tensão nominal);
 que entre as partes móveis não
tenham penetrados corpos
estranhos tais como resíduos da
embalagem.

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Entrada em funcionamento
OBJETO DA INSPEÇÃO PROCEDIMENTO CONTROLE
Circuito de potência
> 50 MΩ
Resistência de Megger de 5000 V (30s)
isolamento Circuitos auxiliares
> 1 MΩ
Megger de 500 V
Fechamento – 40 à 80
Verificar tempo de ms
Oscilografia fechamento, tempo de Abertura – 33 à 60 ms
abertura e
simultaneidade. Fechamento – 4,17 ms
Abertura – 2,78 ms
Microhmímetro
Resistência de contato < 100 μΩ
Aplicar 100 A
Efetuar manobras de
fechamento e de
abertura.
Manobras e sinalizações
Alimentar o disparador de efetuam-se regularmente.
Comando manual
mínima tensão e o
magneto de bloqueio no
comando.

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Entrada em funcionamento

OBJETO DA INSPEÇÃO PROCEDIMENTO CONTROLE

Alimentar o motor de Carregamento de Molas


carregamento das molas. Sinalizações

Efetuar manobras de
Comando a motor fechamento e abertura.
Motor recarrega as molas
Alimentar o disparador de após manobra de
mínima tensão e o fechamento.
magneto de bloqueio no
comando.

Alimentar o disparador e Disjuntor fecha.


efetuar a manobra de
fechamento. Sinalizações.
Disparador de mínima
tensão
Desligar a tensão no
Disjuntor abre.
disparador.

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Entrada em funcionamento

OBJETO DA INSPEÇÃO PROCEDIMENTO CONTROLE

Fechar o disjuntor e Disjuntor abre.


Disparador de abertura
alimentar o disparador. Sinalizações.

Disparador de Abrir o disjuntor e Disjuntor fecha.


fechamento alimentar o disparador. Sinalizações.
Abrir o disjuntor.
Pressionar Botão Liga.
Rodar a chave e retirá-la Fechamento manual e
da fechadura. elétrico inibidos.

Tentar a manobra de
Bloqueio de chave fechamento.
Fechamento elétrico e
Introduzir novamente a manual verificam-se;
chave girando-a 90°.
Nesta posição a chave
Efetuar manobra de não pode ser retirada.
fechamento.

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Entrada em funcionamento

OBJETO DA INSPEÇÃO PROCEDIMENTO CONTROLE

Com disjuntor aberto,


molas carregadas e
Eletromagneto de eletromagneto de Não é possível efetuar o
bloqueio (-RL1) bloqueio não alimentado, fechamento.
tentar o fechamento do
disjuntor.

Introduzir os contatos
auxiliares em circuitos de
Contatos auxiliares no sinalização. Sinalizações verificam-se
comando. regularmente.
Efetuar manobras de
fechamento e abertura.

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Entrada em funcionamento

OBJETO DA INSPEÇÃO PROCEDIMENTO CONTROLE

Com disjuntor aberto, em


teste e eletromagneto de
Introdução não é
bloqueio não alimentado,
possível.
tentar a inserção do
disjuntor.
Eletromagneto de
bloqueio do carro
(-RL2)

Alimentar o
eletromagneto de Introdução é feita
bloqueio e efetuar a corretamente.
manobra de inserção.

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Entrada em funcionamento

OBJETO DA INSPEÇÃO PROCEDIMENTO CONTROLE

Introduzir contatos
auxiliares em circuitos de
sinalização.
Contatos auxiliares de
sinalização de disjuntor Com disjuntor inserido no
inserido, extraído invólucro efetuar Sinalizações.
(quadros UniGear ou manobras de extraído à
UniSafe). inserido.
Colocar disjuntor na
posição de extraído.

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Manutenção

 Interruptores de vácuo são


caracterizadas por uma construção
simples, robusta e por terem uma longa
duração.
 Comando não necessita de manutenção
por toda a vida operativa, mas apenas
de inspeções sobre o seu
funcionamento.
 Ampolas de vácuo não necessitam de
manutenção por toda a vida operativa.

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Manutenção
Vida operativa

 Ampolas em vácuo
 até 30.000 manobras.

 Mecanismo
 até 30.000 manobras, em condições
operativas normais com inspeção
regular.

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Manutenção
Inspeções e testes de funcionalidade

 Dispositivos de interrupção
 Verificar com inspeções visuais
regulares as condições dos polos a
procura de:
 vestígios de corrosão
 fenômenos de descargas elétricas.

 Efetuar inspeções mais frequentes no


caso de:
 condições climáticas severas;
 poluição ambiental (por ex. elevada
contaminação ou atmosfera com
agentes agressivos).
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Manutenção
Inspeções e testes de funcionalidade

 Mecanismo Operacional
 Efetuar manutenção preventiva do
disjuntor depois de 5.000 manobras ou
após 4 anos, em caso de disjuntores
novos.
 Disjuntores em uso acima de 5 anos,
recomenda-se a manutenção preventiva
com 5.000 operações ou 2 anos de
funcionamento. Dependendo do número
de operações recomenda-se a
manutenção anualmente.

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Manutenção
Inspeções e testes de funcionalidade

 Objetivo do teste funcional


 Efetuar algumas manobras de abertura e fechamento.
 Desligar a alimentação do motor de carregamento das
molas.
 Descarregar as molas fechando e abrindo o disjuntor.
 Inspeção visual das condições dos contatos de isolamento,
de lubrificação das superfícies de deslize, etc.
 Verificar o correto funcionamento elétrico e mecânico dos
vários dispositivos, com particular atenção aos bloqueios.
 Parafusos e porcas foram apertados na fábrica e o correto
torque encontra-se marcado com um sinal colorido.
 Não estão previstos outros apertos durante a vida
operativa do disjuntor.
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Manutenção
Inspeções e testes de funcionalidade

Primeiro passo e verificar molas descarregadas antes de abrir a tampa


frontal.

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Manutenção
Inspeções e testes de funcionalidade

Retirar o conjunto de bobinas para melhor avaliação do conjunto.

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Manutenção
Inspeções e testes de funcionalidade

Antes de reposiciona-lo certifique-se de que os pontos de fixação se


encaixam corretamente.

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Manutenção
Inspeções e testes de funcionalidade

Deve-se observar a posição correta do bloqueio antes de retira-lo, seu


ajuste e essencial para um correto funcionamento.

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Manutenção
Inspeções e testes de funcionalidade
Se for necessario retirar o motor ao retorna-lo observar as
recomendações da ABB.

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Manutenção
Verificação do reaperto dos parafusos

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Manutenção
Verificação de reaperto dos parafusos

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Manutenção
Lubrificação dos rolamentos de roletes

 Lubrificar os rolamentos do eixo


principal com poucas gotas de óleo fino
tipo Singer e graxa Klubler
Lubrication Isoflex NB 52 n/s 83029.
 Lubrificação dos rolamentos
observando o disjuntor pela frente:
 Carregue as molas do comando e
lubrifique o rolamento direito.
 Feche o disjuntor e lubrifique o
rolamento esquerdo.

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Manutenção
Lubrificação do rolamento direito (visão frontal)

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Manutenção
Lubrificação do rolamento esquerdo (visão frontal)

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Manutenção
Revisão

 Dispositivos de interrupção

 limpeza geral das superficies


metálicas:
 uso de desengripante tipo WD40.
 uso de pano macio que não solte
fibra e enxuto;

 limpeza de superfícies isoladoras e


de elementos condutores:
 uso de álcool isopropílico ou
benzina.

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Manutenção
Operação no carro de extração
Havendo necessidade de retirada do carro de extração, não
esquecer de desconectar cabos de comando.

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Manutenção
Operação no carro de extração
Na impossibilidade do uso de talha, apoiar o carro de maneira
segura e retirar os parafusos observando os distanceadores
colocados entre o carro e o disjuntor.

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Manutenção
Operação no carro de extração
Com carro desacoplado ja e possivel avaliar possiveis problemas
e/ou substituir componentes se necessario.

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Manutenção
Operação no carro de extração
Visto de cima e possivel avaliar componentes e lubrificar o
sistema.

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Manutenção
Revisão

 Atuador e sistema de transmissão


 Após 15.000 manobras
 atuador (caixa de disparo)
 amortecedor.
 Após 30.000 manobras
 Grupo de molas de fechamento
 Mola de abertura
 Polos completos ( conforme próximo
ítem )
 Desmontagem e substituição do
comando (caixa de disparo) deve ser
efetuada exclusivamente por pessoal
ABB.
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Manutenção
Revisão nos Polos

1 Terminal
superior 1
 Pólo do interruptor
2 Ampola em  Não necessita de manutenção até
vácuo
atingir o número máximo de manobras
3 Invólucro de 2
resina epoxídica elétricas definida pela soma das
3
4 Veio do
correntes-limite, devendo-se substituir
contato móvel
4
completamente o pólo.
5 Terminal
inferior
5
 Operações de desmontagem e
6 Ligação 6
substituição do pólo devem ser
flexível
efetuadas exclusivamente pelo pessoal
7
7 Garfo de mola
da biela
ABB.
8 Biela 8  Para efetuar o teste da ampola sem
9 Fixação do desmontar o pólo do interruptor utilizar
pólo 9
equipamento de ensaio VIDAR da
10 Ligação ao 10 Programma Electric.
comando

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Manutenção
Revisão

 Para verificar a retenção do vácuo da


ampola, regular os seguintes valores de
teste no equipamento VIDAR:

Tensão nominal do
Tensão de teste c.c.
disjuntor
12 kV 40 kV
17,5 kV 40 kV
24 kV 60 kV

 Teste deve ser efetuado sempre com o


disjuntor aberto.

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Manutenção
Revisão

 Procedimento para o teste do grau de vácuo da ampola:


 abrir o disjuntor;
 ligar à terra um terminal de cada pólo do disjuntor;
 ligar o terminal de terra do VIDAR = Hi –Pot à
estrutura do disjuntor;
 ligar o terminal de alta tensão do VIDAR ao terminal
não ligado à terra do pólo do disjuntor (fase L1) e
efetuar o teste.
 Repetir o teste para as fases L2 e L3.
 Cabos de ligação do VIDAR podem produzir uma
indicação por efeito capacitivo, portanto os cabos não
devem ser desmontados.

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Manutenção
Revisão

 Reparação
 Substituição de partes de reposição ou
de acessórios deve ser efetuada por
pessoal ABB.
 Trabalhar sempre com o disjuntor
aberto, bloqueado de modo que não
possa ser fechado, com a área de
trabalho isolada e posta em segurança.
 Molas do comando devem estar
descarregadas.
 Todas as fontes de alimentação devem
estar desligadas e postas em segurança
contra eventuais fechamentos durante
as operações de desmontagem e
instalação.

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Manutenção
Revisão

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Sobressalentes – Originais de Fábrica

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Sobressalentes – Originais de Fábrica

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Sobressalentes – Originais de Fábrica

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7 de março de 2024 | Slide 64
Sobressalentes – Originais de Fábrica

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7 de março de 2024 | Slide 65
Sobressalentes – Originais de Fábrica

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7 de março de 2024 | Slide 66
Sobressalentes – Originais de Fábrica

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7 de março de 2024 | Slide 67
Sobressalentes – Originais de Fábrica

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7 de março de 2024 | Slide 68
Sobressalentes – Originais de Fábrica

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7 de março de 2024 | Slide 69
Sobressalentes – Originais de Fábrica

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7 de março de 2024 | Slide 70
Sobressalentes e acessórios

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7 de março de 2024 | Slide 71

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