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Ajustador Mecnico I
Prisma
Ficha catalogrfica
S47p
S.
621.757
(CDU, IBICT, 1976)
pgina
Introduo
F I T 001
Limas
Plano de trabalho
Questionrio
Registro de tempo
Introduo
Esta a primeira unidade de instruo da SMO Ajustador Mecsnico, que contm 23 unidades.
Cada unidade de instruo de uma SMO - Srie Metdica Ocupacional formada por:
. FITs - Folhas de informao tecnolgica, onde voc fica
sabendo com que fazer seu trabalho;
. FOs - Folhas de operao, com as quais voc 3prende como
fazer a tarefa da unidade de instruo;
. FT - Folha de tarefa, onde se determina o que fazer.
Estudando esta unidade de instruo, voc vai aprender a
prender peas na morsa, limar superfcie plana e verificar o
trabalho com rgua de controle.
Voc ter4 i nformaes sobre:
. limas
. morsa de bancada
. rguas de controle
Para realizar a tarefa prisma com duas faces limadas, voc
executar a operao:
. limar superfcie plana
sena i-sp
CBS
FIT 001
113
Limas
Informao Tecnolgica
---
Emprego
Usa-se a lima na operaco de limar.
Classificao
As limas se classificam: pela forma; pelo picado (denticulado) e tamanho.
Observao
As figuras abaixo indicam as formas mais usadas de lima.
Formas
Fig. 2
O
Fig. 3
.:' ........................
... ..................
....
........
.................................................
.: :.:i;
.....:
.:,:l.:.i:<:i:..ii::
............
.:.p:.:.:.::
:.:..:
!:.:.
.......,S
..,..........
I""
...S.
F ig. 7
Lima triangular
O
Fig. 4
Lima meiacana
Lima quadrada
Fig. 8
Fig. 5
Lima-faca
Picado
As limas, com relao ao picado, podem ser classificadas de acordo com a inclinao e tamanho dos
dentes.
Quanto inclinao, podem ser de picado simples e duplo (cruzado).
Quanto ao tamanho dos dentes:
- bastardas;
- bastardiihas;
- murcas.
213
FIT 001
senai-sp
CBS
Limas
InformaMo Tecnolgica
I Duplo (cruzado)
. ..,
I.......**..+.*......
r
r r r r r .S....., ~.-.-,-,-,-,-~55,~~5~,5*,~.~,~5*,*,~*;~;.;~
,5*.*.*.*,5*.*.*,'.55f5*.'**,5',f*,'**,*,ff*,~f~~.,.,~f~*.f*
$o
$,.
*1
(
e.**.*.....,*...*.,%**.
t*,\i5*.*.i+*.*.*.*.*-*.
*,*,*e.!>,:a.:!.!>,!,:,
Fig. 10
Fig, 11
I Fig. 12
*.*.*.*.e.*...*.*.*.*
rrr
Lima bastarda
Lima bastardinha
Lima m u r p
Tamanho
Os tamanhos mais usuais de lima so: 100,150,200,250 e 300mm de comprimento (corpo).
Tipo
Aplicaes
Chatas
superfcies planas
superf cies planas internas,
em ngulo reto ou obtuso
Quadradas
Redondas
Meias-canas
Triangulares
Facas
Quanto forma
Quanto
inclinao
Quanto ao picado
Quanto ao
tamanho dos
dentes
e
Comprimento
em mm
1O0
150
200
250
300
Duplo (cruzado)
materiais metlicos no
ferrosos (alumnio, chumbo)
materiais metlicos ferrosos
Bastardas
Bastardinhas
Muras
desbastes grossos
desbastes mdios
acabamentos
Simples
CBS
senai-sp
FIT 001
313
Limas
Informao Tecnolgica
Emprego
Para serem usadas com segurana e bom rendimento, as limas devem estar:
- bem encabadas;
- limpas;
- com o picado em bom estado de corte.
Limpeza
Para a limpeza das limas usa-se: uma vareta de metal macio (cobre, lato), de ponta achatada.
Observao
Usa-se a vareta de cobre ou lato para desobstrui: o picado da lima.
Conservao
- Evitar choques (pancadas).
- Proteger a lima contra a umidade, a fim de evitar oxidao.
- Evitar o contato entre as limas, para que seu denticulado no se estrague.
Resumo
classifica-se quanto
Lima
.
Conservao
ao picado
Lao tamanho
rbem encabadas
limpas
picado em bom estado
evitar choques
proteger contra a umidade
evitar contato entre limas
CBS
senai -sp
FIT 003
112
Morsa de Bancada
Informao Tecnolgica
um dispositivo de fixao, constitudo de duas mandbulas, uma fixa e outra mvel, que se desloca por
meio de um parafuso e porca (figs. 1 e 2). .
Existem morsas de base fixa e de base giratria (figs. 1 e 3).
+
Mandbula mvel
Parafuso
.. .
>..
Fig. 1
As morsas podem ser construdas de ao, ferro fundido ou ferro fundido nodular. Podem ser de diversos
tipos e tamanhos.
Os tamanhos encontrados no comrcio so dados por um nmero; e sua equivalncia, em milmetros,
corresponde largura do mordente.
Tabela
Largura dos Mordentes (mm)
NO
1
2
3
4
Fig. 2
80
90
105
115
130
a
Fig. 3
212
FIT 003
CBS
senai -sp
Morsa
Informao Tecnolgica
Bancada
Para maior segurana na fixao das peas, as mandbulas so providas de mordentes de a t p estriados e
temperados.
Mordentes de proteo
Em certos casos, os mordentes devem ser cobertos com mordentes de proteo, para se evitarem marcas
nas faces j acabadas das peas.
Os mordentes de proteo so feitos de material
mais macio que o da pea a fixar. O material usado
pode ser de chumbo, alumnio, cobre, lato ou madeira (fig. 4).
Face a trabalhar
Mordente de proteo
Face acabada
Condies de uso
A morsa deve estar bem presa na bancada, e na altura conveniente.
Fig. 4
Conservao
Para melhor movimento da mandbula e do parafuso, deve-se manter a morsa bem lubrificada e sempre
limpa ao final do trabalho.
CBS
senai -sp
FIT 004
1/2
RBguas de Controle
Informao Tecnolgica
So instrumentos de controle para a verificao de superfcies planas, construdas de ao ou ferro fundido. Apresentam diversas formas e tamanhos.
Classificam-se em dois grupos:
- rguas de fios retif icados;
- rguas de faces retificadas ou raspadas.
Rdguas de fio retificado
Rgua biselada
Construda de ao-carbono, em forma de faca (fig.
I ) , temperada e retificada, com o fio ligeiramente
arredondado.
Emprego
fio arredondado
Emprego
foce
rettf icodo
7 foce
Fig. 4
Fig. 3
Emprego
Utiliza-se para determinar as partes altas de superfcies planas que vo ser raspadas, tais como as de
barramento de mquinas-ferramentas.
n - L
foce r e t t f t c o d o ~
Rgua triangularplana
retiticoda
Fig. 5
Emprego
Utiliza-se para verificar a planeza de superfcies em
ngulo agudo, igual ou maior que 600, determinando os pontos altos que sero raspados.
faces rettficodos
Fig. 6
212
FIT 004
senai-sp
CBS
R6guas de Controle
Inforrnao Tecnolgica
Dimenses
Resumo
Rguas de controle
_( triangular
biselada
Condies de uso
Face ou fio em perfeitas condies.
Cuidados
Evitar contato com outras ferramentas.
Limpar, lubrificar e guardar em caixa apropriada.
+r
*r
faces planas
triangular plana
FO 01 -A
112
senai-sp
CBS
Operao
Limar desbastar ou dar acabamento com o auxilio de uma ferramenta chamada lima.
Limar superflcie plana a operao realizada com
a finalidade de se obter um plano com um grau de
preciso determinado (fig. 1). O ajustador executa
esta operao frequentemente, na reparao de mquinas e em ajustes diversos.
Fig. 1
Processo de Execuo
1o Passo
Observapes
1 Antes de prender a pea, verifique se a morsa est na altura recomendada (fig. 3); se necessrio, procure outro local de trabalho, ou
use estrado.
Fig. 2
Fig. 3
Segurealima,conformeafig.4.
Precauo
Verifique se o cabo da lima esta bem preso, para evitar acidentes.
b
Apie a lima sobre a pea, observando a posio dos pds (fig. 5).
212
FO 01 - A
senai-sp
CBS
Operao
c
Inicie o limado, com movimento para a frente, fazendo presso com a lima sobre a pea.
Observaes
1 No retorno, a lima deve correr livremerite sobre a pea.
2 O limado pode ser transversal ou oblCquo (figs. 6 e 7).
Fig. 7
4
5
6
A limpeza da lima feita com uma vareta de chapa de cobre ou lato, observando-se a inclinao do
picado.
39 Passo
Observao
Durante a verificao, o contato da rgua deve ser suave, no se deixando deslizar o fio retificado sobre a superficie.
face
limada
\face
N?
limada
Ordem d e Execut$o
Ferramentas
I
Rgua de controle
presa.
Verifique c o m rgua.
Prisma
Denominaqes e observaes
Material e dimenses
Senai-sp lAjustadorl
Mecnico
Limadas
Escala 1:1
A)
Ref.
QUESTIONAR 10
FT 01 - A
v,
1. O smbolo
de grau de acabamento, indica que a superflcie deve ser:
( ) Desbastada
( 1 Alisada
( ) Em Bruto
2. As limas so:
( 1 Ferramentas de uso manual.
( ) Fabricadas somente com picado simples.
( 1 Fabricadas de Ao ao Carbono.
( ) Classificadas pela forma, picado e tamanho.
4. Na operao de limar:
( ) O limado pode ser transversal ou obliquo.
( ) A lima deve ser usada em todo o seu comprimento.
( ) A presso com a lima sobre a pea deve ser apenas no retorno.
( ) O ritmo do limado deve ser de 60 golpes por minuto, aproximadamente.
INI~IO
WTA
min
TRMINO DESCONTOS
LIUIDO
mln
mln
OBSERV~~ES
mln
TRASPORTE
TOTAL
GERAL
I
AVAL1 AO
I
MENCO PTO
TEMPO DE EXECUCO
M E N FINAL
~
O~SERVAG~ES
I
VISTO
VISTO
PREVISTO
DATA
OPERAC~ES N
DATA
GASTO
1
1
ALUNO
INTRUTR
Aprendizagem Industrial
Ajustador Mecnico
Ajustador Mecnico I
4 Placa limada
5 Placa cm rebaixos
6 P para lixo
7 Ferramenta de desbastar e ferramenta
de alisar
8 B l o c o aplainado
9 Verificador de rosca "W"
10 Bloco
estriado
>
,
11 ~01a.shelicoidais
12 Martelo de pena
13 Encaixe quadrado
14 Grampo paralelo
15 Grampo fixo
Ajustador Mecnico II
16 Rgua desbastada
17 Placas montadas e ajustadas
18 Rgua raspada
19 Calo regulvel
2 0 Esquadro de preciso
21 Morsa para furadeira
2 2 Rgua de controle
2 3 Morsa de mesa
Ficha catalogrfica
621.757
(CDU, IBICT, 1976)
pgina
Introduo
FIT 006 Substncias para recobrir
superfcies a traar
FIT 007
Rgua graduada
FO 02-A
Traar r e t a s no plano
FO 04-A
Limar material f i n o
FO 05-A
FT 02-A
Mordente
Plano de trabalho
Questionrio
Registro de tempo
Introduo
Estudando e s t a unidade de instruo, voc vai aprender a desempenar chapas, medir com escala, t r a a r r e t a s no plano,
limar material f i n o , esquadrejar, curvar e dobrar chapa f i na.
Voc t e r informaes sobre:
. substncias para recobrir s u p e r f c i e s a t r a a r
. regua graduada
Para r e a l i z a r a t a r e f a mordente, voc executar,
operao que j g conhece, as seguintes operaes:
. t r a a r r e t a s no plano
. 1imar material f i n o
. curvar e dobrar chapa f i n a
alm da
CBS
senai-sp
FIT 006
112
Informao Tecnolgica
So solues corantes, tais como verniz, soluo de alvaiade, gesso diludo, gesso seco e tinta negra
especial.
Emprego
Usa-se para pintar as superfcies das peas que devem ser traadas, para que o traado sej'a mais ntido.
O tipo de soluo que ser utilizada depende da superfcie do material e da preciso do traado.
Caracteristicas das solues e aplicaes
Verniz
uma soluo de goma-laca e lcool, qual se adiciona anilina, para lhe dar cor.
Emprego
Usa-se. para traado de preciso, em superfcies lisas ou polidas.
Soluo de alvaiade
uma sokio resultante da diluio do alvaiade (xido de zinco) em gua ou lcool, para se obter uma
rpida secagem.
Emprego
Usa-se, para traado sem preciso, no recobrimento de peas em bruto.
Gesso d iluido
Emprego
Usa-se, para traado de pouca preciso, em peas em bruto. Aplica-se friccionando o mesmo sobre a superf cie que ser traada.
a
Tinta
Encontra-se no comrcio, j preparada, em vrias cores, contida em recipientes apropriados para a sua
pronta Litilizao, conforme figura:
Material esponjoso
Ponta
Fig. 1'
~ i i negra
a
especial
Tampo
Pincel atmico
212
FIT 006
CBS
senai -sp
Informao Tecnolgica
Resumo
Substncia
Composio
Superfcies
Traado
Verniz
Goma-laca
Alcool
Anilina
Lisas ou polidas
Preciso
Soluo de
Alvaiade
Alvaiade
gua ou lcool
Em bruto
Sem preciso
Gesso diludo
Gesso
gua
Cola comum de
madeira
Oleo de linhaa
Secante
Em bruto
Sem preciso
Gesso seco
Em bruto
Pouca preciso
Tinta
J preparada no
comrcio
Lisas
Preciso
J preparada no
comrcio
De metais claros
Qualquer
FIT 007
CBS
-senai-sp
112
R6gua Graduada
Inforrnao Tecnolgica
uma lmina de ao, geralmente inoxidvel, graduada em unidades do sistema mtrico elou sistema
ingls (fig. 1).
1 7"
li1*
Fig. 1
556
38
'32
Bordo
Encosto
Emprego
Para medidas lineares que admitem erros superiores menor graduao da rgua (figs. 2 e 3).
Fig. 2
Medio de comprimento
com face de referncia
Fig . 3
Medio de comprimento
sem face de referncia
Fig. 4
Fig. 6
212
FIT 007
CBS
senai-sp
RBgua Graduada
Inforrnao Tecnolgica
Condies de uso
O encosto da escala deve estar perfeitamente plano e perpendicular borda, para uma boa medio.
Veja como se fazem as diferentes medies:
Fig. 7
Fig. 8
Fig. 9
Conservao da rgua
Para a boa conservaco da rgua, voc deve:
evitar quedas;
- evitar flexion-Ia ou torc-la, para que no se empene ou quebre;
Operao
E a operao por meio da qual se podem desenhar, em um plano, retas em diversas posies, tomando-se
como base uma linha ou face de referncia e em pontos previamente determinados, utilizando-se diferentes instrumentos (figuras abaixo).
Esta operao realizada como passo prvio para a execuo da maioria das operaes na fabricao de
peas mecnicas em metalrgicas, para servir de guia ou referncia.
-
Processo de execuo
10 Passo
Observaes
1 Afacedeveestarlisaelivredegorduras.
2 A face pode ser pintada com verniz ou a1vaiad.e.
40 Passo Trace com o riscador as retas, fazendoas passar pelos pontos marcados ( fig. 3 ) .
Fig. 1
Foce de
referncia/
Fig. 3
Fig. 2
L
Obserwes
I Os traos devem ser finos, ritidos e feitos de uma s vez.
2 Para se traarem retas oblquas, procede-se da mesma maneira, utilizando-se a suta (fig. 4).
3 Para se efetuarem operaes de desbaste em peas de ferro fundido, os traos devem ser ponteados
com puno de bico (fig. 5).
Fig. 4
Fig. 5
CBS
senai -sp
FO 04-A
1/2
operao
Esta operao se faz em metais de pouca espessura e de Iaminadas finos (at 4mm aproximadamente).
Diferencia-se das outras operaes de limar pela necessidade de se fixar o material por meios auxiliares,
tais como: calos de madeira, cantoneiras, grampos e pregos.
Aplica-se na usinagem de gabaritos, lminas para ajuste e outros.
Nesta operao, apresentam-se dois casos: um quando se limam bardas e outro quando se limam faces.
Processo de execuo
l? Passo
20 Passo
hce.
40 Passo
Observa*
Para eliminar as vibraes que se apresentam ao iimar, deve-se deslocar a lima em posio oblqua i
pea (fig. 4).
212
oemi -SD
Limar Material F i n ~
Operao
50 Passo
Nota
Quando se trata de limar as faces da chapa, esta
se prende sobre madeira, conforme mostram as
figs. 5, 6 e 7.
Fig. 5
-- ..
- Fig. 6
Fig. 7
CBS
senai-sp
Dobrar chapa fina (espessura at 4mm, aproximadamente) modificar sua forma, que normalmente
se encontra plana, transformando-aem perfis angulares, circulares ou, tambm, mistos.
%
.r:
Consegue-se atravs da utilizao da morsa, martelos ou macetes, auxiliados com mandris ou calos,
para se darem as formas desejadas (fig. 1).
As peas executadas por esse processo so utilizadas na unio de outras peas e em montagens.
Processo de execuo
Fig. 1
Observao
Use cantoneiras ou calos, quando for necessrio
proteger as faces da pea ou fixar peas maiores
que os mordentes da morsa.
20 Passo
112
Operao
FO 05-A
Recauo
Verifique se o martelo ou o macete esto bem encabados e se a pea, os amss6rios e os calos esto
bem presos.
z*.?,;-.:%5,. ;
."
+*
,-q,? ?:
'-'
,
Observaes
1 Se necessrio, use uma proteo, para evitar sinais de pancada na pea (fig. 4).
2 Em casos de chapa muito fina ou material no-ferroso use macete (fig. 5).
-I
212
FO 05-A
senai -sp
CBS
Operao
Talhadera sem
Fig. 6
Fig. 7
Fig. 8
Fig. 9
l3-
'rU-j
Fig. 10
i-
Ferramentas
Ordem de Execuo
Rgua de controle
Esquadro
Desempene a chapa.
Trace e lime uma das bordas, para que ela fique plana.
Escala
R iscador
Rgua de traar
pensao da dobra.
Trace e dobre em esquadro, obedecendo
medida "B".
Veja FO 05 -A.
N?
Quant.
Mordente
Chapa de cobre
Denominaes e observaes
senai-sp Ajustador
Mecnico
# 16 - 70 x 133
Material e dimenses
Mordente
FT 02
Escala 1 :I
Folha 1/1
1982
QUESTIONRIO
FT 02 - A
Ref.
FT
1. Associe as colunas, escrevendo nos parnteses da coluna 1, os nmeros correspondentes aos da coluna 2:
Coluna 1
Simbolos do grau de acabamento
( ) v
( ) w
) w
Coluna 2
Correspondncia do smbolo
( 1)
(2)
(3)
Superfcie em bruto
para as falsas.
OBSERVA~ES
MENO
PTO
Visto--
- - - - - - --- -
D a t a ----.------.---t
OPERAOES
NOVAS
Demonstrada em
/
/
/
A V A L I A ~F I~N A~ L
MENAO
TEMPOS
Previsto-Gasto--
--
--v--
---- ----
Ficha catalogrfica
S47c
S.
621.757
(CDU, IBICT, 1976)
Sumrio
pgina
2
Introduo
FIT 018 Brocas (nomenclatura
risticas - tipos)
F I T 022 Fresas de
e rebaixar
escarear
(escareadores)
caracte-
Furar na f u r a d e i r a
FO 07-A
Escarear f u r o
FT 03-A
Plano de trabalho
Questionrio
Registro de tempo
Fstudanda e s t a unidade de instruo, voc vai aprender a med i r com paquimetro, f u r a r e escarear furo na furadeira.
Voc t e r informa~essobre:
. nomenclatura, c a r a c t e r s t i c a s e t i p o s de brocas
. f r e s a s , ou escareadores, de escarear e rebaixar
. nomenclatura e l e i t u r a de paqumetro em dcimos de milimetros
Para r e a l i z a r a t a r e f a chapas para cadeado, voc executar,
alm de operaes que j conhece, as seguintes operaes novas:
f u r a r na furadeira
. escarear furo
senai-sp
CBS
FIT 018
113
Brocas
Informao Tecnolgica
So ferramentas de corte, de forma cilndrica, temperadas, com canais retos ou helicoidais. Terminam em
ponta cnica e so afiadas com um ngulo determinado.
..
Emprego
Servem para fazer furos cil ndricos nos diversos materiais.
Caractersticas
As brocas se caracterizam: pela medida do dimetro; pela forma da haste; pelo material de fabricaqo.
Tipos e Nomenclatura
Broca helicoidal de haste cilndrica
Corpo
I
Ponta
Aresta Cortante
da ponta
Fig. 1
Broca helicoidal de haste cnica
As brocas de haste cnica so montadas, diretamente, no eixo das mquinas. Isso permite prender com
maior firmeza essas brocas, que devem suportar grandes esforos no corte. So fabricadas com dimetros
normalizados de 3 a 100mm (fig. 2).
Os tipos de brocas apresentados nas figs. 1 e 2 so os mais usados e somente se diferenciam na construo
da haste.
O ngulo da ponta da broca varia de acordo com o material para furar.
A tabela, a seguir, indica os ngulos recomendveis para os materiais mais comuns:
O
X
Material
ngulo
118'
Ao macio (fig. 3)
150
Ao duro
125O
Ao forjado
100
Cobre e alumnio
90
60
'+
Fig. 3
213
FIT 018
CBS
senai-sp
Brocas
Informao Tecnolgca
Fig. 4
Fig. 5
Permite a execuo dos furos de centro nas peas que vo ser torneadas, fresadas ou retificadas entrepostas (figs. 6 e 7).
Broca de centrar
Fig. 6
Fig. 7
O fluido de corte injetado sob alta presso. No caso do ferro fundido e dos metais no ferrosos, os canais so aproveitados para injetar ar comprimido, que expele os cavacos e a sujeira.
entroda do fluido
canais
en!rada do fluido
Fig. 8
Broca de canais retos
Fig. 9
I
canais
senai-sp
Inforrnao Tecnolgica
Broca "canho"
Tem o corpo semicil ndrico, com uma s aresta de
corte. usada para furos profundos e de pequenos
dimetros, pois, alm de ser mais robusta do que a
broca helicoidal, utiliza o prprio furo como guia
(fig. 11).
CBS
(Nomenclatura
FITO18
313
Brocas
- Caractersticas
- Ti~os)
Fig. 11
Fig. 12
Fig. 13
Material da Broca
So fabricadas de ao rpido, ou de ao-carbono. As brocas de ao rpido so utilizadas para trabalhos
que exigem alta velocidade de. corte.
Essas brocas oferecem maior resistncia ao desgaste e ao calor, sendo, portanto, mais econmicas que as
de ao-carbono, cujo emprego tende a diminuir na indstria.
Conservao
Mantenha as brocas bem afiadas e com a haste em boas condies.
Evite quedas e choques.
Limpe-as aps o seu uso.
Guarde-as em lugar apropriado.
senai- sp
Informao Tecnolgica
CBS
FIT 022
112
As fresas (escareadores) caracterizam-se pela forma, tamanho e tipo de haste, que pode ser @nica ou
cil indrica.
Fresa de rebaixar cilndrica, com guia (f ig. 1) .
Fresa de escarear cnico, com haste cilndrica ( f ig. 2).
Fresa de escarear cnico, com haste cnica ( fig. 3 ) .
Fresa de escarear cnico, com haste cilindrica (outro tipo), ( f ig. 4).
Fresa de escarear esfrico, com espiga sextavada ( fig. 5 ) .
Nova l ha
Fig. 4
Fig. 5
2/2
FIT 022
CBS
senai-sp
-
Informao Tecnolgica
(Escareadores)
Fig. 7
Fig. 6
Fig. 8
navolho
espiga
navalha
haste cnico
g
+
[
&
corpo do escoreodor
guio
Fig. 9'
Conservao
Aps seu uso devem ser limpas e guardadas em lugar conveniente, para evitar quedas, choques e contato
com outras ferramentas.
VocabulOrio T6cnico
fresa de escarear: escareador
CBS
senai-sp
FIT 019
1/4
Paqumetro
Informao Tecnolgica
E um instrumento de medio (fig. 1). Permite leituras de frao de milmetros e de polegadas, atravs de uma escala chamada "vemier" ou "nnio"
(fig. 2).
Nomenclatura
Medies
Orelha
Escala (polegadas)
profundidade
Nnio ou Vernier
Fig. 2
r Bico
Emprego
Fazer medio, com rapidez, em peas cujo grau de preciso aproximado at 0,02 milmetro, 11128"
ou 0,001".
O paqumetro composto de duas partes principais: corpo fixo e corpo mvel (cursar).
Corpo fixo
ORELHA
FIXA
DE
POLEGAOAS
Encosto de contoto
MICIYETROS
- BICO
FIXO
214
FIT 019
CBS
senai-sp
Paqumetro
Informao Tecnolgica
R F W A UOVEL
F IXAOOR
VERNIER(oal1
I
O 1
,I,,,.
I
o
I
\?J
i0
,/v
/
BICO
MOVEL
HASTE
DE
PRIiFUNDII>llJf
IMPIILSOR
'E n c o s t o de contato
I Fig. 4
Vernier - escala mtrica de 9 milmetros de comprimento (aproximaco de 0,lmm) e escala em polegada, com 8 divises (aproximao de 11128").
Bico mvel - com encosto de contato com a peca, para medir externamente.
Orelha mvel - parte mvel de contato com a pea, para medices internas.
Haste de profundidade - unida ao cursor, servindo para tomar medidas de profundidade.
Parafuso fixador - para fixar o cursor rgua; atua sobre mola.
Mola - pequena lmina que atua eliminando as folgas do cursor.
lmpulsor - serve de apoio para o dedo polegar movimentar o cursor.
(C'
'IOmm
senai-sp
Ci3S
.
FIT 019
314-
Paqumetr0
Informao Tecnolgica
Fig. 7
I Fig. 8
-.
I
10
20
41
2! cm
II
-103,5 m m
Fig. 9
414
FIT 019
CBS
senai-sp
Paqufmetro
Informao Tecnolgica
59.4mm
Fig 11 ~ i a d u a ~ eampliadas
s
- Leitura 59,4mrn
Vocabulrio tcnico
Bicos - garras externas, encosto;
encostos externos;
faces; pemas.
Furar na Furadeira
Operao
E a operao pela qual conseguimos fazer furos pela aa d e rotao e avano de u m broca, presa e m
uma furadeira (fig. 1).
Fig. 1
I
Os furos so feitos quando se necessita roscar o u introduzir eixos, buchas, parafusos o u rebites e m
peas que podero ter suas funes isoladas o u de conjunto.
Processo de execuo
1o Passo
Prenda a pea.
Observaes
1 A fixao depende da forma e tamanho da pea; pode-se fixar na morsa da furadeira (fig. 21, com
grampos o u com morsa de mo (figs. 3 e 4).
Fig. 2
Fig. 3
Para evitar perfurar a morsa o u a mesa da furadeira, ponha u m pedao de madeira entre a
pea e a base de apoio desta (fig. 4).
Fig. 4
212
FO 06-A CBS
sena i-sp
Furar na Furadeira
Operao
Observaes
1 Antes de fixar a broca, verifique, com o paqumetro, se tem o dimetro adequado e se
est bem afiada.
2 No caso de brocas de haste cnica, fixe-a diretamente na rvore da mquina.
3 Para furar chapas finas, selecione ou prepare
a broca.
Fig. 5
30 Passo
Observao
Consulte uma tabela de rotaces e avanos.
40 Passo
a
Observao
Quando o furo por executar passante, essa dis- tncia (H) deve ter dois ou trs milmetros a mais,
para assegurar a saida da broca.
50 Passo
Fure.
Precauo
A broca e a pea devem estar bem presas.
a Aproxime a broca da pea, acionando a alavanca de avano.
b Centre a broca com o ponto onde se vai furar.
c Ligue a mquina.
d Inicie e termine o furo.
Observaes
1 O fluido de corte deve ser adequado ao material.
2 Ao se aproximar o fim da furao, o avano da broca deve ser lento.
sena i-sp
CBS
FO 07-A
111
Escarear Furo
Escarear furo a operaco que consiste em tornar cnica a extremidade de u m furo, utilizando a furadeira e o escareador (fig. 1).
O escareado permite que sejam alojados elementos de unio tais como parafusos e rebites, cujas cabeas
:km essa forma (fig. 2).
-.
Fig. 2
Fig. 1
Processo de execuo
1? Passo
Prenda a pea.
Obsewao
O escareador deve ter o mesmo ngulo que a cabea d o parafuso o u rebite.
Observaes
1 O avano deve ser lento.
2 O fluido de corte deve ser de acordo com o material.
3 Nos escareados de preciso, utilizam-se escareadores com guia (fig. 4).
40 Passo
- Fig. 5
Fig. 3
NO
Ordem de Execuo
Ferramentas
Desempene as chapas.
Martelo
Lime na largura.
R iscador
I I
1 1
5
Escala
Rgua de controle
primeira aba.
Esquadro
Paqumetro
21
Puno de bico
Trace a segunda aba e os chanfros; lime e acerte as laterais.
Broca helicoidal
I 1 Escareador
Escareie.
Veja FO 07 - A e FIT 022.
NO
Quant.
Ao ABNT 1010
1020
1118"x
1 112'Ix 50
Material e dimenses
Pea
senai-sp
Ajustador
Mecnico
FT o3 - A
Folha 111
Escala I:I
1982
FIT
--
M
(
04
IV
OBSERVA~E~
MENAO P T.O.
OPE R A ~ S NOVAS
Demonstrado em
A V A L I A O FINAL
MENAO
TEMPOS
Previsto---- -----
Ficha catalogrfica
S47p
S.
621.757
(CDU, IBICT, 1976)
Smr io
pgina
Introduo
F I T 002
F I T 005
F I T 026
Esquadro de preciso
FO 08-A
FO 09-A
FO 10-A
'
13
Introduo
Estudando s t a unidade de instruo voc vai aprender a t r a ar com graminho e limar s u p e r f i c i e plana paralela ou em ngulo.
Voc t e r informaes sobre:
. ao-carbono
. mesa de traagem e controle
. esquadro de preciso
Para r e a l i z a r a t a r e f a placa limada, voc executar, alm de
operaes que j conhece, as seguintes operaes novas:
. t r a a r com graminho
. limar s u p e r f c i e plana paralela
. limar s u p e r f i c i e plana em ngulo
CBS
Ao
Informao Tecnolgica
FIT 002
112
Carbono
(Noces Preliminares)
Classificaco
Os materiais se classificam em
ferrasos
metlicos
Materiais
0r :+
fundido
Lno f errosos
no metlicos
sintticos
naturais
Metais
Ferro
E resultante da combinao de ferro e carbono. A percentagem de carbono pode variar de 0,05% a 1,5%,
aproximadamente.
Formao
A combinao de ferro e carbono se obtm derretendo-se o minrio de ferro juntamente com um fundente (pedras calcreas) em fornos apropriados, usando-seo coque (carvo) como combustvel.
Dessa primeira fuso, obtm-se a gusa, que levada a outros tipos de fornos para ser transformada em
aocarbono, de cor acinzentada.
Propriedades mecnicas
212
FIT 002
CBS
Ao - Carbono
Informao Tecnolgica
(Noces Preliminares)
R=
Pode ser forjado.
CBS
senai-sp
Informao Tecnolgica
FIT 005
1/1
Plano
Bloco de ferro
Construo
As mesas de traagem e controle so tecnicamente
projetadas e cuidadosamente constru idas; o ferro
fundido dequalidade especial. As nervuras (fig. 3)
so estudadas e dispostas de modo que no permitam deformaes, mantendo bem plana a face de
controle.
1
P com
nivelador
Ps com
niveladores
F ig. 2
Condies de uso
Maneje as mesas de traagem com o mximo cuidado; mantenha-as bem niveladas, utilizando, para
isso, os ps niveladores (fig. 4).
Conservao
Mantenha a mesa limpa, engraxada e protegida
com um tampo de madeira, a fim de no receber
pancadas.
Fig. 4
Resumo
Mesa de traagem e controle: instrumento de preciso, porttil ou no.
*
ferro fundido especiai, isento de tenses
Bloco robusto
granito
L
Retangular ou quadrado.
CBS
senai -sp
FIT 26
1/2
Esquadro de Preciso
Inforrnao Tecnolgica
So instrumentos de preciso em forma de ngulo
reto, constru dos de ao-carbono retificado ou raspado e, as vezes, temperado.
Emprego
Usa-se para verificao de superfcies em nguio de
90 (fig. 1).
Classificam-se os esquadros quanto forma e ao
tamanho.
Forma
II
Fig. 1
Imina biselada
1
-
Fig. 4
Tabela
Conservao
2/2
senai-sp
Esquadro d e Preciso
Informao Tecnolgica
Cilindro-padro
um esquadro de preciso, de forma cilndrica, fabricado de ao-carbono temperado e retificado.
Emprego
Usa-se para verificao de superfcies em ngulo de 900, quando a face de referncia suficientemente
ampla para oferecer bom apoio.
O cilindro-padro (fig. 5) tem suas duas bases rigorosamente perpendiculares a qualquer geratriz da
sua superfcie cilndrica. Tambm a coluna-padro (fig. 6) possui as duas bases rigorosamente perpendiculares a qualquer dos quatro planos estreitos talhados nas suas arestas longitudinais e cuidadosamente
retif icados.
A fig. 7 indica o modo de se proceder ao controle.
Fig. 5
Cilindro-padro
Fig. 6
Coluna-padro
cili ndro-padro
desempeno de preciso
Fig. 7
Desempeno de preciso
Conservao
Operao
a operao que consiste em trapr linhas paralelas a um plana de referncia, sobre o qual desliza
o graminho (fig. 1).
Executa-se essa operacc), principalmente, na determinao de centros de peas, na traagem de ranhuras, rebaixos e furos.
Trata-se de um trabalho importante, pois dele depende, em muito, o xito da execuo de vrias
operaes de usinagem.
Fig. 1
Processo de execuo
Caso I
10 Passo
20 Passo
Posicione a pea.
Observaes
1 Posiciona-se diretamente sobre a mesa de tracar, quando existe uma superfcie de referncia na
peca (fig. 2).
2 Prende-se em uma cantoneira, quando a superfcie de referncia da pea no atende s necessidades
do tracado (fig. 3).
~
---
Fig. 3
I
30 Passo
Macaco
Fig. 4
Prepare o graminho.
Rrecauo
Cuidado para no se ferir com a ponta da agulha do grarninho.
operao
a
Tome a altura da ponta do riscador naadimenso determinada (fig. 5) ou com o ponto de referncia
(fig. 6).
Fig. 6
Observao
Em caso de dimenses com maior preciso, utilize
graminho com escala e vernier (fig. 7).
Fig. 7
40 Passo Trace.
a Coloque o graminho em posio de uso.
Bbs8rva5o
A agulha do graminho deve ser inclinada no sentido
do traco (fig. 8).
C------
..*
Fig. 8
senai - sp
--
Operao
Observao
Dependendo das necessidades d o tracado, o plano de referncia pode ser horizontal, vertical o u inclinado .
(figs. 9 e 10).
Caso II
Fig. 10
Fig. 9
10 Passo
20 Passo
3 0 Passo
. l? trao
Fig. 1 2
Fig. 1 3
4/4
FO 08-A GBS
senai -sp
.-
opera#~
49' Passo
Fig. 15
C
Fig. 16
60 Passo
Fig. 17
70 Passo
Fig. 18
1
Fig. 19
mtim
CBS
senai-sp
FO 09-A
111
operao
a operao manual realizada com lima, para se obter superfcies planas e paralelas, utilizando-se, como
elemento de controle, o graminho, o paqulmetro, o micrmetro ou o comparador, dependendo da preciso requerida.
Geralmente, esta operao empregada na confeco de matrizes, montagens e ajustes diversos.
Proceso de execuo
t
l? Passo
Lime uma face, at Que fique plana, para servir de referncia ao limado da outra face.
Observao
Devese retirar o m lnimo possvel de material.
Linha de referncia
29 Passo
Trace a pea.
Precauo
Cuidado para no se ferir com a ponta da agulha do
graminho.
a
30 Passo
40 Passo
50 Passo
Observao
Para as peas de maior preciso, use o relgio comparador (fig. 3) ou o micrmetro (fig. 4).
.Fig. 3
I Fig. 2
Fig. 4
>
CBS
senai -sp
FO 10-A
1/2
Operao
E uma operao de limar plano, por meio da qual se obtm superfcies em ngulos reto, agudo ou obtuso.
Suas aplicaes so inmeras, como, por exemplo: guias em diversos ngulos, "rabosde-andorinha", gabaritos, cunhas e peas de mquinas em geral.
Processo de execuo
1o Passo
29 Passo
IH
oo
O
Fig. 1
Fig. 2
30 Passo
Observao
Quando o excesso de material muito grande, deve-se cortar antes de limar
40 Passo
Fig. 3
Verifica.-o
de superfcies em esquadro.
Fig. 4
- transferidor.
Observaes
1 A verificaco de superfcies internas em ngulo pode ser feita com esquadro ou gabaritos (figs. 5 e 6).
I
Fig. 5
Quando as peas so espessas e o ngulo reto, a perpendicularidade das faces limadas pode ser comprovada com esquadro ou com um cilindro de preciso sobre o desempeno (figs. 7 e 8).
i[
Fig. 7
Fig. 8
Ferramentas
Ordem de Execuo
NO
I
'
Paqu(metro
I1 /
Limeumabordaemesquadro.
N?
eja
;n.t
I Ao ABNT
I Placa (Para FT 05 - A)
Denominaes e observaes
Ajustador1
Mecnico
Placa Limada
1010
1020
01/2"x
Material e dimenses
Escala 1: 1
2"x 87
Ficha catalogrfica
S47p
621.757
(CDU, IBICT, 1976)
Sumrio
pgina
Introduo
F I T 028
Serra manual
F I T 011
Ao ( c l a s s i f i c a e s )
FO 11-A
Serrar manualmente
FO 12-A
Talhar
FO 13-A
13
FT 05-A
15
Plano de trabalho
Questionrio
Registro de tempo
Introduo
senai -sp
CBS
FIT 028
112
Seira Manual
I normao Te@.nslOgica
Ferramenta manual composta de um arco de a.0-carbono, onde deve ser montada uma lmina de ao rpido ou de aocarbono, dentada e temperada. A Imina possui furos em seus extremos, para ser fixada
ao arco por meio ds pinos sitidadns RO suportes. O arco tem um supor& fixo e um suporte miavel, com
UM corpo cilndrico r- roscedu, q ~ ivrve
c
pzra dar tens23 d lmina atravs de urna porca-borboleta (F'Eg. 1).
A serra manuai 6
;-iieada parar cortar materiais; abri:. fcrcj~s; iniciar ;,u abrir rasgos.
Do arco de serra
A lmina de serra caracterizada: pelo comprimento, qu comumei~temede 8"', 10" ou 12'" de centro
a centro dos furos; pela largura da lmina, que geralmente mede 1/2"; pelo nlirnero de dentes for ?@I?gada (d/!"), que em geral de 18, 24 e 32 d/l" (fig. 2).
0 s dentes das serras possuem irwir :::\e S'TO h-l~s3c::i~~;L>; 1 fterars d;7Lj ,L
nada, confomiie 35 fias, ale 3 a 7
- - --- --- --- *-
a-
[-Fig. 5
"-
--
Fia, 6
--
--
----L
--
d ~ i ?len&:s,
~4
- .----a---
Fig 9
-"
ens fraril~aller-
-----!
212
FIT 028
CBS
senai-sp
Serra Manual
Informao Tecnolgica
Fig. 8
Conservao
r5
arco
aocarbono
lmina dentada
Serra
Caractersticas
CBS
senai-sp
FIT 011
114
Ao ao Carbono
Informao Tecnolgica
~(Classif
icaces)
As normas estabelecidas pela ABNT que padronizam os aos segundo seu teor em carbono, elementosligas e mtodo de codificao de ferros-ligas e outras adies metlicas, foram baseadas na classificao
SAE (Society of Automotive Engineers), sociedade de engenheiros de automotores; os aos em cuja designao existe a letra "D", precedendo os algarismos, tm composio qumica baseada na classificao
DIN (ex Ao ABNT D 5128).
O sistema numrico das normas ABNT est composto por quatro e cinco algarismos, que significam o seguinte:
O primeiro algarismo indica a classe do ao. Assim, o no "1" significa aos ao carbono; "2" aos-ligas
com cromo; "3" aos-cromo-nquel; "5" aos ao cromo etc. (ver tabela 1). O segundo nmero indica a
porcentagem aproximada do elemento de liga predominante. Os nmeros finais indicam a mdia do
contedo de carbono em centsimos de, porcentagem; quando este ltimo igual ou passa de I%, o
sistema numhrico passa a compor-se por cinco algarismos.
Exemplos
ABNT 1 O 55
ABNT 3 3 10
LPorcentagem em carbono
T T r
0.55%
Ao comum
Ao ao carbono
ABNT 2 3 45
ABNT 5 2 100
Porcentagem em carbono = 0,45%
Elemento predominante: nquel= 3%
TT
I
Ao ao nquel
Aos ao carbono
Aos comuns
Aos de cavaco cu rto ressulf u rados
Aos refosforados e ressulfurados
Aos ao mangans
Aos ao n quel
Aos ao nquel
Aos ao nquel
Aos ao cromo-nquel
Aos ao cromo-nquel
Aos ao cromo-nquel
Aos ao cromo-nquel
Aos inoxidveis e refratrios
Aos ao molibdnio
Aos ao carbono-molibdnio
Aos ao cromo-molibdnio
Aos ao cromo-nquel-molibdnio
Aos ao nquel-molibdnio
Aos ao nquel molibdnio
Aos ao cromo
Aos de baixo teor de cromo
(para rolamentos)
Aos de mdio teor de cromo
(para rolamentos)
NP ABNT
I DO%
A ~ O
ao cromo
Tabela no 1
Tipos de Aos
Porcentagemem carbono =
Tipos de Aos
Aos de alto teor de cromo
(para rolamentos)
Aos inoxidveis
Aos ao cromo-vandio
Aos ao si1cio-mangans
Aos ao si1(cio-mangans
Aos de trplice liga, cromo,
nquel, molibdnio
Aos de trplice liga, cromo,
nquel, molibdnio
Aos de trplice liga, cromo,
nquel, molibdnio
Aos de trplice liga, cromo,
nquel, molibdnio
Aos de trplice liga, cromo,
nquel, molibdnio
Aos de trplice liga, cromo,
nquel, molibdnio
Aos de baixa liga e de
alta resistncia
Ao fundido inoxidvel
Ao fundido refratrio
NPABNT
214
FIT 011
CBS
senai-sp
Ao ao Carbono
Informao Tecmlgica
(Classificaces)
Tipo quanto
dureza
Tmpera
Extra macio
No adquire
tmpera
Chapas - Fios
Parafusos - Tubos estirados
Produtos de caldeiraria
Macio
No adquire
tmpera
Meio macio
Apresenta inicia de
tgrnpera
0,05
a
0,15
0,30
a
O ,40
0,60
a
1,50
Duro a
Extra duro
Adquire tmpera
fci!
Perfis do Ao-Carbono
Nos aos-carbono, no s a qualidade est8 normalizada, mas tambm os diversos perfis ou formas.
Esses perfis podem ser:
Barras
Chapas
CBS
senai-sp
FIT 011
Ao ao Carbono
Informao Tecnolgica
(Classificaces)
Tubos
Fig. 7
Arames
F ig. 1 3
314
Quadradas
Chapas
As chapas, geraimente, so fabricadas
nos tamanhos de:
Imx2rn; .
I m x 3m;
0,60m x 1,20m;
com diferentes espessuras:
finas: at 3mm;
mdias: 3 a 5mm;
grossas: 5mm ou mais.
-Fig. 14 -
Redondas
414
FIT 011
CBS
senai-sp
Aco ao Carbono
Informaco Tecnolgica
(Classificaces)
Tabela de Medidas das Espessu,~as
As medidas das espessuras das chapas podem ser dadas em milmetros, em plegadas ou por nmeros-padres denominados "fieiras".
A tabela abaixo indica os nmeros da "fieira" U.S.G. e sua equivalncia em polegada e milmetro.
Fieira
U.S.G.
("1
Espessu ra aproximada
pol.
mm
Fieira
1I
U.S.G. ( * I
Espessura aproximada
mm
Serrar Manualmente
operao
uma operao que permite cortar um material,
utilizandose a serra (fig. 1).
Emprega-se muito nos trabalhos de mecnica, pois,
quase sempre, precede a realizao de outras operaes:
Processo de execuo
1o
a
b
c
Fig. 2
20 Passo
Observaes
1 A parte que ser cortada deve estar ao lado direito do operador (fig. 3) e prximo dos mordentes.
2 Quando se trata de material de pouca espessura, prende-se por meio de peas auxiliares, tais
como: calos de madeira, cantoneiras e outras
(figs. 4 e 5).
Fig. 4
212
FO 11-A
CBS
wnai -sp
Serrar Manualmente
operao
50 Passo Serre.
Observaes
1 Ao iniciar o corte, coloque a lmina junto ao
trao, guiando-a com o dedo polegar (fig. 6) e
ligeiramente inclinada para frente, a fim de evitar que se quebrem os dentes (fig. 7).
2 Quando o corte longo, a Imina deve ser montada conforme a fig. 8.
I Fig. 6
Fig. 8
3 A preso da serra sobre o material feita apenas durante o avano e no deve ser excessiva. No re4
Precauo
Ao se aproximar CP trmino do corte, diminua a velocidade e a presso de corte, para evitar acidentes.
; .....
.
i*.
CBS
senai -SP
FO 12-A
112
Talhar
Operao
E uma operao manual que consiste em cortar metal com talhadeira o u bedame, pela ao de golpes
d e martelo (fig. 1).
Esta. operao executada pelo ajustador, para
abrir rasgos, cortar cabeas de rebites, fazer canais
de lubrificao e cortar chapas.
Processo de execuo
Fig. 1
10 Passo
2 0 Passo
Prenda a pea.
Observao
Quando a pea t e m as faces acabadas, os mordentes
da msrsa devem ser cobertos com mordentes de
material mais macio que o da pea.
Fig. 2
30 Passo
a
Talhe.
Selecione a ferramenta.
Observaes
1 N o caso -de rasgos que devam ser acabados a
lima, deve-se deixar o material para essa operao.
2 Para facilitar o incio d o corte e evitar, ao final
d o mesmo, a ruptura d o cavaco sobre o trao,
e m certos casos. fazem-se chanfros nos extremos (fig. 3).
Fig. 3
Corte de serra
Fig. 5
Fig, 6
Fig. 7
212
FO 12-A CBS
semai-sp
Talhar
Operao
- ---
- .
Fig. 8
Fig. 9
Precauo
Use culos de protea"~.
Observaes
1 Mantenha a talhadeira o u o bedame na posio
indicada na f ig. 11.
Fig. 10
Fig. 12
Fig. 1 3
Precau50
Ao final do corte, diminua a intensidade, para evitar um possr'lel acidente.
3 N o caso de rasgos muito largos, abremse vrios rasgos, para facilitar a operao (fig. 14).
4 N o caso de cortes de chapas, procedese como indica a fig. 15.
Fig. 14
operao
,
LI?:.; .-
Processo de execuo
:;i**
.c.
1 Passo
Ligue a esmerilhadora.
Precawo
Todos os trabalhos de esmerilhamento implicam
necessidade de proteger os olhos.
Fig. 1
Observao
Retifique o rebolo, sempre que sua superficie de
corte esteja irregular.
20 Passo
Precauo
A ferramenta deve ser segurada com firmeza e
aproximada do rebolo cuidadosamente ( fig. 3).i
P
Fig. 3 '
r':
2/2
FO 13-A CBS
senai -sp
Observaib
1 No use o rebolo em um s6 ponto. Isso far um sulco em sua periferia.
2 Use somente a periferia do rebolo, conservando sua face.
3 Periodicamente mergulha-se a ferramenta em gua para evitar que se aquea em demasia.
Precauo
Cuidado com as pontas das ferramentas depois de afiadas.
40 Passo
Verifique o ngulo da ferramenta com verificador ( fig. Li) ou gonidmetro (fig. 10).
RBgua de controle
No
Quant.
Placa (Para FT 09
Limas quadradas
(bastarda e mura)
Ao ABNT 1010
A)
Denominaes e observaes
1020 (Da FT 04 - A)
Material e dimenses
Pea
Ajustador
senai-s~Mecnico
FT 05
Escala 1: 1
Folha 111
1982
Ref.
FIT
QUESTIONR I O
FT 05 - A
Ao ao carbono e ao fundido.
Ao ao carbono e ao rpido.
Assinale "V"
para as falsas.
A escolha da lmina de serra deve ser em funo da espessura e dureza do material a ser
A lmina deve ser montada no arco de serra com os dentes voltados para a frente.
O nmero de dentes por polegada deve ser menor quando se trata de serrar chapas de pouca
Ficha catalogrfica
S47p
S.
621.757
(CDU, IBICT, 1976)
Sumr io
pgina
2
Introduo
FIT 016
Furadeira ( t i p o s , c a r a c t e r s t i c a s
e acessrios)
FIT 020
Velocidade de c u r t e na
(tabela)
FIT 021
Fluidos de c o r t e
FIT 017
FIT 020-S
furadeira
Plano de trabalho
Questionrio
Registro de tempo
1O
Introduo
Estudando e s t a unidade de instruo, voc vai aprender a reb i t a r com r e b i t e de cabea redonda ou de cabea escareada.
Voc t e r informaes sobre:
. t i p o s , c a r a c t e r i s t i c a s e acessrios da furadeira
. tabela de velocidade de c o r t e na f y r a d e i r a
. f l u i d o s de c o r t e
. mandril e buchas conicas
. r e b i t e s e ferramentas de rebitagem manual
Para r e a l i z a r
operaes que
. r e b i t a r com
. r e b i t a r com
CBS
nai-sp
Informao Tecnolgica
FIT 016
112
FUradeira
Emprego
Serve para furar, escarear, rebaixar furos, roscar
com machos e calibrar furos com alargador.
>/ .*L
Tipos
Existem vrios tipos de furadeiras. As figuras 2,3,
Fig. 2
Fig, 4
Fig. 1
Fig 5
Furadeira radial
212
FIT 016
CBS
Informao Tecnolgica
senai -sp
Furadeira
(Tipos, Caractersticas e Acessrios)
Caractersticas
As furadeiras s'e caracterizam:
AcessriosAcessrios so os elementos auxiliares que deve ter a mquina, para efetuar as operaes.
So as seguintes:
- mandril porta-brocascom sua chave;
- jogo de buchas cnicas de reduo;
- morsas;
- sistema de refrigerao adaptado;
- cunha para retirar mandril porta-brocase buchas cnicas.
Vocabulrio tcnico
Eixo principal: Eixo porta-ferramentasou rvore
senai-sp
CBS
111
FIT 020
Informao Tecmlgica
(Tabela)
Velocidade de Corte (Vc), na furadeira, a velocidade que ter um ponto na periferia da broca ao girar,
durante o corte. Expressase em metros por minuto (mlmin).
Os diferentes valores so obtidos, variando-se o nmero de rotaes por minuto do eixo principal da furadeira.
No caso das brocas, a velocidade de corte depende: do material a furar; do material da broca.
Avano de Corte da broca a penetrao, em cada volta, que a broca realiza no material. Expressa-se, comumente, em milmetros por volta (mmlv).
Na tabela abaixo, indicam-se os valores mdios de velocidade e avano de corte das brocas de distintos
dimetros para os materiais usuais.
Essa tabela apresenta valores para serem utilizados somente quando se usam brocas de ao rpido. Usando-se brocas de ao-carbono, os valores devem ser reduzidos metade.
Observao
As. velocidades de corte e avano foram extradas dos livros "Manual de1 Taller Mecnico", de Colvin
Stanley, Ed. Labor, e "Alrededor de Las Mquinas-Herramientas", de Gerling, Ed. Revert SIA.
E
3
E
rn
zE
In
c
9
e
rn
O
F
<o
Material
E
a m
Velocidade Corte
(mlmin)
35
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
35
40
45
50
0,06
0,08
0,lO
0,11
0,13
0,14
0,16
0,18
0,19
020
024
026
028
029
0,30
033
0 9
O36
O38
0,38
0,38
0,38
0,38
038
23
'-L-
-0
.-
23
.-Oc
L
o .
e!
2 2
'-&
L, 4
!
i
E
L
,
22
18
32
50
F-
2
25
da-broca Avano
(mm)
(mmlv)
.u
65
100
20670
10335
6890
5167
4134
3445
2953
2583
2298
2067
1723
1476
1292
1148
1034
940
861
795
738
689
591
517
459
413
31800
15900
10600
7950
6360
5300
4542
3975
3534
3180
2650
2272
1988
1766
1590
1446
1326
1224
1136
1060
908
796
706
636
11140
5570
3713
2785
2228
1857
1591
1392
1238
1114
928
796
696
619
557
506
464
428
398
371
318
279
248
223
7950
3975
2650
1988
1590
1325
1136
994
883
795
663
568
497
442
398
361
331
306
284
265
227
199
177
159
'
7003
3502
2334
1751
1401
1167
1000
875
778
700
584
500
438
389
350
318
292
-269
250
233
200
175
156
140
5730
2865
1910
1433
1146
955
819
716
637
573
478
409
358
318
287
260
239
220
205
191
1 64
143
127
115
10186
5093
3396
2547
2037
1698
1455
1273
1132
1019
849
728
637
566
509
463
424
392
364
340
291
255
226
204
15900
7950
5300
3975
3180
2650
2271
1987
1767
1590
1325
1136
994
883
795
723
663
612
568
530
454
398
353
318
(I) Para furar com broca de ao-carbono, utilizar a-metade da rotao indicada na tabela.
CBS
senai-sp
FIT 021
112
Fluidos de Corte
inforrnao Tecnolgica
So usados para atuar como refrigerantes da ferramenta e da pea (fig. 1). Como lubrificantes da ferramenta, para obter-se maior durabilidade do gume e para se conseguir melhor acabamento de superfcie
nos trabalhos a executar.
Empregam-se, geralmente, os seguintes I quidos como fluidos de corte:
leos de corte
So leos minerais aos quais se adicionam compostos qumicos. So usados como se apresentam comercialmente.
Solues de Corte
So misturas de gua e outros elementos com leo
solvel, enxofre, brax etc.
Geralmente, devem ser preparadas.
Ferramenta
Fig. 1
O fluido de corte mais utilizado uma mistura, de aspecto leitoso, que contm gua (como refrigerante)
e de 5 a 10% de leo solvel (como lubrificante).
A seguir, apresentamos um quadro com os fluidos de corte. Observe que, a cada fluido de corte, corresponde um nmero respectivo.
N?
1
2
3
4
5
Fluido de Corte
NO
Fluido de Corte
6
7
8
9
10
A seco
Agua com 5% de leo solvel
Agua com 8% de leo solvel
6leo mineral puro
61e0 mineral composto
A seguir, figura uma tabela que contm os fluidos de corte, recomendados de acordo com o trabalho que
ser executado.
Roscar
Material
para
trabalhar
Tornear
Furar
Fresar
Aplainar
Ao-carbono
1020
1
2
1o
2
4
Ao-carbono
1045
1o
3
5
Ao-carbono
acima de 1060
Aos-liga
10
3
5
Ao
inoxidvel
3
6
1o
Ferro
fundido
1o
1
6
1
6
1O
7
6
7
6
1
6
1
6
6
9
Alumiiio e
suas ligas
Bronze e
lato
1
2
10
Cobre
1
6
1o
com macho
ou tarraxa
212
senai-sp
Informao Tecnolgica
Fluidos de Corte.
Precauo
Lave com gua e sabo as partes do corpo atingidas pelo fluido de corte; alguns fluidos de corte contm
substncias que fazem mal pele.
Resumo
Fluidos de Corte
Servem para:
i-
Precauo
Lave as partes do corpo atingidas pelo fluido de corte, para evitar infeco da pele.
CBS
senai-sp
Inforrnao Tecnolgica
FIT Q17
112
Mandril
Elemento de ackcahono utilizado para a fixaqo de brocas, aiargadores, fresas de escarear e machos.
formado por dois corpos que giram um sobre o outro.
Buchas Conicas
Elementos que seivem para fixar o mandril ou a
broca diretamente no eixo da mquina (fig. 4).
Suas dimenses esto normalizadas dentro dos distintos sistemas de medidas, tanto para os cones
externos (machos) como para os cones internos
(fmeas).
Utilizam-se buchas cnicas de reduzo quando o
cone interno for maior que o cone externo (figs. 4
e 5).
Fig. 4
212
FIT 017
senai-sp
CBS
Inforrnao Tecnolgica
.---,
Fig. 5
\cone
n? 4
O tipo de cone Morse um dos mais usados em mquinas-ferramentas e se encontra numerado de O (zero) a 6 (seis).
As buchas de reduo se identificam pela numerao que corresponde ao cone externo e ao cone interno,
formando jogos de cone de reduo cuja numerao kompleta : 2-1; 3-1; 3-2; 4-2; 4-3; 5-3; 5-4;
6-4; 6-5.
Exemplo
Cone de reduo 4-3 significa que a parte externa 4 um cone macho nO 4 e a interna um cone fmea
n? 3 (fig. 5).
Cunha
um instrumento de ao, em forma de cunha, utilizado para extrair, dos furos cnicos, as ferramentas fixadas por esse processo (fig. 6).
Cuidados a observar
Mantenha os cones limpos e sem rebarbas, para um
ajuste correto.
Lubrifique-os aps o uso.
Fig. 6
senai-sp
Informao Tecnolgica
CBS
,
FIT 020-S
112
Rebites e Ferramentas de
Rebitagern Manual
Rebite de cabea
redunda
D
O Rebite
uma pea de ao, cobre, alumnio OLI lato, de
um dos formatos indicados nas figs. 1 a 3, nos
casos mais comuns.
Fig. 1
Rebite de cabea
chata ou plana
D
Fig. 3
Na fabricao dos rebites observam-se certas propores das suas partes, em relao ao dimetro, conforme est indicado em cada uma das figuras.
Os comprimentos variam de acordo com a espessura total das chapas que devem ser unidas.
Exemplos de especificages
- Rebite de ao de .1/4" x 112" (114" = dimetro e 112" = comprimento til c), de cabea
redonda.
- Rebite de lato de 1/8" x 1/4", de cabea escareada.
- Rebite de alumnio de 3/32" x 1/4", de cabea
chata.
Os furos nas peas a rebitar devem ter dimetro
pouco maior do que o do rebite. A rebitagem em
ao pode ser feita a frio at rebites de cerca de
6mm de dimetro. Para os de maiores dimenses, a
rebitagem deve ser a quente, com os rebites aquecidos at6 a cor vermelho-clara.
Fig. 4
A
1
Fig. 5
Fig. 6
212
CBS
senai-sp
Informao Tecnslgica
Rebites e Ferramentas de
Rebitagem Manual
FIT 0204
Rebitagem manual
Para rebitar por processo manual, usam-se as seguintes ferramentas: o contra-estampo (fig. 7), o repuxador (fig. 81, o estampo (fig. 9) e o martelo.
P
Repuxador
Contra-estampo
Fig. 8
+
Fig. 7
Fig. 9
A profundidade P do escareado, para trabalhos gerais, varia de 0,4 a 0,5 D (fig. 10).
O contraestampo, em cujo rebaixo se aloja a cabea do rebite (figs. 11 e 121, apertado entre as mandbulas da morsa de bancada ou introduzido no furo quadrado de uma bigorna.
O repuxador para rebite tem a face encostada na chapa superior. No seu furo se aloja a extremidade livre do rebite. Com o martelo, do-se golpes na cabea do repuxador, a fim de que as chapas se ajustem
bem no local da rebitagem (fig. 11). O estampo, que tambm recebe choques do martelo, deforma a
extremidade livre do rebite, at dar-lhe a conformao adequada, determinando o aperto definitivo das
chapas (fig. 12).
Fig. 12
C
CBS
senai-sp
Operao
FO 09-S
112
Rebitar
(Cabeca Redonda)
H em mecnica um processo de juno de peas em que se empregam rebites de cabea redonda. Neste
caso, geralmente, fica uma salincia semi-esfrica nos dois lados da superfcie. Este tipo de rebitagem
tem aspecto mais bonito que o de cabea escareada e oferece, tambm, maior resistncia. Este processo
B muito usado em construo civil, em caldeira etc, porque a sua colocao por processo mecnica
bastante simples.
Processo de execuo
20 Passo
a
Faca a rebitagem.
Prenda o contra-estampo na morsa (fig. 1).
Observaqo
Fixe bem o contra-estampo, evitando que ele se inciine ao iniciar o trabalho.
e
f
b
c
Fig. 4
212
FO 09-S
CBS
senai-sp
Rebitar
Operao
(Cabea Redonda)
Observao
Evite dar pancadas em um s ponto, pois as mesmas entortam o material (fig. 6).
Fig. 6
g
iI
II
Fig. 7
senai-sp
CSS
FO 08-S
112
Rebitar
Operao
(Cabeca Escareada)
A rebitagem (cabea escareada) feita quando se deve unir duas o u mais peas, de modo que a superfcie
no tenha salincia. E o caso de certas peas de mquinas, ferramentas etc. que so unidas por este processo. Neste caso, a operao feita pelo ajustador, que deve saber execut-la muito bem.
~rokssode execuo
1o Passo
Prepare o rebite.
Se necessrio, corte no comprimento.
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 4
Fig. 3
212
FQ 08-S CBS
senai -sp
Rebitar
Operao
(Cabeca Escareada)
Fig. 6
b
c
d
Rebite um lado.
Corte o material em excesso e rebite o outro lado.
D acabamento, com lima ou esmeril, conforme o caso.
Notas
a Quando o material entrar justo no furo, corte-o
no comprimento, apie-o sobre uma base slida
e rebite, dando inicialmente pancadas bem centradas para que ele se encorpe (fig. 8); a seguir,
termine a rebitagem com a bola do martelo.
Fig. 7
Fig. 8
I Fig. 9
observa*^:
.-
calo
----
--
Cabo
Concha
No
Quant.
<
---
'
Pea
--
-- - -
01/8"x 5/8"x
380
1020
Denominaes e observaes
senai-SP Ajustador
Mecnico
Macete
Rgua de traar
Lima chata (bastarda e
rnura)
p para
L~XO
FT 06 - A
Folha 1/2
Escala 1:2,5
1982
Corte
A8
-.-
Ordem de Execuo
pea
Ferramentas
Broca helicoidal
Escareador
Rebite as abas.
Estampo
Contra-estampo
Veja FO 09 - S e F I T 20 - S .
Repuxador
---
- --
Ao A B N T 1010
Ao A B N T 1010
Denominaes e observaes
1020
1020
01/8"x
01/8"x
318"
5/16"
Material e dimenses
para Lixo
Escala 1:2.51
1982
QUESTIONR I O
FT 06 - A
Ref.
3. A velocidade de corte, no caso das brocas, depende de alguns fatores, que so:
( ) Material a furar e dimetro da broca.
)
IU
OBSERVA~ES
MENAO i?T.O.
I
OPE RAES
NOVAS
Demonstrada em
AVALIAO
MENO
FINAL
TEMPOS
Ref.
Assinale "X"
FIT
QUESTIONRIO
FT 0 6 - A
5mm :
1 8,5rnrn
7. Completando as cotas, escreva os valores: 1,5; 0,8 e 1,32mm junto a cada tipo de rebitagern:
8. No espao em branco, escreva uma das expresses da lista "A", completando a frase abaixo:
No processo de juno de peas em que se empregam rebites, o tipo que oferece maior resistncia
o d e .........................................................................
Lista "A":
- Cabea escareada
Cabea redonda
- Cabea estampada
C<
OBSERVA~ES
MENAO i? T.0.
visto.- - - - - - - --- - - - --Dota - - - - - - - - - - - - ------
OPERAES
NOVAS
Demonstroda em
AVALIAO FINAL
M ENAO
/
/
/
/
Previsto--
Gasto--
TEMPOS
-- -----
---- ----
Ficha catalogri4fica
S47b
621.757
(CDU, IBICT, 1976)
Sumr io
i":
pgina
Introduo
F I T 040
F e r r o f u n d i d o ( t i p o s , usos,
ca-
r a c t e r s t icas)
F I T 041
P l a i n a limadora (nomenclatura
funcionamento)
F I T 069
Velocidade de
corte
na
plaina
A p l a i n a r horizontalmente
super-
1imadora ( t a b e l a )
FO 16-A
f c i e plana e s u p e r f c i e p a r a l e l a
FT 08-A
Bloco aplainado
Plano de t r a b a l h o
Q u e s t io n d r i o
R e g i s t r o de tempo
10
. tipos,
. aolainar
rafel a.
senai-sp
CBS
FIT 040
111
.
-
Inforrnaco Tecnolgica
Ferro Fundido
Resumo
S6 pode ser trabalhado com ferramentas especiais e, assim mesmo, com dificuldade, ou ento com ferramentas abrasivas.
O seu emprego se limita aos casa em que se busca dureza e resistncia ao desgaste, sem que a pea necessite ser ao mesmo tempo dctil.
CBS
senai-sp
FIT 041
114
Plaina Limadora
Informaco Tecnolgica
(Nomenclatura e Funcionamento)
E uma mquina-ferramenta de movimento retilneo-alternativo, empregada no aplainamento de superfcies planas, rasgos diversos e pqas mecnicas em geral. As plainas classificam-se em: plainas limadoras
e plainas de mesa.
Plaina limadora
De acordo com o seu funcionamento, podemos distinguir dois tipos de plainas limadoras: plaina limadora mecnica e plaina limadora hidrulica.
Plaina limadora mecnica
Na plaina limadora mecnica, os movimentos do cabecote, da mesa e do porta-ferramenta so de transmisso mecnica.
I - base
2 - corpo
3 - mecanismo de avano automtico da mesa
4 - motor
5 - alavancas de mudanca de veiocidade
6 - alavanca de fixaco do cabecote
7 - cabeote mvel (torpedo)
8 - porta-ferramenta
9 - guia vertical da mesa
10 - mesa
11 - suporte da mesa
12 - guia transversal da mesa
Fig. 1
Emprego
Usa-se a plaina Iimadora mecnica para aplainar superfcies de pecas mecnicas.
Essas superfcies podem ser: planas, em ngulo e
curvas (fig. 2).
Conseguem-se perfis planos e em ngulo, com as
plainas simples.
Para os perfis curvos, so necessrios ferramentas,
dispositivos ou acessrios especiais.
Fig. 2
214
FIT 041
senai-sp
CBS
Plaina Limadora
(Nomenclatura e Funcionamento)
Mecanismo do movimento do cabeote: O movimento rotativo do motor eltrico (transmitido por meio
da caixa de mudana de velocidade) transformado em movimento retilneo-alternativo ("vai-vem") do
cabeote, por um sistema de biela oscilante ou balancim e de manivela instalada no volante ou engrenagem principal (f igs. 1 e 3).
Regulagem do curso: De acordo com o tamanho das plainas, os cursos mximos podem variar de 120 a
1000mm.
O comprimento da manivela pode ser regulado, de modo que seja aumentado ou diminudo o curso do
cabeote. Para isso, a chave de regulagem do curso (no outro lado da plaina) move a engrenagem cnica,
faz girar o parafuso e desloca o pino, variando o curso do cabeote (figs. 4,5 e 6 ) .
Fig. 6
Posicionamento do torpedo: A posio do golpe do cabeote regulada pelo mecanismo mostrado nas
figs. 5, 7 e 8: parafuso, porca articulada com balancim e dispositivos de manobra (chave, engrenagem cnica e trava) (figs. 7 e 8 ) .
G
senai-sp
CBS
Plaina Limadora
Informao Tecnolgica
parafuso
Fig. 7
FCT.041 314
(Nomenclatura e Funci6namento)
travo
Fig. 8
I
\ %do dentada ( R )
Fig. 9
Fig. 10
414
senai-sp
Informao Tecnolgica
Plaina Limadora
(Nomenclatura e Funcionamento)
Plaina de mesa
A diferena entre plaina limadora e a plaina de mesa que, na plaina limadora, a ferramenta faz o curso
de corte, e a pea tem apenas pequenos avanos transversais. Na plaina de mesa, a pea que faz o curso,
e a ferramenta faz o avano transversal.
senai-sp
CBS
Informao Tecnolgica
112
FIT 069
Material
% Carbono
Ferramenta
de aco rpido
de metal
duro
1 O10
Ao-Carbono Extramacio
0,08 - 0,13
18
80
1020
1030
Ao-Carbono Macio
0,18 - 0,23
0,28 - 0,44
16
60
1035
1040
0'32 - 0,38
0,37 - 0,44
14
50
1045
1050
Aco-Carbono Duro
0,43 - 0,50
0,48 - 0,55
10
40
1055
1060
0,50 - 0,60
0,55 - 0,65
25
1070
1095
Aco-Carbono Extraduro
0,65 - 0,75
0,90 - 1,03
20
Bronze comum
32
1 50
Bronze Fosforoso
12
60
Bronze de Alumnio
30
Ao Inoxidvel
20
15
60
12
50
100
300
Ligas de Alumnio
Lato Duro
60
350
Cobre
26
100
Materiais Plsticos
26
120
SAE 63
SAE 64 e 65
SAE 68
212
-
FIT 069
CBS
senai-sp
--
Informao Tecnolgica
Por definico da Mecnica, a velocidade o percurso realizado por um mvel na unidade de tempo. No
caso da plaina, esse percurso representado pelo dobro do curso, ou seja, 2C, uma vez que, no retorno, a
ferramenta percorre o mesmo espao sem cortar.
Por outro lado, como a unidade da velocidade de corte o metro por minuto, e o curso C medido em
milmetros, necessrio proceder-se converso, dividindo por 1000; portanto:
A prtica aconselha velocidade da plaina adequada a cada tarefa. Cansiste ento o problema em determinar o valor de N mais aproximado de uma das velocidades de corte, que seja a indicada para o material da
peca por aplainar e para o aco da ferramenta de corte. Da ltima frmula se tira o valor de N :
Obtido o valor de N pelo clculo dessa frmula, basta compar-lo com a escala de velocidade da caixa de
mudana (nmero de golpes por minuto), para se adotar a velocidade conveniente ao trabalho. Desloca-se
ento a alavanca de mudana para a posio do nmero de golpes logo abaixo do calculado ou do nmero igual ao calculado, se, por coincidncia, existir na gama de velocidades.
Exemplo
Deseja-se aplainar uma peca de ferro fundido cinzento com 250mm de comprimento.
( V = 15 metroslmin).
Calcular o nmero de golpes a adotar, se a gama de velocidades da plaina : 8 - 11 - 17 - 23 - 35 - 50 - 74
- 102 golpeslmin, para aplainar a pea representada abaixo.
C = Cp
F1
C = 250mm
N =
F2
1000x15 - -I 5000
2 x 280
560
= 26 golpeslmin,
aproximadamente
Como a gama de velocidades da plaina no possui 26 glmin, usa-se a velocidade imediatamente inferior,
isto , 23 glmin.
Operao
.G
. -.
.
,
-&
% - : -
*:
-
S.
Observao
A morsa deve ser posicionada de modo a permitir
o aplainamento no sentido longitudinat da pea
(figs. 2 e 3).
Fig. 1
.,v. .
Fig. 3
c
..
Observaes
1 Caso haja rebarbas na superfcie de apoio da
pea, retire-as.
2 A superfcie a aplainar deve estar posicionada
acima dos mordentes da morsa. Se necessrio,
use calos paralelos (fig. 4).
d
Fig. 5
-.
. .
- .
- .
.
,
.. ,
. .
i
.:
,. -
::
. ..
, . .
,
:,
.- 8
"
,
'.,
.
,..
.c.~,,' . .
.;
A
.
&
-. .
-
. .. ... .
.,
2.
..
213
FO 16-A CBS
senai-sp
Operao
Observaes
1 A distncia A deve ser de duas a trs vezes a espessura da ferramenta (fig. 6).
2 O balano da ferramenta deve ser o menor possvel (fig. 7).
r
Fig. 7
Fig. 6
Aproxime a ponta da ferramenta, deixando-a mais ou menos 5mm acima da superfcie a aplainar
(fig. 8).
Regule o curso da ferramenta (fig. 9).
Fig. 9
Fig. 8
c
40 Passo
Precau$o
Use culos de pro teo.
a
b
Ligue a mquina.
Aproxime a ferramenta da pea ate fazer contato com a superfcie a ser aplainada.
Pare a mquina, deixando a ferramenta fora da pea.
Desloque a mesa at que o material fique livre
do corte da ferramenta (fig. 10).
Fig. 10
- - ...-
.
A~lainarHorizontalmente Superfcie
Plana e Su~erfcieParalela
m
OperaHo
e
f
Observao
Tratando-se de material macio, pode-se iniciar o desbaste com passes profundos.
g
h
i
Precauo
Cuidado para no se queimar ou cortar com os caMCOS.
j
Observao
Para se obter uma superfcie bem acabada, d o Itimo passe com uma ferramenta de alisar, reduzindo o avano (fig. 13).
Caso II
F ~ 13~ .
I
Cunha
Observaes
1 A medio deve ser feita com a pea presa na
morsa.
O
paralelismo verificado, medindose em v2
rios pontos. Se necessrio, solte, retire as rebarbas e limpe a pea.
F ig.
Pea
65
t---l
a
in
(O
A* 0,s
Ferramentas
Ordem de Execuo
N?
<
Martelo
Ferramenta de desbastar
Escala
Observaes:
a) Encosteo lado usinado da pea contra a mandbula fixa da morsa.
Paqumetro
Veja
3
IFO
No
Quant.
Bloco (Para FT 02
MG)
Material e dimenses
Denominaes e observaes
Pea
senai-sp Ajustador
Mecnico
FT 08
BIOCO
Aplainado
Escala I:I
Folha 111
1982
FT 0 8 - A
QUESTIONARIO
Ref.
FT
FIT
2. O ferro fundido uma liga de ferro e carbono. A porcentagem de carbono varia de:
( ) 0,05% a 1,5%
( ) 1,20% a 2,5%
( l. 2,5% a 5%
( ) 5% a 8%
--
(C+
f)
4. Qual o nmero de golpes a ser usado para aplaicar uma pea, cujo comprimento (c) mede 170mm,
com velocidade de corte (vc) de 14mlmin e uma folga (f) de 30mm.
( ) 32gfmin
( ) 45glmin
( 1 30glmin
Q-T 35glmin.
5. Para se obter uma superfcie bem acabada, o ltimo passe deve ser dado com ferramenta de:
(
Sangrar
( ) Facear
( ) Alisar
PA. Desbastar
6. No espao em branco, escreva uma das medidas da lista "A", completando a frase abaixo.
Lista "A"
Ao preparar uma plaina Iimadora, a ponta da ferramenta deve ficar mais ou menos
acima da superfcie da pea.
. . . . . . . . . . .mm
O BSERVAES
MENAO P T O
Visto-- - .- -.- --- - ----Dato - - - - . - - - - .------
--
OPERAES
NOVAS
Demonstrada em
/
/
AVALIAO FINAL
MENAO
TEMPOS
P r ~ l s f o - -- - -- ---
/
Gasto--
---- ----
senai-sp
Ajustador Mecnico I
Verificador de rosca "W"
Ficha catalogrfica
S47v
621.757
(CDU, IBICT, 1976)
pbgi na
Introduo
FIT 033
Roscas (noes, t i p o s
nomen-
clatura)
FIT 032 Machos de roscar
FIT 0 3 5 Tabelas de roscas para machos
FIT 034
Desandadores e porta-cossinetes
FIT 037
Paqufmetro ( l e i t u r a
de
12
em fraes
polegada)
14
FO 03-A
Traar arcos de c i r c u n f e r n c i a
FO 14-A
FO 15-A
FT 09-A
V e r i f i c a d o r de rosca "W"
Plano de t r a b a l h o
Questionrio
R e g i s t r o de tempo
&.h-$
17
2O
CBS
senai-sp
'
So salincias em forma helicoidal que se desenvolvem externa ou internamente, ao redor de uma superfcie cilndrica ou cnica. Chamamos de filetes
cada salincia (fig. 1).
Perfil do filete
'<
112
Roscas
Informao Tecnolgica
'
FIT 033
O perfil do filete determinado pela seco do filete da rosca, por um plano que contm o eixo do
parafuso.
Fig. 1
Perfil trapezoidal
usado nos rgos de comando das mquinas operatrizes (para transmisso de movimento suave e
uniforme), nos fusos e nas prensas de estampar.
Perfil quadrado
Tipo em desuso, mas ainda aplicado em parafusos de peas sujeitas a choques e grandes esforos
(monas).
Perfil dente-de-serra
usado quando o parafuso exerce grande esforo
num s sentido, como nas morsas e nos macacos.
Perfil redondo
usado em parafusos de grandes dimetros e que
devem suportar grandes esforos.
Fig. 2
Rosca esquerda
O filete ascendente da esquerda para a direita
(fig. 3).
--
Fig. 3
212
senai-sp
Roscas
Inforrnqo Tecnolgica
Nomenclatura da rosca
Independentemente de seu uso, as roscas tm os mesmos elementos (fig. 4), variando apenas os formatos
e dimenses.
P = passo
d = dimetro externo
dl = dimetro interno (ncleo)
dz = 'dimetro do flanco
= ngulo do filete
f = fundo do filete
= ngulo da hlice
i
c = crista
D = dimetro do fundo da porca
D i = dimetro do furo da porca
H1 = altura do filete da porca
h = altura do filete do parafuso
Fig. 4
Passo da rosca
Passo (P) a distncia entre dois filetes, medida no
sentido do eixo da rosca (fig. 5).
Sistema usado para se determinar o passo da rosca
Com wrificadores de rosca (figs. 6 e 7).
Fig. 7
Verificador em mm
Fig. 6 1
p = - 4
ento
P =
25fimm
= 635mm
4
P =
"mm
5
zmm
mmm
Fig. 8
Fig. 10
1
CBS
senai-sp
.,'
114
Machos de Roscar
Inforrnao Tecnolgica
FIT 032
So ferramentas de corte, constitu idas de aoxarbono ou ao rpido, destinadas remoo ou deformao do material. Um de seus extremos termina em uma cabea quadrada, que o prolongamentoda haste cilndrica.
Dentre os materiais de construo citados, o ao rpido o que apresenta melhor tenacidade e resistncia ao desgaste, caractersticas bsicas de uma ferramenta de corte.
Machos de roscar
Manual
-3
.'
I? macho
2% macho
Observao
Dimetro efetivo: Nas roscas cilndricas, o dimetro do cilindro imaginrio, sua superfcie
intercepta os perfis dos filetes
em uma posio tal que a largura do vo nesse ponto igual
metade do passo. Nas roscas,
cujos filetes tm perfis perfeitos, a interseco se d em um
ponto onde a espessura do filete
6 igual largura do vo.
Fig. 2
214
Informao Tecnolgica
senai-sp
Machos de Roscar
Os machos, para roscar a mquina, so apresentados em 1 pea, sendo o seu formato normalizado para
utilizao, isto , apresenta seu comprimento total maior que o macho manual (DIN).
Caractersticas
So 6 (seis) as caractersticas dos machos de roscar:
Sistema de rosca.
Sua aplicao.
Passo ou nmero de filetes por polegada.
Dimetro externo ou nominal.
Dimetro da espiga ou haste cilndrica.
Sentido da rosca.
As caractersticas dos machos de roscar so definidas como:
Sistema de rosca
As roscas dos machos so de trs tipos: Mtrico, Whitworth e Americano (USS).
Sua aplicao
Fig. 3
Fig. 4
Sentido da rosca
Refere-se ao sentido da rosca, isto , se direita (right) ou esquerda (left).
h
senai-sp
Informao Tecnolgica
-
CBS
FIT 032
314
Machos de Roscar
414
senai-sp
Machos
Roscar
Para se conservar os machos de roscar em bom estado, preciso limp-los aps o uso, evitar quedas ou
choques, e guard-los separados em seu estojo.
Normal
Fina
Normal
Para Parafusos
Fina
"BSW
"BSF"
"BSP"
- "BSPT"
"NC"
Para Parafusos
Rosca Sistema Americano (USS)
ParaTubos
"NPT"
CBS
senai-sp
FIT 035
113
Informao Tecnolgica
- -
sistema americano
Dimetro
nominal
em pol.
1/16
3/32
118
Nmero de fios
Brocas
Dimetro
nominal
em pol.
NC
NF
Pol.
mm
64
48
40
3/64
5/64
3/32
1,2
1,85
2,6
N.P.T.
N.P.S.
Nmero de fios
Brocas
NC
NF
Pol.
mm
12
31/64
33/64
12
13
9116
18
cnica
paralela
Dimetro
nominal
da rosca
Q) externo
maior
da rosca
Nmero
de
fioslpol.
N.P.T.
polegada
@doncleo
118
10,28
27
114
13,7 1
18
318
17,14
112
N.P.S.
polegada
Q)do ncleo
@ da broca
11/32
8,75
7116
8,s
11
7/16
11,5
18
9116
14,5
37/64
15
21,33
14
45/64
18
23/32
18,5
314
26,67
14
29/32
23
59/64
23,5
33,40
11 112
1 9/64
29
1 5/32
29,5
1 114
42,16
11 112
1 31/64
38
1 112
38,5
1 112
48,26
11 112
1 47/64
44
1 314
44,5
60,23
11 112
2 13/64
2 7/32
57
( Furol
@ da broca
mm
56
(Furo)
mm
Dimetro
nominal
em pol.
1/16
Nmero de fios
Brocas
BSW
BSF
Pol.
mm
60
3/64
1,2
-
Nmero de fios
Dimetro
nominal
em pol.
BSW
BSF
Pol.
mm
12
31/64
112
123
13
17/32
9/16
13,5
14
14
19/32
518
15
15,5
12
21/32
43/64
16,5
17
49/64
25/32
193
20
718
29/32
22,5
23
9/16
11
518
718
5/16
18
318
7116
112
12
Dimetro
nominal
da rosca
Q)externo
118
114
9,728
13,158
16,66
318
112
314
1
1 1141 112
1 314
2
maior
da rosca
20,95
26,44
3325
4191
47,80
53,74
59,6 1
11
8
-
10
114
6I2
17/64
17/64
6,6
6,8
5/16
21/64
8
8,3
1 114
318
25/64
9.4
9,75
1 318
1 112
20
14
11
22
16
14
10
314
26
16
11/16
9/32
18
16
27/64
7/16
Nmero
de
fioslpol.
28
19
10,5
11
B.S.P.T.
@do%",
11
11
11
21/64
7/16
37/64
23/32
59/64
1 11/64
1 112
1 47/64
11
11
1 31/32
2 7/32
19
14
14
Brocas
63/64
25
- 9 1 1/64
26
7
1 7/64
28
9
1 9/64
29
6
Broca
mm
83
11
29/64
50
56
2 114
23fi
29,5
38
44
31
32
1 11/32
1318
34
35
B.S.P.
polegada
@ do ncleo
37/64
47/64
15/16
1 3/16
1 17/32
1 49/64
2
14,5
18
1 7/32
1114
Broca
mm
8,5
11,5
15
18,5
24
30,5
39
45
50
57
CBS
senai-sp
Informaco Tecnolgica
Rosca mtrica normal e especial
Dimetro
Nominal
Passo
mm
Broca
mm
1,5
2
2
2
0,35
0,40
0145
0,50
0,40
0,45
1,1
1,6
13
1,5
1,9
2
0,45
2,1
0,50
0,60
0,75
3,5
4
0,60
0,75
0,75
2,3
2,5
2,6
3
3
3
4,5
5
0170
0,75
0,80
0,90
1
5
5,5
55
6
6
7
7
8
8
9
9
1O
1O
11
Dimetro
Nominal
Passo
mm
12
12
12
13
13
13
14
1,25
1,50
1,75
1,50
1,75
2
1,25
2,5
2,4
2,25
14
14
1,75
2
13
12,5
12
15
1,75
13,5
2,9
15
3 13
3,25
16
13
14
17
2
2
3,75
4,25
18
18
1,50
2
16,5
16
42
4,1
4
18
19
2,5
15,5
2,5
2
16,5
18
173
19,5
21
20
20
22
24
0,75
0,90
1
4,75
1,25
1
1,25
1
1,25
1
4,8
6
1,25
7,8
26
27
28
30
32
33
34
1,25
1,50
1,50
83
36
8 ,6
9,6
38
4,6
5
53
7
6,8
8
2,5
2,5
3
3
3
3
3,s
3,5
3 15
3,5
4
4
Broca
mm
11
10,5
10,5
11,5
11,5
11
15
23
24
25
26,5
28,5
29,5
303
32
34
CBS
senai-sp
Informao Tecnolgica
FIT 034
112
Desandadores e Porta-Cossinetes
Desandadores
So utenslios manuais, geralmente de aco-carbono, formados por um corpo central, com um alojamento
de forma quadrada onde so fixados machos, alargadores.
O desandador funciona como uma alavanca, que possibilita imprimir-seo movimento de rotao necessrio ao da ferramenta.
Tipos
Desandador fixo em T
broco
Possui um corpo comprido, que serve como prolongamento para passar machos ou alargadores em lugares profundos e de difcil acesso para desandadores comuns (fig. 1).
Possui um corpo recartilhado, castanhas temperadas, regulveis, para machos at 3/16" (fig. 2).
hoste
4
coixo
Fig. 2
Fig. 1
Possui um braco fixo, com ponta recartilhada, castanhas temperadas, uma delas regulvel por meio do
parafuso existente no brao (fig. 3).
Os comprimentos variam de acordo com os dimetros dos machos.
Fig. 3
Classificao
Os tamanhos dos desandadores para machos ou alargadores so classificados por nmero:
n?
no
n?
n?
O
1
2
3
150mm
215mm
275mm
305mm
212
senai-sp
Desandadores e Porta-Cossinetes
informao Tecnolgica
Porta-Cossinetes
Possui cabos com ponta recartilhada, caixa para alojamento do cossinete e parafusos de fixao (fig. 4).
Os comprimentos variam de acordo com os dimetros dos cossinetes.
Fig. 4
Classificao
O tamanho dos desandadores para cossinetes encontrado por nmero ou pelo dimetro do cossinete.
Dimetro do
Nmero do
p~rta~cossinetes cossi nete (mm)
n? 1
n? 2
no 3
nQ 4
20
25
38
50
Tamanho
(mm)
195
235
330
450
sersai-sp
CBS
FIT 037
113
~aqumetro
Inforrnao Tecnolbgica
Fig. 1
Cada parte do nnio mede, partanto:
7"
.
16
8 = 7 " x =1
16
8
7"
128
Cada diviso da escala principal mede 1116" ou 81128". Verificamos que cada diviso do nnio
11128 menor do que cada diviso da escala principal.
Fazendo coincidir o trao O (zero) do nnio com o da escala principal, teremos o oitavo trao do nnio
coincidindo com o stimo trao da escala principal.
Nesta situao, os primeiros traos do nnio e da escala principal se distanciam de 11128"; os segundos
traos, de 21128" (ou 1/64"); os terceiros traos, de 31128"; os quartos traos, de 41128" (ou 1132");
os quintos traos, de 51128"; os sextos traos, de 61128" (ou 3164"); os stimos traos de 71128".
Leitura de medida com o nnio
Lem-se, na escala principal, at antes do zero do nnio, as polegadas e fraes (as fraes podero ser:
meia polegada ou quartos, oitaws ou dezesseis avos).
Na fig. 2, por exemplo, tem-se: 314".
CH
se
I 28
Fig. 2
Em seguida, contam-se os traos do nnio at o trao que coincide com o trao da escala principal.
Na fig. 2, por exemplo: trs traos, ou seja, 31128".
Por fim, soma-se: 314" + 31128" = 961128" + 31128" = 991128".
Na fig. 3, a leitura 6 1 29/128", porque o zero do
nnio est entre os traos 1 3116" e 1 4 / 1 6 da
escala principal, e a coincidncia do trao do nnio
se d no quinto trao.
1 / 1 1
Ento:
1
3"
+
16
Co1ncid6ncio do t r o ~ o
"
128
152"
+
128
5"
128
157"
128
29"
128
I"
Fig. 3
I
2"
213
F I T 037
senai -sp
CBS
Paqumetro
Informao Tecnolgica
Por vezes aparecem simplificaes na leitura, surgindo resultados com aproximaes em 64 ou 32 avos da
polegada.
Escala principal:
1"
-
6"
-
Nnio: 60 trao ou
16
128
3"
128
64
4"
1"
3" - i-+-Soma: 1 -+16
64
64
6
Ora, - -
3" 1- 7"
64
64
2? exemplo
3" Escala principal: 2 Escala p
4
Ora,
4"
4"
1.28
Nnio: 40 trao, ou -
1"
128
32
1" 3" + 24
32
Soma:
24
2-+32
1"
32
2 25"
32
3 exemplo
2" =
-
Soma:
1"
-
128
64
1" 56"
2- 7" + - 28
64
64
+ - -1"
2- 57"
64
64
Outros exemplos:
+1" -
-6"
16
128
I 1"+
- 2"
7"
-
64
Fig. 4
128
--
1- 9,'
64
Fig. 5
2 1"
2
+L=
2- 67"
Ir
128
128
Fig. 6
2"
O
3"
senai-sp
CBS
FIT 037
313
Paqumetro
Informao Tecnolgica
F r ~ decimal
o
da polegada
Na escala principal, uma polegada est dividida em 40 partes iguais, de modo que cada parte mede 0,025.
Exemplo: 1 : 40 = 0,025"
O nnio de 0,001" tem um comprimento de 0,6" e est dividido em 25 partes iguais (fig. 8), de modo
que cada parte do nnio mede 0,024".
Exemplo: 0,600"
: 25 = 0,024"
Verificamos, portanto, ser a diferena entre as duas partes de 0,025" - 0,024" = 0,001 "; assim, cada
diviso do nnio 0,001" menor do que cada trao da escala principal.
Na fig. 8, fizemos coincidir o O (zero) do nnio com o da escala principal. Os primeiros traos do nnio e
da escala principal se distanciam de 0,001 ", os segundos traos de 0,002", os terceiros traos de 0,003",
e assim por diante.
Fig. 8
A leitura feita da mesma maneira como foi realizada com o paqumetro de frao ordinria da polegada, isto , contandose esquerda do O (zero) do nnio as partes de 0,025" da escala principal, e a essa
medida somamos tantas partes do nnio at a coincidncia do trao do nnio com o trao da escala
principal.
Exemplo da Leitura
Nas figs. 9,10 e 11, tm-se 0,064", 0,471 e 1,721 " respectivamente.
0,050"+ 0,014"
Fig. 9
= 0,064"
Fig. 10
CBS- FO 03-A
remi-sp
111
Determine o centro.
Observao
O centro do arco de circunferncia A determinado
atravs da interseo de duas linhas.
Apie a ponta do puno no ponto determinado inclinando* para a frente, a fim de melhorar a viso (fig. 2).
Fig. 4
senai :sp
-
CBS
FO 14-A
112
Operao
E uma operao que consiste em abrir roscas internas para a introduo de parafusos de dimetros
determinados. E feita com um jogo de machos em
furos previamente executados.
Os machos so introduzidos progressivamente, por
meio de movimentos circulares alternativos, acionados por desandador (fig. i).
aplicada em flanges, porcas e peas de mquinas em geral.
Processo de execuo
10 Passo
Fig. 1
Obsemao
Se possvel, mantenha em posio vertical o furo
que ser roscado.
Obsemao
O tamanho do desandador deve ser proporcional ao
tamanho do macho.
3? Passo
Fig. 2
Fig. 3
49 Passo
Observaes
1 O fluido de corte deve ser selecionado segundo
as caractersticas do material a roscar.
2 Sendo grande a resistncia ao corte, gire o macho ligeiramente, no sentido contrrio, a fim de
quebrar o cavaco (f ig. 4).
Fig. 4
-.
212
FO 14-A
operao
CBS
senai-sp
Furo 6 possante
Fig. 5
Operafio
produzir uma superfcie curva, interna o u externa, pela ao manual de uma lima redonda, meia-cana
o u chata, atravs de movimentos combinados (figs. 1 e 2).
Entre as princpais aplicafles desta operao, podemos citar a execuo de gabaritos, matrizes, guias, dispositivos e chavetas.
Fig. 23
Fig. 1
Processo de execuo
1? Passo
Trace a pea.
Fig. 4i
Fig. 5
Com serra.
J
Com serra.
2
49 Passo Lime.
a Desbaste, respeitando o trao.
b D acabamento.
Observages
1 N o caso de limar superfkie wncava, a curvatura da lima deve ser menor que a curvatura a limar
(figs. 6 e 7).
212
FO 15-A
sena i- sp
CBS
Operao
Convexa
-----
50 Passo
L imagem convexa.
L imagem convexa.
F ig 10
Fig. 11
-.
Fig. 13
Fig. 12
..,
Observao
No caso de peas espessas, devese verificar o esquadrejamento da superf icie (fig. 14).
Fig. 14
I~
b I,
Ordem de Execuo
Ferramentas
Observa30: Veja FO 15
A.
Passe os machos.
e 035.
Verificador
N9 I ~ u a n t .
Pea
Denominaes e observaes
senai-sp Ajustador
Mecnico
Material e dimenses
FT 09 - A
Escala I:I
Folha 111
1982
QUESTIONRI O
FT 09 - A
Ref.
1. Qual o perfil do filete de rosca mais indicado para comando dos rgos de mquinas operatrizes:
( ) Triangular
( ) Quadrado
( ) Trapezoidal
( ) Dentede-serra
3. No espao em branco, escreva as unidades fraciondrias da Lista "A", completando a escala com seus
valores correspondentes:
Lista "A" - 1/4",
7/16,
1/8",
o
1/16"
15/16,
5/8",
11/16",
13/16",
1/2"
3/8"
346"
3/4",
5/16"
I"
7/8"
9/16''
1
1
FO
4. No espao em branco, escreva uma das expresses da lista "B", completando a frase abaixo:
Lista "B"
...........................;.
5. No espao em branco, escreva uma das expresses da Lista "C", completando a frase abaixo:
Lista "C"
Ao executarmos uma rosca com machos, manualmente, devemos gir-los ligeiramente em sentido
contrrio,afimde
................................................................
CI
OBSERVA~ES
MENCAO I?T. O.
*
OPERAOES
NOVAS
Demonstrada em
/
/
/
/
/
A V A L I A O FINAL
M ENO
TEMPOS
Prwisto--
Gasto--
-- -----
---- ----
Ficha catalogrfica
S47b
621.757
(CDU, IBIC7; 1976)
Sumrio
pdgi na
2
nas
mqui-
Introduo
senai-sl,
CBS
FIT 047
114
Velocidade de Corte
Informao Tecnolgica
Para que uma ferramenta corte um material, necessrio que um se movimente em relao ao outro com
certa rapidez (figs. 1 e 2).
-
Fig 2
Fig. 1
Velocidade de corre
E o espao percorrido por uma ferramenta para cortar certo material, em um tempo determinado.
Assim, temos:
, onde:
v = velocidade de corte
e = espao percorrido pela ferramenta
t = tempo gasto
Unidades
A velocidade de corte , geralmente, indicada para uso nas mquinas-ferramentas, de duas maneiras:
la
2a
Referindose o nmero de rotaes, na unidade de tempo (minuto), com que deve girar o material
ou a ferramenta.
Exemplo: 300 rpm (trezentas rotaes por minuto)
v = -e
t
:.
em rotao:
(fig. 3)
(@
b
em n rotaes:
(fig. 4)
Observab
a = 3,14 (valor constante)
d = dimetro da circunferncia que ser usinada
e= n d
Fig. 3
214
FIT 047
CBS
senai-sp
Velocidade de Corte
Informao Tecnolgica
e =ndn(milimetros)
I
I
nd
nd
Fig. 4
E 3
1 min
ou seja
O dimetro do material- dado, geralmente, em mil {metros. Ento, para se obter a velocidade em metros
por minuto, necessrio converter o dimetro em metros.
Eis a frmula:
O mesmo raciocnio se aplica s mquinas-ferramentas - como a fresadora (fig. 51, a furadeira (fig. 6) e
a reti'ficadora (fig. 7) - em que a ferramenta gira.
Neste caso, o dimetro a ser considerado o da ferramenta.
&)
Fresa
Fig. 5
Pea
Rebolo
Fig. 7
Fig. 6
H mquinas-ferramentasque submetem o material ou a ferramenta a um movimento retilneo-aiternativo. Isto significa que a ferramenta, aps um movimento de corte, retorna posio inicial, para produ-
Plaina limadora.
'
senai-sp
C B
FIT 047
314
Velocidade de Corte.
Informao Tecnolgica
A velocidade de corte 6 representada pelo dobro do curso (c) que faz o material ou a ferramenta (fig. 8),
multiplicado pelo nmero de golpes (n) efetuados durante um minuto.
Assim, temos:
em 1 golpe:
em 1 golpe por minuto:
F
1-
v,
1 min
ou seja
1 min
C = Curso da ferramenta
na plaina limadora
Assim:
4
Fig. 8
Exemplos de clculo da velocidade de corte
10
Qual a velocidade de corte utilizada em mlmin, quando se torneia um material de 60mm de dimetro, girando com 300 rpm ?
Clculo:
v = -
e
t
..
v =
dn
1000
IT
Resposta:
20 Quando se aplaina com 20 golpes/minuto e um curso de 300mm, qual a velocidade de corte utilizada, em mlmin ?
Clculo:
v = -
e
t
Resposta:
..
v =
2 cn
1000
414
FIT 047
CBS
senai-sp
Velocidade de Corte
Informao Tecnolgica
Quantas rotaes por minuto (rpm) devemos empregar para desbastar ao 1045 de 50mm de dimetro, com ferramenta de ao rpido ? A velocidade indicada em tabela de 15 mlmin.
Clculo:
v =
n dn
1000
1000v = n d n
'
2.
Calcular o nmero de rotaes por minuto para desbastar ferro fundido duro de 200mm de dimetro, com ferramenta de ao rpido. A velocidade indicada em tabela de 10 mlmin.
Clculo:
n dn
1O00
..
n = -
1000
n d
Cuidados a observar
O corte dos materiais deve ser feito, observando-sevelocidades de corte preestabelecida. Procurou-se, por
meio de experincias realizadas, obter referncias para condies ideais de trabalho.
O operador deve calcular as rotaes ou golpes por minuto, com base nessas velocidades. Assim, o corte
ser efetuado dentro das velocidades recomendadas.
Cl3S
senai-sp
Informao Tecnolgica
FIT 046
112
Avano de corte a distncia correspondente ao deslocamento da ferramenta ou da pea em cada rotao (figs. 1 e 2) ou em cada golpe (fig. 3).
Fig. 1
Fig. 2
&.
-
A = profundidade de corte
a = deslocamento (avano)
Fig. 3
Medidas utilizadas
O avano apresentado em tabelas que acompanham as mquinas. Com o auxlio dessas tabelas, pode-se
selecionar o avano conveniente para se executar o trabalho.
A seleo do avano depende, entre outros, dos seguintes elementos principais:
- material da pea;
- material da ferramenta;
- operao que ser realizada;
- qualidade do acabamento.
Avano de corte na operao de furar (mm/rot)
Tabela para metais ferrosos
Material
a furar
Material
da broca
2a5
5a7
7a9
9a12
12a15
15a18
18a22
22a26
Ao-carbono
Ao-carbono
0.03
0.04
0,06
0.08
0.1
0,13
0,15
0.18
0,2
macio
Ao rpido
0.05
O,05al
0.12
0,16
0.19
0.22
025
0,28
033
Ao-carbono
Ao-carbono
0.03
0,08
0.15
0.18
0,05
0,12
0,16
0.1
0,19
0.13
Ao rpido
OP4
0,75
0,06
meio duro
0,22
0,25
0,28
0,2
0,33
FIT 046
2/2
CW
senai-sp
Bronze e lato
Materiai
da broca
I a 5
5 a 12
12 a 22
22 a 30
30 a 50
0,3
0,28
0,38
Ao-carbono
0,03
0,l
Ao rpido
O,14
Ao-carbono
03
0,04
0,1
0,25
0,08
0,16
0,23
O.3
Ao rpido
0,08
0,14
O,24
0.32
0 .4
Ao-carbono
0,1
0.18
0,25
0.3
O.4
Ao rpido
0.15
0,22
O ,28
0,22
0,45
Ao-carbono
O,!
0,15
0,18
0,25
0.3
0,4
0,25
0,35
0.4
Bronze fosforoso
Cobre
Metais leves
Ao rpido
0,45
0.55
Dimetros em mm
10 a 25
0,1
0,05
0,05
26 a 50
o. 1
0,1
51 a 75
02
0,25
0,15
0,1
76 a 100
0,3
02
0,1
101 a 150
0,4
0,3
02
151 a 300
0,5
0,3
02
301 a 500
0,6
0,4
0,3
senai-sp
CBS
FIT 070
114
Informao Tecnolgica
Anis graduados so elementos de forma circular, com divises com distncias iguais, que as mquinasferramentas possuem. So construdos com graduaes de acordo com os passos dos parafusos onde se
situam. Esses parafusos comandam o movimento dos carros (fig. 11, ou das mesas das mquinas (fig. 2).
carro transversal
Fig. 1
corredia da mesa
eixode movimento
transversal da mesa
Fig. 2
214
FIT 070
CBS
senai-sp
Informao Tecnolgica
Emprego
Permitir relacionar-se u m determinado nmero de divises d o anel c o m a penetrao (Pn) necessria para se efetuar o corte (figs. 3,4 e 5).
espera
troco de refergncia
penetracio
da ferramenta
Fig. 3
---
penetracoo
radial da ferramenta
Fig. 4
Permitir relacionar-se u m determinado nmero de divises d o anel c o m o deslocamento (d) da pea em
relao ferramenta (figs. 6 e 7).
Fig. 6
Fig. 7
senai-sp
CBS
FIT 070
314
Inforrnaco Tecnolgica
Dados bsicos para o clculo
O operador tem de calcular quantas divises deve avanar n o anel graduado para fazer penetrar a ferramenta ou deslocar a pea na medida requerida. Para isso, ter de conhecer:
-
a penetrao da ferramenta;
l a Etapa:
Pn = penetrao da ferramenta
E = espessura axial ou comprimento do material
e = espessura ou comprimento da pea depois
do passe
D - d
2
-
Fig. 9
2? Etapa:
.3? Etapa:
P
A = N
Penetrao (Pn)
Avano por diviso (A)
) ( = -
Pn
A
Observao
Em todos os casos, supe-se que o parafuso de comando o de uma s entrada.
414
FIT 070
senai- sp
CBS
Informao Tecnolgica
- -
Exemplos de clculos
10 Calcule o nmero de divises por avanar num anel graduado de 200 divises, para se aplainar uma
barra de 20mm para 18,5mm. O passo do parafuso de comando de 4mm.
Clculo
a)
Penetrao:
.'.
Pn = E - e
Pn = 1,5
b)
c)
X =
20
X = "
0,02
X = 75 divises
Calcule quantas divises devem ser avanadas em um anel graduado de 100 divises, ao se desbastar
um material de 60mm de dimetro, para deix-lo com 45mm. O passo do parafuso de comando
de 5mm.
Clculo
a)
Penetrao radial:
Pn,
--
..
Pn,
b)
c)
30
)(
7,5mm
0,05mm
60
45-
Pn,
= 7,5mm
Calcule quantas divises devem ser avanadas em um anel graduado de 250 divises, para se reduzir de 112" (0,500") para 7/16" (0,4375") a espessura de uma barra. O passo do parafuso de comando de 118" (0,125").
Clculo
a)
Penetrao:
Pn =
:.
Pn = 0,500" - 0,4375"
b)
c)
X =
0,0625"
0,0005"
= 0,0625
senai- sp
CBS
FO 27-A
112
Aplainar Estrias
operaeo
Fig. 1
Processo de fixao
1 0 Passo Fixeapea.
a Posicione a morsa.
Observao
A posio da morsa depende do sentido das estrias (figs. 2 e 3).
Fig. 2
Estrias paralelas.
Fig. 3
Estrias cruzadas.
212
FO 27-A
CBS
senai -sp
Aplainar Estrias
Operao
b
Fig. 4
\/'\ Qso
'
b-
I Fig. 5
30 Passo
Prepare a mquina.
Regule o curso do cabeote mvel.
Determine o nmero de divises do anel graduado da mesa, para se obter o passo da estria
(fig. 6 ) .
c Regule o nmero de golpes por minuto.
d Ligue a mquina.
e Aproxime lentamente a ferramenta da pea, at
risc-la de leve.
Pare
a mquina e retorne a ferramenta.
f
Faa
coincidir o trao-zero dos anis graduados
g
da espera e da mesa com a referncia.
h Desloque a mesa em valor correspondente a 10
passos da estria.
i Ligue a mquina e faa outro risco.
Pare a mquina e verifique se a distncia entre
j
os dois riscos corresponde a 10 passos (fig. 7).
a
b
Passo
Fig. 6
Fig. 7
Observao
No estando certo,redetermine o nmero de divises e faa novos ensaios,at conseguir o passo desejado.
49 Passo Aplaine.
a
b
Observaes
1 D vrios passes, at atingir a profundidade desejada, avanando verticalmente a ferramenta, durante
o retorno.
2 Estrias pouco profundas podem ser aplainadas numa s passada.
100
--
50
16*0.1
e
91
A 48454239363330272421 18 15 12
Ferramentas
Ordem de Execuo
NO
1
Detalhe I
Esc. 10:1
Ferramentas de desbastar
e estriar
Martelo
Aplaine as estrias.
Paqurnetro
Faa o rebaixo.
Faaasestrias.
No
Quant.
Pea
Bloco (Para FT 01
Ao ABNT 1010
A)
Denominaes e observaes
senai-sp Ajustador
Mecnico
Bloco Estriado
1020
2"x 100
Material e dimenses
FT 10 - A
Folha 111
Escala 1: I
1982
QUESTIONARIO
FT 1 0 - A
Ref.
Assinale "V"
FIT
para as falsas.
1. Avano de corte:
( ) O avano de corte nas mquinas-ferramentas a distncia correspondente ao deslocamento
feito pela pea ou pela ferramenta em cada golpe ou em cada rotao.
( ) "Metros por minuto" a unidade utilizada para medir o avano de corte.
O avano de corte depende do material da pea; do material da ferramenta;da operao a ser
realizada e da qualidade do acabamento.
Dada a frmula abaixo, calcule e assinale "X" para a alternativa correta da questo no 2.
2. Para aplainar com 42 golpes/minuto e um curso de 265mm, qual a velocidade corte (v) utilizada em
m/min:
( ) 2,226miriiin
( ) 222,60m/min
22,26m/min
( ) 12,26m/min
Dada a frmula abaixo, calcule e assinale "X" para a alternativa correta da questo n? 3.
p
1
3. Qual o valor do avano em cada diviso do anel graduado, sabendo-se que o passo (P) do parafuso
mede 4mm e o anel graduado possui 80 divises (N):
(
(
(
(
0,2mm
0,05mm
0,5mm
) 0,02mm
)
Dadas as frmulas abaixo, calcule e assinale "X" para a alternativa correta da questo n? 4.
4. Qual o nmero de divises a ser avanado num anel graduado, para uma penetrao da ferramenta
de 6,4mm, sendo de 5mm o passo (P) do parafuso e, o anel, graduado com 100 divises (N) :
( ) 118divies
( ) 108 divises
( )
98 divises
( ) 128 divises
I"
OBSERVAES
MENAO i? T O
visto..
--.e--
AVALIAO FINAL
/
/
/
/
/
MENO
TEMPOS
previsto-Gasto--
-- -----
---- ---I
Ficha catalogrfica
621.757
(CDU, IBICT, 1976)
Sumrio
pgina
Introduo
F I T 039
FO 19-A
helicoi-
Introduo
Estudando esta unidade de instruo, voc vai aprender a enrolar, na morsa, arame em forma helicoidal.
.Voc ter informaes sobre:
. instrumentos de controle
. verif icadores
. cal i bradores
Para realizar a tarefa molas helicoidais, voc
seguinte operao nova:
. enrolar arame em forma helicoidal, na morsa
executar
CBS
senai-sp
FIT 039
112
Instrumentos de Controle
(Verificadores
s Calibradores)
Verificadores e Calibradores
So instrumentos geralmente fabricados de ao, temperado ou n5o. ~ ~ r e s e n t aformas
m
e perfis variados.
Utilizam-se para verificar e controlar raios, ngulos, folgas, roscas, dimetros e espessuras.
Tipos
I Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
passa
--
posso
no
posso
212
FIT 039
senai- sp
CBS
Inforrnao Tecnolgica
Instrumentos de Controle
(Verificadores e Calibradores)
E fabricado em diversos tipos e padres. Sua face numerada, podendo variar de O (zero) a 36, que representam o nmero de espessura das chapas e arames.
I
Fig. 7
Condies de uso
As faces de contato dos calibradores e verificadores devem estar perfeitas.
Conservao
Evitar quedas e choques.
Limpar e lubrificar aps o uso.
Guard-los em estojo ou local apropriado.
Operao
(na M o r s a )
Processo de execuo
10 Passo
Observao
A madeira deve ter suficiente dureza, para resistir
presso do arame.
Fig. 2
Fig. 3
40 Passo
Fig. 4
212
FO 19-A CBS
Operao
50 Passo
senai-sp
Observaes
1 O arame deve entrar por cima da manivela.
2 Para fazer molas com espiras esquerda, a manivela deve estar de acordo com a f ig. 6.
Fig. 5
Fig. 6
Espira a esquerda.
3 Para fazer molas com espiras direita, a manivela fica de acordo com a fig. 1.
60 Passo Enrole girando a manivela no sentido contrrio a posi&o do arame.
Observaes
1 A distncia entre as espiras obtm-se inclinando o arame no sentido do avano das mesmas.
2 No caso de molas de trao no se deve inclinar o arame.
Pea
No
Paquimetro
1
Quant.
Pea
Mandril
'
Mola de compresso
Mola de trao.
1050
1050
Denominaes e observaes
senai-sp Ajustador
Mecnico
No
Ferramentas
Ordem de Execuo
Molas Helicoidais
(Enroladas na Morsa)
Material e dimenses
FT 11
Escala 1: 1
Folha 111
1982
QUESTIONAR I O
FT 11 - A
Ref.
1. O smbolo de bitola (
representa:
( ) Otipodoao
(
( )
(
FIT
=#
O comprimento do arame
O dimetro do arame
A resistncia do arame
2. O calibrador ou escala, que permite verificar medidas de arames ou espessuras de chapas, denomina-se:
( ,)
( 1
(
FO
Calibrador de folgas
Fieira
Calibrador-tampo
Calibrador de raios
3. O rnbtodo prtico empregado para determinar o dimetro da manivela, de modo que a mola, quando
pronta, tenha o dimetro desejado, :
( ) Usar uma manivela com o mesmo dimetro externo da mola que se queira confeccionar.
(
Usar uma manivela com dimetro igual ao dimetro interno da mola que se queira confeccionar.
Fazer prova com uma manivela que tenha o dimetro entre 117 e 118 menor que o dimetro
interno da mola.
(, )
4. Ao terminar de enrolar o arame, a morsa deve ser aberta lentamente e, a manivela, girada em sentido
contrrio, para:
(
(<)
( )
senai-sp
Ajustador Mecnico I
Martelo, de pena
Ficha catalogrfica
621.757
(CDU, IBICT, 1976)
5
. .. - . ..,. .
I . , . '
'%.
-,
,
..
.
Sumr io
pgina
Introduo
FIT
054
FIT
055
. B r o c a h e l i c o i d a l (ngulos)
Tratamentos trmicos
do
(noes g e r a i s )
FIT 062-S
Tmpera
F I T 063-S
Revenimento
FIT
Paqumetro ( t i p o s e usos)
024
FO
20-A
A f i a r broca h e l i c o i d a l
FO
16-S
Recozer ao
FO
17-S
Temperar e r e v e n i r
FT
12-A
M a r t e l o de pena
Plano de t r a b a l h o
Questionrio
R e g i s t r o de tempo
ao
'.:
- . . A - "
S.
CBS
senai-sp
FIT 054
111
Broca Helicoidal
Informao Tecnolgica
(ngulos)
Devido forma especiai da. broca helicoidal, praticamente impossvel medir, diretamente e com exatido, os ngulos c (ngulo de cunha), f (ngulo de folga ou de incidncia) e s (ngulo de sada ou de ataque), que influem nas condies do corte com a broca helicoidal (fig. 1).
2
.-
"!
Fig. 2
A prtica indica, entretanto, algumas regras para a
afiao da broca, que lhe do as melhores condies de corte.
Condies para que uma broca faa bom corte
Angu lo
Material
118O
Ao macio (fig. 2)
Ao duro
Ao forjado
Cobre e alumnio
Ferro fundido e ligas leves
Plsticos, fibras e madeiras
150
125O
10O0
90
60
CBS
senai-sp
Informao Tecnolgica
FIT 055
112
Tratamentos Trmicos do Ao
(Noces Gerais)
Noces gerais
- para dar-lhe propriedades particulares (tais como dureza ou maleabilidade) que permitam seu emprego
em condies mais favorveis;
- para restabelecer, no ao, propriedades que foram alteradas pelo trabalho de martelagem ou de laminao, ou por outro tratamento trmico que ele apresentava anteriormente.
2a Os que modificam as caractersticas mecnicas e as propriedades do ao por processos termoqumicos, isto , aquecimento e resfriamento com reaes qumicas. Tais processos apenas modificam a
estrutura e as caracteristicas mecnicas de uma camada superficial do ao.
So: Cementao e nitretao.
Tmpera
Tratamento trmico por meio do qual um ao aquecido at determinada temperatura,'igual ou superior
quela chamada ponto de transformao do ao e, em seguida, resfriado bruscamente pela imerso na
gua, no 61e0, ou por exposio a uma corrente de ar, conforme o caso.
Efeitos princbais da tmpera: endurece o ao, mas, ao mesmo tempo, o toma frgil.
212
FIT 055
CBS
Informao Tecnolgica
senai-sp
Tratamentos Trmicos do AO
(Noces Gerais)
Revenimento.
Tratamento trmico que consiste em reaquecer um aco j temperado, at certa temperatura bem abaixo
do ponto de transformao, deixando-o depois esfriar-se lenta ou bruscamente, conforme o caso.
Efeitos principais do revenimento: d ao ao dureza pouco inferior da tmpera, mas reduz grandemente a fragilidade.
Recozirnento
Tratamento trmico que se faz, aquecendo-se um ao a uma temperatura igual ou superior da tmpera,
deixando-se depois esfriar lentamente, dentro de cinzas, areia, ou cal viva.
Particularmente, um recozimento chamado normalizao se aplica aos aos fundidos, laminados ou forjados.
Efeitos princbais do recozimento: abranda o ao temperado (isto , suprime a dureza da tmpera), recupera o ao prejudicado pelo superaquecimento, melhora a estrutura ntima dos aos fundidos, laminados ou forjados e anula tenses internas.
rC
Cementa&
Tratamento trmico que consiste em aquecer o ao, juntamente com outro material slido, lquido ou
gasoso, que seja rico em carbono, at temperatura acima do ponto de transformao. Esse aquecimento
se faz durante vrias horas, estando as peas e o materia1 cementante dentro de caixas apropriadas.
O resfriamento deve ser lento. Depois da cementao, tempera-se o ao cementado.
Nitretao
Processo semelhante cementao. O aquecimento do ao, porm, se faz juntamente com um corpo gasoso denominado nitrognio. Em geral, este tratamento termoqumico aplicado em aos especiais que
contm certa percentagem de alumnio, para diminuir ou limitar a penetrao do nitrognio na massa
do ao.
Efeitos princbais da cementao e da nitretao: aumentam a percentagem de carbono em uma fina
camada superficial do ao, sem modificar a estrutura interior da pea.
O ao que foi cementado, ao ser temperado, tem endurecida a sua camada superficial, enquanto a nitretao endurece, tambm, sem necessitar de tmpera.
senai-sp
CBS
FIT 062-S
112
Tmpera
Informao Tecnolgica
Passos da operao
Aquecimento
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .-7500 +
....................................
.....................................
500 = 8000 C
Entre o momento em que o pirmetro (aparelho indicador da temperatura do forno) mostra a temperatura da tmpera e o momento em que a pea se torna totalmente aquecida, passam alguns minutos.
Deve-se manter a pea no forno, portanto, mais algum tempo: cerca de 3 minutos para peas delgadas
e 10 minutos para peas pesadas.
Resfriamento
Passa-se a pea o mais rapidamente possvel do fogo para o banho de resfriamento. Deixa-se que se
resfrie rapidamente at cerca de 4000C. A partir da, a temperatura deve baixar lentamente. O resfriamento, assim em duas fases, diminui as possibilidades de deformao da pea e de ocorrncia de
fendas ou fissuras na massa do ao, devido s tenses internas.
Temperaturas e cores de aquecimento
Os tcnicos ou operrios de grande experincia avaliam as temperaturas, com grande aproximao,
por meio das cores caractersticas por que passa a superfcie da pea. Eis uma tabela:
Castanhoescuro
......................................................
Castanhoavermelhado
Vermelhoescuro
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5800C
- 6500C
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 650qC -
7500C
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7500 C -
7800 C
Vermelho-cereja escuroVermelho-cereja
5200C - 5800C
......................................................
Vermelho-cereja claro
780 C - 8000 C
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 800 C
- 880 C
Esse mtodo de avaliao pelas cores, ainda que muito usado, conduz a erros de at 1500C aproximadamente, pois depende de apreciaes pessoais pouco rigorosas. No B aconselhvel em tmperas de
responsabilidade, das quais devam resultar propriedades muito especiais do ao.
A determinao precisa das temperaturas exige um aparelho sensvel de medio, que se denomina
pirmetro. Os tipos usuais so:
. pirrnetro termo eltrico
. pirrnetro tico
. pirmetro de dilatao
. cones fusveis
'
212
FIT 062-S
CBS
senai-sp
Informao Tecnolgica
Tmpera
Meios de aquecimento
Fornos de tratamento
Trmico
-.
L
Soleira da forja
Fig.1
Material
metro
Fig. 2
Fig. 3
Meios de resfriamento
Os fluidos usados na tmpera tm a finalidade de provocar o resfriamento rpido das peas, das quais
eles retiram o calor. So usados, em geral, os seguintes banhos de tmpera:
1. ~ g u a ,com temperatura de 15 a 200C (gua fria). Produz a chamada tmpera seca, que endurece
bem o ao, sendo rpido o resfriamento;
2. Soluo de gua e soda ou cloreto de sdio. Produz a chamada tmpera muito seca;
3. 6leos vegetais e minerais. Produz tmpera mais suave, sendo lento o resfriamento em relao aos
dois primeiros fluidos citados;
4. Corrente de ar frio, para baixa velocidade de tmpera. usada na tmpera de aos rpidos;
5. Banhos de sais qumicos, ou de chumbo fundido, ou de zinco fundido. So tambm usados para
a tmpera de aos rpidos.
CBS
senai-sp
FIT 063-S
112
Revenimento
Informao Tecnolgica
Calor irradiodo
Fig. 1
212
FIT 0 6 3 4
CBS
senai-sp
Informao Tecnolgica
Revenimento
Cores do reveriimento
Se uma barra temperada for bem polida e depois submetida ao calor, notase que adquire sucessivamente
diversas cores, medida que aumenta a temperatura. So as chamadas cores do revenimento. Resultam
das diferentes camadas de xido que se vo formando, em virtude do aquecimento. As cores do revenimento so teis para indicar as temperaturas aproximadas, a simples vista, quando o operrio ou o tcnico adquire bastante prtica.
I Temperatura
Amarelo-clara
Amarelo- palha
Amarela
Amarelo-escura
Amarelo de ouro
Castanho-clara
Castanho-avennelhada
Violeta
Azu I-escura
Azul -marinha
Azul -clara
Azul-acinzentada
Resfriamento
Alcanada a temperatura adequada, faz-se cessar a exposio ao calor e, em geral, se deixa a pea resfriar
naturalmente ao ar. este um meio de resfriamento lento, que evita a criao de tenses internas.
A velocidade de resfriamento no influi no revenimento. Deve-se, entretanto, sempre que possvel, em
peas de responsabilidade, evitar o resfriamento rpido, que poder causar fissuras ou fendas. Usam-se,
alm do ar, outros meios de resfriamento, tais como a gua e o leo.
senai - sp
CBS
FIT 024
113
Paquimetro
Informao Tecnolgica
(Tipos e Usos)
E um instrumento de preciso. Destina-se a fazer medies internas, externas e de profundidade (figs. 1,
2 e 3). H diferentes tipos, conforme o uso a que se destina (figs. de 1 a 7).
Tipo universal
I
Medio interna
Fig. 1
Fig. 2
Medico externa
Pea
Fig. 4
Fig. 3
Medico de
profundidade
213
FIT 024
senai -sp
CBS
Paqumetro
Informaqo Tecnolgica
(Tipos e Usos)
Bicos alongados
Fig. 5
De profundidade
de chamada
Fig. 6
Construco
Os paqumetros so, normalmente, fabricados de ao-carbono ou inoxidvel, temperado, que permite um
acabamento polido ou fosco em sua superfcie.
Os traos das escalas devem ser finos e ntidos, para facilitar a leitura.
O paqumetro universal tem, normalmente, o comprimento de 150mm ou 6". Os outros tipos tm comprimento que variam de 150 a 2000 milmetros.
senai-sp
CBS
FIT 024
313
Paqumetro
Informao Tecnolgica
(Tivos e Usos)
Conservao
Afira o paqumetro com um padro.
Verifique sua preciso e ajuste periodicamente.
Mantenha as superfcies de contato da pea e do paqumetro perfeitamente limpas.
Mantenha o cu rsor ajustado e com desl izamento suave.
Maneje o paqumetro com cuidado, sem presso excessiva no cursor, para que no se produza desajuste
no instrumento.
Conserve o paqumetro limpo e coloque-o em estojo prprio.
Guarde-o em lugar exclusivo para instrumento de medio.
Cubra-o com uma pelcula fina de vaselina neutra.
Cuidados a observar
Evitar:
- choques, quedas, arranhes, oxidao e sujeira;
- misturar instrumentos;
- medir provocando atrito entre a pea e o instrumento;
- presso demasiada na medio;
- medir peas em movimento;
- medir peas quentes;
- guardar o instrumento travado.
Utilizar:
madeira, borracha ou feltro para apoiar o instrumento;
- vaselina liquida na lubrificao;
- estojo prprio para guardar;
- benzina para limpar.
-
Resumo
Universal
Bicos alongados
(medies
Tipos
De profundidade
(~aterial
Traos das escalas
e ntidos
Construo
paquimetro universal 150mm ou 6"
Comprimento
Condices de uso
Aferido
Partes limpas e ajustadas
Manejado com suavidade
Cuidados
CBS
se@-sp
Fig. 1
Processo de execuo
Precauo
Todos os trabalhos executados com rebolos implicam necessidade de proteger os olhos.
1? Passo
L lgue a esmerilhadora.
Observaes
1 Os ngulos da broca determinam-se consultando a tabela.
2 Deve-se evitar que a broca se destempere, refrigerando-a em gua.
40 Passo
111
operao
FO 20-A
&I
Fig. 2
-.
,.
FO 16-S
senai-sp
CBS
111
Operao
~ e c o z e rAo
O recozimento deve ser feito em todas as peas que tenham sofrido encruamento em trabalhos de forjamento, estampagem, laminao etc. Visa devolver ao ao as caractersticas de origem, isto , deixar as
peas com a sua cristalizao homognea, prontas para serem usinadas.
Em certos casos, quando se necessita destemperar uma pea, tambm se faz o recozimento.
Processos de execuo
l ? Passo Acenda a forja.
20 Passo
Prepare uma caixa contendo cavacos de ferro fundido, ou cinza, ou cal virgem em p, ou, ainda, qualquer outro ingrediente que seja mau condutor de calor.
Observao
Esse material deve ser o mais seco possvel.
40 Passo Recoza.
a Abra o contedo da caixa, usando a p (f ig. 11.
b Segure a pea quente com a tenaz e transporte-a at caixa que contm os ingredientes.
c Cubra a pea completamente, evitando a perda de calor (fig. 2).
Pea
I Fig. 1
IFig.2
Observaes
a A velocidade de resfriamento deve ser lenta, aproximadamente 500 por hora.
b No faa presso sobre a pea quente, para evitar empenamento.
c O recozimento normalmente feito em fornos.
CBS
senai sp
FO 17-S
112
Temperar e Revenir
Operao
A tmpera um tratamento trmico que se faz em determinados tipos de aos comuns e acos-liga. Tem
como principal objetivo aumentar a dureza dos aos.
O revenido ou revenimento
um tratamento trmico que, normalmente, acompanha a tmpera, pois elimina a fragilidade provocada
por ela.
As ferramentas de corte ou choques so temperadas e revenidas.
Determinadas peas, sujeitas ao desgaste, tambm o so.
Temperar e revenir
So tratamentos que podem ser feitos em fornos e forjas. Em fornos, o controle das temperaturas feito
pelos pirmetros; na forja, este controle feito pela prtica que tem o mecnico, o que torna a operaco
mais difcil. Por este motivo, necessria muita atenco durante o aquecimento da pea.
Processos de execu@o
A q u q a pea.
Observaes
a As peas de pouca espessura no so cobertas, a
fim de permitir o controle visual do aquecimento e evitar que se "queimem".
b O aquecimento deve ser lento.
c Deve-se aquecer somente a parte que vai ser
temperada.
d As temperaturas de aquecimento do ,ao so
indicadas nos catlogos, de acordo com o seu
fabricante.
Ferramenta -
20 Passo Tempere.
a Segure a pea com a tenaz.
b
Observao
A gua para o esfriamento deve ser limpa e na temperatura ambiente.
Fig. 1
gua
---
- -- - - -
I
1
aco aauecido.
- - - --
Fig. 3
212
FO
R-8
OBS
senai -sp
Temperar e Revenir
Operao
d
e
Fig. 4
IP
Nota
Quando o mecnico tem prtica em fazer tratament o trmico, pode, em alguns casos, temperar em
4gua e fazer o revenimento com o prprio calor d o
corpo na pea (fig. 5). Neste caso, ele esfria a ponta
da ferramenta, limpa, espera que o calor que ficou
no corpo se propague at o corte e, no momento
em que chega a cor desejada, esfria completamente
na gua.
1 Parte resfriada
Fig. 5
Tempere.
Segure a pe com a tenaz.
Mergulhe a pea em 61e0, movimentando-a para a sada dos gases que se formam.
Retire d o banho quando a pea estiver fria ( o tempo varia de acordo com a massa da mesma).
Observao
O revenido !t bem feito quando as cores aparecem por igual em toda a superfcie da pea.
Informao complementar
Revenimento de um martelo, depois de uma tmpera total em 6100.
1a Fase
2a Fase
Observao
Proceda de modo que a colorao seja igual na bola
e na pancada.
Fig. 6
P
iel
I
2420,~
Ferramentas
Ordem de Execuo
N9
Recoza o material.
Martelo.
Ferramenta de
Veja FO 16 -S.
canas(bastarda e mura).Li-
Limeo olhal.
mura).Verificador de raios.
Faaoschanfroseoabaulado.
Rgua de traar.
-S
e FIT 062
- S,
063
-Se
055.
N9
Quant.
Ao ABNT 1040
Martelo
Denominaes e observaes
1050
O 1"x 105
Material e dimenses
pea
senai-sp Ajustador
Mecnico
Martelo de
Pena
FT 12
Escala I:I
Folha 111
1982
QUESTIONR 10
FT 12
Ref.
1. Para trabalhos de furao em materiais como o cobre e o alumnio, o ingulo mais adequado da pont a da broca deve ser de:
( ) 1500
(
)%1180
90
1250
..>i-
.r.l;
- ,
2. Para se obter melhor penetrao da broca, o ngulo de incidncia deve ser de:
( )
g O a 16O
( ) 10 a 15O
( )
g O a 15O
( )
8 O a 15O
3. Os tipos de tratamento trmico que modificam as caractersticas mecnicas e as propriedades do
ao, abrangendo toda a massa do mesmo, so:
( ) Tmpera, revenimento e cementao.
( ) Tmpera, nitretao e recozimento.
( ) Tmpera, nitretao e cementao.
( ) Tmpera, revenimento e recozimento.
QUESTIONRIO
FT 1 2 - A
Ref.
FIT
para as falsas.
F)
=:*
*
r3
()
(V) Durante a afiao, devemos resfriar a broca para evitar que a mesma destempere.
(r-
Aprendizagem Industrial
Ajustador Mecnico
Ajustador Mecnico I
1 Prisma com duas faces limadas
2 Mordente
4 Placa limada
5 Placa c o m rebaixos
6 P para lixo
8 Bloco aplainado
9 Verificador de rosca "W"
10 Bloco estriado
11 Molas helicoidais
12 Martelo de pena
13 Encaixe quadrado
14 Grampo paralelo
15 Grampo fixo
~justadbrMecnico II
16 Rgua desbastada
17 Placas montadas e ajustadas
18 Rgua raspada
19 Calco regulvel
20 Esquadro de preciso
23 Morsa de mesa
Ajustador Mecnico I
tncaixe quadrado
Sumr i o
pgina
Introduo
FIT
025
FIT
044
Mi crmetro (funcionamento e
leitura)
FIT 146-R
FIT 147-R
Retificadora plana
FIT 149-R
Placas magnticas
FIT
159
Rebolos (tipos)
FO
06-R
Balancear rebolo
FO
01-R
FO 90-S
FT
13-A
Plano de trabalho
Questi ondrio
Registro de tempo
'23
Introduo
13 - Porca de regulagem
14 - Tambor d e medio
1 5 - Parafuso d e fixao e regulagern
1 6 - Tampa
17 - Capa d e frico
18 - Parafuso d e frico
19 - A n e l elstico
20 - Mola d e frico
21 - Escala em m h
22 - Escala 0,5mrn
23 - Escala 0,Olrnm
I -Arco
2 - Plaqueta de isolamento
3 - Pino de fecho
4 - Haste fixa
5 - Superfcies de medio
6 - Haste mvel
7 - Trava
8 - Parafuso da trava
9 - Mola da lmina
10 - Bucha da trava
1 1 - Parafuso microrntrico
12 - Cilindro com escala
. - . .,.
:.:. Y Construo
4,
7,
r.=
c< $
63-
-.Q,,
- :,+ Usinado com alta preciso em material apropriado, para garantir a preciso do micrmetro.NormaImente,
y.2
'R3
tj
Construqo da haste fixa
,,*.
: I*
,-i-$
"3
q"ip;Endurecimento das faces de contato, por processos diversos, para evitar o desgaste rpido das mesmas.
73 Os extremos das hastes, nos micrmetros modernos, so calados com placas de metal duro. Garante-se,
assim, por mais tempo, a preciso do micrmetro.
214
FIT 025
CBS
Informao Tecnolgica
senai-sp
'
Micrmetr~
Caractersticas
Os micrmetros caracterizam-se pela capacidade e aproximaco de leitura.
Capacidade
Modelos maiores: variam de 200 a 1500mm; possuem arco perfurado ou, ento, constitudo de tubos
soldados e consegue-se, assim, um mnimo de peso, sem se afetar a rigidez.
Modelos menores: variam de O a 200mm, sendo escalonados em 25mm ou o equivalente em polegadas,
de 1" em I", at 8" e possuem arco inteiriqo.
aproximam"^ de leitura
Micrmetro tubular de medidas internas, de dois contatos: fornecido com hastes, para aumento da capacidade de medio (fig. 4).
Fig. 4
senai-sp
CBS
Micrmetro de arco profundo: Serve para medies de espessura de bordas ou partessalientes das
pecas (f ig. 5).
314
Micrmetro
Informa@o Tecnolgica
Fig. 6
FIT 025
3 C
u
J
Fig. 5
Aplicaes
As principais aplicaes do micrmetro so:
- medico da espessurade um bloco;
- medio do dimetro de uma rosca;
medio da profundidade de uma ranhura;
- medio de um dimetro;
- medio de um dimetro interno;
- medio dos dimetros de uma pea montada
num torno, e
- medio de parte parte saliente (figs. 8 a 14).
Mediao
da espessura de um bloco (f ig .8).
Fig. 8
414
FIT 025
senai-sp
CBS
Micrmetro
Informao Tecnolgica
Fig. 9
Fig. 10
Medio de um dimetro
bular (fig. 11).
Fig. 11
Fig. 12
Fig. I4
CBS
senai-sp
Micrmetro
Informao Tecnolgica
(Funcionamento e Leitura)
Funcionamento
No prolongamento da haste mvel, h um parafuso micromtrico preso no tambor.
O parafuso micromtrico move-se por meio de uma porca.ligada ao cilindro.
A escala centesimal do tambor.desloca-se em torno do cilindro, quando se gira o tambor.
Ao mesmo tempo, a face da haste mvel se aproxima ou se afasta da face da haste fixa, conforme o sentido do movimento (fig. 1).
superflcies .
escala em millmetros
Fig. 1
!,:L i
1. Observe a f ig .2:
cilindro
cala centesimal
0,29mm
Fig. 2
212
senai-sp
Micrmetro
Informao Tecnolgica
(Funcionamento e Leitura)
2. Na fig. 3, temos:
17mm
0.32mm
17,82mm
Leitura completa: 17,82mm
Fig. 3
O,O9mm
Fig. 4
6mm
0.1 2mm
S
E
N
n
Fig. 5
Exemplos
Sendo:
E = Imm
N = duas divises
n = 50 divises
Resposta:
Aproximao da leitura: 0,Ol mm
CBS
senai-sp
FIT 146-R
112
Retif icadora
Informa@o Tecnolgica
(Generalidades]
uma mquina cuja finalidade a usinagem, por abraso (retificaqo),de materiais ou pecas tratadas ou
nlo termicamente, por meio de uma ferramenta denominada rebolo. O fato de esta ferramenta ter cortes
mltiplos e de se poder montar no eixo rebolos de diferentes tipos e formas, confere retificadora caractersticas especiais e uma vantagem sobre outras mquinas-ferramentas(limadora, plaina, torno, f resadora),
que : dar s superfcies, j trabalhadas por estas, uma preciso maior e um acabamento polido.
Classificao
I Retificadora plana
coluna
---
mesa
Retificadora cillhdrica
ca beote
porta- pea
mesa
Re tificadora especial
interna
I Fig. 2
Fig. 3
Constituio
A retificadora se compe basicamente das seguintes partes: base, mesa-base ou bancada, cabecote portarebolo e sistema de movimento.
Base
E de ferro fundido, rgida e com grande superfcie de apoio. a parte por meio da qual a mquina se
apia no solo e que serve de sustentaco aos demais rgos.
As guias de deslizamento da mesa ou cabecote excedem o comprimento de trabalho, impedindo assim a
flexo destas; as guias so: prismticas, planas, ou ambas combinadas e esto perfeitamente ajustadas
mo; sua lubrificaco pode ser automtica ou no.
212
FIT 146-R
CBS
senai-sp
Informa@o Tecnolgica
Retif icadora
(Generalidades)
Sistema de mo vimento
Manual: Os movimentos das mesas e do cabecote porta-rebolo se efetuam por meio de porcas e parafusos
elou engrenagem e cremalheira.
Semi-automtico: Estes movimentos so comandados unicamente por sistema hidrulico, mecnico e
manual combinados.
Automtico: Os movimentos so comandados unicamente por sistema hidrulico, eltrico e mecnico ou
todos combinados.
Caractersticas
As caractersticas mais comuns destas mquinas so: dimenses da mesa, percurso mximo longitudinal,
percurso mximo transversal, velocidade do cabecote porta-rebolo, dimenses do rebolo, potncia dos
motores, capacidade de trabalho e dimenses e peso da mquina.
Acessrios normais
. Rebolo
. Jogo de chaves de servio
. Equipamento para balanceamento de rebolo
. Porta-diamante para retificar o rebolo
. Prato porta-rebolo
Condies de uso e manuteno
Dado que a retificadora uma mquina para realizar trabalhos de grande preciso, sua fabricaco exige
muito cuidado, o que motiva um elevado custo; para tanto, se deduz a necessidade de conserv-la em
condies timas de uso. Isto se consegue da seguinte maneira:
. mantenha seu mecanismo bem ajustado;
. lubrifique as superfcies de rota60 e deslizamento;
. revise periodicamente o filtro da bomba do circuito hidrulico;
. renove o fluido de corte, quando o mesmo no se encontrar em condices normais, procurando mant-lo em bom estado de limpeza;
. renove semestralmente o leo do cabecote porta-rebolo e anualmente o leo do sistema hidrulico.
Vocabulrio tcnico
Rebolo: pedra de retificao, pedra-esmeril
senai-sp
Informao Tecnolgica
CBS
FIT 147-R
113
Retificadora Plana
As mquinas de retificar superfcie plana ou retificadoras planas, como geralmente so chamadas, permitem retificar todos os tipos de superfcies planas que uma pea possa ter: paralela, perpendicular ou
oblqua.
Tipos'
A posio do eixo porta-rebolo com relao superfcie da mesa determina os processos de retificar e
dois tipos de retificadora plana: a tangencial horizontal e a vertical.
o eixo porta-rebolo se encontra paralelo superfcie da mesa,
Na retificadora plana tangencial (fig. I),
sendo a periferia do rebolo a superfcie de ataque (fig. 2); utiliza-se, neste caso, um rebolo cilndrico (tipo retoplano).
COMANDO DO MOVIMENTO
COMANDO DE MOVIMENTO
TRANSVERSAL
Fig. 1
SUPERFI'CIE
DE ATAQUE
Fig. 2
senai-sp
Inforrnao Tecnolgica
Retificadora Plana
213
SUPERFI'CI E
DE ATAQUE
Fig. 4
Fig. 5
Constituio
AIBm da constituio bsica j mencionada, as retificadoras planas possuem coluna e mesa transversal.
Coluna
E de ferro fundido, convenientemente nervada e montada sobre guias transversais ou fixadas rigidamente
base. Possui, tambm, guias em posio vertical, para o ajuste e deslizamento do cabeote porta-rebolo.
Mesa transwrsal
Algumas mquinas possuem este tipo de mesa, com a qual se consegue o deslizamento transversal. de
ferro fundido e, em sua parte superior, possui guias para o deslizamento da mesa de trabalho; e, em sua
parte inferior, tem guias perfeitamente ajustadas para permitir seu deslizamento.
senai-sp
--
CBS
FIT 147-R
313
Informao Tecnolgica
Retificadora Plana
Caractersticas
Alm das caractersticas comuns, as retificadoras planas possuem as seguintes:
- velocidade longitudinal da mesa;
- velocidade de avano transversal (contnuo ou passo a passo) e
- deslizamento vertical (cabeote porta-rebolo).
Acessrios especiais
- Mesa inclinvel;
Morsa da mquina;
Morsa universal e
Mesa de senos.
Caractersticas
Alm das caractersticas comuns, as retif icadoras planas possuem as seguintes: velocidade longitudinal da
mesa, velocidade de avano transversal (contnuo ou passo a passo) e deslizamento vertical (cabeote
porta-rebolo).
Acessrios Especiais
Dispositivos para retificar rebolos em ngulo, mesa inclinvel, morsa da mquina, morsa universal e mesa
de senos.
Funcionamento
Um motor aciona a bomba do circuito hidrulico, que d o movimento longitudinal mesa de trabalho e
o avano contnuo, ou passo a passo, da mesa transversal.
No primeiro caso, o controle da velocidade se efetua por meio de uma vlvula, que, abrindo progressivamente, aumenta a referida velocidade. No segundo caso, o avano transversal contnuo, ou passo a passo,
se consegue invertendo a posio da vlvula do movimento transversal.
O avano passo a passo possui um registro igual ao do primeiro caso. Algumas mquinas tambm possuem
o avano do cabeote porta-rebolo acionado por este sistema.
O eixo porta-rebolo recebe o movimento de rotao por meio de um motor, awplado diretamente ou por
transmisso de correias.
Algumas mquinas possuem o deslocamento rpido vertical do cabeote porta-rebolo, o que se obtm por
meio de um motor que aciona um sem-fim e coroa. Todas estas retificadoras planas possuem uma bomba
para o fluido de corte, que acionado por um motor independente dos demais, regulandose o fluxo do
fluido por meio de uma vlvula que se encontra em um lugar acessvel ao operador.
senai-sp
CBS
FIT 149-R
112
Placas Magnticas
Informao Tecnolgica
So dispositivos que permitem a fixao de pecas de metal ferroso, por meio de sistema magntico ou
eletromagntico.
Classif ica@o
Quanto a sua forma
Existem dois tipos de placas magnticas: as de forma prismtica (retangular, fig. I ) , geralmente adaptadas em mesas de mquinas-ferramentas, e as de forma cilindrica (circular, fig. 2), que podem ser adaptadas a eixos de cabeotes porta-peas. As placas magnticas cilndricas podem adaptar-se, tambm, s mesas de mquinas-ferramentas.
Circuitos
de
ms permanentes
\,
\
Fig. 1
Fig. 2
Quanto s caractersticas
Caracterizam-se pelo processo de magnetizao de sua face superior, que plana e pode fazer-se com
ms permanentes ou por meio de corrente eltrica contnua. So conhecidas pelo nome de placas de
im permanente e placas eletromagnticas.
Constituio
Esto constitudas por uma base, que se fixa mesa ou eixo da mquina; um ncleo de ms permanentes ou bobinas, posicionadas dentro do corpo
da placa, e uma placa'superior formada por certo
nmero de peas de ao de baixo teor de carbono,
separadas entre si por placas de metais no magnetizveis. Nas laterais desta, possui uma srie de furos roscados, para a fixao de rguas de referncia
(fig. 3).
Circuitos. de
ms permanentes Placa superior
Fig. 3
Vantagens e desvantagens
A fixao da placa na mquina rpida e fcil, pois no necessita de alinhamento, a no ser que se utilize
a rgua de referncia. Outra vantagem no admitida com outros sistemas que permite a fixao de peas
de pouca espessura, ou facilmente deformveis, ou de difcil fixao.
Tambm as peas podem fixar-se com rapidez.
A placa magntica tem a desvantagem de no poder fixar peas que no tenham propriedades magnticas,
como alumnio, cobre e bronze.
Condies de uso
A placa magntica, para estar em condies de uso, deve ter sua superfcie livre de sulcos e rebarbas; os
furos roscados para fixar as rguas devem estar em bom estado.
212
senai-sp
Informao Tecnolgica
Placas Magnbticas
Manuteno e conservao
importante a reviso peridica do magnetismo da placa, antes de sua utilizao; em caso de perda das
propriedades magnticas, ser necessrio repar-la. A placa magntica um acessrio delicado e importante na f i x a m de petps e merece muito cuidado e atengo durante seu uso e uma vez concludo o trabalho.
Isso significa que devem ser transportadas e montadas com precaua, evitando-se quedas e batidas.
Recomenda-se, depois de seu uso, uma limpeza e a aplicao de um pelcula de leo ou graxa, para evitar
a oxidao.
Devem ser guardadas em lugar apropriado, com suas superfcies protegidas.
Funcionamento
Placa de magnetismo permanente
Possui uma chave (alavanca) externa em um dos extremos do corpo da placa, quando esta retangular; e
em um lugar de seu permetro, quando circular. Girando esta chave 180, consegue-se o deslizamento
do ncleo dos ms permanentes, que se posicionam com as pecas separadas que formam o ncleo da placa superior.
Uma vez nesta posio, o campo magntico produzido pelo ncleo cobre a superfcie superior, produzindo uma forte aderncia entre este e a peca, fixando-a.
Placas eletromagnticas
Ao acionar uma chave inversora externa, ligam-se
as bobinas a um circuito de corrente contnua (fig.
4), produzindo-se campos magnticos, que se transmitem superfcie das peas separadas (que formam a placa superior), fixando fortemente a pep.
Terminada a'operaco, inverte-se o sentido da corrente por meio da chave inversora, por breve tempo, para desmagnetizar a pep, desligando-seem seguida para retir-la.
Fig. 4
Resumo
c ~ osua
r forma
Prismtica
Circular
(por caractersticas
m permanente
Eletro m
Classif icaco
Placas Magndticas
Vantagens
Rapidez de execugo
Execugo de peas de
pequenas espessuras
Desvantagens
No h execuo de
peas no magnetizveis
Funcionamento
Magntico
E letromagnetismo
Bronze
m permanente
Corrente contnua
CBS
senai-sp
FIT 159
112
Rebolos
Informao Tecnolgica
(Tipos)
Os fabricantes de rebolos estabeleceram uma classificaco-padro de formas, cujos tipos acham-se abaixo:
L
Reto
T i i b a i x a d o de um lado
i
Rebaixado dos dois lados
Duplo perfil
Cnico em um lado
Pires
Faca
Prato
Anel
Copo reto
Copo cnico
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212
FIT 159
CBS
senai-sp
Rebolos
Informao Tecnolgica
(Tipos)
Tipo reto
com bucha roscada
com furo
com furo
CBS
senai -sp
FO 06-R
112
Balancear Rebolo
Operao
Nos trabalhos de retificao, indispensvel que haja um equilbrio nos rebolos para evitar vibraes na
retificadora, permitindo assim obter superfcies de acabamento nas pecas.
A operao de balanceamento se realiza estaticamente com a ajuda de certos dispositivos e implementos,
como se ver a seguir.
Processo de execuo
Observao
Se o rebolo estiver em condices, emitir um som
metlico. Caso contrrio, o som apagado, indicando deficincias ou possvel trinca.
Fig. 1
Observao
O rebolo deve deslizar sobre o flange; porm, sem
folga excessiva.
A folga aproximada deve ser de 0,05mm.
c
d
Fig. 2
Observao
A fixaco deve ser progressiva, com apertos sucessivos dos dois parafusos diametralmente opostos,
para conseguir um ajuste uniforme. Assegure-se
de que, entre os flanges e o rebolo, o contacto seja
regular.
Fig. 3
30 Passo
a
b
Observao
Aperte sem exagero.
40 Passo
212
FO 06-R
CBS
senai -sp
Balancear Rebolo
Operao
50 Passo
Observao
A massa desequilibrada arrastar o rebolo, situando-se na parte mais baixa (fig. 6).
Fig. 6
-h
Fig. 7
Faa girar o conjunto 900 (fig. 8) e corrija o balanceamento por meio dos contrapesos.
Faa girar o conjunto 1800 (fig. 9) e verifique o equilbrio.
Fig. 8
----.
Fig. 9
Observao
Experimente em posies distintas; o rebolo deve permanecer imvel, comprovando assim que se obteve
um timo equilibrio.
70 Passo Retire o eixo de balanceamento.
Precauo
Antes de operar, afaste-se da mquina e espere que o rebolo gire durante um minuto. Geralmente, durante esse perodo, produzem-se as fraturas do rebolo; esse ou -qualquer outro defeito pode causar srio
acidente.
100 Passo Detenha o movimento da mquina e retire o rebolo.
Retificar Rebolo
Operao
A importncia dos trabalhos executados numa retificadora exigem da ferramenta (rebolo) condies especiais somente conseguidas com a retificao do rebolo com diamante. Atravs da reafiao, o rebolo readquire suas propriedades de
corte, sua concentricidade e uma superfcie de
corte plana (fig. 1).
Esta operao deve sempre preceder qualquer
outra operao de retfica. Ela exige cuidados
especiais, devendo o retificador usar anteparos,
a fim de evitar acidentes. Recomenda-se o uso
de mscara de proteo, quando a retificao
for realizada a seco.
Processo de execuo
Fig. 1
I?
Passo Monte a placa magntica.
a Limpe a mesa e a base da placa magntica.
Observao
Utilize pincel e pano.
b Lubrificar a mesa e a base da placa.
c Colocar a placa sobre a mesa e fix-la, apertando as porcas e parafusos.
20 Passo Monte o suporte do diamante na placa
magntica.
a Limpe a superfci da placa magntica.
b Apie o suporte no meio da placa magntica
(fig. 2).
c Imantize a placa por meio da alavanca (fig. 3).
Fig. 2
r-
Fig. 3
Precauo
Verifique manualmente se o suporte do diamante
est rigidamente aderido placa, para evitar que ele
se desprenda e venha feri-lo.
Fig. 4
213
FO 01-R
CBS
senai -sp
Retificar Rebolo
Operao
40 Passo
Incline o suporte.
Observao
Verifique se a inclinao est de acordo com o sentido de rotao do rebolo (fig. 5).
(fig. 6).
Ligue a mquina.
Precauo
Coloque-se ao lado da mquina e afaste as mos do
rebolo para no se ferir.
Observaes
1 Para evitar a ruptura do diamante, avance-o
suavemente contra o rebolo.
2 Use fluido de corte em abundncia sobre o rebolo e o diamante.
b
c
v-
Fig. 7
senai-sp
operao
d
Desligue a retificadora.
Retire o suporte do diamante.
Vocabulrio tcnico
Rebolo - pedra de retificao, pedra esmeril.
Haste do diamante - portadiamante.
Anelgraduado - tambor graduado, nnio, anel divisor.
CBS
FO 01-R
313
Retificar Rebolo
CBS
senai -sp
FO 90-S
112
Operao
-qg
-. '
Fig. 1
30
a
b
c
Fig. 2
212
FO 90-S
CBS
senai -sp
Operao
Observao
O jato deve ser abundante.
c
Observao
No retire muito material em cada passe.
50 Passo
60 Passo
Fig. 4
Fig. 5
Observaes
1 Os calos paralelos que esta servindo de apoio,
conforme indica a fig. 6, tornam-se necessrios
quando a peca de pouca espessura e no oferece boa estab il idade.
70 Passo
Nota
Na retificao plana em mquina de eixo vertical, quando se usa rebolo tipo copo, o acerto do mesmo
feito como indica a fig. 7. As fases de execuo so as mesmas do caso anterior, em que se empregou o
rebolo plano, no havendo, porm, necessidade de dar tantos passes (fig. 8).
O ~ ( w i
Retificado
C
IO
C_
_I
sol.,
Coza-%
rn
O
CD
in
(\I
*I
J2 0 + z , o s
21,5
'11
c0
II I
lII
'11
n
*-
11l
6320,i
Pea
Mo
Ferramentas
Ordem de Execuo
Veja FO 06
- R,
01 -
e 90 - S
146-R,
147-R, 149-R e 159-R.
-
Ferramenta de desbastar.
Limas chatas e quadradas
(bastardas e murcas). Compasso de ponta. Esquadro,
Paqumetro. Escala. Graminho. Puno de bico. Martelo. Brocas helicoidais. Micrmetro. Micrmetro interno, tipo paquirnetro.
le2
Matriz (Para FT 15 - A)
Puno
Ao ABNT 1010
No
Quant.
Denominaes e observaes
1020
718"x 42
Material e dimenses
Pea
senai-sp Ajustador
Mecnico
Encaixe Quadrado
FT 13 - A
Folha 111
Escala 1:I
1982
QUESTIONAR10
FT 1 3 - A
Ref.
Associe as colunas, escrevendo, nos parnteses da coluna 1, os nmeros correspondentes aos graus
de acabamento da coluna 2.
FT
1. Graus de acabamento
Coluna 1
)
Desbastado
(11
)
)
Bruto
Alisado
(2)
Polido
Coluna 2
(31
w
v
(4)
'
."<.
L.
*1.
,X
-i-;
:-&q
b? I I.
m, .c:
:'.i:c,,,*
,'h":
;-i,
.. .
>%3
Ref.
FIT
FT 1 3 - A
FO
QUESTIONR I O
7. Assinale "V"
) Atrav6s da retificao d o rebolo, o mesmo readquire suas propriedades de corte, concentricidade e superf lcie de corte plana.
Durante a retificao d o rebolo, o diamante deve ficar inclinado ao contrrio d o sentido d e
rotao da mquina.
1 A operao de retificar rebolo deve ser feita apenas quando se notar irregularidade na superficie de corte d o mesmo.
) Usar fluido d e corte em abundncia sobre o rebolo e o diamante.
Aprendizagem Industrial
Ajustador Mecnico
Ajustador Mecnico I
1 Prisma com duas faces limadas
2 Mordente
3 Chapas para cadeado
4 Placa limada
5 Placa com rebaixos
6 P para lixo
7 Ferramenta de desbastar e ferramenta
de alisar
8 Bloco aplainado
9 Verificador de rosca "W"
10 Bloco estriado
11 Molas helicoidais
12 Martelo de pena
13 Encaixe quadrado
14 Grampo paralelo
15 Grampo fixo
Ajustador Mecnico II
16 Rgua desbastada
17 Placas montadas e ajustadas
18 Rgua raspada
19 Calco regulvel
2 0 Esquadro de preciso
21 Morsa para furadeira
2 2 Rgua de controle
23 Morsa de mesa
senai-sp
Ajustador Mecnico I
Grampo paralelo
Ficha catalogrfica
S47g
621.757
(CDU, IBICT, 1976)
Sumr io
pgina
Introduo
FIT 036
FIT 060
Parafusos, porcas e a r r u e l a s
FIT 049
Paquimetro
(aproximao
0,05mm e 0,02mrn)
FIT 050
Paquimetro (aproximao)
FIT 027
Gonimetro (transferidor')
FIT 062
Cossinetes
FO 23-A
FT 14-A
Grampo paralelo
P1,ano de trabalho
Questionrio
Registro de tempo
em
16
Introduo
aprender a
CBS
senai -sp
FIT 036
118
Roscas Triangulares
Informao Tecnolgica
Fig. 1
A rosca mtrica fina, em um determinado comprimento, possui maior nmero de filetes do que a rosca
normal. Isto possibilita melhor fixao da rosca: evita afrouxamento do parafuso, em caso de vibrao de
mquinas, como em veculos.
Roscas Whitworth (f ig.2)
ngulo do perfil do filete: 550;
passo: 1 polegada dividida pelo nmero de fios por
1".
r
Fig. 2
Fig. 3
Para a gerao da rosca whitworth, no torno mecnico, optamos pela rosca whitworth com folga nos vrtices (fig. 3). Procedemos assim, considerando a impossibilidadede se fazer, simultaneamente, o arredondamento no vrtice e no fundo do filete, com ferramenta comum.
2/8
Informao Tecnolgica
senai -sp
Roscas Triangulares
(Tipos, Caractersticas, Frmulas e Tabelas)
I.
P - passo da rosca
d - dimetro maior do parafuso ( @ normal)
d, -dimetro menor do parafuso ( @ do ncleo)
dz -dimetro efetivo do parafuso ( @ mdio)
f folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete
do parafuso
a-ngulo do perfil da rosca
D - dimetro maior da porca
D1 - dimetro menor da porca
D2 -dimetro efetivo da porca
he - altura do filete do parafuso
rre - raio de arredondamentoda raiz do filete do parafuso
rri - raio de arredondarnento da raiz do filete da porca
a = 60;
dimetro menor do parafuso (QI do ncleo):
d, = d - 1,2268P;
dimetro efetivo do parafuso( mdio):
d,
= D, = d - 0,6495P;
folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do
parafuso :
f = 0,045P;
Fig. 5
mnai-sp
CBS
Informao Tecnolgica
FIT 036
318
Roscas Triangulares
(Tipos, Caractersticas, Frmulas e Tabelas)
Externa
(Parafuso)
Interna
(Porca)
Externa e Interna
I (Parafuso e Porca)
*Os dimetros assinalados com asterisco no'constam na NB 97 - ABNT, porm constam da recomendao ISO - TC I de 1970, publicada posteriormente norma brasileira.
418
F I T 036
CBS
senai-sp
Roscas Triangulares
Informaqo Tecnolgica
(Tipos, Caractersticas, F r m u l a s e T a b e l a s )
Rosca mtrica de perfil triangular ISO (A B NT - NB 97 )
Srie fina - Tabela
Externa
(Parafuso)
.-
C,
.-w
z
.-8
r"
mm
1,6
1,8
2
22
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
7
8
8
9
9
10
1O
1O
11
11
12
12
12
14
14
14
15
15
16
16
17
17
18
m
-0
Y-
.N
8
c
Interna
(Porca)
C,
u m
w
+
m -c
u
;
s
.o
O
m"'
K
Externa e Interna
(Parafuso e Porca)
mm
'e
mm
're
mm
1,354
1,554
1,693
1,893
2,070
2,570
3,070
3,386
3,886
4,386
4,886
5,180
6,180
7,180
6,773
8,180
7,7 73
9,180
8,773
8,466
10,180
9,7 73
10,773
10,466
10,160
12,773
12,466
12,160
13.773
13,160
14,773
14,160
15,773
15,160
16,773
0,123
0,123
0,153
0,153
0,215
0,215
0,215
O ,307
O ,307
O ,307
O ,307
0,460
O ,460
O ,460
0,613
0,460
0,613
0,460
0,613
0,767
0,460
0,613
0,613
0,767
0,920
0,613
0,767
0,920
0,613
0,920
0,613
O ,920
0,613
0,920
0,613
0,029
0,029
0,036
0,036
0,050
0,050
0,050
0,072
0,072
0,072
0,072
0,108
0,108
0,108
0,144
0,108
0,144
0,108
0,144
0,180
0,108
0,144
0,144
0,180
0,217
0,144
0,180
0,217
0,144
0,217
0,144
0,217
0,144
0,217
0,144
."
L
.-O
mm
1,609
1,809
2,012
2,212
2,516
3,016
3,516
4,027
4,527
5,027
5,527
6,034
7,034
8,034
8,045
9,034
9,045
10,034
10,045
10,056
11,034
11,045
12,045
12,056
12,067
14,045
14,056
14,067
15,045
15,067
16,045
16,067
17,045
17,067
18,045
0'-
.-P
C,
o>
S
2
a"
P
mm
'ri
mm
mm
mm
1,384
1,584
1,730
1,930
2,121
2,62 1
3,121
3,459
3,959
4,459
4,959
5,188
6,188
7,188
6,91 7
8,188
7,917
9,188
8,917
8,647
10,188
9,917
10,917
10,647
10,376
12,917
12,647
12,376
13,917
13,376
14,917
14,376
15,917
16,376
16,917
0,013
0,013
0,157
0,157
0,022
0,022
0,022
0,031
0,031
0,031
0,031
0,047
0,047
0,047
0 ,O6
0,047
0 ,O6
0,047
0,06
0,08
0,047
0,06
0 ,O6
O ,O8
0,09
0,06
0,08
0 ,O9
0,06
0 ,O9
O ,O6
0 ,O9
O ,O6
0,09
0,06
02
02
0,25
0,25
0,35
0,35
0,35
0 ,5
0 15
0 ,5
0 ,5
0,75
0,75
0,75
1
0,75
1
0,75
1
1,25
0,75
1
1
1,25
1,5
1
1,25
1,5
1
1,5
1
1,5
1
1,5
1
1,470
1,670
1,837
2,038
2,273
2,773
3,273
3,675
4,175
4,675
5,175
5,513
6,513
7,513
7,350
8,513
8,350
9,513
9,350
8,625
10,513
10,350
11,350
11,187
11,026
13,350
13,187
13,026
14,350
14,026
15,350
15,026
16,350
16,026
17,350
.(rr
v>
'4-
eLI
d2 D2
CBS
senai -sp
Inforrnao Tecnolgica
Roscas Triangulares
OSCA EXTERNA
Fig. 6
618
F I T 036
CBS
senai -sp
Roscas Triangulares
Informao Tecnolgica
Passo Normal
Polegada
1/16
3/32
1I8
5/32
3116
7132
114
5116
318
7/16
1I 2
9/16
518
11/16
314
13/16
718
15116
1
1I 8
1 114
1 318
1 112
1 518
1 314
1 718
2
2 118
2 114
2 318
2 112
2 518
2 314
2 718
3
Tabela
d
mm
1,528
2,303
3,081
3,851
4,607
5,400
6,162
7,730
9,291
10,855
12,386
13,974
15,534
17,121
18,675
20,262
21,807
23,595
24,93 1
28,0371
31,212
34,299
37,474
40,523
43,698
46,789
49,966
53,139
56,21 O
59,385
62,560
65,735
68,776
71,951
75,186
no de
fios
60
48
40
32
24
24
20
18
16
14
12
12
11
11
10
10
9
9
8
7
7
6
6
5
5
4,5
4,5
4,5
4
4
4
4
3,5
3,5
3,5
h = h,
rnm
0,423
0,592
0,635
0,794
1,058
1,058
1,270
1,411
1,588
1,814
2,117
2,117
2,309
2,309
2,540
2,540
2,822
2,822
3,175
3,629
3,629
4,233
4,233
5,080
5,080
5,645
5,645
5,645
6,350
6,350
6,350
6,350
7,257
7,257
7,257
mm
d1
rnm
0,239
0,300
0,360
0,450
0,599
0,599
0,719
0,799
0,899
1,027
1,199
1,199
1,308
1,308
1,438
1,438
1,598
1,598
1,798
2,055
2,055
2,397
2,397
2,877
2,877
3,196
3,197
3,196
3,596
3,596
3,596
3,596
4,110
4,110
4,110
1,110
1,781
2,455
3,069
3,565
4,359
4,912
6,340
7,727
9,059
10,302
11,890
13,259
14,847
16,174
17,762
19,029
20,617
21,804
24,465
27,055
30,131
33,306
35,521
38,696
41,233
44,408
47,583
49,958
53,133
56,308
59,483
61,630
64,805
67,980
mrn
a
mm
mm
dl
rnm
0,058
0,073
0,087
0,109
0,145
0,145
0,174
0,194
0,218
0,249
0,291
0,291
0,317
0,317
0,349
0,349
0,349
0,387
0,436
0,498
0,498
0,581
0,581
0,697
0,376
0,775
0,775
0,775
0,872
0,872
0,872
0,872
0,996
0,996
0,996
0,031
0,039
0,047
0,059
0,078
0,078
0,094
0,104
0,117
0,134
0,157
0,157
0,171
0,171
0,188
0,188
0,209
0,209
0,235
0,269
0,269
0,313
0,313
0,376
0,376
0,418
0,418
0,418
0,470
0,470
0,470
0,470
0,537
0,537
0,537
1,318
2,041
2,768
3,460
4,086
4,879
5,537
7,035
8,509
9,952
11,344
12,932
14,396
15,984
17,424
19,012
20,418
22,006
23,367
26,252
29,427
32,215
35,390
38,022
41,1.97
44,012
47,187
50,362
53,084
56,259
59,434
62,609
65,203
68,381
71,553
1,172
1,87 1
2,549
3,187
3,721
4,514
5,100
6,548
7,961
9,327
10,616
12,204
13,601
15,189
16,550
18,138
19,447
21,035
22,274
25,003
28,178
30,747
33,922
36,273
39,448
42,069
45,244
48,419
50,899
54,073
57,248
60,425
62,704
65,679
69,054
d2
CBS
senai-sp
F I T 036
Roscas Triangulares
Informao Tecnolgica
(fig. 7)
Frmulas:
ai
550
1"
n? de fios
= he = 0,6403. P
= r
= 0,1373.P
re
= D
= d - 2he
P =
hi
r
ri
d
d,
7/8
D2 = d2 = d - he
Fig. 7
h
d.
fios
P
mm
mm
mm
mm
mm
60
48
40
32
24
24
20
18
16
14
12
12
11
11
1O
1O
9
9
8
7
7
6
6
5
5
4,5
4,5
4 15
4
4
4
4
3 15
3,s
3,5
0,423
0,529
0,635
0,794
1,058
1,058
1,270
1,411
1,588
1,814
2,117
2,117
2,309
2,309
2,540
2,540
2,822
2,822
3,175
3,629
3,629
4,233
4,233
5,080
5,080
5,645
5,645
5,645
6,350
6,350
6,350
6,350
7,257
7,257
7,25 7
0,271
0,339
0,40 7
0,508
0,678
0,678
0,813
0,914
1,O1 7
1,162
1,355
1,355
1,479
1,479
1,627
1,627
1,807
1,807
2,033
2,324
2,324
2,711
2,711
3,253
3,253
3,614
3,614
3,614
4,066
4,066
4,066
4,066
4,647
4,647
4,647
1,045
1,074
2,362
2,952
3,407
4,201
4,724
6,131
7,492
8,789
9,990
11,577
12,918
14,506
16,798
17,385
18,611
20,199
21,335
23,929
27,104
29,505
32,680
34,77 1
37,946
40,398
43,573
46,748
49,020
52,195
55,370
58,545
60,558
63,734
66,909
0,058
0,073
0 ,O8 7
0,109
0,145
0,145
0,174
0,194
0,218
0,249
O ,29 1
0,291
0,317
0,317
0,349
0,349
O ,388
0,388
0,436
0,498
0,498
O ,58 1
0,581
O ,698
0,698
0,775
0,775
O ,7 75
0,872
0,872
0,872
0,872
0,99 7
0,997
0,997
1,316
2,043
2,769
3,460
4,085
4,879
5,537
7,034
8,509
9,951
11,345
12,932
14,397
15,985
17,424
19,012
20,419
22,006
23,369
26,253
29,428
32,215
35,391
38,024
41 ,I99
44,O 12
47,187
50,362
53,080
56,261
59,436
62,611
65,205
68,381
71,566
N? de
Polegadas
mm
1I 16
3/32
1I8
5/32
3116
7/32
114
5116
318
7116
112
9116
518
11/16
314
13116
718
15116
1
1 118
1 114
1 318
1 112
1 518
1 314
1 718
2
2 118
2 114
2 3/8
2 112
2 518
2 314
2 718
3
1,588
2,381
3,175
3,969
4,763
5,556
6,350
7,938
9,5 25
11,113
12,700
14,288
15,876
17,463
19,051
20,638
22,226
23,8 13
25,401
28,5 76
31,751
34,9 26
38,1 O1
41,277
44,452
47,627
50,802
53,977
57,152
60,327
63,502
66,677
69,853
73,028
76,203
818
FIT 036
senai-sp
CBS
Roscas Triangulares
Informago Tecnolgica
Frmu Ias:
& = 550
1"
P =
no de fios
h i = he = 0,6403.P
r re
0,1373.P
d = D
dl = d - 2he
D,
d2 = d - he
Fig. 8
no de
Polegadas
mm
fios
mm
mm
mm
7/32
1/4
9/32
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
518
11/16
314
13116
7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 112
1 5/8
1 314
2
2 1/4
2 112
2 314
5,55
6,35
7,14
7,93
9,52
11,11
12,7
14,28
15,87
17,46
19,05
20,63
22,22
25,40
28,57
31,75
34,92
38,l
41,27
44,45
50,80
57,15
63,50
69,85
76,20
28
26
26
22
20
18
16
16
14
14
12
12
11
10
9
9
8
8
8
7
7
6
6
6
5
0,9067
0,9779
0,9779
1,1545
1,270
1,411
1,588
1,588
1,814
1,814
2,117
2,117
2,309
2,54
2,822
2,822
3,175
3,175
3,175
3,629
3,629
4,234
4,234
4,234
5,080
4,97
5,72
6,51
7,18
8,7 1
10,21
11,68
13,26
14,70
16,29
17,67
19,27
20,73
32,77
26,76
29,93
32,89
36,06
39,24
42,12
48,47
54,43
60,78
67,13
72,94
4,39
5,08
5,89
6,45
7,89
9,29
10,66
12,24
13,53
15,13
16,33
17,91
19,26
22,13
24,95
28,13
30,85
%,O3
37,21
39,80
46,15
51,73
58,07
64,42
69,69
CBS
sena i-sp
FIT 060
115
Informao Tecnolgica
Fig. 1
Parafuso
Fig. 2
Porca
Fig. 3
Arruela
A
Parafuso
formado por um corpo cilndrico roscado e por uma cabea, que pode ter vrias formas.
Tipos de parafusos
Os parafusos servem para unir peas, atarraxadas s porcas (fig. 4), ou unir pecas, atarraxados peca roscada (fmea) (fig. 5).
Arruelo
Porco sertovodo
1
Fig. 5
215
FIT 060
CBS
senai -sp
Informao Tecnolgica
Tipos de parafusos e especificaes
2d
17d
d
-m
--.. ;
-- I ;
Rsca
Fig. 6
Cabe. sextavada,
com porca
Fig. 7
-::
Cabea quadrada,
com porca
Fig. 8
Cabea cilndrica,
de fenda
RSCO
Fig. 9
v -
Cabeca redonda,
de fenda
Fig. 10
Cabea escareada,
de fenda
CBS
senai-sp
--
FIT 060
315
--
Informao Tecnolgica
Porcas
So pecas de forma prismtica ou cilndrica, com um furo roscado, por onde so atarraxadas ao parafuso.
Emprego
Dar aperto nas unies de peas.
Servir para regulagem, em alguns casos.
T@osde porcas
Os principais tipos de porcas so:
415
FIT 060
senai-sp
CBS
Informao Tecnolgica
Arruelas
So pecas cilndricas, de pouca espessura, com um furo no centro, por onde passa o corpo de parafusos
ou eixos.
Tipos de arruelas
As arruelas so classificadas, geralmente, em:
1
7
' /
~
229'
/-
'
i2=&24
Arruelas lisas
Fig. 25
Arruelas lisas
Fig. 26
Arruelas estreladas
Fig. 29
Arruelas de presso
Fig. 27
Arruelas estreladas
Fig. 30
Arruelas de presso
Fig. 28
Arruelas estreladas
Arruelas estreladas
Fig. 31
Fig. 32
Emprego
CBS
senai -sp
FIT 060
515
Informao Tecnolgica
Tabela
Whitworth (normal)
d
( 0 externo)
Parafuso e porca
Arruela
Parafuso e porca
a
f
(
3/32"
118"
5.8
6,9 2,5
5/32"
22
Arruela
8 externo)
5,2 1,5
0,3
4,5
6
6,9 2.5
0,5
4.5
5
10
0,5
9.2 3,5
10,4 4
12
0,8
11
12,7 5
1,5
8,5
10
11
12,7 5
6,5 14
6.5 14
14
16,2
18
1.5
2
11,5
17
19.6
8
10
18
10
22
2,5
3
6 0,3
8 0,5
2,5
3,5
3,2
5
10 0.5
12 0,8
6.5
8
14 1,5
18 2
10
11
22 2,5
24 3
114"
9,2 2,8
10,4
4
9
1 1 12,7 5
511 6"
318"
14 16.2 6
17 19,6 7
7116"
19 21,9 8
112"
13
28
13
1O
17
19,6 7
518"
22 25,4 9
27 31.2 12
16
34
17
11
19
24
32 36,9 14
36 41.6 16
19
40
20
12
22
13
28
13
23
45
23
14
22
21,9 7
25,4 9
25,4 10
10
314"
718"
3
4
13
28
15
1"
41 47,l 18
46 53,l 21
26
52
26
16
27
31,2 12
16
34
17
29
58
30
18
32' 36,9 14
19
40
19
32
35
62
68
5
6
33
36
20
22
32
1 318"
50 57.7 23
55 63,5 25
36
36,9 14
41,6 16
19
23
40
45
4
4
21
23
1 112"
60 69.3 27
38
75
40
24
36
41,6 16
23
45
25
1 518"
65
75
30
42
80
43
27
41
47,3 18
26
52
28
1 314"
70 80,8 32
45
85
46
30
46
53.1 21
29
58
31
1 718"
2"
75 86,5 34
48
92
49
33
50
57,7 23
32
62
34
80 92,4 36
50
98
52
36
55
63,5 25
35
68
37
2 114"
85
98
40
54
105
58
39
60
69,3 27
38
75
40
2 112"
95 110 45
60
120 10
65
42
65
30
42
80
43
121
48
65
135
11
72
45
70
80,8 32
45
85
46
110 127 50
68
145
12
78
48
75
86,5 34
48
92
49
3116"
1 1 18"
1 114"
2 314"
3"
105
75
2,5 1 1
2,5 12
CBS
senai-sp
FIT 049
111
Paqumetro
Informao Tecnolgica
, , , , , , ,, ,
10
I I I I I I J I I I I I I I I I J I
2
20
10
Escala
Nnio
Fig. 1
A fig. 2 mostra a leitura no paquimetro de uma medida de 3,65mm, isto porque o terceiro traco da escala est antes de zero do nnio. Sendo o trao de coincidncia do nnio o 130, temos ento:
3mm + 13 x 0,05mm ou 3mm + 0,65mm = 3,65mm
O
10
Escala
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Nnio
Fig. 2
1O
Para se obterem leituras com aproximaco de 0,02mm, utiliza-se um nnio de 49mm de comprimento, o
qual dividido em 50 partes iguais; portanto, cada parte do nnio mede:
A diferenca entre a menor medida da escala e a do nnio ser: Imm - 0,98mm = 0,02mm.
A fig. 3 mostra a leitura feita no paquimetro de uma medida de 17,56mm, ou seja:
17mm + 28 x 0,02mm = 17mm + 0,56mm = 17,56mm
Fig. 3
sena i- sp
CBS
FIT 050
112
Paqumetro
Informaqo Tecnolgica
(Aproximaco)
1~
O
I0
3,
II!~I~II~~~II~!~I~~IIII~~~IIII~II~IIIII~
Escalo principal.
Fig. 1
Fig. 2
Usa-se a seguinte frmula para se conseguir a aproxi mao:
menor diviso da escala principal (e)
aproximaco (a) =
no de divises do nnio ou vernier (n)
Fig. 1
Paqumetro no sistema mtrico
Exemplos:
Escolo
1.
10
1 1 1 1 1 1 1 1 1
5
10
Vernier
Concluso
Cada diviso do vernier permite uma leitura aproximada de at 0,lmm.
Fig. 3
Leitura: at O, Imm
2.
e = 1mm da escala principal
n = 20 divises no vernier
a = - e
n
. a =
..
1
...
20
Escalo
a = 0,05mm (fig. 4)
10
+
m
20
20
I
Vernier
Concluso
Cada diviso do vernier permite uma leitura aproximada de at 0,05mm.
Fig. 4
Leitura: at 0,05mm
212
FIT 050
CBS
senai -sp
Paqumetro
Informao Tecnolgica
(Aproximaco)
3.
menor diviso da escala principal (e) = 1mm
nmero de divises do nnio (vernier) (n) = 50 divises do vernier
.Leitura:at 0,OZmm
Fig. 5
Concluso
Escola
1/16''
11111l11111
n = 8 divises no vernier
O
Ver nier
Leitura: at
728
Fig. 6
Concluso
7"
-
1".
.
128
-
Escola
1
e = 0,025"
n = 25 divises no vernier
0,025"
.
a = - e
..
a = n
25
...
a = 0,001"
O
10
15
20
25
\
%oncluso
\Fig. 7
Vernier
FIT ,027 1B
CBS
senai-sp
Gonimetro
Informao Tecnolgica
(Transferidor)
O goniometro (fig. 1) compe-se, geralmente, de: rgua mvel, fixador, corpo e base do corpo e disco
graduado.
trao de referncia
"
rgua gra
Fig. 1
O disco graduado do gonimetro pode apresentar: uma circunferncia graduada com 3600, uma semicircunferncia graduada com 1800 ou um quadrante graduado com 900.
A unidade prtica do ngulo o Grau.
O grau divide-se em 60 minutos de ngulo, e o minuto dividese em 60 segundos de ngulo.
Os smbolos usados so:
- assim: 540
Grau (O)
Minuto(')
- assim: 54030'
Segundo (") - assim: 540 30' 12"
que se l: cinquenta e quatro graus, trinta minutos e doze segundos.
Tipos mais comuns e emprego
Gonimetro simples
Usado em casos de medidas angulares que no exijam extremo rigor (figs. 2, 3 e 4).
Fig. 2
\o)
2B
senai-sp
Gonimetro
Informao Tecnolgica
(Transferidor)
Fig. 4
Emprego
-
esauodro
de centror
Fig. 8
se nai-sp
FIT 027
CBS
315
~onimetro
Informao Tecnolgica
(Transferidor)
Emprego
Esquadro: Serve para verificar o esquadrejamento nas partes externas e internas das peas.
Esquadro de centrar: Empregado para traar linhas de centro nos topos dos eixos.
Gonimetro: Utilizado para medir ou verificar ngulos.
Gonimetro de preciso
constitudo de: disco graduado e esquadro, articulador, rgua e disco do vernier (fig. 9).
Disco do Vernier
Vrrnier
Fig. 9
Disco graduado e esquadro, formando uma s pea; o disco graduado apresenta quatro graduaes, de
00 a 900;
Alziculador, tendo na extremidade um ressalto, adaptvel ranhura da rgua; o articulador gira com o
disco do vernier;
Rgua, que pode ser girada se o articulador estiver nela fixado; assim, poder adaptar-se aos lados ou s
faces do ngulo por medir, com uma das bordas do esquadro. A posio varivel da rgua em torno do
disco graduado permite, pois, a medio de qualquer ngulo;
Disco do vernier, que nos d a aproximao de at 5 minutos (5') de ngulo;
Rgua pequena que pode ser colocada em lugar da
rgua grande, em casos especiais de medies de ngulos (fig. 10).
Fig. 10
5a
Emprego
As figuras de 11 a 13 do exemplos de diferentes medies de ngulos de peas ou ferramentas. Mostram,
ainda, variadas posies da lmina e do esquadro.
415
FIT 027
CBS
senai-sp
Gonimetro
Informao Tecnolgica
(Transferidor)
Ser de ao inoxidvel; apresentar graduao uniforme, com traos bem finos e profundos; ter as
peas componentes bem ajustadas e ter o parafuso
de articulao capaz de dar bom aperto e boa firmeza.
Explicao do vernier de 5 minutos
Fig. 16
CBS
senai-sp
FIT 027
515
Gonimetro
Informao Tecnolgica
(Transferidor)
Fig. 17
Leitura 90 15'
Fig. 18
Fig. 19
senai -sp
CBS
112
Cossinetes
Informao Tecnolgica
So ferramentas d corte, construdas de ao especial temperado, com furo central filetado.
Os cossinetes so semelhantes a uma porca, com canais perifricos dispostos tecnicamente em torno
do furo central filetado, e o dimetro externo varia de acordo com o dimetro da rosca. Os canais
perifricos formam as arestas cortantes e permitem
a sada das aparas. Os mesmos possuem geralmente
uma fenda, no sentido da espessura, que permite a
regulagem da profundidade do corte, atravs do parafuso cnico, instalado na fenda, ou dos parafusos
de regulagem do porta-cossinete (figs. 1, 2 e 3).
parafuso
Fig. 2
FIT 062
a r a f uSOS
de
I Fig. 1
egula gem
aresta
cortante
entrada
igeiramente
cnica
ca,nais
'/perifericos (C)
Fig. 3
..
Sistema da rosca
Passo ou nmero de fios por polegada
Dimetro nominal
Sentido da rosca
A escolha dos cossinetes feita levando-se em conta as suas caractersticas, em relao rosca que se pretende executar.
Cossinete bipartido
formado por duas placas de ao temperado,
com formato especial, tendo apenas duas arestas
cortantes. As aparas que se formam na operaco
so eliminadas atravs dos canais de sada dos
cossinetes (fig . 4).
Arestas cortantes: c e d
f = ngulo de folga
E = ngulo degume
S = ngulo de sada das aparas
Fig. 4
2/2
F I T 062
senai -sp
CBS
Cossinetes
Informao Tecnolgica
Fig. 5
Cossinete de pente
Constitui-se numa caixa circular, em cujo interior
se encontram quatro ranhuras. Nessas ranhuras, so
colocados quatro pentes filetados, os quais, p o r
meio de u m anel de ranhuras inclinadas, abrem os
filetes da rosca na peca, tanto n o sentido radial
como n o sentido tangencial.
A s partes cortantes so de arestas chanfradas junto
ao incio, para auxiliar a entrada da rosca.
Alguns espaadores regulveis separam os pentes
entre si e mantm centralizada a peca que est send o roscada (figs. 6,7 e 8).
I Fig. 7
I Fig. 8
CBS
senai-SD
FO 23-A
112
operao
E uma operao que consiste em abrir rosca na superfcie externa de peas cilndricas, utilizando-se
uma ferramenta chamada tarraxa, submetida a um
movimento circular alternativo (fig. 1).
Esta operao aplicada na construo de parafusos e peas similares.
Fig. 1
Processo de execuo
Chonfro
Fig. 2
Observao
O chanfro geralmente feito no torno, mas podese tambdm faz-lo na esmerilhadora.
c
20 Passo
Selecione o cossinete.
Observao
Para selecionar o cossinete, tome em considerao o dimetro do material, o passo ou o nmero de fios
da rosca.
Porto cosscnete
Porofuso de
Fig. 4
Cossinele
212
FO 23-A CBS
senai-sp
operao
Fig. 6
Fig. 7
Fig. 8
-8
Detalhe das
estrias
Ixl
Esc.
5 :1
L.
Pea
N?
le2
1 e2
Ferramentas
Ordem de Execuco
Repasse os furos.
1 e2
Passe os machos.
1
2
1
1
N?
Quant.
Pea
Mandbula fixa
Denominaes e observaes
senai-~pAjustador
Mecnico
Grampo Paralelo
718"~190
Material e dimenses
FT 14 - A
Folha 113
1982
Escala I : I 5:1
Pea
No
Ie4
Ferramentas
Ordem de Execuo
Trace, marque, fure e faa as roscas.
/
I
Veja FO 23 - A e FIT 060 e 062.
1 Marque, faa a rosca na outra extremidade e lime o abaula-)
Compasso de centrar
Transferidor de graus
Lima redonda, bastarda
Lima redonda, mura
Porta-cossinete
~ossinete
Compasso de pontas
1
1
1
1
Ouant'
Parafuso
Parafuso
Porca sextavada
Porca com caneluras
Ao ABNT 1010
0318"~180
1020 tref.
Denominaes e observaes
Material e dimenses
Pea
senai-sp Ajustador
Mecnico
-
Grampo Paralelo
FT 14
Escala 1: 1
Folha 213
1982
QUESTIONARIO
Ref
FIT
FT 1 4 - A
'
(v)
(
i)
2. Escreva, nos espaos em branco da frase abaixo, os valores correspondentes, consultando a tabela de
rosca Whitworth normal.
Para construir uma porca de
passo (P) de
. T. . . . . .mm (d, 1;
N? de
Polegada
mrn
fios
mm
mm
mm
mrn
rnrn
1,588
2,381
3,175
3,969
4.763
5,556
6,350
7,938
9,525
11,113
12,700
14,288
15,876
17,463
19,051
20,638
22,226
23,813
25,401
60
48
40
32
24
24
20
18
16
14
12
12
11
11
10
10
9
9
8
0,423
0,529
0,635
0,794
1,058
1,058
1,270
1,411
k588
1,814
2,117
2,117
2,309
2,309
2,540
2,540
2,822
2,822
3,175
0,271
0,339
0,407
0,508
0,678
0,678
0,813
0,914
1 ,O17
1,162
1,355
1,355
1,479
1,479
1,627
1,627
1,807
1,807
2,033
1,045
1,704
2,362
2,952
3,407
4,201
4,724
6,131
7,492
8,789
9.990
11,577
12,918
14,506
16,798
17,385
18.61 1
20,199
21,335
0,058
0,O73
0,087
0.1 09
0,145
0.1 45
0,174
0,194
0,218
0.2 49
0,291
0,291
0,317
0,317
0,349
0.349
0,388
0,388
0,436
1,316
2,043
2,769
3,460
4,085
4,879
5,537
7,034
8,509
9,951
1 1,345
12,932
14,397
15,985
17,424
19,012
20.41 9
22,006
23,369
1/16
3/32
1 18
5/32
3116
7/32
114
5116
313
7116
1 12
9116
518
11/16
314
1311 6
718
15/16
1
d~
d2
seu
Ref.
FIT
QUESTIONARI O
FT 1 4 - A
(
(
4. Dada a fbrmula abaixo, calcule as aproximaes dos paqumetros representados pelas figuras abaixo,
e escreva, nos parnteses, os valores correspondentes a cada um:
Escola
20
10
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
l i 1 1 1 1 1
I i l i l i I i l J
10
Vernier
Escola
E
l l l l i i l l l l i Illi
(-1
O
10
15
20
25
Vernier
E sca Ia
O
-I/ 16"
1 1 1 1 1
1
O
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
8
\
ver nier
QUESTIONRIO
FT 1 4 - A
Ref.
r)
O chanfro na ponta do material a ser roscado serve somente para dar bom aspecto pea.
(4 As perfuraes da periferia do cossinete devem coincidir com os parafusos de fixao do desandador.
Quando o material for todo cilndrico, deve-se utilizar um dos mordentes em forma de "V", '
para evitar que o mesmo gire no momento de roscar.
(
M)
k)
AAC.
Ficha catalogrfica
S47g
S.
621
(CDU, IBICT, 1976)
Sumrio
pgina
Introduo
F I T 056
F I T 057
Serra a l t e r n a t i v a
F I T 058
FO 22-A
Serrar com s e r r a de f i t a
FT 1 5 - A
Grampo f i x o
Plano de trabalho
Questionrio
Registro de tempo
Introduo
voc
vai
aprender
CBS
senai-sp
FIT 056
112
Iriformao Tecnolgica
E uma mquina-ferramenta cuja fita de serra se movimenta continuamente, pela rotao de volantes e
polias acionadas por um motor eltrico.
Serra vertical de fita
E aa
s
yri
apropriada e de melhor rendimento para trabalhos de contorno, isto , cortar contornas internos
e externos em chapas, barras ou peas. E de grande uso nas oficinas mecnicas (fig. 1) .
Componentes:
1 - Chavede partida
2 - Coluna
3 - Chave eltrica do soldador
4 - Rebolo
5 - Controle de presso na soldagem da fita
6 - Tesoura
7 - Soldador eltrico da fita
8 - Caixa do volante conduzido
9 - Volante de tenso da fita
10 -Guia de fita de serra
1 1 - Mesa inclinvel
12 - Caixa do motor e transmisso
13 - Gaveta de ferramentas
14 -Caixa do volante condutor
i2
I4
Fig. 1
Funcionamento
Movimento da fita
E conseguido de dois volgntes que contm na periferia uma cinta de borracha, cuja finalidade evitar
o deslizamento da fita.
A regulagem da tenso da fita conseguida com o
deslocamento do volante conduzido na direo da
posio da fita, por meio de um mecanismo apropriado (fig. 2).
volante
conduz do
-O
Y-
g,
L
a
O
E
Fig. 2
x r m de f ~ t o
,vdante
condutor
212
FIT 056
CBS
enai-sp
Informao Tecnolgica
Movimentao da mesa
I
_Movimento poro regubr
o tens60 da fito
As serras de fita possuem uma mesa que articulada por um mecanismo localizado na sua parte inferior, permitindo a inclinao da mesa em dois sentidos: direita e esquerda do operador.
Guias da fita
ia inferior (fixo
1'
Fig. 3
Mudana da velocidade de corte
Para cada material das peas por cortar, precisamos de velocidades de corte diferentes para a serra de fita.
Para se variar a velocidade ou mud-la, so usados dois mecanismos para esse fim: um com polias em V,
escalonadas, e o outro com polias de dimetro varivel.
Entre os dois mecanismos, o de polia varivel mais vantajoso, pois permite, dentro da mudana da velocidade mais baixa at a velocidade mais alta, a sua regulagem. O outro no permite tal regulagem, pois
seus valores so fixos.
A vano do material
O avano da p e p manual. Existem mquinas que possuem avanqo automtico.
Dispositivos para soldar a fita.
As mquinas deste tipo contm dispositivo eltrico para soldar as fitas. Possuem, tambm, uma tesoura
cortadora da fita de serra e um rebolo para desbastar a parte soldada.
Construo
Sua estrutura constituda de chapas soldadas; a mesa e os volantes, de ferro fundido, e, as demais partes, de ao-carbono.
senai-sp!
CBS
FIT 057
112
Serra Alternativa
Informao Tecnolgica
c Lima mquina-ferramenta que, por meio de um movimento retilneo alternativo da serra, secciona materiais metlicos.
. cnico
Fig. 1
Fig. 2
17
212
FIT 057
senai- sp
CBS
Serra Alternativa.
1nforma. Tecnolgica
O uso industrial se restringe a preparaco de materiais que se destinam a trabalhos posteriores, pois essas
mquinas no fornecem produtos acabados.
Caractersticas da serra alternativa
Material de construco
A maioria das partes componentes dessas mquinas so construdas de ferro fundido, com exceco cios
eixos e de algumas engrenagens que so construdas de aco-carbono, nas quais os esforos so acentuados.
Potncia do Motor
A potncia do motor deve ser suficiente para moviment-la,quando o corte exige maiores esforces.
Mecanismo de avano
Mecnico: O princpio usado para o seu funcionamento o brao de alavanca: usase o prprio peso
do arco para se conseguir a presso de avano constante, e pode-se regular a presso por contrapeso
(fig. 3).
Hidrulico: Usamos uma bomba hidrulica com
uma vlvula que permite a regulagem da presso de
avano, dentro das seguintes caractersticas:
-avan* progressivo e uniforme da lmina, no qud
se consegue o afastamento da lmina no retorno
do golpe;
-ao terminar o corte, a serra desligada automaticamente.
""- I r----Contrapeso
Fig. 3
Capacidade de corte
limitada pela altura do arco e pelo comprimento da lmina.
Velocidade de corte
O nmero de golpes'por minuto durante o corte a velocidade de corte; portanto, quanto maior for o
nmero de golpes, maior ser o rendimento obtido.
Transmisso de movimento
Um conjunto de polias ou engrenagens usado para se fazer transmisso e reduo da rotaqo'do motor
eltrico aos rgos rotativos da serra.
Converso de mo vimento
O movimento alternado pelo qual a serra executa o seu trabalho conseguido por meio de um dispositivo
denominado biela. Com esse dispositivo, fazemos a converso do movimento rotativo do motor em movimento alternativo retilneo do arco de serra da mquina.
senai-sp
Informao Tecnolgica
CBS
FIT 058
113
Fig. 1
Fig. 2
A Imina de serra da fig. 2 caracteriza-se pelo comprimento e flexibilidade, sendo construda de ao-carbono e temperada apenas nos dentes. E usada em serra de fita vertical, de movimento contnuo e sua colocaco feita com os dentes voltados para o sentido do movimento de corte da mquina, como indica a
seta na fig. 3.
Travarriento
a inclinao lateral dos dentes, cuja finalidade
produzir um rasgo maior do que a espessura da Imina, a fim de se evitar o atrito lateral da Imina de
serra com a pea (fig.4).
dente do lmina
Fig. 4
As figs. 5,6 e 7 mostram vrios tipos de travamento.
Escolha da lmina de serra
O bom rendimento de uma Imina de serra depende da escolha adequada ao trabalho a executar.
As tabelas e auadros aue se sesuem do uma boa
orienta0
5 escolha e $s condies de uso
das lminas de serra.
213
FIT 058
CBS
senai-sp
Informao Tecnolgica
'
Observaa
As tabelas e os quadros foram ~etiradosdo Catlogo B 100 de "Starret Tools'".
Escolha de fitas
Espessura do material
Material
De
AtB
6mm
6mm
a 13mm
'I4"
1/4"a1nrr
Acima
de
25mm
1"
De
13mm
a 25mm
1nr.alrr
At
13mm
112"
24 - 18
14
10-8
24- 18
14
1O
Acima
de
38mm
1 112"
Velocidade (mlmin)
De
13mm
a 38mm
112"
a 1 112"
6-4
60
50
40
8-6
40
35
30
Ao-cromonquel; aos
fundidos e ferro
fundido
Ao rpido.
Ao inoxidvel
e aos tipo RCC
\.
24 - 18
14
1O
30
25
20
24 - 18
14
10
8-6
60
55
50
Tubos (parede
fina)
14
14
14
14
75
75
75
Metais no
ferrosos.
Alum inio
Antimnio
Lato e
Magnsio
10
500
400
300
Cobre e zinco
14
300
250
200
18 -14
18- 14
18 -14
18 - 14
600
500
400
Perfilados e
Tubos (parede
grossa)
Tubos de cobre.
Alum nio ou
Lato com
parede fina
CBS
senai -sp
FIT 058
313
Informao Tecnolgica
Escolha da lmina de serra
Espessura do Material
Materia1
At 2Umm
(3/4")
De 2Umm a 4Umm
(De 3/4"a 1 112")
De 40mm a 90mm
Acima de 90mm
(De 1 1/2" a 3 112") (Acima de 3 1R'IJ
Golpes
por
jnuto
14
Aos comuns
Aos inoxidveis
Aos rpidos
Aos tipo RCC
10
70 a 85
1O
75 a 90
Perfilados
Tubos
14
75 a 90
Ferro fundido
14
1O
-90a 115
Bronze
Cobre
14
10
95 a 135
Alum nio1Lato
14
10
100 a 140
senai -sp
CBS
FO 22-A
112
Operao
a 'operao mecnica por meio da qual se corta
um material com uma Imina de serra (fita) submetida a um movimento contnuo circular (fig. 1).
Os cortes podem ser retos, curvos ou mistos, com
ou sem sa ida.
Esta operao, por ser rpida e de fcil execuo,
aplicada na preparao de peas a usinar.
Processo de execuo
l ? Passo
30 Passo
a
b
Monte a serra.
Troque ou regule as guias, se necessrio.
Afrouxe o tensor (fig. 2).
Coloque a serra.
Observafles
i Os dentes da serra devem ficar para fora e voltados para o sentido de movimento da mesma.
2 Quando o corte for sem sada (fig. 31, corte a
Imina de serra, introduza no furo previamente
feito e soldea em seguida.
I Fig. 2
I
d
Observao
A tenso da serra no deve ser demasiada.
e
Fig. 3
212
FO 22-A
CBS
senai -sp
'
Operao
Observao
Consulte tabela.
Regule, se necessrio, a posio da mesa, segundo a inclinaco do corte (fig. 4).
I Fig. 4
50
a
b
c
Passo Serre.
Ligue a mquina.
Aproxime o material lmina de serra e inicie o corte, exercendo uma pequena presso (fig. 5 ) .
Termine o corte, respeitando o traedo.
Ao se aproximar o final do corte, empurre o material com um pedao de madeira, a fim de evitar acidente (fig. 6 ) .
1
Fig. 5
Fig. 6
Vista de A
Ordem de Execuo
Ferramentas
Estampe.
Encosto mvel
Corpo
N?
Quant.
1 1 1
/
Peca
senai-sp
1
=I' 1
Chapa preta. Ao ABNT 1010
justado dor/
1020
# 16 - 25x25
Ao ABNT 1010 - 1020 (Da FT 13
Denominaes e observaes
Mecnico
Grampo Fixo
Material e dimenses
Escala- 1:1
- A)
Pea
NO
Ao ABNT 1006
Ao ABNT 1010
No
Quant.
Ferramentas
Ordem de Execuo
1010 tref.
01/2"x20
1020 tref.
0 1 1 4 " ~8 0
0 5 1 8 " ~70
-
Pea
Denominaes e observa8es
senai-sp Ajustador
Mecnico
Grampo Fixo
Material e dimenses
FT 15
Escala
I:I
Folha 213
1982
N?
Qrdm de Execuo
Ferramentas
I
1
Montagem
!
Material e dimenses
Denominaes e observages
1
senai-sp
F T 15
Grampo Fixo
Escala 1:1
Folha 3/3
1982
-.-
QUESTIONAR I O
T 1 5 - A
R d.
Nas
FIT
1. A serra de fita para metais mais apropriada para cortar contornos internos e externos :
( ): Horizontal de fitd
( ) Vertical d e fita
( ) Alternativa hidrulica
( ) Alternativa mecnica
2. O travamento a inclinao lateral dos dentes, cuja finalidade 6.produzir rasgo mais largo que a
espessura da Imina da serra, a f i m de:
( ) Eliminar o atrito lateral da serra.
( 1 Evitar que os dentes da serra se quebrem.
( ) Dar maior preciso ao corte feito pela serra.
( 1 Diminuir o atrito lateral da serra.
3. O bom rendimento de uma Imina o u fita de serra depende da escolha da serra adequada ao trabal h o a executar. A escolha das serras e da velocidade de corte est em funo:
( ) Da espessura d o material a ser cortado.
( ) Da especificao d o material a ser cortado.
( ) D o nmero de dentes por polegada, da syra.
( ) Da largura, comprimento e espessura da serra.
FO
4. Serrar com serra de fita 4 uma operao mecnica, por meio da qual se corta u m material; tais cortes
podem ser:
( ) Apenas cortes retos, com e sem sada.
( ) Cortes retos e curvos, com o u sem sada.
( ) Apenas cortes curvos, com o u sem sada.
( ) Cortes retos, curvos o u mistos, com o u sem sada.
PJ
OB~ERVA~ES
MENAO P T. O
--
Visto--
O P E RAOES
NOVAS
Demonst roda em
/
/
/
/
/
A V A L I A ~F I~N A
~ L~
MENO
TEMPOS
Previsto ---.----Gasto-.
--- ----
Aprendizagem Industrial
Mecnico Geral
2
3
4
5
6
7
Mordente
Chapas para cadeado
34 Bloco raspado
Placa limada
36 Esquadro de preciso
P para lixo
Ferramenta de desbastar e
ferramenta de alisar
8 Bloco aplainado
40 Bloco "V"
10 Bloco estriado
41
11
42 Rgua de controle
Molas helicoidais
43 Morsa de mo
12 Martelo de pena
.44
13 Encaixe quadrado
'14
Bucha cnica
Grampo paralelo
15 Grampo fixo
Eixo excntrico
e convexo
Punco de bico
senai-sp
Ajustador Mecnico II
Rgua desbastada
Ficha catalogrfica
S47r
621.757
(CDU, IBICT, 1976)
Sumr io
pgina
Introduo
F I T 071
Plainas ( t i p o s
caractersti-
cas)
F I T 081
Lubrificao
sistema e canais
FO 17-A
Aplainar verticalmente
c i e plana
FO 26-A
A p l a i n a r rasgos simples
FT 16-A
Rgua desbastada
Plano de t r a b a l h o
Questionrio
R e g i s t r o de tempo
superf-
Introduo
CBS
senai-sp
FIT 071
113
--
Plainas
Informaqo Tecnolgica
(Tipos e Caractersticas)
Tipos
Plaina limadora hidrulica: na plaina limadora hidrulica, o motor eltrico aciona uma bomba hidrulica que, por meio de diversos comandos e vlvulas, produz os movimentos principais (f igs. 2 e 3).
Fig. 2
213
FIT 071
CBS
Informao Tecnolgica
senai-sp
Plainas
( ~ i ~ e sCaractersticas)
3 - Reservatrio de leo
4 - Vlvula de seguran.
5 - Vlvula direcional
6 - Cilindro hidrulico
7 - Dispositivo de regulagem e
inverso do curso do torpedo
8 - Alavanca de comando
Plaina de mesa
E uma mquina-ferramenta utilizada no aplainamento de grandes superfcies planas ou perfiladas, tais como base de prensas, barramentos de tornos, mesas de mquinas etc., podendo ser mecnica ou hidrulica.
A diferenca entre a plaina limadora e a plaina de mesa que, na plaina limadora, a ferramenta faz o curso
de corte, e a pea tem apenas pequenos avancos transversais. Na plaina de mesa, a peca que faz o curso,
e a ferramenta faz o avanco transversal. (fig. 4).
4 - Cabecotes porta-ferramentas
senai -sp
Informao Tecnolgica
CBS
FIT 071
313
Plainas
(Tipos e Caractersticas)
Plaina vertical
uma mquina-ferramenta utilizada principalmente no aplainarnento de superfcies internas de furos ou
superfcies externas de perfis variados (fig. 5).
I - Corpo
2 - Coluna
3 - Cabeote mvel
4 - Mesa giratria
5 - Carro transversal
Fig. 5
As plainas verticais podem ser mecnicas ou hidrulicas. A fig. 6 mostra o princpio de funcionamento do
cabecote de uma plaina vertical mecnica.
lonte
Fig. 6
senai-sp
Informa*
CBS
Lrbrificaco
Tecnolgica
FIT 081
113
- Sistema e Canais
Os rgos de mquinas, para o seu perfeito funcionamento, so banhados por uma substncia oleosa, que
executa a sua lubrificaco. Chamamos esta substncia oleosa de lubrificante.
Lubrificante
O lubrificante uma substncia untuosa (oleosa), de origem vegetal, animal ou mineral, utilizada entre
dois metais em movimento, para assegurar a conservaqo dos rgos de mquinas contra a corroso, diminuir os seus dncgastes pelo atrito e facilitar o seu desliza-.
--- 1
7onstitui.o
fsica do lubrif-i
Viscosidade
Mancol
Eixo
\
Mancal
Eixo
Fig. 1
Untuosidade (oleosidade)
a propriedade dos leos de proporcionar maior deslizamento da camada de leo sobre a fricco do eixo
no mancal. 6leos de viscosidade iguais, em temperaturas iguais, podem ter diversos graus de deslizamento. O leo que for mais untuoso, ser aquele de melhor qualidade lubrificante. Nos leos lubrificantes, a
viscosidade diminui, quando aumenta a temperatura nos rgos da mquina em movimento.
213
FIT 081
CBS
senai-sp
Lubrificaco
Informao Tecnolgica
- Sistema e Canais
A classificao mais conhecida dos lubrificantes est representada abaixo. Esta classificao dos lubrificantes a da viscosidade S. A. E., que vai do menor ao maior ndice de viscosidade.
Viscosidade S. A. E.
Valores
5W
10 W
20 W
Uso
10
20
30
40
50
Para lubrificar rgos de mquinas e motores em temperaturas ambientes que ultrapassam os 1000 C.
80
90
I40
250
Para rgos de baixa rotao, com ajuste de encaixes grosseiros e engrenagens para
transmisso de grandes esforos.
Observao
A viscosidade dos lubrificantes sempre indicada pelos fornecedores especializados.
Aplicao
Ranhuras de lubrificaco
So usadas para assegurar a distribuio do leo para manter uma camada lubrificante nas reas de presso mxima dos mancais e corredias dos carros e mesas das mquinas.
Perfil das ranhuras
Devem ser semicirculares, com cantos arredondados. As figs. 3, 4 e 5 indicam osperfis das ranhuras, de
acorda com o sentido de rotao do eixo.
Fig. 3
Fig. 4
Fig. 5
Chanfros
So cortes feitos nas arestas dos mancais bipartidos ou de quatro partes. So chanfros em forma de
cunha, de 3 a 15mm de altura (at 10mm das extremidades dos casquilhos). Os chanfros so feitos desta
maneira, pois quando os casquilhos sob a influncia das variaees de rotao do eixo sofrem um aumento
de temperatura, as partes do casquilho se curvam e as arestas se fecham sobre o eixo, impedindo a circulao do leo lubrificante. Os chanfros do, ento, passagem ao leo lubrificante, impedindo assim o
gripamento.
Na fig. 6, a seta indica a zona em que devemos raspar a folga (de 0,lmm de profundidade por 3mm
de largura).
Fig. 6
senai-sp
CBS
Lubrificao
Informao Tecnolgica
FIT 081
313
- Sistema e Canais
Orif (cio de
Ranhura
lubrificao
Eixo
*/
Bucha
Fig. 7
Ranhura
Fig. 10
Fig. 9
Sistemas de lubrificaco
Engraxadeira
de presso
A Imo tolia
Almotolia
de presso
Conta-gotas
Fig. 14
Fig. 15
A
Fig. 11
Fig. 12
Fig. 13
Vareta
Anel
Fig. 16
Fig. 17
Fig. 18
Observao
Todas as mquinas-ferramentaspossuem catlogos, que so entregues pelos fabricantes. Neles encontramos os modelos de fichas de lubrificaqo para controle das datas de renovaqo dos lubrificantes, assim
corno instruces do uso das almotolias e engraxadeiras que so entregues juntamente com as mquinas,
para mant-las lubrificadas.
CBS
senai-sp
FO 17-A
112
Operao
a operao que consiste em obter verticalmente uma superfcie plana, atravs da combinao de dois
movimentos da ferramenta, sendo um longitudinal e outro vertical descendente (avano - fig. 1). Realiza-se tambm atravs do movimento longitudinal da ferramenta, conjugado com o movimento vertical
ascendente da mesa (avano - f ig. 2).
Fig. 1
Fig. 2
Aplica-se para se obter superfcies de referncia e superfcies perpendiculares em pecas tais como: prismas, paralelos, guias de mesas de mquinas.
Processo de Execuo
1o Passo
Prenda a pea.
Observao
Caso no seja possvel a fixao na morsa, fixe-a diretamente na mesa, utilizando chapas ou grampos
(fig. 3).
212
FO 17-A CBS
senai sp
Operao
Observao
A inclinaco do porta-ferramentas permite que a ferramenta se afaste da pea durante o recuo, evitando
que ela raspe na face aplainada.
Coloque o suporte da ferramenta e a ferramenta, e aperte.
Fig. 4
Fig. 5
Lubrifique.
Determine o nmero de golpes por minuto.
Regule o curso do cabeote mvel (torpedo).
40
a
b
c
Precauco
A profundidade de corte se d com a mquina
parada.
d
/ Fig. 6
Observaooes
1 Nos casos de superfcies verticais muito grandes, em que o curso da espera no suficiente, aplaine,
suspendendo a mesa verticalmente.
2 Se necessrio, utilize fluido de corte adequado.
3 Esta operaco pode ser tambm realizada, utilizando-seo avanco automtico ou o avanco descendente da espera.
sena i-sr,
CBS
FO 26-A
Operao
E produzir sulcos em uma pea, atravs do movimento vertical e longitudinal, alternados, de uma
ferramenta (fig. 1), com a finalidade de dar-lhe forma ou um perfil desejado.
Esta operao muito utilizada na construo de
mquinas, para acoplar peas atravs de guias ou
chavetas, como tambm em' suportes para ferramentas.
Processo de execuo
10 Passo
20 Passo
Prenda a peca.
30 Passo Escolha a ferramenta e prenda-a no suporte ou diretamente no porta-ferramentas, se o caso assim o exigir.
Observao
Para rasgos pouco profundos pode-se usar a ferramenta indicada na fig. 2; para rasgos profundos e
estreitos, usa-se a ferramenta indicada na fig. 3.
Bedame esmerilhado
40
a
b
c
Bedame de lmina
Observao
Se necessrio corrigir, solte os parafusos da base giratria, alinhe e reaperte.
d
e
Prenda a ferramenta.
Lubrifique a mquina.
50 Passo
Aplaine.
Precauo
Use culos de pro teo.
a
b
c
d
112
Fig. 4
"r'
Precauo
Cuidado para no se queimar nem se cortar com os cavacos.
212
FO 26-A
senai -sp
CBS
Operao
Observao
1 o avano vertical da ferramenta faz-se gradativamente e sempre durante o movimento de retrocesso
do cabeote mvel (torpedo).
2 Em caso de rasgos muito largos, em que o bedame no pode ter a dimenso dos mesmos, por causa da
trepidao e do esforo exagerado, faz-se a marcao conforme indica a fig. 5 e procede-se ao desbaste, seguindo-se os passos indicados na fig. 6. A seguir, reafia-se a ferramenta e faz-se o acabamento
(fig. 7).
Marcao do 10 canto
Fig. 5
Fig. 6
10 desbaste '
20 desbaste
Marcao do 20 canto
30 desbaste
Verificao da localizaco
Fig. 7
Acabamento do 2 0 canto
e do fundo
No caso de rasgo sem sada, faz-se um furo, para a sada da ferramenta (fig. 8).
Observao
Para qualquer tipo de rasgo, verificam-se sempre as
medidas de largura e profundidade, de preferncia
com paqu metro (fig. 9).
Verificao da profundidade
Fig. 9
Verificao da largura i
4
150%0,2
N?
Quant.
Rgua
Denominaes e observaes
Pea
Ajustador
senai-sp Mecnico
Rgua Desbastada
19 x 38 x 160
Material e dimenses
FT 16 - A
Folha 111
Escala 1:1
1982
Ref
FT
FIT
QUESTIONARIO
FT 16-A
Coluna 2
Mxima ............
33 5 0,lmrn
15 5 0,lmm
2,5 + 0,lmm
Mxima
Coluna 3
Mlnima
............
............
Mnima ............
Mnima ............
............
Mnima
Mxima ............
Mxima ............
2. Indique, com o nmero 1 ,as alternativas do sistema de lubrificao intermitente e,com o nmero 2,
o sistema de lubrificao contnua:
( ) Engraxadeira de presso
(
Banho
) Almotolia
Anel
Almotolia de presso
3. A funo principal das ranhuras de lubrificao dos mancais e corredias dos carros e mesas de rrr.
quinas :
( ) Reter as impurezas contidas no leo.
FO
Evitar um superaquecimento.
4. Ao aplainar uma superfcie plana, verticalmente, a profundidade de corte deve ser dada:
(
Ferramenta estreita.
Bedamede lmina.
CI
MENAO F! T O.
OBSERVAES
Visto--
- - - - - - --- - -- ---
Data --------- - - P
OPE R AOES
NOVAS
Demonstrada em
/
/
/
/
/
e-----
AVALIAO FINAL
MENO
TEMPOS
-- -----
Prev~rto-Gasto--
---- ----
Ajustador Mecnico II
Placas montadas e ajustadas
Ficha catalogrfica
S47p
S.
621.757
(CDU, IBICT, 1976)
Sumri o
pgina
Introduo
FIT 051
caractersti-
colu-
na)
FO 24-A
Rebaixar furos
FO 29-A
FO 31-A
Raspar
FT 17-A
Plano de trabalho
Questionrio
Registro de tempo
c-
'
Introduo
Estudando e s t a unidade de instruo, voc vai aprender a rebaixar furos, c a l i b r a r furo manualmente, com alargador cnico e raspar.
Voc t e r informaes sobre:
. micrmetro graduado em mm, com Vernier
. t i p o s e c a r a c t e r s t i c a s de raspadores
. t i p o s e usos de alargadores
. furadeiras, p o r t t i l e de coluna
Para r e a l i z a r a t a r e f a placas montadas e ajustad.as, voc
executar, alm das operaes que j conhece, as seguintes
operaes novas:
. rebaixar furos
. c a l i b r a r furo manualmente, com alargador cnico
. raspar
FIT 051
CBS
senai-sp
112
Micrmetro
Informao Tecnolgica
O micrmetro com Vernier permite leitura de medidas com aproximaco mais rigorosa do que a efetuada
pelo micrmetro normal.
Micrmetro com aproximao de 0,001mm
O micrmetro com aproximaco de O,dOImm (fig. 1) possui um nnio com 10 divises gravadas no cilindro, cujo comprimento corresponde a 9 divises da escala centesimal gravada no tambor. Ento, cada diviso do nnio 0,l menor do que cada diviso da escala centesimal. A primeira diviso do Vernier, a
partir de traos em coincidncia, equivale a 0,001 mm; a segunda, a 0,002mm; a terceira, a 0,003mm, e
assim por diante.
-
27? diviso
0,27mm
6 + 0,50 = 6,50mm
Fig. 1
Leitura
Na fig. 1, l-se, na escala em milmetros, 6,50mm; na escala centesimal, 0,27mm, e, na escala do nnio,
0,005mm.
A leitura : 6,50mm + 0,27mm + 0,005mm = 6,775mm
Outros exemplos (figs. 2,3 e 4)
L
C
-
r
30
-
r1 0
2 r
15 -
z N
C
10
15
- I0
E
L
-
escala
milimtrica
Leitura
1 8 , 0 0 0 mm
0,040 mm
0,006 mm
u>
(0
2
f
Z
'
N
O
10
.-V>
$45
:*:
30
25
zN
20
.U>
2
'
L-
--0 :
r
45
i
- 40
35
0
O
(O
o>
escala
milimtrica
Leitura
13,000mm
0,400mm
0,009mm
- 35
-30
o
O
2m
milime'trica
Leitura
=
-
10,500mm
0,110mm
0,008mm
25
1 20
1 0 , 6 1 8 mm
13,409mm
1 8 , 0 4 6 mm
Fig. 2
0,
2
(0
CI
F20
=-35
-
i2 5
o
15
Fig. 3
Fig. 4
"_
-
=-
r 4 5
r4 0
212
FIT 051
senai -sp
CBS
Micrmetro
Inforrnao Tecnolgica
Temos:
CONTROLE DE QUALIDADE
NOME -.....-....-....-..-------------------------
CBS
senai-sp
FIT 076
1/2
Raspador
Informao Tecnolgica
(Tipos e Caractersticas)
So ferramentas de corte feitas de aco especial temperado, com as quais se executa a operaco de raspar.
As formas dos raspadores so vrias e se utilizam de acordo com a raspagem a executar (figs. 1,2 e 3).
Os raspadores so utilizados na raspagem de mesas de mquinas-ferramentas,barramentos de tornos, furadeiras de coordenadas, mesas de tracagem, esquadros e buchas.
Aresta
cortante
Corpo
Espiga
Cabo
Convexidade
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
Tipos e caractersticas
Raspador de empurrar
E usinado em aco especial com um extremo achatado em forma de cunha, dobrado a 120' e esmerilhado com a forma desejada (fig. 2).
A aresta cortante deve ser abaulada e bem viva.
A tmpera deve ser dada somente na ponta. O comprimento dos raspadores variam de acordo com o seu
emprego.
A fig. 5 mostra as formas e perfis mais comuns.
Fig. 5
212
senai-sp
Raspador
Informao Tecnolgica
(Tipos e Caractersticas)
Fig. 6
Raspador triangular
Orif cio
Fig. 7
Seo do rasquete
CBS
senai -sp
FIT 066
114
Alargadores
Informao Tecnolgica
(Tipos e Usos)
Noes gerais
O furo executado pela broca, geralmente no perfeito a ponto de permitir ajuste de preciso, pelas razes seguintes:
- a superfcie do furo rugosa;
- o furo no perfeitamente cilndrico, em virtude do jogo da broca;
- o dimetro no preciso; quase sempre superior ao dimetro da broca, pela afiaco imperfeita desta
ou por seu jogo;
- o eixo geomtrico do furo sofre, s vezes, uma ligeira inclinao.
Pelos motivos expostos acima, quando so exigidos furos rigorosamente precisos, que permitem ajustes
de eixos, pinos, buchas etc, torna-se necessrio calibr-los. Nesses casos, usa-se uma ferramenta de preciso, denominada alargador, capaz de dar ao furo:
- perfeito acabamento, produzindo uma superfcie cilndrica rigorosa e lisa;
- dimetro preciso, com aproximao de at 0,02mm ou menos (a isso se chama calibrar o furo, ou seja,
lev-lo cota desejada, ou aumentar ligeiramente o seu dimetro, com preciso);
- correo do furo ligeiramente derivado.
Para se obter furos com dimetros precisos dentro dos limites desejados, superfcie perfeitamente cilndrica, perfeito acabamento e boa conservao do alargador, necessrio, antes de executar a operao,
observar os seguintes aspectos:
- consultar tabela, para determinar a quantidade de material a ser removido, em funo do material a ser
usinado e do dimetro do furo (tabela 1);
- observar rigorosamente a velocidade de corte em mlmin, avano em mm/rpm e o fluido de corte adequado a cada tipo de material (tabela 2).
Tabela 1
Retirada de material em mm no Q)
Material a ser usinado
at 2mm
2 - 5mm
5 - 10mm
10 - 20mm
Acos at 70 kg/mm2
at O, 1
0,1 - 0,2
02
0,2 - 0,3
Ao acima de 70 kg/mm2
Ao inoxidvel
Material sinttico mole
at 0,l
0,1 - 0,2
02
Lato, Bronze
at 0,1
O, 1 - 0,2
02
0,2 - 0,3
Ferro fundido
at 0,1
0,l
- 0,2
02
0,2
at 0,1
0,l
- 0,2
at O,1
0,1 - 0,2
'
0,2
acima 20mm
0,3
- 0,4
. 0,3
0,3
- 0,3
0,3 - 0,5
0,2 - 0,3
0,3 - 0,4
0,4 - 0,5
0,2
0,4
0,5
Obs.: Para alargadores com chanfro de entrada a 45O, os valores da tabela devem ser aumentados em
50%.
214
FIT 066
CBS
senai -sp
Alargadores
Informao Tecnolgica
Usos)
(Tipos
Tabela 2
Material a ser
usinado
Ao
at 50 kg/mm2
. ..
Ao acima de
50 - 70 kg/mm2
Aco acima de
70 - 90 kg/mm2
Ao acima de
90 kci/mm2
Tipo do alargador
I
I
I
Ferro fundido
at 220 HB
Ferro fundido
acima de 220 HB
Estrias retas ou
esquerda 450
Estrias retas
Estrias retas
10-12
0,l -0,2
8-10
0.1 -0,2
6-8
0.1 -0.2
4-6
O,I -0,2
0,3
0,4
Emulso ou
leo de corte
0,2- 0,3
0,4 - 0,5
0.5 - 0,6
Emulso OU
leo de corte
1
1
Estrias retas
Estrias retas ou
eventualmente
direita
Estrias retas
Estrias retas ou
eventualmente
direita
Bronze
Estrias retas ou
eventualmente
Cobre eletroltico
Silumin
Material sinttico
rgido
Estrias retas
Estrias retas
Emulso
0,3
0.3
EmuIso
0,4
0.4
Emulso ou
leo de corte
4-6
02
0.3
0.4
3-5
0.1 - 0.2
0.2 - 0.3
0.4
1 leo de corte
10 - 12
ate 0,3
0.4
0.5 - 0.6
3-8
0.1 - 0f
0 2 - 0.3
0.4
15-20
Emulso ou
leo de corte
A seco ou
emulso
Emulso
at 0.3
O,4
O S - 0.6
A seco ou
emulso
8-10
15 -20
3-5
--
Estrias retas
Fluido de
corte
acima de
20mm
Emulso
Estrias retas
Elctron
x,
at
20mm
Estrias esquerda
450 ou estrias
retas
Alumnio
Material sinttico
mole
at
1Omm
Estrias retas
Ao inoxidvel
Lato
Estrias retas ou
esquerda 450
Avano em mm/rpm
Velocidade
de corte
m/min
at 0,4
5-8
-
- -
at 0,6
0,6
A seco
Obs,: No uso de alargadores com 450 podem ser aumentados a velocidade de corte e, especialmente, o avano.
Alargador
Ferramenta de preciso, de ao-carbono ou de ao rpido, geralmente c o m as formas indicadas nas figs.
de 1 a 4. Os alargadores podem ser fixos o u expansveis.
Fig. 1
senai- sp
CBS
FIT 066
314
Alargadores
Inforrnao Tecnolgica
(Tipos e Usos)
Alargador cilindrico, de na valhas helicoidais, para mquina ( f ig. 2).
7
J
\
Fig. 2
Alargador cnico, de navalhas helicoidais, manual ou para mquina (f ig . 3).
.\.i---4
A
2
*
E
(0
O
Fig. 3
Alargador cnico, de navalhas retas, para mquina ( f ig. 4)
Haste
Corpo
Espiga
Fig. 4
H tambm alargadores com pastilhas de carboneto soldadas s navalhas.
A parte cortante dos alargadores temperada e retificada. As ranhuras entre as navalhas servem para alojar e dar sada aos minsculos cavacos, resultantes do corte feito pelo alargador. O dimetro nominal do
alargador cilndrico o dimetro do extremo mais grosso da parte cortante.
Modo de ao do alargador
4/4
FIT 066
senai -sp
CBS
Alargadores
Informao Tecnolgica
(Tipos e
Fendas longitudino~s
Es
'USOS)
Porofuso
de exponsdo
Fig. 6
A largador expansvel
centro CO
Novolho
Porofuso
de eiponsdo
Fig. 7
Ao apertar-se, no extremo, um parafuso em cuja haste h uma parte cnica, esta faz com que se dilatem
ligeiramente as partes de aco que contm as navalhas.
O uso desse alargador exige muito cuidado. geralmente fabricado de aco-carbono, para uso manual, e
pode ter navalhas retas ou helicoidais.
Alargadores de grande expansibilidade, de Iminas removveis
Aconselha-se, de preferncia, o uso deste alargador (figs. 8 e 9), porque pode ser rapidamente ajustado a
uma medida exata, pois as Iminas das navalhas deslizam no fundo das canaletas, que so todas inclinadas segundo um ngulo determinado.
Conoletos
Fig. 8
Lmino
Fig. 9
Anel
Fundo do conoleto
Outra vantagem desse tipo de alargador est no fato de serem as Iminas removveis, o que facilita a sua
afiao ou a substituio de qualquer lmina quebrada ou desgastada.
A preciso dos alargadores de Iminas atinge 0,Ol mm, e a variao do seu dimetro pode ser de alguns mil(metros.
O alargador uma ferramenta precisa, eficiente e durvel, de frequente emprego para calibrar furos de peas intercambiveis, na produo em srie.
sena i-SD
CBS
-
FIT 063
112
Furadeiras
Inforrnaeo Tecnolgica
(Porttil e de Coluna)
Furadeira porttil
Diz-se porttil porque se transporta com facilidade e segurada com as mos, para ser operada; a presso
de avanco feita manualmente (fig. 1).
Caractersticas
- Potncia do motor.
- Nmero de rpm.
- Capacidade de abertura do mandril porta-brocas.
- Voltagem da mquina.
ameiri
Haste de apoio
Ma ndr il
Condices de uso
Chave
Fig. 1
Furadeira de coluna
Diz-se de coluna porque seu suporte principal
uma coluna, geralmente cilndrica, na qual esto
montados o sistema de transmisso de movimento,
a mesa e a base.
Este suporte ou coluna permite deslocar e girar o
sistema de transmisso e a mesa, segundo o tamanho das peqas.
Classificao das furadeiras de co tuna
- de bancada
- de piso
- radial
Fig. 2
Furadeira de bancada
"
Furadeira de piso
uma furadeira de coluna longa, montada sobre o
piso (fig. 3).
Fig. 3
212
FIT 063
senai -sp
CBS
Furadeiras
Informao Tecnolgica
(Porttil e de Coluna)
Furadeira radial
uma furadeira que permite o giro e o deslocamento do eixo porta-broca a uma certa distncia; tem
como centro o eixo da coluna. Esta furadeira possui um deslocamento longitudinal da mesa sobre a base.
Componentes de uma furadeira radial (fig. 4).
Condies de uso
I Fig. 4
CBS
FO 24-A
112
Rebaixar Furos
Operao
Fig.
- - -1
Fig. 2
'
Destina-se a executar um alojamento para as cabeas de parafusos, rebites, porcas e peas diversas.
Com esse rebaixo, estas ficam embutidas, apresentando melhor aspecto e evitando o perigo das partes salientes. Em alguns casos, o rebaixo serve para
alojar buchas.
Processo de execuo
Fig. 3
Observao
Se a haste da ferramenta for cnica, coloque-a diretamente na rvore da mquina (fig. 41, usando bucha de reduo, se necessrio.
b
Observao
Consulte a tabela.
30 Passo
a
b
Faa o rebaixo.
Acerte a guia da ferramenta no furo, at que os
gumes tomem contato com a mesma, e regule a
profundidade.
Ligue a f uradeira.
Fig. 4
212
FO 24-A
CBS
senai -sp
Rebaixar Furos
Operao
Exera pequena presso no man pulo, a fim de que o rebaixador penetre sem esforo.
Observao
Use fluido de corte.
40 Passo
Fig. 5
Fig. 6
CBS
senai -sp
Fig. 1
Processo de execuo
Meaodimetrodofuro.
Escolha o alargador, segundo a conicidade e
dimenso.
Mea o dimetro do alargador, conforme indica
a fig. 2, devendo coincidir com o dimetro do
furo.
Fig. 2
Observao
O alargador selecionado deve penetrar no furo o suficiente para estar em equilbrio.
30 Passo
Selecione o desandador.
Observao
O comprimento do desandador deve ser proporcional ao dimetro do alargador.
112
Operao
15) Passo
FO 29-A
212
FO 29-A
CBS
senai -sp
Inicie a operaco, girando lenta e continuamente para a direita, exercendo uma suave presso (fig. 4).
Observaces
1 Gire sempre o alargador no sentido horrio pois, do contrrio, os cavacos que se acumulam entre as
navalhas podem quebrar o gume das mesmas.
Fig. 4
Fig. 5
Observaes
1 Para retirar o alargador, deve-se girar tambm no sentido horrio e ao mesmo tempo fazer um esforco
para fora do furo.
2 Sempre que retirar o alargador, limpe as suas navalhas com um pincel.
50 Passo Fa.
a
b
c
a verificaco final.
Retire o alargador.
Limpe o furo.
Introduza o cone-padro ou a peca (figs. 6 e 7).
Cone-padro
Pino cnico
(Pea 1
Fig. 6
Fig. 7
CBS
senai -sp
FO 31-A
112
Raspar
Operao
uma operaco manual de acabamento, realizada
com uma ferramenta chamada raspador (fig. 1).
Consiste em eliminar as irregularidades das superfcies das peas usinadas, para aumentar os pontos de contato, quando as superfcies obtidas
no satisfazem as exigncias requeridas.
Essa operaco aplicada em guias de carros de mquinas, barramentos e mancais de deslizamento.
Processo de execuo
1? Passo
Prenda a pea.
Observao
Quando a pea no pode ser presa na morsa, situe-a
numa altura conveniente.
20 Passo
Fig. 1
Desbaste.
Observaes
1 O desbaste executado com passadas longas,
fazendo-se forte presso sobre o raspador e
com um ngulo de inclinaco de 450 (fig. 2). .
Fig. 2
com frequncia, a 900, porque assim se conhecem mais facilmente os pontos altos (fig. 3).
O desbaste se faz para se eliminar as asperezas produzidas pela ferramenta de corte.
o>
Fig. 3
Observao
O elemento de controle depende da forma e do
tamanho da superfcie a raspar (figs. 4,5 e 6).
Fig. 4
Fig. 5
Fig. 6
L
212
FO 31-A
CBS
senai -SD
Raspar
Operao
b
Cubra a superfcie necessria, no elemento do controle, com uma camada fina de zarco ou outra tinta de contraste.
Observaes
1 A camada de zarco deve ser dada com um pano.
2 A tinta deve ter a consistncia necessria para no se espalhar por toda a superfcie do elemento de
controle.
c
Friccione suavemente a superfcie a raspar contra a superfcie do elemento de controle (fig. 7).
Observao
Para evitar o -possvel desgaste em uma s parte da'
superfcie do elemento de controle, varie periodicamente o local de friccionamento.
Fig. 7
Fig. 8
49 Passo
Fig. 9
Execute a raspagem ( f igs. 8 e 9).
Observaces
1 A raspagem se faz sobre as manchas apresentadas na superfcie.
2 A qualidade de acabamento ser tanto melhor, quanto maior for o nmero de pontos em contato por
centmetro q uadradro.
3 Para se melhorar o aspecto final da superfcie, podem-se raspar pontos em diferentes direes
(fig. 10).
59 Passo
Fig. 10
, Rasp.
.- .. .
Rasp.
-%/'C
Corte
AB
-J I )~
Rasp.
Furar na montagem
R osp.
Guia paralela
Guia chanfrada
Co rred.i
Base
h!?
Quant.
Denominaes e observaes
Material e dimenses
Pea
,,,,
Ajustador
senai-SP ecnico
(
'
FT 17
Escala I: I
Folha 112
I982
Con. 1: 5 0
6
5
No
Quant.
Pea
Denominaes e observaes
Ajustador
senai-sp Mecnico
Placas Montadas
3116"x 112"
03116"x
108
Material e dimenses
Ajustadas
FT 17 - A
Folha 212
Escala 1:1
1982
QUESTIONR I O
FT 17 - A
Ref.
FT
o
Con.
FIT
1: 5 0
(
(
)
)
O micrmetro com "vernier" permite leitura de medidas com aproximao mais rigorosa que
o micrmetro normal.
(
(
IU
oBSERVA~ES
MENAO P T O.
Visto-.
- -- - - - --- - -----
D a t a ----.------------*
DPE RAOES
NOV,AS
A V A L ~n o F I N A L
Demonstrado em
/
/
/
/
MENO
TEMPOS
Prwlsto--
-- -- ---
QUESTIONARIO
FT 17 - A
Ref.
Assinale "V"
FO
5. Operao de raspar:
( ) Esta operao aplicada em guias de carros de mquinas, barramentos e mancais de deslizamento.
(
) A qualidade de acabamento ser tanto melhor, quanto menor o nmero de pontos em contato por centlmetro quadrado.
Assinale "X"
(
(
- - - - - - ----------
Aju.stador Mecnico II
Rgua raspada
Sumr io
pgina
Introduo
FIT
FIT 168-S
FIT
FO
95-S
Raspar s u p e r f c i e p l a n a
lel a
FT
18-A
Rgua r a s p a d a
Plano-de trabalho
Questionrio
R e g i s t r o de tempo
para-
Introduo
voc
vai
aprender
FIT 043
CBS
senai-sp
113
Relgio Comparador
Instrumento de preciso e de grande sensibilidade, que mostra visivelmente as variaes das dimenses
ou do contorno de uma peca, por meio de um mostrador.
v .
Emprego
E utilizado na verificaco de medidas, superfcies planas, concentricidade e paralelismo, bem como para
leitu ras di retas.
A sensibilidade da leitura pode ser de 0,Olmm a 0,001mm.
Relgio comparador
Fig. 2
,
-?-e0
Assim, cada diviso da escala representa um centsimo ou milsimo de mil metro, conforme o nmero de divises da escala.
<-I-:
,,\\~'l'l'l"/t,,,
90 : ' 0 2
70 ,
*<5460
Fig. 3
:,03
50 40>,\*-
--
\.
l~/#,,,l,~~%\~~
Os relgios comparadores so constru dos com vrios dimetros de mostrador, segundo a capacidade de
medico da leitura exigida.
Preciso
da leitura
(mm)
Capacidade
de medico
(mm)
30
44
58
58
0,O 1
0,o 1
0,Ol
0,OO 1
3,5
3,5
1O
1
Os relgios, para serem usados, necessitam ser montados em suportes adequados, tais como: suporte universal, desempenos com coluna e outros para fins especiais.
213
FIT 043
CBS
senai-sp
Relgio Comparador
Informaco Tecnolgica
Leitura
Ajusta-se o extremo do apalpador a verificar (fig. 4),
depois de montado em um suporte.
Ao tomar contato com a superfcie, o apalpador
sofre um deslocamento, que registrado no mostrador, por meio do ponteiro.
Por intermdio do aro, faz-se coincidir o zero da
escala com a posico do ponteiro.
A verificao da superfcie obtida, deslocandose o suporte com o relgio, de maneira que o apalpador percorra os diversos pontos da superfcie
(fig. 5).
Durante esse procedimento, observam-se as variaces da superfcie pela variao do ponteiro. Essas
variaces podem ser para a direita do zero, indicando uma elevaco, ou para a esquerda do zero, indicando uma depresso.
Fig. 4
peo
medido a zero
Fig. 5
Apl icaqes
Verificaco do paralelismo de faces planas
A peca e o suporte com o relgio comparador so apoiados sobre uma mesa de controle (desempeno de
(fig. 6). O contato do apalpador, com diferentes pontos da face superior da peca, faz com que
.. preciso)
Fig. 6
CBS
senai-sp
A peca colocada entre pontas um eixo rigorosamente cilndrico, com a supercie e os centros retificados. Os contatos do apalpador com esse eixo,
durante o movimento do carro, faro desvios do
ponteiro, se as pontas no estiverem alinhadas (fig.
1O).
Wm
Fig. 9
Fig. 8
contraponto
espero do torno
Fig. 10
313
Re16gio Comparador
Informao Tecnolgica
Verifica*
no
FIT 043
CBS
senai-sp
FIT 1684
112
Informao Tecnolgica
Para se conseguir uma esmerada superfcie plana, as mais leves salincias da usinagem ou da limagem tm
de ser localizadas e raspadas. Portanto, alm do raspador, a boa tcnica da raspagem manual exige:
1. Desempenos de preciso (figs. 1 e 2) ou rguas de controle (figs. 3 e 4) para verificar, durante a operao, se a superfcie estse tornando uniformemente plana;
2. Tintas de contraste, tais como o zarco, o azul da Prssia, ou o negro de fumo, que, passadas nas superfcies, iro localizar, sob a forma de numerosas manchas, as salincias da face em raspagem.
Face de controle(pl0no retificodo)
nivelodor
Fig. 1
Desempeno de preciso
Fig. 2
Fig. 3
Fig. 4
Fig. 5
212
senai-sp
Inforrnao Tecnolgica
O operador d passadas sucessivas do raspador em direes diferentes, conforme os esquemas das figs. 6 a
9. Com isso, tem ele um controle visual frequente do trabalho que executa. Cada golpe do raspador de
5 a 10 milmetros.
A princpio, as salincias so esparsas ou isoladas. Depois da primeira srie de raspagens, repetem-se a
pintura e a frico. Aparece nova srie de manchas, que so novamente raspadas.
Fig. 6
1a passada
Zi3 passada
Fig. 7
111
-==-%===---
Fig. 8
3i3passada
Fig. 9
4i3 passada
I
A medida que a raspagem progride (intercalada por sucessivos controles pela pintura e frico), aumenta
o nmero de manchas ou pontos de contato. Quanto maior a quantidade desses pontos, uniformemente
distribudos, mais perfeita vai-se tornando a superfcie raspada.
Ao final, apresentam-se to aproximados, que se contam de 8 a 10 pontos de contato por centmetro
quadrado. Uma raspagem rigorosa produz de 12 a 18 pontos de contato por centmetro quadrado.
Como essas salincias vo aparecendo em maior nmero, medida que diminuem em tamanho, o operador deve ter critrio e prtica bastante para julgar o quanto e onde deve raspar.
No acabamento da raspagem, pode-se usar terebentina, em vez de tinta. As manchas aparecem ento brilhantes. A terebentina, por outro lado, age como lubrificante e faz com que o raspador corte melhor.
senai-sp
CBS
FITO68
112
Micrrnetro
Informaco Tecnolgica
(Graduaco em Polegadas)
Tambor
Escala de 0 . 0 2 5
Escala milesimal
da polegada
Micrmetro de 0,001"
Fig. 1
fixador
escala de mi1;metros 9 mm
0,50mm
M icrmetro de 0,OImm
Fig. 2
Diferenca entre o micrmetro de 0,001" e o de 0,Olmm
Dados comparativos
+ 0 , 2 9 mm
*,
Micrmetro de 0,Olmm
Parafuso micromtrico
0,5mm de passo
Graduaco do cilindro
Divises em milmetros e
meios milmetros
G r a d u ~ odo tambor
2/2
FIT 068
CSB
senai-sp
Micrmetro
Informaco Tecnolgica
( ~ r a d u a c oem Polegadas)
Leitura (figs. 3 a 6)
6 1 5
1'
O i 2 3 4 5 6 7 5
10
r
Fig. 3
Fig. 4
0 1 2 3 4 5 6 7 :
0 1 2 3 4 5 ,
--.
t-
2o
15
Leitura : 0,607"
Fig. 5
Leitura : 0,163"
- Fig. 6
Leitura :0,769"
S
E
N
n
=
=
=
=
aproxi maco
unidade de medida
nmero de divises do cilindro
nmero de divises do tambor
Exemplo:
1"
N = 40 tracos
Clculo:
Resposta:
A aproximaco , portanto, 0,001".
n = 25 tracos
CSS
senai -sp
FO 95-S
111
Operao
As superfcies usinadas em mquinas operatrizes deixam sinais de corte ou traos de ferramenta que,
por menores que sejam, devem ser eliminadas quando se tratar de superfcies de alto grau de acabamento. A correco dos erros deixados pela mquina feita por meio de raspagem.
O paralelismo de certas pecas de preciso como, por exemplo, calcos de corredicas, rguas de verificaco,
partes de mesas de mquinas operatrizes etc., somente pode ser conseguido se suas superfcies so convenientemente acabadas por meio de raspagem.
Processo de execu@o
I?
Passo
Observao
Caso os defeitos de usinagem ou a deformao da
peca sejam muito grandes, repasse a face na plaina
ou na fresadora.
a
b
Fig. 1
50 Passo
60 Passo
Verifique o paralelismo com micrmetro (fig. 3), medindo em diversos pontos ao longo da peca.
70 Passo
Rgua
No I Quant.
d
Denominadei e observaces
I
I
Ajustador
~ e n a i - sMecnico
~
Rgua Raspada
Material e dimenses
Escala 1 : 1
Ref.
FIT
Nomximo25,10enomnimo24,09
3. Podemos considerar que uma raspagem rigorosa em uma superfcie produz de:
( ) 4 a 8 pontos por cmz
( ) 8 a 10 pontos por crn2
( ) 10 a 12 pontos por cmz
( ) 12 a 18 pontos por cm2
4. Para localizar os pontos que devem ser raspados, considera-se:
( ) O paralelismo da pea a ser raspada.
( ) Os pontos assinalados com manchas de tinta.
( ) Os pontos no assinalados com manchas de tinta.
(
Fr
oBSERVA~ES
MENAO i? T O
Visto-. - - - - - - --- D a t a - - - - - - - - - - - - - - - ---
OPERAES
NOVAS
Demonstrada em
/
/
A V A L I AO FINAL
MENO
TEMPOS
Previsto--
/
Gasto_-
-- -- ---
---- - - - -
Ficha catalogrfica
S47c
621.757
(CDU, IBICT, 1976)
Sumr io
pgina
Introduo
FIT
012
Metais no-ferrosos
FIT
067
Metais no-ferrosos ( l i g a s )
FIT 126-S
Alumnio
FO
Aplainar s u p e r f c i e
18-A
plana
em
ngu 1o
FO
28-A
FO
25-A
Calibrar
furo
com
alargador
c i l n d r i c o f i x o , manualmente
FT
19-A
Calo regulvel
Plano de t r a b a l h o
Questionrio
R e g i s t r o de tempo
Introduo
senai-sp
Informao Tecnolgica
CBS
FIT.012 113
Chamam-se metais no ferrosos os materiais metlicos que no contm ferro. Entre esses metais, temos:
cobre, chumbo, zinco, estanho, alumlnio, mangans, magnsio, antimnio etc.
Cobre
Material metlico no ferroso, de cor avermelhada, encontrado na natureza em forma de minrio.
Propriedades
O cobre, por ser extremamente macio, exige que as ferramentas de corte tenham as superfcies bem polidas, para que os cavacos no se agarrem.
Emprego
O cobre encontrado no comrcio na forma de chapas, tubos, fios, cabos e barras quadradas, redondas e
de outros perfis.
Chumbo
Material metlico no ferroso, muito macio, de cor cinza-azulada.
Propriedades
1. Lave bem as mos aps o trabalho com o chumbo, pois suas partculas penetram no organismo,.provocando intoxicaco.
2. Trabalhe em ambiente ventilado, ao ter contato com vapores ou p de chumbo.
Zinco
Apresentaco
213
FIT 012
CBS
Informao Tecnolgica
senai -sp
Emprego
(galvanizado) e em ligas
Estanho
Metal brilhante de cor prateado-clara.
Propriedades
-
Apresen taco
Usa-se para soldar recipiente, revestir chapas de ao (folha de flandres) e papel estanho.
Utiliza-se, ainda, em ligas com outros metais.
O estanho puro raramente empregado na construco de pecas, em virtude de sua pouca resistncia. No
se altera com o tempo nem com os cidos.
Alumnio
Material metlico no ferroso, muito macio e leve. Sua cor branco-prateada.
Propriedades
-
Emprego
Magnsio
Material metlico no ferroso. Sua cor branco-prateada.
Propriedades
-
Emprego
senai-sp
CBS
Metais N o - F ~ ~ ~ O S O S
Informao Tecnolgica
Mangans
Material metlico no ferroso. Sua cor vermelho-amarelada.
Propriedades
-
Metal
Propriedades
Aplicaes
Cobre
Bom condutor de calor e eletricidade.
(macio, cor avermelhada). Pode ser laminado, trefilado e forjado.
Pode ser endurecido e amolecido.
Cabos eltricos.
Tubos para vapor e gs.
Recobrimento de peas (galvanoplastia).
No resistente fricco.
Chumbo
(macio, cor cinza-azulada). Provoca intoxicaces.
Oferece'dificuldade ao limar.
Mordentes de proteo.
Juntas. Tubos.
Revestimentos de condutores
eltricos.
Recipientes para cidos.
Ligas com outros metais.
Zinco
(metal branco-azulado;
brilhante, ao ser fraturado).
Estanho
(metal brilhante, cor
prateado-clara).
Soldas.
Ligas com outros metais.
Alumnio
(macio, leve, cor brancoprateada).
Recipientes de chapa.
Chapas de revestimento.
Peas repuxadas.
Estamparia.
Tubulaes e condutores.
Ligas com outros metais.
Magnsio
(cor branco-prateada).
Antimnio
(cor cinza, similar ao
chumbo).
Mangans
No pode ser empregado puro em
(cor vermelho-amarelada). construes mecnicas.
Muito resistente ao choque.
CBS
senai-sp
FIT 067
114
Metais No Ferrosos
Informao Tecnolgica
(Ligas)
Lato
uma liga de cobre e zinco, com a quantidade mnima de 50% de cobre. A sua cor amarelada e se aproxima da cor do cobre, quando a quantidade de cobre aumenta.
Tabela da cor do lato
Percentagem
de cobre (%)
Cor
60
60 a 63
67 a 72
80 a 85
90
mais
de 90
Amarelo-
Amareloavermelhada
Amareloesverdeada
Vermelhoclara
VermelhoOU r0
Cor de
cobre
OVO
Aplicqo
usado em dobradicas, material eltrico, radiadores, parafusos, buchas e outras pecas.
Propriedades
O lato pode ser 1aminad.p.o~trefilado (em forma de fio) a frio e a quente; isto , transforma-se em
chapas, fios, barras e perfilados.
Quando laminado ou trefilado a frio, aumentam de 1,8 a sua resistncia e dureza. O lato pode ser fabricado em diversas durezas, tais como: macio, semiduro e duro.
O lato funde-se com facilidade, e por essa propriedade utilizado na fabricaco de varetas para solda.
gem.
Bronze
E uma liga de cobre, estanho e outros metais, como chumbo e zinco, sendo 60% a quantidade mnima
de cobre.
Aplicaqo
E usado na fabricaco de vlvulas de alta presso, porcas dos fusos das mquinas, rodas dentadas, parafusos sem-fim, buchas e outras pecas.
Propriedades
Possuem, segundo sua liga, boas caractersticas de deslizamento e de condutibilidade eltrica.
1. bronze de estanho;
2. bronze de alumnio;
3. bronze de mangans;
4. bronze de chumbo;
5. bronze de zinco;
6. bronze fosforoso.
2/4
FIT 067
CBS
Informaqo Tecnolgica
senai-sp
Metais No Ferrosos
(Ligas)
1. Bronze de estanho
uma liga de cobre e estanho, cuja quantidade de estanho varia de 4 a 20%.
Emprega-se nas construces navais, por ser anticorrosivo e por sua resistncia ao atrito e ao desgaste.
2. Bronze de alumnio
uma liga com quantidade de 4 a 9% de alumnio. Sua cor parecida com a do lato.
Propriedades
resistente ao desgaste e corroso. Sua fundico apresenta dificuldades, porm pode-se trabalhar bem
a quente e a frio. Pode ser trefilado e laminado, podendo-se obter chapas, lminas, fios e tubos para a Indstria Qumica.
Aplicaco
Pelas suas boas qualidades relativas ao deslizamento, resistncia ao desgaste e ao baixo coeficiente de
dilataco, emprega-se na fabricaco de buchas, parafusos sem-fim e rodas dentadas.
3. Bronze de mangans
uma liga de mangans em que predomina o cobre. A sua cor varia do amarelo ao cinza. O mangans
um metal que no utilizado puro, mas em ligas com outros metais.
Propriedades
Possui boa dureza, suporta a gua do mar e detergentes. Resiste bem ao calor
Aplicaco
utilizado na fabricaco de fios para resistores, em eletrnica, e tambm em tubos para vapor e gua do
mar.
4. Bronze de chumbo
uma liga que contm 25% de chumbo. Tem cor prxima da cor do cobre.
Propriedades
Apresenta boas qualidades deslizantes. A sua resistncia no considervel. Ele autolubrificante.
Aplicaco
E usado na confecco de buchas e mancais deslizantes.
senai-sp
Informaqo Tecnolgica
CBS
FIT 067
314
Metais No Ferrosos
.-
(Lirias)
6. Bronze fosforoso
uma liga de cobre, estanho e uma quantidade de fsforo (material em forma de mineral, do grupo dos
metalides).
Propriedades
Resiste ao desgaste e anticorrosivo.
Aplicaco
empregado na fabricaco de buchas para mancais de deslizamento, fabricaco de rodas dentadas helicoidais e pecas de construco naval.
Metal antifricco
uma liga de estanho, antimnio e cobre. As quantidades so: 5% de cobre, 85% de estanho e 10%
de antimnio.
Propriedades
E um metal antifricco e resistente ao desgaste.
Aplicaco
empregado em casquilhos para bielas de motores de automvel e em buchas para mancais deslizantes.
Dilataco trmica
Propriedade dos metais de variarem de tamanho com a mudanca de temperatura. Diz-se que o material
tem baixo coeficiente de dilataco trmica, quando sua variaco muito pouca pela aco do calor.
FIT
067
-
414
-.
Inform.o
--
senai-sp
CBS
Metais No Ferrosns
Tecnolgica
(Ligas)
Metal
Liga
Cor
Varia do
amarelo-ocre
ao vermelho.
Cobre e
zinco.
Lato
Propriedades
Aplicaes
E usado em dobradias,
material eltrko, radiadores,
parafusos, buchas e
outras
de fcil fuso;
Varia do
usinado;
amarelo-claro
duro e resistente
ao avermelhado.
corroso.
Bronze de Cobre e
estanho
estanho.
Bronze de
alumnio
Cobre e
alumnio.
Semelhante
do lato.
resistente
desgaste
e corroso.
Sua fundico difcil,
porm, ~ ' d e - ~frab'lhar
e
a quente e a frio'
Pode ser trefilado e
laminado.
Bronze de
mangans
Mangans e
cobre.
Porm, com
predominncia
do cobre.
Varia do
amarelo
ao cinza.
Bronze de
Chumbo
Cobre com
25% de
chumbo
Autolubrificante; de
pouca resistncia.
Avermelhada.
Porm, de boas
qualidades deslizantes.
Cobre,
Bronze
estanho e
vermelho zinco. Com
(de zinco) predominncia
do cobre.
Amarelorosada.
Cobre,
estanho e
fsforo
(metalide).
Bronze
fosforoso
Estanho,
antimnio e
cobre. Sendo
Metal
antif ricco
5% de
85% de estanho
e 10%de
antimnio.
'
'
Resistente ao desgaste e
anticorrosivo.
Prata-rosada'
um metal resistente
fricqo e ao desgaste.
E utilizado na f a b r i c ~ ode
fios para resistores, em
eletrnica, e tambm em
tubos para vapor em gua
do
usadona
buchas e mancais
deslizantes.
de
empregado em vlvulas,
braadeiras de tubos, buchas
deslizantes e em peas que
devem resistir a altas
presses e corroso.
resistente
'e ao desgaste. de
fcil fundico e
usinagem.
Amarelo-viva.
empregado na fabricaco
de buchas para mancais de .
deslizamento, fabricao de .
rodas dentadas helicoidais e
peqas de construco naval.
I
empregado em casquilhos
para bielas de motores de
automvel e em buchas para
mancais desl izantes.
senai-sp
CBS
FIT 126-S
112
r .
Alumnio
I
,
Por sua leveza, aliada a outras apreciveis qualidades mecnicas, o alumnio um metal de enorme importncia industrial, que mais se valorizou com o notvel progresso da construo aeronutica.
-
Densidade 2,5 a 2,7. Depois do magnsio (de densidade 1,74) o metal industrial mais leve que se conhece.
Funde-se a 658OC.
Bom condutor de calor (apenas o cobre, o ouro e a prata apresentam melhor condutibilidade trmica
do que o alumnio).
Bom condutor de eletricidade.
I'
um metal macio: tem dureza 15 a 25 (Brinell) o tipo mais brando, e 40 a 60 (Brinell) o mais duro.
O alumnio no tem praticamente elasticidade: depois que cessa a aco da carga, resulta sempre uma pequena deformaco permanente.
No se obtm alumnio absolutamente puro: h sempre porcentagens mnimas de ferro, silcio, cobre e
zinco. Os tipos comerciais utilizados normalmente podem ser divididos em trs grupos:
- Alumnio de 98 a 99%
Alumnio de 99 a 99,5%
- Alumnio de 99.85%
Sobretudo por ser um metal leve e malevel, tem as mais variadas utilizaces. Obtm-se objetos e pecas
de alumnio por diversas formas de trabalho trmico ou mecnico: fuso, laminaco, estiragem, estampagem, forjamento e usinagem. Solda-se bem, com materiais apropriados. Permite a produco de vrios
tipos de ligas. Aplica-se o alumnio, em alta escala, na construco de avies. f tambm utilizado na indstria de automveis, na construco civil, nas indstrias de aparelhos eltricos, utenslios domsticos etc.
senai-sp
Informago Tecnolgica
Alumfnio
212
plicadas. Usa-se tambm na fabricao de automveis (pistes, blocos de cilindros, "carters" da caixa
de velocidades etc).
Duraluminio: 95% de alumnio, 4% de cobre, 0,5% de mangans, 0,25% de silcio e C25% de magnsio. uma liga de alta resistncia, com as caractersticas mecnicas do aco doce, mas que susceptvel
de tomar tmpera, quando aquecida a 500- 520 e resfriada, em seguida, na gua. O duralumnio pode
ser trabalhado a quente nos marteletes, prensas e laminadores e pode apresentar-se, portanto, sob variadas formas: chapas, barras, vergalhes, perfilados, tubos, fios e pecas forjadas. Tem grande emprego nas
indstrias de construco de avies.
FO 18-A
CBS
Operao
I Fig. 1
Processo de execugo
I o Passo
Trace.
20 Passo
Prenda a peca.
Observaqo
A fixaco pode ser feita na morsa ou na mesa
(figs. 3 e 4).
Fig. 2
Fig. 3
30 Passo
113
Prenda a ferramenta.
t
Observago
A ferramenta deve estar bem afiada e de acordo
com a operam a realizar.
40 Passo Prepare a mquina.
a Lubrifique a mquina.
b Regule o curso do cabecote mvel (torpedo).
c Incline o carro porta-ferramenta no ngulo (A)
desejado (fig. 5).
Observaes
1 A i n ~ l i n a ~pode
o ser para ngulos agudos ou
obtusos.
Fig. 5
213
FO 18-A
senai-sp
CBS
Operaco
2 Quandoonguloforagudo(fig.6),ainclinacoseriguala900-.
3 Quando o ngulo for obtuso e um dos seus lados estiver paralelo ao plano horizontal (fig. 7), a inclinaco do carro porta-ferramentasser de
7
2
- (300.
ma
Fig. 7
Fig. 6
4 Quando o ngulo for obtuso e um dos seus lados estiver perpendicular ao plano horizontal (fig. 8), a
inclinaco ser de 1800 - A.
I Fig. 8
Observaqo
Inclina-se a espera da ferramenta no sentido contrrio ao da
ferramenta danifique a superfcie trabalhada !fljns. 70 3 13).
I Fig. 10
I Fig. 11
Fig. 12
inclina."^
Fig. 13
Operaco
e
f
g
Posicione a ferramenta.
Regule o nmero de golpes por minuto.
Regule a profundidade de corte.
Linha de referncia
observa."^
Para a obteria de ngulos por meio de aplainarnento horizontal, a peca deve ser fixada na morsa
ou sobre calos (fig. 14), verificando-se o paralelismo da linha de referncia.
Fig. 14
CBS
senai -sp
40 Passo
112
Operao
1o Passo
FO 28-A
Fig. 2
Selecione as ferramentas.
(f igs. 3 e 4).
"
II
<
-J
Fig. 3
Fig.
Fig. 4
212
FO 28-A
CBS
senai -sr,
Operao
Fig. 6
Observaes
1 A profundidade de corte dever ser dada quando a ferramenta estiver fora do material, ao terminar o recuo.
Fig. 7
90 Passo
Verifique as dimenses.
Fig. 9
CBS
FO 25-A
112
-
Operao
1? Passo
20 Passo Me.
o furo.
Observaco
O sobremetal dever estar de acordo com os valores
recomendados em tabelas.
Fig. 1
40 Passo
Selecione o desandador.
Observa*
O comprimento do desandador deve ser proporcional ao dimetro do alargador.
50 Passo
a
b
Passe o alargador.
Monte o alargador no desandador.
Aplique fluido de corte.
Observao
Para bronze e ferro fundido, passa-se a seco; para
os demais, consulte a tabela de fluidos de corte.
c
Introduza o alargador no furo, de modo que fique perpendicular superfcie da peca (fig. 2).
Inicie a operao, girando lenta e continuamente no sentido horrio e exercendo uma suave
presso.
Fig. 2
Observam
Gire sempre no sentido horrio, pois, ao contrrio,
os cavacos que se encontram entre as navalhas podem quebrar o gume das mesmas.
e
f
Fig. 3
212-.
FO 25-A
senai -sp
CBS
-
Operaqo
Observao
Sempre que retirar o alargador, limpe suas navalhas com um pincel.
Limpe o furo.
Controle com micrmetro interno de trs contatos (fig. 4) ou com calibrador-tampo (fig. 5).
Fig. 4
Fig. 5
L 0 10 147
Corte A B
1/2 corte A B
N?
Quant.
Duralumnio
Base
01 1 1 4 " ~15
01"x 3"x55
Denomina6es e observaes
Material e dimenses
Pea
Ajustador
~ e n a i - sMecnico
~
Calo Regulvel
FT 19 - A
Folha 113
Escala 1: 1
1982
I
I
I
46k0,i
J
I I+0,i-
d-
Bloco em "V"
N?
Quant.
Pea
32
Denominaes e observaqes
Ajustador
~ e n a i - sMecnico
~
0314"x 60
Calo Regulvel
Material e dimenses
FT 19 - A
Folha 213
Escala 1:1
1982
Corte A B
hlo
Montagem
Quant.
Denominaoes e observaces
Material e dimenses
Pea
senai-sp Ajustador
Mecnico
Calo Regulvel
FT 19 - A
Escala 1 :1
I Folha 3 4
1 1982 1
Aprendizagem Industrial
Ajustador Mecnico
Ajustador Mecnico I
1 Prisma com duas faces limadas
2 Mordente
3 Chapas. para cadeado
4 Placa limada
8 Bloco aplainado
9 Verificador de rosca "W"
10 Bloco estriado
11 Molas helicoidais
12 Martelo de pena
13 Encaixe quadrado
14 Grampo paralelo
15 Grampo fixo
~stadorMecnico II
Rgua desbastada
Placas montadas e ajustadas
Rgua raspada
Calco regulvel
Esquadro de preciso
Morsa para furadeira
Rgua de controle
Morsa de mesa
senai-sp
Ajustador Mecnico II
Esquadro de preciso
Ficha catalogrfica
S47e
621.757
(CDU, IBICT, 1976)
- - -- - - - .- -
Sumri o
pgi na
Introduo
FIT 154
Rebolos
Rodar plano
FT 20-A
Esquadro de preciso
Plano de trabalho
Questionrio
Regi stro de- tempo
Introduo
CBS
senai -sp
FIT 154
113
Rebolos
Informao Tecnolgim
Rebolos so ferramentas cortantes, constitudas de partculas abrasivas, ligadas entre si por material
aglutinante.
Tratando-se de uma ferramenta universal, abrange um vasto campo de aplic.o,
sendo utilizada em mquinas para operaes de corte, afiao e retificao de superfcies, produzindo acabamento dentro das
tolerncias dimensionais e de rugosidades preestabelecidas ou eliminando excesso de material em peas
fundidas, forjadas ou estampadas.
O princpio de aco do rebolo consiste no desgaste causado pela penetrao superficial dos gros abrasivos, ocasionando a remoo de partculas do material.
A medida em que se processa a operao com o rebolo, os gros abrasivos vo perdendo o seu poder de
corte, exigindo maior presso na rea de contato pecalrebolo, gerando uma fora que fratura ou expulsa
as partculas gastas. Esse comportamento determina a principal caracterstica funcional do rebolo, identificando-o como a nica ferramenta de corte auto-afivel.
Caractersticas dos rebolos
As caractersticas bsicas dos rebolos so dadas por: natureza do abrasivo, tamanho do gro, dureza, estrutura, aglutinante, forma e dimenso.
Natureza do abrasivo
AA
GC
Diamante
Tamanho do gro
Os gros so classificados em ampla escala de tamanho. Esta obtida aps o processo de triturao do
material abrasivo, separando-o ao pass-lo por peneiras distintas (fig. 1).
i, 9
w
t . . .
O nmero indicativo do tamanho do gro corresponde aos fios contidos em 25,4mm lineares da peneira que se tenha utilizado.
Os gros de 220 a 1000 so separados por decantaco.
Fig. 1
Granulao grossa
8 - 10 - 12 - 14 - 16 - 20 - 24
~ r a n u l a ~ mdia
o
30 - 36 - 46 - 54 - 60
Granulao fina
70-80-90-100-120-150-180
Granulao ultrafina
Dureza
O termo dureza, aplicado a rebolos, se refere tenacidade com que o aglutinante retm as partculas
abrasivas. No se deve confundir o grau de dureza, que dado ao rebolo, com a dureza do abrasivo.
O grau de dureza dos rebolos est classificado por letras em ordem alfabtica, que vo de A a 2. Industrialmente, so produzidos de E (muito mole} a V (muito duro).
213
senai -sp
Rebolos
Informao Tecnolgica
Classificaco dos rebolos quanto dureza:
E-F-G
H-I-J-K
L-M-N-O
P-Q-R
S-T-U-V
Estrutura
A estrutura o fator que estabelece a relaco de espaamento dos gros abrasivos entre si. Os espaamentos entre os gros abrasivos proporcionam o ngulo de corte ao gro e esto indicados por nmeros, como segue abaixo:
1
Estrutura densa
1-2-3-4
Estrutura mdia
5-6-7
Estrutura aberta
8 - 9 - 1 0 - 11 - 12
Os aglutinantes naturais e sintticos so materiais que tm por finalidade a unio dos gros abrasivos entre si, formando o rebolo.
Caracterizam-se pela capacidade em reter os gros abrasivos e sua flexibilidade.
Os aglutinantes naturais podem ser orgnicos ou
minerais:
V (vitrificado)
S (silicato)
R (borracha)
M (metlico)
Forma
Fig. 2
que o vitrificado
senai-sp
CBS
FIT 154
313
Rebolos
Informao Tecnolgica
Dimenses
As dimenses normais em milmetros se referem ao dimetro externo, espessura e dimetro do furo
(D x A x F). As outras dimenses de rebolos de forma especial encontram-se especificadas em normas
tcnicas, catlogos de fabricantes ou em desenhos (fig. 3).
Dimensdes em
mm
- Vitrificado
- Silicato
- Borracha
M - Metlico
B - Resinide
R
GC
D
- Diamante
Muito mole
Fino
E, F, G
H. 1. J. K
70.80.90.100.120.150, 180
Mdio
L, M. N. O
P. Q. R
Muito Duro S, T, U, V
Fig. 3
Sistema de marcaco de rebolos
Os fabricantes de rebolos adotam um cdigo universal normalizado, constitudo por letras e nmeros,
para indicar as especificaces do rebolo (fig. 3).
Este sistema de marcaco no compreende os rebolos de diamante e pedras-de-mo.
Nota
Qualquer anotaco feita em seguida dos smbolos de especificaes do rebolo constituir indicaco particular do fabricante.
senai-sp
CBS
FIT 153-R
112
Informao Tecnolgica
E a velocidade, em metros por minuto, com que se desloca a peca, al temadamente, de um a outro sentido. Em uma fase do movimento, a mesa avanca no mesmo sentido de rotaco do rebolo; e, na outra, em
sentido contrrio (fig. 1).
Fig. 1
Velocidades em mlrnin
retificar
Reto plana
De copo
Aco
comum
Aco
temperado
Acos-ligas
tratados
Ferro
fundido
Bronzelato
Alumnio
8,5
10
10
11
10,5
10
11
12
12
Avanco transversal
o avanco do rebolo, em mm, por cada passada da
peca em seu deslocamento longitudinal (fig. 2). O
avanco em cada curso da mesa no deve exceder, .
em geral, a metade da espessura do rebolo. Adotam-se avanos menores que a mdia, para trabalhos de fino acabamento; todavia, na prtica, ocorre tambm o avano com o tipo de material a retificar, como se recomenda na tabela seguinte.
Fig. 2
212
CBS
senai-sp
Informaco Tecnolgica
S\van.
FIT 153-R
Desbaste
Acabamento
Aco
0,15.E a 0,25.E
0,02.E a 0,lO.E
Fundidos
0,20.E a 0,45.E
0,05.E a 0,15.E
Bronze-lato
0,25. E a 0,50. E
0,lO.E a 0,25.E
Alumnio
0,25. E a 0,50. E
0,IO.E a 0,25.E
A penetr~odo rebolo est relacionada com o tamanho dos gros; portanto, quanto menor for o
tamanho do gro abrasivo, menor poder ser o volume do material cortado (fig. 3). De acordo com
isto, o avanco de penetraco no poder ser maior
que a dimenso dos gros abrasivos do rebolo.
Recomenda-se, como norma geral, para os diversos
trabalhos, os seguin&s avancos em mm:
Para desbaste: 0,l a '0,15.
Para semi-acabamento: 0,05 a 0,02.
Para acabamento: 0,02 a 0,005.
Fig. 3
..
CBS
senai-sp
FIT 150
112
Informao Tecnolgica
Fig. 2
Fig. 3
Fig. 1
Fig. 4
Fig. 5
As hastes, de todos os tipos, so retificadas para permitir um perfeito ajuste ao serem montadas no alojamento do suporte porta-retificador e para evitar vibraces durante a retificao do rebolo.
Tambm existem corpos de haste quadrada, hexagonal ou roscada, que so utilizados em mquinas especiais.
Diamante
uma pedra preciosa natural, constituda por carbono cristalizado. Caracteriza-se por ser o mais duro
dos materiais abrasivos conhecidos, j que ocupa o nmero 10 da escala de "MOHS".
O diamante claro possui menos dureza que os negros, porm o mais usado na retificaco de rebolos,
por ter arestas muito afiadas.
O diamante que empregado em ferramentas retificadoras de rebolos, geralmente, lapidado em diversas formas, sendo a mais comum a forma octadrica.
Fig. 6
212
senai-sp
Informao Tecnolgica
Existem tambm outros tipos de engaste, onde a fixaco do diamante feita por meio de uma porca que
serve de tampa (fig. 7). Uma mola atua como uma almofada na parte posterior do diamante, de maneira
que este no se quebre por efeito dos choques (fig. 8).
Fig. 8
Fig. 7
Estes dois ltimos tipos de engaste permitem trocar facilmente a posico do diamante uma vez desgastado; porm, no so muito usados, pois a fixao no to slida.
Seleo do diamante
Para escolher o diamante, deve-se ter em considerao o dimetro do rebolo.
A tabela seguinte indica o peso do diamante em quilates.
Dimetro do rebolo
at 50
50 a 100
100 a 200
200 a 400
400 a 600
acima de 600
Quilates
0,5
0,75
1
1,5
1,5 a 3
acima de 3
Observaces
1. quanto maior for o gro do abrasivo, maior dever
ser o tamanho do diamante.
2. a tabela indica valores em quilates para tamanhos de
gros acima de 36.
3. para tamanhos de gros abaixo de 36, multiplicar o
valor correspondente, na tabela, por 1,5.
CBS
senai-sp
Informao Tecnolgica
Apesar de todos os cuidados, e de um controle rigoroso, todas as operaes de usinagem (na plaina, na
fresadora etc.), todas as de acabamento manual (com lima e raspador) e mesmo a de acabamento em mquina (a retificao) deixam a superfcie da pea com sulcos ou "riscos" mais ou menos perceptveis,
como resultado das arestas aguadas das ferramentas de corte ou das pontas agudas dos minsculos gros
abrasivos.
Mesmo em superfcies finamente acabadas pela retificao ou pela raspagem manual, uma lente de aumento pode revelar irregularidades superficiais no perceptiveis a olho nu ou ao tato.
H , entretanto, exigncias de fabricao industrial para a obteno em numerosos casos, de superfcies
praticamente perfeitas, em preciso geomtrica e em estado de lisura. Tais como os casos, por exemplo,
de calos-padres de medidas precisas; calibres diversos de extremo rigor; superfcies internas de cilindros
de motores e superfcies externas dos respectivos mbolos, para que haja perfeita vedaco; vlvulas e sedes de vlvulas, tambm para fins de obturao exata.
CBS
senai -sp
Informao Tecnolgica
212
FIT 1704
I a ) O polimento d, a qualquer superfcie, um acabamento de boa apresentao, liso, sem que a superfcie precise ter preciso de forma e de medidas.
2a) O polimento cria como que uma camada superficial de proteo da pea, impedindo a ao corrosiva de cidos, de certos sais qumicos, da ferrugem etc.
3a) O polimento indispensvel como operao preliminar das operaes de revestimento superficial
por galvanoplastia, tais como a niquelagem e a cromagem. Alm disso, depois dessas operaes, me.Ihora o aspecto superficial porque d s peas niqueladas, cromadas etc., um brilho muito vivo.
senai-sp
Informao Tecnolgica
CBS
FIT 171-S
112
Rodagem Manual
Consideraces Gerais e Exemplos
Conforme esclarecimento dado em informao tecno lgica anterior, a rodagem manual uma operao
de superacabamento, extremamente delicada, que exige o mximo de cuidado e de pacincia do operador
e toma prolongado tempo.
J se explicou tambm que os agentes da rodagem so o abrasivo de granulao finssima, o leo e o
"rodador".
Abrasivos
Os abrasivos de extrema finura, empregados na rodagem, so, em geral, o esmeril (abrasivo natural), o
carbureto de silcio ("carborundum", "crystolon") e o xido de alum17io ("aloxite", "alundum") .
A fig. 1 mostra a colocao de dois desempenos, face contra face, para o acabamento por meio de rodagem. A fig. 2 apresenta dois rodadores prismticos (em forma de cunha), na posico em que iro ser atritados nas faces de contato de um calibrador de bocas, de tolerncia. Por ser este um instrumento de controle, com medidas muito precisas nas duas bocas, necessrio que as faces de contato, nessas bocas, sejam planas com acabamento esmerado, de alta qualidade.
Faces em
Calibrador de
toier8ncia
Desempeno
h?%,
Rodador
\
Fig. 1
Face de
contato
Fig. 2
Em qualquer dos dois casos (fig. 1 ou fig. 2), fica finssima camada (cerca de 0,05mm de espessura) de
pasta abrasiva entre a face do "rodador" e a face a ser acabada. Faz-se o atrito do rodador por movimentos em forma de "8", constantemente cruzados. O "rodador" fica com sua face incrustada de um nmero
incalculvel de partculas de p abrasivo, que desgastam uniformemente a superfcie plana em processo
de acabamento. E indispensve1,de vez em vez, o controle da planeza da face de trabalho dos "rodadores".
Exemplos de rodagem manual cilndrica e cnica
Nesses casos, muito comum prender-se o "rodador" ou a pea, conforme a convenincia, no mandril de
uma furadeira, que dar a rota."o necessria operao de desgaste pela pasta abrasiva interposta.
212
FIT 171 -S
CBS
senai-sp
Informao Tecnolgica
Rodagem Manual
Consideraces gerais e Exemplos
Haste de montagem
Corpo do rodador
Fig. 4
As figs. 5 e 6 do dois exemplos tpicos da rodagem de superfcies cnicas: so os casos em que h
necessidade de vedao rigorosa em registros ou
cmaras de dispositivos de gs, vapor, ar comprimido etc.
As superfcies cnicas externas das vlvulas ou dos
tampes ("rodadores") so atritadas, com interposio de pasta abrasiva, nas respectivas sedes ou nos
respectivos assentos. Os movimentos da rodagem
so circulares, manuais ou a mquina, e se fazem
at que a alta qualidade de acabamento, permitida
pela operao, d uma ajustagem perfeita e, portanto, completa vedaco.
Furos
rodadores
.vdlvula
Fig. 5
vdlvuia
Fig. 6
FO 92-S
111
senai -sp
CBS
Operao
Rodar Plano
Um dos 'processos para se fazerem desaparecer os rastrs das estrias ou os rastros das ferramentas deixados pela usinagem a rodagem.
Chama-se rodagem plana o atritamento de duas superfcies planas, tendo entre elas material abrasivo.
As superfcies que deslizam uma contra a outra (gavetas de distribuio de vapor) e que precisam estar. .
perfeitamente unidas, devem ser rodadas entre si.
Consegue-se, aps uma boa rodagem, o contato perfeito entre as superfcies, que se tornam estanques.
Processo de execuo
1? Passo
Distribua bem o abrasivo e o fluido apropriado sobre o plano de rodagem (f ig., 1).
Fig. 1
20 Passo
Fig. 2
Observao
No caso da rodagem de um fio que tambm rodar
plano, devese dar pea movimentos combinados,
conformeindicadonafig.3.
39 Passo
E
.,
1 I
Nota
O grau de acabamento da superfcie varia de acordo com a granulao do abrasivo empregado. H
casos em que se inicia a rodagem com abrasivos
,
'-1
'
Fig. 4
N?
Quant.
Esquadro
Denominaes e observaces
Pea
Ajustador
~ e n a i - sMecnico
~
Esquadro de Preciso
[
114"x 3 114"x 115
Material e dimenses
FT 20 - A
Escala 1 : 1
Folha 111
1982
QUESTIONARIO
FT 20
-A
Rsf.
1. As caractersticas dos rebolos so representadas por letras e nmeros. Qual das caracter isticas abaixo
representada pelas letras A, AA, C, GC e D ?
( ) A forma d o gro abrasivo.
( ) A natureza d o abrasivo.
( ) A dureza d o abrasivo.
( ) O aglomerante d o rebolo.
2. E m u m rebolo cuja especificao AA-46 J6 V, qual das caractersticas aqui abaixo representada
pelo nmero 46 ?
(
(
(
(
Dimenso do rebolo
) Estrutura d o rebolo
) Dimenso d o gro abrasivo
) Dureza d o rebolo
3. Na confeco dos rebolos, cada componente define uma das caractersticas. Qual o componente
que define a dureza dos mesmos ?:
FO
,(
(
(
4. Na produo de grande quantidade de peas para retificao plana inclinada, a fixao mais conveniente para assegurar a mesma inclinao nas peas :
( ) Em morsa inclinvel.
( ) Em placas magnticas.
( ) E m mesade seno.
( ) E m dispositivos preparados.
OBSERVAES
MENAO P
TO.
Visto..
- - - -- - --- - -- ---
/
/
AVALIAO
MENAO
FINAL
TEMPOS
senai-sp
..
Ajustador Mecnico II
Rgua de controle
Ficha catalogrfica
S47r
S.
621.757
(CDU, IBICT, 1976)
Sumr io
Introduo
F I T 161
Rebolos ( e s p e c i f i c a e s p a r a sua
se1 eo)
F I T 162
Velocidade de c o r t e dos
rebolos
(clculo e tabelas)
F I T 165
Blocos-padro
F I T 164
Mesa de seno
F I T 163
Mesa i n c l i n v e l
FO 94-S
Retificar superfcie
c1 inada
FT 22-A
Rgua de c o n t r o l e
Plano de t r a b a l h o
Questionrio
R e g i s t r o de tempo
plana
in-
Introduo
blocos-padro
. mesa
de seno
. mesa inclinvel
Para r e a l i z a r a t a r e f a rgua de
controle,
voc
executar,
. r e t i f i c a r s u p e r f c i e plana inclinada
senai-sp
CBS
FIT 161
112
Rebolos
Informao Tecnolgica
Natureza do abrasivo
Acos-carbono e acos-ligas
Ferro fundido
Ligas e metais no ferrosos
Outros, no metlicos
Oxido de alumnio
Carboneto de si1cio
Carboneto de si1cio
Carboneto de si1cio
Materiais a retificar
Tipo de granulaqo
Duros e quebradicos
Brandos e maleveis
Materiais a retificar
Grau do aglutinante
Duros e quebradicos
Brandos e maleveis
Materiais a retificar
Estrutura da granulao
Duros e quebradios
Brandos e maleveis
Granulaqo densa
Granulaco aberta
Tipo do aglutinante
Quanto ao tipo do aglutinante, a escolha pode, s vezes, depender do material a retificar; mas, frequentemente, influem tambm outras condices, tais como a velocidade do rebolo ou sua presso contra a
pea
Tipo da granulaco
Tipo de aglutinante
Grossa
Mdia
Fina
Vitrificado
Vitrificado
Resin ide, borracha, goma-laca
rea de contato
Grande
Pequena
Tipo de gro
Grosso
Fino
Grau do aglomerante
Macio
Duro
Estrutura granular
Aberta
Densa
212
senai -sp
Rebolos
Informao Tecnolgica
4. Natureza da operaco
Influi apenas na espcie do aglutinante.
Tipo de operaco
Tipo de aglutinante
5. Velocidade do rebolo
Influi em duas caractersticas do rebolo:
grau do aglutinante.
2a) Os aglutinantes orgnicos (resinide, borracha, goma-laca) devem ser empregados para velocidades
mais altas.
O que se deve saber sobre a velocidade dos rebolos:
Material mole - maior velocidade do rebolo
Material duro - menor velocidade do rebolo
Rebolo de liga vitrificada - baixa velocidade (at 32mlseg)
Rebolo de liga resinide - alta velocidade (at 47mlseg)
CBS
senai -sp
FIT 162
111
Informao Tecnolgica
(Clculo e Tabelas)
A velocidade de corte do rebolo de grande importncia; esta depende principalmente do tipo do
aglutinante.
Se adotamos uma velocidade muito baixa, haver desperdcio de abrasivo e o trabalho ser de pouco
rendimento.
Se adotamos uma velocidade muito alta, como conseqncia, poder romper-se o rebolo.
Nos rebolos se distinguem duas classes de velocidades: a perifrica ou tangencial e a angular.
Velocidade perifrica ou tangencial
Expressa-se em metros por segundo; o percurso de um ponto da periferia, em metros, durante um
segundo (mlseg).
Velocidade angular do rebolo
Adotada na prtica como nmero de revoluces do rebolo em um minuto (rprn).
Frmula para obter a velocidade perifrica (mlseg)
Sendo: D o dimetro do rebolo em mm, em uma volta do rebolo, o percurso linear ser:
3,14
1O00
metros
V =
3114
3814
(em mlmin)
1O00
Finalmente, dividindo por 60, teremos a velocidade perifrica:
=
1000 x 60
(em m/seg)
V =
3,14 x D x N
1O00 x 60
coloca-se N em funco de V e D
1000 x 60 x V
N =
3.14 x D
Para que o rebolo mantenha sua velocidade perifrica, medida que se desgasta, deve-se aumentar a rpm
progressivamente, tanto mais quanto for menor o seu dimetro.
Dever empregar-se sempre a velocidade indicada pelo fabricante para cada tipo de rebolo. Por suas experincias no estabelecimento do grau de granulao, estrutura e aglutinantes adequados, este o mais apto
para especificar as velocidades e os rebolos corretos para os diversos trabalhos.
A velocidade de corte de um rebolo exerce influncia fundamental sobre o seu rendimento. Geralmente
as mquinas tm suas rotaes fixas, as quais normalmente correspondem velocidade de corte ideal.
De modo geral, na prtica se adotam as seguintes velocidades, segundo o aglutinante:
Aglutinantes
Velocidade de corte
Vitrificado
at 35 mlseg
Resina
at 45 mlseg
Borracha
at 35 mlseg
Silicato
at 30 mlseg
Metlico
de 30 a 35 mlseg
senai -sp
CBS
FIT 165
112
~ l o c o sPadro
-
Informao Tecnolgica
So corpos s!idos macios, com forma prismtica, que permitem o controle bor comparaco com grande
preciso, combinados entre si ou utilizados independentemente (fig. 1).
Fig. 1
Os blocos-padro so fornecidos em estojo prprio, que permite a conservao adequada dos mesmos.
Classificao dos blocos
A classificao dos blocos-padro obedece a vrias classes de tolerncia (grau de preciso), empregados de
acordo com as reais necessidades de trabalho.
A classe de tolerncia dos blocos designada atravs de letras ou nmeros, sendo:
"AA" ou "00"
Aplicaco cientfica de maior preciso
"A" OU 'rO''
Referncia ou regulagens de comparadores de metrologia
Letras
AA
Nmeros
O0
"B'l OU "I1'
Inspeo e ajustagem de comparadores nas reas de inspeo
"C" OU 1'2'1
Para uso em oficinas
"W" O U '1311
Para uso em oficina, quando no for necessria a classe "C".
Bloco-padro protetor
Os protetores so fabricados, obedecendo s mesmas normas utilizadas na construco 3cs blocos-padro;
entretanto, emprega-se material que permite obter-se maior dureza.
Geralmente so fornecidos atravs de jogos de dois blocos e suas espessuras normalmente so de 2 ou
2,5mm, podendo variar em situaes especiais.
212
FFI 165
senai -sp
CBS
~ l o c o sPadro
-
Informao Tecnolgiw
B l o c o Padro Protetor
Fig. 2
Exemplo da composico de um jogo de blocos-padro, contendo 114 peas, j includos dois blocos
protetores:
2
1
9
49
49
4
CBS
senai -sp
FIT 164
112
Mesa
Informao Tecnolgica
um acessrio de preciso utilizado para montar ou verificar peas com superfcies angulares.
Constituio
As superfcies de trabalho destas mesas so fabricadas de ferro fundido envelhecido e retificadas. Os cilindros de apoio so de ao temperado e retificados (fig. 1).
CILINDROS
Fig. 1
A base de forma retangular tem ranhuras para fixao mesa da mquina. Em um de seus extremos encontra-se o alojamento para um dos cilindros, e, no outro, o apoio para os suplementos que determinam
o ngulo pela abertura dada; lateralmente esto fixados os suportes-tesoura.
A mesa, com a superfcie de trabalho retificada, est provida de ranhuras em "T", permitindo assim o uso
de parafusos de fixao com os elementos j conhecidos; embaixo, nos seus extremos, encontram-se os
cilindros e, lateralmente, os suportes-tesoura para fixao.
Os cilindros encontram-seentre a base e a mesa e so utilizados: um como eixo de giro da mesa e o outro
para apoiar sobre os blocos-padres que determinam a inclinao da mesa.
Os suportes-tesoura permitem a fixao rgida entre a base e a mesa, depois que se obteve a inclinao
desejada.
Caractersticas
S0 caractersticas particulares deste acessrio a distncia entre centros dos cilindros, que variam entre
200 e 500mm, e o plano que os apia; devem ser paralelos mesa.
Condies de uso
Todas as partes que a compem devem estar em perfeitas condies; pois se os seus cilindros estiverem
golpeados, ou a mesa suja, ou se ela tiver sofrido deformaes por golpes, no permitir uma exatido na
comparao de medidas, ou na obteno do plano inclinado desejado.
Manuteno e conservaiio
Para conserv-la em perfeito estado, visto que um acessrio caro e precioso, devem-se limpar e lubrificar
as partes usinadas depois de ser utilizada. Deve-seguard-la em sua respectiva caixa.
Funcionamento
necessrio, em primeiro lugar, determinar a altura correspondente ao ngulo desejado. Para isto, de
acordo com o ngulo dado, procura-se na tabela de relaes trigonomtricas o valor do seno correspondente e se multiplica pela distncia existente entre os centros dos cilindros; o resultado a altura em milmetros, a separar a mesa e base.
212
FIT 164
senai-sp
CBS
Mesa de Seno
Informao Tecnolgim
(f ig. 2)
ngulo a obter - 50
Distncia entre cilindros - 200mm
Determinar a altura H.
Exemplo:
Teremos:
seno de 500 = a 0,766;
H = 200 ~ 0 , 7 6 6
H = 153,2
Fig. 2
Prepara-se um conjunto de blocos-padro, de acordo com a medida obtida, e se coloca esse conjunto sobre o apoio da base; em seguida, apia-se o cilindro sobre os blocos (fig. 3), fixando-se esta posio por
meio dos suportes-tesoura.
Fig. 3
CBS
senai-sp
FIT 163
111
Mesa Inclinvel
Inforrnao Tecnolgica
A mesa inclinvel de preciso pode ser adaptada para se fazer possvel a retificaco de ngulos nas pecas.
Este acessrio de muita utilidade, ainda que no apareca como elemento normal nas retificadoras.
Tipos e constituio
H diversas formas e tamanhos; porm, basicamente esto constitudas por uma base que permite fix-las
mesa da mquina, possuindo um eixo de giro (fig. 1) ou ranhuras circulares (fig. 2) sobre as quais desliza a mesa. A mesa tem superfcie plana retificada, para o apoio das pecas; provida de ranhuras em T,
para colocar os elementos de fixao, e fabricada em ferro fundido e envelhecida. Na base, acha-se
um setor-circular graduado.
MESA DE APOIO
--
7
,
/
Fig. 1
Fig. 2
Caractersticas
Estas mesas se caracterizam pelo respectivo deslocamento angular em relaco sua base e pelas respectivas dimenses da mesa.
Vantagens e desvantagens
Apesar de ser um acessrio de transporte dificultoso, por seu peso, possui a grande vantagem de fornecer um ngulo com grande rapidez e facilidade; entretanto, no apresenta ngulos com grande preciso,
como a mesa de senos.
Condices de uso e manutenco
Deve ter os parafusos de fixaco angular em bom estado, e as guias de deslizamento angular limpas e lubrificadas, como tambm isentas de golpes, para permitir um deslizamento e fixao precisa da mesa.
A manutenco que requer este acessrio trocar, quando necessrio, os parafusos de fixaco da mesa,
limpando e guardando-a adequadamente.
Funcionamento
O funcionamento muito simples, pois uma vez fixada a base sobre a mesa da mquina, soltam-se os parafusos de fixao da mesa e se desloca esta no ngulo desejado, fixando-a em seguida por meio dos parafusos.
Operao
20 Passo
30 Passo
a
b
c
Incline a mesa.
Prepare o conjunto de blocos-padro de acordo com o ngulo indicado; limpe-os previamente com
dissolvente.
Coloque o conjunto de blocos-padro debaixo do apoio da parte mvel da mesa de seno (fig. I ) ,
ajustando-os com cuidado.
Trave a parte mvel da mesa de seno, verificando manualmente a reteno dos blocos-padro (fig. 2).
PLACA
MAGNTICA
Fig. 2
Fig. 1
50 Passo
60 Passo
L igue a mquina.
70 Passo
80 Passo
Observao
O jato deve ser abundante.
212
FO 94-S
Operao
90 Passo
sena i- sp
CBS
100 Passo Regule o rebolo para mais um passe e ligue o avanco automtico.
1 Fig. 4
Fig. 3
Chopo
de
aperto
@I
1
No
1
.
Quant.
--
Rgua
Denominaes e observaes
A)
Material e dimenses
Pea
Ajustador
senai-s~ Mecnico
Rgua de Controle
FT 22 - A
Folha 111
Escala 1:1
1982
QUESTIONARIO
FT22-A
Ref.
1. Na operao de retificar plano, o avano do rebolo no sentido transversal em cada curso da mesa,
em geral, no deve exceder a:
( ) metade da espessura do rebolo.
( ) trs quartos da espessura do rebolo.
( ) sete oitavos da espessura do rebolo.
( ) espessura total do rebolo.
2. No avano de penetrao do rebolo, qual o fator importante que se deve levar em considerao?
( ) A velocidade periferica do rebolo.
( ) O avano transversal da mesa.
( ) A dimenso dos gros abrasivos do rebolo.
( ) O avano longitudinal da mesa.
3. Em superfcies que necessitam estar rigorosamente planas ou ter perfeita vedao, como em registros, vlvulas etc, a operao mais indicada para atingir o grau de acabamento desejado :
( ) Usinagem por abraso em retificadoras.
( ) Usinagem por abraso atravs de rodagem.
( ) Usinagem por abraso atravs de polimento.
( ) Usinagem por abraso atravs de lixas.
4. O grau de acabamento em uma superfcie rodada depende de vrios fatores. Entre os descritos
abaixo, qual o mais importante?
( ) A dureza do material utilizado na confeco da pea.
( ) A quantidade de abrasivo utilizado na operao.
( ) A habilidade do operador ao executar a operao.
( ) A granulao do abrasivo utilizado na operao.
senai-sp
Ajustador Mecnico II
Morsa de mesa
Ficha catalogrfica
S.
621.757
(CDU, IBICT, 1976)
Sumr io
pgina
Introduo
FIT 154-S
Machos de r o s c a r
(caracters-
ticas e utilizao)
FIT
FO
045
86-S
Aos-liga
C a l i b r a r f u r o com a l a r a d o r (
mquina)
FT
23-A
Morsa de mesa
Plano de t r a b a l h o
Questionrio
Reai%t.r-o de tempo
Introduo
Estudando esta unidade de instruo, voc vai aprender a calibrar furo mquina, com alargador.
Voc ter informaes sobre:
. caracteristicas e utilizao de machos de roscar
. aos-liga
Para realizar a tarefa morsa de mesa, voc executar, alm
das operaes que j conhece, a seguinte operao nova:
. calibrar furo mquina, com alargador
CBS
sena i -sp
FIT 154-S
112
Machos de Roscar
Informa@o Tecnolgica
(Caractersticas e Utilizacio)
Modo de cortar
O modo de aco do macho comum est ilustrado na fig. 1; vem-se os ngulos C (de ataque) e S (de
sada). Conforme figura, notamos que no macho comum no existe o ngulo de folga. Ao gir-lo no sentido de corte e no sentido contrrio, observamos os seguintes resultados:
1. No sentido de corte (penetraco; observar o sentido da seta na fig. I ) , o macho retira material,
formando os filetes da rosca.
2. No sentido contrrio da seta, o macho quebra as
aparas que se vo acumulando em suas ranhuras.
Na fig. 2, v-se a seo de um macho de perfil excntrico. Como se nota em AB, o filete tem apenas pequena porco em contato com a parede do furo. Notamos que esse macho, ao cortar, apresenta trs ngulos: F (ngulo de folga) - varia de 30 a 60; C (ngulo de ataque) e S (ngulo de sada).
Os machos da fig. 2 oferecem menor resistncia em
seus filetes. Por essa razo, esse tipo de macho
deve ser empregado em trabalhos-delicados,de preciso, ou em acabamento, aps o uso do macho
(ilustrado na fig. 1).
Fig. 2
O modo de aco dos machos (torco) e a prensagem das aparas entre suas ranhuras e a parede do furo
so as causas principais de uma taxa de fadiga. Quanto menor o dimetro do macho, maior ser a taxa de
fadiga apresentada.
Procura-se a reduco da taxa de fadiga, atravs da diminui60 do esforco de corte.
Nos machos comuns, as deformaces causadas pelo tratamento trmico e a rugosidade das superfcies
so as principais causas do aumento do esforco de corte. O esforco (atrito) pode ser bastante reduzido,
quando se usam machos com acabamento e superfcies retificadas.
a?8*m
Afiaco do macho
A afiaco consiste em esmerilhar as super'fcies de
ataque dos filetes do macho (figs. 3 e 4), por meio
de rebolos com perfis apropriados, at atingir os
ngulos adequados.
Faces
afiadas
Fig. 3
Fig. 4
212
Machos de Roscar8
Informao Tecnolgica
(Caractersticas e Utilizaco) 1
Fig. 5
Exemplos:
1. Dimetro do parafuso D = 12mm; passo da rosca p = 1,5mm.
Aplicando a frmula terica d = D - 1,3p, o furo a ser roscado dever ter o dimetro de:
d = 10,05mmP=
d = 12 - (1.3. 1.5) = d = 12 - 1.95 .:
2. Dimetro do parafuso D = 7mm; passo da rosca p = 0,75mm.
Aplicando a frmula prtica d = D - p para dimetros menores que 8mm, o furo a ser roscado
dever ter o dimetro de:
d = 7 - 0,75 : d = 6,25mm.
3. Dimetro do parafuso D = 12mm, passo da rosca p = 1,5mm.
Aplicando a frmula prtica d = D - 1,2p para dimetros maiores que 8mm, o furo a ser roscado
dever ter o dimetro de:
d = 12 - (1,2. 1,5) = d = 12 - 1,8
: d = 10,2mm.
Valores tericos do dimetro do furo, em alguns dos sistemas de roscas.
Esses valores so obtidos pelo clculo geomtrico de cada perfil:
d = D - 1,299~
- Sistema Whitworth
d = D - 1,2806~
- Sistema Americano
d = D - 1,299~
- Sistema Trapezoidal ACM E
d = D - p
- Sistema Quadrado
d = D - 0,946~
Antes de iniciar o trabalho com o macho, verificar cuidadosamente o dimetro do furo. Se o furo for
maior que o dimetro correto, os filetes ficaro defeituosos (incompletos).Se for menor, o macho entrar forado; o fluido de corte no penetra e o atrito se torna maior, ocasionando aquecimento, dilatao, e o macho se prender dentro do furo.
Ao roscar furos no vazados, o macho estar exposto a esforos maiores do que em furos passantes.
Para estes casos, sempre que possvel, furar mais profundo que o necessrio, para que se obtenha um
espao para reter as aparas. Quando no for possvel obter furos mais profundos, recomenda-se remover com frequncia as aparas que se alojam no fundo do mesmo.
sena i-sp
CBS
FIT 045
113
Acos-Liga
Informao Tecnolgica
Acos-liga so materiais ferrosos formados pela fuso do aco com outros elementos, tais como:
nquel
cromo
(Ni)
(Cr)
mangans
tungstnio
(Mn)
vandio
(Va)
(W)
I
I
si1cio
cobalto
(Si)
(Co)
alumnio
molibdnio
(AI
(Mo)
Emprego
servem para a fabricaco de pecas e ferramentas que, por sua aplicqo, requerem a preAs ligas de o.
senca, em sua composico, de um ou vrios elementos dos acima mencionados.
A liga resultante recebe o nome do elemento ou elementos, segundo seja um ou vrios os seus componentes.
Cada um desses elementos d ao aco as propriedades seguintes:
Nquel (Ni)
Mangans (Mn)
Os acos com 1,5 a 5% de mangans so frgeis.
2/3
FIT 045
CBS
senai -sp
Acos-Liga
Informao Tecnolgica
Vandio (Va)
Melhora, nos acos, a resistncia traco, sem perda de ductilidade.
Eleva os limites de elasticidade e de fadiga.
Os acos cromo.-vandio contm, geralmente, de 0,5 a 1,5% de crQmo, de 0,15 a 0,3% de vandio e de
0,13 a 1,1% de carbono.
Gilcio (Si)
Aumenta a elasticidade e a resistncia dos acos.
0 s acos-silicio contm de 1 a 2% de silcio e de 0,l a 0,4% de carbono.
Porcentagem
da adico
1 a9%de
tungstnio
(w)
Caractersticas do aco
Usos Industriais
Dureza.Resistncia ruptura. No so comuns aos acos-moResistncia ao calor da abra- libdnio e ao vandio simples.
so.
Estes se associam a outros
elementos.
Aos-coba Ito
(c01
Propriedades magnticas.
ims permanentes. Chapas de
Dureza. Resistncia ruptu- induzidos. No usual o acora. Alta resistncia abraso. cobalto simples.
Aos rpidos
8 a 20% de
tungstnio (Wj
1 a5%de
vandio (Va)
at 8% de
molibdnio (Mo)
3a4%de
cromo (Cr)
Ferramentas de corte, de todos os tipos, para altas velocidades. Cilindros de larninadores. Matrizes. Fieiras.Punces.
Aos-cromo
Atum nio-cromo
0,85a 1,20%
de alumnio (AI)
0,9 a 1,80%
de cromo (Cr)
Acos-molibdnio
e aos-vandio
sena i-sp
CBS
Aos-nquel
313
Aos-Liga
Informao Tecnolgica
Tipo do ao-liga
FIT 045
Porcentagem
da adio
I alo%
Caractersticas do ao
Usos Industriais
de nquel
(Ni)
Pecas de automveis.
Pecas de mquinas.
Ferramentas.
10 a 20$
de nquel
(Ni)
Blindagem de navios.
Eixos. Hastes de freios.
Projetis.
20 a 50%
de nquel
(Ni)
Inoxidveis.
Resistentes aos choques.
Resistentes eltricos.
at 6%
de cromo
(Cr)
Rolamentos. Ferramentas.
Projetis. Blindagens.
1 1 a17%
de cromo
(Cr)
Inoxidveis.
Aparelhos e instrumentos de
medida. Cutelaria.
20 a 30%
de cromo
(Cr)
Resistem oxidaco.
0,5 a 1,5%
de cromo (Cr)
1,5 a 5%
de nquel (Ni)
Grande resistncia.
Grande dureza. Muita resistncia aos choques, torco e
flexo.
8 a 25%
de cromo (Cr)
18 a 25%
de nquel (Ni)
Inoxidveis. Resistentes
a g o do calor. Resistentes
corroso de elementos
qumicos.
Aos-mangans
7 a 20%
de mangans
(Mn)
Extrema dureza.
Grande resistncia aos choques e ao desgaste.
Acos-siIcio
1 a 3%
de silcio (Si)
Aos-siIciomangans
1% silcio (Si)
1% mangans (Mn)
Aos-cromo
Aos-cromo e
nquel
CBS
senai -SD
FO 86-S
112
Operao
( Mauina)
E dar acabamento preciso superfcie de um furo (forma e dimenso), com uma ferramenta de corte
denominada alargador. Esta operaco pode ser executada em fresadora, torno mecnico ou fiiradeira.
Emprega-se principalmente na produco em srie, para tornar mais rpida e econmica a execuco de
furos normalizados em buchas, polias, anis, engrenagens etc.
Processo de execuco
I ? Passo
Observao
Fure a pea, se necessrio com broca de dimetro
conveniente, de modo que fique espessura recomendada de sobremetal.
Fig. 1
30 Passo
Observao
No caso de passar o alargador logo em seguida furaco, deve-se verificar que a distncia entre a broca e a pea possibilite a retirada e a colocaco do
alargador, sem mexer na posio da mesma.
Fig. 4
Passe o alargador.
Determine a rpm e o avano do alargador.
Ligue a mquina.
Avance o alargador com penetraco manual lenta, somente para iniciar o trabalho.
Ligue o avano automtico.
40 Passo
a
b
c
d
Observao
Em se tratando de mquina desprovida de avano automtico, dar avanco manual lento.
e
f
212
FO 86-S
Operago
50 Passo
senai -sp
CBS
( Mquina)
Verifique a dimenso do furo, usando micrmetro interno (fig. 5 ) ou calibrador fixo, tipo
tampo ( f ig . 6).
--
A?'
Fig. 5
m
Fig. 6
Observaes
1 Se a p e p estiver quente, esfriar antes da verificaco.
2 Tratando-se de trabalho em srie, este controle no precisa ser feito em todas as peps; basta verificar
uma em cada certo nmero d e peas.
Precauo
Utilize uma escova cilndrica ( f ig. 7 ) ou um pedaco
de pano para limpar o furo.
Fig. 7
Furar na montagem
com a pea 4
CORTE
No
Quant.
Pea
senai-sp
AB
Ajustador
Mecnico
Morsa de Mesa
O 2"x
137
Material e dimenses
FT 23
Escala I: I
Folha 116
1982
Furar na montagem
com a pea n . 3
Corte
Corte
14
Bucha de guia-ebe
Mandbula mvel
NO
Quant.
CD
AB
'
Bronze TM (torneado)
torne*)
01"x 33
Pea
Denominaces e observaces
,,,,
Ajustador
senai-sp
ecnico
Morsa de Mesa
Material e dimenses
FT 2 3
Escala I:I
Folha 216
1982
Corte A B
Corte A B '
4
3
N?
Mordente estriado
05116"~2 112"~52
Quant.
Pea
Denominaes e observafies
Ajustador
senai-s~
Mecnico
Material e dimenses
I
Morsa de Mesa
FT 23 - A
Escala 1:l
Folha 316
1982
1a.o
t
3
Ow
w
I H ~ t q ' ~
12
Chaveta
11
4
1
1
6
5
N?
Quant.
#13
- 22 x50
01 1 2 " ~50
0314"~
90
Ao ABNT 1010
Denominaes e observaes
1020
01"x
150
Material e dimenses
Pea
Ajustador
senai-s~Mecnico
Morsa de Mesa
FT 23 - A
Folha 416
Escala1:I 2:l
1982
OirL=-+
a
--
g
JL
z
.1
-
106
\
0
----
8
1
@w
o
in
-i
i
- -
-%
~
76---
I/2 corte A B
Escala 2.1
1O
O 5116"~80
9
8
7
0 10 x 250
N?
Quant.
Peca
senai-sp
Denominaces e observaces
Ajustador
Mecnico
Morsa de Mesa
- 1020
01
tref.
114"~18
O 5116"~110
Material e dimenses
FT 23 - A
Folha 516
Escala1:I 2:1
1982
13
N?
Quant.
Peca
Denominaces e observaces
Ajustador
senai-s~
Mecnico
3116"~112"
Morsa de Mesa
Material e dimenses
FT 23
Escala 1: 1
Folha 616
1982
Re f
QUESTIONAR 10
FT 23 - A
FIT
Deslizante
Rotativo
Livre
Deslizante justo
3. Dada a frmula abaixo, calcular, com aproximao em centsimos, o dimetro de um furo para
passar macho de 314" W, com 10 fios por polegada.
n
d = D - 1,280.p
1 15,87mm
15,75mm
16,25mm
15,80mm
4. Nas alternativas abaixo, assinale "X" para os materiais em que no se devem usar lubrificantes ao
roscar com macho, manualmente.
( ) Ao ao carbono
( ) Lato
(
) Ao fundido
Ferro fundido
Bronze
) Alumnio
OBSERVA~ES
MENAO P T O
Visto.. - - - - - - --- - - - --Data - - - - - - - - - - - - ------
OPERAES
NOVAS
Demonstrado em
AVALIAO
MENO
FINAL
TEMPOS
/
/
/
/
Previsto--
Gasto..-
- - -----
---- ---A
QUESTIONAR10
FT 23- A
Ref.
FO
5. Calibrar furos com alargador cilndrico fixo uma operao utilizada com frequncia, principalmente na produo em srie; para tanto, a relao furo-alargador deve ser:
( ) Furo no mximo com o mesmo dimetro do alargador.
( ) Alargador com dimetro de 0,15mm menor que o furo a ser calibrado.
( ) Furo com aproximadamente 0,15mm menor que o dimetro do alargador.
( ) Alargador com dimetro de 1,5mm maior que o furo a ser alargado.
6. O alargador deve ser girado sempre em sentido horrio, tanto ao penetrar como ao ser retirado do
furo, a fim de:
( ) No danificar a superfcie do furo.
( ) Manter a concentricidade do furo.
( ) Manter a perpendicularidade do alargador.
( ) No danificar o gume de corte do alargador.
F*
OBSERVA~ES
MENAO P T O
Visto-.
Dato ----.------.----b
OPERAES
NOVAS
Demonstrado em
/
/
A V A L ~ A OF I N A L
MENO
TEMPOS
/
Gasto7-
---- ----
Aprendizagem Industrial
Ajustador Mecnico
Ajustador Mecnico I
1 Prisma com duas faces limadas
2 Mordente
i
6 P para lixo
7 Ferramenta de desbastar e ferramenta
de alisar
8 Bloco aplainado
"w"
10 Bloco estriado
11 Molas helicoidais
12 Martelo de pena
13 Encaixe quadrado
14 Grampo paralelo
15 Gra,mpo fixo
Ajustador Mecnico II
16 Rgua desbastada
22 Rgua de controle
23 Mois de mesa