TREINAMENTO DE

CORREÇÕES.
ENG. DE PROCESSOS
A PR ESEN TA Ç Ã O
Jonathann Souza

36 anos

4 filhos

Técnico em Mecânica – Senai Gravataí

Aux. Fábrica – 2010 – Metalúrgica Mário

Operador de Processos 3 – 2011 – L’aquad’oro

Operador de Máquinas – 2017 – Trivium

Aux. De Engenharia de Processos – Trivium

 O B JE TIV O

O treinamento de correção de offset dentro

do módulo estabilização visa a padronização
na análise e execução da correção dos offsets
das ferramentas no processo de usinagem.
 O QUE É CNC?

O QUE É

CNC
?
Comando numérico computadorizado, é um
sistema que permite o controle de máquinas.
 C E N T R O S D E U SIN A G E M
Centros de usinagem, são máquinas
que funcionam através do comando CNC.
CENTRO DE USINAGEM
ROMI D800

CENTRO DE USINAGEM
DOOSAN DNM400

A TRIVIUM possui um total de 56 centros de usinagem.

 SIST E MA D E C O O R D E N A D A S
O sistema de coordenadas
corresponde ao movimentos dos
carros (eixos X, Y, Z).
Z+

Z- X+
Y+ X-

Y-

REGRA DA MÃO DIREITA

 PR O G R A MA D E U SIN A G E M

É uma sequência de blocos contendo funções de

comando, os quais instruem o CNC, onde e como
executar uma determinada operação.
 Z ER O PEÇ A
É determinado pelo programador como origem do
sistema de coordenadas da peça.
A partir deste ponto (W) são programadas todas as
funções de usinagem, caminhos e posicionamentos de
ferramentas.
 Z ER O PEÇ A - O P. 50

Z+

Z+
X+
Y+
Y+

X+ X+

PRIMEIRA FIXAÇÃO – G54

Z ER O PEÇ A - O P. 50
Z+ Z+
Y+
X+

X+
Y+

X+

SEGUNDA FIXAÇÃO – G58

 Z ER O PEÇ A - O P. 60

Y+
Z+
Z+
X+
X+
X+
Y+

PERCUSSOR – G54
 Z ER O PEÇ A - O P. 60

Z+

Z+
X+
Y+
Y+

X+ X+

TRAVA – G56
 Z ER O PEÇ A - O P. 60

Y+

Z+ Z+
X+
Y+
X+
X+

CANO – G58
 Z ER O PEÇ A - O P. 70
Z+

X+

Y+

X+
Z+

X+

Y+
DORSO – G54
 Z ER O PEÇ A - O P. 70
Z+

X+

Y+

X+
Z+
Y+ X+

LATERAL DIREITA – G55

 Z ER O PEÇ A - O P. 70

X+

Z+

Y+

X+
Z+
Y+ X+

LATERAL ESQUERDA – G56

O FFSET C O MPR IME N TO

É a distância do ‘nariz’ do spindle

até a ponta da ferramenta.

É usada em centros de usinagem e

permite que o comprimento da
ferramenta possa variar sem
necessidade de modificar o
programa.

O offset geometria comprimento

sempre será valor positivo!
 O FFSET C O MPR IME N TO
Para correções de comprimento da ferramenta, devemos
sempre usar a seguinte lógica:
Quando a ferramenta deve
‘descer’ utilizamos corretor de
desgaste negativo. Ex.: -0,15

DEVE-SE SEMPRE AVALIAR

O PONTO DE REFERÊNCIA
DA CARACTERÍSTICA A SER
CORRIGIDA!

Quando a ferramenta deve

‘subir’ utilizamos corretor de
desgaste positivo. Ex.: 0,15
O FFSET R A IO

É a distância do centro do spindle

até a tangência da ferramenta.

É usada em centros de usinagem e

permite que o raio da ferramenta
possa variar sem necessidade de
modificar o programa.

O offset geometria raio sempre

será valor positivo!
 O FFSET R A IO

Para correções de raio da ferramenta, devemos sempre

usar a seguinte lógica:
Quando precisamos ‘diminuir’ a
medida interna e ‘aumentar’ a
medida externa, trabalhamos
com corretor de desgaste do
raio positivo. Ex.: 0,02

Quando precisamos ‘aumentar’

a medida interna e ‘diminuir’ a
medida externa, trabalhamos
com corretor de desgaste do
raio negativo. Ex.: -0,02
PÁ G IN A D E O FFSE T - FA N U C
PÁ G IN A D E O FFSE T - FA N U C
PÁ G IN A D E O FFSE T -
MIT SU B ISH I
PÁ G IN A D E O FFSE T - SIE MEN S
PÁ G IN A D E O FFSE T - SIE MEN S
CORREÇÕES

Z+

X+

COMP. +0,14

COMP. -0,07

COMP. +0,05
CORREÇÕES

Z+

X+

COMP. -0,17
CORREÇÕES

Z+

X+

COMP. +0,15
CORREÇÕES

Z+

X+

COMP. -0,22
CORREÇÕES

COMP. -0,22
COMP. +0,08
Z+

X+
CORREÇÕES

COMP. -0,22

Z+

X+
CORREÇÕES

COMP. -0,18
3,75±0,05
CORREÇÕES

COMP. -0,15
2,525±0,025
T R O C A D E FER R A ME N TA S

ATENÇÃO!

SEMPRE MEDIR A PEÇA

APÓS A TROCA DA
FERRAMENTA!
“Uma pessoa que nunca cometeu um erro,
nunca tentou algo novo.”

Albert Einstein
OBRIGADO!