Green Belt Six Sigma

For Suppliers

Va l i d a r a C a p a b i l i d a d e d e P r o c e s s o p a r a c o t a d e S e g u r a n ç a
Ø 3 9 , 0 0 ± 0 , 8 0 m m d o O l h a l d e Iç a m e n t o ( 1 6 4 6 9 6 11 )

Responsável: Guilherme Alexandre Pereira

Instrutor: Marcus Vinicius Zangari de Lima
 Introdução
• Item: Olhal de Içamento (16469611);
• Cliente: WEG;
• Mercado: Automotivo;
• Cota de Segurança: Ø39,00 ±0,80mm;
• Requisito: CPK ≥2.
Imagem do Produto
Laser – OP 10
Prensa – OP 20
Desenho
 Objetivo do Projeto
 Garantir a capabilidade da cota de segurança: Ø39,00+-
0,80mm;
 Compreender o processo como um todo (variações, tendências
e etc...).
 Abordagem Investigativa
Cota de Segurança MSE (Análise do Sistema de Medição)
Ø39,00+-0,80mm (Repetibilidade / Reprodutibilidade)

Mapa de Processo COV (Componentes de Variação)

(Corte Laser / Estampagem / Inspeção) (Variabilidade / Capabilidade)

Matriz de Decisão Análise dos Dados

(Fontes de Variação) (CPK e PPK)

 Avaliado o processo como um todo, desde suas operações até seu meio de
medição e variações de processo entre máquinas e peças.
 Física de Falhas e Hipóteses
• Por ser uma cota de segurança o processo deve atender um
CPK ≥ 2 conforme requisitos do cliente. Se o processo não
atender o requisito solicitado é necessário inspeção de 100%
das peças.;
• Variação entre máquinas laser;
• Variação entre operações (Laser e Estampo).
Análise do Sistema de Medição
Planejamento
Análise do Sistema de Medição
Resultados
 Análise do Sistema de Medição
Resultados

 O resultado do ReR (Repetibilidade e Reprodutividade) está aprovado em:

2,56% variação em relação a tolerância.
Avaliação de Processo
Planejamento
 Avaliação de Processo
Resultados

 Através da análise gráfica do COV foi evidenciado uma variação mínima

entre processos;
 Validação
Planejamento
 Avaliação de Processo
Resultados

Não há alteração do diâmetro das peças após o corte a laser, assim como o
repuxo não houve alteração. Todavia, vale a pena ressaltar que algumas peças
houveram uma alteração de 0,01 a 0,03 mm, porém não irá impactar a
tolerância da peça, o CPK está aprovado com 6,438. (Requisito: ≥ 2,00).
 Conclusões
• Com base em todos os estudos realizados, pode-se afirmar que o
processo realizado para a fabricação do item: Olhal é estável.
• Garantimos que o meio de medição e instrumentos estão
aprovados com base no MSE aprovado com variação de 2,56% em
relação a tolerância.
• Foi evidenciado que não há variação que coloque em risco a
qualidade do produto quando realizado operação entre uma Laser
´´Antiga´´ e na ´´Nova´´.
• Variação entre processo de ´´Corte´´ e ´´Estampo´´ é mínima, não
impactando na tolerância com CPK aprovado em 6,438. (Requisito
WEG: ≥ 2,00).
 Plano de Ação
• Avaliar os próximos lotes a possibilidade de aumentar a
frequência de inspeção do item, diminuindo o número de
paradas e ganhando hora máquina e peças produzidas.

• Exemplo: 1ª Peça do Turno / Set-Up / Última Peça do Turno.

Obrigado a todos!