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( christecso@yahoo.com.br )
( leandroalves1973@yahoo.com.br )
( silangelo2000@yahoo.com.br )
( gimenes@infosolda.com.br)
1. OBJETIVO
Este documento visa apresentar os conceitos fsicos que atuam sobre as ferramentas
abrasivas e tambm mostrar a importncia da utilizao segura destas ferramentas.
Utilizao de equipamentos de segurana individual ( EPI ) e de sistemas de proteo de
campo que garantam a segurana para as pessoas e equipamentos. Assim os leitores e
aplicadores destes conceitos estaro operando estas ferramentas com maior segurana e
eficincia.
2. INTRODUO
Ainda no podemos afirmar que as serras de ao do tipo circular ou de fita foram
substitudas pelas abrasivas. Porm a utilizao das ferramentas abrasivas to
acentuada que se torna notria a baixa utilizao das ferramentas de ao. Isto vem
ocorrendo porque na maioria dos casos, os abrasivos apresentam maior economia, tanto
de tempo no corte como no custo direto dos consumveis, sem mencionar a facilidade de
manuteno dos equipamentos e o bom acabamento no corte.
Outro fator que explica a vasta utilizao na indstria se d pela versatilidade do
corte abrasivo, onde se permite grande mobilidade da ferramenta, rapidez no corte alm
de poder der empregado em materiais ferrosos e no ferrosos, tais como : titnio,
tungstnio, cermico, vidro e etc.
As ferramentas abrasivas so constitudas de gros abrasivos ligados por um
aglutinante (liga) com formas e dimenses definidas. Efetua o trabalho de cortar,
desbastar, retificar, afiar, polir e etc. Distinguem-se das demais ferramentas de corte por
serem alto afiveis1.
De acordo com seu formato ou aplicao so chamados de:
- Rebolo;
- Disco de corte;
- Disco de desbaste;
- Segmento;
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- Ponta montada;
- Brunidores;
- Pedra de afiar etc.
O fato de ser uma ferramenta extremamente utilizada e muito veloz nos obriga a
uma disciplina rigorosa quanto segurana. A ocorrncia de quebras de produtos
abrasivos tem sido uma grande preocupao, pois afeta com grande intensidade o dia-adia de uma empresa, como por exemplo:
- Economia direta, ou seja, a utilizao correta das ferramentas podem aumentar
de forma significativa sua durabilidade, aumentar a eficcia do corte e diminuir o tempo de
1
Texto e nomedos
das ferramentas
abrasivo foi extrado da apostila da Norton.
execuo
trabalhos.
- Economia indireta na interrupo de produo por motivos de equipamento
quebrados por mau uso, tempo parado na troca de discos ou at mesmo tempo
socorrendo algum acidentado.
- Acidentes, independente de sua gravidade, pois alm de gerarem prejuzos com
afastamento e / ou indenizaes trabalhistas, geram um ambiente inseguro quanto a
integridade fsica e psicolgica dos operadores a qual no tem preo.
Todos estes cuidados podem aumentar ou at diminuir a produtividade de uma
empresa, sendo necessrio apenas atentar-se para regras bsicas de manuseio e
procedimentos de segurana.
Grande parte dessas ocorrncias ocasionada por desconhecimento, de um modo
geral, do produto abrasivo ou da operao por quem a executa.
Quebras de produtos devem ser tratadas com toda a importncia, pois traz a tona
uma srie de problemas que podem nos indicar:
- Qualidade do produto;
- Falha operacional
Por estas razes este assunto deve ser tratado de maneira sria, eficaz e competente.
3.
3.1 Estticos
So esforos (fig.01) que solicitam a ferramenta resistncia compresso e que
so exercidos por intermdio do dispositivo empregado para montar a mesma na
mquina.
Estes esforos so gerados pelas seguintes aes:
- potncia consumida na operao de desbaste, retificao ou corte;
- peso da ferramenta abrasiva (rebolo, disco).
- sistema de fixao da ferramenta mquina, flanges e porca de aperto.
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Peso do rebolo: o peso do rebolo aplica esforo esttico ao mesmo quando este
est apoiado sobre a superfcie.
Figura 01 Esforo esttico provocado pelo peso do rebolo Apostila Saint -Gobain (Segurana Rebolos, pg. H-6).
F=
Figura 02 Esforo esttico provocado pelo flange Apostila Saint-Gobain (Segurana Rebolos, pg. H-6).
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Flexo provocada no
rebolo
H foras de flexo.
F
Os flanges tm tamanhos
diferentes.
Figura 03 Flexo provocada por flanges de tamanhos diferentes Apostila Saint-Gobain (Segurana Rebolos, pg. H-7).
3.2 Dinmicos
So foras que solicitam a ferramenta a esforo de tenso durante a utilizao do
mesmo. (fig.04)
Estes esforos so provenientes de:
- fora centrfuga;
- vibraes
- desbalanceamento
- impactos provocados durante a utilizao
- paradas foradas do equipamento atravs de frenagem sobre a
ferramenta abrasiva.
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F = m. V2
2
r
V
Ao da fora centrfuga
Figura 04 Foras centrifugas Apostila Saint-Gobain (Segurana Rebolos, pg. H-8).
Figura 05 Esforo esttico provocado pelo flange Apostila Saint-Gobain (Segurana Rebolos, pg. H-9)
3.3 Geral
A resistncia aos esforos de tenso est relacionada a alguns fatores, dentre eles
os que seguem:
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- tipo de resina utilizada na fabricao da ferramenta abrasiva, pois ela que dar a
resistncia mecnica. O abrasivo pouco contribui para esta resistncia, seja de trao ou
de compresso.
- a relao entre o dimetro do furo interno e o dimetro externo da ferramenta tem
grande influncia na resistncia s tenses de trao e compresso. Sendo ela dada
por: r = d / D . Quanto maior for o valor desta relao, ou seja, se aproximando de 1,
menor ser a resistncia s tenses da ferramenta.
- rebaixos de fabricao ou provocados pelo uso tambm promovem a reduo da
resistncia mecnica.
Os rebolos de formato cnico so menos resistentes que os de formato reto.
importante observar que diretamente relacionado com o tipo, formato e aplicao
da ferramenta abrasiva est a rotao de utilizao e por esta razo importantssimo dar
ateno aos dados tcnicos da ferramenta, da mquina e do material a ser trabalhado
antes de iniciar a aplicao.
Quando da montagem da ferramenta abrasiva mquina se faz muito importante o
cuidado para que esta seja isosttica e no hiperesttica, ou seja, ocorra de forma a
manter a ferramenta sobre esforos de equilbrio. O aperto excessivo da porca, a
utilizao incorreta do flange, a folga entre o furo e o eixo do equipamento so esforos
perigosos.
- o aperto excessivo provoca tenses de compresso sobre a ferramenta, as quais
podem nuclear uma trica ou deixar a ferramenta com os esforos no limite e ao entrar em
operao poder ocorrer quebra.
- quando a ferramenta est em operao ocorre presena de calor gerado pelo
trabalho de abraso, este calor faz com que o ao dilate (porca, flange, eixo) e se a folga
for muito reduzida ou inexistente entre o furo e o eixo no haver espao para a dilatao
ocorrer sem provocar tenses na ferramenta e da certamente ocorrer a ruptura da
mesma.
Sempre que se for utilizar uma ferramenta abrasiva se faz necessrio alguns
cuidados de segurana para com o usurio, as pessoas adjacentes ao trabalho, ao
equipamento e a fixao da pea a ser trabalhada.
Seja no uso de mquinas portteis (esmerilhadeiras), seja no uso de mquina fixas
(esmeril, retificas, mquinas de corte e outras), nunca se deve deixar de posicionar
adequadamente os protetores de disco e/ou rebolo do equipamento deixando-o sempre
voltado para proteger o operador. No caso do esmeril deve-se tambm verificar a
distncia do apoio pedra, a qual no deve exceder a 5mm e em todas as situaes no
se deve deixar pessoas frente da ferramenta abrasiva. Quando se faz usos de
esmerilhadeiras, seja para corte ou desbaste, importante fazer um isolamento do local
com biombo a fim de garantir a integridade das pessoas prximas obra. Este ltimo
muito verificado em servios de campo.
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Tipo de gro;
Granulometria do abrasivo;
Dureza do rebolo;
Tipo de liga;
Modificao de liga.
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Grossos;
Mdios;
Finos.
CAMI
FEPA
JIS
1.2
2.0
3.0
4.0
6.5
6.6
8.5
9.2
10.6
12.2
12.5
15.0
15.3
16.0
18.3
19.7
19.0
21.8
23.6
25.8
26.0
28.8
30.0
35.0
36.0
1200
1000
800
600
500
400
360
320
P1200
P1000
P800
P600
P500
P400
-
8000
6000
4000
3000
2500
2000
1500
1200
1000
800
600
500
400
-
Mcron
CAMI
FEPA
JIS
93.0
97.0
110.0
116.0
127.0
131.0
141.0
156.0
189.0
192.0
197.0
260.0
268.0
274.0
324.0
326.0
351.0
385.0
412.0
428.0
524.0
535.0
540.0
622.0
638.0
150
120
100
80
60
50
40
36
30
P150
P120
P100
P80
P60
P50
P40
P36
P30
-
120
100
80
60
50
40
36
-
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40.5
44.0
46.2
52.5
53.5
58.5
60.0
65.0
66.0
78.0
280
240
220
180
P360
P320
P280
P240
P220
P180
220
180
643.0
715.0
740.0
768.0
905.0
984.0
1238.0
1320.0
1324.0
1764.0
1842.0
24
20
16
12
P24
P20
P16
P12
-
30
24
20
16
-
Tabela 01 Comparao dos padres Granulomtricos Informativo tcnico Carborundum Maio 2003 N.5 (pg. 3/3)
(maior)
Figura 06 Dureza da ferramenta abrasiva Apostila Norton Ferramentas abrasivas (pg. 06)
(aberta)
Figura 07 Estrutura da ferramenta abrasiva Apostila Norton Ferramentas abrasivas (pg. 06)
4.1.1.9 Ligas
Pode ser chamada tambm de aglutinante, o elemento que liga os gros
abrasivos entre si fomando assim uma massa abrasiva. Essas ligas so classificadas em
vitrificada e resinide, como descrito abaixo:
4.1.1.10 Vitrificada
Trata-se de uma liga inorgnica e suas principais caractersticas so friabilidade no
corte e manuteno de perfil. Sua principal aplicao em trabalhos de preciso, no
resistindo a grandes impactos.
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4.1.1.11 Resinide
Trata-se de uma liga orgnica e sua principal caracterstica a resistncia ao impacto
(alta resistncia). Suas principais aplicaes so: desbaste, corte e tambm operaes de
preciso. Essas ligas so atacadas por leos refrigerantes quando esses no esto na
faixa de 8,5 9,0 de pH.
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So fabricados, por esse motivo, em liga resinide e com telas de fibra de vidro com
a funo de reforo.
Sua depresso central a responsvel por facilitar a tomada de diversas posies
pelo operador, tem a funo tambm de impedir que a porca de fixao possa atrapalhar
o trabalho.
4.3.2 Aplicao
Os discos de desbaste so ferramentas abrasivas que devem ser manipulados com
precauo. Devem ser observadas as regulamentaes de segurana prescritas para
prevenir sua quebra em operao, como demonstrado nos itens a seguir.
4.3.3 Utilizao
Os discos com depresso central devem ser utilizados seguindo as seguintes
recomendaes:
A posio de trabalho mais adequada aquela em que o disco trabalha formando
um ngulo de 30, em relao superfcie da pea. Nesta posio, o operador pode
observar perfeitamente a zona de trabalho do disco. A menor rea de trabalho d como
resultado um aumento da capacidade de corte;
Na sua utilizao normal, ou seja, a 30 de inclinao muito empregado para
eliminar imperfeies superficiais ou retirar oxidaes das partes metlicas, apresentando
alto rendimento;
Por outro lado para cortes e aberturas de canaletas com discos com depresso
central, utilizam -se os de menor espessura, j construdos para essa finalidade.
Aps o uso a mquina no deve ser jogada contra o piso ou bancada, devem-se
utilizar dispositivos adequados para descanso. No force sua parada instantnea
pressionando-a contra a pea trabalhada ou qualquer outra superfcie.
No afiar ferramentas no disco de desbaste; para essa tarefa existem os esmeris de
bancada.
A seleo de especificao depende das condies operacionais. Assim, o dimetro
do disco determinado em funo da rotao do equipamento, e sua dureza, em funo
do material e dureza da pea-obra. Observe as tabelas abaixo (tabelas 02 e 03):
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D IMETRO
230mm
180mm
150mm
125mm
115mm
100mm
RPM M XIMO
6.500
8.500
10.025
12.000
13.300
15.000
VELOCIDADE PERIFRICA
80 m/s
80 m/s
80 m/s
80 m/s
80 m/s
80 m/s
Tabela 02 Relao entre dimetro do disco e RPM mximo Apostila Norton Discos de Desbaste (pg. 06)
D UREZA
0 -2
4
6
3
1 5
ABRASIVO
xido de alumnio
xido de alumnio
xido de alumnio
xido de alumnio
Carbureto de silcio
MATERIAL A TRABALHAR
Aos duros
Uso geral
Aos moles
Aos inox
FoFo Cinzento e no ferrosos
Tabela 03 Relao entre dureza e material a ser trabalhado Apostila Norton Discos de Desbaste (pg. 06)
4.4.1 Os flanges
So elementos essenciais de montagem. Em muitos casos, a quebra de um disco
com depresso central durante a operao, causada por flanges com desenhos
inadequados ou pelo mau estado de conservao. Conseqentemente, a ABNT lista um
certo nmero de recomendaes que devem ser observadas:
- A natureza dos flanges;
- Sua forma;
- Seu aperto.
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4.4.1.3 Aperto
O aperto do flange-porca deve ser mnimo suficiente para fixar o disco. Caso
contrrio, a tenso do aperto poder danificar o disco ou outra pea no conjunto de
montagem.
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4.7.1 Cut-off
Esse o tipo mais usado, o disco montado em um eixo que por sua vez forma
parte de um brao oscilante sobre o qual atua-se para que o disco avance sobre a pea.
Trata-se basicamente de uma mquina manual, podendo eventualmente ser acionada por
um dispositivo hidrulico. Usada geralmente para cortes de barras macias de at 50mm
de dimetro e para tubos de at 100mm, acima desses valores recomenda-se outro tipo
de equipamento. Usa-se nesses equipamentos discos entre 250 e 450mm de dimetro.
Exemplos (fig. 08 e 09):
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4.7.2 Oscilante
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Esse tipo de mquina alm do avano radial dotado de um dispositivo que move o
disco tambm no sentido axial. Dessa forma possvel diminuir o arco de contato e
executar o corte de seces maiores. So usados discos que variam entre 350e 850mm
de dimetro, podendo-se cortar barras de at 300mm de espessura.
4.7.3 Horizontal
Nesses equipamentos tanto o disco como a pea move-se no sentido horizontal.
So geralmente destinadas a grandes espessuras, usando-se discos de 800mm de
dimetro, no caso das mquinas de disco mvel. J as mquinas de disco fixo tm menor
capacidade e usam discos de 300 ou 350mm, destinadas ao corte de pequenas
espessuras de materiais no metlicos e vidro.
4.7.4 Rotativas
Nesse equipamento a pea gira com em uma retificadora cilndrica. Consegue-se
cortar, com discos relativamente pequenos, peas de grandes dimetros, uma vez que o
disco s tem que efetuar metade do percurso para concluir o corte. Usadas para cortes de
slidos ou tubos de at 550mm de dimetro.
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unitria e, portanto usa-se disco mais mole no caso de peas macias ou de paredes
grossas. Conforme o arco de contato diminui a presso unitria aumenta exigindo o uso
de discos mais duros, evitando seu desgaste prematuro, isso para corte de paredes finas.
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Trata-se do tipo mais comum entre os discos reforados, possui duas telas de fibra
de vidro em suas laterais acarretando uma diminuio do poder de corte lateral e
conseqente aumento do calor gerado na operao de corte. Por isso esse disco no
deve ser usado em matrias muito sensveis ao calor. So empregados geralmente em
cortes onde a segurana mais importante do que a qualidade do corte.
- Disco queimando
SOLUES
1. Abaixar a dureza
2. Diminuir o tamanho do gro
3. Diminuir a espessura, se possvel.
4. Aumentar avano ou presso
1. Diminuir o tamanho do gro
2. Diminuir a dureza
3. Diminuir a espessura
Quatro.Colocar refrigerao se possvel
1. Abaixar a dureza
2. Colocar refrigerao se possvel
3. Utilizar toda potncia disponvel
4. Utilizar gros mais finos
5. Checar fixao do disco
6. Checar velocidade do disco
Tabela 04 Problemas encontrados em discos de corte com ou sem reforo Apostila Norton Discos de Corte (pg. 16)
2
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Al2O3
Sic
- Alumnio, magnsio, zircnio e suas ligas, urnio,
lato, bronze, cobre e suas ligas, titnio, nometlicos duros, rochas, refratrios, cermicos,
tungstnio, etc.
Tabela 05 Indicao de abrasivos Informativo Tcnico: Corte de amostras para ensaio metalogrfico da Spectro.
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a)
Onde no h bruscas variaes de temperaturas;
b)
Em local seco e limpo;
c)
Em estantes ou prateleiras;
d)
Longe de vibraes;
e)
O mais prximo possvel do local de consumo;
f)
O mtodo de armazenamento de ser tal, que qualquer rebolo pode
ser retirado sem a necessidade de mover os rebolos prximos e sem risco de
danos;
g)
Devem ser utilizados em cronolgica em que so recebidos.
Figura 10 Armazenamento de discos de corte e desbaste Apostila Saint-Gobain Segurana TW (pg. I25)
6 - INSPEO DE REBOLO
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Itens 5 e 6 Extrados da Apostila da NORTON REBOLOS Normas de segurana para sua utilizao, manuseio e
Armazenagem.
Nunca e jamais utilizar a lateral do disco para rebarbar pea e nem afiar o
eletrodo de tungstnio da solda TIG;
Sempre que os discos sofrer um choque, impacto e / ou travamento devese proceder troca do mesmo.
Nunca guarde uma mquina com um disco que sofreu um incidente, pois
este pode vir a causar um acidente quando da sua prxima utilizao;
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Nunca guarde uma mquina com um disco que sofreu um incidente, pois
este pode vir a causar um acidente quando da sua prxima utilizao;
7.3 Rebolos
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ESMERIL
MQUINAS
DE
O posto de instalao (fig.11) deve, sempre que possvel, estar localizado em local
que o fluxo de pessoas seja nulo ou quase nulo, dever haver espao suficiente para que
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Observa-se nas duas fotos acima que as mquinas possuem protees sobre o
rebolo e frente da mquina. Tambm possvel notar que h espao ao redor das
mesmas de forma a permitir a execuo de trabalhos seguros.
9 HISTRICO
9.1 ESMERILHADEIRAS: Discos de desbaste e corte
Os acidentes mais comuns esto relacionados com o comportamento humano, o
qual despreza as regras e recomendaes de segurana no utilizando os EPIs
adequados, no respeitando os limites da mquina e da ferramenta abrasiva, no
executando de maneira correta a operao (fig. 16 e 17), (tab. 06) e no escolhendo
adequadamente a ferramenta abrasiva. Dentre estes os mais comuns so:
a) Retirada da proteo;
b) Reutilizao de disco de dimetro maior que se desgastou e est com o
dimetro igual ao de um para mquina de menor;
c) Utilizao de disco de dimetro maior em mquina de dimetro menor, isso faz
com que a velocidade do disco seja elevada provocando sua quebra;
d) Utilizao de disco de corte para efetuar desbaste;
e) Utilizao de disco de desbaste em trabalho de corte;
Exemplos de discos danificados e / ou rompidos em operao ou por mau uso:
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Tabela 06 Identificao de problemas com disco de corte Informativo Tcnico n. 04 da Carborundum mar/2003 (pg.2/3)
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Ferramentas Rotativas para Corte e
Desbaste por Abraso
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Segurana e Utilizao de
Ferramentas Rotativas para Corte e
Desbaste por Abraso
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Tabela 07 Identificao primria de quebra de rebolo Apostila Saint-Gobain Segurana/Rebolos (pg. H13)
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Ferramentas Rotativas para Corte e
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2
11
1
6
7
10
7
8b
8a
Ite m
1
2
3
4
5
6
7
8a
8b
9
10
11
Denominao
Proteo (abraadeira) do disco
Eixo da mquina
Cabo eltrico
Esmerilhadeira / lixadeira
Empunhadura
Disco de desbaste
Disco de corte
Flange de aperto com depresso
Flange de aperto (mquina de 7 ).
Flange de Encosto
Flange de Encosto (mquinas de 7)
Ferramenta para aperto (chave)
3 - EPI's e Ferramentas
Para a operao com esmerilhadeiras obrigatrio o uso dos seguintes EPI's :
6
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10
Algumas ferramentas que sero utilizadas:
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Denominao
Calado de segurana
culos de segurana
Protetor auricular
Luva de raspa
Avental de raspa
Capacete
Mscara protetora facial
Mscara para p
Camisa de manga longa
4.2 - Verificaes
Verificar o tipo do material a ser cortado ou desbastado para escolha do disco
adequado para o trabalho. Por exemplo: um disco utilizado para corte ou desbaste de ao
ao carbono no poder ser reutilizado para o corte ou desbaste do ao inox, pois isto ir
contaminar o inox gerando ponto de corroso. Deve-se troc-lo.
Identificar qual trabalho a ser realizado: corte, abertura de canaletas ou desbaste e
escolher o disco adequado para tal:
- Discos de corte possuem espessura entre 1,6 a 3 mm => Utilizar a 90 em relao
pea;
- Disco para abertura de canaletas possui espessura de 4mm => utilizao a 90 em
relao pea;
- Discos para abertura de canaletas e desbaste superficial de soldas possuem
espessura de 5mm => utilizao de 90 ou 30 em relao pea;
- Discos de desbaste possuem espessura 6mm => utilizao a 30 em relao
pea;
4.3 - Montagem
Todos os processos a seguir devero obrigatoriamente ser feitos com a mquina
desligada da tomada.
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empunhadura
da
Eixo da
mquina
Flange de encosto
Antes dos prximos passos necessrio que se faa uma verificao das condies
do disco, flange de encosto e flange de aperto, como indicado no check-list.
Colocar o disco (fig.22) com a proteo metlica, lado com os dados e marca do
disco, voltado para baixo, em contato com o flange de encosto. Rosquear no eixo a
flange de aperto com ressalto, para esmerilhadeiras 4 , ou flange de aperto sem
ressalto para esmerilhadeiras de sete. Flanges de aperto com ressalto devero ser
montados com o ressalto voltado para fora do disco e o rebaixo voltado para o disco.
Figura 21 Posicionamento do flange de encosto Foto/Silvio (foto ilustrativa operador sem EPIs indicados)
Flange de Aperto
Disco
Eixo da mquina
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Figura 22 Posicionamento do disco Foto/Silvio (foto ilustrativa operador sem EPIs indicados)
Flange de aperto
abraadeira
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Dimenso mnima
do disco limitada
pelo cabeote da
mquina
3,2m
m
Figura 26 Dimetro
mximo do disco
Foto/Silvio (foto
ilustrativa operador
sem EPIs indicados)
- 3
+3
90
30
Figura 30 ngulo de inclinao recomendado para disco de desbaste Foto/Silvio
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No segure, em hiptese, alguma nas partes metlicas por risco de choque (fig.32).
Risco de choque
Figura 32 Local imprprio para segurar a mquina Foto/Silvio (foto ilustrativa operador sem EPIs indicados)
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4.5 - Obrigaes
Em hiptese alguma, o disco ou o eixo poder tocar o cho quando estiver em
movimento.
Nunca force a parada da mquina (disco), aguarde-a parar sozinha.
proibido afiar ferramentas ou objetos tais como: brocas, chaves de fenda,
tesouras, eletrodos de tocha TIG etc. Pois este tipo de operao rompe as telas de
proteo do disco o que causar uma possvel falha.
Em hiptese alguma acenda cigarro ou provoque fascas no disco.
Sempre que houver impactos ou travamentos durante o trabalho, substitua o disco,
mesmo que visivelmente no tenha sofrido nenhum dano.
5 NOTAS IMPORTANTES
Para todas as etapas acima, o executante dever: .
1. Estar isento de todos os objetos de adorno (anis, pulseiras, relgio, etc.).
2. obrigatrio o uso de todas as ferramentas e EPI's indicados no item 3.1.
3. Avaliar criteriosamente as condies das ferramentas a serem utilizadas.
4. A VELOCIDADE QUE UMA PARTCULA PODE ATINGIR DE 80 m/s
ENQUANTO
UM PROGTIL (BALA DE REVLVER) PODE ATINGIR 60 m/s.
5. O SER HUMANO EM ESTADO FSICO PERFEITO E CONSCIENTE DEMORA
0,5 SEGUNDOS PARA REAGIR A UM ESTMULO.
ANEXO I
Check-list de Esmerilhadeiras
Componentes
4
3
5
2
11
1
7
10
6
8b
8a
Item
1
2
3
4
5
6
7
8a
8b
9
10
11
Denominao
Proteo (abraadeira) do disco
Eixo da mquina
Cabo eltrico
Esmerilhadeira
Empunhadura
Disco de desbaste
Disco de corte
Flange de aperto com depresso
Flange de aperto (mquina 7)
Flange de encosto
Flange Encosto (mquinas de 7)
Ferramenta para aperto (chave)
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Instrues: Se o item estiver em ordem escreva S (sim), caso contrrio escreva N (no) e descreva
o problema nas observaes.
Responsvel pelo check-list:
.
Setor:
.
Nmero de Identificao:
.
No
Data: Data:
Item
Data: Data:
Data:
1
2
3
4
5
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BIBIOGRAFIA:
Manual de Segurana na Aplicao de Ferramentas Abrasivas
Saint-Gobain 3 Edio: Maro / 2004
Catlogo de Mquinas JOWA
Pgina da SPECTRO www.spectru.com.br
Informativos Tcnicos Engenharia de Aplicao da
Carborundum: nmero 4 maro / 2003; nmero 5 maio /
2003; nmero 07 julho / 2003 e nmero 10 outubro / 2003.
Apostilas Tcnicas de Ferramentas Abrasivas Norton
Informao recebida via e-mail do Sr. Dulio da Telstar
Abrasivos Ltda telstar@sider.net
Dados fornecidos por Rhodia Poliamida e Especialidades Ltda
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