P. 1
Destilação a vácuo

Destilação a vácuo

|Views: 1.226|Likes:

More info:

Published by: Pedro Augusto C. Dickfeldt on Sep 25, 2011
Direitos Autorais:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOC, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

04/14/2013

pdf

text

original

Gas e Petro

Destilação a Vácuo

Guaratinguetá, 16 de julho de 2011

As torres de vácuo possuem normalmente um grande diâmetro. além da formação de depósitos de coque nas tubulações e na região abaixo da “zona de flash”. que não podem ser separados por meio da destilação usual. . é um corte de alta massa molar e de baixo valor comercial. tais como os gasóleos.OBJETIVOS Introduzir conhecimentos sobre a destilação do petróleo. devido à sobrecarga no sistema de produção de vácuo. A decomposição dos hidrocarbonetos. pois o volume ocupado por uma determinada quantidade de vapor é bem maior em pressões reduzidas que em pressões atmosféricas. subproduto da destilação atmosférica do petróleo. para que sua temperatura seja aumentada. se baixarmos a pressão. EMPREGO A destilação a vácuo é empregada usualmente em dois casos: produção de óleos lubrificantes ou produção de gasóleos para carga da unidade de craqueamento catalítico. fazendo com que a pressão aumente. A pressão nessa região da torre é em torno de 100 mmHg. nele estão contidas frações de elevado potencial econômico. entra na “zona de flash” da torre de vácuo. imposto pela decomposição térmica dos hidrocarbonetos pesados. É importante salientar que quanto mais baixas forem as pressões atingidas. Esclarecer dúvidas comuns e detalhar o processo. em particular a destilação a vácuo. é possível retirar-se do cru reduzido os gasóleos. é impossível vaporizá-los. Sua única utilização prática é como óleo combustível. as temperaturas de ebulição das frações também cairão. o que provoca a vaporização de boa parte da carga. devido a suas altas temperaturas ebulição à pressão atmosférica. provoca a geração de gases leves. elas serão vaporizadas a uma temperatura menor que a necessária à sua vaporização quando se trabalha sob pressão atmosférica. em face do limite de 400ºC. ou seja. Contudo. Logo. por meio da destilação a vácuo. Sabemos que a temperatura de ebulição varia diretamente com a pressão. INTRODUÇÃO O resíduo atmosférico. pois. após deixar os fornos. Da mesma forma que na destilação atmosférica. melhores serão as condições de fracionamento. A carga aquecida. a temperatura de saída dos fornos não deve ultrapassar a temperatura inicial de craqueamento térmico. Assim. O PROCESSO Figura 1: Fluxograma esquemático da destilação a vácuo O resíduo atmosférico que deixa o fundo da torre principal é bombeado e enviado aos fornos da seção de vácuo. trabalhando-se a pressões menores.

Esse equipamento tem por finalidade evitar o arraste pelo vapor de partículas pesadas do produto de fundo. Quando os cortes laterais são destinados ao craqueamento catalítico.vaporizando as frações mais leves arrastadas. atravessam bandejas e/ou recheios de fracionamento e são coletados em duas retiradas laterais: gasóleo leve (GOL) e gasóleo pesado (GOP). É constituído de hidrocarbonetos de elevadíssimas massas molares. principalmente. Esses gases são continuamente sugados da torre pelo sistema de produção de vácuo. O produto residual da destilação é conhecido como resíduo de vácuo.Os hidrocarbonetos vaporizados na “zona de flash”. Isto é feito variando-se a vazão de retirada desse produto da torre. Após o último estágio de ejetores e condensadores. saindo somente vapor d’água. Não existe retirada de produto de topo. Tal como na destilação atmosférica. deve-se controlar. os gases incondensáveis (ar e hidrocarbonetos leves) podem ser queimados em fornos ou em tocha química. o resíduo de carbono e o teor de metais do GOP. o ponto final de ebulição. O abaixamento de pressão é feito por intermédio de uma série de condensadores e ejetores. hidrocarbonetos leves e uma pequena quantidade de ar. que iria contaminar os cortes laterais. conhecido como “Demister pad”. aumentando o resíduo de carbono e o teor de metais da carga para craqueamento. produzem o vácuo. Entre a “zona de flash” e a retirada de gasóleo pesado existe um conjunto de telas de aço superpostas. . Conforme as suas especificações. além de contar com uma razoável concentração de impurezas. visando a retificar-se o resíduo de vácuo (pv). que. como na destilação convencional. pode ser vendido como óleo combustível ou asfalto. também pode ser injetado vapor d’água no fundo da torre. por intermédio da condensação do vapor d’água e de algum hidrocarboneto.

blogspot.html. Desta maneira. reduz-se a pressão.com/2010/04/processo-de-refino-refinariadestilacao. acessado em 12/07/2011. BIBLIOGRAFIA Apostila “Centro Universitário Positivo . Isto se deve ao fato de que com pressões normais. às 12:12 pm. aproveitando assim o máximo possível dos resíduos desta. pode-se dizer que os objetivos do trabalho foram alcançados com sucesso.CONCLUSÃO Conforme analisado. . Dito isso e em vista das informações adquiridas. o processo de destilação a vácuo é de extrema importância para a indústria do petróleo. chamando assim de destilação a vácuo. Processos de Refino” http://processo-industrial. às vezes a uma parcela ínfime. uma vez que é realizado logo em seguida da destilação atmosférica. não é possível ebulir alguns dos compostos presentes no petróleo.Curso de Formação de Operadores de Refinaria.

You're Reading a Free Preview

Descarregar
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->