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MANUAL BRASILEIRO

DE BOAS PRTICAS
AGROPECURIAS NA
PRODUO DE SUNOS
MANUAL BRASILEIRO DE
BOAS PRTICAS
AGROPECURIAS NA
PRODUO DE SUNOS
Proibida a reproduo integral ou parcial
sem autorizao expressa da ABCS.
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SUMRIO
Introduo ............................................................................................................................ 5
Captulo 1 | Cadeia produtiva de sunos no Brasil ......................................................... 7
1.1. Produo brasileira de carne suna ............................................................................. 7
1.2. Organizao da produo de sunos no Brasil............................................................ 8
1.3. Exportao brasileira de carne suna .......................................................................... 9
1.4. Consumo de carne suna no Brasil ............................................................................ 11
Captulo 2 | Planejamento da atividade ........................................................................ 13
2.1. Escolha do local para construo .............................................................................. 13
2.2. Dimensionamento das instalaes ........................................................................... 14
2.3. Tpicos importantes na concepo de instalaes ................................................. 23
Captulo 3 | Gesto da qualidade aplicada produo de sunos ............................. 27
3.1 O papel do gerente na formao da equipe ............................................................... 27
3.2 Programas da qualidade em produo de sunos ..................................................... 29
Captulo 4 | Material gentico ........................................................................................ 35
4.1. Principais linhagens .................................................................................................... 36
4.2. Aquisio de animais e certifcao GRSC ................................................................ 38
4.3. Reposio de animais ................................................................................................ 38
Captulo 5 | Biosseguridade e ferramentas de controle sanitrio ............................. 41
5.1. O que biosseguridade? ............................................................................................ 41
5.2 Fatores importantes para a biosseguridade .............................................................. 41
5.3. Estabilidade imunolgica ........................................................................................... 43
5.4. Quarentena .................................................................................................................. 43
5.5. Dispensrio de medicamentos veterinrios.............................................................. 48
5.6. Utilizao de medicamentos ...................................................................................... 48
5.7. Programa de vacinao .............................................................................................. 52
5.8. Perodo de carncia .................................................................................................... 52
5.9. Programa de limpeza e desinfeco.......................................................................... 53
5.10. Controle de moscas e roedores ............................................................................... 58
Captulo 6 | Manejo aplicado reproduo .................................................................. 61
6.1. Manejo de fmeas ...................................................................................................... 61
Captulo 7 | Manejos aplicados maternidade ............................................................ 71
7.1. Cuidados no pr-parto ................................................................................................. 71
7.2. Assistncia ao parto .................................................................................................... 73
7.3. Manejo dos recm-nascidos ....................................................................................... 79
7.4. Manejo dos leites na primeira semana ................................................................... 83
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7.5. Manejo de porcas lactantes ....................................................................................... 88
7.6. Sanidade da matriz lactante....................................................................................... 89
Captulo 8 | Manejos aplicados creche ...................................................................... 93
8.1. Cuidados com leites na fase ps-desmama ........................................................... 93
Captulo 9 | Manejos aplicados recria e terminao ................................................ 99
9.1. Cuidados no alojamento dos leites .......................................................................... 99
Captulo 10 | Manejo pr-abate dos sunos ...............................................................105
10.1. Manejo pr-embarque ............................................................................................105
10.2. Principais cuidados no embarque .........................................................................106
10.3. Principais cuidados no transporte ......................................................................... 107
Captulo 11 | Alimentao .............................................................................................109
11.1. Principais alimentos para sunos ...........................................................................109
11.2. Tipos de rao .........................................................................................................110
11.3. gua .........................................................................................................................111
11.4. Uso de aditivos na rao de sunos .......................................................................112
11.5. Fbrica de rao, gesto de processos e controle de qualidade ........................113
Captulo 12 | Gesto ambiental ....................................................................................125
12.1. Passivo ambiental da suinocultura .......................................................................125
12.2. Cuidados com o meio-ambiente ............................................................................126
12.3. Manejo de dejetos ..................................................................................................127
12.4. Gesto da gua na suinocultura ...........................................................................128
12.5. Manejo de animais mortos ....................................................................................129
12.6. Alternativas para tratamento de dejetos ..............................................................131
BIBLIOGRAFIA ..................................................................................................................136
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A suinocultura uma atividade pecuria bem consolidada no Brasil, com um mercado inter-
no em franco crescimento. O pas conta com tecnologia de ponta disponvel em todas as reas de
produo de sunos: gentica, nutrio, sanidade, manejo, instalaes e equipamentos.
O cenrio atual da atividade evidencia uma reduo signifcativa nas margens de lucro e,
por isso, produzir de forma economicamente efciente passou a ser pr-requisito para a sobrevi-
vncia no setor.
A alimentao dos sunos representa aproximadamente 70% do custo total da produo de
um sistema de ciclo completo, ressaltando a importncia do valor de mercado desses insumos.
Fatores como quebras de safra, aumento das exportaes de gros e mesmo a concorrncia de
outras atividades por esses produtos, determinam aumento considervel nos custos de produo.
O preo de venda do kg do suno determinado por questes internas, como a renda da
populao e a concorrncia com outras carnes, e por questes externas, como a eventual redu-
o das exportaes. Alm disso, perodos de atratividade econmica resultam em aumento dos
plantis e a entrada de novos produtores na atividade, o que provoca o aumento da oferta e a
reduo do preo.
Introduo
Figura 1: Vista de unidade de produo suna.
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A mo de obra brasileira, relativamente barata em relao Europa e Estados Unidos,
sempre foi vista como uma das vantagens competitivas do pas. Entretanto, nos ltimos anos,
tm ocorrido modifcaes importantes nesse sentido, j que o crescimento da economia tem
promovido o aumento de vagas urbanas de trabalho e crescente migrao da populao para
essas reas. As principais consequncias desse processo so a reduo de oferta de pesso-
as interessadas em trabalhar na atividade, gerando a necessidade de automao cada vez
maior e a ampliao do tamanho das unidades de produo, buscando ganhos de escala para
otimizar o uso do quadro de funcionrios e o investimento nos equipamentos.
A atividade tambm passa por um processo de adaptao s exigncias do mercado con-
sumidor, preocupando-se cada vez mais com segurana alimentar, restrio a uso de antimicro-
bianos, proteo ambiental e conceitos de bem estar animal.
Na suinocultura atual e dos prximos anos, seguramente no haver espao para uma ges-
to amadora, sendo necessria uma anlise minuciosa dos dados zootcnicos, a extrapolao
econmica dos mesmos, e acima de tudo uma viso global de todo processo de produo interno
e externo.
Neste contexto, a elaborao deste manual de Boas Prticas de Produo (BPP) aplicado
produo de sunos, tem por objetivo a criao de um conjunto de informaes de aplicabilidade
prtica na atividade, primando pelo resultado tcnico e econmico e pela qualidade do produto
fnal. A proteo do produto, do ambiente, das pessoas e do bem-estar animal so os grandes
temas que regem os critrios requeridos para a implantao desse programa.
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A partir da consolidao do melhoramento gentico, avano sanitrio, manejo nutricional e
do acesso ao mercado internacional, desde o fnal da dcada de 1980 a produo brasileira de
carne suna vem crescendo praticamente de forma ininterrupta. . Afetaram ainda de modo subs-
tancial os sistemas de produo de carne suna o aumento das escalas de produo, a infuncia
dos ambientes institucional e organizacional e a alterao do perfl do consumidor
No fnal da dcada de 1990, o Brasil j se apresentava como importante exportador de car-
ne suna e, aps o acesso ao mercado da Rssia em 2001, o pas se consolidou como o quarto
maior exportador mundial. Em 2010, o Brasil abateu 32,5 milhes de sunos inspecionados, com
produo de 3,3 milhes de toneladas de carne situao que o mantm entre os quatro maio-
res produtores mundiais, atrs apenas da China, Unio Europia e Estados Unidos.
1.1. Produo brasileira de carne suna
No Brasil, o nmero de matrizes sunas de aproximadamente 2,4 milhes, segundo dados
do Levantamento Sistemtico da Produo de Sunos (LSPS). Desse total, mais de 1,6 milho de
matrizes criada em sistemas altamente tecnifcados, onde os animais so confnados, recebem
alimentao balanceada e cuidados sanitrios especfcos. De acordo com o Instituto Brasileiro
de Geografa e Estatstica (IBGE), o rebanho total soma mais de 39 milhes de cabeas.
A regio sul do pas tradicionalmente a de maior expresso na produo de su-
nos, detendo 60% das matrizes tecnificadas alojadas no Brasil. J o sudeste, ao dispor
de um plantel de 381 mil matrizes, a segunda maior regio produtora, com destaque
Captulo 1
Cadeia produtiva de sunos no Brasil
SC 420.000
RS 290.000
PR 270.000
MG 241.490
SP 120.000
MT 110.000
GO 100.000
MS 51.749
ES 18.660
DF 11.000
CE 8.000
BA 6.000
Outros 7.101
Total 1.654.000
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para Minas Gerais estado que conta com 241 mil matrizes, alcanando a posio de
quarto do pas.
A expanso agrcola da regio Centro Oeste, a partir da dcada de 1970, agregou um cres-
cimento natural da produo de aves e sunos. Nos ltimos 15 anos, a suinocultura de Gois e
Mato Grosso se destacou em termos nacionais. Atualmente, a regio Centro Oeste abriga 273 mil
matrizes, devendo ultrapassar, nos prximos anos, o sudeste, principalmente pelas condies as-
sociadas a produo de gros, abundncia de gua, clima favorvel e topografa do solo fator que
permite uma melhor distribuio dos dejetos sunos, largamente utilizados como adubo orgnico.
O mapa abaixo mostra a distribuio do nmero de matrizes tecnifcadas nas regies brasi-
leiras e nos principais estados produtores.
Apesar do plantel de matrizes ter apresentado crescimento de apenas 4% no ltimos cinco
anos, a produo de carne suna aumentou 22%, como demonstra o grfco disposto abaixo. O
aumento da produtividade ocorreu devido a fatores como adoo de tecnologias de produo
ligadas ao manejo, gentica, nutrio, sanidade e gesto.
Em 2011, o Brasil dever produzir mais de 3,3 milhes de toneladas de carne suna, man-
tendo, assim, o ritmo de crescimento dos ltimos anos de 1,86% em mdia. De acordo com
o Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento (MAPA), as perpectivas para a produo
brasileira em 2018 de 3,7 a 5,2 milhes de toneladas, a depender da expanso do mercado
internacional e, sobretudo, do mercado domstico.
1.2. Organizao da produo de sunos no Brasil
A cadeia produtiva de sunos do Brasil rene mais de 50 mil produtores que atuam em todos
os tamanhos de granjas e nos mais vrios sistemas de produo. Apesar do grande nmero de
produtores, cada vez mais signifcativa a produo de sunos em grandes unidades produtivas.
Outro aspecto que permitiu o crescimento e a organizao da suinocultura brasileira foi
a estruturao da atividade em torno das agroindstrias de abate e processamento de carne,
sistema conhecido como integrao contratual ou simplesmente sistema de integrao. Nos prin-
Grfco 1: Toneladas de carne suna produzida e plantel mdio de matrizes sunas no Brasil.
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
2004 2005 2006 2007 2008 2009
2601
2709
2943
2997
3026
3190
2335
2300
2388
2361
2421
2447
Tonelada de
Carnes (x1000)
Matrizes
(x1000)
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cipais sistemas, o suinocultor recebe animais, insumos, assistncia tcnica e logstica da agroin-
dstria integradora e, por sua vez, responde pelas instalaes, mo de obra, gua e energia
eltrica, alm da gesto ambiental.
Esse processo de interao entre produtores e indstrias teve incio na metade do sculo
passado no estado de Santa Catarina, de onde se espalhou por todo o pas, respondendo hoje
por, aproximadamente, 65% do montante brasileiro. Nos sul do pas, passou a ser o sistema pre-
dominante, o qual tambm foi adotado em outros estados que possuem unidades agroindustriais
importantes, como Mato Grosso, Minas Gerais e Gois.
O restante da produo brasileira 35% originou-se de iniciativas de comercializao no
chamado mercado spot, onde no h um contrato de exclusividade com determinada agroindstria.
Nesse sistema, o produtor responsvel por organizar todos os elos da produo, desde o abasteci-
mento de matrias primas at a venda dos animais. Esse o sistema predominante na suinocultura
de Minas Gerais, So Paulo e no Nordeste, mas tambm se verifca no sul e centro oeste.
As maiores escalas de produo, assim como na economia como um todo, tambm esto
afetando o setor de processamento. Atualmente, constam como as quatro maiores agroindstrias
de carne suna a BRF Brasil Foods, Aurora, Marfrig-Seara e Alibem, que so responsveis por
mais de 60% dos abates do Brasil. Somadas s lderes, outras empresas de escalas menores,
bem como as cooperativas, respondem pela produo industrial de carne suna.
Alm do sistema de produo e das agroindstrias de processamento, o Brasil conta ainda
com uma enorme estrutura de fornecimento de insumos e servios para granjas de sunos. So
indstrias de raes, medicamentos, suplementos minerais e vitamnicos, vacinas, equipamen-
tos, empresas de gentica, assistncia veterinria, entre outros.
Atualmente, todo o complexo do sistema agroindustrial da produo brasileira de sunos,
representado pelo esquema abaixo, emprega mais de 1 milho de pessoas com Valor Bruto da
Produo da ordem de R$ 10 bilhes.
Fonte: Adaptado de Zylbersztajn, 2009.
1.3. Exportao brasileira de carne suna
A ocorrncia de um surto de peste suna africana, em 1978, aliado aos sucessivos casos
de febre aftosa na dcada de 80, deixou o Brasil fora do mercado internacional por um longo
perodo. Foi somente a partir de 1990 que o pas reagiu signifcativamente, iniciando, de forma
progressiva, as exportaes de carne suna, embora as barreiras sanitrias impostas por pases
como EUA, Japo, Coria do Sul e Unio Europeia impeam que o Brasil tenha acesso a 60% do
mercado consumidor.
Ambiente Organizacional
Ambiente Institucional
Produo
Agropecuria
Indstrias Insumos Varejo Consumidor Distribuio
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O acesso ao mercado russo, a partir de 2001, conferiu um novo impulso s vendas exter-
nas de carne suna, alcanando o recorde de 625 mil toneladas exportadas em 2005. Naquele
ano, a Rssia absorveu 64% da exportao brasileira, sendo que a no abertura de novos mer-
cados, desde ento, contribuiu para limitar o crescimento no cenrio internacional. Em 2010,
apesar de a Rssia ainda ter sido o principal comprador da carne suna brasileira, com 46% de
participao, outros pases aumentaram sua importncia como destino para as exportaes,
com destaque para Hong
Kong e Ucrnia, como se
verifca no grfco abaixo.
Nos ltimos anos, o
Brasil exportou uma m-
dia de 550 mil toneladas
de carne suna, o que cor-
responde a aproximada-
mente 16% da produo
nacional. O maior entrave
ao aumento das expor-
taes continua sendo a
questo sanitria, princi-
palmente pelo fato de o
Brasil no ser livre de fe-
bre aftosa sem vacinao.
Ultimamente, os
avanos sanitrios permi-
tiram, porm, a conquista
do status sanitrio de livre de febre aftosa sem vacinao pelo estado de Santa Catarina,
maior produtor do Brasil. Essa condio possibilitar o acesso brasileiro aos mercados mais
exigentes, como Japo, Coria do Sul, Unio Europeia e Estados Unidos. A China outro grande
mercadoque poder infuenciar de forma signifcativa a produo de carne suna.
Grfco 3: Principais destinos da carne suna brasileira exportada (ABIPECS).
44,%
18,%
08,%
06,%
06,%
05,%
02,%
11,%
Rssia
Hong Kong
Ucrnia
Argentina
Angola
Cingapura
Uruguai
Outros
Grfco 2: Fonte: CNA, 2011.
700
600
500
400
300
200
100
0
1.600
1.400
1.200
1.000
800
600
400
200
0
1999 1999 1999 1999 1999 1999 1999 1999 1999 1999 1999 1999
44,%
18,%
08,%
06,%
06,%
05,%
02,%
11,%
Rssia
Hong Kong
Ucrnia
Argentina
Angola
Cingapura
Uruguai
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1.4. Consumo de carne suna no Brasil
O comportamento de consumo do Brasil se apresenta de modo diferenciado do mer-
cado europeu, onde a carne suna a mais adquirida. No mercado brasileiro, a protena
mais consumida a de aves, seguida pela bovina, e a carne suna ocupa apenas o terceiro
lugar (grfico 3).
Apesar de toda qualidade da carne suna brasileira obtida por meio do avano tecnolgico
do setor, ainda h srias restries por parte da populao em relao ao consumo dessa pro-
tena. A desinformao dos consumidores brasileiros aliada imagem do antigo porco-banha,
criado com restos de comida, constituem os principais fatores do baixo consumo per capita de
carne suna no Brasil em comparao a outros pases.
Grfco 4: Comportamento de consumo de carnes no mundo e no Brasil (USDA, 2010).
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Suno
Bovino
Frango
42
27
30,8
15,5
45
39,5
Mundo
Brasil
Grfco 5: Evoluo do Consumo Per Capita Brasileiro de Carne Suna (kg/hab./ano)
0 10 20 30 40 50 60 70
Espanha
Alemanha
Itlia
EUA
Vietn
Japo
Brasil
66
54
45
30
22
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A partir de 2005, preocupada com as difculdades de avano no mercado internacional, a
Associao Brasileira dos Criadores de Sunos (ABCS) iniciou um programa intensivo de estmulo
ao consumo no mercado domstico.
Naquele momento, um dos principais fatores que difcultavam o aumento das vendas pelo
varejo brasileiro estava associado forma de comercializao da carne suna. As poucas opes
de cortes, os grandes formatos como o tradicional pernil suno e a sempre associao com
gordura, seja nos cortes de bacon ou nos preparados para afeijoada, representavam caracters-
ticas limitadoras do aumento nas vendas. A ABCS lanou, ento, a campanha Um Novo Olhar
Sobre a Carne Suna com o propsito de preparar a carne para uma melhor exposio no varejo.
Os resultados promissores da campanha em diversos supermercados pelo Brasil, conju-
gados aos exemplos internacionais de pases que trabalharam com estratgias para o aumento
do consumo de carne suna, como, por exemplo, a campanha vitoriosa The Other White Meat (A
Outra Carne Branca), realizada durante vrios anos nos Estados Unidos, infuenciaram na forma-
tao de uma iniciativa brasileira voltada ao estmulo a esse setor.
Desse modo, em 2009, a ABCS lanou um programa de estmulo ao consumo de carne
suna no mercado domstico: o Projeto Nacional de Desenvolvimento da Suinocultura (PNDS), em
parceria com o Servio Brasileiro de Apoio s Micro e Pequenas Empresas (Sebrae) e a Confede-
rao de Agricultura e Pecuria do Brasil (CNA). Presente em nove estados brasileiros, com ora-
mento total de 11 milhes de reais, o programa desenvolve aes na rea de produo, indstria
e comercializao ao longo de toda cadeia produtiva e prepara, ainda, a carne suna para disputar
um espao maior na preferncia dos consumidores.
Os primeiros resultados desse esforo da cadeia produtiva de sunos no Brasil j se mos-
tram visveis com o aumento do consumo per capita de carne suna. Aps diversos anos estagna-
do ao redor dos 13,0 kg per capita/ano, o consumo nacional comeou a aumentar, chegando, no
ano de 2010, a 14,5 kg per capita/ano, como informa o grfco a seguir.
Fonte: ABCS, 2011, com informaes da ABIPECS e CONAB.
Grfco 6: Evoluo do consumo per capita brasileiro de carne suna (kg/hab./ano)
12
12,5
13
13,5
14
14,5
2006 2007 2008 2009 2010
13,28
13,01
13,44
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Captulo 2
Planejamento da atividade
Para se implantar um projeto de criao de sunos devem ser considerados desde a
capacidade de investimento do produtor e a viabilidade econmica do negcio at o nvel de
produtividade que se deseja atingir e o manejo a ser adotado.
Alm disso, o bem-estar animal e a ambincia constituem outros fatores indispens-
veis. O aumento da escala de produo e a migrao da atividade para regies de clima mais
quente tambm despertaram um maior interesse na construo de instalaes que ameni-
zem as condies climticas menos favorveis.
2.1. Escolha do local para construo
2.1.1 - Localizao e meio ambiente
A escolha do local no qual a granja ser construda deve levar em conta as questes
relacionadas ao meio ambiente e legislao em vigor, respeitando-se distncias mnimas
de cursos dgua, reas de preservao permanente, divisas de propriedade, estradas,
entre outras.
O dejeto lquido dever ter seu destino adequado de acordo com o sistema de trata-
mento utilizado. No caso de distribuio na propriedade (adubao de cultivares), faz-se
importante cumprir as recomendaes agronmicas de cada cultura (soja, milho, sorgo,
etc) e os limites para distribuio do esterco (m
3
/ha/ano) estabelecidos pela legislao
ambiental.
O volume de efuentes pode ser estimado segundo a fase de produo (tabela 1).
Tabela 1: Estimativa de produo diria de dejetos.
Categoria animal Produo diria de dejeto
Matriz em ciclo completo 100 litros por matriz alojada
Matriz em UPL (at sada de creche) 60 litros por matriz alojada
Suno em terminao 7,5 litros por animal alojado
Fonte: EMBRAPA/CNPSA
Essas quantidades podem variar conforme o manejo e tipo de instalao. Por exemplo,
quando se trabalha com lmina dgua na terminao estima-se um aumento da ordem de 15%
na produo de dejetos. O desperdcio de gua tambm se apresenta como um fator importante
para alterar esses valores.
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2.1.2. Localizao das instalaes
Itens importantes de infraestrutura, como energia eltrica, acesso de veculos (estradas),
abastecimento de gua (poo artesiano, fonte natural ou aproveitamento de gua das chu-
vas) e meios de comunicao, devem ser considerados na seleo e/ou adequao da rea
destinada s construes, alm das questes associadas a topografa, condies climticas e
biosseguridade (tabela 2).
Tabela 2: Itens para planejamento da construo da granja
O que deve ser considerado no momento da construo de uma granja de sunos?
Item Descrio
Infraestrutura
energia eltrica;
estradas para veculos grandes (caminhes de leites e de rao);
gua em quantidade e qualidade (considerar o perodo da estiagem no
Sudeste, Centro-Oeste e Nordeste);
meios de comunicao (telefone, internet.etc).
Topografa
terrenos planos (reduz o custo com terraplanagem);
declividade existente entre o local das instalaes e as lagoas de dejetos,
e destas para as terras onde ser distribudo o dejeto (economia na hora da
distribuio dos dejetos);
solos de boa drenagem;
espao fsico para todos os barraces, com espao de 20 m entre eles;
espao para ampliaes futuras.
Ventilao
natural
aproveitar os ventos predominantes da regio;
a ventilao natural ameniza o calor e renova o ar.
Posio solar
posicionar no sentido leste-oeste, considerando que o sol do vero passe
sobre a cobertura do galpo.
Biosseguridade
observar distncia de outras criaes, de estradas e de abatedouros;
construir cercas e barreiras verdes para diminuir as chances de
contaminao da granja.
fundamental a reduo da incidncia das radiaes solares dentro da instalao. Os barra-
ces devem ser construdos com o seu eixo longitudinal orientado no sentido leste-oeste com desvio
mximo de 15. Nessa posio, a sombra incidir embaixo da cobertura nas horas mais quentes
do dia e a carga trmica recebida pela instalao ser a menor possvel, conforme indica a fgura 1.
Por mais que se oriente adequadamente a instalao em relao ao sol, haver incidncia
direta de radiao solar em seu interior em algumas horas do dia na face norte, no perodo de
outono e inverno. Para amenizar esta situao pode-se lanar mo de sombrites, cortinas e da
arborizao, os quais esto descritos no item tpicos importantes na concepo de instalaes.
2.2. Dimensionamento das instalaes
A pergunta a ser feita quantos animais a granja pretende vender por perodo de tempo an-
tes de determinar o tamanho do plantel. Importante tambm se pensar na construoda granja
em salas por fase de produo, permitindo, assim, a realizao de vazio sanitrio nas instalaes
entre lotes de animais.
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2.2.1. Fluxo de produo
A suinocultura brasileira atual trabalha, em geral, de modo completamente confnado. Tan-
to por essa caracterstica quanto pelo uso intensivo das instalaes, o correto planejamento do
fuxo de produo interfere diretamente na presso de infeco e no aparecimento de doenas.
Nesse sentido, fundamental planejar as instalaes considerando-se o vazio sanitrio das ins-
talaes para permitir o trabalho no sistema de todos dentro todos fora e a produo dos
sunos em lotes nas fases de maternidade, creche, recria e terminao objetivando manter os
animais de mesma idade na mesma sala em cada fase da produo.
O vazio sanitrio o perodo que a instalao permanece desocupada (sem animais), aps ser
lavada e desinfetada, at a entrada de outro lote. Esse perodo reduz a transmisso de agentes pato-
gnicos de um lote para o outro, melhorando a sade geral, o desempenho dos sunos e, consequente-
mente, a diminiuio do uso de medicamentos e o aparecimento de doenas.
A produo em lotes consiste em dividir o nmero de porcas do plantel em vrios lotes de tama-
nho idntico que so manejados em intervalos regulares (intervalo entre lotes), com o objetivo de pla-
nejar as atividades das diferentes fases da criao (desmame, coberturas, partos e as fases de creche
e crescimento-terminao). Os lotes so sempre ajustados no desmame com a introduo de leitoas.
Para adotar o sistema de vazio sanitrio no sistema de todos dentro todos fora preciso
que se planejem as instalaes em salas por fase e o manejo dos animais em lotes que obede-
am um fuxo de produo. Esse fuxo depende basicamente da determinao das seguintes
premissas:
1. Intervalo entre lotes: sete, 14, 21 ou 28 dias ou combinaes;
2. Idade mdia de desmame programada: de 21 ou 28 dias;
3. Idade de sada da creche: 63 ou 70 dias;
4. Idade de venda dos sunos produzidos (mercado): de 150 dias ou mais.
5. Perodo de vazio sanitrio em cada setor: de trs a sete dias.
Trajeto do sol sobre o barraco. Fonte: Embrapa Sunos e Aves.
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Atualmente, as idades do desmame programado mais praticadas no mundo so de 21 ou 28
dias. Vale salientar que se a idade programada de desmame for 21 dias, a idade mdia real ser
prxima a 20 dias e, se a idade programada de desmame for 28 dias, a idade mdia real ser apro-
ximadamente 26 dias. Isso se explica em funo da introduo de leitoas, retorno ao cio, variaes
no intervalo demame-cio, induo ao parto e porcas que parem com mais de 114 dias de gestao.
Para o clculo do nmero de salas da instalao/fase de produo e o nmero de lotes de
porcas do rebanho podemos utilizar duas frmulas abaixo descritas.
A frmula 1 calcula o nmero de salas a serem usadas em todas as fases.
Frmula 1: Clculo do nmero de salas em cada fase de produo.
Nmero de Salas = Perodo de ocupao + Vazio Sanitrio
Intervalos entre lotes
Utilizando essa frmula, vamos fazer um exemplo e calcular o nmero de salas de maternida-
de de uma granja que desmama os leites com 21 dias de idade e o intervalo entre lotes semanal.
Nmero de Salas = 7 + 21 + 7 = 35 = 5 Salas
7 7
No exemplo acima, vamos recolher as porcas para a maternidade sete dias antes do parto,
considerar 21 dias de amamentao e outros sete dias para o vazio sanitrio. Nessas condies,
precisamos de cinco salas de maternidade. Assim, com essa mesma frmula, possvel calcular
o nmero de salas para os demais manejos e fases de produo.
A frmula 2 calcula o nmero de lotes de porcas do rebanho, o qual varia em funo do
intervalo entre lotes que a granja trabalha.
Frmula 2: Clculo do nmero de lotes de porcas do rebanho.
Nmero de lotes = Intervalo entre partos
Intervalos entre lotes
Com essa frmula, podemos calcular o nmero de lotes de porcas da granja para uma gran-
ja que trabalha com desmame de 21 dias e intervalo semanal entre lotes.
Nmero de lotes = 5 + 114 + 21 = 140 = 20
7 7
No exemplo acima, foram considerados cinco dias de intervalo desmame cio, 114 dias de
gestao e 21 dias de amamentao, o que resultou em 20 lotes de porcas.
Resumindo: considerando-se apenas a maternidade e o nmero de lotes de porcas para
trabalhar com desmame de 21 dias e intervalo semanal entre lotes, vamos precisar de cinco sa-
las de maternidade e 20 lotes de porcas.
O tamanho do rebanho defnido em funo do tamanho das salas.
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2.2.2. Nmero de matrizes
Como visto anteriormente, o que determina o tamanho de uma granja de produo
de leites ou de ciclo completo o nmero de matrizes produtivas. No planejamento
de uma granja, o que deve determinar o tamanho desse plantel reprodutivo o volume
de produo almejado, seja representado por cevados/semana, leites desmamados/
semana ou quilogramas de sunos/ano. Estima-se, a partir disso, uma produtividade,
determinando-se o tamanho do plantel reprodutivo (matrizes) necessrio para se alcan-
ar a produo almejada.
Seja no planejamento de instalaes novas, em reformas ou adequaes de manejo de
granjas j estabelecidas, fundamental o envolvimento da assistncia tcnica, do gerente e do
proprietrio para se defnir o fuxo de produo que pondere otimizao de uso das instalaes,
sem comprometer questes de bem estar e sanidade. Explorar bem uma instalao conseguir
produzir alto volume de carne, atravs de boas prticas de produo e mantendo os custos
relativamente baixos.
Na tabela 3, est um exemplo de planejamento de instalaes para uma granja de
ciclo completo.
Tabela 3: Planejamento de instalaes
Produo almejada 300 cevados/semana
Perdas de animais por morte ou
eliminao (maternidade + creche+
terminao)
5,5% na maternidade
1,5% na creche
2,5% na terminao
Nmero de nascidos vivos (almejado
+ perdas)
300 + 2,5% =307,5 leites na entrada da terminao
307,5 + 1,5% = 312,11 leites na entrada da creche
312,11 + 5,5 % = 329,3 leites vivos ao parto
Defnio da produtividade
(potencial gentico da matriz)
11,8 nascidos vivos/parto
2,45 partos/fmea/ano
Nmero de partos/semana
((329,3 nascidos vivos/ 11,8 nascidos vivos/parto)
= 28 partos/semana
Nmero de matrizes para 28 partos/
semana
(28 partos x 52,14 semanas/ 2,45 partos/fmea/ano)
= 594 matrizes
Ou seja, no exemplo acima, para produzir 300 cevados por semana, dentro das pre-
missas de produtividade da gentica da matriz escolhida e a previso determinada de per-
das em todas as fases, preciso construir uma granja para 594 matrizes produtivas com
28 partos semanais.
Produtividade
esperada/matriz
Nmero de matrizes
necessrias para atingir
a produo esperada
Produo esperada
cevados/ semana
desmamados/ semana
kg de suno/ ano
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2.2.3. Dimensionamento da rea de reproduo - reposio, gestao e maternidade
Os setores de reproduo so compostos de maternidade, gestao e reposio.
Esta ltima pode ser feita, em parte, em um setor de quarentena. No dimensionamento
das instalaes de reproduo e na definio do fluxo deve-se levar em conta o nmero
de matrizes produtivas, a taxa de reposio, o vazio sanitrio da maternidade e a rea de
circulao.
Nunca demais reforar que todas as matrizes que j foram inseminadas (cobertas)
ao menos uma vez so consideradas produtivas, incluindo fmeas no intervalo desmame
cobertura (IDC) e matrizes para descarte que ainda estejam alojadas na granja.
2.2.3.1. Maternidade: quantas gaiolas?
A maternidade tem sido apontada como um dos maiores gargalos da produo, li-
mitando a ampliao do plantel temporria ou defnitivamente. Recomenda-se trabalhar
com um perodo de pelo menos 31 dias por grupo de pario, o que resulta da soma de 3
dias pr-parto + 23 dias de lactao + 5 dias aps o desmame (lavagem e desinfeco).
Este dimensionamento permite desmamar com uma idade mdia satisfatria, um perodo
sufciente para alojamento pr-parto das matrizes e tempo adequado para lavao, desin-
feco e vazio sanitrio entre lotes.
Na prtica, esse intervalo de 31 dias signifca espao para 4,5 lotes semanais de
parto (31 dias/ 7 dias).
Dando continuidade ao exemplo iniciado anteriormente, calcula-se a dimenso da
maternidade da forma como est descrito na tabela 4.
Tabela 4: Clculo de gaiolas de maternidade.
Nmero de matrizes produtivas 594 fmeas
Partos/fmea/ano 2,45
Partos/semana 28 partos
Nmero de lotes 4,5 lotes semanais
Nmero de gaiolas na granja 28 partos x 4,5 lotes = 126 gaiolas na maternidade
2.2.3.2. Gestao e reposio: quantos espaos?
Para o clculo da reposio, deve-se definir qual o percentual de fmeas a ser
substitudo ao longo do ano, para quantificar, assim, o nmero de marrs que perma-
necero em estoque. Atualmente, os ndices de reposio mais utilizados giram em
torno de 30 a 45%.
Nesse procedimento, deve-se considerar a idade mdia de entrada e de co-
bertura das marrs e considerar que elas entram semanalmente nos grupos de
cobertura.
O nmero de espaos para marrs, para nosso exemplo, est apresentado na
tabela 5.
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Tabela 5: Clculo de reposio
Plantel produtivo 594 matrizes
Taxa de reposio anual 45%
Idade mdia de entrada das marrs 150 dias
Idade mdia de cobertura 220 dias
Nmero de marrs de reposio 45% de 594 matrizes = 267 marrs/ano
Nmero de marrs/semana (267 marrs/52 semanas no ano) = 5 marrs/semana
Permanncia na granja (220 dias 150 dias) = 70 dias ou 10 semanas
Estoque mdio de marrs (5 marrs/semana x 10 semanas) = 50 marrs
Nessa granja, seguindo os dados do exemplo, precisamos ter 50 espaos para marrs.
2.2.3.3. Estoque de machos
O nmero de machos necessrios calculado a partir do sistema de cobertura utilizado.
Quando se utiliza uma monta natural, a relao de um macho para cada 20 matri-
zes. Para tal procedimento, faz-se fundamental verifcar a viabilidade econmica da ado-
o desse manejo. Nesse exemplo, seriam necessrios, ento, 30 machos (594/20) para
atender as 594 matrizes, o que deixa claro que, nessa escala de produo, a inseminao
artifcial (IA) a alternativa mais sensata.
Para a IA, utiliza-se um macho para cada 150 matrizes, ou seja, quatro machos em
coleta so sufcientes para atender 594 matrizes. Esses machos podem ser alojados em
um setor especfco para eles, em baias com 6m
2
ou gaiolas com piso 100% ripado. Alm
dos machos doadores de smen, a granja deve contar com os machos rufes, apenas para
o diagnstico de cio, onde devemos considerar um macho para 70-100 matrizes. Assim,
somando-se os doadores de smen e os rufes, essa granja, ilustrada por esse exemplo,
deve ter aproximadamente 10 machos.
2.2.3.4. Estoque mdio de reprodutores (fmeas e machos)
O estoque mdio de reprodutores a somatria da populao de machos + matrizes
produtivas + estoque de marrs. Assim, na granja que consta em nosso exemplo, teremos
654 reprodutores em estoque mdio (594 matrizes produtivas + 50 marrs + 10 machos).
2.2.3.5. Espao de circulao e reserva tcnica
O espao de circulao deve ser equivalente ao tamanho do lote semanal de cober-
tura. No nosso exemplo, os 28 partos/90% de taxa de pario resultam na necessidade de
30 coberturas/semana. Caso a granja pratique o desmame localizado, ou seja, em rea
especfca e no na linha de cobertura, essa rea, ento, deve equivaler a dois lotes de
cobertura 60 espaos de rea para circulao.
A reserva tcnica representa a rea utilizada para situaes em que o plantel aumen-
ta temporariamente. As principais ocorrncias que levam ao aumento do plantel so queda
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temporria da taxa de pario, aumento da taxa de reposio e atraso na retirada de des-
cartes. No caso da queda da taxa de pario, se, por exemplo, a mesma cair de 90% para
87%, a granja em questo passaria a cobrir uma fmea a mais por semana para manter o
nmero de partos desejado. Via de regra, cada cobertura a mais por semana representa
mais 20 fmeas produtivas no plantel. O aumento temporrio da reposio pode ocorrer
por problemas de logstica no fornecimento de matrizes, bem como o atraso na retirada
dos descartes. Enfm, a reserva tcnica uma segurana que a granja tem para manter as
condies de lotao e fuxo.
Pode-se determinar um acrscimo de 3% de espaos como reserva tcnica, o que
representa, nesse exemplo, mais 20 espaos.
2.2.3.6. Espao total para reprodutores da granja
Para um plantel de 594 matrizes com 126 fmeas na maternidade, teremos 468
matrizes em gestao ou no intervalo entre o desmame e o prximo cio (594 126 = 468).
Em resumo, o espao total necessrio para todo o plantel reprodutivo do nosso exemplo de
granja com 594 matrizes produtivas (trabalhando com inseminao artifcial) de 734 espaos.
No exemplo dado, teremos: 126 gaiolas na maternidade + 10 machos + 50 leitoas + 60 espaos de
rea de circulao + 20 espaos de reserva tcnica + 468 gestantes.
2.2.3.7. Espao total para gestao, reposio e machos
Considerando que a maternidade dessa granja possui 126 gaiolas e o espao total
necessrio da granja de 734, no setor de reposio, gestao e inseminao, ento, so
necessrios 608 espaos (734 126). Parte desses espaos pode estar localizada, de
forma proporcional ao nmero de animais e permanncia no setor, no quarentenrio e/
ou na central de inseminao.
2.2.4. Dimensionamento das fases de crescimento
Entende-se por fase de crescimento todo o perodo compreendido entre o desmame e o
abate. As fases de creche/recria/terminao representam o local onde o suno passa a maior
parte de sua vida, em que h o maior consumo de rao da granja.
No planejamento de instalaes e do fuxo de produo dessas fases, alm do perodo de vazio
sanitrio e idade de transferncia e venda, preciso considerar o tamanho do lote, o tamanho das sub-
divises do lote (baias), o espao por animal (m
2
) e a forma de arraoamento (automtico, manual, con-
trolado, vontade, etc). Todos esses itens interferem no dimensionamento e desenho das instalaes.
Em qualquer uma das fases de crescimento creche, recria ou terminao a frmula
bsica para defnir o nmero de lotes por fase a seguinte:
Nmero de lotes = (perodo de ocupao + vazio sanitrio) / intervalo entre lotes
O perodo de ocupao calculado pelo tempo que o suno fca na instalao, ou seja, ida-
de de sada idade de entrada. Por exemplo, em uma granja que desmama com 21 dias e faz a
sada de creche com 63 dias, o perodo de ocupao da creche de 42 dias.
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O vazio sanitrio deve ser de quatro a sete dias e o intervalo entre lotes mltiplo de sete.
Dependendo do tamanho do lote, este pode ser alojado em uma ou mais salas, mas sempre res-
peitando a lgica na qual as salas sejam alojadas com animais de mesma idade.
2.2.4.1. Dimensionamento de creche
As instalaes de creche devem atender s exigncias de ambincia dos leites des-
mamados e se fazem fundamentais para diminuir o estresse causado pelo desmame.
O nmero de espaos na creche depende do nmero de leites desmamados/porca/
ano. Com a constante evoluo gentica, no h absurdo em projetar nmeros superiores
a 30 leites desmamados/porca/ano.
Esse clculo feito a partir do nmero de nascidos vivos e da mortalidade na mater-
nidade x nmero de partos/fmea/ano. Seguindo o nosso exemplo na tabela 6:
Tabela 6: Clculo do nmero de desmamados
Nmero de matrizes produtivas 594 matrizes
Nmero de nascidos vivos 11,8 leites
Mortalidade na maternidade 5,5%
Desmamados/fmea 11,2 desmamados/parto
Desmamados/fmea/ano
11,2 desmamados x 2,45 partos/fmea/ano = 27,46 des-
mamados/fmea/ano
Desmamados/semana (594 x 27,46)/ 52 semanas = 314 desmamados/semana
Tomando-se como exemplo a mesma granja com 594 matrizes, cada semana de pro-
duo (lote) dever ter espao para at 314 leites. Se aumentarmos a produtividade da
granja para 30 desmamados/fmea/ano, esse espao aumentaria para 345 leites/sema-
na (594 x 30 / 52 semanas).
O espao por animal na creche depende do tipo de piso e da idade (considerando-se
o peso) de sada. Assim, com idade de sada de 63 dias, deve-se trabalhar com 0,30 m
2
/
animal alojado para pisos totalmente ripados e 0,35m
2
para pisos parcialmente ripados.
Caso a sada de creche seja aos 70 dias, deve-se aumentar a rea de creche em mais
0,05m
2
/animal alojado. Por se tratar de uma instalao mais cara, prefervel, se possvel,
determinar a sada de creche aos 63 dias.
Para o nosso exemplo, o clculo est descrito na tabela 7.
Tabela 7: Clculo do dimensionamento da creche
Desmamados/semana 314 leites
rea/leito 0,30 m
2
rea disponvel
94,2 m
2
(descontando corredores, divisrias e rea ocupada por come-
douros)
Perodo de permanncia 42 dias (6 semanas)
Espao de vazio sanitrio 7 dias (7 semanas)
Espao na creche 94,2 m
2
x 7 semanas = 660 m
2
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O ideal que os lotes semanais sejam divididos em salas de mesma idade, para que
seja praticado o manejo todos dentro todos fora por sala, recomendando-se, ainda, que
as baias no ultrapassem a capacidade de alojamento de 35 animais.
2.2.4.2. Dimensionamento de recria e terminao
A fase de recria o perodo entre a sada de creche at mais ou menos 110 dias de
vida. Essa fase pode ser construda em um setor separado da terminao ou feito de forma
contnua, na mesma instalao, sem a necessidade de transferncia.
O fracionamento dessas duas fases feito em funo da reduo de rea constru-
da, pois possvel trabalhar com uma rea/animal alojado de 0,65 m
2
na fase de recria,
enquanto para a rea de terminao deve-se trabalhar com uma extenso proporcional ao
peso previsto de venda (em geral, 1 m
2
de rea til/100 kg de peso vivo). Por exemplo, se
a granja abater os animais com 110 kg de peso vivo, recomenda-se trabalhar a terminao
com 1,1 m
2
de rea til/suno alojado. O espao destinado aos comedouros e lmina
dgua, quando se faz uso desses recursos, no deve ser considerado como rea til.
Sanitariamente, recomendvel que o mesmo subgrupo (baia) seja transferido da
creche para as fases subsequentes. Ou seja, se a creche aloja 35 sunos/baia, a recria/
terminao deve manter a mesma capacidade por baia, ou dividir tal capacidade em
duas ou mais baias, nunca o contrrio (agrupar baias diferentes da creche em uma s
baia na recria).
A tabela 8 apresenta o clculo para dimensionamento dos lotes na recria e termi-
nao. Para se defnir o nmero de lotes na recria e terminao, preciso determinar o
nmero de dias de ocupao da instalao a partir do peso de entrada e do ganho de peso
dirio na fase.
Tabela 8: Dimensionamento dos lotes na recria e terminao
Peso de sada de creche 25 kg
Peso de entrada na creche 110 kg
Ganho de peso esperado na recria/terminao 0,870 kg
Tempo de permanncia (110 kg 25 kg) / 0,870 = 98 dias
Semanas de alojamento 98 / 7 = 14 lotes semanais
Vazio sanitrio 7 dias ou 1 lote semanal
Ento, para os dados de permanncia na terminao citados nesse quadro, sero
necessrios 15 lotes semanais de espaos, em um sistema de fuxo sem transferncia na
recria. No caso de granjas que tenham a recria separada, deve-se considerar um espao
extra para o vazio sanitrio entre as duas fases.
Para o nosso exemplo de granja com 594 matrizes, com a transferncia semanal de
309 leites para a recria/terminao (314 leites desmamados 1,5% de mortalidade na
creche), sero necessrios 309 m
2
/semana (309 sunos x 1 m
2
/suno) e 4.635 m
2
de rea
livre para a recria/terminao, divididos em salas de mesma idade, para facilitar o manejo
todos dentro todos fora.
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2.3. Tpicos importantes na concepo de instalaes
As condies do ambiente interferem diretamente na produtividade dos sunos, devendo-
-se lanar mo de recursos naturais e artifciais para promover conforto trmico e manifestao
de mxima produtividade durante todo o ano.
Para as situaes de calor, destacam-se a ventilao (natural ou provocada), a umidifca-
o (resfriamento adiabtico) e o isolamento trmico das instalaes (telhado).
Principalmente na maternidade e na creche, fundamental que existam fontes de calor
para os leites.
2.3.1. Ventilao
A ventilao tem importncia fundamental na dissipao do calor e na renovao do ar, ex-
pulsando os gases txicos produzidos pela decomposio da matria orgnica existente dentro das
instalaes. A ventilao natural nem sempre sufciente devido sua dependncia de condies
climticas externas, por outro lado, no sistema dinmico (fgura 2), mesmo com ventiladores a pleno
regime, a temperatura interna tende a se elevar de forma contnua medida que a externa aumenta.
2.3.2. Umidifcadores
O sistema mais utilizado o de
nebulizao associada ventilao forada,
principalmente em instalaes de gestao
(fgura 3). Tal sistema no capaz de diminuir
signifcativamente a temperatura ambiente,
mas proporciona melhor sensao trmica. A
efcincia do sistema evaporativo tem relao
direta com a umidade relativa do ar e a
temperatura ambiente. O uso de nebulizadores
pode ser adequado nas horas de maior
estresse trmico geralmente acompanhadas
de menor umidade relativa do ar. A lmina
dgua outra alternativa de dissipao de
calor por evaporao e pode ser utilizada nas
fases de recria e terminao.
Figura 2: Ventiladores na maternidade. Figura 3: Ventiladores e nebulizadores.
Figura 4: Resfriamento axial ar refrigerado sobre a
cabea da matriz.
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Na maternidade, o sistema de resfriamento axial (ar refrigerado sobre a cabea da porca-
fgura 4) tem-se mostrado efcaz na melhoria da sensao trmica em uma fase onde o conforto
trmico est diretamente relacionado ao consumo de rao e, consequentemente, produo
de leite.
2.3.3. Isolamento trmico
O isolamento trmico das instalaes
depende do tipo de cobertura utilizada. Dentro
das instalaes, em torno de 20% de toda a
carga trmica de radiao incidente provm do
telhado. Esse efeito pode ser alterado modif-
cando-se a distncia entre o piso e a cobertura.
A altura do p-direito de fundamental
importncia, j que mantm os animais afas-
tados do calor proveniente do telhado e do bol-
so de ar quente que se forma dentro da insta-
lao. Recomenda-se trabalhar com p-direito
de trs metros, sendo que, em instalaes com
mais de 13 metros de largura, necessrio que
a altura seja ainda maior.
Alm da altura do telhado, o material uti-
lizado de grande importncia. Existem vrias
alternativas para diminuir a emisso de calor
do telhado para os animais:
a) pintura da parte externa da cobertura
na cor branca auxilia na refexo da
luminosidade e diminui a reteno de
calor pelo telhado;
b) uso de forro (fgura 5) atua como se-
gunda barreira fsica, possibilitando a
formao de camada de ar junto co-
bertura e contribuindo, assim, na re-
duo da transferncia de calor para
o interior da construo.
c) Lanternim (fgura 6) a abertura na
parte superior do telhado se faz alta-
mente recomendvel para se conse-
guir a adequada ventilao, pois per-
mite a renovao contnua do ar pelo
processo de termossifo resultando
em ambiente confortvel. Deve ser
construdo em duas guas, disposto
Figura 5: Forro.
Figura 6: Lanternim.
Figura 7: Telhas de fbrocimento.
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longitudinalmente na cobertura, permitindo ainda uma abertura mnima de 10% da lar-
gura da instalao, com sobreposio de telhados com afastamento de 5% da largura
da instalao ou 40 cm, no mnimo.
Os diferentes tipos de telhado podem auxiliar no isolamento trmico das instalaes. O pior
isolamento o oferecido pelas telhas de fbrocimento, seguido pela de barro. A melhor opo
a telha trmica, a qual dispe de isolamento
sobre a cobertura (poliuretano) ou sob a cober-
tura (poliuretano, poliestireno extrusado, l de
vidro ou similares). Os modelos de telhado es-
to ilustrados nas fguras 7 a 9.
2.3.4. Cortinas
As cortinas controlam a ventilao natural
e a temperatura interna da instalao, alm de
proteger os animais da incidncia direta do ven-
to e do sol sobre eles. Devem ser instaladas de
forma envelopada nas laterais e acima (band),
individuais por sala ou lote e de modo que o fe-
chamento ocorra de baixo para cima (fgura 10).
A regulagem da altura das cortinas
uma atividade dinmica e deve ser feita a
cada mudana na direo do vento, aumento
ou queda de temperatura e chuva, de manei-
ra a assegurar o menor efeito possvel das
variaes externas de ambiente sobre a tem-
peratura no interior da instalao.
2.3.5. Sombreamento e grama
O plantio de rvores paralelas insta-
lao muito interessante no sentido de pro-
teger os animais da incidncia direta de sol
(queimaduras solares) e na produo de uma
rea de temperatura mais amena na sombra
formada prxima s instalaes (fgura 11).
No indicado utilizar rvores frutferas, j que
estas atraem pssaros e roedores, comprome-
tendo, assim, a biosseguridade do sistema de
produo. Recomenda-se o plantio de rvores
de crescimento rpido, boa densidade da copa
e que percam poucas folhas no inverno.
Outra forma de se amenizar a entrada de
raios solares nas instalaes, especialmente no
lado norte, o uso de sombrites com sombrea-
mento igual ou superior a 70% (fgura 12). O som-
Figura 8: Telhas trmicas (poliestireno).
Figura 9: Telhas de barro.
Figura 10: Cortinas nas laterais e band para fecha-
mento na parte superior.
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brite deve sestar disposto de tal forma que faa
sombra, mas no prejudique a ventilao natural.
O plantio de grama ao redor das instala-
es auxilia na absoro dos raios solares e na
reduo da irradiao refexiva para dentro dos
barraces.
2.3.6. Aquecimento dos escamoteado-
res e das creches
Os leites jovens precisam de tempera-
turas elevadas que nem sempre so alcana-
das, mesmo nas regies mais quentes do pas.
Por isso, so necessrias instalaes especiais
como os escamoteadores nas maternidades
que podem ser aquecidos com lmpadas in-
candescentes, gs, biogs e tapetes ou pisos
aquecidos com energia eltrica.
Nas creches, o aquecimento do am-
biente pode ser feito com lmpadas, aqueci-
mento a lenha, biogs, gs, tapetes e pisos
aquecidos, os quais sero apresentados pos-
teriormente.
Figura 11: Arborizao e grama ao redor das
instalaes.
Figura 12: Sombrite para reduzir a incidncia de sol
no interior das instalaes.
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Captulo 3
Gesto da qualidade aplicada produo
de sunos
Para a gesto da granja, o primeiro passo a ser considerado a defnio das metas do ne-
gcio. Sero elas que nortearo tanto a implantao e o acompanhamento do sistema de quanto
o gerenciamento e a busca dos resultados. Com essas metas estabelecidas, deve-se determinar,
a partir de um plano de ao, uma sequncia de prioridades que resultem em maior impacto nos
resultados zootcnicos e fnanceiros da granja.
Nesse contexto, esto detalhadas, a seguir, algumas ferramentas a serem utilizadas em um sis-
tema de gesto da qualidade na produo de sunos visando busca contnua de melhores resultados.
3.1 O papel do gerente na formao da equipe
As granjas que apresentam os melhores resultados tm em comum uma equipe altamente
efciente e comprometida que, alm de frequentemente treinada e capacitada, adota ainda ferra-
mentas de gerenciamento que possibilitam a padronizao na execuo das rotinas.
Como defnio, equipe um grupo de pessoas que trabalham em prol de um mesmo objeti-
vo. Seus componentes precisam dispor de clareza da diviso de responsabilidades e das fronteiras
e limites de suas aes e atribuies.
Defnir funes uma excelente forma de garantir que a rotina seja cumprida, j que cada
pessoa tem suas responsabilidades a serem atendidas em um prazo previamente determinado. A
distribuio de funes facilita a identifcao das pessoas que no as estejam cumprindo, alm de
apontar tambm aqueles que mais se destacam em suas atribuies.
Toda a equipe necessita da conduo de um lder que disponha da habilidade de manter
um ambiente harmnico, comunicar-se com efcincia em todos os nveis da hierarquia da empresa
(acima e abaixo de seu cargo), desenvoltura para aproveitar os pontos fortes de cada pessoa ajus-
tando-a melhor funo para seu perfl e ainda conciliar, no trabalho, um ambiente que conjugue
seriedade a aprazibilidade.
Lder no mais aquele que administra pessoas; aquele que permite e promo-
ve o crescimento de pessoas (Paulo Gaudencio).
Assim, um bom gerente precisa dispor de:
Conhecimento do sistema de produo que opera;
Empenho e bom nvel de esforo empregado;
Motivao;
Integridade honestidade e credibilidade;
Dar andamento a todas as atividades que seus comandados realizaro;
Autoconfana, atitude frme, segura e ponderada;
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Capacidade de lidar com o inesperado;
Flexibilidade, mantendo o bom senso;
Capacidade de argumentao e poder de convencimento.
A habilidade da comunicao e o conhecimento terico e prtico da atividade que gerencia
so fundamentais. Os colaboradores realizam as tarefas e aceitam melhor as mudanas quando
se convencem e acreditam que aquela a melhor forma de realiz-las.
O lder deve ter capacidade de infuenciar um grupo em direo realizao de
metas.
Atualmente, so exigidas as seguintes competncias de liderana:
Mentalidade global;
Capacidade de lidar com contradies;
Habilidade diante do inesperado;
Sonhar e transformar o sonho em realidade;
Disponibilidade para aprender.
Dentro das funes do gerente, a contratao de pessoas fundamental para que se possa alcan-
ar bons resultados. Desde a entrevista de seleo, o candidato deve ser completamente esclarecido
sobre as responsabilidades e tarefas do cargo, a hierarquia da granja (autonomia/autoridade), as obri-
gaes e direitos, os conhecimentos tcnicos e prticos exigidos, a necessidade de dedicao, o local e
a carga horria (folgas, horas-extras, fnais de semana) e sobre o salrio, benefcios e incentivos.
A defnio do perfl dos cargos fundamental para o sucesso da contratao e, consequente-
mente, da montagem de uma equipe efcaz. Por se tratar de uma atividade muito peculiar, com alta
tecnologia e ritmo industrial, mas executada no meio rural, a suinocultura exige que o perfl dos colabo-
radores para contratao seja muito bem defnido, dentro de determinadas caractersticas, tais como:
Gostar do trabalho com animais e no ter averso a material biolgico e ao cheiro;
Saber trabalhar em equipe;
Dispor de escolaridade mnima para o cargo que almeja;
Ter comprometimento com resultados;
Ter experincia prvia, dependendo do cargo;
Se dispor a morar na granja (quando for o caso).
Alm disso, preciso contratar pessoas auto-motivadas, ou seja, trazer consigo nimo e
entusiasmo, cuja funo da empresa ser apenas manter essa motivao.
Aps o desafo da contratao assertiva, a formao tcnica dos colaboradores apresenta-
se como fundamental. Mesmo pessoas que j tenham experincia com suinocultura, ou seja, que
j trabalharam em outros sistemas de produo, obrigatoriamente devem passar por treinamentos
que esclaream a metodologia de trabalho e os manejos utilizados na nova empresa para retirar
vcios adquiridos ao longo da vida profssional.
Muitas vezes, o desafo de manter e melhorar uma equipe to grande quanto
o desafo de formar essa equipe. Para termos sucesso nesse desafo, preciso
saber gerenciar bem as pessoas.
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O insucesso na contratao de um funcionrio responsabilidade da empresa. Por qu?
a) Contratou mal (sem perfl, sem qualifcao);
b) No treinou adequadamente;
c) No tratou adequadamente;
d) No corrigiu quando necessrio;
e) No motivou quando houve oportunidade;
f) No identifcou o momento certo de demitir;
g) Todas as anteriores.
Quase sempre a motivao est diretamente associada a pagar bem e, certamente,
nem sempre isso uma verdade absoluta. Assegurar aos colaboradores salrio suficiente
para se manterem e s suas famlias, ao menos nas questes bsicas, sem dvida se faz
fundamental. Porm, deixar os colaboradores perceberem a relevncia do seu trabalho e o
impacto positivo que sua presena, produtos e servios proporcionam, somando a isso um
ambiente de trabalho agradvel e respeitoso, so excelentes fatores motivadores, j que
geram nesses trabalhadores as necessrias satisfao e orgulho de pertencerem a essa
empresa.
Formas relativamente simples de estimular a motivao:
Salrio justo (mercado);
Poltica de benefcios;
Perspectiva de crescimento;
Treinamento constante interno e externo (participao em congressos);
Comunicao clara;
Sistema de premiao;
Condies de trabalho;
Condies de moradia e lazer quando morar na granja.
O processo de motivao vai desde o simples elogio individual ou perante a equipe, promo-
o de cargo e funo, at a premiao fnanceira.
Outra funo importante a ser desempenhada pelo gerente da granja a organizao fnan-
ceira e oramentria do empreendimento, objetivando garantir a continuidade do negcio e a sua
decorrente expanso. O acompanhamento dos custos da produo e os preos de mercado so
a fonte de informao para a gesto fnanceira.
3.2 Programas da qualidade em produo de sunos
3.2.1 Qualidade Total , 5S (8S), PDCA e POP`s
No cenrio mundial, aps a Segunda Guerra, surgiram flosofas implantadas por
pessoas que sofreram fsica e moralmente pela destruio de suas naes e que, portanto,
necessitaram reconstruir sua dignidade.
O Japo um dos pases que mais contribuiu para as grandes melhorias organizacionais
que hoje encontramos nos quatro cantos do mundo. No ps-guerra, viu-se na obrigao
de melhorar as condies encontradas em seu povo, estruturar sua produo e construir
um novo pas economicamente importante e com filosofias severas em suas estruturas
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produtivas. Surgiram, ento, o programa 5S e a Gesto pela Qualidade Total, muito
difundidos a partir das experincias colocadas em 1950 pela equipe do professor japons
Kaoru Ishikawa.
Com a globalizao dos setores produtivos, cada vez mais necessitam-se de pessoas
treinadas e capacitadas para desempenhar funes produtivas com alto teor tecnolgico.
O processo adotado pelo 5S procura unir, sistematizar e disciplinar conceitos e aes j
conhecidas e praticadas de forma isolada, em diversas partes do mundo. Apesar de inicialmente
o processo ser voltado para a indstria, lembramos que pode e deve ser aplicado a qualquer
empresa ou instituio onde hajam trabalhos em equipe, guardadas as particularidades de
cada caso.
A existncia dos processos virou sinnimo de qualidade do produto. A denominao
do programa 5S vem da abreviao de palavras japonesas que lembram organizao. A
flosofa 5S foi adaptada tornando-se o Programa 8S que ganhou mais trs novos parmetros
ajustados realidade das empresas. O programa 8S condio primordial de execuo,
servindo como base para o funcionamento da Gesto pela Qualidade Total.
Mais recentemente, surgiram sugestes de mais dois sensos: Shisei Rinri - Senso de
princpios morais e ticos e Sekinin Shakai - Senso de responsabilidade social. O programa
8S foi traduzido na tabela abaixo:
Tabela - Traduo do programa 8 S.
PROGRAMA 8S
Shikari Yaro Senso de determinao. Determinao, comprometimento e unio de todos.
Shido
Senso de educao, treina-
mento
Educao do cidado, qualifcao do profssional e
treinamento do colaborador.
Seiri
Senso de descarte, organi-
zao
Defnio, separao e descarte dos itens necess-
rios e desnecessrios.
Seiton Senso de ordem, arrumao
Ordenao criteriosa dos itens necessrios. Cada item
no seu lugar pr-defnido.
Seiso Senso de limpeza
Higiene, limpeza, segurana e preservao do meio
ambiente.
Seiketsu Senso de sade
Manuteno de ambientes agradveis, onde todos
sintam-se bem.
Shitsuke Senso de disciplina
Autodisciplina para respeitar, normas, regras e pa-
dres pr-defnidos.
Setsuyaku Senso de economia
Economia e combate aos desperdcios, realizados por
todos.
A implantao e funcionamento do programa 5S (8S) permite preparar o terreno, cons-
tituindo condio essencial para o inicio do Gerenciamento pela Qualidade Total.
A primeira fase diz respeito defnio dos processos existentes na granja. A partir dessa
defnio, sero estabelecidos e documentados os POPs Procedimentos Operacionais Padro
que orientam a execuo das atividades na granja.
Para fazer a gesto dos processos utiliza-se o Ciclo PDCA, o qual contribuir tanto na iden-
tifcao de possveis problemas quanto em sua soluo. Os passos dessa metodologia esto
descritos a seguir.
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Desdobramento do PDCA.
Por meio do PDCA, pode-se realizar a identifcao e a anlise de um problema encontrado no
sistema, realizar todo o planejamento necessrio para melhoria deste, defnindo as possveis causas
e montando planos de ao para bloqueio das causas. O passo seguinte a execuo do plano de
ao montado a partir da verifcao de que foi efetivo no propsito destinado. Caso comprovada a
no efetivao, necessrio realizar aes corretivas ao plano de ao, realizando novo ciclo do PDCA
(Rodar o PDCA). Caso o plano de ao tenha sido efetivo, necessria a padronizao do processo
para evitar o reaparecimento do problema. A disposio do PDCA em crculo permite que, sempre e a
qualquer momento onde seja identifcada uma falha no processo, todo o ciclo seja reiniciado.
A padronizao dos processos (POP procedimento operacional padro) permite empresa
estabelecer uma padronizao das rotinas a partir de uma metodologia previamente aprovada,
tendo como objetivo o alcance das metas estabelecidas. Com o POP, as funes prioritrias dentro
do processo estaro descritas, e cada colaborador saber como realizar suas atribuies para que
o resultado fnal tenha padro e qualidade. A correta descrio dos procedimentos, entre outras
funes, visa a facilitar o treinamento de pessoal e garantir a rotina de trabalho, bem como a iden-
tifcao de falhas ao longo do processo.
Imagem: PDCA ferramenta da qualidade
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Efeito da padronizao nas melhorias de uma empresa
Quando os dados da granja se comportam com esse formato de serrote, existem gran-
des possibilidades de que o processo esteja ocorrendo livremente, sem depender das aes
tomadas. Essa instabilidade perigosa e negativa sob os pontos de vista tcnico e econmi-
co, pois impacta diretamente sobre a produtividade e o fuxo de caixa.
Incorporando essa flosofa muito bem adotada pelas indstrias, faz-se importante e
necessria a colocao das ferramentas de gesto na suinocultura. Para um bom andamen-
to do programa de gesto, necessrio transformar a linguagem burocrtica do programa
original utilizado em uma metodologia simples, fcil e de assimilao natural por todos os co-
laboradores. Quando se entende o mecanismo e a sua estrutura, a execuo se torna muito
mais saudvel no dia-a-dia da empresa, transformando pessoas, antes desacreditadas, em
cidados com emoes, inteligncia, criatividade e capacidade de mudar o que est ao seu
redor.
Nesse aspecto, pode-se andar para o prximo degrau: Qualidade Total. Seguindo-se es-
ses mandamentos possvel gerenciar nosso processo produtivo, garantindo a execuo dos
processos de cada setor. A plenitude da Qualidade Total coloca a suinocultura em um nvel
gerencial superior, pois com, muito mais facilidade, identifcam-se as falhas que ocorrem,
conseguindo reduzir os desperdcios, prejuzos e insatisfao dos clientes.
preciso treinar sempre, educando o ser humano, sabendo o que necessrio ter em
mos para a produo, diminuindo os riscos de acidentes de trabalho. Organizar e limpar
para dar agilidade nas atitudes, assegurando a sade e bem-estar dos colaboradores. Com
autodisciplina pode-se respeitar as pessoas, os animais, reduzindo as perdas, as rotativida-
des de mo-de-obra e os desvios nos ndices zootcnicos, gerando, assim, economias que
podem e devem ser revertidas em melhorias internas e programas de participao nos lucros
das empresas.
MANDAMENTOS DA QUALIDADE TOTAL
1. Satisfao total do cliente 6. Delegar funes
2. Gerncia participativa 7. Garantia da qualidade
3. Constncia de propsitos 8. Reduo de erros
4. Melhoria contnua 9. Gerencia dos processos
5. Desenvolvimento do RH 10. Transmitir informaes
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3.2.2 Rotinas para a implementao de programas de qualidade
A implementao de programas de qualidade nas granjas pode tornar-se complexa devido
variabilidade biolgica, de pessoal e ainda por causa da grande diversidade dos sistemas de produo
dentro da suinocultura. As mudanas no signifcam alterar a forma como so realizadas as tarefas,
mas sim otimizar processos, pessoas e recursos melhorando, assim, a forma de conduzir o sistema.
As mudanas para implementao do gerenciamento pela Qualidade Total na suinocultura
devem ser baseadas em fatos e dados concretos e reais sobre o sistema em anlise. Esses dados
e fatos concretos devem ter um procedimento especfco para coleta, tratamento e guarda das
informaes. So necessrios o comprometimento e o envolvimento dos proprietrios e cargos
de chefa, repassando aos demais membros da empresa. Por meio de membros da equipe ou de
uma consultoria externa, inicia-se um diagnstico de todo o sistema, bem como do clima orga-
nizacional, nvel de envolvimento dos colaboradores, ndices de produo, grau de capacitao,
montagem dos processos de cada setor e monitoramento dos resultados.
A implantao dos processos de qualidade passa sempre por treinamentos e capacitaes
da chefa do sistema de produo e defnio dos coordenadores e multiplicadores do processo.
Esses treinamentos permitem mostrar a cada pessoa no sistema seu papel organizacional, a im-
portncia na execuo de tarefas, bem como a dimenso de suas responsabilidades nas metas
produtivas estabelecidas e o seu papel na manuteno da atividade. Os treinamentos da equipe
tambm condicionam a conservao da motivao, da mobilizao e do compromisso coletivo
em quebrar paradigmas e proporcionar melhorias em todo o sistema.
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Material gentico
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Captulo 4
Material gentico
A competitividade da produo suna decorrente de melhorias contnuas:
Na produtividade conseguidas por meio do ganho gentico via seleo das linhas
puras e do vigor hbrido proporcionado pelo cruzamento para formao das matrizes;
No ambiente ambincia e bem estar, manejo e reproduo, nutrio, sade e bios-
segurana;
Na gesto do empreendimento.
Os ganhos genticos devidos seleo so da ordem de 1 a 3 % por ano, cumulativos
gerao aps gerao, e os derivados do vigor hbrido so da ordem de 10% nas caractersticas
reprodutivas, no sendo, porm, cumulativos, isto , no passando para os flhos como aqueles
decorrentes da seleo.
As linhas puras so selecionadas para poucas e diferentes caractersticas para se con-
seguir o mximo de ganho na caracterstica e, quando cruzadas para formao das matrizes,
formam um hbrido contendo o melhor de cada linha pura selecionada, o qual possui produtivi-
dade mxima e equilibrada entre as linhas que o produziram.
Para facilitar a logstica do sistema de melhoramento so desenvolvidas linhas especiali-
zadas para produo de fmeas (linhas fmeas) e de cachaos (linhas-macho).
Nas linhas fmeas, prioriza-se o desempenho reprodutivo e produtivo com nfase 50%
em reproduo e 50% em ganho de peso e produo de carne. Nas linhas-macho, a nfase
quase total em ganho de peso, produo de carne e converso alimentar.
Essa nfase garantida pelo uso dos ndices de seleo. Utilizam-se trs diferentes ndi-
ces de seleo no melhoramento de sunos, os quais se encontram relatados nos sumrios de
reprodutores publicados pelos programas de melhoramento.
1. ndice de produtividade da porca (SPI) para selecionar cachaos pai de matriz F1;
2. ndice de cachao terminal (TSI) para selecionar cachaos que vo cruzar com as ma-
trizes F1 e produzir leites de abate; e
3. ndice materno (MLI) para selecionar cachaos que sero utilizados no melhoramento
da linha pura.
O SPI um ndice bioeconmico que ordena os cachaos pelo valor gentico estimado
pelo melhor estimador linear no tendencioso-blup (EBV ou DEP) das caractersticas nmero de
leites nascidos vivos, nmero de desmamados e peso da leitegada desmamada, ponderado
pelo valor econmico de cada uma delas.
O TSI um ndice bioeconmico que ordena os cachaos pelo valor gentico estimado
pelo melhor estimador linear no tendencioso-blup (EBV ou DEP) das caractersticas: dias para
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alcanar peso de abate, espessura de toucinho, carne na carcaa e converso alimentar, pon-
derado pelo valor econmico de cada uma delas. Cada ponto no TSI representa U$1,00 para
cada 10 animais abatidos flhos desse reprodutor, ou seja U$0,10/por animal abatido acima
ou abaixo da mdia dos demais reprodutores, devido ao crescimento mais rpido e a melhor
carcaa.
O MLI pondera tanto caractersticas paternas quanto maternas pelos seus respecti-
vos valores econmicos, colocando aproximadamente o dobro da nfase nas caractersti-
cas reprodutivas do que nas caractersticas ps-desmama. Cada ponto no MLI representa
U$1,00 por leitegada produzida para cada filha do reprodutor acima ou abaixo da mdia do
grupo de contemporneas. Portanto, um MLI=120 representa que cada leitegada de uma
filha desse reprodutor vale cerca de U$20,00 a mais do que a mdia das leitegadas das
contemporneas dessa filha devido ao maior nmero de leites na leitegada e leites mais
pesados desmama.
Alm dos ndices de seleo dos animais testados, a experincia do selecionador fun-
damental para escolher entre os animais de ndice mais elevado, aqueles que no apresentam
defeitos de aprumos, ps, conformao, nmero e qualidade das tetas funcionais segundo a
fnalidade de uso. Os demais defeitos so eliminados ao sair da fase de creche e j no mais
aparecem nos animais testados.
Cada reprodutor listado no sumrio de reprodutores traz os trs ndices para informar se
ele melhor como pai de porca, pai de cachao terminal ou para o uso na linha pura. Agrega
tambm os valores genticos (DEPs) para cada caracterstica separadamente para facilitar a
escolha para as caractersticas que o produtor quer melhorar com maior nfase.
Para aquisio de material gentico, o produtor deve pesquisar por animais com registro
genealgico, com informao gentica confvel, se possvel com os ndices SPI, TSI e MLI, j
que tais indicadores funcionam como uma escala dando a referncia inicial e permitindo o mo-
nitoramento do ganho gentico do rebanho a cada gerao.
A qualidade gentica dos reprodutores de um sistema de produo considerada a base
tecnolgica de sustentao de sua produo. Portanto, de nada adianta fornecer o melhor
ambiente possvel para um animal se este no tiver potencial gentico para se benefciar dos
aspectos positivos do meio no qual criado.
4.1. Principais linhagens
Atualmente, baixa a presena de linhagens puras nas granjas produtoras de sunos
para o abate. O melhoramento gentico realizado por empresas especializadas em selecio-
nar e manter nos plantis as principais caractersticas desejveis. Essas empresas importam
constantemente material de outros pases que se destacam no cenrio mundial de produo
de sunos e incorporam essas caractersticas de alto valor ao plantel brasileiro.
As principais raas utilizadas na suinocultura brasileira, dispostas no quadro abaixo (fgu-
ras 1 a 4), so distribudas em diferentes percentuais nos cruzamentos de machos e fmeas
dentro de cada gentica disponvel no pas.
Nas linhagens maternas, normalmente as duas raas utilizadas so a Landrace e a Large
White, por suas caractersticas de prolifcidade (grande nmero de leites nascidos), habilidade
materna (docilidade, produo de leite, facilidade de parto) e comprimento (espaamento uteri-
no). As linhas fmeas so desenvolvidas para produzir matrizes com capacidade de desmamar
grande nmero de leites por parto e por ano.
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Os rebanhos de linhas machos utilizam basicamente gentipos das raas Large Whi-
te, Pietrain, Hampshire, Landrace e Duroc, selecionadas para alto rendimento e produo
de carne magra na carcaa, alm de ganho de peso e converso alimentar.
A produo de gentica de sunos est dividida em granjas ncleo e multiplicadoras.
No topo da pirmide esto as granjas ncleo, responsveis pelo melhoramento gen-
tico das raas puras e linhagens sintticas, utilizando seleo intensiva das caractersticas
economicamente importantes. Nessa fase do melhoramento gentico, os acasalamentos
so criteriosamente definidos, evitando-se a consanguinidade. A taxa de reposio anual
recomendvel para granjas Ncleo de 100 a 200% para machos e de 70 a 100% para
fmeas.
Na parte central da pirmide esto as chamadas granjas multiplicadoras, que re-
cebem raas puras ou linhagens sintticas do rebanho ncleo e so responsveis pela
produo de matrizes, principalmente, fmeas F1 e machos. A taxa de reposio anual
recomendvel para granjas Multiplicadoras de 50 a 100% para machos e 40 a 50%
para fmeas.
Na base da pirmide ficam os chamados rebanhos comerciais produtores de ani-
mais para o abate. Estas granjas recebem os reprodutores dos estratos superiores da pir-
mide e fazem o cruzamento final, beneficiando-se novamente do vigor hbrido. O rebanho
comercial destina-se produo de sunos hbridos para abate.
Figura 1: Large White. Figura 2: Landrace.
Figura 3: Pietrain. Figura 4: Duroc.
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4.2. Aquisio de animais e certifcao GRSC
Os sunos de reposio (machos e fmeas) obrigatoriamente devem ser adquiridos de
granjas multiplicadoras de gentica que possuam o Certifcado de Granja de Reprodutores
Sudeos Certifcada (GRSC), fornecido pelo Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento
(MAPA). Essa uma garantia na qual os sunos passam por exames peridicos, com o alto pa-
dro sanitrio e controle de produo.
Todos os animais selecionados para venda como reprodutores sunos (machos e fme-
as) devem estar acompanhados do registro genealgico. Esse documento controlado pelo
Ministrio da Agricultura e emitido pela Associao Brasileira dos Criadores de Sunos (ABCS).
O registro genealgico a garantia para o produtor de sunos de que os animais adquiridos
so fruto do melhoramanto gentico, garantindo que os aprimoramentos nas caractersticas
desejveis na produo de sunos (prolifcidade, ganho de peso, converso alimentar e quali-
dade de carne) cheguem at as granjas de produo de sunos para o abate, potencializando
continuamente os resultados.
4.3. Reposio de animais
Os sunos de reposio so os responsveis por renovar o plantel e incorporar as carac-
tersticas de melhoramento gentico nas granjas comerciais. Eles podem ser adquiridos de
granjas multiplicadoras externas ao sistema de produo ou produzidos no prprio sistema,
caso seja feita a opo de incorporar avs ao plantel da granja. Assim, a reposio pode ser
interna ou externa.
4.3.1. Reposio interna
A reposio interna feita utilizando-se a incorporao de 5 a 10% de avs ao plantel
da granja, as quais produziro as marrs de reposio que sero selecionadas e incorpora-
das ao plantel da mesma granja. Esse manejo implica a necessidade de espao fsico para
essas fmeas na granja, j que um grande erro tratar as marrs de reposio nas mes-
mas condies que os sunos de abate. Alm disso, a seleo desses animais deve ser feita
por funcionrios treinados para a funo. A taxa de seleo tende a ser menos intensiva
nos plantis prprios do que nas granjas multiplicadoras e pode resultar na necessidade
de descarte precoce de fmeas (antes do 3 parto), elevando, assim, o custo do sistema
de produo.
Outro ponto fundamental que se deve manter uma reposio constante no plantel de
avs, o que muitas vezes negligenciado em funo do custo desses animais. Se no for feita
a reposio das avs, desacelera-se a incorporao do melhoramento gentico ao plantel.
Como vantagem, temos principalmente a facilidade da adaptao sanitria, j que as
marrs tiveram seu crescimento dentro da mesma granja onde se tornaro reprodutoras e
dispem de contato com todos os agentes causadores de doenas que circulam pelo sistema.
4.3.2. Reposio externa
Nesse caso, as fmeas so adquiridas de granjas multiplicadoras e chegam ao sistema
de produo com 150-160 dias de idade. Na reposio externa, todos os cuidados descritos no
captulo que trata de quarentena e adaptao sanitria so ainda mais importantes.
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Material gentico
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As principais vantagens desse sistema so a aquisio de marrs provenientes de alta se-
leo gentica e selecionadas por pessoas especializadas. Como desvantagem, a necessidade
de cuidados na adaptao sanitria.
4.3.2.1. Reposio externa via 4 Stio
O 4 Stio uma estrutura de produo especializada na preparao de marrs, as quais
podem ser entregues aos produtores prontas para serem cobertas ou j gestantes. Esse siste-
ma dispe de inmeras vantagens, principalmente aos sistemas integrados ou cooperados de
produo de sunos, mas tambm a produtores que tem mais de uma granja, j que uniformiza
os manejos de adaptao sanitria, reprodutivo e alimentar dessas fmeas, melhorando, as-
sim, a produtividade.
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Biosseguridade e ferramentas de controle sanitrio
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Captulo 5
Biosseguridade e ferramentas de controle
sanitrio
As doenas constituem um dos principais desafos da suinocultura, impactando diretamen-
te sobre os resultados tcnicos e fnanceiros das granjas pelas altas taxas de mortalidade e
tambm pelas perdas em desempenho. Dessa forma, a preocupao com a biosseguridade e a
preveno de doenas tornam-se obrigatrias na busca de melhores resultados.
5.1. O que biosseguridade?
A biosseguridade se refere aplicao de normas e procedimentos utilizados na preveno
da introduo de doenas infecciosas em qualquer stio de produo. A utilizao efciente des-
ses conceitos requer a identifcao de todas possveis vias de transmisso das doenas, sendo
fundamental contar com controles sanitrios.
Biosseguridade engloba um conjunto de prticas de manejo e normas rgidas
que, seguidas de forma adequada, reduzem o potencial para introduo de
doenas na granja e transmisso dentro delas.
Um programa efetivo exige o desenvolvimento de vrios itens de aspectos tcnicos de
restrio de trnsito de pessoas (visitas), planos de lavagem e desinfeco de instalaes e ve-
culos, programas de vacinao, entre outros (fguras 1 a 9). Nesse contexto, em relao ao con-
trole de trnsito de animais o controle de entrada de sunos e a quarentena so fundamentais.
5.2 Fatores importantes para a biosseguridade
Figura 1: Barreira verde.
Figura 2: Cercas de isolamento.
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Figura 5: Qualidade da gua de bebida. Figura 6: Qualidade da alimentao.
Figura 3: Limitar acesso de veculos caminhes
para fora do permetro da granja.
Figura 4: Banho e/ou troca de roupas: uso de roupas
descartveis.
Figura 7: Destino dos sunos mortos. Figura 8: Destino adequado do lixo.
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5.3. Estabilidade imunolgica
O sistema de produo deve ser entendido
de forma dinmica, de maneira que a formao
de cada grupo de cobertura, pario, desmame
e terminao estabelea um comportamento
que mostre um equilbrio entre os microorganis-
mos e os animais, determinando, desse modo, a
estabilidade imunolgica.
Quando h aumento na presso de infec-
o ou queda na imunidade, alguns animais
adoecem e passam a funcionar como super-
-difusores. Estes excretam os agentes no meio,
aumentando o limiar de infeco e deixando um
nmero maior de animais expostos s doenas.
5.3.1. Fatores que favorecem o desequilbrio entre a presso de infeco e o balano
imunitrio:
Fatores que interferem no equilbrio imunitrio do plantel:
Variaes na imunidade entre matrizes e leites ao desmame;
Ampla margem de variao na idade de desmame - variao de idade no grupo
superior a 7 dias;
Alto nmero de animais por sala ou stio;
O fuxo contnuo de produo com incapacidade de manter todos dentro
todos fora;
Planejamento inadequado de reposio.
Esses fatores interagem e atuam contribuindo para o aparecimento de doenas, bem como
interferem na efcincia dos programas de medicao e vacinao.
O nvel de imunidade para vrias doenas varia durante todo o tempo. H grupos de sunos
que so importantes para a manuteno do equilbrio imunitrio. As marrs de reposio so
causas considerveis da instabilidade do status de sade dos rebanhos, seja pela introduo de
novos agentes patognicos nas granjas seja por sua natural menor imunidade, o que constitui
fator de grande relevncia na disseminao de doenas.
Na prtica, o setor de reposio um dos mais esquecidos quando se trata de planejamen-
to de granjas. Muitas granjas iniciam a sua produo sem um setor de reposio estabelecido e
assim prosseguem. A ampla maioria das granjas no Brasil no possui quarentena e os animais
adquiridos de outras granjas entram diretamente para o plantel.
5.4. Quarentena
Na suinocultura, a preveno deve ser a principal ferramenta de atuao sanitria. Impedir
a entrada de determinados agentes patognicos e manter uma boa estabilidade sanitria e imu-
nolgica no rebanho pode ser a diferena entre o lucro e o prejuzo.
Figura 9: Programas de lavagem e desinfeco.
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As doenas entram nos rebanhos de for-
ma direta (pelos sunos de reposio) e indire-
ta (vento, veculos, pessoas, equipamentos,
gua, alimentos e outros animais), conforme
ilustram as fguras 10 e 11.
A entrada de sunos nas granjas conf-
gura um dos maiores riscos da introduo de
doenas nas granjas, j que existem muitos
portadores saudveis, ou seja, sunos que
possuem os agentes causadores de doenas,
mas no esto doentes no momento da ava-
liao. Este risco est associado aos variados
perodos de incubao para algumas doen-
as, a possveis quadros de infeces subcl-
nicas, enfermidades emergentes e de difcil
diagnstico (quando no h um teste diagns-
tico desenvolvido) e, ainda, ao transporte da
quarentena at a granja.
Os cuidados na introduo de animais
no sistema de produo representam, junta-
mente com o isolamento, as barreiras mais im-
portantes para a preveno do surgimento de
problemas de ordem sanitria no rebanho. Para
auxiliar na segurana sanitria da introduo de animais nas granjas existe a quarentena.
O objetivo da quarentena evitar a introduo de agentes patognicos no sistema de pro-
duo. Esse perodo serve para realizao de exames laboratoriais e tambm para o acompa-
nhamento clnico no caso de incubao de alguma doena. Os animais fcam em uma instalao
segregada por um perodo de 28 a 40 dias antes de serem introduzidos na granja. O objetivo do
isolamento proteger o rebanho reprodutivo da introduo de agentes infecciosos pela entrada
de novos animais. Uma rea de isolamento permite detectar enfermidades no perodo de incuba-
Indireta
Figura 11: Vento/ veculos/ equipamentos/ gua/
alimentos/ outros animais.
Direta
Figura 10: Machos e fmeas de reposio.
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o e checar a presena de infeces crnicas ou, ainda, eliminar um agente infeccioso atravs
da medicao antes da introduo na granja.
A instalao deve ser longe do sistema de produo (mnimo de 500 m) e estar separada
por barreira fsica (vegetal), como mostra a fgura 12.
As instalaes do quarentenrio devem permitir limpeza, desinfeco e vazio sanitrio
entre os lotes, mantendo equipamentos e, quando possvel, funcionrios exclusivos. A quaren-
tena necessita, ainda, respeitar medidas especfcas de biosseguridade, sendo a ltima rea
a ser visitada e os visitantes devem banhar-se tambm ao sair. Todo material e equipamentos
utilizados devem ser exclusivos a esta rea.
Para as granjas de alto status sanitrio recomendvel que a quarenta esteja a uma
distncia mnima de 2 km da unidade de produo. Nas granjas localizadas em regies de alta
densidade e com apenas um status mdio, a quarentena poder ser construda a uma distncia
de 100 a 150 metros da granja. Enfm, o principal objetivo prevenir a contaminao a partir
do contato direto e assegurar uma correta aclimatao dos animais de reposio.
O controle de sanidade na quarentena passa por um perodo que serve tanto para a
expresso das infeces latentes quanto para a investigao laboratorial do status sanitrio
dos animais de reposio, podendo ser iniciada a adaptao destes aos microorganismos
da granja. A partir da introduo na quarentena recomenda-se realizar um exame clnico
completo, inspecionar os lotes ao menos duas vezes ao dia durante os primeiros 15 dias e
uma vez dia no perodo subsequuente, registrando os aspectos clnicos como tosse, apatia,
diarria e febre. Alm disso, devem ser realizados testes sorolgicos ou outros exames para
confrmao laboratorial. Todo esse monitoramento precisa ser recomendado e acompanha-
do por um mdico veterinrio.
O transporte da quarentena at a granja pode ser um ponto crtico. Deve-se assegurar
que os animais no se infectem durante esse trajeto.
5.4.1. Adaptao sanitria
A adaptao sanitria pode durar de 30 a 90 dias e objetiva expor gradativamente os
animais de reposio aos patgenos existentes na granja para que, quando colocados em uma
condio de maior desafo, j apresentem imunidade e menores riscos de adoecerem clinica-
mente. O procedimento pode ser iniciado ainda durante o perodo de quarentena ou dentro da
prpria granja, quando houver introduo direta de leitoas de aproximadamente 100 kg e 150
dias de idade.
Figura 12: Localizao da quarentena afastada das instalaes da granja.
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As principais atividades desenvolvidas so as vacinaes, a serem recomendadas por um
mdico veterinrio, bem como o contato com sunos mais velhos, os quais so portadores dos mi-
croorganismos presentes na granja. O segundo procedimento a fase mais crtica da adaptao
das marrs, recomendando-se o uso de rufes, como sentinelas, j se iniciando, nesse momen-
to, o trabalho de preparao de marrs e registro de cios.
Quanto maior for o desafo sanitrio da granja, menor deve ser a idade dos animais de reposi-
o, restando tempo hbil para se desenvolver a imunidade. Como recomendao, sugere-se adquirir
animais com menos de cinco meses, iniciando-se um plano de vacinao que contemple a imunidade
aos principais agentes da granja. No recomendado adquirir animais adultos e fmeas gestantes, a
menos que sejam provenientes de um programa controlado de reposio via quarto stio.
O tempo mnimo para aclimatao deve ser de 45 dias. possvel, porm, recomendar pe-
rodos de 60 a 100 dias. H tambm ferramentas de medicao, via rao ou gua, que podem
ser teis no processo de adaptao, a ser realizado, no entanto, somente a partir de indicao de
um mdico veterinrio.
5.4.2. Monitoria sanitria na quarentena
Existe uma relao direta entre a sanidade da granja receptora e a biosseguridade na
doadora. Assim, fundamental conhecer o status sanitrio da granja fonte, tendo-se em mente
que a sade de rebanhos um estado dinmico relacionado presso de infeco e estabili-
dade imunolgica.
Como citado anteriormente, obrigatria
a aquisio de animais de reposio (machos
e fmeas) de granjas com certifcado GRSC,
devidamente monitoradas pelos rgo com-
petentes e com a legislao vigente cumprida,
certifcando-se, assim, que no houve mudan-
a nesse status sanitrio desde a ltima aqui-
sio de animais.
O ideal para o equilbrio imunolgico
que os animais sejam sempre comprados na
mesma granja, ou seja, em condies normais.
O comportamento dos animais, aps a intro-
duo na granja, passa a ser conhecido e as
medidas preventivas tornam-se mais efetivas.
A partir da realidade dos nossos rebanhos, verifcamos que alguns agentes merecem
maior ateno e, portanto, devem ser monitorados. necessrio que a granja de origem possua
certifcado GRSC dentro do perodo de validade, atestando serem os animais livres de sarna
suna, peste suna clssica, doena de Aujeszky, brucelose, tuberculose e leptospirose sunas.
O status sanitrio da granja fornecedora deve ser igual ou superior ao da granja comprado-
ra. Assim, o comprador dispor de todas as informaes que o permita comparar o nvel de sade
entre a duas granjas, as quais devem ser fornecidas pelos responsveis tcnicos das granjas.
Pode ser realizado um acordo entre a granja de origem e a receptora de envio do
Atestado Sanitrio emitido pelo Mdico Veterinrio responsvel, comprovando a negati-
vidade para os principais agentes etiolgicos de importncia para cada cliente, como o
Mycoplasma hyopneumoniae e o Actinobacillus pleuropneumoniae, alm dos agentes da
rinite atrfica.
Figura 13: Coleta de material para sorologia.
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H diferentes protocolos para a monitoria sanitria da quarentena, porm as doenas mo-
nitoradas na granja de destino e os exames aplicados devem ser defnidos com o auxlio de um
mdico veterinrio e enviadas para um laboratrio previamente defnido.
Todo o procedimento de coleta, armazenamento e envio das amostras deve ser realizado de
acordo com o tipo de exame solicitado. A seguir representado um esquema de monitoramentos
e exames laboratoriais programado para granjas de sunos.
Exames sorolgicos Amostragem Frequncia
Leptospirose
Brucelose
Doena de Aujeszky
Parvovirose
Toxoplasmose
Micoplasma
Infuenza
Colher 30 a 60 soros de animais de
reproduo e novamente aps duas a
quatro semanas
Anual ou semestral
Parasitolgico - OPG
Pool de fezes de 25 porcas de gaiolas ou
baias diferentes
Semestral
Parasitolgico -
Flutuao
Pool de fezes frescas de maternidade de
vrias gaiolas
Quando houver
indicao
Bacteriolgico
Diarreias
Suabes retais Semestral
Bacteriolgico
Respiratrios
Pulmes, corao, traqueia, cornetos
Quando houver
indicao
Bacteriolgico da gua
Colher 100 mL de diferentes fontes:
represas, caixas, cisternas, poos artesianos
Semestral ou sob
suspeita
Condutividade eltrica
da gua
500 mL em frascos estreis de cor mbar Trimestral
Morfologia de smen
3 mL do smen em formol salina (at
turvar)
Trimestral ou
quando houver
indicao tcnica
Bacteriolgico e fsico
qumico
30 a 60 urinas colhidas da primeira mico
do dia (5 a 10 mL em frasco estril)
Semestral
Necropsia e antomo
patolgico
Fragmentos de rgos em gelo ou leites
sacrifcados ou recm mortos em gelo
Quando houver
indicao tcnica
Histopatolgico Fragmentos de rgos de dois cm
Quando houver
indicao tcnica
Pesquisa de Salmonela
100 gramas de raes ou materiais primas
colhidas de diferentes pontos e bem
homogeneizados
A cada lote de
matria prima
Exames bromatolgicos
de micotoxinas e raes
e matrias primas
300 a 5000 gramas colhidos de vrios
colhidas de diferentes pontos e bem
homogeneizados
A cada lote de
matria prima
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5.5. Dispensrio de medicamentos veterinrios
A indstria farmacutica disponibiliza atualmente um grande nmero de drogas que, no seu
dia-a-dia, aps um diagnstico do problema, so administradas de diferentes formas. O emprego
das drogas deve sempre seguir as recomendaes do fabricante. Observaes prticas demons-
traram que muitos tratamentos preventivos ou curativos no propiciam resultados satisfatrios
devido a erros nas condies bsicas relativas conservao e aplicao de medicamentos e/
ou vacinas.
Em um sistema intensivo de produo suna geralmente existe um dispensrio de medica-
mentos veterinrios (DMV), antigamente denominado simplesmente de farmcia, que faz parte
dos segmentos de apoio rea de produo animal na qual so armazenados e estocados os
medicamentos veterinrios para uso imediato nos animais.
O objetivo primordial do estoque de medicamentos e vacinas evitar sua falta sem que
essa diligncia resulte em estoques excessivos ou insufcientes em relao s reais necessidades
da suinocultura. Por meio do controle de estoque procura-se manter os nveis estabelecidos em
equilbrio com as necessidades de consumo.
Faz-se importante que medicamentos termolbeis e imunobiolgicos sejam armazenados
em geladeiras ou mesmo frigobar, devendo-se evitar sua exposio direta a luz.
Dessa forma, imprescindvel a disponibilizao de uma geladeira ou frigobar para uso
no setor DMV. Tais itens devem ser usados exclusivamente para conservao de medicamentos,
produtos imunobiolgicos, como vacinas e amostras coletadas para exames laboratoriais. Alter-
nativamente, em alguns sistemas de produo, medicamentos, produtos imunobiolgicos va-
cinas e amostras coletadas para exames laboratoriais so estocados na geladeira da casa dos
proprietrios sem que sejam tomadas preocupaes mnimas visando impedir a contaminao
de alimentos estocados na geladeira. Esta alternativa no deve ser recomendada pois o risco de
contaminao dos alimentos estocados na geladeira sempre existe. tambm imprescindvel
que seja evitado o congelamento de medicamentos e vacinas, j que, dessa forma, podem ser
perdidas determinadas atividades farmacolgicas dos produtos.
O manejo da geladeira vital para o sucesso de um programa de preveno de doenas. O
insucesso de vrios programas de controle de doenas de sunos pode estar relacionado com a
utilizao de vacinas congeladas.
5.6. Utilizao de medicamentos
Nos programas de controle sanitrio, os medicamentos apresentam um papel muito impor-
tante para promoo e manuteno das sade dos rebanhos.
Existe uma tendncia mundial de se restringir o uso de antibiticos nos animais de pro-
duo, em especial na Comunidade Europia que, desde o ano de 2006, aboliu a utilizao de
promotores de crescimento, permitindo somente o uso de antimicrobianos na forma teraputica.
O uso de medicamentos em sistemas de produo intensiva de sunos deve ser feito de for-
ma criteriosa, com receiturio veterinrio, respeitando as dosagens e indicaes para as diversas
enfermidades, o perodo de carncia, o registro obrigatrio no Ministrio da Agricultura Pecuria
e Abastecimento (MAPA) e considerando tambm o custo.
O MAPA desenvolve e mantm o Plano Nacional de Controle de Resduos e Contaminantes
(PNCRC), cujo principal objetivo promover aes direcionadas para conhecer e evitar a violao
dos nveis de segurana ou dos limites mnimos de substncias autorizadas, bem como a ocorrn-
cia de quaisquer nveis de resduos de compostos qumicos de uso proibido no pas. Para isso, so
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colhidas amostras de animais abatidos e vivos, de derivados industrializados e/ou benefciados,
destinados a alimentao humana, provenientes dos estabelecimentos sob Inspeo Federal (SIF).
Existem basicamente quatro abordagens teraputicas para uso de antimicrobianos em ani-
mais de produo que se diferenciam pelos objetivos de uso, dose e durao do tratamento:
1) Promotor de crescimento:uso de antimicrobianos orais de baixa absoro intestinal,
em baixas dosagens e por longos perodos, tendo como funo modular a fora intes-
tinal, resultando em ganhos de desempenho (converso alimentar e ganho de peso
dirio). Seu uso foi banido da Unio Europia em 2006;
2) Profltico: previne de forma individual ou grupal antes da doena ocorrer;
3) Metafltico: tratamento dos animais em risco. Previne de forma grupal a disseminao
do agente infeccioso assim que alguns animais adoecem;
4) Teraputico: o tratamento individual ou grupal dos animais doentes sendo utilizados
via injetvel ou oral.
Para que o programa de medicao tenha a efccia que se pretende, necessrio conhe-
cimento de alguns critrios:
a) Conhecimento do agente etiolgico;
b) Ao e efeito antimicrobiano seletivo;
c) Amplo espectro de ao do antibitico;
d) Sensibilidade do microrganismo droga (antibiograma);
e) Atoxicidade para o organismo animal;
f) Ao bactericida preferencialmente;
g) Alta concentrao da droga no local da infeco;
h) Ser excretado ou metabolizado regularmente pelo organismo;
i) Baixo custo e facilidade de aquisio;
j) Permisso de uso pela legislao vigente e registro no MAPA.
5.6.1. Vias de medicao em sunos
Normalmente, a via parenteral injetvel deve ser adotada nos casos que se visa uma res-
posta mais rpida e que no seja necessrio medicar um grande nmero de animais. Para os
casos de medicao em massa, mais prtico que seja utilizada a via oral (gua ou rao).
Figura 14: Aplicao medicamento base orelha.
Figura 15: Corte mostrando a deposio do
medicamento.
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preciso fcar claro que tais procedimentos no so excludentes. A medicao parenteral
intramuscular (injetvel) prefervel no tratamento de indivduos isolados e/ou com sintomato-
logia mais grave e evidente. Por outro lado, a medicao oral apresenta uma maior praticidade e
efcincia na terapia de massa, quando grande parte ou a totalidade dos indivduos de determi-
nado lote necessita ser medicado.
Para a medicao injetvel, deve-se respeitar o tamanho da agulha e o local da aplicao
de acordo com a recomendao para cada medicamento (fguras 14 a 17). Qualquer tipo de me-
dicao deve obedecer os critrios de um mdico veterinrio.
5.6.1.1. Medicao via gua x medicao via rao
Na medicao oral, preciso entender que fatores como a presena de alimento no trato
gastrintestinal, solubilidade do medicamento e caractersticas qumicas dos medicamentos po-
dem interferir com a absoro oral de alguns antibiticos, sendo critrios determinantes para
se optar pela medicao via rao ou gua de bebida. Adicionalmente, sunos na fase aguda
da infeco podem benefciar-se de uma maior absoro de antibitico via gua, devido dimi-
nuio da ingesto de rao.
Quando se compara a medicao via gua e via rao, no justo concluir que uma
superior a outra, pois o que vai determinar a escolha de uma delas a estratgia a ser adotada
Figura 17: Abscesso por aplicao incorreta de
medicao.
Figura 18: Caixa dgua para medicao. Figura 19: Sistema dosador para medicao via gua.
Figura 16 : Tamanho das agulhas e suas aplicaes.
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no controle de determinadas doenas, a praticidade em medicar estrategicamente os animais
em muitas granjas em uma certa idade, as limitaes estruturais de determinados sistemas de
produo, alm da disponibilidade de medicamentos adequados s diferentes formas de uso.
Tabela 1: Vantagens medicao via gua e via rao.
Vantagens da medicao via gua Vantagens da medicao via rao
Normalmente os animais clinicamente do-
entes consomem menos rao, mas con-
tinuam bebendo gua, principalmente nas
doenas entricas. Dessa forma, o trata-
mento via gua muitas vezes usado como
medicao curativa, enquanto na rao uti-
liza-se preferencialmente a preventiva.
Na medicao via rao observa-se maior
risco de contaminao cruzada, nos mis-
turadores, silos e caambas de transpor-
te, elevando-se os riscos para segurana
alimentar.
Podem ser utilizadas em granjas que no pos-
suem sistemas hidrulicos adequados para o
tratamento via gua de bebida.
O sucesso no est condicionado qualidade
da gua
Uso mais prtico, no sendo necessrio incluir
o medicamento em uma quantidade de veculo
sufciente para vrios dias.
Em tratamentos de mesma durao, o custo da
medicao via rao (custo/g de princpio ativo)
menor que via gua de bebida.
O desperdcio de gua pode elevar signifcativa-
mente o custo do tratamento.
Para a medicao via gua pode ser utilizada a diluio do princpio ativo diretamente na
caixa dgua ou o aparelho dosador (fguras 18 e 19).
5.6.2. Controle de endo e ectoparasitas
Em sistemas de manejo onde os animais so criados 100% confinados e no tm
acesso terra, praticamente se reduziram a zero os problemas de verminoses, j que
nesses sistemas so adotados procedimentos de limpeza e desinfeco que impedem
que o ciclo de vida dos endoparasitas (vermes) se complete, impossibilitando, assim, sua
disseminao.
Em sistemas de manejo, nos quais alguma fase de criao tenha contato com a terra
ou material orgnico por tempo prolongado, como o caso de criaes ao ar livre SISCAL
ou mesmo criaes que utilizam cama sobreposta, deve-se dar mais ateno a possveis
infestaes por vermes, principalmente em animais mais jovens.
Um bom acompanhamento pode ser feito durante as monitorias de abate, pois. na
maioria das vezes. uma das fases do ciclo passa pelo fgado do suno e provoca leses que
podero ser observadas no abate.
No caso de ectoparasitas, principalmente sarna, todos os sistemas de manejo esto
suscetveis infeco. Tambm podem ser monitorados no abate, ainda que a avaliao
visual das fmeas gestantes seja bastante conclusiva. Mas o diagnstico mais efetivo atra-
vesse d a partir de raspados de pele, a serem realizados na introduo de animais na
granja (quarentena) de forma a impedir a contaminao do plantel, e mesmo nos animais
j em produo (gestao) para se avaliar o grau de infestao do rebanho.
Para todo o controle de endo e ectoparasitas, necessrio que se consulte um mdi-
co veterinrio , bem como se utilizem os produtos registrados no MAPA.
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5.7. Programa de vacinao
A vacinao constitui o mtodo mais efcaz para a preveno das doenas infecciosas
nos humanos e animais. A elaborao de um programa de vacinao representa um recurso
importante na preveno de enfermidades. Nos sistemas intensivos atuais, onde os animais
so criados confnados em um aproveitamento mximo de rea, a proximidade uns dos outros
acarreta maior desafo sanitrio para os mesmos. Dessa forma, ferramentas de controle de en-
fermidades, como a utilizao de vacinas, tornam-se indispensveis para a reduo das perdas
econmicas causadas.
Tabela 2: Caractersticas de um bom programa vacinal
As principais caractersticas de um bom programa de vacinao so:
Ter custos compatveis com os prejuzos causados pela doena;
Utilizar vacinas de fcil aplicao, boa proteo e total inocuidade;
No produzir doena e evitar portadores;
Reduzir ou evitar perdas econmicas;
Prevenir a disseminao do agente.
Tabela 3: Cuidados para uma vacinao efetiva
Os principais cuidados para uma vacinao efetiva so:
Conservar as vacinas em geladeira, com temperatura entre 2C a 8 C (fgura 20);
No congelar as vacinas. Caso isso ocorra a vacina deve ser descartada;
Usar uma caixa de isopor com gelo, para manter os frascos de vacinas refrigerados en-
tre o trajeto geladeira at a granja (fgura 21);
Usar uma agulha para retirar a vacina do frasco e outra para aplicar a vacina nos ani-
mais.
Usar agulhas adequadas para cada tipo de animal e para cada via de aplicao (intra-
muscular ou subcutnea);
Desinfetar as tampas dos frascos contendo sobras de vacina e retorn-los imediatamen-
te para a geladeira aps o uso;
Aplicar as vacinas de acordo com a recomendao do fabricante em relao dosagem,
idade do animal, fase do ciclo produtivo e via de aplicao.
5.8. Perodo de carncia
O perodo de carncia ou de retirada tem como objetivo evitar a presena de resduos do
produto veterinrio em alimentos, como carne, leite, ovos, pescado e mel, acima do permitido em
nvel considerado prejudicial sade humana. Esse perodo, que vai desde a retirada do medi-
camento ou suspenso do fornecimento da rao medicada at o abate do animal, depende do
produto ou mesmo das combinaes de produtos utilizados. Importante destacar que os perodos
de carncia variam muito entre as diferentes drogas.
O perodo de carncia, que deve ser obedecido rigorosamente, atendendo indicao do
fabricante, tem de obrigatoriamente constar no rtulo do produto.
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5.9. Programa de limpeza e desinfeco
O processo de limpeza e desinfeco uma ferramenta indispensvel no programa de
biosseguridade e em todas as fases da produo. Tem como objetivo preparar as instalaes
para recebimento de um novo lote de sunos, reduzindo a presso de infeco (retirada de
sujidades e eliminao de agentes causadores de doenas como vrus, bactrias e parasitos),
melhorando, assim, a produtividade e a lucratividade na suinocultura.
Muitas doenas se estabelecem quando se verifca uma grande presena de agentes pa-
tognicos, ultrapassando os limites da resistncia do animal. Desta forma, num ambiente com
condio de higiene ruim, potencialmente contaminado, os animais no apresentam resistn-
cia e adoecem com frequncia, causando perdas diretas (mortes) ou indiretas (desuniformida-
de, perda de peso, gastos com medicamentos, mo-de-obra).
Devem ser utilizados produtos de comprovada efccia, adequados s caractersticas pr-
prias de cada instalao e equipamentos, mo-de-obra qualifcada, treinada e conhecedora
da necessidade de uma perfeita atuao nas atividades de limpeza e desinfeco, e ainda, o
conhecimento dos agentes etiolgicos instalados na propriedade.
A realizao rotineira de um processo de higienizao detalhado a condio
indispensvel para a manuteno de um alto nvel de sade do rebanho, pois
atravs da reduo da carga microbiana nas instalaes, equipamentos e
consequentemente no sistema de produo, seguramente se reduzir o risco de
ocorrncia de doenas.
5.9.1. Importncia econmica e sanitria da limpeza e desinfeco
A limpeza e desinfeco de instalaes, veculos, equipamentos, silos, entre outros, re-
quer o investimento nos insumos e tempo de mo-de-obra, mas consiste tambm em inves-
timento rentvel, tendo em vista que geralmente a preveno de uma doena mais fcil e
barata que lidar com um surto e suas perdas.
Deve-se ressaltar que o custo com desinfeco representa menos de 1% do custo total de
uma granja. Os processos de limpeza e desinfeco no conseguem impedir totalmente o risco
Figura 20: Geladeira para conservao das vacinas
com termmetro para aferio diria da temperatura
interna.
Figura 21: Caixa de isopor com gelo reciclvel para levar a
vacina at a granja observar que a agulha para retirada
da vacina do frasco no a mesma que aplica no suno .
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da ocorrncia de doenas. Sua aplicao, entretanto, ajuda a minimizar os efeitos negativos de-
terminados pela maioria das infeces endmicas s criaes de sunos.
Isso signifca que, se no for realizada a correta higienizao, o lote seguinte de animais
ir se deparar com os agentes que restaram no ambiente, oriundos do lote anterior. Somado a
essa situao, devemos lembrar que qualquer estresse leva a imunodepresso em graus va-
riados, ou seja, queda da resistncia dos animais, como no caso de transferncia de animais
entre instalaes. O somatrio da baixa higiene das instalaes, ento, conjugado ao estado
de baixa resistncia dos animais constitui a frmula perfeita para o aparecimento de doenas
nos animais recm transferidos.
Animais em ambientes com baixa presso de desafo (no caso, limpos e desinfetados) e
com boa resistncia (nutrio adequada e imunizados com vacinas adequadas e especfcas
ao desafo) tm melhor desempenho e menor ocorrncia de doenas, gerando, desse modo,
melhores resultados.
Tabela 4: Falhas na limpeza e desinfeco
Principais falhas no processo de limpeza e desinfeco na suinocultura
Remoo incompleta dos dejetos antes dos procedimentos de limpeza;
Mo-de-obra desqualifcada ou que no foi treinada adequadamente;
Uso inadequado dos produtos devido falta de orientao;
Lavagem insufciente com quantidade e presso de gua inadequada;
Falta de desinfeco de paredes e teto;
Falta de limpeza e desinfeco nas reas externas da granja;
Limpeza inadequada dos silos, sem retirada dos restos de rao;
Falta de limpeza e desinfeco dos veculos que circulam pela propriedade;
Desinfeco inadequada de roupas e utenslios dos colaboradores;
Quantidade de soluo desinfetante insufciente para uma determinada rea;
Mistura de vrios desinfetantes (com inseticidas ou com detergentes);
Uso de desinfetante inadequado para o controle de uma doena especfca;
Diluio incorreta do desinfetante a ser usado;
Tempo de vazio sanitrio insufciente.
O recebimento e a armazenagem dos desinfetantes tambm so outros pontos que mere-
cem ateno especial para evitar acidentes ou mesmo alteraes indesejveis. Ao receb-los,
confra quantidades, possveis danos embalagem e sedimentos ou alterao de cor (quando o
recipiente permitir). Para armazen-los, considere sempre as instrues do fabricante e a fcha
de segurana do produto.
5.9.2. Caractersticas dos desinfetantes
muito importante estabelecer quais as bases sero utilizadas para desinfeco dentro da
granja, inclusive determinando o tipo de desinfetante e sua correta diluio para cada instalao
ou fase de criao. Tal planejamento deve prever o gasto mensal ou anual, quando tecnicamente
justifcvel, estabelecer rodzio de bases ou princpio ativo e ainda estabelecer responsabilidades
na execuo e treinamento do pessoal.
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Cada princpio ativo ou base do desinfetante tem ao sobre determinados microrganis-
mos, conforme indica a tabela 5. Sua efccia modulada ou determinada pela concentrao
utilizada, ou seja, o grau de diluio.
Tabela 5: Propriedades de alguns desinfetantes de uso corrente
Desinfetante Espectro atividade* Desinfetante Espectro atividade*
Glutaraldedo
Viricida
Esporicida
Fungicida
Compostos de
amnia quaternria
Bactericida
Esporicida
Fungicida
Atua sobre alguns vrus
Fenol Bactericida Cresol
Atua sobre alguns vrus
Fungicida
Compostos de
cloro
Viricida
Bactericida
Fungicida
Esporicida
Perxido de
hidrognio
Bactericida
Atua sobre alguns vrus
cidos
Bactericida
Esporicida
Atua sobre alguns vrus
Compostos de iodo
Bactericida
Esporicida
Viricida
Fungicida
Formaldedo Bactericida
*Capacidade de ao entre as bases e os tipos especfcos de microrganismos.
5.9.3.1. Ateno escolha do desinfetante
1. Deve apresentar boa relao custo/benefcio;
2. Considerar o princpio ativo tendo como base as instalaes, os desafos, e
efccia nas condies da granja;
3. Observar recomendaes de segurana durante o manuseio. O insumo pode
ser de risco sade humana se no manuseado corretamente.
Quanto ao uso da vassoura de fogo ou lana-chamas em um programa de desinfec-
o, observa-se que tal procedimento tem sido menos indicado pelos tcnicos e tambm
menos usado pelos produtores. Sua indicao seria para bactrias e parasitas formadores
de esporos (principalmente Clostridium e Isospora) que, nessa forma, apresentam-se muito
resistentes ao meio ambiente e consequentemente ao dos desinfetantes. Esse artifcio
somente efetivo se aplicado muito lentamente para fazer com que as superfcies atinjam
altas temperaturas capazes de destruir os agentes citados, tornando-se, assim, um processo
bastante demorado.
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5.9.4. Interao do processo de limpeza e desinfeco com outros procedimentos
5.9.4.1. Manejo todos dentro/todos fora
O sistema de manejo todos dentro/todos fora o indicado no caso de granjas de
sunos, pois se fundamenta na formao de grupos transferidos em sua totalidade de
uma instalao a outra dentro da granja e simultaneamente. Por exemplo, na maternida-
de, onde todas as porcas parem em uma mesma sala, em um mesmo perodo de tempo e
so todas desmamadas simultaneamente. Assim possvel fazer a limpeza e desinfeco
completa e, ao mesmo tempo, na sala com todas suas baias, quebrando, assim, o ciclo
de transmisso dos microorganismos de um lote para outro.
5.9.4.2. Densidade de alojamento
A densidade de alojamento deve ser respeitada para cada fase de criao, uma vez
que afeta tanto o desempenho quanto diretamente a sanidade. Dessa forma, tem ligao
prxima com o processo de limpeza e desinfeco. Maiores densidades levam a uma
maior presso de infeco.
5.9.4.3. Vazio sanitrio
Trata-se de um perodo de descanso que se inicia aps a desinfeco. Sua dura-
o varivel, mas deve ser de no mnimo trs a cinco dias. Nesse perodo, a instalao
tem de fcar fechada e isolada da circulao de animais e pessoas.
5.9.4.4. Fumigao
um processo complementar ao de limpeza e desinfeco. Trata-se da exposio
de determinada rea ou objeto a um desinfetante na forma de gs. Dessa forma, o objeti-
vo atingir aquelas partes que porventura no foram atingidas pelo processo de limpeza
e desinfeco com produtos lquidos.
Para a efccia da fumigao, so
necessrios alguns pr-requisitos: o
local poder ser totalmente fechado, a
umidade relativa do ar no ser inferior
a 60% e a temperatura ambiental no
estar abaixo de 20C.
Para a fumigao de materiais a
serem introduzidos na granja, usa-se o
fumigador. O produto usado o perman-
ganato de potssio + formol ou o para-
formaldedo. Os produtos citados so
queimados, originando-se, assim, o gs
desinfetante. O tempo mnimo de fumi-
gao de 20 minutos.
Figura 22: Fumigador para desinfeco de materiais.
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5.9.5. Aplicao prtica de um programa de limpeza e desinfeco (PLD).
A limpeza diria e rotineira das instalaes importante para garantir boa higiene
no ambiente e deve ser realizada em todos os setores da granja, com o uso de gua ou
limpeza a seco e ainda o auxlio de instrumentos como vassouras, rodos e ps.
Aps a sada dos animais, deve-se seguir os procedimentos abaixo descritos.
Para a realizao de um processo de limpeza e desinfeco so necessrios:
1. Colaborador capacitado;
2. Procedimentos padronizados;
3. Vassoura, esptula, escova, mangueiras, regadores;
4. Bomba de alta presso;
5. Detergente e desinfetante com dosadores;
6. Balde e ou tambor plstico.
O passo a passo da limpeza e desinfeco:
1. Lavar com gua sobre presso removendo toda sujidade mais pesada;
2. Desmontar partes mveis (grades, comedouros, bebedouros etc);
3. Preparar e aplicar detergente;
4. Aguardar uma hora;
5. Enxaguar com gua sob presso;
6. Montar (grades, comedouros, bebedouros etc);
7. Deixar secar;
8. Preparar e aplicar desinfetante respeitando a diluio e a quantidade de calda/m
2
de su-
perfcie);
9. Vazio sanitrio;
10. Segunda desinfeco (aplicar o desinfetante 24h antes do alojamento).
Figura 23: Retirada da sujeira com gua sobre presso. Figura 24 : Partes mveis desmontadas.
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5.10. Controle de moscas e roedores
As moscas e os ratos assumem importante papel como vetores de doenas no sistema de
produo de sunos, devendo, por isso, ser controlados permanentemente. Entre as medidas
gerais de controle destacam-se o destino adequado do lixo, animais mortos, restos de pario
e dejetos, limpeza e organizao da fbrica, depsito de raes e insumos, alm dos galpes
e arredores.
O primeiro passo para se evitar roedores criar um ambiente imprprio para sua prolife-
rao, ou seja, limpeza e organizao, eliminando os resduos e acondicionando bem a rao e
os ingredientes. O combate direto pode ser realizado atravs de meios mecnicos como a utili-
zao de armadilhas e ratoeiras ou produtos qumicos (raticidas), os quais devem ser emprega-
dos com cuidado (dispositivos apropriados) para evitar intoxicao dos animais e operadores.
Para o controle de moscas, recomenda-se o controle integrado que envolve medidas
mecnicas direcionadas ao destino e tratamento de dejetos, que deve ser realizado permanen-
temente, somado ao controle qumico ou biolgico que elimina o inseto em alguma fase do seu
ciclo de vida. Sempre que houver aumento da populao de insetos na granja, em especial de
moscas, deve-se procurar e eliminar os focos de procriao.
No mercado, existem produtos e empresas especializadas no combate a moscas e roedo-
res. O ideal a contratao de profssionais experientes para esse servio. Caso seja realizado
pelos prprios funcionrios da granja, estes devero utilizar equipamentos de proteo indivi-
dual e seguir as recomendaes do fabricante do produto, buscando-se, assim, evitar a conta-
minao de humanos e dos animais. muito importante utilizar somente produtos registrados
no MAPA ou Ministrio da Sade.
Figura 25: Instalao limpa e desinfetada com
partes mveis montadas.
Figura 26: Funcionrio com equipamento para
lavao de instalaes.
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Figura 31: Moscas no estgio de larva e tambm pupa em tanque descarga.
Figura 27: Armadilha com raticida no cho. Figura 28: Armadilha com raticida nos telhados.
Figura 29: Quadro vermelho e amarelo com
substncia mosquicida.
Figura 30: Presena de moscas na rao de leites.
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Captulo 6
Manejo aplicado reproduo
Nas granjas de sunos, o plantel de reproduo composto tanto por marrs pr-pberes
(aquelas que ainda no manifestaram o primeiro cio) quanto por pberes em preparao para
a cobertura ou gestantes, multparas gestantes, lactantes e desmamadas. Nesse tpico, sero
descritos os principais manejos reprodutivos aplicados fmea suna e a sua implicao prtica
sobre o desempenho reprodutivo das granjas.
6.1. Manejo de fmeas
6.1.1. Preparao de marrs
Os princpios que devem ser observados no manejo de preparao de marrs so as insta-
laes, ambincia, nutrio, manejo reprodutivo e sanidade. importante observar que existem
diferenas entre os manejos adequados para cada linhagem gentica disponvel hoje no Brasil.
Nesse sentido, ento, faz-se interessante um bom contato com o fornecedor dos animais para a
produtividade.
As marrs de reposio devem ser alojadas em baias, com espaamento de 2,0 a 2,2 m
2
/
fmea, com 6-10 animais/baia, em piso de boa qualidade, com gua vontade e comedouros
adequados (fgura 1 e 2).
Imediatamente aps a chegada, caso a granja no possua quarentena, deve ser iniciada
a adaptao sanitria com a aplicao dos procedimentos j descritos no captulo sobre Bios-
seguridade. O procedimento de vacinao e medicao deve ser discutido e indicado por um
mdico-veterinrio.
Figura 1: Situao ideal de alojamento de marrs:
comedouro, higiene, lotao.
Figura 2: Condio inadequada de alojamento de
marrs: pouco espao, superlotao.
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Juntamente com a adaptao sanitria, recomenda-se dar incio ao manejo de induo da
puberdade. Esse procedimento consiste em colocar a fmea jovem em contato com um macho
adulto (com mais de 10 meses de idade) e saudvel, duas vezes ao dia, durante 15 minutos,
permitindo um contato focinho a focinho entre ambos. Como as leitoas esto alojadas em baias
nessa fase, o macho deve entrar nesse local e dispor de tempo sufciente para estabelecer con-
tato com todas as fmeas (fguras 3 e 4). Deve-se observar o rodzio de machos para renovao
e variao do estmulo.
Tradicionalmente, esse manejo iniciado aos 150-160 dias de idade, o que conhecido
como induo precoce da puberdade.
Aps a manifestao do primerio cio, as fmeas devem ser agrupadas em baias com data
semelhante de entrada em cio, de forma que os lotes fquem organizados, devendo ainda se
acompanhar as prximas entradas em cio para defnio do momento da cobertura. Espera-se
que 95% das marrs estejam em cio at 30 dias aps o incio do manejo com o macho.
A defnio de momento ideal para a cobertura das marrs deve ser feita baseando-se no
adequado peso compatvel com a idade, nmero de cios apresentados, fushing de 14 dias pr-
-cobertura (rao de lactao vontade) e programa de adaptao sanitrio completo (vacinas
recomendadas). Qualquer um desses fatores que venha a falhar pode resultar em falhas reprodu-
tivas, problemas sanitrios e at necessidade de remoo precoce da fmea do plantel.
6.1.1. Peso/idade/ nmero de cios
A recomendao de que as marrs sejam cobertas com 140-150 kg de peso vivo, com
idade aproximada de 220 a 240 dias e, a partir do 2 cio, preferencialmente no 3 cio. Dados de
pesquisa consistentes indicam que, com essas caractersicas, possvel associar a maturidade
hormonal da fmeas com as reservas corporais de tecido magro e gordura e com um alto nmero
de ovulaes e espaamento uterino adequado para gestao de um grande nmero de fetos. O
peso corporal tem sido considerado o fator mais importante relacionado determinao do de-
sempenho da primpara e sua infuncia no desempenho por toda a vida. Assim, a marr coberta
com peso adequado chegar ao parto com bom escore corporal, garantindo uma boa primeira
lactao e retorno ciclicidade, alm de um bom desempenho no segundo parto.
Figura 3: Manejo correto de induo da puberdade
com o macho dentro da baia.
Figura 4: Manejo errado o macho no pode fcar
fora da baia.
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6.1.2. Vacinao para doenas reprodutivas
A vacinao para parvovirose, leptospirose e erisipela tem um excelente custo/benefcio,
sendo ainda um dos pontos no negociveis do manejo da leitoa pr-cobertura. A vacina apli-
cada em duas doses e a recomendao a de que exista um intervalo mnimo de 15 dias entre
a primeira e a segunda dose, devendo haver ainda o mesmo intervalo entre a segunda dose e a
cobertura da fmea. Em geral, para uma leitoa que ser inseminada aos 210-230 dias, o ideal
que as doses da vacina sejam aplicadas aos 180 e 200 dias de idade.
6.1.3. Manejo alimentar das marrs
As marrs atuais tm um ganho de peso dirio muito alto e, por isso, devem ser alimenta-
das durante a induo da puberdade para uma taxa de crescimento de 0,700 a 0,800 kg/dia.
Assim, a alimentao, desde o incio da induo da puberdade at duas semanas antes da cober-
tura, deve ser moderadamente restrita, j que as fmeas cobertas muito gordas tm maior taxa
de descarte e resultados reprodutivos piores.
Nos 15 dias que antecedem a cobertura, deve ser realizado o aumento da quantidade de
rao e do nmero de arraoamentos/dia. Esse manejo se chama fushing e uma forma de au-
mentar a sobrevivncia dos folculos que sero ovulados, alm de tambm melhorar o ambiente
uterino que vai receber os embries, aumentando, assim, as chances de leitegadas maiores.
Deve-se tambm utilizar uma rao mais energtica como a lactao, vontade.
Para realizao do fushing adequadamente em marrs alojadas nas gaiolas, indispens-
vel utilizar os comedouros acessrios, conforme indicam as fguras 5 e 6, para que elas tenham
rao disposio durante todo o dia. Nas baias, com comedouros lineares, possvel fazer o
fushing, apenas deixando rao vontade.
Para realizao do fushing adequadamente em marrs alojadas nas gaiolas, indispen-
svel utilizar os comedouros acessrios, conforme as fguras 5 e 6, para que elas tenham rao
disposio durante todo o dia. Nas baias, com comedouros lineares, possvel fazer o fushing
apenas deixando rao disposio.
As marrs que esto alojadas em baias podem ser cobertas nas baias ou nas gaiolas.
Caso sejam cobertas nas gaiolas, fundamental realizar a transferncia dessas para se
adaptarem nova instalao duas semanas antes da cobertura, juntamente com a realiza-
o do fushing.
Figura 5: Manejo correto comedouros com rao. Figura 6: Manejo inadequado - o comedouro deve ter
rao disposio durante o dia todo.
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Em resumo, para o adequado manejo das marrs devemos seguir os seguintes pontos:
1. Receber fmeas com 150-160 dias de idade;
2. Alojar em baias com 2,0 a 2,2 m
2
/fmea, grupos mximos de 10 fmeas da mesma idade;
3. Aplicar o protocolo de vacinao da adaptao sanitria (deve ser defnido para cada
granja) e utilizar 14 dias de rao medicada;
4. Iniciar o manejo com o macho logo aps a chegada na granja, duas vezes/dia, duran-
te 15 minutos, at a formao das baias sincronizadas;
5. Utilizar machos com mais de 10 meses de idade, utilizando machos diferentes de um
dia para o outro para variar o estmulo;
6. Realizar a vacinao reprodutiva 40 e 20 dias antes da cobertura;
7. Fazer a adaptao nas gaiolas e o fushing duas semanas antes da cobertura.
6.1.4. Manejo reprodutivo
As categorias de fmeas includas no manejo reprodutivo so as marrs prontas para
cobertura (com todos os passos anteriores cumpridos), as matrizes desmamadas de todas
as ordens de parto e as matrizes que voltam aos grupos de cobertura aps problemas re-
produtivos (retorno ao cio, aborto).
Logo aps o desmame, espera-se que o retorno ao cio ocorra em um intervalo mdio
de cinco dias. As matrizes que tiverem diagnstico de cio positivo sero inseminadas e as
demais continuaro sendo estimuladas com
o macho at que entrem no cio e, conse-
quentemente, nos grupos de cobertura.
Normalmente, as fmeas fcam alojadas
em gaiolas e o macho colocado em frente s f-
meas desmamadas diariamente, duas vezes ao
dia, e devem ser pesquisados os sinais de cio.
Os sinais de cio so edema e hipere-
mia da vulva (figura 10), orelhas eretas (fi-
gura 9) e o reflexo de tolerncia ao homem
na presena do cachao, onde a fmea fica
completamente parada na presena do ma-
cho adulto (figura 7 e 8).
Figura 8: Fmea com refexo negativo: no aceita a
presso lombar na presena do macho.
Figura 9: Sinais de cio na presena do
macho: orelhas eretas e a fmea esttica.
Figura 7: Fmea com refexo de tolerncia ao homem
positivo: fca esttica durante a presso lombar.
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6.1.4.1. Inseminao artifcial
As fmeas que estiverem em cio devero ser includas em um protocolo de inseminao.
Duas possibilidades esto descritas na tabela 1. Utilizam-se duas a trs doses de smen com
trs bilhes de espermatozoides cada, distribudas durante o cio em intervalos regulares, uma
ou duas vezes ao dia.
Tabela 1: Protocolos de inseminao mais frequentemente utilizados.
Tipo de
protocolo
Descrio
Protocolo de IA em relao a hora 0*
Hora
0
12 h
aps
24 h
aps
36 h
aps
48 h
aps
60 h
aps
Leitoas
O diagnstico de cio realizado
duas vezes/dia e so feitas duas
inseminaes, uma de manh e outra
tarde.
1 IA 2 IA 3 IA 4 IA
Fmeas com
IDC 0
Tanto o diagnstico de cio como as
inseminaes so realizadas apenas
no turno da manh.
1 IA 2 IA 3 IA
* hora 0 momento do diagnstico de cio positivo; IDC intervalo desmame cio
fundamental sempre verifcar se a matriz continua em cio antes de se fazer a infuso
da dose, pois inseminaes aps o fnal do cio aumentam as chances de infeco uterina e
de baixo nmero de nascidos.
No protocolo com duas doses dirias, as matrizes recebem em mdia 3,2 doses/cio
e no protocolo de 24 horas de intervalo, esse nmero reduzido para 2,2 doses na mdia
da granja.
A granja deve optar por um desses protocolos considerando as particularidades de seu sis-
tema. Por exemplo, programas com intervalos de 24 h entre doses inseminantes somente devem
ser adotados por sistemas que utilizem smen fresco (com mximo de 36 h de armazenamento)
e com equipes altamente treinadas para diagnstico de cio.
Independemente do protocolo defnido, a tcnica de inseminao est ilustrada na sequn-
cia de fotos abaixo (fguras 11 a 18).
Figura 10: Edema e hiperemia de vulva e secreo mucosa.
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Figura 12: Fazer a limpeza a seco da vulva com
papel toalha.
Figura 13: Lubrifcar a pipeta com gel ou algumas
gotas de smen.
Figuras 14: Abrir os lbios vulvares. Figuras 15: Abrir os lbios vulvares e passar a pipeta.
Figura 11: Colocar o macho na frente das fmeas que sero inseminadas.
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6.1.5. Manejo ps-cobertura e gestao
Aps a inseminao, as matrizes devem permanecer no mesmo local, no devendo ser
transferidas ou sofrer estresse at os 35 dias de gestao. O diagnstico de retorno ao cio deve
ser iniciado aos 14-15 dias aps a cobertura, procurando identifcar precocemente as fmeas
que no fcaram prenhes para realoc-las no prximo grupo de cobertura ou encaminh-las ao
descarte.
O manejo de alimentao, que era vontade pr-cobertura, deve passar a restrito nos
quatro a cinco dias que seguem cobertura. Posteriormente, a quantidade de rao servida
tem de ser adequada durante as diferentes fases da gestao (fguras 20 e 21) para atender o
crescimento de tecidos maternos, fetais e glndula mamria.
O ajuste da condio corporal deve ser iniciado logo aps esse curto perodo de restrio,
sendo desejvel que as fmeas sejam desmamadas e cobertas no escore prximo a 3 e este-
jam com escore prximo a 4 no momento do parto (fgura 19). Essa informao tambm pode
ser discutida com a equipe tcnica da gentica utilizada.
No tero fnal da gestao (a partir dos 70-80 dias), a alimentao da me deve ser dire-
cionada para o crescimento dos fetos e a glndula mamria (fgura 22 e 23). Essa fase interfere
Figura 16: Localizao da pipeta na crvix.
Figura 17: Inseminao artifcial tradicional
um funcionrio para cada fmea.
Figura 18: Auto-inseminao uso de bolsas sobre o
dorso das fmeas. Um funcionrio pode cuidar de 3
a 4 inseminaes ao mesmo tempo.
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diretamente no peso dos leites ao nascer e na produo de leite aps o parto. A quantidade
fornecida aumentada e, muitas vezes, possvel produzir uma rao pr-parto ou mesmo
usar a rao lactao nessa fase.
Erros nesse manejo produzem consequncias sobre a produo de leite (fgura 24 e 25),
sobre o peso mdio ao nascer e sobre o percentual de leites nascidos com baixo peso. Tudo
isso tem refexo sobre o desempenho da maternidade e as fases subsequentes.
O fornecimento de gua tambm no deve ser esquecido, pois as matrizes gestantes
tendem a se locomover pouco e acabam ingerindo pouca gua. Os bebedouros tipo calha que
servem tambm como comedouros nas gaiolas de gestao exigem limpeza e reabastecimento
frequentes, caso contrrio a gua ter qualidade ruim ou insufciente (fguras 26 e 27).
Em baias coletivas, os bebedouros podero ser tipo chupeta ou byte ball, regulados 5 a
10 centmetros acima do dorso das fmeas com vazo de 2,0 litros por minuto. Podero ser
utilizados tambm bebedouros tipo concha fxados a 20 centimetros do cho, tambm com
vazo de 2,0 litros por minuto.
Os principais problemas sanitrios com fmeas gestantes esto relacionados ao apare-
lho locomotor (fgura 29) e ao trato urinrio (fgura 31). Os problemas de aparelho locomotor
esto relacionados nutrio, mas principalmente qualidade dos pisos das gestaes (fgura
28). Os problemas urinrios so causados pela baixa ingesto de gua, baixa frequncia de
mico e alta contaminao ambiental (fgura 30).
Figuras 20 e 21: A quantidade de rao fornecida deve ser de acordo com a condio corporal da fmea at
os 80 dias de gestao.
Figura 19: Escore corporal visual durante a gestao.
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Para prevenir problemas urinrios, as matrizes devem ser levantadas quatro vezes ao dia,
em horrios fxos, desconsiderando-se o momento do arraoamento. Esse manejo estimula a
ingesto de gua e a mico (fgura 32).
Ainda durante a gestao, existem os protocolos de vacinao ser serem aplicados nas
matrizes, os quais consistem principalmente de vacinas para doenas entricas dos leites re-
cm-nascidos e rinite atrfca. Esses protocolos devem respeitar a recomendao do fabricante
e do mdico veterinrio.
Figuras 22 e 23: Adequada formao do aparelho mamrio pr-parto.
Figuras 24 e 25: Edema mamrio resultante de alimentao inadequada no tero fnal da gestao (excesso de energia).
Figura 26: gua de boa qualidade e em quantidade
Adequada.
Figura 27: Bebedouro tipo calha com restos de rao na
gua de bebida qualidade ruim que limita o consumo.
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Figura 30: Alta contaminao ambiental
aumenta os riscos de infeco urinria.
Figura 31: Presena de p de giz na regio da
vulva um indicador de urina muito concentrada.
Figura 32: Manejo de levantar as fmeas 4 vezes ao dia para estimular a mico e ingesto de gua.
Figura 28: Piso de qualidade ruim nos
ripados da gestao.
Figura 29: Casco com rachadura.
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Captulo 7
Manejos aplicados maternidade
A maternidade pode ser considerada como um setor central dentro da granja, pois
fornece os leites para as fases de crescimento e devolve as matrizes para o setor de repro-
duo (gestao). O manejo de maternidade interfere diretamente na performance tanto das
matrizes quanto dos leites no ps-desmame, exigindo uma mo-de-obra muito bem treinada
para cumprir rotinas relacionadas aos cuidados sanitrios, alimentares e de ambiente. Regis-
tros de indicadores e de ocorrncias so ferramentas fundamentais na melhoria constante
de todos os processos.
7.1. Cuidados no pr-parto
A preparao ao parto inclui cuidados com o ambiente onde os animais sero alojados e a
transferncia e a adaptao das fmeas na instalao.
Como forma de reduzir a presso de infeco, o setor de maternidade deve trabalhar no
sistema todos dentro - todos fora e a partir de procedimentos criteriosos de lavagem, desinfec-
o e vazio sanitrio das instalaes, antes da entrada de qualquer animal do lote subsequente.
7.1.1. Alojamento das matrizes na maternidade e alimentao pr-parto
Antes do alojamento das matrizes, os equipamentos de climatizao e alimentao, bem
como bebedouros, cortinas e demais componentes das instalaes devem ser testados, a fm de
que se proceda com as correes necessrias em tempo gil e se garanta o pleno funcionamento
de todos os itens quando do manejo dos animais.
Recomenda-se levar as porcas para a maternidade de cinco a sete dias antes da data
prevista para o parto (fguras 1 a 4). Transferncias muito prximas ao momento da pario no
permitem uma boa adaptao da matriz ao ambiente de maternidade, resultando em maior es-
tresse durante o parto, alm do risco de ocorrerem partos no setor de gestao em fmeas que
naturalmente antecipam alguns dias na data prevista, alm de interferir na qualidade do colostro.
As fmeas que sero transferidas devem ser lavadas com escova, gua e sabo, dando espe-
cial ateno regio posterior, aparelho locomotor e mamrio. Pode-se ter um local especial para
lavar os animais de forma a dar mais segurana e conforto a quem for realizar a tarefa. Recomenda-
-se tambm evitar lavar os animais em grupo, principalmente quando alojados na gestao em
gaiolas individuais, pois podem ocorrer brigas, ferimentos nas fmeas e at natimortalidade.
Aps o banho, as matrizes devem ser transferidas com calma, sem estresse ou agresses,
individualmente ou em grupos pequenos (trs a quatro matrizes). Transferir as fmeas nas horas
mais quentes do dia durante o inverno e nas horas mais frescas no vero. Falhas na transferncia
para a maternidade podem resultar na ocorrncia de abortos, partos prematuros, mortalidade de
fmeas e nascimento de leites natimortos pr-parto.
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Ainda antes do parto, recomenda-se proceder com a contagem de tetas funcionais de
cada matriz, anotando essa quantidade na ficha da porca ou no posterior do animal, o que
auxilia no momento da uniformizao das leitegadas.
Desde o primeiro dia de alojamento na maternidade deve ser fornecida rao do tipo
lactao nas mesmas quantidades que vinham sendo dadas no final da gestao, pois o
crescimento dos fetos nessa fase final bastante significativo.
Nos trs dias que antecedem o parto, recomenda-se a reduo na quantidade de ra-
o fornecida para diminuir o volume de fezes no intestino. Isso importante para prevenir
a ocorrncia de complicaes e a contaminao com fezes durante o parto. Pode-se ainda
utilizar produtos laxativos (sal amargo) alguns dias antes da pario. No dia do parto, as
fmeas no podem ser alimentadas, recebendo apenas gua vontade.
7.1.2. Induo ao parto
A ocorrncia dos partos pode ser programada com o uso da induo. Se bem con-
duzido, esse procedimento determina que mais de 80% dos partos ocorram entre 24-36
horas aps a aplicao do produto indutor. O principal objetivo dessa tcnica reduzir a
ocorrncia de partos no perodo noturno, quando h poucos ou nenhum funcionrio para
atender os leites.
Figura 1: Fmeas sendo lavadas antes da
transferncia para maternidade.
Figura 2: Gaiolas para lavar matrizes.
Figuras 3 e 4: Transferncia para a maternidade.
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Os produtos utilizados so o dinoprost ou coprostenol sdico, nas doses recomenda-
das nas suas bulas, podendo ser aplicados pela via intramuscular com agulha 40x12 ou na
submucosa vulvar (figura 5) com agulha de insulina (13 x 4,5).
A escolha do momento da aplicao deve ser feita baseada na durao mdia da gestao
de cada fmea e de cada granja, sendo recomendado utilizar como padro um dia antes da data
prevista do parto. Faz-se necessrio muito cuidado quanto exatido das anotaes de cobertu-
ra, caso contrrio haver risco de induo de abortos ou partos prematuros, alm de nascimento
de leites fracos, pouco viveis e at de leitegadas inteiras sem qualquer leito vivo.
7.2. Assistncia ao parto
O atendimento imediato ao parto e aos leites recm-nascidos se faz fundamental para
garantir a sobrevivncia do maior nmero possvel de leites, reduzindo, assim, o frio e ace-
lerando a chegada ao aparelho mamrio ou pela interveno nos partos com problemas.
7.2.1. Sinais de parto
Para que o acompanhamento ao parto seja efetivo, desde o incio preciso conhecer os sinais
que antecedem a expulso do primeiro leito. O quadro abaixo resume esses sinais (fgura 6 a 9).
Principais sinais associados ao parto e momento em que eles ocorrem.
Figura 5: Aplicao pela via submucosa vulvar.
Figura 6
Sinais antes do parto
Edema vulvar
Tempo antes do parto
4 dias
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A eliminao de uma secreo com consistncia semelhante urina indica a abertura
da crvix e a possibilidade de expulso do primeiro leito. A fmea mostra as contraes atra-
vs de movimentos de esticar e encolher dos membros posteriores em direo ao abdmen.
Esses movimentos so responsveis pela expulso do feto.
Figura 7
Sinais antes do parto
Complexo mamrio ingurgitado
Tempo antes do parto
48-24 horas
Figura 8
Sinais antes do parto
Secreo leitosa em gotas
(70% dos casos)
Tempo antes do parto
12 horas
Figura 9
Sinais antes do parto
Secreo leitosa em jatos (94% dos casos)
Tempo antes do parto
6 horas
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7.2.2. Parto e registros
Os leites so expulsos com a fmea em decbito lateral (deitada de lado) e a cada
leito que estiver passando pelo canal do parto, a fmea faz um movimento da cauda. A po-
sio de nascimento dos leites pode ser em apresentao anterior (fgura 10) ou posterior.
A placenta pode ser expulsa (fgura 12) junto
com os primeiros leites nascidos e ao longo
de todo o processo, mas normalmente quando
em quantidade maiores pode ser um indicati-
vo de que o parto est no fm.
importante utilizar fchas de parto,
registrando a hora de nascimento de cada
leito, visando a auxiliar na deciso de
interveno. Da mesma forma, pode-se anotar
as intervenes (carbetocina ou ocitocina,
toque e aplicao de medicamentos), peso ao
nascimento e o tipo de leito: vivo, natimorto
ou mumifcado (fguras 13 a 15).
Tabela 1: Classifcao natimortos e mumifcados.
Figura 10: Expulso do feto em
apresentao anterior.
Figura 11: Expulso do leito.
Figura 12: Expulso da placenta.
Figura 13: Mumifcados
(dos 35 aos 89 dias de gestao).
Colorao escura a preta;
Fetos desidratados (pele e ossos);
Desidratao da placenta que os
envolve.
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Classifcar adequadamente no momento do parto muito importante, pois as medidas que
devem ser tomadas para previnir essas perdas so diferentes entre essas trs categorias.
7.2.3. Interveno aos partos complicados (distcicos)
Considera-se como distcico todo parto que foge da normalidade, ou seja, onde a fmea
no consegue parir naturalmente, precisando da interveno humana.
Os principais problemas nos partos em sunos so a presena de leites mal posiciona-
dos ou muito grandes e a falta de contraes uterinas.
As reaes das fmeas durante o parto so bastante variveis e podem ter interferncia
de fatores ambientais como temperatura e tranquilidade da sala de maternidade. Apesar dis-
so, a fmea normalmente manifesta comportamento diferenciado quando o trabalho de parto
no transcorre de forma normal. Saber reconhecer esse comportamento anormal e realizar as
intervenes corretas no tempo certo pode auxiliar na reduo da perda de leites e de fmeas.
Em geral, quando ocorre um intervalo maior que 20 minutos entre os nascimentos, deve-
-se considerar que h algum tipo de complicao, buscando-se iniciar, assim, as intervenes.
So dois tipos de distocias mais frequentes:
1. A fmea apresenta contraes abdominais frequentes e vigorosas, associadas a
inquietao e sem o nascimento de qualquer leito;
2. A fmea no apresenta contraes abdominais e uterinas aps o nascimento de
um leito que exigiu muita fora e energia da fmea ou durante um parto prolon-
gado e difcil;
Figura 15: Natimortos intraparto
(durante o parto)
Leites com aparncia normal, bem
formados;
Pode haver presena de mecnio
(fezes) sobre a pele.
Figura 14: Natimortos pr-parto
(dos 90-113 dias de gestao)
Incio da decomposio;
Alterao da cor da pele, cordo umbili-
cal e placenta.
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Em ambos os casos, deve-se iniciar
com procedimentos no invasivos que po-
dem auxiliar a fmea.
O primeiro procedimento deve ser massa-
gear o abdmen no sentido crnio-caudal (das
costelas para o posterior da fmea), de forma
vigorosa, porm sem machucar a fmea (fgura
16). importante tomar cuidado com massa-
gem feitas com os ps, onde o operador coloca-
-se em p sobre o abdmen da fmea. A mas-
sagem abdominal e do aparelho mamrio pode
ser realizada mesmo durante um parto normal,
j que estimula a liberao de ocitocina e as
contraes uterinas.
O segundo procedimento no invasivo
levantar a fmea calmamente e mud-la de posio. O tero da matriz suna relativamente
grande e, muitas vezes, durante o parto, pode ocorrer algum problema de posicionamento dos fe-
tos, o que prejudica o trnsito dos mesmos. A simples mudana de posio da matriz, em muitos
casos se mostra sufciente para reposicionar os leites.
Quando esses procedimentos no so sufcientes, deve-se avaliar o tipo de problema (se h
ou no contraes) e tomar a deciso entre os procedimentos de toque ou a aplicao de carbe-
tocina ou ocitocina.
Quando o problema a falta das contraes, o procedimento recomendado em geral a
aplicao de carbetocina ou ocitocina, respeitando-se a dose recomendada pelo fabricante. A
utilizao de carbetocina ou ocitocina deve ser cuidadosa e realizada somente quando existir a
certeza de que no h nenhum leito preso no canal cervical, pois issopode resultar em prolapso
e at rompimento do tero caso o canal do parto esteja obstrudo.
No caso das contraes vigorosas e inquietao da fmea, deve-se proceder com o toque,
seguindo as regras de higiene e cuidados na realizao.
Regras para a realizao do toque (fguras 17 a 19):
1) higiene do posterior da fmea (lavar com gua e sabo);
2) higiene do brao e da mo do operador, com especial ateno para o comprimento das
unhas;
3) utilizar luva descartvel de palpao e lubrifcante;
4) inserir a mo com os dedos unidos e, se necessrio, o brao;
5) certifcar-se se h algum leito obstruindo a crvix;
6) palpar e manipular o leito para reposicion-lo e tracion-lo;
7) aplicao de um antimicrobiano assim que o procedimento for concludo ou assim que
terminar o parto, repetindo a dose nos dias subsequentes, conforme recomendao do vete-
rinrio.
Em resumo, a interveno s recomendvel quando o parto no transcorre normalmente,
ou seja, quando o intervalo entre leites aumenta ou as contraes param.
Figura 16: Massagem abdominal com os ps, sobre
o abdmen da fmea: tirar as botas e no colocar
todo o peso sobre a fmea.
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Nasce leito em 20
minutos
No nasce leito em
20 minutos
Incio do parto:
rompimento da bolsa e incio
das contraes
Mudar a matriz de posio;
Fazer massagem abdominal;
Fazer massagem abdominal e no
aparelho mamrio;
Atender; Marcar na
fcha a hora, peso e
tipo de leito (vivo,
mum, nat)
Com contraes Sem contraes
Atender; Marcar na
fcha a hora, peso e
tipo de leito (vivo,
mum, nat)
Fazer toque
Atender; Marcar na
fcha a hora, peso e
tipo de leito (vivo,
mum, nat)
Aplicar ocitocina
Nasce leito em
5 minutos
No nasce leito em
5 minutos
Nasce leito em
5 minutos
No nasce leito em
5 minutos
Nasce leito em
10 minutos
No nasce leito em
10 minutos
Atender; Marcar na
fcha a hora, peso,
tipo de leito (vivo,
mum, nat)
Anotar ocitocina na
fcha
Fazer toque
Nasce leito
Atender; Marcar na
fcha a hora, peso e
tipo de leito (vivo,
mum, nat)
Anotar toque na fcha
e medicar a matriz
Nasce leito
Atender; Marcar na
fcha a hora, peso e
tipo de leito (vivo,
mum, nat)
Anotar toque na fcha
e medicar a matriz
Algumas etapas devem ser seguidas e, didaticamente, recomenda-se cumprir o diagrama
abaixo:
Organograma1: Intervenes ao parto.
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7.3. Manejo dos recm-nascidos
O parteiro precisa estar treinado e dispor dos seguintes materiais para atendimento imedia-
to dos recm-nascidos:
a) papel toalha absorvente, p secante ou maravalha para secagem do leito;
b) tesoura para o corte do cordo umbilical limpa e desinfetada, mantida sempre bem
afada;
c) cordo de algodo mantido embebido em soluo desinfetante trocada diariamente;
d) soluo desinfetante para o umbigo acondicionada em recipiente fechado e com
capacidade para pequenos volumes;
e) Carbetocina ou ocitocina para determinados partos distcicos;
f) antibitico injetvel e antitrmico para matriz em caso de toque ou febre;
h) luvas de toque dentro de suas embalagens;
i) soluo lubrifcante estril para toque;
j) agulha e linha cirrgica para pequenas intervenes;
l) lminas e cabo de bisturi;
m) tranquilizante e anestsico local;
n) relgio e caneta para anotaes;
o) seringas e agulhas (40 x 15).
Esses materiais devem, preferencialmente, estar acondicionados em uma bandeja (fgura
20) ou caixa a ser limpa trs vezes ao dia. Nessa ocasio, lavam-se a caixa, a tesoura e, externa-
mente, os frascos de soluo desinfetante para o umbigo e o cordo.
As tarefas a serem realizadas com o leito imediatamente aps seu nascimento so as seguintes:
Procedimento Objetivo
Secagem do leito: com papel toalha (fgura 21 a 23)::
1. usar papel toalha na cabea do leito, retirando toda a se-
creo da boca e narinas para facilitar a respirao;
2. secar o corpo do leito com papel tolha, p secante ou
maravalha.
Esse procedimento objetiva deso-
bstruir as vias respiratrias, ativar
os sistemas circulatrio e respirat-
rio e evitar a perda de calor corpo-
ral do leito.
Figura 17: Bandeja de atendimento ao parto.
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Procedimento Objetivo
Amarrao, corte e antissepsia do umbigo (fgura 24 a 26):
1. utilizar um cordo embebido em soluo desin-
fetante e amarrar o umbigo de 3 a 5 cm de sua
insero no abdmen;
2. Utilizar uma tesoura limpa e desinfetada e cortar
logo abaixo da amarrao;
3. Utilizar soluo desinfetante acondicionada em
um frasco com boca larga o sufciente para a
passagem do umbigo;
4. Imergir o umbigo at sua base e mant-lo em
contato com a soluo por 5 segundos. A solu-
o a ser utilizada pode ser tintura de iodo (5 a
7%) ou iodo glicerinado.
Evitar infeces umbilicais localiza-
das ou focos de infeces que podem
se distribuir pelo organismo, reduzin-
do o crescimento do leito e podendo
causar at sua morte.
Imediatamente aps esse procedimento inicial, o leito deve ser acompanhado na sua
primeira mamada.
Figuras 18,19 3 20:
Mtodos de secagem dos leites.
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7.3.1. Reanimao de leites aparentemente mortos
Alguns leites podem nascer com parada respiratria, aparentemente mortos, porm man-
tem os batimentos cardacos. Para tentar reanim-los, deve-se proceder conforme consta nas fgu-
ras 27 e 28.
Posicionar o leito de cabea para baixo e forar a sada de secrees das vias respiratrias.
Fazer compresso intercalada do trax, compresso do abdmen em direo ao trax para
expulsar lquidos aspirados e reativar a respirao.
Se for obtido sucesso, esses leites devem ser abrigados em local aquecido e incentivados a
mamar assim que possvel.
Figuras 21, 22 e 23: Amarrao, corte
antissepsia do umbigo.
Figuras 24: Reanimao de leites. Figuras 25: Reanimao de leites.
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7.3.2. Acompanhamento da primeira mamada (ingesto do colostro)
fundamental que o leito mame o colostro, pois ele nasce praticamente sem imunidade,
j que a placenta da fmea suna no permite a transferncia de anticorpos para os fetos durante
a gestao.
A ingesto de colostro precisa ocorrer uniformemente na leitegada, o que s possvel
acompanhando a mamada logo aps o nascimento. Deve-se fazer com que os leites tenham a
ingesto da maior quantidade possvel nas primeiras seis horas de vida perodo de maior con-
centrao de anticorpos no colostro e maior absoro pelo intestino do leito. A organizao da
mamada nesse perodo est ilustrada nas fguras 29 a 34.
Nas leitegadas grandes, o ideal assegurar que os primeiros 8-10 leites nascidos mamem
o colostro e, aps isso, marc-los com um pincel. Na sequncia do transcorrer do parto, os primei-
ros sero fechados no escamoteador, mantendo no mximo dez leites mamando at o trmino.
Dessa forma, evita-se disputa por tetos e garante-se uma melhor ingesto de colostro em 100%
dos leites, inclusive nos que nascem por ltimo.
Figura 26: Acompanhar a mamada de colostro
durante o parto.
Figura 27: Acompanhar a mamada de colostro du-
rante o parto.
Figura 28: Marcao e revezamento mamada colostro. Figura 29: Primeiros leites nascidos no escamoteador.
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Figura 30: Marcao dos leites que j mamaram.
Figura 31: Leites que j mamaram o colostro fcam
no escamoteador at o fnal do parto.
7.4. Manejo dos leites na primeira semana
Vrios procedimentos devem ser realizados nos primeiros dias de vida dos leites para garan-
tir a viabilidade durante a lactao e a melhor performance nas fases posteriores de crescimento.
Muitos dos procedimentos realizados na primeira semana de vida do leito so invasivos
e, portanto, tm de ser realizados com muito cuidado, pois podem ser portas de entrada para
inmeras infeces, como nas articulaes, no umbigo e at generalizadas.
A ocorrncia desses problemas pode resultar na diminuio do ganho de peso e refugagem,
com consequente morte ou eliminao. Alm disso, os prejuzos secundrios so a elevao dos
custos com medicamentos e maior tempo da mo-de-obra para cuidar de leites doentes.
7.4.1. Treinamento para uso do escamoteador
O escamoteador deve ter um ambiente seco, com aquecimento adequado e luminosidade,
onde o leito se sinta confortvel para passar a maior parte do tempo em que no estiver ma-
mando (fgura 35). Essa estrutura fundamental na reduo do estresse, reduo da perda de
energia e na melhoria da sade geral dos leites. O escamoteador deve proporcionar boa veda-
o, distribuir calor uniformemente e evitar correntes de ar. Os ajustes devem ser feitos de modo
a permitir a manuteno da temperatura adequada dentro do escamoteador, o que o tornar
atrativo para os leites. Caso contrrio, eles iro abrigar-se junto da me, aumentando o risco de
morte por esmagamento. Escamoteador frio ou muito quente, escuro e/ou mido, provavelmente
se tornar local de mico e defecao para os leites (fgura 36).
Nos primeiros dias de vida, o leito deve ser treinado para permanecer dentro do escamo-
teador nos momentos em que no estiver mamando. Desenvolver esse hbito no leito funda-
mental para a reduo da mortalidade por esmagamento.
Em duas situaes especiais, obrigatrio que o leito seja fechado no escamoteador nos pri-
meiros dia de vida: nos momentos de limpeza da sala e de alimentao das matrizes. Nessas ocasi-
es, a fmea est em p e comum ocorrer esmagamento no momento em que ela volta a se deitar.
Nos demais momentos, os leites devem ser conduzidos ao escamoteador assim que aca-
bar a mamada, e o escamoteador deve ser fechado por aproximadamente 40 minutos. Ento, a
porta do escamoteador aberta para que fquem livres para mamar. Quando uma nova mamada
se encerrar, os leites so conduzidos novamente para o escamoteador e a porta fechada por
mais 40 minutos. Essa atividade deve ser repetida vrias vezes durante o primeiro e o segundo
dia, at que a leitegada adquira o hbito de entrar no escamoteador aps a mamada.
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Nessa tarefa de treinamento muito importante que os leites sejam conduzidos at o
escamoteador com o uso de uma vassoura ou de qualquer objeto que os obrigue a entrar, no
devendo ser carregados at l.
Outro ponto importante que os manejos traumticos dos primeiros dias (caudectomia,
desgaste de dentes, aplicao de ferro) no sejam realizados com os leites dentro do escamote-
ador e sim na parte posterior da baia, deixando o escamoteador livre para que eles se refugiem
aps os procedimentos.
7.4.2. Corte de cauda (caudectomia)
O corte do ltimo tero da cauda um
manejo realizado como preveno ao caniba-
lismo nas fases de crescimento. O ideal que
seja realizada no primeiro dia de vida com um
aparelho que permita cortar e cauterizar ao
mesmo tempo (fguras 37 a 39). A cauterizao
previne hemorragias e promove cicatrizao
mais rpida do tecido.
No se recomenda que seja feito muito
prximo da base da cauda, pois aumenta o ris-
co de infeces. Quanto maior o dimetro da
Figuras 35: Sequncia de realizao do corte da cauda. Figuras 36: Sequncia de realizao do corte da cauda.
Figuras 34: Sequncia de realizao do corte da cauda.
Figura 32: Situao ideal escamoteador quente,
seco e iluminado.
Figura 33: Situao inadequada escamoteador frio e
mido, sendo usado pelos leites para urinar e defecar.
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cauda no local da inciso, maior o risco de infeces e mais demorada a cicatrizao. A caudec-
tomia pode ser a porta de entrada para bactrias que podero produzir abscessos na coluna
vertebral, artrites e septicemias.

7.4.3. Desgaste dos dentes:
O leito nasce com oito dentes: quatro caninos e quatro incisivos. Em geral, esses dentes
so pontiagudos o sufciente para promover leses no aparelho mamrio da fmea e nos demais
leites, durante brigas ou na estimulao do aparelho mamrio. Em situaes transitrias ou no
de baixa produo leiteira e/ou manejo inadequado de uniformizao e transferncia de leites,
as disputas por tetos tornam-se mais frequentes predispondo a leses nos leites.
Os dentes devem ser tratados com apare-
lho desgastador (fguras 40 a 42). Recomenda-
-se no utilizar alicate para cortar os dentes,
devido ao maior risco de leses por utilizao
incorreta ou ferramenta inadequada.
O manejo dentrio nunca deve ser realiza-
do antes da primeira mamada, evitando assim
que esse procedimento interfra na ingesto do
colostro. Para a realizao dessa tarefa, fun-
damental que a cabea do leito esteja bem f-
xada e a boca, aberta. Deve-se desgastar o tero
superior do dente, tomando cuidado para no
lesar a lngua, a gengiva e os lbios.
7.4.4. Aplicao de ferro
O leite da fmea suna pode suprir apenas 10 a 20% das necessidades dirias de ferro e
as reservas corporais desse mineral no organismo do leito so muito baixas. Portanto, os lei-
tes criados em confnamento total so extremamente susceptveis ao aparecimento da anemia
ferropriva. Os leites com essa anemia apresentam reduo da taxa de crescimento, leve difcul-
dade respiratria e maior predisposio ao aparecimento de doenas como diarria neonatal e
pneumonias (reduo da resistncia orgnica). O aumento da taxa de mortalidade inevitvel,
podendo chegar at a 60% dos leites afetados.
Figura 38: Desgastador. Figura 39: Dentes desgastados.
Figura 37: Dentes intactos.
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As fontes de ferro suplementar podem
ser injetveis (fgura 43) e por via oral. No pro-
cedimento injetvel, cuidados de higiene de-
vem ser preconizados, pois o resultado pode
ser a formao de abscessos, infeces loca-
lizadas e complicaes como a septicemia.
Alm disso, pode ocorrer refuxo no local da
aplicao ocasionando subdosagem.
Deve ser usada uma agulha especifca-
mente para abastecer a seringa e outra para
aplicao nos animais. Recomenda-se aplicar
intramuscular uma dose de 200 mg de ferro
dextrano (1 ou 2 ml conforme a concentrao
do produto) at o terceiro dia de vida, utilizan-
do-se agulhas 10 x 8.
7.4.5. Castrao
A castrao dos machos tem o objetivo de eliminar o odor e o sabor desagradveis da car-
ne dos animais inteiros. um procedimento cirrgico que deve ser realizado ainda na primeira
semana de vida, pois, alm de os leites serem mais fceis de conter, existe menor risco de he-
morragias e infeces, sendo, ainda, mais rpida a cicatrizao.
A higiene da maternidade, dos instrumentos e do operador constitui o fator determinante
sobre a ocorrncia de infeces na castrao.
O material necessrio um bisturi com lmina em boas condies (deve ser trocada sem-
pre que perder o fo), alm de umasoluo desinfetante para os equipamentos e mos.
Os animais a serem castrados devero ser examinados para a presena de hrnias ingui-
nais, mono ou criptorquidismo. Nesse caso, devero ser separados dos demais para a realizao
do procedimento adequado para cada caso.
Independente do mtodo de castrao, o primeiro passo a limpeza da pele do saco es-
crotal com antissptico. Os testculos devem ser trazidos prximos superfcie com os dedos
indicador e polegar, e a castrao pode ser procedida de vrias formas, mas o mais comum
a realizao de um corte longitudinal na bolsa escrotal sobre cada testculo, exposio dos
testculos e extirpao dos mesmos juntamente com o cordo espermtico (ductos e vasos san-
Figura 42: Exposio do testculo. Figura 41: Corte sobre a bolsa escrotal.
Figura 40: Aplicao de ferro dextrano intramuscular.
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guneos). Cortes horizontais no so recomen-
dados, pois facilitam o acmulo de sujidades
e infeco do local. No recomendado o uso
de sprays repelentes, pois promovem irritao
e ardncia. Produtos cicatrizantes de aplicao
local podem ser utilizados.
A sequncia da castrao est ilustrada
nas fguras 44 a 46.

7.4.6. Uniformizao das leitegadas ps-parto
Aps garantir ingesto uniforme de colos-
tro para todos os leites, realiza-se a uniformiza-
o de leites entre as porcas da mesma sala
de maternidade, com o mesmo dia de parto.
Recomenda-se realizar a uniformizao nos leites por peso, aps a ingesto do colostro,
at 24 horas ps-parto, retirando o excesso de leites em relao ao nmero de tetos dispon-
veis em cada porca. Deve-se manter em uma mesma porca leites de tamanhos no muito di-
ferentes, ou seja, agrupar os mdios junto aos pequenos e os grandes junto aos mdios, nunca
os pequenos com os grandes.
Quanto melhor o manejo de uniformizao no primeiro dia, menor a necessidade de pos-
terior movimentao entre leitegadas. Entretanto, com o passar dos dias, comum ocorrer
atraso no desenvolvimento de determinados leites em decorrncia de secagem de tetos. Nes-
se caso, deve-se retirar todos os leites de mesma sala ou lote que estejam nessa condio e
coloc-los em uma me de leite, alojada na sala dos animais transferidos. A diferena de idade
dos leites e dias de lactao da fmea que os adotar no deve ser superior a sete dias, para
que a produo leiteira seja compatvel com a demanda dos leites.
Nas leitegadas com baixo peso, pode-se optar pelo no desgaste dos dentes e at a
colocao de escamoteadores mveis e aquecidos, onde os leites de baixo peso e fracos
sejam alimentados at adquirirem energia para mamar por conta prpria, o que representa
uma alternativa para manter esses leites confortveis e alimentados. Em algumas granjas,
esse procedimento conhecido como manejo do caixote (fgura 47). A permanncia nesse
local deve ser de, no mximo, um dia tempo sufciente para fornecer energia para o leito
se alimentar sozinho nos tetos. Deve-se tomar
cuidado para no colocar no caixote leites re-
fugos, mais velhos, ou com diarria
As fontes de energia suplementar po-
dem ser a aplicao de polivitamnicos inje-
tveis, leos vegetais (leo de coco) ou pasta
energtica via oral e o fornecimento de leite
proveniente de um banco de leite. A coleta e
o armazenamento de leite ou mesmo colostro
devem ser realizados obedecendo-se a pa-
dres de extrema higiene, sob pena de tornar-
-se uma fonte de disseminao de problemas
entricos. O leite pode ser coletado diaria-
mente ou mesmo congelado para uso em mo-
Figura 43: Cortes transversais no so
recomendados risco de infamao.
Figura 44: Caixote para leites de baixo peso, com
cama e fonte de calor.
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mentos de necessidade. preciso condicionar os leites a mamarem tambm na fmea, caso
contrrio os leites assumiro o banco de leite como sua nica fonte de alimentao. O leite
pode ser fornecido atravs de mamadeira ou uso de uma sonda, onde a deposio realizada
diretamente no estmago. Utiliza-se 10 a 20 ml de leite 3 a 4 vezes por dia.
O ponto inicial para determinar quais procedimentos devem ser adotados fazer a dis-
tino entre leites com baixo peso ao nascimento e leites fracos (incapazes de mamar por
conta prpria). O segundo ponto avaliar se existe viabilidade de manuteno desses leites
ou se a eliminao (eutansia) a alternativa mais adequada. Feitas essas observaes, o
manejo com leites pequenos consiste basicamente em fornecer fontes adicionais de energia
e mant-los em ambiente limpo, seco e aquecido at que apresentem condies de mamarem
normalmente.
7.4.7. Fornecimento de rao pr-inicial
Os leites lactentes devem receber rao pr-inicial (pr-mater) a partir do 6dia de vida.
Essa rao pode ser colocada em comedouros (fgura 48 e 49), dentro do escamoteador ou em
local afastado da traseira da matriz, a fm de evitar contaminao com as dejees desta. A utili-
zao dessa rao quase no infuencia no peso do desmame, mas adapta o paladar dos leites
ao sabor das raes e possibilita um desenvolvimento mais precoce das enzimas digestivas ne-
cessrias digesto da rao slida, permitindo um melhor desempenho na creche. Ela pode ser
fornecida seca ou em forma de papinha.
7.5. Manejo de porcas lactantes
indiscutvel que o melhor alimento para o leito lactente o leite da porca. Portanto,
grande parte da performance dos leites ao desmame resultado do manejo despendido com
a matriz durante a lactao. Pode-se entender como fatores fundamentais no desempenho da
porca na lactao (produo leiteira) a sade geral, a condio fsica, especialmente aparelho
locomotor e tetos e a alimentao, incluindo o consumo de gua. Por outro lado, uma porca bem
manejada na maternidade ter melhores condies ao desmame e estar mais bem preparada
para o ciclo reprodutivo subsequente.
Figuras 45: Pequenos comedouros para incio do
consumo de rao pelos leites.
Figuras 46: Pequenos comedouros para incio do
consumo de rao pelos leites.
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7.5.1. Alimentao da fmea na maternidade
Como em todas as outras fases da produo, a estratgia de alimentao na maternidade
deve ser defnida levando-se em considerao as recomendaes da gentica e da nutrio. O
sucesso de um manejo alimentar na maternidade consiste em dar condies para que a matriz
produza o mximo de leite e perca o mnimo possvel de estado corporal.
Deve-se iniciar fornecimento da mesma quantidade de rao que ela vinha comendo no
fnal da gestao, 24 horas aps o parto, aumentando a oferta nos dias seguintes at que, j no
terceiro ou no mximo no quarto dia ps-parto, j esteja comendo a quantidade de rao reco-
mendada ou vontade.
fundamental que as matrizes tenham o consumo de rao relativamente alto durante a
lactao, o que muitas vezes limitado pelas altas temperaturas ambientais. Via de regra, uma
matriz ao fnal da primeira semana de lactao, dever consumir algo ao redor de 7,5 kg de ra-
o/dia, o equivalente a 2,0 kg fxo mais 0,5 kg por leito lactente.
Para que a matriz consuma grande quantidade de rao, alm das questes relacionadas
ao conforto ambiental (temperatura), preciso lanar mo de manejos que estimulem o consu-
mo, como oferecer a rao na forma pastosa, com acrscimo de gua e arraoar vrias vezes ao
dia (3 a 4), com especial ateno s horas mais frescas (cedo pela manh e noite).
A disponibilidade de gua fresca em abundncia tambm contribui para um maior consumo
de rao. Uma matriz em lactao requer 25 a 35 litros de gua por dia. A vazo dos bebedouros
deve ser de 2,5 litros/minuto.
Os funcionrios envolvidos com o arraoamento das matrizes devem ter plena conscincia
da importncia do consumo efetivo na lactao e das quantidades recomendadas em cada fase.
O desconforto trmico (calor) pode ser percebido de vrias formas, como respirao ace-
lerada e baixo consumo de rao. O manejo de cortinas e ventiladores nem sempre sufciente
para amenizar as condies climticas e, em determinadas pocas do ano, o uso de climatizao
para melhorar o conforto trmico da matriz lactante indispensvel.
7.6. Sanidade da matriz lactante
Alm das questes relacionadas alimentao da matriz para garantir a produo leiteira
e minimizar as perdas de condio corporal, deve-se controlar o comportamento da matriz, prin-
cipalmente nos primeiros dias ps-parto.
A MMA, ou Sndrome Metrite, Mastite, Agalactia, ou ainda chamada de Sndrome de Disga-
lactia ps-parto, caracteriza-se pela secagem total ou parcial da produo de leite nos primeiros
trs dias ps-parto.
Como causas, destacam-se as infeces que podem estar localizados no tero, na glndula
mamria, nas vias urinrias ou no intestino. Tambm situaes de estresse, ferimentos nas tetas,
uso de toque ao parto sem higiene e intoxicao por micotoxinas podem desenvolver o quadro.
Os sintomas da MMA tambm so variveis, podendo ocorrer isolada ou simultaneamente,
tais como:
1. Agalactia (ausncia de leite) ou hipogalactia (baixa produo de leite);
2. Anorexia (falta de apetite);
3. Febre (acima de 39,5C);
4. Decbito external (escondendo as tetas);
5. Prostao;
6. Descargas vulvares.
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Como preveno aos problemas sanitrios ps-parto recomenda-se:
1. Reduo do estresse, principalmente relativo ao calor ambiental;
2. Uso de alto teor de fbra na rao alguns dias antes do parto ou adio de produtos
laxativos (sulfato de magnsio, sal amargo);
3. Boa higiene das porcas e do ambiente e, conforme o caso, uso de antibitico via
rao antes e depois do parto, con-
forme recomendao do mdico ve-
terinrio;
4. Medio da temperatura retal das
matrizes e seu comportamento de-
vem ser acompanhados com aten-
o nos primeiros trs dias, a fm de
agir o mais rpido possvel quando
da ocorrncia do problema.
Para as matrizes afetadas, o tratamento
deve ser realizado segundo a recomendao
de um mdico veterinrio que indicar a apli-
cao de antibitico correto (princpio ativo,
dose e tempo de tratamento), antinflamatrio
e antitrmico e, se necessrio, a transfern-
cia dos leites para uma me-de-leite.
Deve-se observar tambm o aspecto e a
persistncia das descargas vulvares ps-par-
to. normal a expulso de lquidos em quanti-
dades pequenas at aproximadamente quatro
dias aps o parto, principalmente nos momen-
tos de amamentao. Entretanto, quando se
percebem alteraes na consistncia e pre-
sena de pus (fgura 53) e/ou odor desagra-
dvel, associado ou no a febre e queda no
apetite, deve-se proceder com a medicao
recomendada por um mdico veterinrio.
Figura 47: Edema mamrio e secagem das tetas
posteriores.
Figura 48: Formao adequada de aparelho mam-
rio e produo de leite durante a lactao.
Figura 49: Problema nos cascos. Figura 50: Infeco uterina ps-parto.
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O aparelho locomotor da matriz fundamental na manuteno da sade da mesma.
Problemas de leses nos cascos e articulaes (figura 52) ocasionam desconforto e a
fmea permanece deitada por perodos prolongados, o que predispe a infeces geni-
turinrias e baixo consumo de rao, alm de serem causas importantes no descarte de
matrizes.
A passagem da fmea pela maternidade permite uma ateno individualizada qualidade
dos cascos. Na primeira semana aps o parto, quando os leites j foram manejados, recomen-
da-se proceder com o toalete dos cascos, aparando crescimento excessivo e as pontas das sobre-
-unhas e a aplicao de unguentos em leses mais profundas (rachaduras).
7.6.1. Principais cuidados sanitrios
Alm de um bom programa de limpeza, desinfeco e vazio sanitrio entre lotes, deve-
-se diminuir ao mximo a presso de infeco e a contaminao cruzada entre baias e salas
durante a lactao.
Recomenda-se tambm o uso de p e vassoura para remoo das fezes e soluo de-
sinfetante com boa ao em presena de matria orgnica para limpeza frequente desses ins-
trumentos. Faz-se importante ainda aproveitar para remover as fezes nos momentos em que a
matriz levanta para se alimentar e tomar gua, o que coincide com a defecao. O ideal que
essa operao seja feita desde o alojamento na maternidade at o desmame.
A limpeza deve ser iniciada assim que o parto for encerrado, lavando o posterior da ma-
triz com gua, sabo e escova, removendo os resduos de sangue e outras secrees do parto.
Recomenda-se tambm proceder novamente com a lavao e desinfeco do piso, alm de os
fragmentos de placenta e umbigo serem coletados do piso e da vala de dejetos para que no
haja putrefao desse material com o passar dos dias.
Deve-se evitar tambm o uso de gua na limpeza diria, pois a umidade prejudicial aos
leites. Quando ocorrem surtos de diarreia que acometerem grande parte de determinado lote
de leites, alm da medicao dos animais, entretanto, recomendvel que se proceda com a
lavao da baia e aplicao de desinfetante de baixa toxicidade e irritabilidade.
importante ainda utilizar pedilvios contendo soluo desinfetante com boa ao em
presena de matria orgnica. Esses pedilvios devem fcar na entrada da sala de maternidade
e serem usados toda vez que qualquer pessoa entrar. Com relao ao de desinfetantes em
presena de matria orgnica, via de regra, h perda de efcincia na desinfeco, que pode
variar conforme o desinfetante e o agente microbiano. Quando for necessrio entrar na baia,
recomenda-se que o operador passe antes e depois pelo pedilvio a fm de reduzir o risco de con-
taminao cruzada entre lotes, principalmente quando entrar em baia que esteja com incidncia
de diarreia. Solicita-se sempre deixar para limpar por ltimo aquelas baias com animais doentes.
Faz-se necessrio conferir especial ateno limpeza dos escamoteadores para que no
virem um foco de infeco e, ao mesmo tempo, mantenham-se atrativos para os leites. Uso
de forrao removvel como isolante trmico (papel ou maravalha) e para absorver a umidade
uma forma efciente de manejar este equipamento.
Os corredores da maternidade tm de ser varridos diariamente com colocao de cal
hidratada para manter o ambiente seco e higienizado.
As valas internas de dejetos devem manter uma lmina dgua sufciente para que as
fezes fquem submersas, evitando, assim, a proliferao de moscas. Seu contedo deve ser
esgotado regularmente sempre que se perceber a emanao excessiva de gases.
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Ateno especial deve ser dada tambm aos comedouros dos leites. A rao pr-ini-
cial, por sua composio, altamente perecvel em contato com a gua ou dejetos. Reco-
menda-se fornecer a rao vrias vezes ao dia em quantidade pequenas, removendo sempre
eventuais dejees e sobras. Nos leites lactentes as doenas entricas (fguras 54 e 55)
so as principais causas de perdas de desempenho e mortalidade de leites, sendo os prin-
cipais agentes infecciosos envolvidos Escherichia coli (colibacilose), Clostridium perfrigens
(clostridiose) e Isospora suis (coccidiose). Tais agentes podem apresentar-se associados ou
isolados. No controle de todos eles, alm de medidas rigorosas de limpeza e desinfeco
entre lotes e ao longo do lote, deve-se garantir conforto trmico e adequada disponibilidade
de colostro e leite materno.
A clostridiose mais comum nos primeiros dias de vida, enquanto a E. coli pode aco-
meter leites durante toda a fase de lactao. Ambas so passveis de preveno tambm
por meio da vacinao das matrizes na gestao, com posterior garantia de ingesto de co-
lostro pelos leites nas primeiras horas de vida. J a coccidiose acomete leites a partir da
segunda semana e quando as medidas higinicas no so sufcientes para o controle, deve-
-se lanar mo do uso preventivo de coccidicidas. Leites doentes precisam ser medicados,
assim que identifcados, e aqueles inviveis devem ser sacrifcados.O manejo recomendado
para os leites ao longo do perodo lactacional, quando no conduzido de forma adequada,
especialmente com relao desinfeco de instrumental utilizado na castrao, corte de
cauda, aplicao de medicamentos, entre outros, pode ser uma importante porta de entrada
de agentes infecciosos oportunistas. Tais prticas podem predispor ao aparecimento de ar-
trites e de epidermite exsudativa (Staphylococcus Hyicus).
Em linhas gerais, no controle sanitrio da maternidade preciso reduzir ao mximo os
fatores estressantes, minimizar a infeco cruzada e controlar as demais doenas presentes
no plantel. Para tanto destacam-se os seguintes cuidados:
garantir a ingesto uniforme de colostro por todos os leites;
desmamar leites com idade superior a 20 dias;
reduzir transferncias entre leitegadas e baias e no misturar leites de idades dife-
rentes;
proceder com efcaz programa de limpeza,desinfeco e vazio sanitrio entre lotes;
controlar estrategicamente as doenas bacterianas, com medicaes e vacinas.
Figura 52: Diarreias na maternidade. Figura 51: Diarreias na maternidade.
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Captulo 8
Manejos aplicados creche
8.1. Cuidados com leites na fase ps-desmama
Um dos pontos cruciais na produo suna o momento de desmama dos leites e sua
transferncia para creche, iniciando o perodo de alimentao solida.
Podem-se citar os seguintes fatores que contribuem para o estresse do desmame:
O leito retirado da me e de seus irmos formando nova diviso social e hierarquia
estabelecida com grupo de leites estranhos, resultando em brigas e leses;
Estresse da transferncia para a creche;
O local de alojamento completamente diferente da maternidade. Com variados tipos
de piso, de cocho, de bebedouro, tamanho do grupo e temperatura ambiente;
A dieta e sua forma de fornecimento mudam completamente, j que o leite materno
contm cerca de 80% de gua;
Na creche, o leito ter de buscar uma alimentao, estando na apresentao seca e
atender a maior parte de seu requerimento hdrico nos bebedouros;
A composio da dieta alterada basicamente para fontes vegetais (milho e soja), sen-
do que antes do desmame tinha como base o leite.
O melhor manejo de creche consiste em amenizar esses fatores de estresse e adaptar o
leito o mais rpido possvel ao sistema para que manifeste o mximo potencial de ganho de
peso e converso alimentar.
Assim, tambm so as primeiras semanas de creche, onde o desempenho tem grande in-
funcia no potencial de desenvolvimento do leito, no s nesse setor, mas tambm nas etapas
seguintes de crescimento e terminao.
Aps o desmame, deve-se fornecer a mesma rao de desmame desde o perodo de lac-
tao. Esse manejo essencial na adaptao do leito ao consumo na primeira semana ps-
-desmame. O programa nutricional da creche pode ser alterado conforme os nveis de cada rao,
alm do potencial gentico dos animais. Normalmente, os programas adotados no Brasil seguem
o esquema abaixo:
Papinha 6 aos 27 dias
Pr-Inicial 1 28 aos 35 dias
Pr-Inicial 2 36 aos 49 dias
Inicial 50 dias at a sada da creche
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O programa nutricional da creche tambm pode ser estabelecido segundo as quantidades
de rao/fase:
Papinha 1,3 kg/cabea
Pr-inicial 3,5kg/cabea
Pr-Inicial 7,0 Kg/cabea
Inicial 13,0 kg/cabea
Primeira semana ps-desmama
Dentro dos objetivos cruciais ao setor de creche, nas primeiras semanas, est a maximiza-
o do consumo de rao e gua. Assim, o uso de raes pr-iniciais molhadas (papinha) no per-
odo ps-desmame uma forma simples de aumentar o consumo nessa fase. As raes molhadas
so mais atrativas e auxiliam na manuteno da integridade da mucosa intestinal (vilosidades),
melhorando, assim, a digesto e absoro dos nutrientes.
Cuidados para o fornecimento de dietas lquidas:
Fornecer de 6 a 8 vezes/dia, em pequenas pores;
Utilizar cochos suplementares;
Respeitar a proporo de (2 partes de gua: 1 parte de rao);
Utilizar cochos que tenham o nmero de bocas correspondente ao tamanho do lote.
Outra grande preocupao nos primeiros dias aps o desmame est relacionada ao con-
sumo de rao e de gua. O leito lactente utiliza basicamente a ingesto do leite materno para
saciar fome e sede. Na creche h uma mudana radical nas fontes para saciar as duas necessi-
dades fsiolgicas em fontes diferentes (rao e gua). O tempo mdio para que os leites ingiram
gua pela primeira vez na creche varivel, sendo que alguns podem levar at dois dias para
encontrar o bebedouro e consumir efetivamente esse alimento.
O baixo consumo de gua, alm de ocasionar desidratao, tambm contribui para reduo
do consumo de rao. Entende-se ento que consumo de rao e de gua devem ser trabalhados
em conjunto, desde a entrada dos leites na creche. Deve-se lanar mo de artifcios para esti-
mular a ingesto dgua.
A utilizao de bebedouros suplementares, reabastecidos vrias vezes ao dia, auxilia no
fornecimento de gua at que os leites se adaptem aos bebedouros da creche.
Pode-se adicionar a essa gua cidos orgnicos que, alm de aumentarem a palatabilida-
de, tambm auxiliam na reduo do pH do estmago.
Recomenda-se trabalhar com no mximo 10 animais por bebedouro e a vazo deve ser de
1 litro/minuto, com a altura regulvel ao tamanho e desenvolvimento de cada grupo, 3 a 5 centi-
metros acima do dorso dos leites.
Principais cuidados ao desmame
Ajustar toda a sala antes do desmame, regulando cocho, bebedouro e ambincia;
Defnir lotes pelo tamanho dos animais (padronizao);
Estimular o consumo atravs do fornecimento de 6 a 8 tratos dirios;
Utilizar termmetro de mxima e mnima para verifcao da temperatura nas salas;
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Ateno especial hidratao dos leites;
Ateno ao manejo de cortina e lavao das salas (formao de gs);
Respeitar a relao de 10 leites/bebedouro.
importante que os leites sejam mantidos em sua zona de conforto para que se
obtenha maior consumo e ganho de peso na fase de creche. Grandes amplitudes trmicas,
associadas alta concentrao de gases (amnia) e poeira, levam a irritaes no trato respi-
ratrio dos animais, aumentando a probabilidade de ocorrncia e agravamento de doenas
respiratrias.
necessrio o controle da temperatura atravs do acompanhamento dirio com termme-
tro de mxima e mnima em cada sala de creche, mas muito alm est a observao do compor-
tamento dos animais.
Os sinais comportamentais dos sunos nos demonstram, independente da temperatura am-
biente, a sensao trmica e o conforto dos animais (fgura 2). Leites amontoados demonstram
desconforto e sensao de frio (fgura 1). Por outro lado, leites ofegantes e espalhados demons-
tram sensao de calor excessivo.
O manejo de cortinas fundamental para manter a temperatura adequada a cada fase,
permitindo a renovao de ar das salas e impedindo a incidncia direta de correntes de ar frio
sobre os leites. Em regies mais frias, o uso de cortinas duplas auxilia signifcativamente na
manuteno do conforto trmico.
Figura 1: Leites amontoados, com frio.
Figura 2: Leites dentro da zona de conforto.
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Entretanto, em algumas situaes, nem sempre apenas o uso de cortinas sufciente para
garantir o conforto trmico dos leites, especialmente nas primeiras semanas de creche. Portan-
to, faz-se necessrio dispor de alternativas para manter a temperatura ideal em cada fase.
A temperatura ideal para a fase de creche de:
28 a 30 C do desmame a 35 dias
25 C de 35 a 42 dias de idade
24C de 43 a 56 dias de idade
23 C de 57 dias de idade at a saida da creche
O aquecimento das creches ( fguras 3 a 7) pode ser realizado com a circulao de ar aque-
cido nas salas ou com a utilizao de campnulas. As campnulas podem utilizar energia eltrica
(resistncias ou lmpadas infravermelhas) ou gs (GLP ou biogs). As campnulas so mveis,
podendo ser transferidas de uma sala para outra. Quando se usa o gs preciso ter cuidado com
a queima excessiva de oxignio da sala que pode ocasionar desconforto aos animais. Recomen-
da-se fazer a renovao de ar manejando as cortinas com mais frequncia.
O uso de lonas ou escamoteadores mveis nos primeiros dias de alojamento na creche
tambm pode auxiliar na melhor utilizao do calor produzido pelos leites e pelas campnulas,
j que promovem a reduo no ambiente a ser aquecido.
Figura 3 e 4: Leites aquecidos com resistncia eltrica suspensa.
Figura 5 e 6: Leites aquecidos com resistncia eltrica no piso.
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Manejos aplicados creche
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Figura 7: Leites aquecidos com lmpadas infravermelho.
Deve-se atentar tambm para a disponibilidade de cochos e bebedouros, alm da lotao
das baias, tendo importncia no desempenho e na sanidade dos animais. A creche com piso ripa-
do deve trabalhar com uma lotao de, no mximo, trs animais por metro quadrado.
Independente do sistema de alimentao utilizado, deve-se ter como objetivo o maior con-
sumo de rao possvel, com o menor desperdcio, pois a fase de creche onde o leito tem o
melhor potencial de converso da fase de crescimento. Os sistemas existentes de fornecimento
de rao de forma seca, farelada ou peletizada so manual, semi-automtico e automtico.
Principais fatores relacionados com o peso de sada de creche
A nutrio uma importante ferramenta para um bom desempenho na creche;
O desempenho na primeira semana de desmame apresenta forte correlao com o peso
na sada de creche e dias necessrios para o abate;
H correlao direta entre o desempenho na creche, peso ao nascer e peso ao desmame
e estes devem ser trabalhados nos diversos setores para que possam somar ao desempe-
nho fnal;
Diversas ferramentas e manejos infuenciam na variabilidade ao longo do crescimento e
podem ser utilizados na melhoria para maior produo de carne magra;
H uma grande correlao entre consumo de gua na primeira e o aumento do ganho de
peso dirio aos 42 dias ps-desmame, necessitando o estimulo ao leito para evitar que
ocorra desidratao.
Figura 8: Comedouro suplementar para o desmame (papinha).
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Captulo 9
Manejos aplicados recria e terminao
O perodo de vida dos sunos entre a sada da creche e o abate denominado termi-
nao. Essa fase ainda pode ser subdividida em duas outras: recria e terminao. A recria
compreende a sada da creche at a metade do peso de abate (50-60 kg de peso vivo) e a
terminao iniciada aos 50-60 kg e vai at o peso fnal de abate (100-120 kg de peso vivo).
Nessa fase de terminao, a converso alimentar um dos pontos mais importantes
a serem monitorados, j que o custo de alimentao pode chegar at 70-80% dos custos
dessa fase.
As metas que devem ser buscadas esto descritas na tabela abaixo.
Item Meta
Ganho de peso dirio > 0,850 kg
Converso alimentar < 2,500
Mortalidade < 1,5%
9.1. Cuidados no alojamento dos leites
Os leites so recebidos com 18-25
kg de peso vivo, dependendo do sistema de
produo. As instalaes de terminao de-
vem ser adequadas para receber leites que
passaro por diferenas muito grandes no
seu peso nessa fase, ou seja, aumentaro
em mais de quatro vezes o seu peso corpo-
ral (de 25 para mais de 100 kg).
De uma forma geral, os galpes nas
terminaes tm largura entre 8 e 12 m, p-
-direito de 3 a 3,5 m e comprimento varivel
de acordo com o nmero de animais aloja-
dos. O volume de ar por suno deve ser de
3 m
3
/animal e a velocidade do ar de 0,1 a
0,3m/s. Essas caractersticas so importantes para facilitar a dissipao do calor, a reno-
vao do ar e a retirada de gases txicos e da poeira de dentro das instalaes.
O tipo de piso (figuras 1 a 5) pode ser totalmente ripado, parcialmente ripado, total-
mente compacto, cama sobreposta, lmina dgua, com declividade de 3 a 5%, sendo que
o mais comum o piso parcialmente ripado.
Figura 1: Piso parcialmente ripado mais
comumente encontrado.
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A densidade a ser utilizada deve ser em funo do peso de abate.
Peso de abate 100,0 Kg 1,0 m
2
por leito.
Peso de abate 110,0 Kg 1,1 m
2
por leito.
Peso de abate 120,0 Kg 1,2 m
2
por leito.
Os novos projetos apontam como ideal ter no mximo 20 leites por baia, o que facilita a
identifcao de animais doentes e o manejo de limpeza durante o lote. Recomenda-se, ainda, a
utilizao de baias maiores procedimento que leva a um aumento na converso alimentar.
O nmero de sunos por baia tambm deve ser determinado em funo da quantidade de
bebedouros e comedouros. O objetivo que no exista restrio de consumo de gua ou rao.
Utilizar um bebedouro para cada 10 animais.
Logo aps a chegada, importante que se faa a uniformizao dos leites por tamanho e
por sexo. Esse procedimento fundamental para igualar as disputas na baia e para todo o mane-
jo subsequente. Os leites doentes ou machucados devem ser tratados em baias separadas at
sua recuperao.
Os leites mais leves devem ser tratados de forma especial, podendo ser utilizado um tem-
po maior de fornecimento da rao inicial e condies de ambincia mais cuidadosa.
Figura 2: Totalmente compacto. Figura 3: Totalmente ripado.
Figura 4: Lmina dgua. Figura 5: Cama sobreposta.
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9.2. Cuidados gerais na recria/terminao
Os principais cuidados nessa fase esto
relacionados ao fornecimento de gua e rao,
cuidados com a ambincia e manuteno da
higiene e sade dos sunos.
9.2.1. Cuidados de ambincia
As condies ideais de ambincia e alo-
jamento dos leites para a fase esto descritas
a seguir:
A temperatura adequada varia de
acordo com o peso dos animais,
sendo de aproximadamente 22-23C
nas primeiras semanas e chegando
a 18C ao fnal da fase;
Os equipamentos que auxiliam na
ambincia so as cortinas e forros
e os ventiladores (fgura 6 e 7), os
quais auxiliam na manuteno e re-
duo da variao da temperatura
dentro das instalaes e no deixam
o sol e correntes de ar incidirem so-
bre os animais;
O plantio de rvores e grama ao re-
dor das instalaes tambm so
importantes para a melhoria do am-
biente interno (fgura 8);
A limpeza diria das instalaes fun-
damental para a manuteno do bom desem-
penho e da baixa ocorrncia de doenas. As
baias devem ser limpas diariamente atravs da
raspagem seca dos dejetos, diminuindo, desse
modo, a formao de casco de fezes no piso.
Os corredores e as baias tambm tm de ser
varridos duas a trs vezes por semana, reduzin-
do o acmulo de poeira dentro das instalaes.
9.2.2. Fornecimento de gua
Faz-se necessrio que a gua seja fornecida vontade, sendo de boa qualidade e na tem-
peratura de 12 a 18C . Os bebedouros recomendados so os dos tipos concha (fgura 9), chupe-
ta (fgura 10) ou byte ball, sendo que a sua regulagem e higiene devem ser adequadas para evitar
desperdcio ou restrio no consumo de gua.
Figura 6: Cortinas, forro e abafadores para aquecer
no inverno.
Figura 7: Ventiladores e umidifcadores para o vero.
Figura 8: Cortinas, grama e arborizao.
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O ideal que os bebedouros do tipo concha sejam fxados a 18 centimetros do cho e os
dos tipos chupeta e byte ball instalados entre 5 e 7 centimetros acima do dorso dos leites. Cada
bebedouro deve ter a capacidade para 10 animais e uma vazo de 1,5 l/minuto.
9.2.3. Manejo de alimentao
O fornecimento de rao pode ser realizado com comedouros automticos ou manuais,
alm de ser restrito ou vontade.
De uma forma geral, os sunos so alimentados vontade at os 60-80 kg. Depois disso
inicia-se a restrio (fguras 11 e 12). Com esse manejo, possvel aproveitar ao mximo a boa
converso alimentar e a alta deposio de carne magra nessa fase inicial. Aps isso, a quantida-
de de rao deve ser diminuda, promovendo um bom ganho de peso, boa converso alimentar
e baixa deposio de gordura.
Na alimentao vontade, podem ser utilizados comedouros automticos (fgura 13) ou
manuais (fgura 14), onde a rao fca disponvel aos sunos durante todo o dia, sem nenhuma
restrio de consumo.
Como a converso alimentar deve ser uma das principais metas a serem buscadas nessa
fase, faz-se necessrio evitar, ao mximo, o desperdcio de rao (fgura 15 e 16). Para isso, os
comedouros devem ser regulados vrias vezes ao dia e a cada nova partida de rao, j que a
densidade e a composio da rao podem interferir no seu funcionamento.
Figura 9: Bebedouro tipo concha fundamental limp-lo vrias vezes ao dia, pois os sunos podem urinar
ou defecar dentro deles, limitando, assim, o consumo de gua.
Figura 10: Bebedouro tipo chupeta podem ser fxos na parede ou pendulares, ambos com altura regulvel. O
bebedouro fxo na parede deve estar um pouco acima do dorso e o pendular na altura da boca dos sunos.
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Com curvas de restrio alimentar possvel manter o mesmo peso ao abate e reduzir em
15-20 kg de rao consumida por suno durante a fase de terminao. Isso assume um impacto
muito importante sobre a rentabilidade do sistema, alm de diminuir a quantidade de dejetos. As
curvas devem ser desenhadas de acordo com a gentica e a nutrio utilizadas.
importante considerar tambm o custo mdio do kg de rao, j que muitas vezes so utiliza-
das raes de custo elevado sem se observar o ganho de peso proporcionado por elas, desperdiando,
assim, nutrientes e recursos.
Figura 11 e 12: Restrio alimentar: acesso de todos os sunos ao mesmo tempo, evitando-se competio entre eles.
Figura 13: Comedouro automtico com tampa
para evitar o acesso de outros animais rao.
Figura 14: Comedouro linear com rao vontade e
com desperdicio de rao.
Figura 15: Comedouro muito aberto facilita
o desperdcio.
Figura 16: Regulagem correta.
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9.2.4. Manejo sanitrio
A presena de doenas um dos fato-
res que reduzem o crescimento dos sunos,
aumentando a variao no ganho de peso e,
consequentemente, o risco dos animais per-
tencerem categoria de baixo peso sada de
terminao.
Como principais manejos de impacto sa-
nitrio podemos destacar:
a) A limpeza/desinfeco/vazio sanitrio
entre lotes essas atividades so essen-
ciais para quebrar o ciclo de agentes e
iniciar os lotes com uma baixa presso
de infeco.
b) Programas efcientes de vacinao e
medicao devem ser baseados na re-
comendao do mdico veterinrio e nas
enfermidades que acontecem em cada
sistema de produo e na distribuio das
doenas durante o ciclo de produo. Na
fase de terminao, importante uma
preocupao constante com os resduos
de medicamento nas carcaas. Tambm
pode ser utilizada a pulverizao/nebuli-
zao de desinfetantes nas instalaes de
forma a diminuir a poeira e materiais em
suspenso, alm dos agentes causadores
de doenas no ar, podendo ser realizada
3-4 vezes/semana com o auxilio de nebu-
lizadores e/ou atomizadores (fgura 17).
c) fornecimento de um manejo adequa-
do de ambiente (temperatura, higiene,
fornecimento de gua e rao), descri-
tos anteriormente, auxiliam na reduo
do estresse e na manuteno da sade.
Alguns exemplos de condies adver-
sas de instalaes, equipamentos e
ambincia que podem comprometer o
desempenho dos sunos na terminao
e no aparecimento de doenas (fguras
18 e 19).
Figura 17: Nebulizao com desinfetante.
Figura 18: Condio inadequada de limpeza e den-
sidade de sunos acmulo de fezes, formao de
casco e poeira nas baias.
Figura 19: Bebedouro tipo concha mal higienizado.
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Manejo pr-abate dos sunos
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Captulo 10
Manejo pr-abate dos sunos
A sada ou embarque de sunos para o abate considerado o estgio crtico do processo de
pr-abate, em funo da forte interao homem-animal e das bruscas mudanas de ambiente,
as quais os animais so submetidos. Podem ocorrer difculdades na retirada dos animais pelos
envolvidos porque, nem sempre, as baias apresentam condies adequadas, como a posio
dos comedouros e do porto de sada. Alm disso, o peso dos animais e a falta do uso dos equi-
pamentos apropriados, como tbua de manejo, so fatores que difcultam este trabalho. Outros
pontos importantes so as rampas dos embarcadouros que, normalmente, no tm a inclinao
recomendada, alm de pouca iluminao e/ou problemas de estrutura fsica.
Assim, quando os animais so conduzidos de maneira inadequada durante o pr-abate,
o bem-estar dos sunos e dos tratadores fca comprometido, e a qualidade da carne afetada,
gerando prejuzos aos produtores, transportadores e frigorfcos.
10.1. Manejo pr-embarque
Pontos principais que devem ser observados para garantir um embarque tranquilo:
1. Levantar junto ao cliente informaes referentes ao embarque dos animais, tais como
data e horrio preciso do embarque dos sunos, tempo de jejum recomendado e den-
sidade de transporte (sunos/caminho);
2. Manter disponvel bloco de notas fscais;
3. Planejar emisso da Guia de Transporte de Animais (GTA): emisso em tempo hbil
com assinatura de pessoa credenciada (veterinrio habilitado, funcionrio do rgo
ofcial de sanidade), e saber o nmero exato e por categoria dos sunos, bem como os
dados da origem e destino;
4. Submeter os sunos ao jejum ali-
mentar, que varia de 12 a 15 ho-
ras. O jejum signifca a suspenso
do fornecimento de alimentos aos
animais, porm, nesse perodo,
eles devem ter gua de boa quali-
dade disposio;
5. Defnir e organizar a equipe respon-
svel pelo embarque dos sunos
com antecedncia;
6. Preparar materiais necessrios ao
manejo de embarque: tbua de
manejo, portes etc.
Figura 1: Animais em jejum alimentar iniciando
manejo de embarque ao frigorfco.
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10.2. Principais cuidados no embarque
Devido sua estrutura fsica, os sunos devem sempre ser manejados com muita calma,
pois se cansam facilmente, fcando impossibilitados, assim, de se deslocar at o caminho. Quan-
do isso ocorrer, os mesmos devem descansar para serem novamente conduzidos com muita cal-
ma. Esses animais devem, sempre que possvel, ser embarcados com o auxlio de um carrinho.
Na produo de sunos, no se faz uso de choque eltrico, pois esse procedimento sabidamente
provoca estresse com consequente comprometimento ao bem-estar do suno e a qualidade da carne.
Quando o embarque dos sunos for realizado noite, recomenda-se reduzir a iluminao no
interior das instalaes e, junto ao embarcadouro, deve-se colocar uma boa fonte de luz, pois os
sunos tendem a se deslocar com mais facilidade de uma rea escura para uma clara. Os locais
de passagem dos sunos precisam estar bem iluminados, assim como o interior do caminho,
favorecendo o acesso dos animais.
O embarcadouro assume um papel fundamental sobre o bem-estar dos sunos e tambm
dos trabalhadores envolvidos com consequente infuncia na qualidade da carne dos animais.
Os embarcadouros devem ter um ngulo de subida de no mximo 20 graus, largura de 0,70 m e
piso antiderrapante (fgura 2).
Utilizar tbua de manejo (fgura 3) para retirar os sunos das baias e conduzi-los at o cami-
nho, dando preferncia para as horas mais frescas do dia para o processo de embarque. Manter
locais de passagem e acesso livres de materiais que possam ferir os animais ou distrair os mesmos.
Figura 2: Rampa de embarque.
Figura 3: Uso da tbua de manejo.
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10.3. Principais cuidados no transporte
O transporte representa uma situao nova para os sunos e, por isso, pode provocar medo
e vrias novas condies de estresse, tais como rudos e odores desconhecidos, vibraes e
mudanas sbitas na velocidade do caminho, variao da temperatura ambiental e maior den-
sidade de transporte.
Cuidados:
1) Preconiza-se uma densidade de transporte de 230 kg/m
2
;
2) Os motoristas devem ser submetidos a treinamentos peridicos sobre direo de-
fensiva, primeiros socorros, legislao ambiental, bem-estar animal e transporte de
sunos;
3) importante tambm que o setor pblico mantenha as estradas em boas condi-
es para que o transporte seja realizado adequadamente;
4) Os animais a serem transportados devem estar acompanhados da documentao
de trnsito (GTA) e fscal;
5) No realizar paradas durante o trajeto. Quando imprescindveis, e durante o dia,
buscar um local sombreado para estacionar;
6) A parte superior do caminho deve ser coberta por sombrite e condio geral do
caminho deve sempre ser boa (limpeza, condio fsica etc);
7) No frigorfco deve haver um setor de desembarque que facilite a descida dos ani-
mais do caminho e tambm uma sala de espera que permita a separao dos
animais por proprietrio.
Figura 4 e 5: Transporte de animais ao frigorfco. Figura 4 e 5: Transporte de animais ao frigorfco.
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Captulo 11
Alimentao
11.1. Principais alimentos para sunos
A alimentao dos sunos est baseada principalmente em raes balanceadas, formula-
das predominantemente a partir de produtos de origem vegetal, embora os de origem animal
tambm sejam utilizados. Alm disso, so usados minerais e vitaminas. Entre os produtos
de origem vegetal, os principais so milho e farelo de soja. Alguns outros produtos podem
ser utilizados ocasionalmente, dependendo da disponibilidade, tais como cereais de inverno
e seus subprodutos, sorgo, milheto, subprodutos do benefciamento do arroz, tortas e farelos
de outras oleaginosas, entre outros. Os principais produtos de origem animal so soro de leite
integral, leite em p, soro de leite em p, farinhas de carne, sangue, peixe e ossos, plasma
sanguneo e sebo bovino.
Ainda com relao aos alimentos, deve-se ter em mente:
1) A utilizao de ingredientes de boa qualidade, principalmente em relao quantidade
e disponibilidade de nutrientes e pureza (livres de micotoxinas e de contaminantes);
2) O monitoramento da qualidade e da conservao dos ingredientes;
3) A aquisio de concentrados, ncleos, premixes e outros produtos a serem utili-
zados no preparo das raes, em empresa registrada no Ministrio da Agricultura,
Pecuria e Abastecimento e que, portanto, correspondam s especificaes legais
e tcnicas e seguem as normas de boas prticas de fabricao de produtos para
alimentao animal.
Figura 1: Rao farelada. Figura 2: Rao peletizada.
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11.2. Tipos de rao
As raes tm diferentes formas de apresentao: farelada (mais usual fgura 1), peletiza-
da (demanda uma peletizadora fgura 2) ou peletizada e triturada (demanda uma peletizadora e
moinho). Podem ainda ser constitudas com base em milho seco ou silagem de gro (milho) mido.
No ato do fornecimento, sero oferecidas na forma de rao seca, umedecida ou lquida (fgura 3).
Para a utilizao de raes lquidas necessrio o uso de equipamentos especfcos, com
sistemas computadorizados, qugarantindo, assim, a adequada mistura e distribuio das raes
e a higienizao dos equipamentos.
O nmero e a complexidade das raes variam em funo da fase de criao e do grau de
tecnifcao da granja.
11.2.1. Reproduo
a) Rao de reposio para leitoas de reposio, dependendo da idade ou peso das
fmeas quando de sua chegada propriedade, pode-se fornecer duas raes com nveis
diferenciados de protena, uma dos 80 aos 110 kg de peso vivo e outra dos 110 kg at a
cobertura.
b) Rao de gestao para porcas e leitoas gestantes, pode ser fornecida uma nica ra-
o at a entrada na maternidade, variando apenas a quantidade fornecida na fase fnal (a
partir dos 85 dias), ou duas raes, a primeira (G1) at os 85 dias de gestao e a segunda
(G2) at a entrada na maternidade. Recomenda-se que ambas as raes devem conter fa-
relo de trigo ou outra fonte de fbra para aumentar o volume e dar a sensao de saciedade
e para estimular o transito intestinal. A G2 tambm pode conter sulfato de magnsio com o
propsito de estimular o transito intestinal.
c) Rao pr-parto, pr-lactao ou gestao-lactao para porcas e leitoas, deve ser
fornecida da entrada da maternidade at cinco dias aps o parto. Deve conter os mes-
mos nveis nutricionais de uma rao de lactao, porm suplementada com sulfato de
magnsio.
Figura 3: Arraoamento em dieta lquida.
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11.2.2. Maternidade
Nesta fase os animais (porcas e leites) permanecem de 21 a 28 dias.
a) Rao de lactao para porcas e leitoas em lactao, rao com altos nveis de
energia e protena para suprir a mxima quantidade possvel dos nutrientes necessrio-
s produo de leite e manuteno corporal da fmea.
b) Rao pr-zero ou pr-maternidade rao para leites lactentes. disponibilizada a
partir dos sete dias de idade dos leites.
11.2.3. Creche
Esta uma fase na qual se observa uma maior variao na complexidade das raes en-
tre os sistemas de produo. Tal variao consequncia da complexidade do plano nutricional
vigente e da realidade de cada um destes sistemas de produo. Nessa fase, os animais perma-
necem em mdia entre 35 e 42 dias, a depender da idade de desmame.
a) Rao pr-inicial deve ser fornecida por sete a 14 dias aps o desmame (at os 35
dias de idade), dependendo da idade de desmame; pode ser fornecida aos leites lac-
tentes em lugar da rao pr-maternidade.
b) Rao inicial 1: para leites de creche dos 36 aos 49 dias;
c) Rao inicial 2: para leites de creche dos 50 dias at a sada da creche.
11.2.4. Terminao
Esta outra fase onde se verifca variao de tipos de rao entre os sistemas de produo.
a) Rao crescimento ou rao recria pode ser dividida em crescimento/recria 1 e 2;
para sunos desde o alojamento at os 105 dias de idade;
b) Rao terminao ou rao engorda tambm pode ser dividida em terminao/
engorda 1 e 2; para sunos do fm da rao crescimento/recria at os 135 dias de idade;
c) Rao abate para sunos do fm da rao terminao/engorda at o abate.
11.3. gua
A gua precisa ser preservada sob todos os aspectos, no s porque um nutriente indis-
pensvel para os animais, mas tambm por constituir um fator limitante para a sobrevivncia das
prximas geraes. As fontes e os cursos de gua devem, portanto, ser naturalmente protegidos
e preservados de qualquer contaminao possvel.
1) Proteger as fontes e qualquer outra origem de gua, mantendo e recuperando a ve-
getao nativa ao redor e impedindo que animais tenham acesso direto a ela atravs do
uso de cercas;
2) Fornecer gua limpa, fresca, sem odor, incolor e isenta de microrganismos vontade
em qualquer fase da criao de sunos;
3) Monitorar a quantidade de gua consumida atravs do uso de hidrmetro na sada da
caixa dgua principal;
4) Monitorar a qualidade da gua a cada seis meses, por meio de anlises de laboratrio;
5) Tratar a gua quando necessrio;
6) Manter a gua de beber a uma temperatura mxima de 20C;
7) Evitar todo e qualquer desperdcio de gua.
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11.4. Uso de aditivos na rao de sunos
A Instruo Normativa N 13 de 30 de novembro de 2004, do MAPA, aprova o regulamento
tcnico sobre aditivos para produtos destinados alimentao animal segundo as boas prticas
de fabricao (BPF) e apresenta os requisitos para implementao dos procedimentos acerca da
avaliao da segurana de uso, registro e comercializao.
Em todo o mundo, existem mais de 2.500 produtos considerados e classifcados como aditi-
vos. Em nosso pas, a organizao desse segmento dada pelo MAPA, atravs de seu Regulamento
Tcnico Sobre Aditivos para Produtos Destinados Alimentao Animal. Ainda no Anexo I deste
Regulamento, est apresentada a classifcao dos aditivos de acordo com suas funes, as quais
Tabela 1: Trecho sobre defnio de aditivos da IN13 do MAPA
ANEXO 1
REGULAMENTO TCNICO SOBRE ADITIVOS PARA PRODUTOS
DESTINADOS ALIMENTAO ANIMAL
2. DESCRIO
2.1. Descries
Para fns de regulamentao, considera-se:
a) Aditivo para produtos destinados alimentao animal:
Substncias ou microrganismos adicionados intencionalmente, que normalmente no se
consomem como alimento, tenham ou no valor nutritivo, que afetem ou melhorem as
caractersticas do alimento ou dos produtos animais;
Tabela 2: Trecho sobre categorias de aditivos da IN13 do MAPA
3.5. Categorias de aditivos
3.5.1. Os aditivos, de acordo com suas funes e propriedades, e os procedimentos esta-
belecidos neste Regulamento devero incluir-se em uma ou mais das seguintes categorias:
a) aditivos tecnolgicos: qualquer substncia adicionada ao produto destinado alimen-
tao animal com fns tecnolgicos;
b) aditivos sensoriais: qualquer substncia adicionada ao produto para melhorar ou mo-
difcar as propriedades organolpticas destes ou as caractersticas visuais dos produtos;
c) aditivos nutricionais: toda substncia utilizada para manter ou melhorar as proprieda-
des nutricionais do produto;
d) aditivos zootcnicos: toda substncia utilizada para infuir positivamente na melhoria
do desempenho dos animais;
e) anticoccidianos: substncia destinada a eliminar ou inibir protozorios.
3.5.2. Dentro das categorias mencionadas neste item, os aditivos devero ser includos
em um ou mais dos grupos funcionais mencionados no Anexo II.
3.5.3. Quando necessrio, como consequncia do avano cientfco ou desenvolvimento
tecnolgico, podero ser estabelecidas novas categorias e grupos funcionais de aditivos
para alimentos em conformidade com os procedimentos mencionados neste Regulamento.
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delimitam cinco categorias bsicas: aditivos tecnolgicos, sensoriais, nutricionais, zootcnicos e
anticoccidianos. O quadro abaixo ilustra em detalhes esta categorizao ofcial dos aditivos:
Em termos prticos e mercadolgicos, a indstria de nutrio animal tem por hbito classif-
car os aditivos de uma forma mais objetiva e mais didtica. Uma dessas classifcaes sintticas
pode ser visualizada na seguinte listagem:
Classifcao:
1. Ligantes
2. Agentes que afetam o sabor, odor, cor e aparncia
3. Enzimas e complexos enzimticos
4. Antioxidantes, estabilizantes e emulsifcantes
5. Antifngicos e antiparasitrios
6. Carotenides e outros pigmentos
7. Antiestressantes e tranquilizantes
8. Promotores de crescimento:
8.1. Antibiticos, arsenicais, nitrofuranos e ergotrpicos
8.2. Probiticos, prebiticos e simbiticos
8.3. Sais de cobre
8.4. cidos orgnicos
8.5. Zelitas
8.6. Hormnios
8.6.1. Esterides endgenos
8.6.2. Esterides e no esteroides xenobiticos
8.6.3. Hormnio do crescimento
9. Repartidores de nutrientes
10. Modifcadores do metabolismo animal
Os aditivos devem ser utilizados de acordo com a legislao vigente e com as recomenda-
es dos fabricantes quanto a: permisso ou proibio de uso, fases para s quais so mais indica-
dos, nveis recomendados ou nveis mximos permitidos, e observando-se, ainda, rigorosamente
os perodos de retirada, quando houver.
11.5. Fbrica de rao, gesto de processos e controle de qualidade
necessrio que os ingredientes que compem as dietas dos animais estejam em confor-
midade com os sistemas de qualidade ofciais vigentes para produtos e subprodutos. Para os mi-
croingredientes da fabricao de raes, o uso responsvel e prudente passa pela aplicao da
legislao existente, nos prazos de retirada do produto das raes, na identifcao laboratorial
de resduos nos produtos animais e na determinao da concentrao do resduo encontrado, de-
vendo ser usados somente produtos aprovados para espcies e ou fases especfcas, nos nveis
recomendados e com o perodo de retirada do produto.
Dentro dessa perspectiva, destaca-se que a qualidade dos procedimentos na fabricao de
raes vem sendo encarada como uma vantagem competitiva e, no caso especfco de alimentos,
a questo da segurana torna-se ainda mais importante, uma vez que infuencia, diretamente, na
sade do consumidor, diferenciando tambm os produtores no que diz respeito ao desempenho
zootcnico e de produtividade.
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11.5.1.Produo de rao
Para que se tenha uma nutrio ajustada, garantindo a ingesto dos nutrientes dentro da
exigncia de cada fase, deve se trabalhar a partir de um conhecimento das matrias primas,
atravs de anlises a cada partida, garantindo a qualidade desde a chegada granja e uma es-
tocagem efciente, prevenindo a formao de micotoxinas com consequente perda no valor nutri-
cional. Portanto, devem-se adotar critrios rgidos no recebimento das matrias primas, alm de
um processo de limpeza e controle de pontos crticos na fbrica e granja, como limpeza efetiva de
equipamentos, silos e cochos, possibilitando, assim, a ingesto de uma rao balanceada e que
no oferea riscos sade dos animais.
A partir do conhecimento das matrias primas, pode-se desenvolver fornecedores que dis-
ponibilizaro, mediante os contratos, um padro previamente acordado, assegurando, desse
modo, uma estabilidade nos resultados ao longo do ano.
11.5.1.1. Processos envolvidos na produo de rao com qualidade:
1. Recepo;
2. Moagem;
3. Dosagem e mistura;
4. Contaminaes cruzadas (pontos crticos e principais contaminantes);
5. Identifcao e armazenagem do produto acabado;
6. Limpeza e manuteno do sistema (procedimentos e frequncia);
7. Biosegurana (controle de insetos, pssaros e roedores).
11.5.1.2. Recepo e armazenagem das matrias primas
Para que se tenha uma ingesto dentro do desejvel, fatores como palatabilidade,
digestibilidade, nveis nutricionais, estando ajustados cada fase e a uniformidade da mistura
devem ser respeitados. Desta forma, o processo de produo de rao com qualidade passa
por uma correta amostragem, de forma que representem o contedo total que se vai receber.
O uso de matrias primas com qualidade deve ser uma busca constante nas
unidades de produo de sunos de alto desempenho. Nesse contexto, a compra de preo,
sem o devido cuidado no momento do recebimento, pode acarretar em grandes perdas
econmicas devido aos ajustes de formulao e/ou perda no desempenho.
11.5.1.3. Amostragem
Uma correta amostragem dos produtos ensacados passa por uma inspeo geral, iden-
tifcao de possveis alteraes, como a presena de contaminates e alterao de odor e cor.
Assim, com o uso de caladores (fgura 4 e 5), fazem-se coleta e identifcao das amostras. Para
esses produtos, a quantidade de amostras varia em funo da quantidade de embalagens.
11.5.1.4. Como amostrar produtos
1. Lotes com 1 a 4 embalagens, coletar em 5 ou mais pontos;
2. Lotes com 5 a 10 embalagens, coletar amostras de todas unidades;
3. Lotes com 11 a 100 embalagens, amostrar 20% ou mais unidades;
4. Lotes com mais de 100 embalagens, amostrar pelo menos 10% das unidades;
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Para produtos a granel, deve-se realizar uma inspeo prvia, verifcando-se o estado
de limpeza e conservao da carroceria e se foram transportados devidamente cobertos e
com lona em boas condies, se a carga est seca e sem pontos ou partes molhadas e se
h ou no algum tipo de contaminao por material estranho (impurezas) ou insetos.
O operador deve inserir o calador fechado, com uma inclinao de 10 graus, abrir e
moviment-lo de cima para baixo, at preench-lo, retirando-o em seguida. Deve-se realizar
coleta em pelo menos 10 amostras, sendo estas retiradas, em zig-zag, em diferentes pontos.
Figuras 4 e 5 : Caladores para amostragem em produtos ensacados e a granel.
Figuras 7: Uso de caladores em produtos ensacados Figuras 6: Uso de caladores em produtos ensacados
Figura 9: Recepo a granel caminho de milho. Figuras 8: Uso de caladores em produtos ensacados
* Escala em milmetros
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Amostragem em funo da quantidade
Cargas inferiores a 100 ton. deve-se amostrar 20 kg;
Cargas superioes a 100 ton. deve-se amostrar 15 kg para cada srie de 100 ton.
Para uma correta amostragem, fundamental homogeneizar e dividir em trs partes,
sendo destinadas classifcao, contra-prova e uma fcando disposio do fornecedor.
11.5.1.5. Armazenagem
Para um adequado armazenamento dos ingredientes utilizados na fbrica de rao, estes
devem ser identifcados e classifcados de acordo com o destino (uso e no uso), havendo uma
sequncia que obedea seus prazos de validade. Enfm, necessrio sempre iniciar o uso pelos
produtos com menor prazo de validade primeiro a entrar, primeiro a sair (frst in, frst out).
Um correto processo de armazenamento de produtos ensacados passa pelo controle de in-
setos, roedores e aves, pela utilizao de estrados (10 a 15 cm de altura) e um programa efetivo
de limpeza de fbrica e silos.
Para um correto acondicionamento das matrias primas na fbrica:
1. Indentifcar lotes;
2. Manter uma distncia mnima de 50 cm da parede;
3. Proteger do sol;
4. Manter distncia entre pilhas facilitando limpeza e aerao;
5. Instituir um controle efetivo de ratos e insetos.
Figuras10 e 11: Inspeo visual de produtos a granel.
Figura 12: Classifcao de gros aps amostragem.
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11.5.1.6. Fatores que favorecem a contaminao por fungos e o consequente aumento
na contaminao por micotoxinas
1. Presena de gros quebrados, injuriados ou avariados;
2. Estocagem de gros com alto teor de umidade;
3. Grandes futuaes de temperatura;
4. Uso de fungicidas e anti-fngicos em sub-dosagens.
Assim, antes do armazenamento, os gros devem passar por um sistema de
pr-limpeza, promovendo-se a remoo de materiais contaminantes e partculas me-
nores ou maiores.
A qualidade dos gros armazenados encontra-se sempre em perigo e o produto
tem de ser periodicamente examinado. O mtodo mais seguro examinar com fre-
quncia amostras obtidas em diversos pontos da massa armazenada. Felizmente,
todos os fatores que ameaam a perda de qualidade dos gros causam aumento de
temperatura. Assim, o registro constante da temperatura dos gros pode impedir um
processo de deteriorao.
11.5.1.7. Mistura
Para uma correta dosagem fundamental o uso de balanas que apresentem
uma boa preciso e sensibilidade. A mistura deve ser ajustada em funo do equipa-
mento que se vai utilizar, do tipo e qualidade do misturador, sendo assim determinado
o tempo adequado para se obter misturas mais homogneas.
H diversos modelos de misturadores. Os mais utilizados so o vertical (rosca),
horizontal (ps) e o horizontal (helicides). O tempo de mistura varia em funo do
tipo de misturador, sendo de 15, 6 e 3 minutos, para o vertical, horizontal (ps) e ho-
rizontal (helicoides), respectivamente.
Para a avalio da qualidade das misturas (homogeinidade), coleta-se, em dife-
rentes tempos de mistura, amostras de uma mesma batida. Dessa forma, a partir de
um marcador realiza-se a anlise do coeficiente, sendo estas determinante da quali-
dade final da mistura. Faz-se, portanto, uso de um indicador apropriado(micro-tracer,
mangans ou sal comum), procedendo-se s coletas em um mnimo de 10 amostras
em trs repeties, sendo remetidas para anlise. Dietas com coeficiente de variao
Figuras 13: Armazenagem de produtos ensacados. Figuras 14: Armazenagem de produtos ensacados.
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inferior a 10% esto dentro de um padro considerado excelente para homogeinidade
das dietas (tabela ).
Tabela 4: Efeito do coefciente de variao das dietas sobre a qualidade da mistura.
Coefciente de
Variao
Conceito Ao Corretiva
< 10 % Excelente Nenhuma
10 a 15 % Bom Inspecionar o misturador
15 a 20% Regular
Aumentar o tempo de mistura, verifcar o desgaste e limpeza
do misturador, sobrecarga, ou sequncia de adio de
ingredientes
> 20% Ruim
Fazer uma combinao das checagens citadas acima e
consultar o fabricante do equipamento
Fonte: Feed Manufacturing Testing mixer performance. Bulletin MF-1172 Revised, Kansas State University
Cooperative Extension Service, Manhattan, KS MF-1172
Alguns aspectos que dizem respeito ao equipamento e/ou a sua conservao, como
o nmero de rotao/minuto, desgaste de peas, como helicide externa ou p, podem
comprometer a qualidade da mistura e, portanto, devem ser periodicamente vistoriados.
Para se obter uma mistura adequada dos ingredientes fundamental obedecer
uma sequncia na adio dos mesmo ao misturador. Inicia-se esse processo pela adio
de macroingredientes, como o fub, na proporo da metade defnida para a dieta. Faz-
-se em seguida a adio da pr-mistura (vitaminas, minerais e medicamentos), com os
itens previamente pesados e diludos em fub ou farelo de soja, possibilitando, desse
modo, uma maior homogeinidade dos ingredientes de baixa incluso, na mistura fnal.
Os demais ingredientes devem seguir a sequncia abaixo:
1. Metade do farelo de soja;
2. Calcrio, fosfato, produtos de origem animal como farinha de carne;
3. Farelo de trigo ou outras fontes de fbra (dietas de gestao e pr-lactao);
4. Segunda metade do fub;
5. Segunda metade do farelo de trigo.
Figura 16: Misturador vertical para silagem gro mido. Figura 17: Misturador horizontal.
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A adio do leo deve ser iniciada em pequenas pores aps a adio da primeira
metade dos macros e fnalizada antes da adio fnal destes ingredientes.
Dicas para uma mistura adequada
1. Sequncia da mistura, granulometria e fatores como a capacidade ou volume dos
misturadores devem ser considerados quando se deseja obter maior homogeinidade
das dietas;
2. Para misturadores horizontais recomendvel que se ultrapasse a altura dos he-
licides em volume de ingrediente. Para os verticais, importante no completar o
volume suportado;
3. Deve-se fazer aterramento do misturador quando h formao de cargas eletros-
tticas, pelo atrito entre os componentes da rao, os helicides e a rosca sem fm.
A granulometria fundamental para a obteno de dietas homogneas , passveis de
melhor digesto e aproveitadas pelos animais. Seu principal objetivo reduzir o tamanho
das partculas dos ingredientes, facilitando, assim, a homogeinizao das misturas e me-
lhorando a digestibilidade das dietas.
Recomenda-se para as raes pr-iniciais, iniciais e lactao, dietas com dimetro
geomtrico mdio (DGM) de 400 a 600 m, sendo na recria e terminao de 500 a 600
m e para gestao e pr-lactao, variando de 600 a 800 m. O tamanho das partculas
dos ingredientes destinados fabricao de raes pode infuenciar na digestibilidade dos
nutrientes, afetando o desempenho dos animais.
H uma correlao direta entre o dimetro dos furos nas peneiras e o DGM das die-
tas. Assim, para que se obtenha os DGM citados acima deve-se trabalhar com as peneiras
conforme descrito abaixo:
1. Peneiras de 1,5 a 2,0 mm pr-iniciais, iniciais e lactao;
2. Peneiras de 2,5 a 3,0 mm recria marr, reposio, recria, e terminao;
3. Peneiras 3,0 a 3,5 mm gestao e pr-lactao.
11.5.1.8. Controle de qualidade dos processos de fabricao
O programa de anlise de risco para fbrica de rao uma importante ferramenta e
inicia-se a partir da Anlise de Perigo de diferentes locais da fbrica de rao.
Figura 18: Milho antes da moagem. Figura 19: Milho modo.
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A conduo da anlise de risco consiste em descrever o processamento dos ingre-
dientes que compem as dietas, estabelecendo um fuxograma para esses produtos. Tal
processo consiste no acompanhamento da matria prima por todo o trajeto, desde a re-
cepo at que seja ingerido pelos animais. A partir dessa metodologia estabelecem-se os
pontos crticos e gargalos para a fabricao de dietas com qualidade.
Em uma prxima etapa, determinam-se ferramentas de controle que indiquem o nvel
de controle de risco no processo de produo, para que no interfram na produtividade.
Estas permitem mensurar, desde a lavoura aos limites crticos para a produo de dietas
seguras.
O programa de qualidade na fabricao deve basear-se em sete pontos:
1. Anlise dos perigos;
2. Identifcao dos pontos crticos;
3. Estabelecimento de medidas preventivas com limites para os pontos crticos;
4. Estabelecimento procedimentos para monitorar os pontos crticos;
5. Estabelecimento de aes corretivas quando os pontos crticos forem observados;
6. Estabelecimento de procedimentos para detectar se o sistema est funcionando
corretamente;
7. Manter relatrios de controle.
Principais pontos crticos de uma fbrica
1. Recepo, presena de impurezas, umidade, roedores, insetos e pssaros, micro-
-organismos, termometria e aerao, diminuio de p, goteiras e infitraes;
2. Ensilagem, erro de rota, vazamento em caixas e caixotes, equipamentos autolim-
pantes;
3. A parte mais crtica do silo sempre a superior, e este deve ser varrido pelo menos
duas vezes por semana at a altura do produto e uma vez/ms se for esvaziado, sen-
do limpo e desinfetado;
4. Moagem, capacidade, limpeza, granulometria;
5. Mistura, avaliar a qualidade;
6. Expedio, cuidado com a mistura e troca de produtos, raes mal identifcadas;
7. Transporte, caminhes limpos e verifcar a presena de furos.
Com os critrios estabelecidos, deve-se seguir uma rotina de monitoramento dos pro-
cessos de produo, utilizando-se parmetros zootcnicos, sanitrios e/ou patolgicos. A
partir de uma anlise geral do processo de fabricao de rao, importante estabelecer
aes corretivas que permitam a obteno de resultados estveis diante de alvos previa-
mente conhecidos. Como etapa fnal a reavaliao peridica dos procedimentos de monito-
ria e corretivos, tendo como base parmetros cientfcos.
Faz-se necessrio, ainda, um programa efciente de limpeza da fbrica de rao, des-
tinando-se um tempo semanal para a limpeza e a manuteno. Os principais objetivos so
melhorar o ambiente de trabalho, minimizar a perda de ingredientes e raes, bem como
reduzir as atividades microbianas e infestao por insetos. Portanto, fundamental defnir
reas e sistemas de limpeza e promover treinamentos. Enfm, preciso gerenciar a fbrica
como setor efetivo da granja e entender que sua gesto efciente impacta sobre toda granja.
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Figuras 20 e 21: Moegas de recepo sujas.
Figura 22: Uso do sistema de pr-limpeza para retirada do excesso de impurezas do milho.
Figuras 23 e 24: Parte superior do silo suja.
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Figuras 25 e 26:Misturador sujo em sua entrada e interior.
Figuras 27 e 28: Hlices internas do misturador sujas.
Figura 27: Abertura no misturador para realizao de limpeza.
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Figuras 28: Milho mofado aderido parede do silo. Figuras 29: Milho mofado aderido parede do silo.
Figura 30: rea de estocagem suja. Figura 31: rea externa da fbrica suja.
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Captulo 12
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12.1. Passivo ambiental da suinocultura
Algumas atividades, como a granja suincola, so classifcadas segundo seu porte e
potencial poluidor. Esses dois itens esto defnidos na legislao ambiental. O potencial po-
luidor/degradador da atividade considerado pequeno (P), mdio (M) ou grande (G), em
funo dos efeitos causados sobre o solo, o ar e a gua. O porte do empreendimento tambm
considerado pequeno (P), mdio (M) ou grande (G). Cada uma dessas categorias ainda
dividida em I, II e III.
Com relao legislao ambiental, importante que se tenha em mente que existem as
legislaes federal, a estadual e at mesmo a municipal. Mesmo sabendo que a legislao fede-
ral se sobrepe a qualquer outra, sempre prudente consultar a legislao estadual e municipal
do empreendimento em questo, uma vez que uma destas pode ser mais rgida que a federal.
O licenciamento ambiental uma obrigao legal prvia instalao de qualquer empreen-
dimento ou atividade potencialmente poluidora ou degradadora do meio ambiente e possui como
uma de suas mais expressivas caractersticas a participao social na tomada de deciso por
meio da realizao de audincias pblicas como parte do processo.
Essa obrigao compartilhada pelos rgos Estaduais de Meio Ambiente e pelo Ibama,
como partes integrantes do SISNAMA (Sistema Nacional de Meio Ambiente). O Ibama atua, prin-
cipalmente, no licenciamento de grandes projetos de infra-estrutura que envolvam impactos em
mais de um estado e nas atividades do setor de petrleo e gs na plataforma continental.
As principais diretrizes para a execuo do licenciamento ambiental esto expressas:
a) Na Lei 6.938/81;
b) Nas Resolues CONAMA n 001/86 e n 237/97;
c) Alm dessas, o Ministrio do Meio Ambiente emitiu recentemente o Parecer n 312, o
qual versa sobre a competncia estadual e federal para o licenciamento, tendo como
fundamento a abrangncia do impacto.
Todas as atividades com potencial poluidor somente obtero autorizao para operar aps cum-
prir as etapas do licenciamento ambiental. O licenciamento ambiental constitudo de trs fases:
a) Licena Prvia (L.P.) concedida na fase preliminar do planejamento do empreendi-
mento ou atividade, aprovando sua localizao e concepo. Essa licena no autori-
za o incio de qualquer obra ou servio no local do empreendimento.
b) Licena de Instalao (L.I.) autoriza a instalao do empreendimento ou atividade
conforme as especifcaes constantes dos planos, programas e projetos aprovados,
incluindo as medidas de controle ambiental e demais condicionantes. Essa licena
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autoriza o incio da obra ou servio no local do empreendimento, porm no autoriza
seu funcionamento.
c) Licena de Operao (L.O.) autoriza o funcionamento da atividade ou empreendi-
mento, aps a verifcao do cumprimento das exigncias que constam nas licenas
anteriores, com as medidas de controle ambiental e condicionantes determinados
para a operao.
12.2. Cuidados com o meio-ambiente
medida que aumentam as preocupaes com a manuteno e a melhoria da qualida-
de do meio ambiente, bem como com a proteo da sade humana, organizaes de todos os
tamanhos vm crescentemente voltando suas atenes para os potenciais impactos de suas
atividades, produtos e servios. O desempenho ambiental de uma empresa vem assumindo
importncia cada vez maior para as partes interessadas, internas e externas. Alcanar um
desempenho ambiental consistente requer comprometimento organizacional e uma aborda-
gem sistemtica ao aprimoramento contnuo.
Para tanto, imprescindvel que as empresas tenham seu sistema de gesto ambiental
(SGA) bem defnido e em andamento (Oliveira, 2006). Esse SGA certamente ter uma dimen-
so e complexidade proporcional, sendo ajustado ao porte de cada uma das empresas e de
acordo com seu potencial poluidor. Fato que, na atualidade, no h mais como uma empre-
sa no dispor de uma poltica ambiental para apresentar e, naturalmente, seguir. A direo
da empresa deve elaborar uma poltica ambiental que represente seus produtos e servios,
que seja divulgada entre os funcionrios e a comunidade. necessrio ainda que se de-
monstre o quanto a direo est comprometida com o cumprimento dessa poltica. Deve-se
obter o cumprimento legal e a busca do melhoramento contnuo do desempenho ambiental
da empresa.
Assim sendo, o SGA merece ser tratado como uma estrutura da organizao, a ser con-
tinuamente monitorado e renovado, objetivando fornecer orientao efetiva para as ativida-
des ambientais de uma organizao em resposta a fatores internos e externos, que esto em
alterao. Todos os membros de uma organizao devem assumir a responsabilidade pela
melhoria ambiental. Um SGA oferece ordem e consistncia para os esforos organizacionais
no atendimento s preocupaes ambientais atravs de alocao de recursos, defnio de
responsabilidades, avaliaes correntes das prticas, procedimentos e processos.
Os principais elementos e princpios de um sistema de gesto ambiental so:
a) Uma organizao deve focalizar aquilo que precisa ser feito. necessrio assegurar
comprometimento com o SGA e defnir sua poltica;
b) Uma organizao deve formular um plano para sua poltica ambiental;
c) Para uma efetiva implantao do programa, uma organizao deve desenvolver as
capacidades e apoiar os mecanismos necessrios para o alcance de suas polticas,
objetivos e metas;
d) Uma organizao deve medir, monitorar e avaliar seu desempenho ambiental;
e) Uma organizao deve rever e continuamente aperfeioar seu sistema de gesto am-
biental com o objetivo de aprimorar seu desempenho ambiental geral.
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Considerando-se o j exposto, de suma importncia conhecer e seguir a legislao que
envolve a questo ambiental, assim como cercar-se de conhecimento sobre normas e certifca-
es ambientais. A principal diretriz relacionada ao meio ambiente a ISO 14.000 - uma norma
elaborada pela International Organization for Standardization (ISO), com sede em Genebra, na
Sua, que rene mais de 100 pases com a fnalidade de criar normas internacionais.
O objetivo geral da ISO 14.000 fornecer assistncia para as organizaes na implan-
tao ou no aprimoramento de um Sistema de Gesto Ambiental (SGA), principalmente nos
grandes empreendimentos. A iniciativa coerente com a meta de Desenvolvimento Susten-
tvel e dentro das diretrizes e princpios do Mecanismos do Desenvolvimento Limpo (MDL),
sendo compatvel ainda com diferentes estruturas culturais, sociais e organizacionais.
A Diretriz 14.000 especifica os elementos de um SGA e oferece ajuda prtica para
sua implementao ou aprimoramento. Fornece tambmm auxlio s organizaes no pro-
cesso de efetivamente iniciar, aprimorar e sustentar o Sistema de Gesto Ambiental. Tais
sistemas so essenciais para a habilidade de uma organizao em antecipar e atender s
crescentes expectativas de desempenho ambiental e para assegurar, de forma corrente, a
conformidade com os requerimentos nacionais e/ou internacionais.
A ISO 14.000 oferece diretrizes para o desenvolvimento e implementao de prin-
cpios e sistemas de gesto ambiental, bem como sua coordenao com outros sistemas
gerenciais.
Tais diretrizes so aplicveis a qualquer organizao, independente do tamanho, tipo
ou nvel de maturidade, que esteja interessada em desenvolver, implementar e/ou aprimo-
rar um SGA.
As diretrizes so destinadas ao uso interno como uma ferramenta gerencial volunt-
ria, no sendo apropriada ao uso por parte de entidades de Certificao/Registro de SGA,
como uma norma de especificaes. As diretrizes baseiam-se nos elementos centrais da
especificao para SGA encontrados na ISO 14.001 e incluem importantes elementos adi-
cionais para um Sistema de Gesto Ambiental amplo.
12.3. Manejo de dejetos
A relao da suinocultura com o meio ambiente uma questo complicada. Sabe-se que
a atividade considerada pelos rgos ambientais tanto como de alto risco quanto de elevado
potencial poluidor. O problema est em o que fazer com os dejetos. A composio qumica mdia
dos dejetos de sunos pode ser verifcada na tabela 1 e 2 abaixo dispostas.
Tabela 1 Composio qumica mdia dos dejetos sunos observada pela Embrapa,
Concrdia-SC.
Varivel Mnimo (mg/L) Mximo (mg/L) Mdia (mg/L)
DQO 11.530,2 38.448,0 25.542,9
Slidos totais 12.697,0 49.432,0 22.399,0
Slidos volteis 8.429,0 39.024,0 16.388,8
Slidos fixos 4.268,0 10.408,0 6.010,2
Slidos Sedimentveis 220,0 850,0 428,9
Nitrognio total 1.660,0 3.710,0 2.374,3
Fsforo total 320,0 1.180,0 577,8
Potssio total 260,0 1.140,0 535,7
Fonte: Silva, 1996 | Legenda: DQO = Demanda qumica de oxignio
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Tabela 2 . Concentrao mdia de slidos totais (ST), demanda biolgica de oxignio (DBO5),
Nitrognio (N), Fsforo (P) e Potssio (K) em mg/L e coliformes termotolerantes (CT) em
colnias/L emitidos em granjas com mdio nvel tecnolgico
ST DBO5 N P K CF
UPL 18.644 6.214 1.262 452 791 6.85x10
10
UCT 40.667 22.276 2.772 1.058 1.442 1,18x10
11
UCC 31.082 14.891 2.078 779 1.143 9,96x10
12
Fonte: Seganfredo et al. (2007); Legenda: UPL-Unidade de Produo de Leites; UCT-Unidade de Crescimento e
Terminao e UCC-Unidade de Criao em Creche.
Toda suinocultura deve possuir um programa de planejamento e de controle de dejetos gera-
dos visando sua correta utilizao, devendo considerar cinco etapas: produo, coleta, armazena-
gem, tratamento, distribuio e utilizao dos dejetos (na forma slida e lquida) (Perdomo, 1999).
Os sunos produzem em mdia 6,7 kg de dejetos/dia/100 kg de peso vivo (Oliveira, 1993;
Oliveira, 2004) e, de uma forma geral, estima-se que a produo de dejetos de sunos pode variar
de 60 a 100 L/matriz/dia em uma granja de ciclo completo e de 35 a 60 L/matriz/dia em granjas
produtoras de leito e de 4,5 a 7,5 L/cabea/dia em granjas de produo de terminados (Perdo-
mo, 1999; Oliveira, 2004, Seganfredo et al., 2007).
O tratamento de dejetos de sunos, de uma maneira geral, utilizam processos fsicos, qumi-
cos e biolgicos para a transformao/remoo da carga poluente presente no efuente (Segan-
fredo et al., 2007). Esses tratamentos de dejetos orgnicos normalmente esto divididos em trs
processos, como: fsico, qumico e biolgico.
A) Processo fsico
a) Separao de fase: processo de sedimentao, centrifugao, peneiramento,
b) fltrao ou separao qumica;
c) Desidratao: reduo da quantidade de umidade para nveis ao redor de 10 a 15%;
d) Incinerao.
B) Processo qumico
Tem como princpio a adio de coagulantes ou foculantes qumicos aos dejetos para
promover a separao das fases lquidas e slidas.
C) Tratamento biolgico
um processo natural e pode ser aplicado aos dejetos slido ou lquido. Pode ser contro-
lado ou no, aerbico ou anaerbico.
12.4. Gesto da gua na suinocultura
Nas edifcaes para sunos frequentemente cometem-se erros hidrulicos comprometedo-
res. Algumas instalaes so executadas sem projeto tcnico especfco e muitas vezes sem gran-
de preocupao com as perdas e desperdcios da gua. As instalaes hidrulicas, normalmente
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nas pequenas e mdias propriedades, so executadas de maneira rudimentar e com material de
baixa qualidade. So verifcados frequentemente vazamentos e, em conseqncia, desperdcio
de gua, aumentando-se consideravelmente o volume de gua a ser incorporado aos dejetos.
Nas edifcaes convencionais de produo de sunos, os sistemas de manejo de dejetos podem
ser internos, atravs de canais cobertos por barras (ripado) e, alguns casos, com o uso de lmina
dgua. Na maioria das edifcaes de produo de sunos encontram-se canaletas externas sem
cobertura ou controle de fuxo de dejetos, propiciando, assim, grande proliferao de moscas e
penetrao da gua da chuva.
A limpeza dos dejetos nos canais internos ou externos realizada com gua, muitas vezes
potvel, o que acaba gerando grande desperdcio. A incorporao de gua aos dejetos reduz a
qualidade, inviabilizando economicamente o seu uso como fertilizante orgnico, alm de aumen-
tar a estrutura necessria para o armazenamento e os custos de transporte e utilizao (OLIVEI-
RA, 2004; Oliveira, 2006)).
Com a fnalidade de reduzir o consumo exagerado de gua para limpeza das instalaes
e melhorar a qualidade dos dejetos, atualmente tem sido implantado um sistema de reaprovei-
tamento dos dejetos lquidos para a limpeza de baias e canaletas. Denominado Flushing, esse
sistema facilita o manejo, gerando economia ao produtor, tanto com mo-de-obra, quanto de
consumo de gua, alm de evitar a incorporao de gua para limpeza aos dejetos.
O sistema Flushing constitui-se da implantao de caixas de passagem interligadas por
tubos de PVC, com controle de fuxo de dejetos. A limpeza realizada com a parte mais lquida
dos dejetos armazenados em esterqueiras, lagoas ou outro sistema de armazenamento lquido.
O transporte dos dejetos at as canaletas pode ser realizado por gravidade ou com o auxlio
de uma bomba de recalque e mangueiras ou tubos de PVC. Para melhor efcincia do sistema,
recomenda-se que as caixas de passagem sejam cobertas, diminuindo odores e proliferao de
moscas. Com tal manejo, h grande melhora na qualidade dos dejetos devido a diminuio da
incorporao da gua de limpeza e da chuva (OLIVEIRA, 2004).
A gesto da gua nos sistemas produtivos de sunos de fundamental importncia para
o conhecimento do consumo de gua pelos animais, em suas diferentes fases da criao, do
desperdcio pelos bebedouros e instalaes hidrulicas e limpeza das instalaes. Recomenda-
-se que, em todas as edifcaes para a produo de sunos, sejam instalados hidrmetros para
avaliao do consumo de gua no sistema. Dessa forma, ser possvel desenvolver um sistema
de gesto de gua para as granjas. buscando-se, assim, a otimizao do consumo e favorecendo
as etapas de manejo, armazenamento e valorao econmica dos dejetos como fertilizante.
12.5. Manejo de animais mortos
Por muito tempo, o destino das carcaas e resduos orgnicos das granjas era simples-
mente o meio ambiente, enterrados em valas ou at mesmo a cu aberto. A queima (montes
a cu aberto) desse material tambm j foi uma prtica adotada e em seguida surgiram as
valas ou fossas asspticas (conhecido na granja como inferninho). Nenhuma das anteriores
mostrou-se uma alternativa vivel, ao se pensar no cuidado com o meio ambiente.
Hoje, existem alternativas viveis e prticas para a destinao desse material. Uma
delas a incinerao em equipamentos especficos para tal, embora, alm de ser menos
comum, o equipamento envolve um elevado custo para aquisio. , portanto, o sistema
mais aconselhado para se evitar o risco sanitrio. Uma outra alternativa, mais usual, eco-
nmica e ambientalmente correta, o processo de compostagem de carcaas e resduos
orgnicos (restos placentrios).
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12.5.1. Compostagem de animais mortos
A compostagem o resultado da degradao biolgica de matria orgnica em presena
de oxignio do ar sob condies controladas pelo responsvel pelo processo na granja. Neces-
sita de quatro elementos presentes na granja: gua (catalisador das reaes), substrato para
fermentao (serragem, maravalha), micro-organismos, carcaas e resduos orgnicos (fonte
de nitrognio).
A composteira (Figura 1) pode ser uma estrutura simples, dividida em cmaras (o nme-
ro proporcional ao tamanho da granja), coberta, com paredes divisrias de alvenaria e com
fechamento de cada cmara atravs de tbuas de madeira. A parte superior deve ser aberta
para ventilao. O piso concretado e com declividade para um ralo lateral (escoamento do
chorume).
Figura 1. Composteira.
Figura 2: Planta construtiva de um modelo de composteira.
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Essa estrutura deve ser construda na cerca-limite da granja, permitindo o seu carrega-
mento (carcaas e resduos biolgicos) pela rea interna da granja e o seu descarregamento
(adubo orgnico) pela rea externa. Recomenda-se que um membro da equipe seja respon-
svel pelo manejo da composteira. Um sinal de composteira mal manejada a ocorrncia de
odores, chorume em excesso e presena de moscas. Usualmente, o material fca na cmara
por 90 a 120 dias, quando ento est decomposto, podendo ser destinado fertilizao
agrcola.
A fgura ao lado (Figura 2) representa um modelo de projeto construtivo de uma com-
posteira.
12.4.1.2. Vantagens da compostagem
As vantagens de uma composteira bem manejada so:
a) Reduo ou eliminao de maus odores;
b) Reduo ou eliminao de moscas;
c) Produo de um adubo orgnico.
12.5.1.3. Problemas durante a compostagem
Alguns problemas podem ocorrer com o processo de compostagem. Os mais comuns
so:
a) A temperatura ideal no atingida em funo de excesso ou falta de umidade para
corrigir, rever o grau de umidade e tambm o volume de partes de carcaa frente ao
volume de material (serragem etc) acrescentado;
b) Ocorrncia de moscas para resolver, verifcar a condio de cobertura das partes
de carcaa com o material, formao de chorume e condies de higiene do local;
c) Maus odores verifcar tanto se no h excesso de umidade na pilha quanto a condi-
o de cobertura das partes de carcaa com o material. Para solucionar essa situao,
recomenda-se substituir o material mido, cobrindo partes de carcaas expostas.
12.6. Alternativas para tratamento de dejetos
Os sistemas de tratamento so as ferramentas a serem usadas em ltimo caso, quando no mais
houver a possibilidade de utilizao dos dejetos como fertilizante orgnico. importante considerar, nas
granjas de sunos, que o destino dos dejetos lquido deve ser o uso agrcola. Para tanto, recomenda-se
que os dejetos lquidos sejam armazenados em lagoas ou utilizados em biodigestores obedecendo um
tempo de reteno hidrulico recomendado.
Antes de se pensar em adotar qualquer sistema de tratamento para os dejetos, necessrio ava-
liar se a propriedade possui rea agrcola disponvel para a utilizao correta dos fertilizantes gerados
na agricultura. Caso seja positivo, ento o uso de lagoas ou biodigestor para o manejo e utilizao do
fertilizante orgnico gerado o mais recomendado. Caso no exista rea agrcola para o uso dos ferti-
lizantes gerados, ento deve-se pensar em adotar um sistema de tratamento que propicie transportar
com viabilidade econmica o fertilizante orgnico para reas vizinha de produo agrcola ou outras
regies com demanda por adubao. No uso da adubao orgnica, preciso considerar alguns proble-
mas relacionados ao uso incorreto do manejo dos dejetos, j que isso pode gerar um risco de poluio
ambiental. So eles: nitrato, cobre, zinco, lixiviao, odores de amnia (NH3) e patgenos no ato de
distribuir o dejeto, emisso pelo solo de metano (CH4) e xido nitroso (N2O) e o escoamento de carga
orgnica, fosfato e patgenos.
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12.6.1. Decantao
O decantador o sistema mais simples
de separao fsica dos dejetos, mas tambm
o que apresenta a menor efcincia de separa-
o (slido/lquido). Um dos exemplos o de-
cantador de palhetas, usado pelos pequenos
e mdios produtores (fgura 3). Sua funo
separar as fases slida e lquida. O lodo produ-
zido (10 a 15% do dejeto total) deve ser arma-
zenado e tratado adequadamente antes de ser
usado como adubo. Isso pode ser feito com re-
teno em esterqueiras, lagoas ou biodigestor
por um perodo mnimo entre 30 a 40 dias (es-
tabilizao). Em alguns estados, a legislao
recomenda um perodo de estocagem de 120
dias, antes do seu uso como adubo.
12.6.2. Peneiras
Nas peneiras (Figura 4), a reteno de
slidos menor que no decantador, sendo de
3 a 10% para as peneiras estticas e de 40%
para as peneiras vibratrias.
12.6.3. Lagoas naturais
O dejeto suno pode ser tratado e arma-
zenado com o uso de lagoas. As lagoas so di-
mensionadas de acordo com a carga orgnica e o tempo de reteno hidrulico do material.
Devem ser revestidas com material especfco com a fnalidade de evitar o contato com o lenol
fretico ou guas subterrneas. As lagoas se dividem em anaerbias, aerbias, facultativas in-
terligadas ligadas em srie.
a) Lagoas aerbias (Figura 6): so profundas (2,5 m) e seu objetivo principal a
remoo da carga orgnica e coliformes fecais;
b) Lagoas facultativas: tm como objetivo principal a remoo de nutrientes
nitrognio), auxiliando no processo de remoo da carga
orgnica e coliformes fecais. So lagoas rasas com 1 metro de profundidade ;
12.6.4. Biodigestor
O biodigestor (Figura 7) um reator biolgico cuja funo principal a degradao da carga
orgnica contida nos dejetos. Funciona em condies anaerbias (ausncia de oxignio), produzin-
do um efuente lquido (biofertilizante) e gerando o biogs. Existem vrios modelos de biodigestores,
sendo o modelo Canadense, construdo em lona de PVC, o mais utilizado atualmente no Brasil.
O resultado da decomposio dos dejetos a gerao de um gs de alto poder energtico,
capaz de substituir a lenha, a gasolina e o GLP. Ainda, tem-se a valorizao dos dejetos para uso
agronmico como biofertilizante, reduo da carga orgnica e menor tempo de reteno hidrulica
e de rea para a degradao anaerbia, em comparao com sistema de tratamento em lagoas. O
Figura 3: Decantador de dejetos, com lagoas de
estabilizao ao fundo.
Figura 4: Peneiras na separao de dejetos slidos.
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biodigestor s deve ser utilizado em propriedades com rea agrcola compatvel com o volume de
biofertilizante gerado, pois o biodigestor no pode ser considerado como uma unidade de tratamen-
to completo e sim como uma das etapas de sistema de tratamento. Estima-se que a produo de
biogs pelos sunos (animal de 90 kg) situe-se entre 0,12 0,24 m
3
/cabea/dia, dependendo do
manejo e concentrao de slidos volteis presente nos dejetos.
A capacidade do biodigestor em degradar a matria orgnica contida nos dejetos depende
de vrios fatores como temperatura, slidos volteis e atividade dos micro-organismos presentes
no biodigestor. O biodigestor integra um sistema de tratamento de dejetos, no podendo ser consi-
derado como etapa fnal.
12.6.5. Criao em cama sobreposta (Figura 8)
Tambm conhecido pelo nome de deepbedding, o sistema de criao de sunos sobre
uma cama de maravalha, bagao de cana hidrolizado ou casca de arroz. Nesse sistema, os deje-
tos sunos sofrem uma compostagem in situ. Dominando-se a tecnologia e bem manejado, cons-
titui uma alternativa interessante para propriedades que no possuem rea agrcola compatvel
com o volume de dejetos gerados. Para essa tomada de deciso, cada caso deve ser analisado
em profundidade, levando-se em considerao as especifcaes tcnicas do clima e a disponibi-
lidade de substrato da regio em questo (Oliveira, 2004).
Muito se discute sobre o desempenho dos animais criados nesse sistema, mas alguns tra-
balhos cientfcos mostram que no existe diferena estatisticamente signifcativa quando com-
Figura 5: Separao prvia de slidos para entrada
no biodigestor.
Figura 6: Lagoa de estabilizao.
Figura 7: Biodigestor em lona de PVC. Figura 8: Terminao em cama sobreposta.
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parado ao sistema tradicional de piso ripado ou compacto, para um mesmo nmero de animais
criados nos dois sistemas. Outro ponto importante a ser considerado a questo da dinmica da
sanidade nesse sistema e de sua relao com os problemas sanitrios, principalmente relaciona-
dos Linfadenite. Sabe-se que o material usado como substrato (cama) no o agente causador
principal de transmisso da Lifadenite, j que esta repassada a partir dos animais contami-
nados para outros sadios pelo contato fsico. Observa-se ainda que sunos originrios de granjas
produtoras controle para a Linfadenite podem ser criados em um sistema de cama sobreposta
com baixssimo nvel de condenao de carcaas, semelhantes ao sistema convencionais de piso
compacto ou ripado (Oliveira, 2004). Porm, deve-se considerar os riscos para os animais, pois
as camas so um meio de cultura e sobrevivncia para o agente da linfadenite granulomatosa
situao que no pode ser desconsiderada.
12.7. Mecanismo de desenvolvimento limpo
O mecanismo de desenvolvimento limpo (MDL) implica tanto em assumir responsabili-
dade para reduzir as emisses de poluentes quanto promover o desenvolvimento sustentvel.
So mecanismos de investimentos pelos quais os pases desenvolvidos tm metas de reduo,
emisso e aplicao de recursos fnanceiros em projetos que venham reduzir a emisso de
gases do efeito estufa.
Diretamente ligado ao tratamento racional e adequado dos dejetos, tem como conse-
quncias menor risco ambiental, reduo de custos (utilizao do gs produzido), bem como
gerao de renda ao produtor (integrao lavoura pecuria, venda de adubo orgnico).
12.7.1. Integrao lavoura pecuria
uma forma de complementar as atividades. Por meio dessa integrao, possvel pro-
mover uma destinao mais nobre aos resduos da suinocultura, aumentar a produtividade,
produzir com custo menor, diminuir o impacto ambiental e manter, ou at mesmo aumentar, a
renda do produtor rural.
O uso de dejetos sunos em lavouras j uma realidade, trazendo economia com adubo
qumico. Os dejetos acumulados em lagoas de decantao ou retiradas dos biodigestores (bio-
fertilizante) so utilizadas em lavouras de milho, soja e plantaes de caf. O mesmo tambm
ocorre com pastagens para produo de feno (Ex.: capim coastcross) ou pastejo (ex.: braqui-
rias, mombaa), em caso de ovinocultura, bovinocultura de leite ou corte. O adubo orgnico
pode ser usado em plantaes de seringueira e de laranja. No caso de ovinocultura, existem
empresas (frigorfcos) que buscam parceria com produtores de suno para a criao de cordei-
ros para abate. Da mesma forma, empresas do ramo da laranjatornam-se parceiras de produ-
tores de sunos com o propsito de arrendar suas terras e seus dejetos para uso na plantao.
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