ANO LECTIVO:

2007/2008

Curso de Manuteno Electromecnica, nvel

IV
Plano de manuteno de uma fresadora
(modelo 35)
Formando: Jaime Alexandre Duarte Chiquita
Orientador: Prof. Ablio Silva
FORMAO TECNOLGICA

Plano de manuteno de uma fresadora

AGRADECIMENTOS
Universidade da Beira Interior, UBI, e Escola Tecnolgica da Beira Interior, ESTEBI,
aos quais quero manifestar a minha gratido, pelo notvel trabalho de cultura no
concelho. Tambm aos elementos da administrao na ESTEBI, assim como da
UBI pela disponibilidade dos equipamentos e incluso neste curso.

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Plano de manuteno de uma fresadora

Sumrio

Existiram tempos de trabalho rduo derivado singularidade dos meios ento

disponveis. O aumento da produo e qualidade com reduo do esforo e tempo foi
alcanado com o desenvolvimento tecnolgico, induzindo o consumismo generalista
com a reduo dos preos.
Com o presente trabalho pretendo demonstrar a compreenso do modo de
funcionamento duma da fresadora e dos seus componentes, tal como da sua
aplicao aos materiais. Conhecer o plano de manuteno executado e propor
melhorias nesse plano.

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INTRODUO

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Plano de manuteno de uma fresadora

A instituio

A UBI uma instituio de ensino superior, que faculta a toda

a populao a possibilidade de prosseguirem os estudos pssecundrios que resulta num enorme benefcio para a cidade.
Com um espao fsico que j atinge os 134.500 m 2, a
Universidade acolhe hoje mais de 5 mil alunos, distribudos
por 32 licenciaturas, 376 alunos de ps-graduao, 464
docentes e 408 funcionrios.
No edifcio das Engenharias, existem inmeros laboratrios e
oficinas, num dos quais de localiza a fresadora objecto do
presente estudo, situada na oficina de metalomecnica do
Departamento de Engenharia Electromecnica da
Universidade da Beira Interior.

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O equipamento: metodologia de
funcionamento corte por
arranque de apara
A fresagem produz processos de corte de arranque de apara atravs da maquinagem
nas suas operaes que possibilita atingir objectivos tais como:
Obteno de pormenores em peas impossveis de conseguir pelos processos
convencionais (fundio, soldagem);
Fabricao de um determinado tipo de peas a um custo mais reduzido;
Acabamento de superfcie de peas fundidas ou conformadas mecanicamente, de
modo a obter-se um melhor aspecto e dimenses mais precisas;
Fabricao de uma ou um reduzido nmero de peas, praticamente com qualquer
forma, a partir de um bloco de material metlico sem por em risco a sua
resistncia.

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TECNOLOGIA DO PROCESSO
DE FRESAGEM
O processo de fresagem efectuado por uma ferramenta de vrios dentes, utilizado
numa mquina chamada fresadora. A ferramenta, fresa, tem um movimento
rotativo e a pea est fixa numa mesa que avana no sentido do corte.
No processo de corte, a ferramenta de corte separa as regies de material deformado
da pea, formando a apara.
A apara, em contacto com a ferramenta e sujeita a tenses suficientemente grandes,
uma vez que a zona em que ocorre o escorregamento muito pequena.

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MELHORIA DO PROCESSO
Para se obter um processo de corte mais eficiente pode-se recorrer a um dos
seguintes mtodos:
Melhorando o acabamento superficial da ferramenta e afiando o gume desta;
Utilizando materiais para ferramentas ou materiais a maquinar com tenses de
corte mais baixas;
Aumentando a velocidade de corte;
Aumentando o ngulo de ataque;
Utilizando um fluido de corte.

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Qualidade do material a
cortar - maquinabilidade
Os indicadores de maquinabilidade mais usuais para os materiais, quando
respeitados promovem boa produtividade. Eles so:
A resistncia traco ou ao corte;
A presso especfica, a potncia especfica de corte ou o coeficiente de remoo
do material;
O volume cortado entre dois afinamentos da ferramenta;
A qualidade da superfcie obtida definida pela rugosidade;
A velocidade de corte a que a pea pode estar sujeita sem apresentar relativo
desgaste da ferramenta.

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Materiais para ferramentas

Os materiais para ferramentas devem combinar mais que uma das seguintes
caractersticas:
Elevada resistncia deformao do gume cortante;
Elevada resistncia ao desgaste a frio e a quente;
Tenacidade adequada s descontinuidades do corte.
Estas condies podero no ser satisfeitas simultaneamente num nico material, por
isso deve seleccionar-se o material com rigor.
Os materiais mais usados so aos, combinados com outros ligas como o nquel ou o
carbono.

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Vrios processos de
fresagem
A fresagem tem caractersticas diferentes conforme a posio da ferramenta. Assim se
pode dizer que h dois tipos de fresagem: a fresagem cilndrica e a fresagem
frontal.
Na fresagem cilndrica eixo da fresa fica paralelo (=) superfcie a tratar, a apara
tem forma de cunha. Isso significa que a fresa realizou um esforo irregular
quando arranca a parte, o esforo muito maior. Devido a esta irregularidade de
esforos inevitvel uma certa pancada a cada entrada de um dente da fresa da
qual deriva uma certa ondulao na rotao da ferramenta.
Na fresagem frontal o eixo da fresa perpendicular (+) superfcie da pea.
arrancada uma parte uniforme de apara, o esforo menor e o mesmo esforo
extrai maior quantidade de apara. A qualidade da superfcie obtida mais
perfeita.
Daqui se conclui que, sempre que se possa optar entre as duas modalidades de
fresagem, se deve optar pela fresagem frontal.

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Fresagem cilndrica (paralela) e frontal (perpendicular).

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As Fresadoras

FRESADORA M35
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FRESADORA UNIVERSAL
M35
A nossa mquina, objecto de estudo, uma fresadora universal (de 5 eixos, gama
M35). Esta designao advm do eixo porta-fresas relativamente mesa. O veio
porta-fresas tem mobilidade de adaptao s posies vertical ou horizontal.
a mquina mais verstil. A pea e o cabeote podem ser deslocados em qualquer
eixo, x, y ou z. Ainda pode sofrer rotaes nos sentidos horrio e anti-horrio
criando movimentos tridimensionais. Este poder de mobilidade confere pea
qualquer formato que se desejar. Destaca-se como a mquina de maior
importncia para a realizao dos trabalhos de serralharia.
Podem montar-se no seu cabeote um mandril para acoplar ferramentas de vrias
formas. Faz uso de rgua que por vezes dispe de indicador digital de cotas.

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Caractersticas
As caractersticas que permitem identificar a mquina so:
Comprimento e largura da mesa;
Giro da mesa em ambos os sentidos;
Mximo deslocamento longitudinal da mesa;
Mximo deslocamento transversal da mesa;
Mximo deslocamento vertical do suporte da mesa;
Mxima altura da superfcie da mesa em relao ao eixo principal;
Maior e menores nmeros de RPM do eixo principal;
Avanos da mesa em mm/min;
Velocidade e potencia do motor;
Peso que a maquina suporta sobre mesa.

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O trabalho com a fresadora

O trabalho que se realiza com a fresadora simples, devido a que esta mquina
possui poucos mecanismos. O importante do trabalho de fresagem a ateno
que tem de ser dada ao avano do trabalho, para que este decorra em condies
normais visto que qualquer descuido pode levar inutilizao da pea.
O que mais difcil a preparao da mquina para as operaes que realiza. Para
a operar necessrio saber calcular:
A velocidade de corte;
A velocidade de rotao;
A velocidade de avano.
Estes valores foram prdefinidos em tabelas por estudos que relacionam a qualidade
com velocidade.

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O trabalho com a fresadora

A Tabela 3 d (nas colunas V) a velocidade de corte em operaes de desbaste ou
acabamento com vrios tipos de fresas e de materiais.
Deve-se procurar realizar o trabalho em passagens sucessivas. As primeiras sero de
desbaste com uma velocidade de avano (A) mxima, e a ltima ser de acabamento
com velocidade e profundidade menor.

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Mecanismos da fresadora
Todas as partes da mquina se encontram mutuamente relacionadas e os seus
movimentos tm de ser coordenados entre si, no entanto podemos dividir a
fresadora em trs partes essenciais para efeitos de estudo do seu mecanismo:
1. O grupo dos mecanismos motores, alojado no interior do corpo da mquina;
2. O grupo formado pelo veio principal, ou fuso com o veio porta-fresas;
3. A consola com todos os seus dispositivos de deslocao em vrios sentidos.
A fresadora possui uma grande variedade de movimentos que permitem a
deslocao da pea em todos os sentidos necessrios ao trabalho de fresagem.

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Priso da ferramenta
Quando se monta uma fresa na mquina deve-se ter em conta que ela tem de
trabalhar de tal maneira que os esforos sejam convenientemente
contrabalanados e sejam evitados todos os possveis contactos com os braos
das alavancas.
Alguns tipos de fresas requerem o uso do veio porta-fresas. Essas fresas tm
ranhuras para fixao de chavetas. O conjunto montado no veio principal da
mquina sob presso axial de uma porca roscada ou casquilhos auxiliares.
A fresa tem de ficar bem presa de modo a evitar vibraes e desvios do fio de corte
durante o trabalho.

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Priso da Pea
A priso da pea e da ferramenta de corte de extrema importncia para a perfeio
do trabalho de fresagem. As fresas so constitudas para determinada
profundidade de passagem que no pode ser forada. Qualquer vibrao do
sistema de fresagem pode levar a fresa a cortar uma apara maior que a prevista e
isso, provoca uma deficincia no trabalho de fresagem.
A fora com que a fresa empurra o material enorme, medida na grandeza de
toneladas (TON). Se a pea no estiver segura firmemente pode ser expelida
violentamente com o perigo de graves acidentes.

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O equipamento,
funcionamento
O arranque da fresadora feito manualmente em vazio. Basta para tal accionar o
boto Start (de cor verde) do cabeote.
Para activar os eixos, aps incio do cabeote, movem-se as alavancas situadas na
parte lateral que controlam os eixos da mesa, neste modelo de fresadora controlam
os eixos x, y e z. Estes eixos podem colocar-se em avano automtico, com
controlo de fim de curso por solenides.
Para parar basta pressionar o boto de Stop de cor vermelha.

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Fresagem com prato divisor

Entre os acessrios utilizados nos trabalhos de fresagem conta-se o chamado
aparelho divisor, de destaque muito importante. Se no se dispusesse deste
aparelho, seria muito difcil fresar as ranhuras e estrias de algumas peas.
A funo deste prato dupla:
Conservar a pea solidamente presa durante a fresagem;
Dar pea a rotao necessria para a levar s posies sucessivamente
exigidas pelo trabalho a efectuar, essa rotao deve ser da maior preciso.

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Fresagem com prato divisor

Por exemplo: suponhamos que a
circunferncia tem 33 furos, ento cada
volta da manivela pode ser dividida
em 33 partes iguais. A pea daria uma
volta completa em 33 voltas da
manivela.
Com uma roda de 40 dentes a pea
rodaria uma volta a 40 voltas da
manivela. H possibilidade de muitas
combinaes diferentes.
O prato tem ainda umas guias (I) cujas
posies relativas podem ser
modificadas e fixadas com um
parafuso de fixao (T).

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Fresagem com prato divisor

A figura 47 mostra um esquema do
mecanismo interior de um aparelho
divisor. O veio (A) est ligado, por um
lado, ao ponto em que prende a pea,
e por outro lado, a uma roda de dentes
helicoidais (B). Esta roda engrena com
um parafuso sem-fim (C), cuja rotao
comandada manualmente com uma
manivela (D). Observando bem este
esquema pode-se ver que, ao accionar
a manivela esta faz rodar o parafuso e
a roda dentada, arrastando a pea.

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MANUTENO

FRESADORA M35
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LUBRIFICAO
A lubrificao permite-nos trabalhar a
maior velocidade de corte.
Serve tambm para proteger a
mquina contra a oxidao e limpar a
apara.
Faz diminuir os atritos entre a
ferramenta e a pea aumentando a
maquinabilidade e mantm a
qualidade.
O abastecimento de fluido de corte
costuma ser feita com uma bomba
rotativa que pode ser centrfuga, de
alhetas ou de engrenagens. O lquido
conduzido at ao ponto de aplicao
por meio de tubagens, normalmente
com extremidade flexvel.
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Dispositivos de lubrificao
O lquido de corte primeiro refrigera a ferramenta
e a pea. Depois cai para a mesa onde
recolhido por canais. Desses canais, passa ao
longo de um tubo para o depsito, onde a
bomba o aspira novamente concluindo o ciclo
de refrigerao.
O depsito, situado na base da mquina, est
dividido em dois compartimentos. Esta
disposio adoptada para que as aparas e a
sujidade fiquem no fundo do compartimento
da frente e a bomba se alimente de lquido
limpo.

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Limpeza
A limpeza das mquinas, dos postos de trabalho e, de um modo geral, de toda a
oficina importantssima para o bom funcionamento das mquinas e para a
preveno de acidentes.
preciso limpar os componentes antes de os lubrificar para evitar entorpecimentos.
A sujidade e a gordura fazem patinar as transmisses e podem chegar a provocar
ruptura das correias.
Alguns leos atacam os polmeros em borracha que protegem as articulaes da
mquina. A sua limpeza,tambm depois da lubrificao portanto, de grande
importncia.

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Arrumao
As ferramentas e utenslios devem estar sempre nos seus stios prprios. preciso
que estejam sempre mo sem se ter de andar sua procura, preciso que
estejam em boas condies de utilizao e preciso que estejam protegidos
contra causas de deteriorao prematura.
As ferramentas, depois de utilizadas, devem ser limpas e guardadas.

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Higiene e Segurana no
local de Trabalho
Se importante cuidar das mquinas, muito mais importante cuidar da segurana
pessoal. O nosso corpo muito mais valioso que qualquer mquina e por isso
somos ns prprios os principais interessados no respeito de todas as normas de
segurana e de todas as precaues aconselhveis.
Deve haver especial cuidado em dois pontos fundamentais:
Utilizar sempre os meios de proteco adequados;
Tomar sempre as devidas precaues.
Evitar a fadiga fsica.
A execuo de muitos trabalhos exige o uso de determinados meios de proteco
contra acidentes. Meios de proteco que nunca devem ser esquecidos nem
desprezados.

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Proteco activa do
equipamento
A fresadora contm como elementos de proteco:
1. Sensores de fim-de-curso comandados electricamente por solenides, que fazem
com que a mesa pare no alcanar as extremidades, impedindo-a de cair.
2. Rels trmicos que protegem a mquina e ferramentas de sobreaquecimento
excessivo devido ao trabalho.
3. Caixa de comandos isolada do exterior por uma pelcula impermevel protectora.
O operador contacta basicamente com partes mecnicas, por isso a fresadora no
apresenta qualquer risco elctrico. Embora seja de grande importncia desligar a
mquina-ferramenta da corrente quando se faz a limpeza.
Existem alguns perigos mecnicos a reter em memria, tal como o facto de poderem
saltar peas por uma priso mal feita, projeco de limalhas por no existir uma
rede ou ecr protector e existe tambm perigo por encalhamento ao mexer no
cabeote ou na mesa, quando operacional.

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Proteco passiva
O nico sistema de proteco passiva neste modelo de fresadora o boto de
paragem de emergncia, existente no quadro de comando, tendo este de ser
obrigatoriamente premido pelo operador. Visto este estar directamente ligado
parte elctrica, muito importante saber que aps premido apenas para os
mecanismos uns instantes depois.
A zona envolvente no est correctamente delimitada, dificultando o utilizador de
prever uma zona de aco da fresadora.
Outros perigos residem no meio ambiente, normal em oficinas de electromecnica,
existindo poeiras, limalhas e, por vezes, manchas de leo, que podem fazer com
que o operador se precipite sobre as mquinas ou materiais de trabalho.

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Melhoramentos
Tendo em conta as instalaes das ferramentas e da fresadora sugiro:
1. Marcar a zona circundante fresadora por sinais ou outro tipo de indicao
visual ou tctil, aconselhvel o uso de tinta prpria para solos a rea
envolvente pode causar acidentes de trabalho. Esta circunscrio tem o
objectivo de alertar os indivduos para o risco que uma mquina-ferramenta
daquelas dimenses expe.
2. Instalao de uma rede de proteco contra a projeco de limalhas. De modo
a proteger o operador e o meio envolvente.
3. A existncia de um rel trmico para prevenir o sobreaquecimento, que
influencia a perda de resistncia do eixo porta fresas, a ferramenta poderia
saltar do veio e passaria a existir uma fuga de lubrificante.
4. Existncia de um nvel de bolha de ar de modo a verificar a cedncia da
estrutura. Um desnvel da mquina-ferramenta resulta numa posio incorrecta
de trabalho e dificulta a fabricao.

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Custos gerais da
manuteno
Anual

Mensal

Dirio

10 Litros

0,3 Litros

Nulo

10 Litros

1 Litro

Nulo

200 Gramas
3.5
4 Horas / Ano

Nulo

leos
leo Sinttico
5 / Litro
leo Hidrulico
5 / Litro
leo p/
Refrigerao
6 / Litro

2 Litros

Nulo

Nulo

Massas

Massa Sinttica
Lubrificante

Mo-de-Obra
2.5 / Hora

Total

73,5

1 Hora / Ms
10

Nulo

30 Minutos
(limpeza)
1.25

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Concluses
Compreendi que para trabalhar com uma mquina-ferramenta, como so as
fresadoras, necessrio:
Equipamento de proteco (luvas, culos e bata);
Saber colocar a ferramenta de corte;
Saber iniciar e parar a fresadora, conhecendo o painel de comandos;
Saber aprisionar os materiais a modelar.
Saber limpar o local e ferramentas de trabalho.
Como no havia, no presente tempo de realizao do projecto, um plano de
manuteno, eu prprio propus um que pode servir de exemplo equipa que
opera com a fresadora.
Propus melhorias baseadas na higiene e segurana dos trabalhadores, de modo a
criar um meio mais agradvel e seguro, descritas no plano e fichas de
manuteno.
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ANEXOS
1)
2)
3)
4)

PLANO DE MANUTENO PARA UMA FRESADORA

FICHA DE MANUTENO PARA UMA FRESADORA
REGISTO HISTRICO DE REPARAES
REGISTO DE PEAS A CONSERVAR EM STOCK

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Anexo 1 - PLANO DE MANUTENO
PARA UMA FRESADORA
Para planos e procedimentos de manuteno detalhados, consulte os manuais especficos dos
fabricantes.
Complet
Manuteno Diria
o?
Limpeza da mesa
Limpeza das ferramentas
Limpeza do solo
Verificao do nvel do leo de arrefecimento
Complet
Manuteno Semanal
Iniciado
Iniciado
o?
em:
em:
Examinar e substituir os filtros (ar e leo)
H
m
H
m
Medio das ferramentas de corte, afiar se
H
m
H
m
necessrio
Arrumar as ferramentas por n e srie
H
m
H
m
Observar o exterior da mquina para
H
m
H
m
verificao do respectivo estado geral
Limpar o exterior das proteces visuais
H
m
H
m
Complet
Manuteno Mensal
Iniciado
Iniciado
o?
em:
em:
Examinar e substituir os filtros (ar e leo)
H
m
H
m
Examinar e testar os alarmes de deteco de
H
m
H
m
incndios
Limpar e regular o sistema de refrigerao
H
m
H
m
Examinar as mangueiras de lubrificao em
H
m
H
m
conformidade com os manuais
Lubrificar os rolamentos e articulaes da
H
m
H
m
mquina
Reparar a calafetagem solta ou com fissuras
H
m
H
m
volta das borrachas e mesa
Complet
Manuteno Trimestral
Iniciado
Iniciado
o?
em:
em:
Eliminar manchas de leo da mquina
H
m
H
m
Eliminar manchas de leo do cho
H
m
H
m
Instalar redes para proteco de aparas
H
m
H
m
Limpar/aspirar a grelha e unidade de
H
m
H
m
compresso interna do sistema central lubrificao
Executar o controlo de resduos no leo
H
m
H
m
Examinar o isolamento das borrachas de
H
m
H
m
articulaes

Comple
to?

Manuteno Semestral

em:

Eliminar manchas de leo da mquina

em:

Iniciado

Examinar as tubagens para deteco de

derramamento de leo e ar

H
m
H
m
H
m

H
m
H
m
H
m

Lavar, reparar, restaurar e isolar

rolamentos, verificar parafusos soltos

H
m

H
m

Examinar o motor do sistema de

arrefecimento
Recarregar os extintores de incndio
Substituir as pilhas do alarme de
deteco de incndios

H
m
H
m
H
m

H
m
H
m
H
m

Limpar as poeiras acumuladas em

contacto com o exterior

H
m

H
m

H
m
H
m

H
m
m

Eliminar manchas de leo do cho

Limpar os tubos e examinar os aspersores

Examinar as reas de canalizao para a
deteco de fugas de leo
Comple
to?

Iniciado

Manuteno Anual
Examinar e retocar a pintura exterior

em:

Iniciado

Reparar a entrada e outras reas

cimentadas ou retocar o alcatro

H
m
H
m
H
m

Substituir ferramentas ou rgos da

mquina que estejam danificados

H
m

Olear a(s) porta(s) da garagem

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em:

Iniciado
H
m
H
m
H
m
H

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Anexo 2 - FICHA DE MANUTENO
PARA UMA FRESADORA

Comple
to?

Intervero
Programada? (S\N)

Interveno de
Emergncia? (S\N)

Lubrificao e limpeza

X]

Inspeco Visual
Planificao
Preparao
Limpeza
Mudana do leo
Mudana da massa
Ensaio e Verificao
Comple
to?

Intervero
Programada? (S\N)

Interveno de
Emergncia? (S\N)

Interveno mecnica
Inspeco Visual
Planificao
Preparao
Substituio de peas
Reparao de peas
Alinhar rgos reparados
Ensaio e Verificao

Comple
to?
(S\N)

Intervero
Programada? (S\N)

Interveno de Emergncia? (S\N)

Interveno Elctrica

X]

Iniciado
em:

Terminado
em:

Iniciado
em:

Terminado
em:

[X]

Iniciado
em:

Inspeco Visual
Planificao
Preparao
Substituio de componentes
Reparao de circuitos
Ensaio e Verificao

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Terminado
em:

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Anexo 3 - REGISTO HISTRICO DE
REPARAES

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Anexo 4 - REGISTO DE PEAS A
CONSERVAR EM STOCK
Para planos e procedimentos de manuteno detalhados, consulte os manuais especficos dos fabricantes.
Fresas
Brocas
Ferramentas auxiliares
Lubrificantes
Peas de desgaste rpido
Quantidade

Modelo

Nmero

Observaes

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Bibliografia

Http://www.UBI.pt/
Maquinas fresadoras SENAI.
Maquinas fresadoras MILKO.
Tecnologia mecnica (Vol I); UBI.
Tecnologia mecnica (Vol II), UBI; Pltano Editora.
Vicente Chiaverini, Tecnologia Mecnica (Vol II); Mc Graw Hill, S. Paulo
Manuel Ruas (trad.), Tecnologia Mecnica; Editora Pltano
Franco, Conformao de Elementos de Mquinas; Editora F. Provenza, S. Paulo
Ruy Mesquita, Tecnologia Mecnica; Edio AEIST, Lisboa
Kurt Lange, Handbook of Metal Forming; Mac Graw Hill, Londres
J. Paulo Davim, Princpios de Maquinagem; Edio Livraria Almedina, Coimbra
Palma Nobre, Manual da Disciplina de Organizao e Gesto da Manuteno,
Edio da AFTEBI
FORMAO TECNOLGICA