Alvenarias 2004 PDF

ALVENARIAS
Srie " Manual de Construo em Ao"
Galpes para usos gerais

Ligaes em estruturas metlicas
Edifcios de pequeno porte estruturados em ao
Alvenarias
Painis de vedao
Resistncia ao fogo das estruturas de ao
Tratamento de superfcie e pintura
OTVIO LUIZ DO NASCIMENTO
Alvenarias
2a edio
INSTITUTO BRASILEIRO DE SIDERURGIA

CENTRO BRASILEIRO DA CONSTRUO EM AO
RIO DE JANEIRO
2004
2004 INSTITUTO BRASILEIRO DE SIDERURGIA/CENTRO BRASILEIRO DA CONSTRUO EM AO
Nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida por quaisquer meio, sem a prvia autorizao desta Entidade.
Ficha catalogrfica preparada pelo Centro de Informaes do IBS/CBCA
N244a
Nascimento, Otvio Luiz do

Alvenarias / Otvio luiz do nascimento. - Rio de Janeiro:
IBS/CBCA, 2002.
54p.; 29 cm. -- ( Srie Manual de Construo em Ao)
Bibliografia
ISBN 85-89819-03-5
1.Alvenaria 2. Sistema de revestimento 3. Alvenaria de vedao
I. Ttulos (srie)
CDU 693(035)
2a edio
1a Edio , Julho 2002

2a Edio, Agosto 2004
Instituto Brasileiro de Siderurgia / Centro Brasileiro da Construo em Ao
Av. Rio Branco, 181 / 28o Andar
20040-007 - Rio de Janeiro - RJ
e-mail: cbca@ibs.org.br
site: www.cbca-ibs.org.br
Sobre o autor
Otvio Luiz do Nascimento
Graduado em Engenharia Civil pela Faculdade de Engenharia e Arquitetura da Fundao Mineira de Educao
E Cultura - FEA - FUMEC;
Professor da FEA-FUMEC, nas disciplinas de Materiais de Construo para Engenharia Civil, Engenharia de
Produo e Arquitetura e Construo de Edifcios para Engenharia Civil.
Professor do Curso de Ps-graduao em Avaliao e Percia na disciplina de patologia das Edificaes.
Consultor especializado em Alvenarias e Revestimentos;
Diretor da Empresa CONSULTARE;
Captulo 1
Principais conceitos
na definio das
alvenarias
Principais conceitos na definio das alvenarias

1.1. Funo das alvenarias
A principal funo de uma alvenaria de
estabelecer a separao entre ambientes,
e principalmente a alvenaria externa que tem
a responsabilidade de separar o ambiente externo do interno e para cumprir esta funo dever
atuar sempre como freio, barreira e filtro seletivo,
controlando uma srie de aes e movimentos
complexos quase sempre muito heterogneos.
Em funo do avano da tecnologia das

estruturas de concreto e ao e o conseqente
aumento dos vos entre pilares, torna-se indispensvel o cuidado para projetar estas alvenarias, a identificao do tipo de estrutura e o
dimensionamento da alvenaria para a vedao
da estrutura, sendo as principais interferncias
descritas a seguir:
Propriedades das alvenarias:
Deformaes imediatas devido deformao

da estrutura;
Deformaes em funo da carga permanente;
Deformao futura (aproximadamente
1000 dias, para estruturas de concreto);
Variao da umidade e temperatura
sobre a estrutura;
Mdulo de elasticidade real;
Anlise global das deformaes (os valores
previstos para flecha das estruturas
geralmente interferem nas alvenarias).
Resistncia umidade e aos movimentos trmicos;

Resistncia presso do vento;
Isolamento trmico e acstico;
Resistncia infiltraes de gua pluvial;
Controle da migrao de vapor de gua
e regulagem da condensao;
Base ou substrato para revestimentos em geral;
Segurana para usurios e ocupantes;
Adequar e dividir ambientes.
1.2. Estrutura das alvenarias
Quanto estruturao podemos dividir
as alvenarias em grupos quanto utilizao e
funo, bem como sua estrutura adotada para
absorver esforos e cargas previamente
definidas em projetos, ou somente de vedao,
distintas principalmente entre Alvenarias
auto-portantes e Alvenarias de vedao.
Alvenarias auto portante: so denominadas por auto-portante as alvenarias destinadas a absorver as cargas das lajes e sobrecarga, sendo necessrio para o seu dimensionamento utilizao da NBR 10837 e NBR 8798,
observando que sua espessura nunca dever
ser inferior a 14,0 cm (espessura do bloco) e
resistncia compresso mnima fbk 4,5 MPa.
Alvenarias de vedao: so denominadas de alvenaria de vedao as montagens de
elementos destinados s separaes de ambientes; so consideradas apenas de vedao por
trabalhar no fechamento de reas sob estruturas, sendo necessrio cuidados bsicos para o
seu dimensionamento e estabilidade.
8
1.3. Dimensionamento das alvenarias
Cabe engenharia o perfeito dimensionamento destas estruturas e seus complementos

(alvenarias, esquadrias, revestimentos, etc). Os
engenheiros calculistas devero apresentar com
mais preciso os valores das flechas imediatas
em qualquer regio das lajes e consequentemente em longo prazo, no apenas a momentos
fletores e reao de apoio. Os limites de fissurao
dos painis de alvenaria de vedao, em funo
dos valores de flecha, mostram a possibilidade de
problemas em nmeros muito inferiores ao L/300
(flecha admissvel) adotado na NBR 6118, principalmente em lajes planas e protendidas.
O CSTC1 (1980) estabelece como limite o
valor correspondente a L/1000, para a deformao da estrutura suporte aps a execuo
das alvenarias com abertura e L/500 para alvenarias sem aberturas.
O ACI2 (1979), indica L/600 para deformao da estrutura suporte aps a execuo
da alvenaria.
A POLI-USP3, indica em vrios trabalhos
os limites de L/1000 e L/2600 respectivamente
para deformao da estrutura suporte aps a

execuo das alvenarias.
A tabela a seguir mostra alguns
exemplos de deformaes nas estruturas:
Classificao quanto funo:
Flecha admissvel para alvenaria (cm)

Flecha
Vo
admissvel
CSTC
ACI
USP
entre
para
pilares
C/abert.
S/abert.
C/abert.
S/abert.
C/abert.
S/abert.
estrutura
(m)
L/500
L/600
L/600
L/1000
L/2600
(cm) L/300 L/1000
4.0
1.33
6.0
2.00
8.0
2.66
0.40
0.40
para isso apresenta-se a classificao das alvenarias de vedao em funo do sistema a ser
adotado principalmente pela estrutura de apoio.
0.80
0.66
0.66
0.15
0.60
1.20
1.00
1.00
0.60
0.23
0.80
1.60
1.33
1.33
0.80
0.30
1 - CSTC - Centre Scientifique et Techinique de la

Construction.
2 - ACI - American Concrete Institute.
3 - POLI - USP - Escola Politcnica da USP.
1.4. Classificao das alvenarias
A classificao das alvenarias torna-se
necessria para a perfeita utilizao dos recursos disponveis no sistema de dimensionamento, prevendo principalmente os sistemas
de fixao em funo dos vos; a classificao
proposta sugere a definio do modelo estrutural a ser adotado nos clculos e projetos de
alvenaria. Somente ser adotada para as alvenarias de vedao, sendo que para alvenaria autoportante existe a norma de projeto e execuo,
conforme NBR 10837 Clculo de alvenaria estrutural de Blocos vazados de concreto e NBR 8798
Execuo e controle de obras em alvenaria
estrutural de blocos de concreto ABNT .
Alvenaria com funo estrutural;

Alvenaria sem funo estrutural (vedao);
Alvenarias divisrias de bordo livre
(muros, platibandas, etc...);
Alvenarias especiais (acstica, trmica,
impactos, etc.)
Classificao quanto espessura:
Alvenaria 0,10 m;
Alvenaria 0,15 m;
Alvenaria 0,20 m.
Algumas outras classificaes podem ser
apresentadas em funo da espessura do
bloco e do revestimento adotado.
Classificao quanto ao nmero de ligaes:
- Alvenaria com 4 ligaes rgidas:
Ligao Rgida
Apoio Superior
Estrutura Metlica
Ligao Rgida
Ligao Rgida
Apoio Lateral
Apoio Lateral
Apoio Base
Ligao Rgida
- Alvenaria com 3 ligaes rgidas:

Ligao Deformvel
Apoio Superior
O termo Alvenaria de Vedao classifica

as paredes que funcionam como divisrias e
que no representam vnculos estruturais com
as estruturas perifricas. Porm, no Brasil e em
outros pases com modelos construtivos menos
evoludos tecnologicamente, geralmente as
alvenarias apresentam vnculos estruturais com
a estrutura perifrica apesar destas no estarem
dimensionadas para este fim.
Estrutura Metlica
Ligao Rgida
Ligao Rgida
Apoio Lateral
Apoio Lateral
Apoio Base
Ligao Rgida
- Alvenaria com 1 ligao rgida:

Ligao Deformvel
Apoio Superior
Estrutura Metlica
As alvenarias em estudo neste caso apresentam as particularidades das ligaes com as

estruturas reticuladas (pr-moldadas, ao, concreto armado, etc.) e suas condies de uso,
Ligao
Deformvel
Ligao
Deformvel
Apoio Lateral
Apoio Lateral
Apoio Base
Ligao Rgida

Classificao quanto ao sistema de ligao
alvenaria/estrutura:
Sistema rgido 4 ligaes rgidas;
Sistema semi-rgido 3 ligaes rgidas;
Sistema deformvel 1 ligao rgida.
Classificao quanto ao tipo exposio:
Interna revestida;
Interna aparente;
Externa revestida;
Externa aparente;
Especiais.
Classificao quanto ao tipo de elemento de
vedao:
Alvenaria (elementos unidos entre si na obra);
Painis;
Chapas metlicas;
Divisrias.
Classificao quanto ao tipo de bloco:
No Brasil so utilizados os mais diversos
tipos de materiais para as alvenarias de
vedao, com diferentes tcnicas executivas e
sob influncia das culturas locais.
Os principais tipos de blocos utilizados
esto listados a seguir:
Bloco cermico vazado (tijolo furado);
Bloco de concreto;
Bloco de gesso;
Tijolo cermico macio (tijolo de barro);
Bloco de concreto celular autoclavado;
Tijolo de solo-cimento.
Nos prximos itens ser feita uma breve
caracterizao dos elementos de vedao.
10
Blocos cermicos vazados (NBR 7171)

Estes blocos, cujas especificaes esto
estabelecidas na NBR-7171, so de emprego
comum e tcnica executiva de domnio pblico
h muitos anos. Obtido a partir da queima
de argilas, so facilmente encontrados em
qualquer ponto do pas, devido inclusive a
facilidade de fabricao. Possuem variao
volumtrica de valores considerados baixos ao
absorver ou expelir gua, alm de baixa
densidade e facilidade de manuseio, apresentando, ainda, custo competitivo. Algum inconveniente observado quanto ao item variao
dimensional, por se tratar de corte artesanal e
secagem com queima diferenciada. Atualmente,
grande parte dos fabricantes busca certificaes
para melhoria do desempenho de seus produtos.
Na maioria dos casos as alvenarias com blocos
cermicos utilizam o bloco com furo na horizontal.
Caractersticas bsicas:
Material:
Bloco cermico vazado.
Compatibilidade com estrutura metlica:
Uso normal.
Densidade mdia:
1300 kg/m3
Tcnica assentamento:
Mo-de-obra convencional.
Blocos de concreto (NBR 7173)
Blocos de gesso
So obtidos por prensagem e vibrao de

concretos com consistncia seca, dentro de formas de ao com dimenses regulares, devendo
ser curados em ambiente com alta umidade por
pelo menos 7 dias. Normalmente so assentados na posio em que os furos estejam na vertical, contribuindo para que pequenas reas de
argamassa entrem em contato para a colagem
entre os blocos. Utilizados h muitos anos para
alvenaria autoportante e de vedao, deve-se
evitar o uso quando se apresentarem ainda com
umidade elevada, devido ao alto ndice de
retrao e variao dimensional.
Estes blocos destinam-se a vedaes verticais internas. So de fcil manuseio, emprestando

obra preciso e permitindo diversas formas de
acabamento. So blocos pr-moldados, de gessos especiais, fabricados por processo de
moldagem. Existe um tipo de bloco especfico
para atender a cada tipo de vedao: os blocos
azuis, HIDRFUGOS, so resistentes gua e
devem ser utilizados em reas midas (banheiros,
cozinhas, lavabo); os blocos reforados com fibra
de vidro, GRC, so utilizados para reas onde
existe aglomerao de pessoas (restaurantes,
cinemas, lojas, shopping), e os blocos de maior
espessura, so recomendados para reas de
exigncias especiais como corredores de edifcios comerciais, escolas e universidades, que
exigem condies acsticas melhoradas.
No Brasil existem bons fornecedores atendendo as especificaes da ABNT, porm,

muito grande o nmero de fabricantes que negligenciam sua fabricao, controle e qualidade.
Apresentam densidade maior que o tijolo furado.
Material:
Bloco de concreto.
Uso normal.
Densidade mdia:
1800 kg/m3
Mo-de-obra treinada.
Material:
Bloco de gesso.
A utilizao possvel desde que prevista
interface de proteo.
Densidade mdia:
1000 kg/m3
Mo-de-obra treinada.
11

Tijolos cermicos macios (NBR 7170)
So produtos geralmente conhecidos
pela maioria absoluta. Preconizados pela NBR
7170, so de emprego comum e tcnica fcil,
obtidos da queima de argilas, facilmente
encontrado em qualquer ponto do pas.
Material:
Tijolo cermico macio.
Uso normal.
Densidade mdia:
1500 kg/m3
Mo-de-obra convencional.
torna-se um produto com baixa densidade.

No devem ser utilizados quando midos devido variao dimensional na secagem.
Exibem propriedades de isolamento trmicoacstico superior aos blocos de concreto e tijolo furado. Pode-se considerar uma vedao
com bloco celular como sendo alvenaria semiindustrializada, devido produtividade e
modelagem adotadas para o sistema.
Material:
Bloco de concreto celular autoclavado.
Uso normal.
Densidade mdia:
600 kg/m3
Mo-de-obra especializada
Blocos de concreto celular autoclavado (NBR 13440)

So produtos totalmente industrializados, produzidos em poucas fbricas especficas. Apresentam preciso nas dimenses e so
facilmente serrados, eliminando o desperdcio
por quebras. Devido ao processo de fabricao
com agente expansor e utilizao de autoclave,
12
Existem, ainda, outros tipos de blocos

possveis de serem utilizados com estrutura
metlica: slico-calcrios, solo-cimento, etc.
1.5. Estabilidade das alvenarias para

estruturas metlicas
A estabilidade das alvenarias de vedao,
est correlacionada diretamente segurana e
durabilidade das edificaes, devem resistir e
transferir para a estrutura os esforos horizontais de vento e no caso de estrutura metlica
podem funcionar como vedao.
O Brasil no dispe de normas que definam o comportamento das alvenarias de
vedao. Assim, alguns parmetros internacionais e experincias acumuladas sero sugeridas e apresentadas como metodologia bsica
para o controle da estabilidade e durabilidade de
alvenaria de vedao evitando muitas patologias
como fissuras, infiltrao, deslocamentos, etc.
Condies de estabilidade:
Limitaes verticais - ndice de esbeltez ():
O ndice de esbeltez () a razo entre
altura efetiva da alvenaria (Hef) pela espessura
do bloco (eb)
essante observar que a utilizao da amarrao dos blocos tambm contribui para o
enrijecimento da alvenaria.
Em determinadas situaes podero
ser previstos enrijecedores de espessura
maior que a alvenaria, capazes de aumentar
a espessura mdia do sistema.
Pilar metlico
Alvenaria
Enrijecedores com espessura

maior que a alvenaria
Pilarete
Limitaes nas dimenses das alvenarias

A restrio adoo de painis contnuos
de grandes dimenses est diretamente ligada
ao efeito trmico, rigidez e estabilidade da
alvenaria. Em funo do tipo de apoio pode-se
apresentar as seguintes limitaes:
Alvenaria sistema rgido

(fixao rgida em 4 bordas):
rea til da alvenaria 2000 x (espessura do bloco)2
Altura efetiva (Hef)

Espessura do bloco (eb)
Onde:
Hef = Altura efetiva da alvenaria entre as
estruturas superiores e inferiores. No caso de bordo
livre, utilizar Hef = 2 x altura da base borda.
eb = Espessura do bloco/elemento de
montagem da alvenaria.
A referncia para considerar a alvenaria

estvel 27, para alvenarias externas e
30 em se tratando de alvenarias internas.
Caso o valor de ultrapasse o limite
recomendado, alm da possibilidade de
aumentar a espessura do bloco, poder ser
adotado o recurso de enrijecimento interno
da alvenaria com cintas e pilaretes. inter-
Alvenaria sistema semi-rgido

(fixao rgida em 3 bordas):
rea til da alvenaria 1500 x (espessura do bloco)2
Alvenaria deformvel
(fixao rgida na base):
Altura mxima = 25 x espessura do bloco
Comprimento mximo = 2 x altura da alvenaria
Alvenaria bordo livre:

Altura mxima = 12 x espessura do bloco eb
Comprimento mximo 2 x altura da alvenaria
Nota: As limitaes de comprimento e

altura podem ser alteradas pela introduo de
pilaretes armados embutidos na alvenaria.
13

A tabela a seguir uma referncia para
dimenses usuais de alvenarias:
Alvenaria interna
Alvenaria externa
Espessura
Altura
mxima
(m)
Comprimento
mximo
(m)
Altura
mxima
(m)
Comprimento
mximo
(m)
0,09
3,0
6,0
2,5
5,0
0,14
5,0
10,0
3,5
7,0
0,19
6,5
13,0
5,0
10,0
do bloco
(m)
Estas juntas, tambm denominadas juntas de

alvio ou controle, so necessariamente abertas, utilizando perfis metlicos, pilaretes ou outros recursos capazes de provocar a desconexo do pano.
Pilaretes duplos
Barras de transferncia
Fonte: Tecnologia das Edificaes - IPT.
Limitaes no comprimento Juntas de

dilatao:
Desconexo entre os
pilaretes duplos
Em alvenarias sob ao do efeito trmico e

com grandes comprimentos devero ser previstas juntas de dilatao para combater as tenses
diferenciais e garantir a integridade das alvenarias.
Perfil
metlico
O dimensionamento destas juntas feito

levando em considerao os seguintes aspectos:
Alvenaria
Deformaes estruturais;
Materiais constituintes da alvenaria;
Mdulo de elasticidade da alvenaria;
Diferencial trmico da regio;
Tipo de fixao da alvenaria;
Dimenses dos painis de alvenaria.
Uma referncia para o dimensionamento

fornecida no quadro a seguir que apresenta
valores mdios para o comprimento mximo da
alvenaria entre juntas de dilatao, em funo
do tipo de exposio e da espessura do bloco:
Espessura
do elemento/
bloco (m)
Comprimento mximo
entre juntas de dilatao (m)
Alvenaria interna
Alvenaria externa
0,09
8,0
6,0
0,14
10,0
9,0
0,19
12,0
10,0
0,24
14,0
12,0
Notas:
Estes valores so para alvenarias at
3,5 m de altura.
Ser necessrio juntas em toda
mudana de altura em painis contnuos.
14
1.6. Mecanismos de fissuras em

alvenarias de vedao
Aparentemente as fissuras so as
manifestaes patolgicas mais observadas ao
longo de toda a histria da engenharia. Estas
patologias, alm de provocar desconforto e receio
quanto estabilidade da edificao para o usurio,
trazem o inconveniente da perda da estanqueidade e a degradao ao longo do tempo.
As fissuras podem ser classificadas quanto a sua origem em duas categorias:
Internas: ocorrem por retrao das argamassas do prprio bloco e ao de temperatura e umidade.
Externas: ocorrem, principalmente, por
causas externas (choques, cargas suspensas, transferncia de cargas pela estrutura).
Uma outra classificao possvel diz
respeito s fissuras estarem ou no estabilizadas, conforme o seguinte:
Ativas: so ocorrncias verificadas em

painis de alvenaria, onde ocorrem ciclos
de abertura e fechamento das mesmas
(efeito trmico, vibraes, trnsito, etc.).
Inativas: ocorrem para alvio de tenses
superiores resistncia do material ou
suas interfaces.
No mecanismo de formao e desenvolvimento de fissuras em alvenarias duas propriedades podem ser consideradas fundamentais: a deformabilidade e a resistncia mecnica.
Uma breve descrio fornecida a seguir:
Deformabilidade: a propriedade da
alvenaria relativa capacidade de se
manter ntegra ao longo do tempo. de
extrema importncia devido s aes a
que est sujeito um painel de alvenaria
devido aos deslocamentos da estrutura.
A deformabilidade e o mdulo de deformao do painel de alvenaria so funes
diretas do tipo do bloco e da argamassa e
das dimenses das juntas de assentamento. importante observar, ainda, que a
capacidade de um painel se deformar sem
apresentar fissuras depende de aderncia
promovida pela argamassa entre os blocos.
Resistncia Mecnica: esta propriedade em
painis de alvenaria, talvez a mais equivocada pelo meio tcnico, devido ao conceito
de vedao. Porm, pode-se afirmar que sua
capacidade de resistir a esforos torna-se
cada vez mais importante, visto que a deformao da estrutura nas primeiras idades,
deformaes lentas ao longo do tempo, a
fluncia e a retrao da estrutura, transferem
tenses aos painis confinados entre as
estruturas, principalmente na engenharia
moderna cujos prazos foram esquecidos ou
no observados.
A resistncia compresso da alvenaria
depende diretamente da resistncia do bloco utilizado,
enquanto que nos efeitos de trao e cisalhamento a
capacidade da argamassa de extrema importncia.
Pode-se concluir que, quanto menor

a capacidade de resistncia compresso
do bloco, o surgimento de patologias nas
alvenarias mais freqente em um menor
espao de tempo e com maior intensidade
Extremamente relacionada com os conceitos acima, a ocorrncia de fissuras de causa
externa aumentou muito, principalmente nas
estruturas de concreto armado, em funo da
menor rigidez observada nas estruturas atuais,
quando comparadas com as estruturas do passado. Pode-se enumerar algumas mudanas
significativas:
Caractersticas na
Estrutura
No passado
Atualmente
Nmero de pilares
Maior
Muito menor
Vigas
Maior inrcia e maior

nmero
Poucas ou nenhuma
e muito esbeltas
Alvenaria sobre laje
Praticamente no existia
Em grande nmero
Distncia entre
pilares
At 5 m
Entre 6 a 12 m
Rigidez dos ns
Grande
Baixa
Velocidade de
execuo
Lenta
Muito rpida
Aplicao da carga
permanente e
sobrecarga
Lenta e gradual
Durante a execuo
e rpida
A velocidade de execuo em obras de

concreto armado no considera adequadamente a necessidade de interao entre diversos sistemas. A impossibilidade de reduzir o
ritmo da obra deve ser analisada dentro de um
contexto global resultando em projetos e em
um planejamento que sejam capazes de prever
mtodos e tcnicas executivas que minimizam
os possveis efeitos negativos.
Em relao possibilidade de prever a
movimentao, a estrutura metlica traz facilidades em funo do mdulo de elasticidade
conhecido e controlado industrialmente, da
maior facilidade da execuo de contra-flechas e
do conhecimento das deformaes.
Qualquer que seja o material estrutural,
possvel indicar alguns fatores que predominantemente contribuem para a fissurao:
15

Fixao da alvenaria no sistema rgido
em vos de grandes dimenses;
Utilizao de argamassas rgidas no
assentamento dos blocos;
Adoo de juntas horizontais entre os elementos da alvenaria com pequena espessura;
Ligao lateral com pilares insuficientes;
Ineficincia ou inexistncia de redutores
de tenso (vergas e contra vergas);
estrutura e dos dados de resistncia compresso do bloco e trao da argamassa so

importantes para a utilizao de modelos
matemticos que permitem um adequado
dimensionamento das alvenarias de vedao.
Um exemplo de etapas de uma avaliao
matemtica, utilizando Mtodo dos Elementos
Finitos (MEF), em uma casa onde ocorreram
fissuras nas alvenarias de uma edificao unifamiliar mostrado abaixo.
Ausncia de juntas de dilatao nas

alvenarias;
Falta de projetos de alvenarias e revestimento adequados.
O quadro abaixo descreve os tipos de fissuras
mais incidentes nas edificaes:
Abertura da
fissura (mm)
Residencial
Efeito na alvenaria e
uso da edificao
Tratamento
recomendado
< 0,1
Insignificante
Nenhum
Nenhum
0,1 a 0,3
Muito leve
Nenhum
Nenhum
Apenas esttica
Sistema de
correo
superficial c/ tela
0,3 a 1
Leve
1 a 1,5
Leve e
moderada
Apenas esttica
Sistema de correo superficial

c/ tela de reforo
e mastique
> 1,5
Moderada
Danos aos materiais

componentes
Anlise do comportamento das

juntas e outros
A anlise das deformaes da estrutura e

sua influncia nas alvenarias e revestimentos
esto sendo cada vez mais utilizadas para evitar o desenvolvimento das fissuras. A seguir
fornecida tabela com mdulos de deformao
para alguns tipos de paredes de alvenaria que
juntamente com informaes do material da
Alvenaria de vedao
Mdulo de deformao
Fonte bibliogrfica
(MPa)
Com blocos cermicos
1400 a 2500
ABCI
Com blocos concreto
6800 a 9000
ABCI
Com blocos Slico-calcrio
2700 a 4300
Franco (1987)
16
Simulao matemtica atravs de

elementos finitos
Nestes estudos, a partir dos carregamentos existentes e efeitos trm i c o s a t u a n t e s ,

obtem-se os valores de tenses e deformaes
a que o elemento estar submetido, comparando
estes resultados com as resistncias dos
materiais/ elementos.
Captulo 2
Projeto de alvenaria
17
O projeto de alvenaria muitas vezes
est relacionado somente com a produo
de alvenarias modulares e econmicas. No
entanto, alm de proporcionar racionalidade
ao sistema, o projeto deve antecipar as interferncias e equalizar todas as questes
de estabilidade, utilizao, durabilidade e
manuteno.
2.1. Projeto para produo da alvenaria
de vedao
Cabe ao projetista da alvenaria coletar
as informaes necessrias no projeto
arquitetnico, estrutural, instalaes hidrosanitrias, instalaes eltricas, impermeabilizao, etc., quanto s condies de
exposio, principalmente das fachadas, das
condies de solicitao a que estaro submetidas tanto as fachadas quanto s vedaes
internas, quanto disponibilidade de materiais, prazos e custos e demais informaes pertinentes, realizando assim o detalhamento
mais preciso da alvenaria a ser executada.
Segue lista das principais informaes a
serem coletadas para a elaborao do projeto
de produo da alvenaria.
Detalhes construtivos de fixao das

esquadrias, peas suspensas, etc;
Detalhes arquitetnicos que interfiram
nas caractersticas e na execuo
da alvenaria, tais como sacadas, beirais,
platibandas, ressaltos e reentrncias
para proteo da fachada.
Projeto Estrutural
Tipo e dimenses dos
componentes estruturais;
Carregamentos considerados para
carga dos elementos de vedao;
Verificar se na concepo estrutural
a alvenaria funciona como auxiliar
de contravento da estrutura metlica;
Identificar a presena de juntas estruturais;
Perfis metlicos do contravento
em relao forma e interferncia
com a alvenaria.
Projeto Arquitetnico
Projeto de Instalaes
Dimenses das paredes (comprimentos,
largura e espessura das paredes
acabadas);
Disposio e localizao dos ramais

hidrulicos, previso de kits hidrulicos;
Dimenses internas dos compartimentos;
Utilizao de shafts verticais;
Posio relativa da alvenaria em relao

aos perfis metlicos (entre os vos da
estrutura ou exterior a ela);
Instalao de peas sanitrias;
Localizao das aberturas (portas,

janelas e instalaes especiais);
Pontos de luz, tomadas e interruptores;
Passagem de tubulao eltrica;
Instalao de incndio;
Definio se a estrutura metlica ser ou
no completamente revestida;
Tipo e padro de qualidade dos
revestimentos;
18
Instalao de gs;
Instalao telefnica;
Equipamentos especiais.
Condies de implantao e orientao

da edificao;
Materiais e mo-de-obra disponveis;
Equipamentos;
Planejamento global da obra;
Prazos e custos;
Condies ambientais, umidade do ar,
temperatura, ndice pluviomtrico;
Sons e rudos.
2.2. Contedo do projeto para a
produo da alvenaria
A partir das informaes coletadas, o projetista define o Projeto de Alvenaria que deve
conter os seguintes itens:
Especificao dos componentes da
alvenaria (blocos, composio, dosagem
da argamassa de assentamento e do
micro concreto de enrijecedores);
Locao da primeira fiada a partir do
eixo de referncia predefinido;
Planta de primeira e segunda fiada com
a distribuio dos componentes;
Elevaes das paredes identificando o
posicionamento das instalaes e das
aberturas, bem como eventuais enrijecedores existentes (cintas e pilaretes);
Amarraes entre as fiadas;
Definio dos sistemas de fixao da alvenaria na estrutura metlica adjacente (vigas
e pilares), indicada em planta baixa;
Necessidade de juntas de controle: posicionamento e dimenso;
contravergas pr-fabricadas ou moldadas

no local e o seu posicionamento;
Definio quanto ao uso de shafts ou
embutimentos de instalaes ou de dutos
de prumada;
Definio dos prazos entre as etapas do
processo executivo;
Parmetros de controle e tolerncias de
cada etapa.
Cabe ressaltar que a existncia do projeto
para produo da alvenaria no torna
necessariamente o processo racionalizado
e no garante a integridade da alvenaria e
a reduo do desperdcio. O treinamento
e a qualificao da mo-de-obra aliada a
um planejamento e controle das atividades de extrema importncia.
2.3. Roteiro para elaborao do
projeto de alvenaria
2.3.1. Avaliao da estabilidade:
A partir das particularidades da estrutura
da edificao, suas deformaes e dos materiais a serem utilizados, sero definidos requisitos quanto a estabilidade, tendo sempre como
base as definies dadas no captulo anterior.
Segue abaixo o detalhamento de pilaretes
e cintas.
Detalhe pilarete:
Dimenses: 9 a 14 cm x 15 cm.
Armao: 4 6,3 mm e estribos para
manter as barras nas posies adequadas.
Material de preenchimento: concreto no
trao 1 : 2 : 2 (cimento: areia : brita 0), em volume.
4 6,3mm
Detalhe genrico:
9 a 14 cm
Outras Informaes
Definio quanto ao uso de vergas e

15 cm
19
Esperas: devero ser deixadas esperas
para as armaes do pilarete, conforme anotado a seguir:
- Quantidade: 4 barras.
- Dimenses da espera: 40 cm.
Detalhes:
- Dimetro da espera: 6,3 mm.

- Quantidade: 4 barras.
- Dimenses da espera: 30 cm + 6 cm
(se necessrio).
Em caso de sistema deformvel e semirgido, dever ser observado um espao de 2 ou 3
cm entre a viga de ao e os pilaretes, deixando-se
barras de espera engraxadas.
Para o caso do sistema rgido no
necessria a barra engraxada.
Esperas (4 6,3mm)
Perfil
metlico
Comprimento da espera
No caso de ligao deformvel as barras de espera devem ser engraxadas
Detalhe Cinta:
Dimenses: 9 ou 14 cm x 19 cm.
Armao: 4 6,3 mm e estribos para
manter as barras nas posies adequadas.
Material de preenchimento: concreto no
trao 1 : 2 : 2 (cimento: areia : brita 0), em volume.
Detalhe genrico:
Detalhe genrico :
Pilaretes
4 6,3mm
19 cm
Cintas
9 a 14 cm
Posio: sero adotadas cintas nas alvenarias nas seguintes posies:

- Cinta de coroamento no bordo livre das
alvenarias.
- Cintas sob vos de janelas (ver elevaes dos painis).
Esperas: nas cintas ligadas a perfis
metlicos devero ser colocadas esperas, conforme detalhes a seguir:
- Dimetro da espera: 6,3 mm.
20
2.3.2. Ligao da alvenaria com a

estrutura metlica
O termo Ligaes das alvenarias
conhecido na engenharia como todas as
solues adotadas para unir ou desunir as
alvenarias no contato com a estrutura suporte.
Para definio do modelo de ligao,

torna-se necessrio o conhecimento dos
mecanismos de fixao e suas capacidades de
desempenho. A escolha do sistema est diretamente ligada ao tipo e vo da estrutura a ser
fechada com a alvenaria de vedao.
Normalmente a engenharia utiliza nos sistemas rgidos e semi-rgidos simplesmente o
atrito lateral ou o dispositivo conhecido como
ferro-cabelo, fios de ao com dimetro de 3 a 8
mm. Outras alternativas so telas soldadas e
fitas metlicas.
Tela soldada galvanizada
Ferro dobrado de amarrao
As eficincias destes dispositivos so

variveis. Em srie realizada com prottipos
foi avaliado o desempenho destes sistemas.
Os resultados so mostrados nos quadros a seguir:
tela soldada e o ferro dobrado, concluindo que

a utilizao de ferro liso ferro cabelo uni-direcionado no altera as caractersticas
da ligao; a seguir apresenta-se a tabela que
comprova a eficincia e a necessidade de
provocar a ligao por arraste e no apenas
aderncia da barra, atravs do ensaio de
arrancamento por trao direta do sistema
de fixao numa alvenaria j com carga
de compresso.
Resistncia ao
arrancamento (Kgf)
Tipo de ruptura
Ferro CA 60 5 mm (reto)
240
Interface fio/argamassa
Fita metlica
340
Interface fio/argamassa
Ferro dobrado
de amarrao
540
Corpo da argamassa
Tela soldada
760
Corpo da argamassa
Sistema de fixao
J para o sistema deformvel, so utilizadas cantoneiras com folha de EPS ou argamassa expansiva para isolar a alvenaria da
estrutura metlica.
2.4. Consideraes para a perfeita escolha
da ligao alvenaria/pilar.
Resistncia ao
arrancamento (Kgf)
Local da ruptura
Fita metlica perfurada
220
fita
Fita metlica corrugada
400
fita
Ferro de amarrao 5,0 mm
400
fixao
Tela soldada 1,65 mm
800
corpo do fio
Sistema
Resistncia ao cisalhamento da junta

horizontal reforada com dispositivo metlico
(Medeiros 1999)
Fixao
Resistncia ao
cisalhamento (Kgf)
Sem fixao metlica
500
Ferro cabelo
800
Ferro dobrado de amarrao
1800
Tela soldada
2100
Os resultados apresentados mostram

uma grande diferena e maior eficincia para a
A aderncia junto ao pilar um fator

considervel no desempenho.
A distncia entre apoios define o sistema de ligao:
- Vos at 4,5 m atrito lateral (rugosidade chapisco Tipo Vinculada
- Vos entre 4,5 e 6,5 m fixao lateral
com tela soldada ou ferro dobrado de
amarrao Tipo Vinculada.
- Vos 6,5 m fixao lateral e superior
com folha de EPS (cantoneiras) ou argamassa expansiva Tipo Desvinculada.
A utilizao do conhecido ferro-cabelo
no eficiente no sistema de ligao
quando utilizado sozinho.
21
O preenchimento das juntas verticais
prximas ao apoio contribui com
a ligao.
A espessura do bloco fator determinante.
A ligao alvenaria/estrutura metlica
mais bem controlada que em estruturas
de concreto armado levando em
considerao a velocidade de execuo.
A utilizao de argamassa de assentamento entre 4 e 8 MPa se comportam
bem com o sistema de fixao.
A utilizao de ferro dobrado de amarrao com a tela e argamassa deformvel
(at 8 MPa) formam o melhor desempenho para o sistema de vedao.
O atrito lateral no pilar pode ser melhorado com aplicao de argamassa colante
com adio de polmero para adeso
qumica.
A tolerncia ideal para deslocamentos
mximos da estrutura onde dever
apoiar a alvenaria, ser de L/1000 para
deformao da estrutura aps a execuo
da alvenaria com vos.
As alvenarias so muito mais responsveis pelo comportamento geral da edificao que apenas a vedao.
2.5. Cuidados na execuo das ligaes
Antes do incio da execuo da fixao
das alvenarias, deve ser feito um preparo
da estrutura metlica conforme ser visto
posteriormente no item 3.3.
Com o objetivo de evitar o aparecimento
de fissuras indesejveis nas interfaces entre
parede e pilar recomendvel o uso de telas
soldadas como componente de ligao.
Os tamanhos podem ser definidos de
22
acordo com a espessura da parede (largura

dos blocos), conforme tabela a seguir:
Espessura do bloco
Dimenses da tela
largura x comprimento (mm)
70 mm
60 x 500
90 mm
80 x 500
120 mm
110 x 500
150 mm
120 x 500
190 mm
180 x 500 ou duas tiras 60 x 500
Para paredes com blocos de 190mm de

largura podem ser usadas duas telas
de 60x500mm, principalmente no caso de
blocos vazados, onde a rea de ancoragem fica
reduzida.
Devem ficar embutidos na junta vertical
de argamassa entre parede e pilar 100mm dos
500mm do comprimento da tela, com a dobra
voltada para cima.
Como regra geral pode-se definir
o tamanho da tela com largura inferior a 10,
15 e 20mm da largura do bloco e comprimento horizontal no mnimo de 400mm.
A execuo de fixao muito importante para o sucesso do sistema de fixao

lateral, o erro na fixao pode levar ao comprometimento da deformao levando ocorrncia de fissura. Pela grande importncia
deve-se observar o posicionamento a cada
fiada garantindo o centro entre os tijolos.
Ao assentar o tijolo deve-se posicionar as

telas com cuidado sobre a argamassa observando uma espessura em torno de 10mm adequando o nivelamento e cobrimento da tela
antes de assentar o prximo bloco.
Argamassa colante
Tela metlica soldada

fixada com cantoneira
Posicionar as telas conforme projeto ou

em todas as fiadas pares.
Utilizar uma cantoneira para fixar a tela
com aba mnima de 20mm e chapa 2mm, com
os seguintes comprimentos:
Pilar
2.6. Fixao superior das alvenarias

Dimenses da tela
largura (mm)
60
Comprimento da
cantoneira ( mm)
50
80
60
110
80
120
100
180
100
As cantoneiras sero fixadas com pistolas de presso e pinos de ao zincado ou

atravs de soldagem.
5 cm
A rugosidade das vigas no levada em

considerao para o sistema de fixao das alvenarias, sendo necessrio apenas a limpeza eficiente e a remoo de todo material solto, graxas
e poeiras.
A ligao da alvenaria com a viga dever
ser cuidadosamente definida no projeto sendo
que existem trs tipos de fixao: Sistema Rgido,
Sistema Semi-rgido e Sistema Deformvel.
A utilizao desses sistemas definida
em funo de seus vos.
- Vos de at 4,5 m - sistema rgido
- Vos de 4,5 a 6,5 m sistema
semi-rgido
- Vos 6,5 m sistema deformvel
Cantoneira
metlica
Perfil metlico
Sistema Rgido
Cantoneira
Viga metlica
Alvenaria
Alvenaria
Cantoneira
Cantoneira
23
Outros detalhes:
Utiliza-se neste processo o sistema de
encunhamento, atravs do confinamento
rgido da alvenaria sob a estrutura, tendo o
cuidado de observar a distncia entre os
pilares (sistema rgido). O encunhamento
superior no dever ser realizado antes de
7 dias do trmino da alvenaria, utilizando
argamassa de assentamento e adio de aditivo com alumina ou similar tipo expansor,
para evitar a retrao excessiva da argamassa, garantindo a fixao e estabilidade
alvenaria.
Sistema semi-rgido
O preenchimento deve ser executado

aps a concluso de todas as alvenarias e
no antes de 7 dias do trmino da alvenaria,
e elevada de baixo para cima do prdio com
a fixao de cima para baixo.
Sistema deformvel
Viga
2 a 3 cm
Espuma de
Poliuretano
Expandindo
ou placa de EPS
Alvenaria
Viga
1,5 a 3,5 cm
Argamassa
com aditivo
expansor
Alvenaria
Para o sistema deformvel adota-se o

processo de confinamento lateral pelas cantoneiras, em funo da necessidade de
absorver todos os efeitos de movimentao
da estrutura.
Este sistema pode ser adotado tambm
lateralmente Pilar/Estrutura quando o tipo de
estrutura for deformvel e a alvenaria apresentar ndice de esbeltez 25.
Este sistema, quando adotado, considera
pequenas deformaes trmicas e estruturais sobre o painel de alvenaria, sendo
necessrio a utilizao de argamassas de
cimento e gua com aditivo expansor (argamassa no retrtil).
24
Captulo 3
Execuo e inspeo de
alvenarias de vedao
para estrutura metlica
25
Execuo e inspeo de alvenarias de vedao para estrutura metlica

3.1.Diretrizes para alvenaria
racionalizada
Em primeiro lugar deve-se deixar claro o
que vem a ser Alvenaria Racionalizada.
Racionalizao construtiva nada mais do que
a otimizao do uso dos recursos disponveis
em todas as fases da construo, ou seja, a
minimizao do desperdcio com adoo de
solues construtivas, visando sempre a qualidade de execuo da alvenaria.
As principais diretrizes de aes a serem
seguidas para a melhor implementao da
alvenaria racionalizada so basicamente:
Diretrizes de projeto, Diretrizes de execuo e
Diretrizes de controle.
- Padronizar a forma de armazenamento

e transporte pelo canteiro.
- Estabelecer mecanismos de
retroalimentao ao setor de projetos.
Padronizar a produo atravs da
elaborao de procedimentos
de execuo dos servios.
Treinamento e motivao contnua
da mo de obra.
Diretrizes de controle
Diretrizes de projeto
Definio das responsabilidades de

cada elemento no processo de produo.
Durante a concepo da edificao,

deve-se viabilizar a compatibilizao da
alvenaria de vedao com a estrutura
metlica, assim como as esquadrias,
instalaes e seus revestimentos.
Padronizao do acompanhamento das

atividades atravs da elaborao de projetos de procedimentos de inspeo dos
servios.
Estudar a possibilidade do uso de componentes de alvenaria com modulao

flexvel (concreto celular autoclavado,
cermicos seccionveis, etc).
Buscar a elaborao do projeto de produo da alvenaria simultaneamente com
projeto executivo com o objetivo de
racionalizar.
Diretrizes de execuo
Organizar o setor de suprimentos para o
cumprimento das seguintes atividades:
- Promover a compra tcnica procurando atender as especificaes.
- Selecionar fornecedores obedecendo
critrios de qualidade.
26
- Promover a efetivao do controle de

recebimento de materiais.
Estabelecer os mecanismos de recebimento de cada atividade corrigindo eventuais no conformidades.

3.2. Lista de verificao quanto ao
recebimento da estrutura metlica
Antes da execuo das paredes de alvenaria, faz-se necessrio um levantamento das
caractersticas da estrutura metlica. Uma vez
que inserida em uma estrutura metlica, de
se esperar que a tcnica de produo da
parede esteja diretamente vinculada s caractersticas e qualidade da execuo da estrutura que delimita o vo.
Alguns itens devem ser verificados para
que a alvenaria seja executada de forma eficaz:
Corroso Dever ser verificada se a
camada de cobrimento no est solta,
como a camada de Primer (a base de
zinco), podendo ser usada uma esptula.

Limpeza Dever ser tirada toda poeira
ou qualquer tipo de material que esteja
aderido na estrutura, gordura etc.
Deve-se limpar toda a estrutura metlica,

retirando qualquer tipo de restos de material
aderidos, promover sua rugosidade com argamassa polimrica colante com adio de
fixador, aplicados com desempenadeira dentada.
Prumo Verifica-se o prumo da estrutura que dever ser a mesma utilizada na

execuo da alvenaria, no ultrapassando a H/900 (onde H a altura efetiva da
alvenaria).
Qualidade da solda Verifica-se se a
solda est bem aplicada e com sua
funo obedecida.
Qualidade do encontro viga/pilar
dever ser inspecionado visualmente se
existem pontos distantes permitindo a
percolao de gua.
Parafuso quanto a qualidade, se est
solto, frouxo ou mal parafusado, permitindo tambm a entrada de gua.
3.3. Preparao da superfcie da
estrutura para receber a alvenaria
As etapas de preparo da superfcie que
ir receber a alvenaria podem ser divididas em
quatro: a limpeza do local, a melhoria da
aderncia
alvenaria/estrutura
metlica,
a definio das aberturas (portas, janelas) e a
fixao das alvenarias aos pilares.
O preparo da superfcie estrutura/alvenaria deve ter incio pela limpeza cuidadosa do
local em que ser executada a alvenaria.
A estrutura de ao deve ser totalmente
preparada, pois de suma importncia a
aderncia lateral, para os casos de sistema rgido e semi-rgido.
No caso de estruturas deformveis, deve
ser feita uma limpeza do local, onde ser fixada a placa de EPS com cola adesiva.
Aps essa etapa deve-se aguardar 72

horas para o incio do servio de assentamento propriamente dito.
3.4. Locao e execuo da alvenaria
Um conjunto de trs etapas compe a
execuo propriamente dita da alvenaria de
vedao: locao da primeira fiada, a elevao
e a fixao.
3.4.1. Locao
Exemplo de projeto de locao (ver ilustrao da prxima pgina).
A etapa que vai garantir a qualidade dos
servios de assentamento da alvenaria a
locao, sendo de suma importncia sua correta implementao.
A locao visa posicionar as paredes de
alvenaria com o objetivo de otimizar o consumo da argamassa de revestimento e a correo de defeitos possveis decorrentes da execuo da estrutura metlica.
A mo de obra deve ser totalmente
qualificada, resultando assim no ganho de produtividade, uniformidade e qualidade dos
servios.
27
BANHEIRO
QUARTO
Bloco inteiro na regio de encontros (estrutura/alvenaria), vos e amarrao.

Alinhamento da Alvenaria
A primeira atividade na locao consiste na

materializao dos eixos de referncia, preferencialmente os mesmos que foram utilizados para a
locao da estrutura. A locao dever ser iniciada
pelas paredes de fachada, considerando o prumo
do conjunto que esteja executado.
Como regra geral, recomenda-se que a
locao da alvenaria seja feita com o prprio bloco
que ser empregado na elevao, no caso de blocos vazados, comum o preenchimento destes, na
primeira fiada, com o intuito de melhorar as caracterstica de fixao de rodaps, prtica que pode ser
substituda pelo uso de parafusos com buchas.
2 barras de ao
10mm, CA 60,
fixados com
resina epxi
em furos de
12mm a
cada 2 blocos
1 fiada
preenchida
com
argamasa
10 cm
Viga metlica
2 blocos
28
Inicialmente, marca-se as faces das paredes, a partir dos eixos de referncia, usando-se
sempre valores das cotas acumuladas, materializando-os pelo posicionamento dos blocos
de extremidade. Faz-se ento a verificao da
distribuio dos blocos nessa fiada, a fim de
corrigir distores.
Faz-se o assentamento dos blocos de
extremidade aps ser definido o espaamento
entre eles. Devidamente posicionados e assentados, passa-se uma linha unindo suas faces
externas, determinando, assim, o alinhamento
da primeira fiada, que dever ser completada.
Pode-se esticar duas linhas, garantindo o
alinhamento e o prumo da fiada.
Dever ser obedecido o mesmo nvel entre
as fiadas de blocos, a fim de se possibilitar a amarrao entre as paredes perpendiculares entre si e
manter sua marcao constante e correta.
A argamassa utilizada na primeira fiada

dever ser a mesma que ser utilizada na elevao da alvenaria, sendo que a espessura da
argamassa na locao poder ser de 1 a 3 cm,
a fim de absorver defeitos na superfcie da laje.
Assentam-se os blocos da fiada de
locao com a junta vertical preenchida, garantindo assim, maior resistncia a choques e permitir melhor distribuio de esforos entre a
estrutura metlica e a alvenaria.
Foto da locao 1 fiada
Concluda a locao, faz-se a avaliao e

inspeo da execuo (descrito no item 4.6).
3.4.2. Elevao da alvenaria (execuo)
Situaes importantes devem ser observadas para o incio da elevao como a deformao das lajes acima do pavimento.
Recomenda-se o uso de junta vertical
em toda a execuo da alvenaria
Nos casos de vos internos com
comprimento 4,5m ou 25
pode-se adotar o no preenchimento
das juntas verticais.
Nesse caso deve-se ento usar a junta
s nas trs primeiras fiadas com o intuito
de aumentar a ligao do pilar.
O alinhamento na direo horizontal
dado pela fiada de locao. Para o assentamento da segunda e demais fiadas, recomenda-se a utilizao de escantilhes, a partir dos
quais pode-se esticar uma linha de nilon entre
os espaamentos por ele definidos.
Alvenaria 1 fiada
Com o alinhamento definido, so assentados todos os componentes da fiada, passando para a fiada seguinte at que atinja a abertura ou a ltima fiada da alvenaria, nos casos
das paredes sem aberturas.
Gabarito de porta
Feito, deve-se locar as paredes internas,

cujo posicionamento dado de acordo com a
locao das paredes de fachada e das caractersticas geomtricas das peas estruturais.
Atentar para marcao das portas,
podendo-se utilizar gabaritos que possibilitam
a locao precisa e a regularidade das laterais.
Estes gabaritos tambm servem como escantilho, delimitando o alinhamento das fiadas
de alvenaria. Para a execuo de janelas, j
existem no mercado gabaritos que permitem a
obteno de vos precisos.
Alinhamento na direo horizontal
29

As juntas horizontais de argamassa
devero ter espessura de 10mm, no variando
para menos que 8mm nem mais que 18mm.
Observa-se que juntas pouco espessas levam a
um mau desempenho do conjunto devido
a sua baixa capacidade de absorver deformaes, enquanto as juntas espessas promovem uma queda de resistncia mecnica do
conjunto, alm de um maior consumo
de material.
A argamassa da junta horizontal colocada sobre a fiada j assentada, podendo ser
aplicada por toda espessura da parede,
utilizando-se colher de pedreiro, ou preferencialmente, dever ser aplicada de modo a
construir dois cordes contnuos, um em cada
extremidade do comprimento da parede,
usando para esse caso, uma das seguintes
ferramentas: bisnaga, meia-cana ou desempenadeira. recomendado junta fresca de 1,5cm,
ficando com 1,0cm de espessura depois
de seca.
Os blocos que sero posicionados junto

as estruturas metlicas ( pilar, etc.) devero ser
assentados com argamassa da junta vertical j
colocada sobre ele, de modo que ela seja comprimida fortemente junto a estrutura j previamente tratada para receber a alvenaria, como
vimos anteriormente.
Junta vertical preenchida
Bloco sendo comprimido
A cada fiada executada dever ser verificado o alinhamento e o prumo a fim de corrigir quaisquer eventuais problemas.
Juntas horizontais preenchidas
A situao recomendvel de que haja

amarrao entre as paredes, pois esse tipo de
ligao apresenta melhor desempenho por
permitir a redistribuio das tenses atuantes
na alvenaria, portanto todas as juntas verticais
entre os blocos devem ser preenchidas.
30
Verificao do alinhamento e prumo
As juntas verticais dos blocos da ltima

fiada devero ser preenchidas e para que haja
uma adequada fixao do vo entre a alvenaria
e a estrutura, dever ser deixado um espaamento compatvel com o sistema de fixao
superior da alvenaria especificado no projeto.
semi-rgido e deformvel .Conforme citado no

captulo anterior.
A fixao superior da alvenaria deve ser
postergada o mximo possvel.
Situao ideal: executar fixao aps a
concluso de toda a estrutura, elevao das
alvenarias e execuo de pisos.
A fixao das alvenarias deve ser executada dos pavimentos superiores em direo
aos inferiores.
Espaamento entre a alvenaria e a estrutura
Recomendaes adicionais para elevao da
Caso alguma alvenaria termine em bordo

livre, dever ser executada cinta de borda.
alvenaria
3.5. Detalhes construtivos
No embutimento dos eletrodutos, os
blocos devero ser assentados com furos
na vertical.
Em paredes com previso de caixas de
instalaes, ao alcanar a altura, deve-se
posicionar um gabarito de madeira do
tamanho da caixa para que o vo fique
3.5.1. Aberturas
As aberturas, geralmente portas e
janelas, devero receber um tipo de reforo
para evitar futuras fissuras (45) naquela regio
em forma de vergas e contravergas .
As contravergas devero ser executadas
quando o vo ultrapassar a 0,50m
moldado.
Se existirem flexas nas vigas ou lajes, as
duas ltimas fiadas devero ser assentadas
sem nvel, compensan0do as diferenas
Utiliza-se o processo de execuo da

alvenaria conforme visto anteriormente at a
uma fiada antes da altura dos peitoris, de
forma a executar a contraverga.
com a variao da espessura das juntas de

argamassa.
3.4.3. Fixao da alvenaria
Quanto fixao superior da alvenaria
junto a estrutura metlica, deve-se levar em
conta situaes diferentes quanto ao elemento
estrutural que a envolve como sistema rgido,
contraverga
31
O apoio mnimo para a realizao das

vergas e contravergas de 0,20m.
Deve-se atentar ento, para os casos em

que a abertura no atingir a viga metlica ou
a laje, onde se sugere agir da seguinte forma:
Faz-se uma semiverga, com espessura de
5cm , armada com ferro CA60 10mm e
posteriormente faz-se um enchimento (tipo
encunhamento) com elemento pr-moldado
at a altura da viga metlica. Esse preenchimento pode ser adquirido diretamente da
fbrica ou confeccionado no canteiro de obra.
Especificam-se vergas contnuas em

vos sucessivos cujas distncias
sejam inferiores a 0,60m.
A seo transversal das vergas
e contravergas devem ser no mnimo
correspondentes dos blocos.
Segue-se alguns valores que so
recomendveis para a execuo de vergas e
contravergas em relao ao tipo de bloco, comprimento da parede e tamanho do vo.
2 CA 60
Viga metlica
Elemento
pr-moldado
de fechamento
> 30 cm
> 30 cm
2 CA 60
> 30 cm
> 30 cm
Blocos de concreto
vergas
Comprimento
contravergas
At 8
>8
At 8
>8
< 2,5
<2,5
<2,5
2,5 a 3
0,3
0,4
0,4
0,6
da parede (m)
Abertura do vo (m)
Apoio mnimo (m)
Vergas com aberturas superiores a 2,40m :

deve-se tomar a verga como
uma viga, sendo sua armadura
dimensionada como tal.
Blocos de concreto celular autoclavado

vergas
Comprimento
contravergas
At 8
>8
At 8
>8
< 2,5
At 3,2
<2,5
At 3,2
0,3
0,4
0,3
0,4
da parede(m)
Abertura do vo (m)
Apoio mnimo (m)
Vergas com aberturas inferiores a 2,40m:

deve-se realizar os mesmos procedimentos
das contravergas; ser necessrio ento,
um escoramento dos blocos para o
assentamento e moldagem no local da verga.
No caso de blocos de concreto celular

autoclavados, blocos de concreto e blocos
cermicos, a moldagem pode ser feita in loco,
utilizando os blocos canaletas ou a pr-fabricao com concreto celular.
Blocos cermicos
vergas
Comprimento
contravergas
At 8
>8
At 8
>8
< 2,5
At 3,2
<2,5
At 3,2
0,3
0,3
0,3
0,4
da parede(m)
Abertura do vo (m)
Apoio mnimo (m)
No caso do projeto especificar que a

abertura atingir a viga ou a laje no ser
necessrio obviamente a execuo da verga, o
que uma situao desejvel j que o processo est voltado para a racionalizao.
32
Vergas
3.5.2. Embutimento
Recomenda-se a utilizao de SHAFT, tcnica mais racional, para o embutimento das
instalaes.
Instalaes hidrulicas
No caso onde as instalaes hidrulicas
esto distribudas por uma superfcie, seria
recomendvel a execuo de paredes duplas, utilizando-se componentes de pequena espessura.
A primeira alvenaria seria elevada para a
fixao da rvore hidrulica e em seguida,
eleva-se a segunda alvenaria deixando os
furos para os pontos de gua.
Quando se optar pelo corte direto na
alvenaria, faz-se um detalhamento construtivo
das paredes, objetivando localizar e dimensionar os rasgos das instalaes.
Para os blocos de concreto, cermicos e
slico-calcrios, recomenda-se que o corte seja
feito com a ajuda de uma serra de disco de corte.
3.5.3. Juntas de controle

Quando as paredes de alvenaria tiverem
grandes dimenses utiliza-se juntas de controle, que tem o objetivo de limitar o comprimento das paredes, conforme tabela, evitando
concentraes de tenses.
A execuo das juntas de controle deve ser
realizada a medida que a parede vai sendo elevada, para que os painis separados pelas juntas
no percam a estabilidade, permitindo o controle
quanto a toro e oscilaes transversais.
Depois da concretagem do pilarete, a
cada 30cm , dever ser fixada a barra de transferncia, com uma metade dentro de um
pilarete e a outra metade encapada ou
esmaltada no outro pilarete, conforme figura.
Entre os pilaretes deve ser colocada uma
placa de EPS, para a absoro das tenses.
Barra de transferncia:
. 8.0 mm. A cada 2 fiadas
. Comprimento da barra: 35 cm
. Metade da barra engraxada.
. Espao entre os pilaretes: 10 mm
Placa de EPS
Para os blocos de concreto celular autoclavado, recomenda-se o uso do rasgador

manual, que vai permitir rasgar sem danificar.
Instalaes eltricas
No caso de instalaes eltricas
possvel a passagem dos eletrodutos por dentro dos furos de alguns blocos j disponveis
no mercado.
Instalaes de gua quente
Deve-se prever o isolamento da tubulao, que poder ser feito com a utilizao de
argamassas adicionadas de isolante trmico
(vermiculita e outros), argamassas especficas
pr-dosadas ou tubos de espuma rgida.
Recomenda-se ainda o uso de shafts nas
prumadas de luz, gs, telefone e mesmo
sanitrias.
Pilarete duplo
Ser executada uma junta de revestimento nas estruturas semi-rgidas.

3.6. Inspeo e avaliao da execuo da
alvenaria
A qualidade do processo de racionalizao em uma atividade um dos pontos de
maior desafio.
Segue-se uma proposta de inspeo e
avaliao para as etapas de execuo da alvenaria de vedao.
33

Controle das condies para a execuo da alvenaria (Check list)
34
Itens de verificao
Tolerncia
Limpeza da estrutura
(pilar, vigas)
Visual
Verificar se no existe nenhum tipo de material

aderido na estrutura, limpar.
Encarregado ou
mestre
Limpeza da laje suporte
Visual
Limpar a laje que ir receber a alvenaria, pode-se

utilizar uma vassoura.
Encarregado ou
mestre.
Marcao dos eixos

de referncia
Utilizar trena
precisa +/1,0mm
Verificar se os eixos esto no lugar preciso.
Alinhamento
5mm a 10mm
Conferir o alinhamento das faces das vigas e

pilares. Observando a tolerncia de 5mm para
eixos de alvenaria e vigas internas e 10mm para o
mesmo deslocamento s vigas externas.
Encarregado ou
mestre
Esquadro
2mm
Verificar o esquadro dos ambientes admitindo um

desvio mximo de 2mm, na ponta do lado maior.
Encarregado ou
mestre.
Nivelamento
3mm
Verificar o nivelamento da fiada de locao .
Encarregado ou
mestre.
Vo de porta
+/-5mm
Verificar a abertura do vo conforme o projeto .
Encarregado ou
mestre
Aspecto geral
Visual
Avaliar a regularidade da parede, limpeza das

rebarbas, o preenchimento das juntas
verticais.
Encarregado ou
mestre.
Aplicao da argamassa
Visual
Verificar a aplicao da argamassa nas laterais

dos blocos e a espessura das juntas horizontais,
conforme o projeto da alvenaria.
Encarregado ou
mestre
Nivelamento
3mm
Verificar o nivelamento do levante com rgua de

alumnio. Sendo a cada 2m de rgua, 5mm de
tolerncia.
Encarregado ou
mestre
Prumo e praticidade
< h/900
Verificar com a elevao meia altura e aps a

retirada do andaime.
Encarregado ou
mestre
Amarrao
visual
Verificar se o acabamento dos cantos esto sendo

executados conforme descrito no projeto.
Encarregado ou
mestre
Vos de porta e janelas
+/- 5mm
Verificar abertura do vo conforme projeto, assim

como assentamento de vergas e contravergas
Encarregado ou
mestre
Abertura para fixao

superior
+/- 10mm
Verificar tipo de fixao conforme Item 3.2.7
Encarregado ou
mestre
Checar o total preenchimento do vo que deve

cobrir toda a largura do bloco.
Encarregado ou
mestre
Fixao das paredes

internas e fachada
visual
Pilaretes e cintas
+/- 10mm
Metodologia
Responsvel
Engenheiro
ou mestre.
Verificar se esto conforme dimensionados

no projeto.
Encarregado ou
mestre
Captulo 4
Sistema de revestimento
35
O sistema de revestimento corresponde
ao acabamento final da edificao: sendo a
parte que fica visvel aos usurios e proprietrios. A integridade deste sistema , pois, de
grande importncia para a confiabilidade na
utilizao das estruturas metlicas e na satisfao das pessoas que interagem com a edificao. Para tal fazem-se necessrios cuidados
que garantiro a qualidade e a durabilidade da
edificao.
aes principais em se tratando de estrutura

metlica:
Estrutura metlica revestida (oculta)
Estrutura metlica aparente.
Na definio dos procedimentos e cuidados a serem tomados na execuo das

camadas do sistema de revestimento devem
ser considerados os seguintes aspectos:
Concepo estrutural da edificao
- Sistema estrutural
4.1 Estrutura metlica revestida
- Deformaes previstas
- Tipo de ao
Sistema de alvenarias
- Tipo de elemento de vedao
- Sistema adotado no dimensionamento
(rgido, semi-rgido ou deformvel)
Projeto arquitetnico
- Tipo de revestimento
Nas situaes em que a estrutura metlica ser revestida, alm de todas as preocupaes necessrias na execuo do revestimento importante que sejam tomados cuidados para garantir a aderncia do sistema de
revestimento nos perfis metlicos (devido
sua baixa porosidade e conseqente baixa
capacidade de ancoragem mecnica).
tambm de extrema importncia a
avaliao das deformaes e interfaces entre
materiais diferentes (perfis estruturais ao /
alvenaria cermica) definindo-se tratamentos
adequados e juntas de alvio.
- Interfaces entre revestimentos

4.1.1. Limpeza da base
- Detalhes arquitetnicos
Interferncias com projetos
de instalaes
Solicitaes atuantes no
sistema de revestimento
Para que sejam feitas consideraes

gerais sobre o sistema de revestimento, ser
adotado que, basicamente, existem duas situ36
A base para aplicao do sistema de

revestimento abrange tanto os perfis metlicos
quanto a alvenaria propriamente dita. Para a
garantia da aderncia do revestimento base
deve-se promover uma adequada limpeza conforme o seguinte:
Estrutura metlica: remover quaisquer
materiais pulverulentos sobre a superfcie do perfil, bem como produto de eventual oxidao,
restos de argamassa, utilizando escova de ao.
Alvenaria: devero ser removidos materiais e substncias aderidos alvenaria.

A limpeza poder ser executada com vassoura
de piaava seguida, se necessrio, da lavagem
da base. Algumas situaes necessitam de
procedimentos especficos a saber:
- Gorduras e graxas: escovar a superfcie
com escova de cerdas duras, com gua e
detergente e enxaguar com gua em
abundncia.
- Eflorescncias: escovar a superfcie a
seco, com escova de cerdas de ao, e
proceder a limpeza com soluo de cido
muritico ( 5% de concentrao) enxaguando com gua limpa em abundncia.
- Pregos e arames: devero ser removidos, caso contrrio, devem ser cortados e
tratados com tinta anti-corrosiva.
- Bolor ou mofo: escovao com soluo
de fosfato trissdico (30 g Na3PO4 em
1 litro de gua) ou soluo de hipoclorito
de sdio (4% de cloro ativo).
importante observar que sempre que
forem utilizados quaisquer produtos para
limpeza da alvenaria, esta deve estar previamente saturada e, aps a aplicao, deve ser
enxaguada com gua em abundncia.
4.1.2. Enchimento dos perfis metlicos
Em funo da estrutura metlica ser
inteiramente revestida faz-se necessrio o
prvio preenchimento dos espaos correspondentes s almas das vigas e pilares, definindo
o plano vertical a ser revestido.
Ligao
Pilar
Alvenaria
Espao vazio a
ser preenchido
Plano vertical
da base
Para executar o preenchimento destes

vazios podero ser utilizados blocos de concreto celular autoclavado (facilidade de serem cortados nas dimenses necessrias), blocos de
concreto ou cermicos. A fixao destes blocos
estrutura dever ser feita atravs de uma
argamassa colante, tipo AC II aditivada com
polmero acrlico modificado (com ndice de
resina superior a 50%).
Esta argamassa de fixao deve ser
preparada misturando-se, inicialmente, o
polmero com gua em uma proporo no
inferior a 1:4 (polmero : gua), em volume.
Esta mistura ser adicionada argamassa
colante em p, na quantidade necessria para
fornecer trabalhabilidade massa.
Um detalhe genrico do perfil metlico j
preenchido mostrado a seguir.
Argamassa colante
aditivada com
polmero acrlico
modificado
Viga ou pilar
metlico
Enchimento com blocos de

concreto celular, cermico
ou concreto adaptados ao
vo entre as mesas
Em determinadas situaes possvel

que no seja feito o enchimento dos perfis
metlicos, envolvendo o pilar com alvenaria ou
com painis (gesso acartonado, por exemplo),
conforme detalhe a seguir:
Painel
Perfil metlico
Alvenaria
Material de ligao
Alvenaria-estrutura
Viga
Espao vazio a ser

preenchido
Alvenaria
Alvenaria
Garantir amarrao
entre os blocos
Alvenaria
Corte na viga
Material de ligao
Alvenaria-estrutura
Perfil metlico
37
4.1.3. Tratamento dos perfis metlicos
Em funo da baixa porosidade do perfil
metlico, torna-se bastante precria a
ancoragem mecnica de uma argamassa sobre
ele (baixa migrao de pasta de aglomerante
para os poros do perfil). Desta forma, antes do
lanamento da argamassa de revestimento,
toda a estrutura metlica dever ser tratada
como uma argamassa com capacidade de
colagem qumica atravs dos seguintes procedimentos:
Promover a limpeza do perfil metlico
conforme instrues anteriores.
argamassa colante aditivada com polmero

modificado durante o tratamento do perfil
metlico.
Pilar metlico
Material de ligao
Alvenaria-estrutura
Alvenaria
Tela de PVC ou
Fibra de vidro
Argamassa colante
aditivada com
polmero acrlico
modificado
Enchimento
Perfil metlico
Enchimento
Material de ligao
Alvenaria-estrutura
Argamassa de
regularizao
Tela de PVC
ou Fibra de vidro
massa colante aditivada com

polmero acrlico modificado
Aplicao da argamassa colante aditivada com polmero modificado (a mesma

utilizada para fixao dos enchimentos
descrita no item anterior) sobre todo o
perfil metlico utilizando uma desempenadeira dentada formando cordes.
Aguardar, pelo menos , 24 horas para
secagem desta argamassa antes de
lanar a prxima camada do sistema de
revestimento.
Perfil
metlico
Enchimento
Argamassa colante aditivada com

polmero acrlico modificado
Material de ligao
Alvenaria-estrutura
Alvenaria
4.1.4. Transio perfil metlico/alvenaria:

A transio do perfil metlico/alvenaria
corresponde a uma interface entre materiais de
caractersticas diferentes que dever ser tratada com utilizao de telas adequadas, criando
uma regio capaz de suportar as movimentaes diferenciais a que est sujeita.
Recomenda-se que sejam utilizadas telas
de PVC ou fibra de vidro, as quais devem
ser posicionadas nos pontos de contato
alvenaria/estrutura metlica e fixadas com
38
Em alguns dos alinhamentos correspondentes transio alvenaria/estruturas, sero

adotadas alternativas como juntas de movimentao, conforme ser indicado em item
posterior 5.1.9.
4.1.5. Chapisco
Antes do lanamento da argamassa de
regularizao, toda a alvenaria dever ser
coberta por uma camada de chapisco. O
chapisco consiste de uma argamassa fluda, no
trao 1:3 (cimento : areia), em volume, lanada
vigorosamente sobre a base, com auxlio de
uma colher de pedreiro.
As principais finalidades desta camada
consistem em homogeneizar a absoro da
alvenaria e criar uma superfcie irregular altamente rugosa (aumenta resistncia do sistema
de revestimento s tenses de cisalhamento).
Antes da execuo do chapisco algumas
atividades devem estar concludas a saber:
Todas as instalaes eltricas e hidrulicas devem estar concludas e testadas.
A alvenaria deve estar fixada superiormente conforme projeto, recomendando
que seja concluda h pelo menos 14 dias,
preferencialmente aps o mximo carregamento da estrutura.
Remoo das rebarbas da argamassa

entre juntas da alvenaria.
4.1.6. Reforos localizados na argamassa

de regularizao
Limpeza da alvenaria, conforme

recomendaes anteriores, estando a
base completamente seca.
Devero ser previstos reforos com tela

galvanizada (fio 22 e malha de 1) na argamassa de revestimento em algumas situaes que
sero relacionadas a seguir:
Eventuais furos, decorrentes de rasgos

das instalaes das tubulaes, devem
ser telados com tela galvanizada,
sendo o espao preenchido com cacos de
tijolos e argamassa.
Nas vigas revestidas:
Na execuo do chapisco algumas orientaes devem ser seguidas conforme anotado

a seguir:
20 cm
Viga metlica
Antes do lanamento da argamassa de

chapisco, aspergir gua com brocha
sobre alvenaria, tomando-se cuidado
para no saturar a superfcie.
Tela
galvanizada
Tela de PVC ou
Fibra de vidro
Regio de
encunhamento
A aplicao do chapisco deve ser feita

de modo a cobrir parcialmente a alvenaria,
de forma no contnua e irregular.
O chapisco dever ser aplicado em uma
espessura que garanta alta rugosidade.
Argamassa de
regularizao
Nos pilares revestidos:

Perfil
metlico
Enchimento
O chapisco dever ser curado, por

asperso de gua, por pelo menos 1 dia.
No aplicar o chapisco com temperatura
do substrato elevada, nem insolao direta (criar proteo).
Aguardar um perodo de 2 a 3 dias aps
a aplicao para a secagem do chapisco,
antes de promover o lanamento da argamassa de regularizao.
A argamassa do chapisco, aps a
secagem, no dever apresentar desagregao ao toque.
20 cm
Argamassa de regularizao
20 cm
Tela Galvanizada
Observao: a necessidade de transpasse

da tela galvanizada para os dois lados do pilar
ser definida pelo projeto de posicionamento
das juntas de movimentao.
Alvenaria
Pilar
metlico
20 cm
Tela Galvanizada
20 cm
39
Nas cintas, pilaretes e tirantes de concreto,
porventura existentes nas alvenarias, transpassando 20 cm para cada lado da estrutura.
O tratamento dos perfis metlicos e das

interfaces estrutura/alvenaria deve estar
concludo h, pelo menos, 1 dia.
Cinta, Pilarete ou tirante
Alvenaria
As taliscas que definem o plano do

revestimento devem estar fixadas com a
mesma argamassa a ser utilizada na
regularizao.
20 cm
20 cm
Tela galvanizada
Argamassa de
regularizao
Tela em volta do tubo
Tubulao de
grande dimetro
Enchimento com
cacos de tijolo
Pilarete
Alvenaria
20 cm
Tela galvanizada
20 cm
Argamassa de
regularizao
Em trechos da alvenaria com pilaretes

para embutimento de tubulaes.
A fixao desta tela feita antes da execuo da argamassa de regularizao, porm
aps a execuo do chapisco, atravs de
equipamento de fixao plvora de baixa
velocidade (sobre estrutura metlica ou concreto) ou com parafuso e bucha (alvenaria)
podendo ser utilizado prego de cerca galvanizado para ajudar no posicionamento da tela.
muito importante que esta tela fique levemente frouxa.
A definio da argamassa a ser utilizada

deve ser feita em funo das disponibilidades
de materiais na regio e de espao e equipamentos no canteiro de obra, bem como do
cronograma da obra. Podem ser empregadas
argamassas viradas em obra de cimento e
areia ou de cimento, cal e areia ou argamassas
industrializadas( sacos, granel) ou dosadas em
central, sendo importante que sejam atendidas
as normas de especificao pertinentes e as
seguintes propriedades (funo das solicitaes a que estaro submetidas):
Situao
Propriedades
Revestimento
Externo base
para aplicao
de placas de
revestimento ou
pintura
Retrao de gua:65%
Teor de ar incorporado:
8 a 15%
Consistncia: 280 a 320mm
Resistncia compresso:
4 a 12 MPa
Resistncia trao direta:
0,30MPa
Revestimento
Interno base
para aplicao
e placa de
revestimento.
Reteno de gua: 60%

8 a 15%
Consistncia: 280 a 320mm
Resistncia a compresso:
4 a 8 MPa
Resistncia a trao direta:
0,30MPa
Revestimento
Interno base
para aplicao
de pintura.
Reteno de gua: 60%

8 a15%
Consistncia: 280 a 320 MPa
Resistncia a compresso:
4 a 8 MPa
Resistncia a trao direta:
0,20 MPa
4.1.7. Argamassa de regularizao

A argamassa de regularizao a camada
do sistema de revestimento que define o plano
vertical no qual ser aplicado o acabamento
final.
O incio da execuo desta camada de
argamassa est condicionada a outras atividades, a saber:
A estrutura, as alvenarias e o encunhamento devem estar concludos h, pelo
menos, 14 dias.
O chapisco deve estar concludo h 2 a 3
dias.
40
Traos de referncia
(em volume)
1:4 (cimento:areia)
1:2:8 (cim.:cal:areia)
Argamassa Ind. II Normal/Alta - b
1:5 (cimento:areia)
1:6 ( cimento/areia)
No preparo da argamassa devem ser

observados alguns aspectos importantes:
O preparo da argamassa deve ser
mecnico.
Quando houver utilizao de cal na
argamassa, a mesma dever ser
preparada atravs de argamassa intermediria com a areia e a cal que dever
descansar por, no mnimo, 16 horas,
sendo em seguida adicionado o cimento

e a gua para a consistncia necessria.
Esto disponveis no mercado cales
aditivadas que dispensam este descanso.
- Para espessuras maiores (> 40mm)

dever ser aguardado o dia seguinte
devendo o revestimento ser armado com
tela galvanizada (fio 22 e malha de 1) adequadamente fixada.
A utilizao de adies e aglutinantes

dever ser precedida de uma srie de
ensaios que ateste a qualidade dos materiais.
Sempre que seja necessria a continuidade nos servios da execuo da

argamassa de regularizao de um dia
para o outro, deve-se garantir a aderncia
entre a argamassa j executada e a nova
atravs de ponte de aderncia (mistura
de cimento e resina). Alm disso, sempre
que a argamassa for interrompida dever
ser feita em ngulo de 45 apertada.
Recomenda-se que no preparo da argamassa seja adicionada fibra de nylon 6.6

massa na proporo de 500g de fibra
por m3 de argamassa.
A execuo da argamassa de regularizao se dar pela definio das mestras, seguida pelo preenchimento do espao entre elas e
operaes de acabamento. Algumas informaes so importantes na realizao destas
etapas:
Promover a limpeza da base antes do
lanamento da argamassa.
A espessura do revestimento deve atender s recomendaes da tabela abaixo:
Argamassa do
dia anterior
Base
Ponte de
Aderncia
Argamassanova
Na execuo desta camada de regularizao em quinas, as duas faces da edificao

devem ser feitas de uma nica vez, conforme esquema a seguir:
Base
Revestimento
Espessura ( mm)
Parede interna
5 e 20
Parede externa
20 e 30
1 Etapa: argamassa
interrompida 50 cm
antes da quina a
45 e apertada
Ponte de Aderncia
Sempre que forem ncessrias espessuras

maiores que as recomendadas na tabela anterior, o revestimento dever ser executado em
camadas da ordem de 20mm, no mesmo trao,
seguindo os procedimentos a seguir:
- Chapar a primeira camada alisando com
a colher de pedreiro apenas o necessrio
para desfazer as conchas.
- Aps o tempo necessrio para a argamassa puxar, chapar a segunda camada
executando o acabamento final.
2 Etapa: executar a
argamassa na quina,
com ponte de aderncia
na ligao entre as
argamassas.
50 cm
O acabamento da superfcie da argamassa

de regularizao funo do tipo de acabamento final que ser adotado, a saber:
- Base para aplicao de placas de revestimento: textura spera obtida pelo sarrafeamento seguido, se necessrio, de leve desempeno com desempenadeira de madeira.
- Base para aplicao de sistemas de pintura: textura lisa obtida pelo sarrafeamento seguido de desempeno com desempenadeira de madeira.
41
A argamassa de regularizao no deve
ser utilizada por tempo superior ao da
pega do cimento, de modo geral 1,5
horas a 2 horas.
Aps o trmino da execuo da argamassa de regularizao as taliscas devem
ser removidas e o espao vazio deve ser
preenchido com a mesma argamassa de
regularizao.
A argamassa de regularizao aps concluda deve apresentar as seguintes
caractersticas:
- Prumo: o desvio de prumo de revestimento da argamassa sobre paredes
internas, ao final da sua execuo no
deve exceder H/900, sendo H a altura da
parede, em metros.
- Planicidade: verificar a planicidade do
revestimento interno, aps eliminao
dos gros de areia soltos, considerando
as irregularidades graduais e as irregularidades abruptas da superfcie, sendo que
as ondulaes no devem superar a 3mm
em relao a uma rgua com 2m de comprimento. A irregularidades abruptas no
devem superar 2mm em relao a rgua
com 20cm de comprimento.
- Fissuras: as fissuras devem ser avaliadas em 1 m2 a cada 100 m2. Em base
para aplicao de pinturas recomenda-se
a ausncia de fissuras/m2, enquanto que
em bases para aplicao de cermicas
aceitvel at o limite de 3 fissuras/m2.
Para dar continuidade execuo do sistema de revestimento deve ser respeitado os
prazos de maturao da argamassa de regularizao, antes da aplicao do revestimento final, a
saber:
Revestimento final
Cermica revestimento externo
21 dias
Cermica revestimento interno
14 dias
Placas de rocha
28 dias
Pintura
30 dias
* Salvo recomendao contrria do fabricante.
42
Tempo mnimo
4.1.8. Revestimento final

Diversos so os materiais para acabamento final da edificao. Nos itens a seguir
sero feitas consideraes sobre os trs
grandes grupos usualmente utilizados: placas
cermicas, placas de rocha e pintura.
Em qualquer um destes grupos muito
importante que o material escolhido seja compatvel com as solicitaes do ambiente no qual ele
ser aplicado para que sejam garantidas a qualidade e durabilidade do sistema de revestimento.
Placas cermicas
O termo placas cermicas abrange uma
infinidade de materiais com diferentes propriedades. Em funo de estarmos tratando de
revestimentos de paredes, sempre que for
necessrio ser feita a diferenciao em termos dos seguintes produtos e situaes:
Cermica para revestimento interno
Cermica para fachadas
Pastilhas para revestimento interno ou
externo
Porcelanato para revestimento interno
ou externo
O incio do assentamento deve ocorrer,
no mnimo, 21 dias aps o trmino da argamassa de regularizao.
O revestimento cermico dever ser
assentado com argamassa colante industrializada. A classe da argamassa a ser utilizada
funo do tipo de cermica e ou local de aplicao conforme tabela a seguir:
Situao
Classe argamassa colante
Cermica revestimento interno
AC-I
Cermica revestimento externo
AC-II
Pastilha (interno ou externo)
AC-III
Porcelanato (interno ou externo)
AC-III
A argamassa deve atender s especificaes da NBR 14081 em funo da classe

qual ela pertence.
O assentamento das peas cermicas

feito com a utilizao de desempenadeira dentada e pode ser executado de duas formas:
Assentamento em camada nica: a
argamassa colante de assentamento
aplicada somente sobre a argamassa de
regularizao.
Assentamento em dupla camada: a argamassa colante de assentamento aplicada
sobre a argamassa de regularizao e no
verso da placa (lado liso da desempenadeira).
O quadro a seguir relaciona as formas de
assentamento:
Dimenso
das peas
Formato dos
dentes da
desempenadeira
Forma de
assentamento
Cermica para
revestimento
interno e
externo e
Porcelanatos
< 400 cm2*
Quadrados
8x8x8
Camada nica
400 cm2
Quadrados
8x8x8
Dupla camada
Pastilhas
Quaisquer
Quadrados
6x6x6
Dupla
camada**
Situao
*Peas cermicas < 400cm+ fornecidas em conjunto de dimenses maiores

devem ser assentadas em dupla camada.
** Produto fornecido em placas. O assentamento e o rejuntamento so feitos
simultaneamente.
As peas cermicas a serem utilizados

devem atender s recomendaes da NBR
13818 e, no momento do assentamento devem
estar seca e com o verso isento de poeiras e
engobe pulverulento.
O preparo da argamassa colante deve ser
feito atravs de mistura mecnica, em caixote
plstico, utilizando a quantidade de gua
recomendada pelo fabricante na embalagem
do produto.
Em se utilizando a argamassa colante,
deve-se estar atento a trs tipos de tempos que
devem ser respeitados:
Tempo de repouso: tempo que a argamassa deve ser deixada em repouso aps
o preparo e antes de ser utilizada. Este
tempo fornecido na embalagem do produto ficando entre 10 a 15 minutos.

Tempo em aberto: tempo que a argamassa pode ficar extendida na base sem
que perca suas propriedades adesivas.
Formao de pelcula superficial esbranquiada, secagem superficial ( no suja
os dedos) e ausncia de esmagamento
completo dos cordes em placa recmassentada so sinais que o tempo em
aberto foi excedido. Esta argamassa deve
ser removida e descartada.
Tempo de utilizao: tempo que a argamassa pode ser utilizada aps o preparo
(1,5 a 2 horas). Neste perodo no deve
ser adicionada mais gua argamassa e
aps este intervalo de tempo ela deve ser
descartada.
O assentamento das placas de revestimento deve seguir as seguintes etapas:
Limpeza da base.
Aplicao da argamassa colante sobre a
base com lado liso da desempenadeira
seguida de aplicao do lado denteado
filetando a massa. Sob condies de forte
insolao, pode-se aspergir gua sobre a
base antes da aplicao da argamassa
colante.
Em caso de dupla camada, aplicao da
argamassa, com o lado liso da desempenadeira, no verso da placa.
Sempre que as garras do verso da placa
apresentarem reentrncias > 1mm, independente das dimenses das placas,
dever ser feito preenchimento destas no
instante do assentamento.
Assentamento da placa com esmagamento completo dos filetes da argamassa
colante atravs de movimentos de vai-evem perpendiculares aos cordes. Em
seguida, com o martelo de borracha,
43
bater cuidadosamente a pea de modo a
garantir 100% do preenchimento do verso
da placa.
Limpeza do excesso de argamassa nas
juntas entre as peas e sobre as peas.
As juntas de assentamento so os
espaamentos deixados entre duas peas de
revestimento adjacentes durante a sua aplicao. Na execuo e preenchimento destas
juntas devem ser observados os seguintes
aspectos:
As dimenses das juntas devero ser
especificadas em funo das dimenses
da placa de revestimento, das condies
de exposio e caractersticas dos materiais, estando compreendidas entre 4mm e
10 m m . Pa r a a m b i e n t e s e x t e r n o s ,
recomenda-se que as juntas no sejam
inferiores a 5 mm e, em se tratando de
pastilhas, as juntas so definidas pelo
fabricante (produto fornecido em placas).
Para garantia da regularidade das
dimenses recomenda-se a utilizao de
espaadores que devero ser removidos
aps o assentamento.
O material de preenchimento das juntas
deve ser escolhido em funo das caractersticas dos materiais cermicos e do
ambiente. De modo geral, so utilizadas
argamassas industrializadas para rejuntamento base de cimento Portland. Para
ambientes externos a argamassa deve
apresentar adio de polmeros e fungicidas e caractersticas de impermeabilidade. Em se tratando de porcelanatos,
muito importante a presena de
polmeros capazes de garantir de aderncia desta argamassa placa de revestimento. Em algumas situaes faz-se
necessria a utilizao de produtos
base de resina epxi.
O preparo do material de rejuntamento
deve ser feito atravs de misturador
44
mecnico, utilizando a quantidade de

gua recomendada pelo fabricante na
embalagem do produto e caixote plstico (estanque). Caso necessrio, aguardar
tempo de repouso do produto.
O preenchimento das juntas com argamassas industrializadas para rejuntamento deve ser feito com a utilizao de
desempenadeira de neoprene em movimentos de vai-e-vem diagonais em
relao s juntas. O acabamento deve ser
efetuado com mangueira de plstico ou
similar, de modo a obter um rejunte ntegro, sem pontos falhos e com uniformidade de cor.
Logo aps o rejuntamento, proceder a
limpeza do excesso de material sobre a
pea de revestimento com um pano
mido ou estopa. No usar substncias
cidas para a limpeza.
Placas de rocha
Mrmores e granitos so as placas de
rocha normalmente utilizadas para revestimento de paredes. Qualquer que seja o tipo de
placa de rocha utilizada sempre interessante
que seja feita uma anlise petrogrfica do
material de modo a identificar a adequao da
placa finalidade e ao ambiente, bem como
identificar a presena de materiais deletrios e
microfissuras.
O assentamento das placas de rocha deve
ser feito conforme as recomendaes a seguir:
O assentamento dever ser feito utilizando argamassa colante tipo AC III. A
sua aplicao e preparo deve ser feito
conforme indicado no item anterior. Em
funo das dimenses das placas normalmente utilizadas (no inferiores a
40cm x 60cm), a forma de assentamento
deve ser a dupla camada, com a argamassa sendo aplicada no verso da placa,
no instante do assentamento, com o lado
denteado da desempenadeira.
Sistemas auxiliares de fixao (parafusos, dispositivos retentores / sustentadores) devero ser previstos sempre que
as placas de rocha estiverem em altura
superior a 2 m em relao ao piso adjacente. Estes dispositivos devem ser adequadamente dimensionados e quantificados em funo das dimenses das placas.
Alm disso o material destes deve ser
constitudo por material inaltervel nas
condies do ambiente de aplicao
(aos inoxidveis, galvanizados).
- O acabamento do mastique deve ser

feito com esptula ou com o prprio dedo
protegido por luva de borracha.
- Detalhe da junta preenchida:
Apoio
Flexvel
Mastique
Placa de rocha
Argamassa de
regularizao
Argamassa
colante
As juntas de assentamento entre as placas adjacentes devem possuir espessura

de 5 a 10 mm e sero preenchidas com
argamassa de rejuntamento industrializada ou mastiques (silicones ou poliuretanos). Na utilizao de argamassa de
rejuntamento, seguir as recomendaes
anotadas no item anterior. Na utilizao
de mastiques alguns cuidados devem ser
seguidos, a saber:
- O material deve ser adequado para utilizao em pedras e compatvel com as
condies de exposio.
- Dever ser colocado um corpo de apoio,
sob presso, no interior da junta. Este
ajuda a limitar o consumo do produto,
garantir o coeficiente de forma e impedir
a adeso ao fundo.
- Antes da aplicao do produto proteger
as laterais das juntas com fita crepe.
- A junta dever estar seca e isenta
de poeiras e outras sujeiras no instante
de aplicao do produto de modo que
seja garantida a aderncia do produto
s bordas.
- A aplicao do produto feita com pistola aplicadora, devendo ser feita de
forma cuidadosa devido dificuldade de
remoo do produto sobre a placa.
Pintura
Na execuo do sistema de pintura sobre
argamassa de regularizao devem ser observados os seguintes aspectos:
A escolha do sistema de pintura a ser
utilizado deve ser compatvel com as
solicitaes do ambiente em que ser
aplicado. Em ambientes externos
imprescindvel que, no mnimo seja utilizado sistema base de resina acrlica,
lembrando que as texturas apresentam
melhor desempenho.
Para o inicio da aplicao do sistema de
pintura importante que a base apresente-se ntegra e limpa. A argamassa de
regularizao dever ser lixada de modo
a remover salincias e partes soltas e a
poeira dever ser eliminada por escovamento.
Os sistemas de revestimento em pintura
normalmente so constitudos pelas
seguintes camadas:
Tinta
Massa de regularizao
Produto preparador da
superfcie (se necessrio)
45
A massa corrida (regularizao) dever
ser aplicada em 2 a 3 demos finas, lixando at obter o nivelamento desejado.
Antes da aplicao da tinta remover a
poeira do lixamento da massa corrida
atravs de escovamento e pano levemente mido.
Junta de movimentao horizontal

As juntas de movimentao horizontais
esto posicionadas no alinhamento da transio viga metlica / alvenaria, a cada pavimento, interna e externamente, conforme
detalhe genrico a seguir:
A tinta dever ser aplicada conforme as

recomendaes do fabricante.
Argamassa de
regularizao
A temperatura do ambiente em que o

produto est sendo aplicado deve estar
entre 10C e 40C e a umidade relativa do
ar abaixo de 80%, no sendo recomendada a aplicao sob insolao direta,
ventos fortes e em dias chuvosos.
A diluio dos produtos deve ser feita
conforme recomendaes do fabricante,
na embalagem do produto (proporo e
diluente).
O intervalo entre demos solicitado
pelo fabricante na embalagem do produto dever ser respeitado.
Sistema de
revestimento final
Viga Metlica
Regio de
Encunhamento
Junta de
Movimentao
4.1.9. Juntas de movimentao

nos revestimentos
As juntas de movimentao tm por
finalidade subdividir o sistema de revestimento aliviando as tenses provocadas pelas
movimentaes da base e do prprio sistema
de revestimento.
Em se tratando de uma edificao em
estrutura metlica, o posicionamento destas
juntas estar preferencialmente associado
aos alinhamentos das transies entre
os perfis metlicos e as alvenarias. Nos
itens a seguir sero feitas as principais
consideraes sobre o seu posicionamento,
dimenses e preenchimento.
46
A junta de movimentao corresponde a

uma interrupo no sistema de revestimento,
sendo feita atravs de um corte que vai desde
base at o revestimento final. A largura desta
junta definida em funo das caractersticas
do sistemas estrutural e alvenaria, bem como
do acabamento final, estando compreendida
entre 10 mm e 20 mm. Ela pode ser executada
durante a execuo da argamassa de r e g u l a r i z a o ou cortada, aps a argamassa j estar
endurecida com ferramenta eltrica de corte.
No que diz respeito a juntas de movimentao horizontal, possvel a ocorrncia de

algumas situaes especficas conforme anotado a seguir:
Em edificaes em que tenha sido adotado o sistema rgido no dimensionamento da alvenaria, algumas vezes possvel
o estudo de reforos especficos de
modo a eliminar a necessidade desta
junta. Em sistemas flexveis, esta possibilidade no existe.
Em revestimentos internos, a junta
pode ser eliminada em situaes em que
seja prevista a utilizao de forros ou
rodatetos, conforme detalhe genrico
abaixo:
Viga
metlica
Rodaleto fixado
no sistema
de revestimento
Pilar metlico
Alvenaria
Tela
galvanizada
Em funo dos vos entre pilares normalmente adotados nas estruturas metlicas, a
definio de juntas de movimentao a cada
pilar costuma ser suficiente (espaamento
entre juntas verticais da ordem de 6 m). A execuo e dimenses devero ser feitas conforme consideraes para a junta horizontal.
Preenchimento das juntas de movimentao
O preenchimento das juntas de movimentao deve ser executado com materiais
flexveis capazes de absorver as deformaes
do sistema de revestimento. De modo geral
utilizado corpo de apoio de polietileno expandido e um mastique (silicone ou poliuretano).
Encunhamento
Alvenaria
Sistema
de revestimento
interrompido na viga
Argamassa de
regularizao
Sistema de
revestimento final
Junta de movimentao vertical

Viga
metlica
As juntas de movimentao vertical, de

modo geral, esto posicionadas na transio
entre o pilar metlico e a alvenaria, conforme
detalhes genricos a seguir:
Corpo de apoio
Mastique
Regio de
encunhamento
Pilar metlico
Enchimento
Pilar metlico
Alvenaria
Tela
galvanizada
Argamassa
de regularizao
Revestimento final
Corpo de Apoio
Mastique
Tela galvanizada
47
Algumas recomendaes so feitas para
a execuo do preenchimento destas juntas:
O sistema de revestimento final deve
estar concludo.
As juntas devem estar limpas, sem resduos de argamassa, partculas soltas e
sinais de umidade. Alm disso, em sistemas de pinturas no podem apresentar
esborcinamento.
Antes da aplicao do mastique, as bordas das peas de revestimento devem ser
protegidas com fita crepe. Nos sistemas
de pintura, recomenda-se que a fita seja
posicionada da ordem de 2 mm em
relao borda da junta.
2 mm
revestimento, garantindo-se a mesma

dimenso especificada no projeto, devendo ser preenchidas com selantes estruturais ou perfis pr-fabricados para esta
finalidade.
Juntas de Dessolidarizao: estas juntas
so responsveis pela desconexo
entre revestimentos finais de materiais
diferentes e quinas de revestimentos em
placas (cermica e rocha).
Material 1
Mastique
Material 2
Fita Crepe
Comprimento
Revestimento final
Profundidade
Mastique
Argamassa de
regularizao
Corpo de apoio
4.2. Estrutura metlica aparente

Argamassa de
regularizao
Corpo de apoio
O corpo de apoio deve ser colocado sob

presso no interior da junta de modo a
ficar adequadamente posicionado, garantindo o coeficiente de forma de produto
(relao comprimento:profundidade).
O mastique dever ser aplicado com a
utilizao de pistola aplicadora devendo
ser feito o corte no bico do tubo do
selante em ngulo de 45 na medida da
junta. Devido dificuldade de remoo
do mastique sobre o revestimento, a aplicao deve ser feita de forma cuidadosa.
O acabamento do mastique dever ser
feito com esptula ou com o prprio dedo
protegido por luva de borracha.
Outros tipos de juntas de alvio
Juntas Estruturais da Edificao e
Juntas entre Pilaretes Duplos: estas juntas devem ser respeitadas em todas as
camadas constituintes do sistema de
48
Nas situaes em que a estrutura metlica no ser revestida, ficando total ou parcialmente aparente, o sistema de revestimento
torna-se mais simples, sendo a parte mais
importante o tratamento da ligao sistema de
revestimento / perfis metlicos.
Para execuo do sistema de revestimento nesta situao, a limpeza da alvenaria, o
chapisco, a utilizao de telas de reforo em
regies de tubulaes e estruturas de concreto
(cintas, pilaretes e tirantes), a execuo da
argamassa de regularizao e a aplicao do
acabamento final devem ser feitos conforme as
recomendaes feitas para a estrutura metlica
revestida.
Viga Metlica Aparente:
4.2.1 Tratamento das ligaes

revestimento / estrutura metlica
Argamassa de
regularizao
Mastique
Viga
metlica
A definio da forma em que ser feito o

tratamento das ligaes do revestimento com
a estrutura metlica depende da posio relativa do sistema de revestimento em relao aos
perfis. As interfaces entre os dois materiais
sero conectadas atravs de mastiques ou tintas elastomricas. Diversas situaes so apresentadas a seguir:
Mastique
Pilar metlico aparente:

Mastique
Revestimento
final
Alvenaria
Revestimento
final
Corpo de apoio
Argamassa de
Preenchimento
Argamassa de
regularizao
Pilar Metlico
Cantoneira
Metlica
Argamassa de
regularizao
Material de ligao
Alvenaria
Pintura
elastomrica
Viga
metlica
Revestimento
final
Mastique
Mastique
Argamassa de
regularizao
Material
de ligao
Fita Crepe
Corpo de
apoio
Alvenaria
Cantoneira
Metlica
Pilar Metlico
Alvenaria
Revestimento
final
Argamassa de
regularizao
Pintura
Elastomrica
Revestimento
final
Viga
metlica
Pintura
elastomrica
Argamassa de
regularizao
Material de
ligao
Alvenaria
Pintura
elastomrica
Cantoneira Metlica
Pilar Metlico
Alvenaria
Revestimento
final
49
4.3. Resumo do estudo das ligaes alvenaria X estrutura
ITEM
TIPO DE LIGAO
Semi-rigdo
Estrutura
de apoio
Para vos at 6,5m

entre apoios.
Deformvel
L > 6,5m
Para vos superiores a
6,5m e alvenaria sobre
lajes deformavis.
Tela soldada
a cada 60 cm
Cantoneiras fixadas com pistola
de presso e pinos de ao
ou soldadas
Ligao
lateral
pilar/alvenaria
Ferro cabelo
Placa de EPS
Micro concreto
Perfil Metlico
Pilar em perfis de
chapa dobrada
Ferro cabelo a cada 60cm
Ligao superior
viga/alvenaria
Argamassa de cimento e gua com
aditivo expansor (no retrtil)
50
Espuma de poliuretano
expandido ou placa de EPS.
4.4. Cuidados nas ligaes revestimento / estrutura metlica
ITEM
DETALHE
Tratamento com
pintura elastomrica
(pilar no revestido)
Tratamento com
pintura elastomrica
(pilar no revestido)
Ligao
lateral
pilar/alvenaria
51
Referncia Bibliogrfica
ABCI Manual Tcnico de Alvenaria. So Paulo: ABCI/PROJETO, 1990.
ACI American Concrete Institute - Allocuable Deflections: Manual of Concrete 1979.
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas Catlogo ABNT 1995/ Rio de Janeiro.
CSTC Centre Scientifique Et Techinique de la Construction.
Fissuration de Maonneires CSTC. Note Dinformation Techinique 65. Bruxelas, 1980.
Lordsleem Jnior, Alberto Casado - Primeiros Passos da Qualidade no Canteiro de Obras.

In: Execuo e Inspeo de Alvenaria Racionalizada.So Paulo: O nome da Rosa Editora, 2000.
Siqueira Filho, F.S. e Dias, E. M. Racionalizao da Construo: Produo de fachadas e

Impermeabilizao. Distrito Federal: CREA/DF, 1999.
Thomas, Ercio - Trincas em Edifcio: causas, preveno e recuperao.

So Paulo: Pini: Escola Politcnica da Universidade de So Paulo:
Instituto de Pesquisas Tecnolgicas, 1989.
USP O Emprego de Telas Metlicas Soldadas como Componente de Ligao entre

Alvenaria e Estrutura. So Paulo: Escola Politcnica da Universidade de So Paulo
Departamento de Engenharia de Construo Civil, 1999.
Von Krger, Paulo Gustavo Anlise de Painis de Vedao nas Edificaes em Estrutura
Metlica. Ouro Preto: Universidade Federal de Ouro Preto Departamento de Engenharia
Civil Programa de Ps-Graduao.
52

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Galpes para usos gerais

OTVIO LUIZ DO NASCIMENTO

INSTITUTO BRASILEIRO DE SIDERURGIA

2004 INSTITUTO BRASILEIRO DE SIDERURGIA/CENTRO BRASILEIRO DA CONSTRUO EM AO

Nascimento, Otvio Luiz do

1a Edio , Julho 2002

Principais conceitos na definio das alvenarias

Em funo do avano da tecnologia das

Propriedades das alvenarias:

Deformaes imediatas devido deformao

Resistncia umidade e aos movimentos trmicos;

1.3. Dimensionamento das alvenarias

Cabe engenharia o perfeito dimensionamento destas estruturas e seus complementos

para deformao da estrutura suporte aps a

Classificao quanto funo:

Flecha admissvel para alvenaria (cm)

1 - CSTC - Centre Scientifique et Techinique de la

Alvenaria com funo estrutural;

- Alvenaria com 3 ligaes rgidas:

O termo Alvenaria de Vedao classifica

- Alvenaria com 1 ligao rgida:

As alvenarias em estudo neste caso apresentam as particularidades das ligaes com as

Principais conceitos na definio das alvenarias

Blocos cermicos vazados (NBR 7171)

Blocos de concreto (NBR 7173)

So obtidos por prensagem e vibrao de

Estes blocos destinam-se a vedaes verticais internas. So de fcil manuseio, emprestando

No Brasil existem bons fornecedores atendendo as especificaes da ABNT, porm,

Principais conceitos na definio das alvenarias

torna-se um produto com baixa densidade.

Blocos de concreto celular autoclavado (NBR 13440)

Existem, ainda, outros tipos de blocos

1.5. Estabilidade das alvenarias para

Enrijecedores com espessura

Limitaes nas dimenses das alvenarias

Alvenaria sistema rgido

Altura efetiva (Hef)

A referncia para considerar a alvenaria

Alvenaria sistema semi-rgido

Alvenaria bordo livre:

Nota: As limitaes de comprimento e

Principais conceitos na definio das alvenarias

Estas juntas, tambm denominadas juntas de

Fonte: Tecnologia das Edificaes - IPT.

Limitaes no comprimento Juntas de

Em alvenarias sob ao do efeito trmico e

O dimensionamento destas juntas feito

Uma referncia para o dimensionamento

1.6. Mecanismos de fissuras em

Ativas: so ocorrncias verificadas em

Pode-se concluir que, quanto menor

Maior inrcia e maior

Alvenaria sobre laje

A velocidade de execuo em obras de

Principais conceitos na definio das alvenarias

estrutura e dos dados de resistncia compresso do bloco e trao da argamassa so

Ausncia de juntas de dilatao nas

Sistema de correo superficial

Danos aos materiais

Anlise do comportamento das

A anlise das deformaes da estrutura e