Ana Batalha - Trabalho Final SHT

PS-GRADUAO
EM
SEGURANA E HIGIENE NO TRABALHO
(20 Edio do Curso de Tcnico Superior de SHT)
PROJETO INDIVIDUAL
Identificao de Perigos e Avaliao de
Riscos
Joo Vaz das Neves, Lda.
Orientador: Prof. Filipe Didelet
Formando: Ana Batalha
2012
Identificao de Perigos e Avaliao de Riscos
NDICE
1.
INTRODUO....................................................................................................... 1
1.1. mbito ............................................................................................................. 2
1.2. Objetivo ........................................................................................................... 2
1.3. Metodologia .................................................................................................... 2
2.
CARACTERIZAO DA EMPRESA .................................................................... 4

2.1. Caracterizao da Atividade da JVN, Lda. .................................................... 5
2.2. Processo produtivo da JVN, Lda.................................................................... 6
2.3. Caracterizao dos Recursos Humanos ....................................................... 7
2.4. Segurana e Higiene no Trabalho da JVN, Lda. ........................................... 9
2.5. Enquadramento legal da JVN, Lda. ............................................................. 10
3.
ENQUADRAMENTO DA AVALIAO E CONTROLO DE RISCOS ................. 12
4.
IDENTIFICAO E AVALIAO DE RISCOS NA JVN, LDA. .......................... 19

4.1. Descrio da Situao.................................................................................. 19
4.2. Processo de Identificao ............................................................................ 25
4.3. Seleo do Mtodo de Avaliao de Riscos ............................................... 26
4.4. Dados Adquiridos ......................................................................................... 29
4.5. Aplicao do mtodo de Avaliao .............................................................. 32
4.6. Anlise de Resultados .................................................................................. 34
4.7. Medidas Preventivas e Corretivas ............................................................... 36
5.
CONCLUSES.................................................................................................... 40
6.
BIBLIOGRAFIA .................................................................................................... 45
7.
APNDICES ........................................................................................................ 46
Trabalho Final
1. INTRODUO
Hoje em dia a vertente humana assume um papel preponderante na atividade laboral,
seja ela qual for. Outrora este era um papel insignificante, dando-se maior relevncia
produtividade deixando as condies de trabalho para ltimo plano. Continua a ser a
produtividade uma das principais preocupaes das organizaes, no entanto, aps se
verificar que a produtividade tambm afetada pela adequao do trabalho e sua
envolvente ao Homem, comeou a adotar-se outra viso em relao s condies de
trabalho a que os trabalhadores esto sujeitos.
Assim, surgiram a Segurana e a Higiene no Trabalho (SHT), estando estas
estreitamente relacionadas com o fim de garantir condies de trabalho que garantam
no s um nvel de segurana e sade dos colaboradores de uma empresa, mas
tambm a adequao do trabalho ao Homem de forma vantajosa para o trabalhador e
para a empresa.
Desta forma, a SHT tem-se revelado cada vez mais fundamental para o sucesso
empresarial, na medida em que contribui, no s, para uma reduo de ac identes,
doenas profissionais e consequente absentismo, mas tambm melhora a qualidade
de trabalho dos colaboradores aumentando assim a produtividade e competitividade
da empresa.
O edifcio legislativo tambm tem tido um papel importante na segurana no trabalho,
obrigando as empresas a implementar medidas que visem a segurana dos
trabalhadores. De acordo com a Constituio da Repblica Portuguesa, todos os
trabalhadores, sem distino de idade, sexo, raa, cidadania, territrio de origem,
religio, convices polticas ou ideolgicas, tm direito prestao do trabalho em
condies de higiene e segurana, direito proteo da sade e o dever de o
defender e promover.
Independentemente da categoria e dimenso das empresas, o fator-chave para um
local de trabalho saudvel a preveno.
Uma das formas de preveno dentro de uma empresa a realizao de avaliaes
de riscos peridicas, tendo como primeira etapa a identificao de perigo, visando a
implementao de medidas que eliminem ou, quando a sua eliminao no possvel,
corrijam os riscos a que os trabalhadores esto expostos no seu trabalho.
A avaliao de riscos um processo dinmico que permite s organizaes a
implementao de uma poltica pr-ativa de gesto dos riscos no local de trabalho.
Trabalho Final
1.1. mbito
O presente trabalho surge no mbito da componente prtica da 20 edio da PsGraduao em Segurana e Higiene no Trabalho da Escola Superior de Tecnologia de
Setbal em parceria com Escola Superior de Cincias Empresariais do Instituto
Politcnico de Setbal.
1.2. Objetivo
Aps adquiridos os conceitos tericos relacionados com a Segurana no Trabalho,
este trabalho visa a realizao de identificao de perigos e avaliao de riscos em
contexto real de trabalho, mais concretamente numa fbrica de produo de creolina.
Consequentemente, sero tambm definidas as medidas preventivas e corretivas a
adotar pela empresa, de forma a eliminar/reduzir os perigos identificados.
1.3. Metodologia
A metodologia adotada para a realizao deste trabalho final dividiu-se nas seguintes
etapas:
Visita s instalaes da empresa;
Aquisio de dados atravs de pesquisa e solicitao de informao

relacionada com a atividade da empresa;
Caracterizao da empresa e dos seus recursos humanos;
Descrio da atividade realizada na empresa;
Levantamento de dados acerca dos servios de Segurana e Higiene no

Trabalho da empresa;
Conhecimento do funcionamento da empresa atravs da observao direta;
Seleo das seces da empresa a aplicar a identificao de perigos e

avaliao de riscos;
Organizao de listas de verificao a aplicar na empresa;
Criar registos de observaes e informaes adquiridas atravs dos

colaboradores durante o acompanhamento da atividade;
Trabalho Final
Identificao dos vrios riscos das seces selecionadas;
Seleo do mtodo de anlise dos riscos associados aos perigos identificados;
Anlise dos riscos identificados;
Proposta de medidas preventivas e corretivas;
Concluses.
Trabalho Final
2. CARACTERIZAO DA EMPRESA
A Joo Vaz das Neves, Lda. (JVN, Lda.), empresa familiar de pequena dimenso,
situada na Moita, foi fundada em 1942, iniciando-se com o fabrico de alcatro vegetal,
proveniente dos cepos do pinheiro, para a conservao das redes de pesca. Passando
pelo fabrico de asfalto, colas e borracha sinttica, em 1990 a JVN, Lda. deu incio ao
fabrico de creolina a partir de leos da destilao de hulha. Hoje em dia, a empresa
continua com o fabrico de creolina, sendo este o maior enfoque da empresa, e
tambm com a produo de produtos de tratamento de madeiras porm, em menores
quantidades.
Ao longo dos anos a pequena empresa familiar tem vindo a crescer gradualmente,
sendo que de momento a empresa labora com um total de 6 colaboradores, das
8h30m s 17h30m, de Segunda-feira a Sexta-Feira.
Trabalho Final
2.1. Caracterizao da Atividade da JVN, Lda.

Enquanto organizao, sendo a JVN, Lda. uma microempresa, a estrutura adotada
do tipo simples e direta (Fig.1). De forma a manter uma organizao eficaz, a atividade
da empresa est estruturada da seguinte forma: existe um Gestor de toda a
organizao, em colaborao com dois outros sectores: gesto de clientes e
operadores de produo. A gesto de clientes efetuada por apenas um colaborador
em conjunto com a gesto. O sector de operadores de produo apresenta um chefe
de servios e dois operadores cujas funes no esto bem definidas, estando todo o
sector encarregue do processo produtivo.
Gerncia
Gesto de
Clientes
Chefe de
Servios
operador
operador
Figura 1 Organigrama da Empresa
Trabalho Final
2.2. Processo produtivo da JVN, Lda.

O principal processo produtivo da JVN, Lda. o processamento de creolina (cresol). A
produo feita consoante as encomendas que chegam dos diversos clientes, sendo
que nem sempre a fbrica se encontra em processamento.
A produo da creolina consiste na mistura de resina e leo a quente, numa caldeira a
lenha, durante cerca de duas horas, momento em que se d a juno da soda
custica. Aps a mistura destas trs matrias-primas, esta levada a arrefecer ao ar
livre e engarrafada. O engarrafamento efetuado atravs de uma mquina de
enchimento que engarrafa, tampa e faz a marcao do lote da creolina. Finalmente
feito o empacotamento da encomenda em caixas de carto e a carga do camio.
Para facilitar o entendimento deste processo, o esquema do sistema de produo de
creolina da JVN, Lda. encontra-se representado na figura n 2.
Arrefecimento
Ligao
mquina de
enchimento
Empacotamento
De encomenda
Garrafas
preparadas
Marcao do
lote
Tamponamento das
garrafas
Enchimento
das garrafas
Figura 2 Esquema de produo de creolina da JVN, Lda.
Trabalho Final
2.3. Caracterizao dos Recursos Humanos

Sendo a segurana das pessoas, neste caso, dos colaboradores da empresa a
principal razo da realizao de uma identificao de perigos e avaliao de riscos,
torna-se necessrio o conhecimento das caractersticas dos recursos humanos da
empresa.
Como j referido, esto 6 colaboradores a laborar na empresa de momento. De
seguida apresenta-se a distribuio dos colaboradores da JVN, Lda. por atividade,
sexo e idade.
Quadro 1 Distribuio dos colaboradores por atividade
Atividade
N de Trabalhadores
Gerncia
Gesto de Clientes
Operadores (incluindo chefe da seco)
Distribuio dos Colaboradores por Sexo
Masculino
100%
Figura 3 Distribuio dos colaboradores por sexo
Como percetvel atravs do grfico, todos os colaboradores so do sexo masculino.

Trabalho Final
Distribuio dos colaboradores por Idade

80
70
60
50
Idade
40
30
20
Chefe S.
Operador Embalador
Gestor
Scio
Gestor de
Gerente Clientes
Grfico 1 Distribuio dos colaboradores por idade
A maioria dos colaboradores da empresa tem entre os 54 e os 78 anos, no entanto

de notar que os cargos de gesto so os que so ocupados por colaboradores mais
velhos, sendo o sector de produo constitudo por colaboradores mais novos (entre
os 28 e os 54 anos).
Trabalho Final
2.4. Segurana e Higiene no Trabalho da JVN, Lda.

Segundo a Lei 102/2009 de 10 de Setembro, artigo 73, o empregador obrigado a
organizar o servio de segurana e sade no trabalho de forma a garantir a preveno
de riscos profissionais e a promoo e vigilncia da sade dos colaboradores.
Consoante a dimenso da empresa, recursos humanos existentes e o risco que a
atividade comporta, o empregador pode optar por uma das seguintes modalidades:
- Servio interno;
- Servio comum;
- Servio externo.
Para alm da atividade da empresa ser considerada uma atividade de risco devido
armazenagem de produtos qumicos perigosos (inflamveis) suscetveis de provocar
acidentes graves (incndios e exploses), no existem colaboradores expostos em
nmero suficiente que obrigue a empresa a optar pelo servio interno de segurana e
higiene no trabalho.
Desta forma, a JVN, Lda. optou pela prestao de servios externos de Higiene e
Segurana no Trabalho. Esta opo no retira as responsabilidades ao empregador,
pelo que compete a este as responsabilidades que a legislao lhe atribui no que diz
respeito Sade, Higiene e Segurana no trabalho.
atravs da Gesto da JVN, Lda. que a empresa de servios externos atua na
empresa.
Em resultado das visitas realizadas JVN, Lda., para alm de se reconhecer que
ainda existe uma certa resistncia a determinadas regras de segurana, ao mesmo
tempo denota-se que j foram implementadas algumas medidas de segurana na
empresa. Extintores bem colocados, sinalizados e suficientes dentro de toda a
instalao, sinalizao diversa afixada e utilizao equipamentos de proteo
individual (EPIs) e coletiva (EPCs) so algumas das questes de segurana que j se
vm implementadas nas instalaes da JVN, Lda..
Trabalho Final
2.5. Enquadramento legal da JVN, Lda.

A legislao aplicvel JVN, Lda. em matria de HST a seguinte:
Lei 102/2009, 10 de Setembro - Estabelece o Regime Jurdico da promoo da
segurana e sade no trabalho, transpondo para ordem jurdica interna a Diretiva n
89/ 391/CEE, de 12 de Junho, destinada a promover a melhoria da segurana e da
sade dos trabalhadores no trabalho, alterada pela Diretiva n 2007/30/CE, de 20 de
Junho.
Lei n 23/2012, de 25 de Junho - Procede terceira alterao ao Cdigo do Trabalho,
aprovado pela Lei n. 7/2009, de 12 de Fevereiro.
Lei 98/2009, de 4 de Setembro - Regulamenta o regime de reparao de acidentes
de trabalho e de doenas profissionais, incluindo a reabilitao e reintegrao
profissionais, nos termos do artigo 284. do Cdigo do Trabalho, aprovado pela Lei n.
7/2009, de 12 de Fevereiro.
Decreto-Lei n 24/2012 de 6 de Fevereiro - Consolida as prescries mnimas em
matria de proteo dos trabalhadores contra os riscos para a segurana e a sade
devido exposio a agentes qumicos no trabalho e transpe a Diretiva
n.2009/161/UE, da Comisso, de 17 de Dezembro de 2009.
Decreto-Lei n. 50/2005 de 25 de Fevereiro - Transpe para a ordem jurdica interna
a Diretiva n. 2001/45/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de 27 de Junho,
relativa s prescries mnimas de segurana e de sade para a utilizao pelos
trabalhadores de equipamentos de trabalho.
Decreto-Lei n. 243/86 de 20 de Agosto Aprova o Regulamento Geral de Higiene e
Segurana do Trabalho nos Estabelecimentos Comerciais, de Escritrio e Servios.
Decreto-Lei n. 330/93 de 25 de Setembro - Transpe para a ordem jurdica interna a
Diretiva n. 90/269/CEE, do Conselho, de 29 de Maio, relativa s prescries mnimas
de segurana e de sade na movimentao manual de cargas.
Trabalho Final
10

Decreto-Lei n. 182/2006 de 6 de Setembro - Transpe para a ordem jurdica interna
a Diretiva n. 2003/10/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de 6 de Fevereiro,
relativa s prescries mnimas de segurana e de sade em matria de exposio
dos trabalhadores aos riscos devidos aos agentes fsicos (rudo).
Decreto-Lei 220/2008 de 12 de Novembro - Estabelece o regime jurdico da
segurana contra incndios em edifcios.
Portaria 1532/2008 de 29 de Dezembro - Aprova o Regulamento Tcnico de
Segurana contra Incndio em Edifcios (SCIE).
Decreto-Lei n. 141/95 de 14 de Junho Estabelece as prescries mnimas para a
sinalizao de segurana e de sade no trabalho.
Portaria n. 1456-A/95 de 11 de Dezembro - Regulamenta as prescries mnimas
de colocao e utilizao da sinalizao de segurana e de sade no trabalho.
Portaria n. 987/93 de 6 de Outubro - Estabelece as prescries mnimas de
segurana e sade nos locais de trabalho.
Trabalho Final
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3. ENQUADRAMENTO DA AVALIAO E CONTROLO DE RISCOS

Antes de dar incio abordagem da identificao de riscos e avaliao de riscos
importa diferenciar estes dois conceitos:
Perigo a propriedade intrnseca de uma instalao, atividade, equipamento, um
agente ou outro componente material do trabalho com potencial para provocar dano.
Risco a probabilidade de concretizao do dano em funo das condies de
utilizao, exposio ou interao do componente material do trabalho que apresente
perigo.
A identificao de perigos e avaliao de riscos essencial para garantir a segurana
das empresas e de todos os seus colaboradores, pois a avaliao dos riscos consiste
na anlise das situaes indesejadas que so potencialmente danosas para a sade e
segurana dos trabalhadores no seu local de trabalho decorrentes das circunstncias
em que o perigo ocorre no trabalho.
A avaliao de riscos tem, assim, por objetivo a implementao eficaz de medidas
necessrias para proteger a segurana e a sade dos trabalhadores. Estas medidas
podem ser na ordem da preveno de riscos profissionais, da informao e formao
adequada dos trabalhadores e facultar aos trabalhadores a organizao e criao de
meios para aplicar tais medidas necessrias.
Para se poder fazer a avaliao aos riscos a que os trabalhadores esto expostos,
antes deve se proceder a uma identificao de perigos existentes nos locais de
trabalho de uma organizao.
Assim, numa primeira anlise empresa, faz-se a decomposio analtica ou
detalhada do objeto de estudo, podendo ser uma tarefa, um local, um equipamento de
trabalho, a estrutura, de forma a se conseguir uma caracterizao dos riscos
presentes, a sua relao com a fonte, possvel desenvolvimento, probabilidade de
ocorrncia, extenso e operador(es) exposto(s). Para isso, inicia-se o processo com
uma identificao de perigos com a aquisio de dados, no s atravs de manuais de
mquinas, fichas de segurana, histrico de ocorrncias, inquritos e questionrios,
mas tambm atravs da observao direta com o fim de identificar materiais, sistemas,
processos e instalaes que podem ter consequncias indesejveis e/ou danosas
para os trabalhadores ou terceiros que estejam expostos. No processo de identificao
de riscos, devem tambm ser identificadas as pessoas que esto ou podem vir estar
Trabalho Final
12

expostas a tais perigo identificados, podendo estas ser os operadores, fornecedores,
clientes, visitantes, dependendo da atividade da empresa.
Assim, a identificao de perigos consiste na verificao dos perigos presentes numa
dada situao de trabalho e suas possveis consequncias, em termos dos danos
sofridos pelos trabalhadores expostos.
Aps o processo de identificao de riscos procede-se ento avaliao de riscos. A
avaliao dos riscos um processo que para alm de identificar as situaes que
podem originar danos fsicos ou psicolgicos nos trabalhadores, avalia a probabilidade
de ocorrncia de um acidente, devido ao perigo identificado, e avalia as potenciais
consequncias. Para isso, existem diversas metodologias de avaliao de riscos que
se podem dividir em dois grandes grupos: metodologia de ordem tcnica e as
metodologias orientadas para as tarefas.
As metodologias de ordem tcnica so dirigidas para a avaliao do tipo de risco, ou
seja, para a componente material do trabalho e interao entre materiais e/ou
equipamentos. O outro grupo de metodologias est mais direcionado para a anlise de
tarefas e operaes e anlise profissional.
Desta forma, a anlise de risco no se cinge apenas ao estudo especfico de
equipamentos e materiais, comporta tambm a anlise de atuaes e comportamentos
humanos relacionados com a operao em causa e a utilizao dos sistemas em
anlise considerando tambm os aspetos organizativos associados.
Para efetuar uma correta avaliao dos riscos deve-se ter em conta fatores sociais,
econmicos e tambm ambientais, fazendo uma comparao entre o valor obtido da
anlise de riscos e um referencial de risco tolervel. Atravs desta comparao,
equaciona-se e prioriza-se as necessidades de interveno, podendo esta interveno
traduzir-se na interrupo da atividade em causa e sua correo, ou apenas uma ao
de acompanhamento consoante a magnitude dos riscos e a priorizao definida pela
anlise dos riscos.
Na figura n. 4, apresenta-se esquematicamente as vrias fases necessrias
avaliao dos riscos enunciadas anteriormente.
Trabalho Final
13
Figura 4 Avaliao de Riscos
Em suma, o tratamento dos riscos na empresa inicia-se com a identificao dos

perigos e dos riscos associados para de seguida os classificar e avaliar. Assim,
possibilita-se ento a realizao do passo seguinte que consiste na quantificao dos
riscos, passando-se depois implementao de medidas que visem a sua eliminao.
As medidas de segurana podem aplicar-se s ocorrncias propriamente ditas ou s
suas consequncias, caso ocorram.
Quando no possvel a eliminao do risco, este deve ser reduzido e controlado.
Posteriormente, estes riscos residuais devem ser avaliados mais tarde, sendo avaliada
a possibilidade de reduzir ainda mais tal risco, considerando uma possvel nova
envolvncia.
Assim, implementando as medidas definidas e assegurando a eliminao/redu o dos
riscos atravs de avaliaes peridicas, feito o controlo dos riscos da empresa. Este
Trabalho Final
14

controlo pode ser efetuado atravs da elaborao de planos de acompanhamento dos
resultados, para aferir das hipteses previamente colocadas e corrigir os resultados
menos favorveis.
aplicao sistemtica deste processo, ou seja, implementao das medidas,
avaliao das medidas implementadas e de novos riscos que possam ocorrer,
aplicao de prticas e procedimentos com o objetivo de controlar, eliminar e, se no
possvel, minimizar o quanto possvel os riscos designa-se por gesto dos riscos de
uma empresa.
Resumindo, apresenta-se de forma esquemtica, as diferentes componentes da
anlise, avaliao e gesto do risco que deve ser feita numa organizao atravs da
figura n. 5.
Sim
No
Figura 5 Gesto do Risco
Trabalho Final
15
Da anlise dos fatores intervenientes num ambiente laboral, tem-se como

consequncias nocivas do trabalho:
- O acidente;
- A doena profissional (patologia especfica do trabalho);
- A doena do trabalho (patologia j identificada no indivduo mas agravada pelo
trabalho).
Consideram-se acidentes de trabalho, os acidentes que ocorrem no local de trabalho e
que como consequncia do origem a leses corporais, perturbaes funcionais,
doenas, reduo da capacidade de trabalho, ganho ou morte, assim como indica a
Lei 98/2009, 4 de Setembro no artigo 8.
Doenas profissionais so todas as que esto indicadas na lista publicada no Dirio da
Repblica (Decreto Regulamentar n 6/2001 de 5 de Maio e n 76/2007 de 17 de
Julho), sob o parecer da Comisso Nacional de Reviso da Lista de Doenas
Profissionais, assim como todas as leses corporais, perturbaes funcionais ou
doenas que no esto listadas, mas que seja comprovado que as mesmas resultam
do trabalho executado e no so resultado do normal desgaste do organismo.
Os acidentes de trabalho e as doenas profissionais provocam um conjunto de
consequncias para o trabalhador, podendo estas serem temporrias ou permanentes.
Custos com a sade que no so suportados pelas seguradoras, perda de prmios,
efeitos psicolgicos, entre outros, so alguns dos efeitos dos acidentes de trabalho ou
doenas profissionais no trabalhador.
Numa organizao a monitorizao do processo de preveno suportada por
indicadores. A estatstica, como tcnica analtica de segurana, permite obter
concluses acerca da evoluo da sinistralidade e servir de base para orientar as
tcnicas operativas.
Os ndices de Sinistralidade so ento uma das ferramentas mais importantes para a
anlise da sinistralidade das empresas. O clculo destes ndices e a sua anlise,
nomeadamente atravs da comparao dos resultados das vrias empresas do
mesmo sector de atividade fundamental para a avaliao da sinistralidade da
empresa.
Os ndices de Sinistralidade esto divididos nos seguintes ndices:
- ndice de Frequncia (IF) que corresponde ao nmero de acidentes com baixa,
incluindo os mortais, por cada milho de horas homem efetivamente trabalhadas.
Trabalho Final
16
- ndice de Incidncia (II) que representa o nmero de acidentes com baixa ocorridos
por cada mil trabalhadores expostos.
- ndice de Gravidade (IG) que indica o nmero de dias teis perdidos por cada mil
horas trabalhadas.
Existem outros ndices, mas estes revelam-se ser os mais importantes e os mais
usados no s para a anlise de sinistralidade das empresas, mas tambm permitem
o estabelecimento de prioridades e objetivos quanto s aes a desenvolver ou a
manter numa organizao, ou seco da mesma. Os ndices mais divulgados nas
empresas so o ndice de frequncia e o ndice de gravidade e a sua integrao nos
indicadores de gesto permite estimular um clima de responsabilidade e de
envolvimento dos colaboradores.
Na JVN, Lda. estes ndices no so calculados, pois at data no foram reportados
nenhuns acidentes de trabalho nem doenas profissionais com baixa. No entanto, j
ocorreram pequenos acidentes, nomeadamente, queimaduras, quedas ao mesmo
nvel e pequenos cortes.
Segundo os ltimos dados da Autoridade para as Condies de Trabalho (ACT), em
2010 o setor da indstria qumica registou 8 acidentes de trabalho mortais (que
tenham sido objeto de ao inspetiva), traduzindo-se no 3 sector com maior nmero
de acidentes, como demonstra o quadro n. 2.
Trabalho Final
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Quadro 2 Acidentes por sector de atividade (2010)
Trabalho Final
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4. IDENTIFICAO E AVALIAO DE RISCOS NA JVN, LDA.
4.1. Descrio da Situao

A identificao de perigos e avaliao de riscos foi aplicada apenas no processo de
produo de creolina da JVN, Lda.
De forma a se entender a atividade dos colaboradores nas vrias etapas do
processamento da creolina, e facilitar a identificao de perigos e avaliao de riscos,
dividiu-se o sistema produtivo em 5 fases:
- Preparao da Caldeira: a caldeira onde ocorre o processamento da creolina a
lenha, sendo a sua alimentao e ignio efetuada manualmente por um dos
operadores.
Esta caldeira constituda por um forno aberto, como se pode verificar na figura n. 6,
e um tanque onde se d a mistura inserido nas paredes da caldeira (figura n. 7 e 8),
por cima do forno.
Figura 6 Forno da Caldeira
Trabalho Final
19
Figura 7 - Caldeira
Figura 8 boca do tanque inserido nas paredes da caldeira
Trabalho Final
20
- Preparao do produto: aps ignio do forno da caldeira, colocado um depsito

com cerca de 2000L de leo ao nvel do tanque que est a ser aquecido recorrendo a
um empilhador, como demonstra a figura n. 9.
Figura 9 depsito de leo ao nvel do tanque
Do lado oposto do empilhador, outro dos operadores sobe para junto da boca do
tanque, atravs de umas escadas fixas que do acesso a um tapete de segurana em
volta do tanque, de forma a abrir a torneira do depsito para fazer a purga do leo
para dentro do tanque.
Em relao resina, esta utilizada em estado slido. O empilhador levanta os
pacotes de resina necessrios ao nvel da caldeira, onde estar o outro operador na
boca da caldeira, que faz o desempacotamento, e junta a resina ao leo dentro do
tanque.
Passadas duas horas, junta-se a soda custica ao tanque atravs do mesmo
procedimento.
Trabalho Final
21
- Arrefecimento do produto: o tanque onde se d a mistura das matrias-primas est

ligado atravs de mangueiras prprias a um depsito que se encontra numa diviso da
fbrica separada da das caldeiras, como se pode visualizar na figura n.10. Aps o
enchimento deste depsito, atravs da abertura da mangueira que liga os dois
recipientes, este transportado para o recinto da fbrica ao ar livre, onde se d o
arrefecimento do produto. Este transporte efetuado com a ajuda do empilhador.
Figura 10 Ligao entre a caldeira e o depsito a ser arrefecido
- Enchimento das garrafas: Depois do produto arrefecido, recorrendo novamente ao

empilhador, o depsito volta para dentro das instalaes onde feita a purga do
produto arrefecido para o depsito que est ligado mquina de enchimento.
O operador que supervisiona a mquina de enchimento, apenas tem de colocar as
garrafas vazias em cima da bancada inicial e verificar que o processo ocorre sem
nenhum problema. A mquina de enchimento, apresentada na figura n. 11, atravs de
um tapete rolante, efetua o prprio enchimento das garrafas, tampa as garrafas, faz a
Trabalho Final
22

marcao do lote atravs de uma pequena pistola de tinta, e transporta as garrafas j
finalizadas para a bancada final.
Figura 11 enchimento das garrafas
- Empacotamento da encomenda: Posteriormente finalizao das garrafas, estas so

empacotadas pelos colaboradores em caixas de carto, pode se pode verificar na
figura n 12, e so colocadas em cima de paletes prontas a serem introduzidas nos
contentores dos camies, atravs do empilhador.
Trabalho Final
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Figura 12 Finalizao das garrafas e seu empacotamento
Trabalho Final
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4.2. Processo de Identificao

Como j referido anteriormente, existem vrios processos que permitem o
levantamento dos perigos existentes nos locais de trabalho de uma organizao.
Neste caso, o levantamento das situaes de perigo foi feito, numa primeira fase por
observao direta dos postos de trabalho, onde foram registadas algumas das
observaes, seguido da aplicao de listas de verificao (checklists) sobre
determinados itens previamente definidos com base naquilo que havia sido observado.
Foram tambm consultados os manuais de utilizao do equipamento e as fichas de
segurana das matrias-primas e produto produzido.
Aps a aquisio da informao que foi considerada relevante para a identificao dos
perigos do processo produtivo da JVN, Lda. cruzou-se a informao adquirida com a
legislao aplicvel em termos de segurana, higiene e sade no trabalho para
obteno dos resultados em termos de perigos identificados.
As listas de verificao foram preenchidas segundo os seguintes critrios:
- Cumpre/Sim quando se verifica que a disposio enunciada cumprida
pela empresa;
- No cumpre/No quando no se verifica o cumprimento da disposio
enunciada;
- No aplicvel quando a empresa no apresenta os aspetos necessrios
para responder disposio enunciada.
Assim, realizaram-se as seguintes listas de verificao (ANEXO I):
Condies gerais de SHT;
Ordem e limpeza;
Agentes qumicos;
Movimentao manual de cargas;
Preveno de incndios e exploses.
Trabalho Final
25
4.3. Seleo do Mtodo de Avaliao de Riscos

A metodologia selecionada para a avaliao de riscos da JVN, Lda. foi o mtodo
simplificado que se insere no grupo de metodologias direcionadas para a analise de
tarefas e operaes, referido no ponto 3 do presente documento. Este mtodo permite
quantificar a magnitude dos riscos existentes e, em consequncia, hierarquizar
racionalmente a sua prioridade da preveno.
Para se aplicar esta metodologia, primeiramente deve-se detetar as deficincias
existentes nos locais de trabalho (identificao de riscos j referida no ponto anterior)
de forma a se estimar a probabilidade de ocorrncia de um acidente e, tendo em conta
a magnitude esperada das consequncias, avaliar o risco associado a cada um dos
perigos identificados.
Poderia tambm ter-se aplicado o mtodo de William T. Fine que permite a avaliao
dos riscos no s pela probabilidade de ocorrncia do acidente e magnitude das
consequncias tal como o mtodo simplificado, mas tambm considera o tempo de
exposio dos trabalhadores s situaes de risco identificadas. Este mtodo, para
alm desta componente que em algumas situaes torna a avaliao mais completa e
adequada, permite tambm a priorizao da preveno pela avaliao conjunta dos
riscos e dos investimentos monetrios necessrios para prevenir as situaes
identificadas.
No entanto, optou-se pelo mtodo simplificado, e no pelo mtodo de William T. Fine
pelo facto de a JVN, Lda. assistir a medidas de segurana j implementadas, que
durante as observaes efetuadas, registou-se que as melhorias no necessitariam de
um grande investimento monetrio na correo das situaes de risco identificadas. O
tempo de exposio dos trabalhadores seria outra das razes pela qual se podia optar
pelo mtodo de William T. Fine, no entanto este no se revelou um fator importante,
no tipo de situaes que foram identificadas.
A informao fornecida pelo mtodo simplificado apenas orientadora. Seria
necessrio comparar o nvel de probabilidade de acidente que fornece este mtodo
com o nvel de probabilidade estimvel a partir de outras fontes mais precisas, como
por exemplo, dados estatsticos de sinistralidade ou de fiabilidade de componentes.
Tendo em conta a simplicidade que se pretende na aplicao deste mtodo, no se
empregaro valores reais absolutos de risco, probabilidade e consequncias, mas sim
os seus graus numa escala de quatro possveis:
Grau de risco (GR);
Trabalho Final
26
Grau de consequncias esperadas (C);
Grau de probabilidade de ocorrncia (P).
No mtodo simplificado, considera-se que o grau de risco funo da probabilidade

de ocorrncia do perigo e das consequncias esperadas.
Consideraram-se 6 nveis para a classificao das consequncias considerando a

gravidade das consequncias esperadas, como indicado no quadro n 3. O valor mais
baixo (1) atribudo consequncia menos danosa, e o valor mais alto (6)
corresponde consequncia mais grave:
Quadro 3 Classificao das consequncias esperadas
Consequncia
Valor atribudo
Pequenas leses
Leses no muito graves
Leses graves num trabalhador
Leses graves em vrios trabalhadores
Morte de um trabalhador
Morte de vrios trabalhadores
A classificao dos nveis de probabilidade, apresentada no quadro n 4, tambm foi

dividida em 6. Seguindo a mesma lgica, consequncia com menor probabilidade de
acontecimento atribudo o menor valor (1), e a consequncia com maior
probabilidade de acontecimento o maior valor (6).
Trabalho Final
27
Quadro 4 Classificao da probabilidade de acontecimento
Probabilidade
Valor atribudo
Totalmente improvvel
Improvvel
Possvel
Provvel
Muito provvel
Certo
Aps o clculo do grau de risco, procede-se sua classificao de acordo com o

quadro n 5.
Quadro 5 Classificao do grau de risco
Grau de Risco (GR)
Classificao
13
Risco Mnimo
46
Baixo Risco
8 10
Risco Mdio
12 36
Alto Risco
Por fim, deve-se elaborar um plano de ao com os diferentes nveis de prioridade em

funo da classificao dos riscos associados aos perigos identificados.
Trabalho Final
28
4.4. Dados Adquiridos

Aps algumas visitas s instalaes onde processada a creolina na JVN, Lda., da
aplicao das listas de verificao elaboradas e atravs de algumas informaes
dadas pelo chefe de servios e obtidas atravs dos trabalhadores, obteve-se os dados
necessrios identificao das situaes de risco existentes na execuo do processo
selecionada.
Assim, identificaram-se os seguintes perigos, baseados nas listas de verificao:
A nvel das condies gerais:

Falha de alguma sinalizao: a distino do local onde existe
movimentao de mquinas, nomeadamente dos empilhadores, e o
local onde devem circular os pees no est clara.
Em relao ordem e limpeza:

O pavimento no se encontra sempre limpo e desimpedido, estando
alguns objetos ocasionalmente no cho sem sinalizao constituindo
um obstculo para os trabalhadores.
A nvel dos agentes qumicos, todas as condies so cumpridas , no entanto,

h uma determinada resistncia por parte dos trabalhadores na utilizao de
algum equipamento de proteo individual, nomeadamente as luvas e
mscara, e equipamento de proteo coletivo, como os varandins, que os
expe a determinados riscos.
Em termos de movimentao manual de carga, a grande maioria das

condies previstas na lista de verificao dedicada a esta matria so
cumpridas. No entanto, verificou-se que a falta de uma superfcie ao nvel d
mquina de enchimento que permita ao trabalhador, ter as garrafas vazias sem
ser no cho e ter que transport-las uma a uma at base da mquina,
representa um perigo com o risco de leses msculo-esquelticas associado
para os trabalhadores.
Aps a aquisio destes dados atravs das listas de verificao, estes revelaram-se
insuficientes, como j se demonstrou no caso da movimentao manual de cargas.
Assim, foram realizadas folhas de observaes efetuadas aquando das visitas
empresa onde houve oportunidade de acompanhar a execuo das operaes.
Ento, foram registados os seguintes perigos a juntar aos j identificados atravs das
listas de verificao:
O facto do forno da caldeira funcionar aberto;
Trabalho Final
29

A temperatura elevada das paredes da caldeira que esto alcanveis pelos
trabalhadores;
A alimentao e ignio do forno ser feita manualmente;
Falta de controlo da presso e/ou temperatura, no caso de se fechar a porta do
forno;
A existncia de degraus junto caldeira;
A ocorrncia de respingos do tanque aquando da mistura da soda custica
com a mistura quente;
Os operadores que conduzem os empilhadores no possuem carta de
empilhador.
Atravs
das
observaes
efetuadas,
registaram-se
tambm
algumas
medidas/condies de preveno totalmente implementadas e respeitadas pelos

colaboradores, como por exemplo:
A fbrica est equipada com sistema de deteo de incndios e meios de
extino suficientes e bem sinalizados;
Existe duche de emergncia;
cumprido o total de horas de formao em matria de higiene e segurana
no trabalho exigido por lei;
Existe plano de emergncia interno definido;
Sempre que possvel usado equipamento de trabalho que evita o contato
direto do trabalhador com as zonas de risco;
Os empilhadores e mquina de enchimento, ou seja, todos os equipamentos
de trabalho, cumprem com as exigncias legais de segurana, nomeadamente
do decreto-lei 50/2005 de 25 de Fevereiro;
Existe ventilao eficaz dos gases produzidos e a manuteno do sistema em
causa efetuada periodicamente;
So efetuadas anualmente medies de exposio ao cresol (c reolina), de
forma a garantir que o limite definido pelo Decreto-Lei 24/2012 de 6 de
Fevereiro no ultrapassado;
So efetuados exames mdicos especficos aos trabalhadores de forma a
avaliar tambm a exposio ao cresol.
Em relao ao rudo e iluminao no foram ainda efetuadas medies que permitam
considerar tais condies como perigos. Pelas observaes feitas, e atravs do que os
vrios colaboradores respondem quando inquiridos acerca destas matrias, o rudo
tanto dentro como fora das instalaes muito pouco, no havendo qualquer queixa
Trabalho Final
30

de incmodo pelo rudo. O mesmo acontece em relao iluminao, que durante
grande parte do dia aproveitada a iluminao natural, no causando qualquer
transtorno s operaes efetuadas.
Aps o levantamento dos perigos existentes, e das medidas de preveno j
implementadas, efetuou-se a avaliao dos riscos seguindo o mtodo, de forma a
hierarquizar os riscos com maior necessidade de preveno/correo a ser
implementada.
Trabalho Final
31
4.5. Aplicao do mtodo de Avaliao

Quadro 6 Aplicao do mtodo Simplificado
Avaliao de Riscos
Atividades
Perigos
Escadas de acesso ao tanque
Trabalho efetuado
Respingos na introduo da soda
na boca do tanque
custica com a mistura quente
Riscos
P
GR
Queda em altura
Risco Mdio
Leses oculares
Risco Mdio
Risco Mdio
Inalao de vapores
12
Alto Risco
Incndio
Risco Mdio
Queda ao mesmo nvel
Baixo Risco
16
Alto Risco
16
Alto Risco
Contacto cutneo com

agentes qumicos
Exposio a vapores do tanque
Geral
Falta de limpeza
Passagem de pees e empilhadores
Atropelamento e/ou
Circulao de
indiferenciada
entalamento
empilhadores
Condutores de empilhadores sem
Atropelamento e/ou
carta
entalamento
Trabalho Final
Classificao
C
32
Atividades
Perigos
Riscos
Avaliao de Riscos
Classificao
GR
Choque entre empilhadores
Baixo Risco
Queimaduras
Risco Mnimo
Escoriaes
Risco Mnimo
Risco Mnimo
Queimaduras
Risco Mnimo
Exploso
12
Alto Risco
Queda ao mesmo nvel
Risco Mdio
Leses msculo-esquelticas
Risco Mdio
Alimentao e ignio manual
Caldeira
Forno aberto
Paredes da caldeira quentes
Falta de controlo de
presso/temperatura
Enchimento de
garrafas
Trabalho Final
Queimaduras
Garrafas vazias no cho
33
4.6. Anlise de Resultados

Em consequncia da anlise dos riscos associados aos perigos identificados,
possvel realizar a priorizao das medidas de preveno/correo necessrias.
De acordo com a avaliao demonstrada no quadro n 6, pode-se afirmar que os
riscos com maior necessidade de priorizao so:
A inalao de vapores por parte do trabalhador exposto quando efetua a

mistura das matrias-primas na boca do tanque;
O risco de atropelamento e/ou entalamento dos trabalhadores na zona de

circulao de empilhadores, tanto devido clarificao dos espaos
reservados circulao de mquinas e aos espaos reservados circulao
de pees, como pelo facto de os trabalhadores manobrarem os empilhadores
no entanto no possuem formao adequada para o fazer;
O risco de exploso caso o forno seja fechado, causando o aumento de

presso descontrolado;
Estes foram os riscos que revelaram maior necessidade de preveno/correo, pois

foram os que apresentaram maior grau de risco para os trabalhadores, tendo sido
classificados como alto risco.
Seguindo a priorizao da correo das situaes de risco, os riscos classificados
como risco mdio sero os riscos com necessidade de preveno/correo
sequentes, sendo estes os a seguir listados:
O risco de queda em altura na boca do tanque;
As possveis leses oculares e contato cutneo com agentes qumicos

resultantes da introduo de soda custica com a mistura quente no tanque;
O risco de incndio associado falta de limpeza das instalaes,

principalmente junto ao forno da caldeira, onde por vezes existe material
inflamvel no cho;
O risco de leses msculo-esquelticas, que podem levar a doena

profissional, por parte do trabalhador encarregue de colocar as garrafas na
disposio correta na base inicial da mquina de enchimento;
O risco de queda ao mesmo nvel devido s garrafas que se encontram no

cho.
Sequencialmente devem ser implementadas as medidas de correo s situaes de

risco classificadas como baixo risco, e estas so:
Trabalho Final
34
O risco de queda ao mesmo nvel resultante da falta de limpeza e organizao

dos locais de trabalho;
O risco de choque entre empilhadores, que para alm de pouco provvel

possvel que acontea devido falta de formao adequada;
O risco de ligeiras queimaduras atravs do contato com as paredes da

caldeira.
Por fim, devem ser implementadas as medidas que visem a preveno/correo das
situaes classificadas como risco mnimo. Os riscos classificados por este grau de
risco foram os seguintes:
O risco de ligeiras queimaduras atravs do contato com as paredes da

caldeira.
O risco de escoriaes e ligeiras queimaduras associadas alimentao

manual do forno, principalmente devido ao manuseamento da madeira
necessria;
O risco de queimaduras devido ao forno aberto, apesar da probabilidade de

ocorrncia ser muito baixa.
Aps a avaliao efetuada, pode-se ento proceder definio de medidas

preventivas ou corretivas das situaes de risco identificadas.
Trabalho Final
35
4.7. Medidas Preventivas e Corretivas

Para corrigir e prevenir as situaes de risco acima referidas, necessria a
implementao de algumas medidas de segurana na JVN, Lda. para alm daquelas
que j esto implementadas.
Desta forma, apresenta-se de seguida no quadro n. 7, as medidas j implementadas
e as medidas a implementar, consoante o risco associado ao perigo identificado:
Quadro 7 Medidas preventivas e corretivas implementadas e a implementar
Risco
Medidas Implementadas
Medidas a Implementar
Alto Risco
J foram fornecidos os
Inalao de Vapores
equipamentos de proteo
para os riscos associados no
individual necessrios
utilizao da mscara e
preveno da inalao de
consequentemente da importncia
vapores, ou seja, a mscara.
da sua correta utilizao.
Existe sinalizao entrada do

recinto de aviso de circulao
de mquinas.
Atropelamento/
entalamento
J existiram marcas no cho que

diferenciam a circulao de
mquinas e a circulao dos
trabalhadores, no entanto no
houve manuteno, acabando
por desaparecer.
Trabalho Final
Sensibilizao dos trabalhadores
Colocar a sinalizao existente num

local mais visvel.
Melhorar as marcas de
diferenciao de circulao de
mquinas e circulao de
trabalhadores.
Implementar um plano adequado de
manuteno desta marcao.
Sensibilizar os trabalhadores para o
respeito da sinalizao.
36

Risco
Controlo de presso no forno da
caldeira.
Exploso
Utilizar um mecanismo na porta do
forno, de forma a evitar que esta se

feche e torne o forno estanque.
Risco Mdio
J foram disponibilizados
varandins de segurana.
Queda em Altura
(boca do tanque)
O tanque possui uma tampa de

segurana que previne o risco
de queda para dentro do
tanque.
Sensibilizar os trabalhadores da
importncia da utilizao dos
varandins de segurana (que na
maior parte das vezes esto
retirados do stio).
Devem tambm ser disponibilizados
culos de proteo de forma a
prevenir leses oculares.
A empresa deve disponibilizar
tambm o fardamento adequado de
forma a prevenir queimaduras e
contatos cutneos.
Leses oculares e
J foram disponibilizadas EPIs
cutneas (aquando
por parte da empresa,
da introduo de
nomeadamente luvas.
soda custica na
mistura quente)
Existe chuveiro de segurana,

no caso de acidente.
Deve haver uma sensibilizao

acerca dos perigos associados ao
manuseamento da matria-prima
em causa e consequentemente a
importncia da correta utilizao
dos EPIs.
Disponibilizar e expor num lugar
acessvel a todos os trabalhadores
as fichas de segurana da matriaprima utilizada (visto que estas no
esto nas instalaes da fbrica,
mas sim na sede que fica
deslocada).
Trabalho Final
37

Risco
Planificar a limpeza diria das
instalaes e cumpri-las.
Incndio (por falta
Tomar como procedimento, a
de limpeza)
limpeza adequada do espao

circundante do forno da caldeira,
antes da sua ignio.
Formao dos colaboradores em
Leses MsculoEsquelticas (no

enchimento de
garrafas)
Este um posto de
ergonomia dos seus postos de
trabalho rotativo, permitindo
trabalho de forma a adquirirem
a distribuio do trabalho
posturas corretas.
por todos os trabalhadores
Disponibilizao por parte da
de maneira a no tornar o
empresa de uma bancada ao nvel
trabalho to repetitivo para
da mquina de enchimento, onde
nenhum dos trabalhadores.
possam ser manuseadas as

garrafas vazias.
Atravs da aquisio da bancada
Queda ao mesmo
nvel (devido s
referida no ponto anterior, elimina-
se tambm o risco de queda devido
garrafas)
existncia de garrafas no cho.

Baixo Risco
Como j foi referido, uma das
Queda ao mesmo
nvel (devido falta
medidas necessrias a aplicar em

-
de limpeza)
toda a instalao a planificao da

limpeza das mesmas e seu
cumprimento.
A empresa deve oferecer as

condies necessrias para que os
Choque entre
empilhadores
colaboradores tenham a formao

adequada, ou seja, carta de
empilhador.
Trabalho Final
38

Risco
Risco Mnimo
Disponibilizao por parte da
Queimaduras e
escoriaes
(alimentao e
ignio da caldeira)
Queimaduras (pelo
forno aberto)
paredes quentes)
para o manuseamento do fogo, por

exemplo: alicate longo.
Queimaduras
(contato com
empresa de utenslios adequados
Aquisio de grade de segurana.
Sinalizao da parede da caldeira

com aviso de alta temperatura.
Todas as situaes de risco relacionadas com a caldeira e o forno que a constitui tm

sido alvo de preocupao por parte do rgo de gesto da empresa. Sem data
prevista, devido situao econmica que a empresa enfrenta, a JVN, Lda. tem como
objetivo alterar as caldeiras, substituindo as existentes por caldeiras a gs.
O facto de esta alterao vir a eliminar alguns dos perigos, no faz com que deixem de
existir perigos associados ao processamento da creolina. Alguns dos que foram
identificados agora, principalmente os associados ao forno constituinte da caldeira,
deixaro de existir, no entanto outros podero surgir. Assim, aquando da instalao
das caldeiras a gs, estas devem ser alvo de nova identificao de perigos e avaliao
de riscos, de forma a manter os trabalhadores sempre em segurana.
Trabalho Final
39
5. CONCLUSES
certo que a preocupao com a Higiene e Segurana no Trabalho tem vindo a
crescer, mesmo nas organizaes de pequena dimenso como o caso da
microempresa onde foi possvel realizar o presente trabalho.
Durante a realizao deste projeto, foi possvel fazer um breve acompanhamento da
atividade fabril da JVN, Lda. de forma a realizar a identificao de perigos e avaliao
dos riscos associados, do processamento da creolina.
Atravs da aplicao de listas de verificao e, principalmente, da observao direta e
alguns dilogos com os colaboradores, identificaram-se 11 perigos a que os
colaboradores esto expostos nos seus locais de trabalho. Foram tambm
identificadas algumas medidas j implementadas que asseguram condies de
segurana aos trabalhadores, justificando assim o baixo nmero de perigos
identificados.
Tendo em conta o nmero de perigos identificados e os riscos associados a estes, das
diversas metodologias que existem e que foram estudadas durante a componente
terica integrante da formao, optou-se pelo mtodo de avaliao dos riscos
simplificado.
Aps a avaliao dos riscos e a sua classificao consoante o grau de risco que
representam para os trabalhadores, foram definidas as medidas corretivas necessrias
de forma a eliminar, ou pelo menos reduzir, as situaes de risco existentes.
No quadro n. 8, apresentam-se os perigos identificados, os riscos associados, seu
grau de risco, e as medidas a implementar pela organizao:
Trabalho Final
40
Quadro 8 riscos associados s situaes de perigo identificadas, sua classificao e medidas a implementar
Riscos
Inalao de vapores produzidos no tanque
da caldeira
Grau de
Risco
Sensibilizao dos trabalhadores para os riscos associados no utilizao da

Alto Risco
mscara e consequentemente da importncia da sua correta utilizao.

Colocar a sinalizao existente num local mais visvel.
Melhorar as marcas de diferenciao de circulao de mquinas e circulao de
Atropelamento e/ou entalamento devido

passagem de pees e empilhadores
Alto Risco
indiferenciada
trabalhadores.
Implementar um plano adequado de manuteno desta marcao.
Sensibilizar os trabalhadores para o respeito da sinalizao.
Controlo de presso no forno da caldeira.
Exploso associada falta de controlo da

presso/temperatura da caldeira
Alto Risco
Utilizar um mecanismo na porta do forno, de forma a evitar que esta se feche e

torne o forno estanque.
Colocar a sinalizao existente num local mais visvel.
Melhorar as marcas de diferenciao de circulao de mquinas e circulao de
Atropelamento e/ou entalamento dos

trabalhadores associado falta de
formao adequada da utilizao de
empilhadores
Trabalho Final
Alto Risco
trabalhadores.
Implementar um plano adequado de manuteno desta marcao.
Sensibilizar os trabalhadores para o respeito da sinalizao.
41
Riscos
Grau de
Risco
Queda em altura associado ao trabalho
Risco
efetuado na boca do tanque
Mdio
Sensibilizar os trabalhadores da importncia da utilizao dos varandins de

segurana (que na maior parte das vezes esto retirados do stio).
Devem ser disponibilizados culos de proteo de forma a prevenir leses
oculares.
A empresa deve disponibilizar tambm o fardamento adequado de forma a
Leses oculares e contato cutneo devido

aos respingos na introduo da soda
custica com a mistura quente
prevenir queimaduras e contatos cutneos.

Risco
Mdio
Deve haver uma sensibilizao acerca dos perigos associados ao

manuseamento da matria-prima em causa e consequentemente a importncia
da correta utilizao dos EPIs.
Disponibilizar e expor num lugar acessvel a todos os trabalhadores as fichas de
segurana da matria-prima utilizada (visto que estas no esto nas instalaes
da fbrica, mas sim na sede que fica deslocada).
Incndio devido falta de limpeza das
Risco
instalaes
Mdio
Planificar a limpeza diria das instalaes e cumprir com o planeamento.

Tomar como procedimento, a limpeza adequada do espao circundante do forno
da caldeira, antes da sua ignio.
Queda ao mesmo nvel devido a

obstculos no cho, nomeadamente as
garrafas vazias
Trabalho Final
Risco
Mdio
Disponibilizao por parte da empresa de uma bancada ao nvel da mquina de

enchimento, onde possam ser manuseadas as garrafas vazias.
42
Riscos
Grau de
Risco
Formao dos colaboradores em ergonomia dos seus postos de trabalho de
Leses msculo-esquelticas associadas

ao trabalho efetuado no enchimento das
Risco
garrafas e empacotamento das
Mdio
encomendas
forma a adquirirem posturas corretas.

Atravs da aquisio da bancada referida no ponto anterior, elimina-se tambm o
risco de queda devido existncia de garrafas no cho.
Queda ao mesmo nvel devido falta de
Baixo
Como j foi referido, uma das medidas necessrias a aplicar em toda a
limpeza das instalaes
Risco
instalao a planificao da limpeza das mesmas e seu cumprimento.
Choque entre empilhadores associado

falta de formao adequada da utilizao
de empilhadores
Queimaduras e escoriaes associadas
alimentao e ignio manual do forno da
caldeira
Queimaduras devido porta do forno se
manter aberta
Baixo
Risco
Risco
Mnimo
Risco
Mnimo
Queimaduras devido temperatura das
Risco
paredes da caldeira
Mnimo
Trabalho Final
A empresa deve oferecer as condies necessrias para que os colaboradores

tenham a formao adequada, ou seja, carta de empilhador.
Disponibilizao por parte da empresa de utenslios adequados para o
manuseamento do fogo, por exemplo: alicate longo.
Aquisio de grade de segurana a colocar na frente do forno.
Sinalizao das paredes da caldeira com aviso de temperatura elevada.
43

Da anlise efetuada e tendo em conta as medidas propostas, conclui-se que estas so
de fcil e rpida implementao sem a necessidade de um grande investimento por
parte da empresa mesmo em relao aos riscos de maior grau.
Os maiores problemas que a empresa enfrenta em matria de HST dizem respeito
resistncia por parte dos trabalhadores prtica de medidas de segurana j
implementadas pela empresa. Desta forma, a maioria das medidas propostas referem
a sensibilizao e a formao dos trabalhadores para os riscos a que esto expostos
diariamente com o objetivo de consciencializar os trabalhadores dos perigos existentes
e dos acidentes que da podem resultar.
Para alm das vrias medidas j introduzidas na JVN, Lda., a gesto tem programada
a alterao das instalaes que eliminaro os riscos associados ao forno da caldeira,
substituindo as caldeiras existentes por outras a gs. Porm, face s dificuldades
econmicas enfrentadas nos ltimos tempos, esta tem sido uma medida adiada no
tempo. Enquanto no feita esta alterao, prope-se ento que sejam
implementadas as medidas propostas, que no eliminando a totalidade das situaes
de risco, permitem a sua reduo.
Para alm das medidas associadas aos perigos identificados, devem tambm ser
efetuadas medies da luminncia, rudo e ambiente trmico, de forma a se poder
analisar se estes apresentam um risco para os trabalhadores.
Analisando ainda as medidas propostas, as suas caractersticas vo de encontro ao
esperado em relao escolha do mtodo adequado avaliao dos riscos, pois os
riscos e as medidas propostas no so complexas nem tm um custo elevado que
justifiquem a anlise dos custos associados como seria feito se o mtodo aplicado
fosse o de William T. Fine.
De forma a garantir a segurana contnua de todos os trabalhadores necessrio que
seja efetuado o levantamento de perigos e a avaliao dos riscos periodicamente,
controlando os riscos que no so eliminados e analisando novas situaes que
podem surgir das novas prticas e/ou alteraes introduzidas na empresa. Devido
sua importncia, e sendo esta uma prtica chave para a preveno de acidentes numa
organizao, tambm esta deve ser uma medida que a empresa deve adotar
imperativamente, visto que esta foi a primeira vez que a JVN, Lda. passou por este
processo.
Trabalho Final
44
6. BIBLIOGRAFIA
http://osha.europa.eu/pt/ - 30 Novembro 2012
http://www.ehsportugal.com 6 Novembro 2012
www.act.pt 28 Novembro 2012
Documentao facultada pelos Professores dos vrios mdulos da Ps-Graduao em

Segurana e Higiene no Trabalho.
Trabalho Final
45
7. APNDICES
Listas de Verificao
Trabalho Final
46
Lista de Verificao Condies Gerais de SHT

N de Colaboradores: 3
Empresa:
Data: 6 Dezembro 2012
Condio
A empresa tem os servios de SHT
adequados?
NC
NA
Observaes
Servios Externos
Existe uma estrutura interna organizada que

assegura as atividades de primeiros socorros,
combate a incndios e evacuao?

Est definido o planeamento de evacuao?
efetuada a promoo e vigilncia da sade
dos trabalhadores?
X
X
Est afixada sinalizao de segurana?
Precisa de melhoria
No foram
registados qualquer
Os acidentes de trabalho e doenas
profissionais so analisados?
acidente de
trabalho ou doena
profissional
A lista de acidentes de trabalho est
atualizada?
So avaliados os ndices de sinistralidade e
contabilizados os dias de incapacidade para o
trabalho?
feito o preenchimento e envio ACT do
relatrio anual de atividades?
Est atualizada a lista das situaes de baixa

por doena e a identificao de doenas
profissionais?
O empregador promove a identificao, a
avaliao e o controlo dos riscos?

Est elaborado e implementado o Plano de
Emergncia Interno?
Trabalho Final
47
Lista de Verificao Ordem e Limpeza

Empresa:
Condio
NC
NA
Observaes
O pavimento regular, de material no

escorregadio e mantm-se limpo e
desimpedido?
As vias de circulao destinadas ao trnsito
em simultneo de pessoas e veculos permite
faz-lo sem interferncias e em segurana?

As medidas mnimas do p direito das
instalaes (3m) e da rea por trabalhador
(1,8m ) esto respeitadas?

O espao de trabalho mantm-se limpo,
ordenado, livre de obstculos e com o
equipamento necessrio para manter a

limpeza e organizao?
A utilizao das escadas observa os
procedimentos mnimos de segurana?
A iluminao dos postos de trabalho, vias de
circulao e passagens so adequadas?
Cada ferramenta possui um local apropriado
de arrumao de fcil acesso?
Existe periodicamente tempo destinado

manuteno, ordem e limpeza de cada posto
de trabalho e respetivos equipamentos?

O armazenamento realizado por algum
critrio que facilite uma identificao clara e
fcil dos produtos?
Trabalho Final
48
Lista de Verificao Agentes Qumicos

Empresa:
Condio
So utilizadas substncias qumicas na
organizao?
Essas substncias esto armazenadas em
recipientes devidamente rotulados?
NA
Observaes
A atividade da organizao gera substncias

qumicas sob a forma de p, fumo, gs ou
vapor?
Algumas dessas substncias so txicas ou
nocivas por inalao?
As caldeiras
Os pontos que emitem esses contaminantes
esto devidamente isolados?
encontram-se
X
numa diviso
separada de
todas as outras
Os trabalhadores esto afastados desses

pontos de emisso e existe um sistema de
ventilao eficaz?
Os vapores
Existe extrao localizada eficaz nos pontos
de emisso de contaminantes?
produzidos na
X
caldeira so
direcionados para
fora da instalao
Existe manuteno peridica ao sistema de

extrao?
utilizada proteo individual respiratria

quando a exposio aos contaminantes
ocasional e no existe ventilao suficiente?
Trabalho Final
49
Lista de Verificao Agentes Qumicos (cont.)

Empresa:
Condio
NA
Observaes
realizado algum tipo de avaliao/medio

de forma a se conhecerem os contaminantes
qumicos presentes no ambiente de trabalho?

Algumas das substncias qumicas nociva
em contacto direto com a pele?
So utilizadas luvas e roupas adequadas

sempre que o trabalho com as substncias
qumicas implique contacto direto com as
Mas nem sempre
mesmas?
Depois do contacto com substncias qumicas
contaminantes, a roupa de trabalho
substituda e realizada uma limpeza eficaz
da pele?
Quando se efetua a limpeza de derrames de
substncias nocivas utilizada proteo
individual adequada?
proibido comer, beber, ou fumar nos postos
de trabalho onde se manuseiam substncias
txicas?
So realizados exames mdicos especficos
aos trabalhadores expostos?
Anualmente
Os resduos produzidos e recolhidos na

limpeza so alvo de algum tratamento
especial de forma a serem eliminados de
forma controlada?
Trabalho Final
50
Lista de Verificao Preveno de incndios e exploses

Empresa:
Condio
A realizao das tarefas exige apenas a
utilizao das mos?
As cargas manipuladas tm peso inferior a
25kg?
A forma e o volume das cartas transportadas
permitem um manuseamento fcil?
O peso e o tamanho da carga so adequados
s caractersticas fsicas de cada trabalhador?
O ambiente de trabalho est adaptado ao
esforo fsico exigido pelas tarefas?
Os trabalhadores receberam formao de
como movimentar as cargas de forma segura?
Existe controlo/superviso da movimentao
manual de cargas?
Trabalho Final
NC
NA
Observaes
X
X
51
Lista de Verificao Preveno de incndios e exploses

Empresa:
Condio
NC
NA
Observaes
Esto identificados de forma atualizada as

quantidades de materiais e produtos
inflamveis existentes na empresa?

O armazenamento dos materiais e produtos
inflamveis realizado em locais protegidos?
Os resduos desses produtos e materiais so

limpos de forma regular e depositados em
locais seguros?
Os possveis focos de ignio dos incndios
esto identificados?
As operaes que exijam a manipulao de

lquidos inflamveis so realizadas em
condies de segurana?
As tarefas de limpeza com dissolventes
obedecem s condies de segurana?

Existe a proibio de fumar nas zonas onde
os produtos e materiais inflamveis so
manuseados e armazenados?
Os materiais e produtos inflamveis esto
separados dos equipamentos que produzem
chama ou calor?
Est garantido que um foco de incndio seja
rapidamente controlado?
Existe equipamento que garanta a deteo do

foco de incndio assim que ele se inicia em
qualquer local da empresa e a qualquer hora?

Existem extintores e bocas-de-incndio em
nmero e locais suficientes para garantir a
cobertura de todas as zonas da empresa?
Trabalho Final
52
Lista de Verificao Preveno de incndios e exploses (cont.)

Empresa:
Condio
NC
NA
Observaes
Os trabalhadores conhecem a localizao dos

meios de primeira interveno e de combate
ao incndio e sabem como manusear de
forma eficaz?
As zonas de trabalho com risco de incndio
possuem pelo menos duas sadas para o
exterior com largura suficiente?

Existe sinalizao e iluminao de emergncia
que facilite a evacuao e o acesso ao
exterior?
A empresa possui um plano d emergncia
pronto a ser acionado?
Em operaes ocasionais que apresentem

risco de incndio e/ou de exploso requerida
alguma licena especial?

Os acessos de emergncia esto
desimpedidos de forma a facilitar a evacuao
e o trabalho dos bombeiros?
Trabalho Final
53

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PS-GRADUAO

(20 Edio do Curso de Tcnico Superior de SHT)

Formando: Ana Batalha

Identificao de Perigos e Avaliao de Riscos

CARACTERIZAO DA EMPRESA .................................................................... 4

ENQUADRAMENTO DA AVALIAO E CONTROLO DE RISCOS ................. 12

IDENTIFICAO E AVALIAO DE RISCOS NA JVN, LDA. .......................... 19

Identificao de Perigos e Avaliao de Riscos

Identificao de Perigos e Avaliao de Riscos

Visita s instalaes da empresa;

Aquisio de dados atravs de pesquisa e solicitao de informao

Caracterizao da empresa e dos seus recursos humanos;

Descrio da atividade realizada na empresa;

Levantamento de dados acerca dos servios de Segurana e Higiene no

Conhecimento do funcionamento da empresa atravs da observao direta;

Seleo das seces da empresa a aplicar a identificao de perigos e

Organizao de listas de verificao a aplicar na empresa;

Criar registos de observaes e informaes adquiridas atravs dos

Identificao de Perigos e Avaliao de Riscos

Identificao dos vrios riscos das seces selecionadas;

Seleo do mtodo de anlise dos riscos associados aos perigos identificados;

Anlise dos riscos identificados;

Proposta de medidas preventivas e corretivas;

Identificao de Perigos e Avaliao de Riscos

Identificao de Perigos e Avaliao de Riscos

2.1. Caracterizao da Atividade da JVN, Lda.

Figura 1 Organigrama da Empresa

Identificao de Perigos e Avaliao de Riscos

2.2. Processo produtivo da JVN, Lda.

Figura 2 Esquema de produo de creolina da JVN, Lda.

Identificao de Perigos e Avaliao de Riscos

2.3. Caracterizao dos Recursos Humanos

Quadro 1 Distribuio dos colaboradores por atividade

Operadores (incluindo chefe da seco)

Distribuio dos Colaboradores por Sexo

Figura 3 Distribuio dos colaboradores por sexo

Como percetvel atravs do grfico, todos os colaboradores so do sexo masculino.

Identificao de Perigos e Avaliao de Riscos

Distribuio dos colaboradores por Idade

Grfico 1 Distribuio dos colaboradores por idade

A maioria dos colaboradores da empresa tem entre os 54 e os 78 anos, no entanto

Identificao de Perigos e Avaliao de Riscos

2.4. Segurana e Higiene no Trabalho da JVN, Lda.

Identificao de Perigos e Avaliao de Riscos

2.5. Enquadramento legal da JVN, Lda.

Identificao de Perigos e Avaliao de Riscos

Identificao de Perigos e Avaliao de Riscos

3. ENQUADRAMENTO DA AVALIAO E CONTROLO DE RISCOS

Identificao de Perigos e Avaliao de Riscos

Identificao de Perigos e Avaliao de Riscos

Figura 4 Avaliao de Riscos

Em suma, o tratamento dos riscos na empresa inicia-se com a identificao dos

Identificao de Perigos e Avaliao de Riscos

Figura 5 Gesto do Risco

Identificao de Perigos e Avaliao de Riscos

Da anlise dos fatores intervenientes num ambiente laboral, tem-se como

Identificao de Perigos e Avaliao de Riscos

Identificao de Perigos e Avaliao de Riscos

Quadro 2 Acidentes por sector de atividade (2010)

Identificao de Perigos e Avaliao de Riscos

4. IDENTIFICAO E AVALIAO DE RISCOS NA JVN, LDA.

4.1. Descrio da Situao

Figura 6 Forno da Caldeira

Identificao de Perigos e Avaliao de Riscos